特許 5727166 ビニルハウス

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】5727166

(24)【登録日】2015年4月10日

(45)【発行日】2015年6月3日

(54)【発明の名称】ビニルハウス

(51)【国際特許分類】

   A01G 9/14 20060101AFI20150514BHJP

   E04H 5/08 20060101ALI20150514BHJP

   F16B 7/20 20060101ALI20150514BHJP

   F16B 7/04 20060101ALI20150514BHJP

【ＦＩ】

   A01G9/14 C

   A01G9/14 E

   E04H5/08

   F16B7/20 C

   F16B7/04 301G

【請求項の数】7

【全頁数】14

(21)【出願番号】特願2010-162762(P2010-162762)

(22)【出願日】2010年7月20日

(65)【公開番号】特開2012-23969(P2012-23969A)

(43)【公開日】2012年2月9日

【審査請求日】2013年6月28日

(73)【特許権者】

【識別番号】597088591

【氏名又は名称】佐藤産業株式会社

(73)【特許権者】

【識別番号】503423317

【氏名又は名称】直木 武之介

(74)【代理人】

【識別番号】100080160

【弁理士】

【氏名又は名称】松尾 憲一郎

(72)【発明者】

【氏名】直木 武之介

【審査官】 有家 秀郎

(56)【参考文献】

【文献】 特開２００４−３３７１１９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０００−１８４８２５（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実開昭６１−１６４８０６（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 実公昭３６−０１０９２４（ＪＰ，Ｙ１）

【文献】 実公昭４８−０４４００８（ＪＰ，Ｙ１）

【文献】 実開昭６３−０６１２４９（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開２００８−３５８０９（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ａ０１Ｇ ９／１４−９／２６

Ｆ１６Ｂ ７／００−７／２２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

内側縦パイプと外側縦パイプとを連結金具を介して連結した縦フレームを、棟方向へ配置した横パイプに間隔をあけて複数連結して屋根面部及び側面部を構成する骨組構造を有するビニルハウスにおいて、
前記縦フレームは、左右一組の片側縦フレームの上端部同士が屋根面部の中央で継手材を介して連結されて構成されており、
前記継手材は、
それぞれ略山形形状に形成され、前記左右一組の片側縦フレームの各内側縦パイプ同士を連結する第１連結体と各外側縦パイプ同士を連結する第２連結体とを、所定長さの連結材で連結した構成としており、
前記左右１組の片側縦フレームのうちの一方の片側縦フレームを、他方の片側縦フレームの屋根部構成パイプ部よりも長い屋根部構成パイプ部と、他方の片側縦フレームの側面部構成パイプ部よりも短い側面部構成パイプ部とを有する形状とする一方、前記他方の片側縦フレームの屋根部構成パイプ部を構成する内側縦パイプの中途に一端が連結され、他端が前記一方の片側縦フレームに沿って伸延したパイプからなる内側骨組構造を構築するとともに、この内側骨組構造を被覆可能な断熱材を巻取り自在に配設したことを特徴とするビニルハウス。

【請求項2】

前記他方の片側縦フレームの側面部構成パイプ部の内側縦パイプと外側縦パイプとの間に蓄熱用水パイプを多段に配設したことを特徴とする請求項１に記載のビニルハウス。

【請求項3】

前記継手材の前記第１連結体は前記内側縦パイプを、前記第２連結体は前記外側縦パイプをそれぞれ内嵌する連結パイプからなることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のビニルハウス。

【請求項4】

前記左右一組の片側縦フレームの内側縦パイプと外側縦パイプとが同長さとなるように、前記継手材の第２連結体を第１連結体よりも長く形成したことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のビニルハウス。

【請求項5】

前記片側縦フレームは、屋根部構成パイプと側面部構成パイプとを前記継手材と同じ構造を有する第２の継手材で連結した構成としていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のビニルハウス。

【請求項6】

前記連結金具は、
前記縦フレーム側に取付ける第１のクランプ材と、
前記横パイプに所定間隔を開けて取付ける２個１組の第２のクランプ材と、
前記第１のクランプ材を連結するために平板状に形成された第１連結面部を一端に形成するとともに、前記第２のクランプ材を連結するために平板状に形成された第２連結面部を他端に形成した２本１組の連結体と、
を備え、
前記２本１組の連結体は、
前記第１連結面部同士を重合させた状態で前記第１のクランプ材に連結するとともに、各前記第２連結面部をそれぞれ前記第２のクランプ材に連結して、前記外側縦パイプと前記横パイプとの間に略ハ字状に配設したことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載のビニルハウス。

【請求項7】

前記連結金具に加え、前記縦フレームの内側縦パイプと外側縦パイプとの連結を補強する補強金具を具備することを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載のビニルハウス。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ビニルハウス及びビニルハウスの骨組構造に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、農業用ビニルハウスの骨組構造の一例として、内側縦パイプと外側縦パイプとを連結金具を介して連結した内外二重のパイプからなる縦フレームを、棟方向へ配置した横パイプに間隔をあけて複数連結して屋根面部及び側面部を構成したものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１０−２２２２０号公報

【発明の開示】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上記特許文献１に開示されたビニルハウスの骨組構造は、内側縦パイプと外側縦パイプとの強度については十分考慮されているものの、施工性については縦フレームの搬送性などを含め、まだまだ改良の余地が残されていた。

【0005】

特に、市場からは、ねじれなどに対して十分な強度を有しつつも、より安価で構築可能なビニルハウスが求められている。

【0006】

本発明は、上記課題を解決することのできるビニルハウス及びビニルハウスの骨組構造を提供することを目的としている。

【課題を解決するための手段】

【0007】

（１）本発明では、内側縦パイプと外側縦パイプとを連結金具を介して連結した縦フレームを、棟方向へ配置した横パイプに間隔をあけて複数連結して屋根面部及び側面部を構成する骨組構造を有するビニルハウスにおいて、前記縦フレームは、左右一組の片側縦フレームの上端部同士が屋根面部の中央で継手材を介して連結されて構成されており、前記継手材は、それぞれ略山形形状に形成され、前記左右一組の片側縦フレームの各内側縦パイプ同士を連結する第１連結体と各外側縦パイプ同士を連結する第２連結体とを、所定長さの連結材で連結した構成としており、前記左右１組の片側縦フレームのうちの一方の片側縦フレームを、他方の片側縦フレームの屋根部構成パイプ部よりも長い屋根部構成パイプ部と、他方の片側縦フレームの側面部構成パイプ部よりも短い側面部構成パイプ部とを有する形状とする一方、前記他方の片側縦フレームの屋根部構成パイプ部を構成する内側縦パイプの中途に一端が連結され、他端が前記一方の片側縦フレームに沿って伸延したパイプからなる内側骨組構造を構築するとともに、この内側骨組構造を被覆可能な断熱材を巻取り自在に配設したこととした。

【0008】

（２）本発明は、上記（１）のビニルハウスにおいて、前記他方の片側縦フレームの側面部構成パイプ部の内側縦パイプと外側縦パイプとの間に蓄熱用水パイプを多段に配設したことを特徴とする。

【0009】

（３）本発明は、上記（１）又は（２）のビニルハウスにおいて、前記継手材の前記第１連結体は前記内側縦パイプを、前記第２連結体は前記外側縦パイプをそれぞれ内嵌する連結パイプからなることを特徴とする。

【0010】

（４）本発明は、上記（１）〜（３）のいずれかのビニルハウスにおいて、前記左右一組の片側縦フレームの内側縦パイプと外側縦パイプとが同長さとなるように、前記継手材の第２連結体を第１連結体よりも長く形成したことを特徴とする。

【0011】

（５）本発明は、上記（１）〜（４）のいずれかのビニルハウスにおいて、前記片側縦フレームは、屋根部構成パイプと側面部構成パイプとを前記継手材と同じ構造を有する第２の継手材で連結した構成としていることを特徴とする。

【0012】

（６）本発明は、上記（１）〜（５）のいずれかのビニルハウスにおいて、前記連結金具は、前記縦フレーム側に取付ける第１のクランプ材と、前記横パイプに所定間隔を開けて取付ける２個１組の第２のクランプ材と、前記第１のクランプ材を連結するために平板状に形成された第１連結面部を一端に形成するとともに、前記第２のクランプ材を連結するために平板状に形成された第２連結面部を他端に形成した２本１組の連結体と、を備え、前記２本１組の連結体は、前記第１連結面部同士を重合させた状態で前記第１のクランプ材に連結するとともに、各前記第２連結面部をそれぞれ前記第２のクランプ材に連結して、前記外側縦パイプと前記横パイプとの間に略ハ字状に配設したことを特徴とする。

【0013】

（７）本発明は、上記（１）〜（６）のいずれかのビニルハウスにおいて、前記連結金具に加え、前記縦フレームの内側縦パイプと外側縦パイプとの連結を補強する補強金具を具備することを特徴とする。

【発明の効果】

【0015】

本発明に係るビニルハウスによれば、連結金具で連結された内外二重のパイプからなる左右一組の片側縦フレームを、継手材を用いて連結して簡単に高強度の縦フレームを構成できるとともに、左右一組の片側縦フレームに分離されているため搬送しやすく、輸送コストが低減できる。したがって、十分な強度を有するビニルハウスを、より安価に構築可能となる。また、例えば、切妻屋根形状としたビニルハウスであっても、継手材を用いることにより、アーチ型のビニルハウスと同じように簡単かつ安価に構築することが可能となる。また、内側骨組構造の上方には、当該内側骨組構造に被着された農業用フィルム及び断熱材と縦フレームに被着された農業用フィルムとの間に密閉空間が形成されることになり、断熱層あるいは保温層として機能し、ハウス内の保温性能を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】本実施形態に係る骨組構造を備えたビニルハウスの一例を示す正面図である。

【図2】同骨組構造に用いられる継手材の一例を示す説明図である。

【図3】同骨組構造に用いられる継手材の一例を示す説明図である。

【図4】同骨組構造に用いられる継手材の変形例を示す説明図である。

【図5】同骨組構造を備えたビニルハウスの一例を示す正面図である。

【図6】同骨組構造に用いられる連結金具の説明図である。

【図7】同骨組構造に用いられる連結金具の説明図である。

【図8】連結金具の変形例の説明図である。

【図9】連結金具の変形例の説明図である。

【図10】連結金具の変形例の説明図である。

【図11】連結金具の変形例の説明図である。

【図12】同骨組構造に用いられる補強金具の説明図である。

【図13】他の実施形態に係る骨組構造を備えたビニルハウスの説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0017】

以下、本実施形態に係るビニルハウス、及びその骨組構造について、図面を参照しながら説明する。なお、図面においては、ビニルハウスの骨組構造の上から被着する農業用フィルムを省略している。

【0018】

本実施形態に係るビニルハウスＡは、図１に示すように、切妻型の屋根を有し、その骨組構造は、基本的に、内側縦パイプ１１と外側縦パイプ１２とを連結金具２を介して連結した縦フレーム１を、棟方向へ配置した横パイプ３に間隔をあけて複数連結して屋根面部Ａ１及び側面部Ａ２を構成している。

【0019】

縦フレーム１は、左右一組の片側縦フレーム１Ｌ，１Ｒの上端部同士が屋根面部Ａ１の中央で継手材４を介して連結されて構成されている。

【0020】

図２（ａ）に本実施形態に係るビニルハウスＡの骨組構造に用いられる継手材４の正面図を、図２（ｂ）に同側面図を示す。継手材４は、図２に示すように、それぞれ略山形形状に形成されて互いに連結された第１連結体４１と第２連結体４２とから構成されている。すなわち、継手材４は、それぞれ所定角度θ（例えばθ＝１２０度）の屈曲部を有して略山形形状に形成された第１連結体４１と第２連結体４２とを備えており、第１連結体４１は左右一組の片側縦フレーム１Ｌ，１Ｒの各内側縦パイプ１１，１１同士を連結する一方、第２連結体４２は左右一組の片側縦フレーム１Ｌ，１Ｒの各外側縦パイプ１２，１２同士を連結している。そして、これら第１連結体４１と第２連結体４２とを、所定長さに形成され、所定間隔をあけて配置された矩形板状の２枚の連結材４３，４３で連結している。

【0021】

本実施形態では、図示するように、継手材４の第２連結体４２は外側縦パイプ１２を、また、図示はしないが第１連結体４１は内側縦パイプ１１をそれぞれ外嵌する連結パイプ部４４を備えている。

【0022】

すなわち、内・外側縦パイプ１１，１２と、少なくとも同一の内径、外径を有するパイプを所定長さで切断し、これの中央を例えば１２０度で屈曲形成した第１連結体４１及び第２連結体４２の端部開口に、外径が内・外側縦パイプ１１，１２の内径と同じパイプを嵌合して連結パイプ部４４を構成している。

【0023】

かかる構成により、内側縦パイプ１１及び外側縦パイプ１２を連結パイプ部４４にそれぞれ外嵌するだけで、左右の片側縦フレーム１Ｌ，１Ｒ同士を簡単に連結することができる。また、連結した際に、内側縦パイプ１１及び外側縦パイプ１２と第１連結体４１及び第２連結体４２とは外径が同じなので連結部に段差などが生じず、被着する農業用フィルムを傷付けたりするおそれがない。なお、連結材４３には、補強具取付孔４５を形成しており、ビニルハウスＡに必要な補強具やその他の器具を必要に応じて取付け可能としている。

【0024】

ところで、継手材４の構成としては、図３に示すように、左右一組の片側縦フレーム１Ｌ，１Ｒの内側縦パイプ１１と外側縦パイプ１２とが同長さとなるように、第２連結体４２を第１連結体４１よりも長く形成することができる。図３（ａ）は継手材４の他の一例を示す正面図、図３（ｂ）は同側面図を示す。

【0025】

すなわち、内側縦パイプ１１と外側縦パイプ１２とを同一長さとすれば、ビニルハウスＡを構築する部材の種類を少なくすることができ、部材の生産効率を向上させることができるとともに、同一長さとした内側縦パイプ１１と外側縦パイプ１２とを一纏めにすることができるため搬送効率も向上する。

【0026】

なお、図２に示した継手材４では、連結材４３を略平行四辺形としたが、図３に示した継手材４では、連結材４３を長方形として、第１連結体４１と第２連結体４２とに直交状態で接続できるようにしている。

【0027】

また、継手材４としては、連結パイプ部４４を廃止して、図４に示すように、第１連結体４１は内側縦パイプ１１を、第２連結体４２は外側縦パイプ１２（不図示）をそれぞれ内嵌するだけの径を有する連結パイプのみで構成することもできる。図４（ａ）は変形例に係る継手材４の正面図、図４（ｂ）は同側面図を示す。

【0028】

この場合は、第１連結体４１や第２連結体４２の先端開口部から所定長さの部分を拡径したり、あるいは中途に絞り部を設けたりして、内側縦パイプ１１や外側縦パイプ１２の挿入長さを規定できるようにすることが必要となる。

【0029】

また、図１に示すように、本実施形態に係るビニルハウスの骨組構造では、片側縦フレーム１Ｌ，１Ｒを、ビニルハウスＡの屋根部を構成する側のパイプ（屋根部構成パイプという）と、ビニルハウスＡの側面部を構成する側のパイプ（側面部構成パイプという）を前記継手材４と同じ構造を有する第２の継手材５で連結した構成としている。

【0030】

なお、この場合の第２の継手材５についても、前述したように、内側縦パイプ１１と外側縦パイプ１２とが同長さとなるように、第２連結体４２を第１連結体４１よりも長く形成することができる（図３参照）。また、連結パイプ部４４を廃止して、第１連結体４１は内側縦パイプ１１を、第２連結体４２は外側縦パイプ１２をそれぞれ内嵌するだけの径を有する連結パイプのみで構成することもできる（図４参照）。

【0031】

このように、第２の継手材５を用いて、片側縦フレーム１Ｌ，１Ｒを、屋根部構成パイプと側面部構成パイプとに分離した構成とすれば、縦フレーム１については、継手材４，５を除いて全て直線状のパイプとすることができるため、製造が簡単となり、かつ、搬送効率も高まる。したがって、切妻型のビニルハウスＡであっても、構築が簡単かつ安価で実現可能となる。

【0032】

ところで、本実施形態に係るビニルハウスＡでは、切妻型の屋根面部Ａ１を有するものとしたが、継手材４や第２の継手材５は、図５に示すように、アーチ型の屋根面部Ａ１を有するものにも適用できる。なお、図５においては、継手材４のみを用いており、片側縦フレーム１Ｌ，１Ｒはそれぞれ１本のパイプを屈曲形成して屋根面部Ａ１及び側面Ａ２部を構成可能としている。なお、当然ではあるが、第２の継手材５を用いて片側縦フレーム１Ｌ，１Ｒを構成しても構わない。また、図５に示した例では連結金具２についても省略してある。

【0033】

ここで、図６〜図９を参照しながら連結金具２について説明する。図６及び図７に示すように、連結金具２は、外側縦パイプ１２に取付ける第１のクランプ材２１と、横パイプ３に所定間隔を開けて取付ける２個１組の第２のクランプ材２２，２２と、パイプ材の両端を圧潰して平板状に加工した２本１組の連結体２３とを備えて構成される。すなわち、連結体２３は、第１のクランプ材２１を連結するために平板状に形成された第１連結面部２３ａを一端に形成するとともに、前記第２のクランプ材２２を連結するために平板状に形成された第２連結面部２３ｂを他端に形成している。

【0034】

２本１組の連結体２３は、所定角度で折曲形成された第１連結面部２３ａ，２３ａ同士を重合させた状態で第１のクランプ材２１に挟持させて連結するとともに、第２連結面部２３ｂを、それぞれ、第２のクランプ材２２に連結して、外側縦パイプ１２と横パイプ３との間に略ハ字状に配設している（図６参照）。

【0035】

なお、図示してはいないが、連結体２３，２３は、内側縦パイプ１１と横パイプ３とが連結された個所を跨ぐように配設されており、連結体２３，２３は、上端を第１のクランプ材２１と連結するとともに、他端を第２のクランプ材２２と連結し、この連結個所を、内側縦パイプ１１と横パイプ３とを交差させた交点を中心としてその左右両側に１カ所ずつ配置することになるため、第１のクランプ材２１との連結部を頂点とし横パイプ３を底辺とした略二等辺三角形状のねじれ防止構造が形成されることになり、縦フレーム１の強度を著しく向上させている。

【0036】

第１のクランプ材２１及び第２のクランプ材２２は、いずれも丸パイプなどに取付可能とした周知構造のもので、パイプを抱持可能な円弧状に形成したクランプ部の左右先端に突き合わせ自在の連結片を一体的に連接して形成したもので、連結片にボルト挿通孔を形成している。

【0037】

符号２４は、第１のクランプ材２１と連結体２３とを連結する第１のボルトを示し、符号２５は第２のクランプ材２２と連結体２３とを連結する第２のボルトを示している。図７に示すように、第１のクランプ材２１と連結体２３とは、水平方向に所定間隔をあけて２本の第１のボルト２４，２４で連結している。

【0038】

このような連結金具２を適宜配設することにより、簡単な構造でありながら、縦フレーム１のねじれ方向への強度を向上させることができる。しかも、連結金具２の構成は、例えば、ビニルハウスＡの規模の違い（パイプ径の違いや内側縦パイプ１１と外側縦パイプ１２との間隔の違いなど）にも簡単に対応することができる。

【0039】

ところで、連結金具２のボルト２４，２５の使用本数や、第２連結面部２３ｂの形状については適宜変更可能である。例えば、図８及び図９に示すように、第１のボルト２４も第２のボルト２５も１本の使用で十分である。なお、第１連結面部２３ａの形状については、第１のボルト２４の使用が１本であっても、上縁部を外側縦パイプ１２の外周面に当接させることが好ましいため、略矩形形状としているが、第２連結面部２３ｂについては、略三角形形状としても構わない。

【0040】

さらに、図１０及び図１１に示すように、連結金具２の連結体２３については、パイプ材を用いる代わりに、断面Ｌ字状としたアングル材などを用いて形成することもできる。この場合、連結体２３そのものが板状であるため、適宜の折曲、切断加工が必要となるが、第１連結面部２３ａや第２連結面部２３ｂを形成するために端部を圧潰加工する必要はない。

【0041】

また、本実施形態におけるビニルハウスＡの骨組構造では、上述した連結金具２に加え、前記縦フレーム１の内側縦パイプ１１と外側縦パイプ１２との連結を補強する補強金具６を具備している（図１参照）。

【0042】

補強金具６は、図１２に示すように、矩形板材を長手方向に沿って屈曲加工して断面視略Ｕ字状のリブ６１ａ，６１ａを形成した金具本体６１を、前述した連結金具２に用いた第１のクランプ材２１及び第２のクランプ材２２と同様の周知構造のクランプ材６２を用いて内側縦パイプ１１と外側縦パイプ１２とを連結している。

【0043】

この補強金具６と前述の連結金具２とを、図１で示したように、内側縦パイプ１１と外側縦パイプ１２との間に適宜配設することで、所望の強度を有する縦フレーム１を得ることができる。

【0044】

上述してきた骨組構造を有するビニルハウスＡの一例として、図１３に示すように、あたかも中国などで普及している日光温室のような省エネビニルハウスＢを簡便に構築することが可能となる。なお、図１３及び以下の説明において、これまで説明した構成要素については同一符号を付してその詳しい説明は省略する。

【0045】

図示するように、省エネビニルハウスＢは、左右１組の片側縦フレーム１Ｌ，１Ｒのうちの一方の片側縦フレーム（例えば正面視左側の片側縦フレーム１Ｌ）を、他方の片側縦フレーム（例えば正面視右側の片側縦フレーム１Ｒ）の屋根部構成パイプ部１００よりも長い屋根部構成パイプ部１１０と、他方の片側縦フレーム１Ｒの側面部構成パイプ部１２０よりも短い側面部構成パイプ部１３０とを有する形状としている。

【0046】

そして、他方の片側縦フレーム１Ｒの屋根部構成パイプ部１００を構成する内側縦パイプの中途に一端が連結され、他端が一方の片側縦フレーム１Ｌに沿って伸延したパイプからなる内側骨組構造１４０を構築するとともに、この内側骨組構造１４０に農業用フィルムを被着するとともに、その上から断熱材１５０を巻取り自在に配設して内側骨組構造１４０の上から被覆自在としている。

【0047】

したがって、内側骨組構造１４０の上方には、当該内側骨組構造１４０に被着された農業用フィルムと縦フレーム１に被着された農業用フィルムとの間に密閉空間が形成されることになり、断熱層あるいは保温層として機能し、ハウス内の保温性能を向上させることができる。

【0048】

さらに、他方の片側縦フレーム１Ｒの側面部構成パイプ部１２０の内側縦パイプ１１と外側縦パイプ１２との間に、蓄熱用水パイプ２００を多段に配設して、あたかもパイプを多段に積設した側壁のように構成している。

【0049】

かかる構成としたことにより、日光の照射面積が広い一方の片側縦フレーム１Ｌの屋根部構成パイプ部１１０側を南、あるいは南東に向けて構築し、日中には断熱材１５０を巻取っておき、夜間は断熱材１５０により被覆するようにすれば、冬季であっても、蓄熱用水パイプ２００内の水に蓄熱され、夜間などは油焚きの加熱装置などを使用せずともハウス内を適温に維持することが可能となる。

【0050】

すなわち、自然の日光のエネルギを利用して、ハウス側壁の一部に加温装置が内蔵されたかのような構成とすることができる。なお、天候の変動等に対応できるように、ハウス内には上記加熱装置などを別途配設しておくことが好ましいが、油の消費量などは、従前に比較して大幅に削減することが可能であり、ランニングコストの低い省エネビニルハウスＢが実現される。

【0051】

上述してきた実施形態より、以下のビニルハウス及びビニルハウスにおける骨組構造が実現できる。

【0052】

内側縦パイプ１１と外側縦パイプ１２とを連結金具２を介して連結した縦フレーム１を、棟方向へ配置した横パイプ３に間隔をあけて複数連結して屋根面部Ａ１及び側面部Ａ２を構成するビニルハウスＡにおいて、縦フレーム１は、左右一組の片側縦フレーム１Ｌ，１Ｒの上端部同士が屋根面部Ａ１の中央で継手材４を介して連結されて構成されており、継手材４は、それぞれ略山形形状に形成され、左右一組の片側縦フレーム１Ｌ，１Ｒの各内側縦パイプ１１，１１同士を連結する第１連結体４１と各外側縦パイプ１２，１２同士を連結する第２連結体４２とを、所定長さの連結材４３で連結した骨組構造。

【0053】

かかるビニルハウスＡの骨組構造としたことにより、継手材４を用いて簡単に高強度の縦フレーム１を構成できるとともに、この縦フレーム１は左右一組の片側縦フレーム１Ｌ，１Ｒに分離されているため搬送しやすくなって輸送コストを低減できる。したがって、十分な強度を有するビニルハウスＡを、より安価に構築可能となる。

【0054】

上記ビニルハウスＡの骨組構造において、継手材４の第１連結体は前記内側縦パイプを、前記第２連結体は前記外側縦パイプをそれぞれ外嵌する連結パイプ部を備える骨組構造。

【0055】

かかる構成により、継手材４の連結パイプ部４４を、内側縦パイプ１１及び外側縦パイプ１２の中に、第１連結体４１及び第２連結体４２の端部と当接するまで差し込んで、連結パイプ部４４に内側縦パイプ１１及び外側縦パイプ１２をそれぞれ外嵌すれば、左右の片側縦フレーム１Ｌ，１Ｒ同士を簡単に連結して縦フレーム１を簡便に構築することができる。また、片側縦フレーム１Ｌ，１Ｒ同士連結した際に、内側縦パイプ１１及び外側縦パイプ１２と第１連結体４１及び第２連結体４２とは外径が同じなので連結部に段差などが生じることがないため、被着する農業用フィルムを傷付けたりするおそれもない。

【0056】

上記ビニルハウスＡの骨組構造において、継手材４の第１連結体４１は内側縦パイプ１１を、第２連結体４２は外側縦パイプ１２をそれぞれ内嵌する連結パイプからなる骨組構造。

【0057】

かかる構成によれば、上述した連結パイプ部４４を別途用意してこれを取付けることなく、例えばパイプ材先端から中途部までを拡幅するなどの加工のみで、第１連結体４１及び第２連結体４２を構成することができる。

【0058】

上記ビニルハウスＡの骨組構造において、左右一組の片側縦フレーム１Ｌ，１Ｒの内側縦パイプ１１と外側縦パイプ１２とが同長さとなるように、継手材４の第２連結体４２を第１連結体４１よりも長く形成した骨組構造。

【0059】

かかる構成により、内側縦パイプ１１と外側縦パイプ１２とを同一長さに揃えることができるため、ビニルハウスＡを構築する部材の種類を少なくすることができる。したがって、部材の生産効率を向上させることができるとともに、内側縦パイプ１１と外側縦パイプ１２とを一纏めにし易く、その搬送効率も向上して搬送コストも低減させることが可能となる。

【0060】

上記ビニルハウスＡの骨組構造において、片側縦フレーム１Ｌ（１Ｒ）は、屋根部構成パイプと側面部構成パイプとを継手材４と同じ構造を有する第２の継手材５で連結した構成とした骨組構造。

【0061】

かかる構成により、切妻型のビニルハウスＡであっても、構築が簡単となり、しかも、縦フレーム１については継手材４，５を除いて全て直線状のパイプとすることができるため、製造が簡単となるとともに、搬送効率も高まる。したがって、切妻型のビニルハウスＡであっても安価で実現可能となる。

【0062】

上記ビニルハウスＡの骨組構造において、連結金具２は、縦フレーム１側に取付ける第１のクランプ材と、横パイプ３に所定間隔を開けて取付ける２個１組の第２のクランプ材２２，２２と、第１のクランプ材２１を連結するために平板状に形成された第１連結面部２３ａを一端に形成するとともに、第２のクランプ材２２を連結するために平板状に形成された第２連結面部２３ｂを他端に形成した２本１組の連結体２３とを備え、前記２本１組の連結体２３は、第１連結面部２３ａ，２３ａ同士を重合させた状態で第１のクランプ材２１に連結するとともに、各第２連結面部２３ｂをそれぞれ第２のクランプ材２２に連結して、外側縦パイプ１２と横パイプ３との間に略ハ字状に配設した骨組構造。

【0063】

かかる構成により、簡単な構造でありながら、縦フレーム１のねじれ方向への強度を向上させることができるとともに、ビニルハウスＡの縦フレーム１を構成するパイプの径の違いや、内側縦パイプ１１と外側縦パイプ１２との間隔の違いなど、ハウス規模が異なっても簡単に対応することができる。したがって、需要者側からすれば、安価で高強度のビニルハウスを所望する規模で構築することができ、供給側からすれば、需要者側からの要望にコストをかけることなく応えることができるようになる。

【0064】

上記ビニルハウスＡの骨組構造において、連結金具２に加え、縦フレーム１の内側縦パイプ１１と外側縦パイプ１２との連結を補強する補強金具６を具備する骨組構造。

【0065】

かかる構成とすれば、ビニルハウスＡの骨組構造の強度を、簡単な手段及び方法でより高めることができる。

【0066】

上記ビニルハウスＡの骨組構造を有し、左右１組の片側縦フレーム１Ｌ，１Ｒのうちの一方の片側縦フレーム１Ｌを、他方の片側縦フレーム１Ｒの屋根部構成パイプ部１００よりも長い屋根部構成パイプ部１１０と、他方の片側縦フレーム１Ｒの側面部構成パイプ部１２０よりも短い側面部構成パイプ部１３０とを有する形状とする一方、他方の片側縦フレーム１Ｒの屋根部構成パイプ部１００を構成する内側縦パイプ１１の中途に一端が連結され、他端が一方の片側縦フレーム１Ｌに沿って伸延したパイプからなる内側骨組構造１４０を構築するとともに、この内側骨組構造１４０を被覆可能な断熱材１５０を巻取り自在に配設し、しかも、他方の片側縦フレーム１Ｒの側面部構成パイプ部１２０の内側縦パイプ１１と外側縦パイプ１２との間に蓄熱用水パイプ２００を多段に配設したビニルハウス。

【0067】

かかる構成により、日光の照射面積が広い一方の片側縦フレーム１Ｌの屋根部構成パイプ部１１０側を南、あるいは南東に向けて構築し、日中には断熱材１５０を巻取っておき、夜間は断熱材１５０により被覆するようにすれば、冬季であっても、蓄熱用水パイプ２００内の水に蓄熱され、夜間などは油焚きの加熱装置などを使用せずともハウス内を適温に維持することが可能となる。したがって、中国などで実績のある温室ハウスの構造を、極めて簡単に実現することが可能となる。

【0068】

なお、上述した各実施の形態の説明は本発明の一例であり、本発明は上述の実施の形態に限定されることはない。このため、上述した各実施の形態以外であっても、本発明に係る技術的思想を逸脱しない範囲であれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。

【符号の説明】

【0069】

Ａ，Ｂ ビニルハウス
Ａ１ 屋根面部
Ａ２ 側面部
１ 縦フレーム
２ 連結金具２
３ 横パイプ
１Ｌ，１Ｒ 片側縦フレーム
４ 継手材
５ 第２の継手材
６ 補強金具
１１ 内側縦パイプ
１２ 外側縦パイプ
２１ 第１のクランプ材
２２ 第２のクランプ材
２３ 連結体
２３ａ 第１連結面部
２３ｂ 第２連結面部
４１ 第１連結体
４２ 第２連結体
４３ 連結材
４４ 連結パイプ部
１００，１１０ 屋根部構成パイプ部
１２０，１３０ 側面部構成パイプ部
１４０ 内側骨組構造
１５０ 断熱材
２００ 蓄熱用水パイプ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】