特許 5728713 ブリスター容器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】5728713

(24)【登録日】2015年4月17日

(45)【発行日】2015年6月3日

(54)【発明の名称】ブリスター容器

(51)【国際特許分類】

   B65D 77/20 20060101AFI20150514BHJP

   B65D 75/36 20060101ALI20150514BHJP

【ＦＩ】

   B65D77/20 J

   B65D75/36

【請求項の数】4

【全頁数】18

(21)【出願番号】特願2011-62038(P2011-62038)

(22)【出願日】2011年3月22日

(65)【公開番号】特開2012-197097(P2012-197097A)

(43)【公開日】2012年10月18日

【審査請求日】2014年2月6日

(73)【特許権者】

【識別番号】313004403

【氏名又は名称】株式会社フジシール

(72)【発明者】

【氏名】長村 健生

(72)【発明者】

【氏名】齊藤 友由樹

【審査官】 藤井 眞吾

(56)【参考文献】

【文献】 特表２００８−５０２５５５（ＪＰ，Ａ）

【文献】 国際公開第０１／００４０２０（ＷＯ，Ａ１）

【文献】 特開平１１−２４０５５８（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開昭６３−１１０１０８（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平０１−１２４５７０（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特許第２５５１６３７（ＪＰ，Ｂ２）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｂ６５Ｄ ７７／２０

Ｂ６５Ｄ ７５／３６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

収納凹部を有するカバー部材と、前記収納凹部の開口を閉塞する封止シートと、を有し、
前記封止シートが、第１シートと第２シートが積層された積層シートから形成されており、
前記封止シートに開閉部を形成するために、前記第１シートの面内に平面視非直線状の第１切込線が形成され、且つ、前記第２シートの面内に前記第１切込線と位置ずれした平面視非直線状の第２切込線が形成されており、
前記第１切込線と第２切込線で挟まれた区画、並びに、前記第１切込線の外側近傍領域及び前記第２切込線の内側近傍領域を除いて前記第１シートと第２シートが接着剤層を介して接着され、
前記区画のうち前記第１切込線の内側近傍領域及び前記第２切込線の外側近傍領域を除いた領域における第１シートと第２シートの層間に、粘着剤層が設けられていることを特徴とする、ブリスター容器。

【請求項2】

前記カバー部材が、前記収納凹部の端縁から延設されたフランジ部を有し、
前記フランジ部の被接着面に前記封止シートの第２シートを接着することにより、前記封止シートがカバー部材の収納凹部の開口を閉塞しており、
前記第１切込線と第２切込線で挟まれた区画の全部又は一部が、前記フランジ部の被接着面に重なっている、請求項１に記載のブリスター容器。

【請求項3】

前記第１切込線の内側近傍領域の幅、第１切込線の外側近傍領域の幅、第２切込線の内側近傍領域の幅及び第２切込線の外側近傍領域の幅が、それぞれ１ｍｍ〜５ｍｍである、請求項１又は２に記載のブリスター容器。

【請求項4】

前記第１切込線及び第２切込線が、それぞれシートの厚み方向に貫通する切り目が全体的に連続したもの又は切り目の連続線が断続的に繋がったものからなる、請求項１〜３の何れか一項に記載のブリスター容器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、物品を収納するブリスター容器に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、乾電池、化粧品、医薬品、医薬部外品、お菓子、玩具などの各種物品を包装する形態として、ブリスター容器が知られている。
ブリスター容器は、一般的に、透明な合成樹脂製シートを成形したカバー部材と、封止シートと、を有する。カバー部材は、その一部分に物品収納用の収納凹部が形成され、且つその収納凹部の端縁からフランジ部が延設されている。封止シートは、前記収納凹部の開口側を閉塞するものである。
例えば、特許文献１には、前記収納凹部及びフランジ部を有するカバー部材と、そのフランジ部の裏面に、感熱型接着剤又は熱溶着可能なシーラント層を介して接着された封止シートと、を有するブリスター容器が開示されている。

【0003】

このようなブリスター容器に収納された物品は、封止シートをカバー部材のフランジ部から引き剥がすことによってカバー部材の収納凹部から取り出される。
しかしながら、かかるブリスター容器は、封止シートを一旦剥離すると、再封できないという問題点がある。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２００８−６８８７６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

本発明の目的は、封止シートを開封して収納凹部から物品を取り出すことができ、且つその封止シートを再封できるブリスター容器を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明のブリスター容器は、収納凹部を有するカバー部材と、前記収納凹部の開口を閉塞する封止シートと、を有し、前記封止シートが、第１シートと第２シートが積層された積層シートから形成されており、前記封止シートに開閉部を形成するために、前記第１シートの面内に平面視非直線状の第１切込線が形成され、且つ、前記第２シートの面内に前記第１切込線と位置ずれした平面視非直線状の第２切込線が形成されており、前記第１切込線と第２切込線で挟まれた区画、並びに、前記第１切込線の外側近傍領域及び前記第２切込線の内側近傍領域を除いて前記第１シートと第２シートが接着剤層を介して接着され、前記区画のうち前記第１切込線の内側近傍領域及び前記第２切込線の外側近傍領域を除いた領域における第１シートと第２シートの層間に、粘着剤層が設けられている。

【0007】

上記本発明のブリスター容器においては、第１切込線と第２切込線で挟まれた区画における第１シートと第２シートの層間には、接着剤層が設けられていないが、それに代わって粘着剤層が設けられているので、前記区画における第１シートと第２シートの層間は互いに貼着している。
この第１切込線を利用して第１シートの一部分を離反させると、粘着剤層の粘着面が前記区画における第１シート又は第２シートから剥がれていき、さらに、第１シートに引っ張られて第２シートの一部分が第２切込線に従って離反する。従って、前記第１シートの一部分及び第２シートの一部分（開閉部に相当）が封止シートから捲れ、第１切込線及び第２切込線で囲われる範囲内に、カバー部材の収納凹部に通じる取出口が生じる。よって、この取出口から物品を取り出したり、或いは、これを戻すこともできる。
一方、離反させた前記第１シートの一部分及び第２シートの一部分（開閉部）を元の状態に戻すと、前記区画における第１シートと第２シートの層間が粘着剤層を介して再び貼着するため、取出口を再封できる。
また、本発明のブリスター容器においては、第１切込線の内側近傍領域及び第２切込線の外側近傍領域にそれぞれ粘着剤層が設けられておらず、さらに、第１切込線の外側近傍領域及び第２切込線の内側近傍領域における第１シートと第２シートの層間が粘着剤の回避空間となるので、粘着剤層の粘着剤が第１切込線及び第２切込線を通じて滲み出ることを効果的に防止できる。

【0008】

本発明の好ましいブリスター容器は、前記カバー部材が、前記収納凹部の端縁から延設されたフランジ部を有し、前記フランジ部の被接着面に前記封止シートの第２シートを接着することにより、前記封止シートがカバー部材の収納凹部の開口を閉塞しており、前記第１切込線と第２切込線で挟まれた区画の全部又は一部が、前記フランジ部の被接着面に重なっている。

【0009】

かかるブリスター容器においては、前記区画の全部又は一部がフランジ部の被接着面に重なっているので、前記区画に対応する第２シートはフランジ部によって補強されている。このため、前記捲り上げた開閉部を元に戻すべく、区画に対応する第１シートを第２シートに押さえ付けたときに第２シートが歪み難く、第１シートと第２シートの層間を粘着剤層を介して簡単且つ確実に再貼着できる。

【0010】

本発明のさらに好ましいブリスター容器は、前記第１切込線の内側近傍領域の幅、第１切込線の外側近傍領域の幅、第２切込線の内側近傍領域の幅及び第２切込線の外側近傍領域の幅が、それぞれ１ｍｍ〜５ｍｍである。

【0011】

本発明のさらに好ましいブリスター容器は、前記第１切込線及び第２切込線が、それぞれシートの厚み方向に貫通する切り目が全体的に連続したもの又は切り目の連続線が断続的に繋がったものからなる。

【発明の効果】

【0014】

本発明のブリスター容器は、取出口を通じて物品を取り出すことができ、さらに、この取出口を再封することができる。
また、本発明のブリスター容器によれば、取出口の再封も簡単且つ確実に行うことができ、又、粘着剤が滲み出ることを効果的に防止できる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】本発明の第１実施形態に係るブリスター容器の正面図。なお、第２切込線の形成位置を判りやすく示すため、第２切込線を二点鎖線で表している。

【図2】同ブリスター容器の側面図。

【図3】同ブリスター容器の背面図。

【図4】図３のＩＶ−ＩＶ線拡大断面図。

【図5】図３のＶ−Ｖ線拡大断面図。

【図6】同ブリスター容器の切込線の変形例を示す背面図。

【図7】同ブリスター容器の開閉部を捲り上げた状態を示す斜視図。

【図8】図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線拡大断面図。

【図9】本発明の第２実施形態に係るブリスター容器について、図３のＩＶ−ＩＶ線と同様な箇所で切断した拡大断面図。

【図10】本発明の第３実施形態に係るブリスター容器について、図３のＩＶ−ＩＶ線と同様な箇所で切断した拡大断面図。

【図11】（ａ）は、本発明の第５実施形態に係るブリスター容器の第１変形例の背面図、（ｂ）は、同第２変形例の背面図。

【図12】本発明の第５実施形態に係るブリスター容器の第３変形例の背面図。

【図13】本発明の第７実施形態に係るブリスター容器について、図３のＩＶ−ＩＶ線と同様な箇所で切断した拡大断面図。

【発明を実施するための最良の形態】

【0016】

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
本明細書において、横方向及び縦方向は、ブリスター容器を封止シートを下にして任意に平坦面上に置いてその法線方向から見たときの方向性を指し、横方向と縦方向は、ブリスター容器の封止シートの面内で互いに直交する方向である。また、平面視形状は、前記と同様にブリスター容器を任意に平坦面上に置いてその法線方向から見たときの形状である。また、用語の接頭語として、第１、第２などを付けているが、該接頭語は、用語を区別するために付加されたものであり、その順序や優劣などを意味しない。さらに、「Ａ〜Ｂ」という記載は、Ａ以上Ｂ以下を意味する。
また、図３、図１１及び図１２において、非貼着領域を「薄墨」で、粘着剤層が設けられた部分を「網掛け」でそれぞれ表している。これら各部は背面図からは直接現れないが、これらの各部が設けられた範囲を分かりやすく図示する目的で、便宜上、このように塗り分けしている。全図において、物品は図示しない。

【0017】

［第１実施形態］
図１乃至図５に於いて、開閉部を形成できる本発明のブリスター容器１０は、収納凹部４１が形成されたカバー部材４と、その収納凹部４１の開口を閉塞する封止シート３と、を有する。
カバー部材４は、前記収納凹部４１と、収納凹部４１から一体的に延設されたフランジ部４２と、を有する。
封止シート３は、第１シート１と第２シート２とを有する積層シートから形成されている。この封止シート３の面内に再封可能な開閉部を形成するために、第１シート１の面内には、平面視非直線状の第１切込線１１が形成され、且つ、第２シート２の面内には、前記第１切込線１１と位置ずれした平面視非直線状の第２切込線２２が形成されている。この第１切込線１１と第２切込線２２で挟まれた区画Ａにおける前記第１シート１と第２シート２の層間に、粘着剤層５が設けられている。
以下、具体的に説明する。

【0018】

カバー部材４は、合成樹脂の成形品によって形成されており、比較的剛性の高い部材である。
カバー部材４の材質は、特に限定されず、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリスチレン等の熱可塑性樹脂が挙げられる。カバー部材４は、収納した物品を透視するため、透明又は半透明であることが好ましいが、非透明な材質を用いてもよい。

【0019】

カバー部材４は、射出成形法によって形成することもできるが、通常、シート成形法によって形成される。前記シート成型法に用いるシートとしては、熱可塑性樹脂製シート、複数の熱可塑性樹脂製シートが一体的に積層された積層シートなどが挙げられる。
カバー部材４の厚みは、０．１〜２ｍｍであり、好ましくは０．２〜１ｍｍである。

【0020】

カバー部材４の一部分には、凸状に突出した収納凹部４１が形成されている。カバー部材４の収納凹部４１は、物品を収納する凹状の空間部分である。この収納凹部４１は、正面壁４１１と、前記正面壁４１１の周端縁から正面壁４１１に対して略直交して延設された周面壁４１２と、を有し、前記周面壁４１２の端縁４１２ａで囲われた部分に、物品を出し入れするための開口がある。
収納凹部４１の形状は、物品の形状などに応じて適宜設計される。本実施形態では、収納凹部４１の正面壁４１１は、平面視略矩形状に形成されている。かかる平面視略矩形状の正面壁４１１に対応して、周面壁４１２は、４つの起立面からなる四角筒状に形成されている。

【0021】

さらに、前記収納凹部４１の端縁４１２ａ（周面壁４１２の端縁４１２ａ）から周面壁４１２に直交する方向に、フランジ部４２が延設されている。このフランジ部４２は、収納凹部４１の突出方向を法線とする平坦面を有する。フランジ部４２は、収納凹部４１の周囲に形成されているので、フランジ部４２の平坦面は、収納凹部４１を囲繞するような環状である。
フランジ部４２の平坦面は、封止シート３を接着する被接着面４２１となる。

【0022】

カバー部材４の収納凹部４１内に物品を入れた後、前記フランジ部４２の被接着面４２１に封止用シートの第２シート２を接着することにより、物品入りブリスター容器１０が得られる。
フランジ部４２に対する封止シート３の接着方法は特に限定されず、例えば、接着剤を用いた接着、熱融着による接着、溶剤を用いた溶着などが挙げられる。

【0023】

封止シート３は、柔軟な第１シート１と柔軟な第２シート２とを有し、一部の領域を除いて、前記第１シート１と第２シート２が接着剤層６を介して一体的に積層された積層シートから形成されている。
封止シート３の外形は、カバー部材４のフランジ部４２の外形とほぼ一致している。もっとも、封止シート３の形状とフランジ部４２の外形は一致している場合に限られず、封止シート３がフランジ部４２の外形よりも大きい（この場合には、フランジ部４２の外縁から封止シート３の一部が延出する）、又は、封止シート３がフランジ部４２の外形よりも小さくてもよい。封止シート３は、少なくとも収納凹部４１の開口を閉塞できる大きさに形成されていれば、その形状は特に限定されない。
この封止シート３の面内にカバー部材４の収納凹部４１に通じる開閉部（物品の取出口）を形成するために、前記第１シート１及び第２シート２の面内には、それぞれ第１切込線１１及び第２切込線２２が形成されている。

【0024】

第１切込線１１の形状は、平面視非直線状であり、第２切込線２２の形状は、前記第１切込線１１から位置ずれした平面視非直線状である。位置ずれした第１切込線１１と第２切込線２２によって挟まれた区画Ａにおける第１シート１と第２シート２の層間には、第１シート１及び第２シート２を互いに接着するための接着剤層６が設けられていない。この接着剤層６に代えて、前記第１切込線１１と第２切込線２２の間の区画Ａにおける第１シート１と第２シート２の層間には、粘着剤層５が設けられている。前記区画Ａに粘着剤層５が設けられていることにより、前記区画Ａにおける第１シート１と第２シート２の層間の貼着及び剥離を繰り返して行うことができる。

【0025】

第１シート１の材質は、特に限定されず、従来公知のものを用いることができる。第１シート１としては、例えば、ポリエチレンテレフタレートなどの合成樹脂製シート（なお、本明細書において、シートとは、一般にフィルムと呼ばれるものと同義である）、不織布、発泡樹脂製シート、紙などが挙げられる。第１シート１は、任意に選ばれた２種以上のシートの積層体（例えば、２種以上の合成樹脂製シートが一体的に積層された積層体、或いは、合成樹脂製シートと紙が一体的に積層された積層体など）でもよい。また、第１シート１は、上記のような様々なシート又は積層体に、ガスバリア層及び／又は光バリア層が一体的に積層された積層体でもよい。
加工性に優れ且つ繰り返して開閉しても破損し難いことから、第１シート１は、合成樹脂製シート、合成樹脂製シートを含む積層体、又は、これらにガスバリア層及び／又は光バリア層が積層された積層体を用いることが好ましい。

【0026】

なお、第１シート１は、透明又は非透明の何れでもよい。さらに、第１シート１には、必要に応じて、意匠印刷が施されていてもよい。
第１シート１の厚みは、特に限定されない。第１シート１として合成樹脂製シート又はこれを含む積層体が用いられる場合には、その厚みは、一般に、１５μｍ〜１２０μｍである。

【0027】

第２シート２の材質も、特に限定されず、上記第１シート１で例示したようなシート又は積層体を用いることができる。第２シート２は、第１シート１と同じシートでもよいし、異なるシートでもよい。
封止シート３をカバー部材４のフランジ部４２に熱融着にて接着する場合には、第２シート２は、シーラント層を有することが好ましい。例えば、第２シート２は、シーラント層の単層、又は、シーラント層と他の層（例えば、シーラント層とは異なる合成樹脂製シート）を有し且つこのシーラント層が最外面に一体的に積層された積層体を用いることが好ましい。

【0028】

シーラント層は、加熱することにより溶融してフランジ部４２の被接着面４２１に接着し得る層である。シーラント層としては、汎用的なポリエチレン層が挙げられる。
第２シート２は、透明又は非透明の何れでもよい。
第２シート２の厚みは、特に限定されない。第２シート２としてシーラント層の単層が用いられる場合には、その厚みは、一般に、１５μｍ〜７０μｍである。

【0029】

接着剤層６は、第１切込線１１と第２切込線２２で挟まれた区画Ａ（この区画Ａには第１切込線１１の内側近傍領域１１ｉ及び第２切込線２２の外側近傍領域２２ｏが含まれる）における第１シート１と第２シート２の層間、及び、第１切込線１１の外側近傍領域１１ｏと第２切込線２２の内側近傍領域２２ｉのそれぞれの領域における第１シート１と第２シート２の層間を除いて、第１シート１の第２面と第２シート２の第１面の間に介在されている。この接着剤層６を介して、第１シート１と第２シート２は積層接着されている。

【0030】

前記第１切込線１１の内側近傍領域１１ｉとは、第１切込線１１を基準にして、その第１切込線１１の内側に隣接し且つ第１切込線１１に沿って延びる幅狭な帯状領域である。前記第１切込線１１の外側近傍領域１１ｏとは、その第１切込線１１の外側に隣接し且つ第１切込線１１に沿って延びる幅狭な帯状領域である。
前記第２切込線２２の外側近傍領域２２ｏとは、第２切込線２２を基準にして、その第２切込線２２の外側に隣接し且つ第２切込線２２に沿って延びる幅狭な帯状領域である。前記第２切込線２２の内側近傍領域２２ｉとは、その第２切込線２２の内側に隣接し且つ第２切込線２２に沿って延びる幅狭な帯状領域である。

【0031】

上記接着剤層６は、第１シート１と第２シート２を強固に接着するための層である。接着剤層６が設けられている部分においては、第１シート１と第２シート２は、人力ではほぼ層間剥離させることができない。つまり、接着剤層６によって第１シート１と第２シート２が強固に接着されている。
接着剤層６は、公知の接着剤を、第１シート１の第２面又は第２シート２の第１面の所定範囲に塗布することにより、両シート１，２の層間に設けることができる。
なお、第１シート１の第１面は、第１シート１の２つの面のうち、第２シート２に接着される側の面とは反対側の面を指し、第１シート１の第２面は、第２シート２に接着される側の面を指す。第２シート２の第１面は、第２シート２の２つの面のうち、第１シート１に接着される側の面を指し、第２シート２の第２面は、その反対側の面を指す。

【0032】

前記接着剤は、特に限定されず、例えば、ドライラミネート用接着剤、ウェットラミネート用接着剤、感熱型接着剤、紫外線硬化型接着剤などが挙げられ、一般的には、ドライラミネート用接着剤又は紫外線硬化型接着剤が用いられる。

【0033】

そして、上記封止シート３には、物品を取り出すための取出口を開閉する開閉部が形成されている。取出口の大きさ（開口面積）は、そこから物品を取り出すことができるように、物品に応じて適宜設計される。
前記取出口は、第１切込線１１及び第２切込線２２に従って第１シート１の一部分及び第２シート２の一部分を離反させることによって、封止シート３に形成される開口部分である。
前記開閉部は、第１切込線１１及び第２切込線２２に従って封止シート３から切り離される、前記第１シート１の一部分及び第２シート２の一部分からなる。

【0034】

第１切込線１１の形成箇所と第２切込線２２の形成箇所は一致しておらず、第２切込線２２は、第１切込線１１と位置ずれしている。なお、位置ずれとは、部分的に交わっている、すなわち、平面から見たときに、第１切込線１１と第２切込線２２が部分的に交差している場合を含む。
本実施形態では、第２切込線２２は、前記第１切込線１１を基準にして、第１切込線１１から内側に離れて形成されている。特に、第１切込線１１と第２切込線２２は、部分的にも交わっていない（平面から見たときに両線が部分的に交差していない）ことが好ましい。

【0035】

具体的には、第１切込線１１は、封止シート３がカバー部材４のフランジ部４２に接着された状態においてカバー部材４の収納凹部４１の端縁４１２ａよりも外側に位置するように、第１シート１に形成されている。
第１切込線１１の形状は、両端部を有する有端の非直線状である。例えば、有端の非直線状の第１切込線１１は、両端部を有し、この両端部を結んだ仮想直線から封止シート３の一方側（本実施形態では、縦方向一方側）に膨らんだ平面視非直線状に形成されている。

【0036】

一方、第２切込線２２は、封止シート３がカバー部材４のフランジ部４２に接着された状態においてカバー部材４の収納凹部４１の端縁４１２ａに沿って又はその端縁４１２ａよりも少し内側に位置するように、第２シート２に形成されている。
第２切込線２２の形状は、両端部を有する有端の非直線状、又は、無端の非直線状の何れかである。なお、無端の非直線状の切込線とは、その内側に閉鎖領域を形成するような形状の切込線（すなわち、環状の切込線）である。
第２切込線２２が両端部を有する有端の非直線状である場合、上記第１切込線１１と同様に、第２切込線２２は、両端部を有し、この両端部を結んだ仮想直線から封止シート３の一方側に膨らんだ平面視非直線状に形成されている。

【0037】

封止シート３がカバー部材４のフランジ部４２に接着された状態において、第１切込線１１がカバー部材４の収納凹部４１の端縁４１２ａよりも外側に位置し且つ第２切込線２２がカバー部材４の収納凹部４１の端縁４１２ａに沿って又はその端縁４１２ａよりも少し内側に位置しているので、第１切込線１１と第２切込線２２で挟まれた区画Ａの全部又は一部が、フランジ部４２の被接着面４２１に重なっている。つまり、封止シート３の第２シート２は、前記区画Ａの全部又は一部に対応する部分を含んでフランジ部４２の被接着面４２１に接着されている。
なお、第２切込線２２がカバー部材４の収納凹部４１の端縁４１２ａに沿って形成されている場合には、前記区画Ａの全部がフランジ部４２の被接着面４２１に重なるようになる。

【0038】

より詳細には、第１切込線１１は、一方の端部及び他方の端部と、この両端部から縦方向一方側にそれぞれ延びる一対の第１縦切込線１１１と、一対の第１縦切込線１１１に連設され且つ横方向に延びる１つの第１横切込線１１２と、を有する。一対の第１縦切込線１１１及び第１横切込線１１２は、フランジ部４２の被接着面４２１に重なるような位置に形成されている。
また、第１横切込線１１２の横方向中央部は、縦方向一方側に略円弧状に膨らんでいる。この第１横切込線１１２の略円弧状で囲われた領域は、開閉部を捲り出すときの摘み部として機能する。なお、摘みやすくするために、第１横切込線１１２の略円弧状で囲われた領域における第１シート１と第２シート２の層間には、図３に示すように、粘着剤層５を有しない（又はこの領域にも粘着剤層５を設けた場合には、その粘着を抑える隠蔽層を積層する）ことが好ましい。

【0039】

第２切込線２２は、一方の端部及び他方の端部と、この両端部から縦方向一方側にそれぞれ延びる一対の第２縦切込線２２１と、一対の第２縦切込線２２１に連設され且つ横方向に延びる１つの第２横切込線２２２と、を有する。

【0040】

第２縦切込線２２１及び第２横切込線２２２は、それぞれ第１縦切込線１１１及び第１横切込線１１２よりも内側に位置ずれして形成されている。具体的には、一対の第２縦切込線２２１及び第２横切込線２２２は、カバー部材４の収納凹部４１の端縁４１２ａに沿って形成されており、従って、第２縦切込線２２１及び第２横切込線２２２は、フランジ部４２の被接着面４２１に重なっていない。
第１切込線１１と第２切込線２２が位置ずれして形成されていることにより、第１切込線１１と第２切込線２２の間に、第１シート１の一部と第２シート２の一部が離反可能に接する区画Ａが生じる。

【0041】

第２縦切込線２２１と第１縦切込線１１１との間隔及び第２横切込線２２２と第１横切込線１１２との間隔（つまり、第１切込線１１と第２切込線２２で挟まれた区画Ａの間隔）は、特に限定されず、適宜設定できる。もっとも、前記間隔が余りに狭いと、それに応じて粘着剤層５の幅が狭くなるので、前記区画Ａにおける第１シート１と第２シート２の層間を貼着できないおそれがある。かかる点を考慮すると、前記間隔は、５ｍｍ以上が好ましく、さらに、７ｍｍ以上がより好ましい。また、前記間隔が広くても本発明の効果は変わらないが、前記間隔が余りに広いと相対的に第２切込線２２で囲われる部分（取出口）が狭くなる。かかる点を考慮すると、前記間隔は、２０ｍｍ以下が好ましい。

【0042】

本実施形態では、第１縦切込線１１１と第２縦切込線２２１との間隔は縦方向に亘って略一定であり、第１横切込線１１２と第２横切込線２２２との間隔は横方向に亘って略一定である（ただし、第１横切込線１１２の横方向中央部と第２横切込線２２２との間隔を除く）。つまり、第２切込線２２の平面視形状は、第１切込線１１の平面視形状よりも小さく且つその形状の相似形である。
もっとも、第１縦切込線１１１と第２縦切込線２２１との間隔及び第１横切込線１１２と第２横切込線２２２との間隔が略一定でなく、少なくとも何れか一方の間隔が次第に広がっていたり、或いは、部分的に異なっていてもよい。

【0043】

ここで、切込線（第１切込線１１及び第２切込線２２）とは、シートの厚み方向に貫通した切り目の連続線又はシートの厚み方向に略Ｖ字状に刻設した切込み目の連続線を意味する。なお、前記略Ｖ字状に刻設した切込み目の連続線は、シートに非貫通な切込線であり、一般には、ハーフカット線とも呼ばれる。
切込線は、図１及び図３に示すように、前記切り目又は切込み目が全体的に連続しているものでもよいし、或いは、前記切り目又は切込み目の連続線が断続的に繋がっているもの（図６に示すように、長い連続線Ｘが、短い間隔Ｙを開けて繋がっているもの）でもよい。このように、切り目の連続線が断続的に繋がって構成される切込線であっても、この切込線に従ってシートを切り取ることができる。

【0044】

なお、前記切り目の連続線が断続的に繋がっているものは、比較的長い貫通孔部を有するミシン目とも言える。
第１切込線１１及び第２切込線２２に従って第１シート１及び第２シートから開閉部を容易に切り離すことができるので、第１切込線１１及び第２切込線２２は、シートの厚み方向に貫通した切り目の連続線、又は、シートの厚み方向に貫通した切り目の連続線が断続的に繋がっているものが好ましい。

【0045】

また、本実施形態では、第１切込線１１と第２切込線２２の間の中間領域（第１切込線１１と第２切込線２２の間の区画Ａのうち、第１切込線１１の内側近傍領域１１ｉ及び第２切込線２２の外側近傍領域２２ｏを除いた領域）における第１シート１と第２シート２の層間に、粘着剤層５が設けられている。
つまり、粘着剤層５は、第１切込線１１上及び第２切込線２２上にそれぞれ重ならないように第１切込線１１と第２切込線２２で挟まれた区画Ａの範囲内に設けられている。

【0046】

この粘着剤層５は、第１切込線１１及び第２切込線２２に沿って設けられている。
粘着剤層５は、図示したように、第２切込線２２に沿って、連続した帯状の範囲に設けられていることが好ましい。粘着剤層５が連続した帯状に設けられていることにより、区画Ａにおける第１シート１と第２シート２の層間が前記粘着剤層５を介して隙間なく密着されるので、カバー部材４の収納凹部４１が封止シート３で密封されたブリスター容器１０を提供できる。
もっとも、粘着剤層５は、第１切込線１１及び第２切込線２２に沿って、断続的に設けられていてもよい。粘着剤層５が断続的に設けられるとは、ある程度の面積がある複数の粘着剤層５が、少しの間隔を開けて第１切込線１１及び第２切込線２２に沿って並設されていることである。

【0047】

粘着剤層５は、前記中間領域における第１シート１の第２面又は第２シート２の第１面の何れか一方面に、公知の粘着剤を塗布することにより設けることができ、好ましくは、第１シート１の第２面に粘着剤を塗布することにより第１シート１に粘着剤層５が設けられる。第１シート１に粘着剤層５を設けることにより、開閉部を開閉している間に物品が粘着剤層５に付着し難いという利点がある。

【0048】

前記区画Ａにおける第１シート１の第２面に粘着剤が塗布された場合には、この粘着剤層５の粘着面が前記区画Ａにおける第２シート２の第１面に付着し、この両面間で層間剥離し得る。なお、粘着剤層５の粘着力を調整するために、粘着剤が塗布されていない相手側に（例えば、第１シート１の第２面に粘着剤が塗布された場合には、この粘着剤層５の粘着面が対面する第２シート２の第１面に）、離型剤を薄く塗布してもよい。

【0049】

粘着剤層５の幅は、特に限定されないが、余りに狭いと開閉部を確実に再封できないおそれがあるので、３ｍ以上が好ましく、５ｍｍ以上がより好ましい。
なお、粘着剤層５の厚みは、通常、５μｍ〜２５μｍ程度である。

【0050】

前記粘着剤は、特に限定されず、感圧型粘着剤、感熱型粘着剤、紫外線硬化型粘着剤などが挙げられ、一般的には、感圧型粘着剤が用いられる。
粘着剤とは、２つの被着体の間に介在して両者を貼着でき、且つ手の力で被着体を引き剥がすことができる程度の粘着力を有し、剥離後再貼付可能なもの（剥離後も粘着性を有するもの）をいう。
詳しくは、粘着剤層５の粘着力は、特に限定されないが、粘着剤層５の接着強度が、１〜５Ｎ／１５ｍｍが好ましい。

【0051】

前記粘着剤層５の接着強度は、ＪＩＳ Ｚ ０２３７の１８０度剥離に準じた方法で測定された値をいう。具体的には、前記接着強度は、粘着剤を介して第１シート１と第２シート２が接着されたものを１００ｍｍ×１５ｍｍに切り出し、温度２３±２℃、湿度５０±５％ＲＨ、３００ｍｍ／分の速度で剥離したときの最大強度をいう。

【0052】

本実施形態においては、上述のように、第１切込線１１の内側近傍領域１１ｉ、第１切込線１１の外側近傍領域１１ｏ、第２切込線２２の外側近傍領域２２ｏ、及び、第２切込線２２の内側近傍領域２２ｉのそれぞれの領域における第１シート１と第２シート２の層間には、粘着剤層５及び接着剤層６が設けられておらず、これらの近傍領域は、非貼着領域とされている。
この非貼着領域における第１シート１と第２シート２の層間は、貼り付いておらず、この層間には僅かな隙間を有する。

【0053】

第１切込線１１の内側近傍領域１１ｉの幅、第１切込線１１の外側近傍領域１１ｏの幅、第２切込線２２の内側近傍領域２２ｉの幅、及び第２切込線２２の外側近傍領域２２ｏの幅は、それぞれ特に限定されない。もっとも、これらの幅が余りに狭すぎると、本発明の効果を十分に発揮できないおそれがあり、一方、これらの幅が余りに広すぎると、相対的に粘着剤層５の幅が狭くなる上、開閉部を開閉しているうちにそれら近傍領域における第１シート１と第２シート２の層間に異物が噛み込むおそれがある。かかる観点から、これらの幅は、それぞれ１ｍｍ〜５ｍｍ程度が好ましく、１ｍｍ〜３ｍｍ程度がより好ましい。
なお、符号９は、ブリスター容器１０の吊下げ用孔である。

【0054】

上記ブリスター容器１０は、例えば、次のようにして作製される。
長尺の第１シート１の第２面（又は長尺の第２シート２の第１面）の所定範囲（接着剤層６及び粘着剤層５の形成予定範囲）に、接着剤及び粘着剤を塗布した後、これに長尺の第２シート２の第１面（又は長尺の第１シート１の第２面）を貼り合わせて積層シートを形成する。次に、接着剤層６及び粘着剤層５の間に対応するように、第１シート１の第１面側からカッター刃を用いて第１切込線１１を刻設し且つ第２シート２の第２面側からカッター刃を用いて第２切込線２２を刻設する。得られた長尺の積層シート（封止シート３が連続的に繋がった連続体）は、必要に応じて、ロールに巻き取られる。

【0055】

なお、上述のように、第１切込線１１の内側近傍領域１１ｉ、第１切込線１１の外側近傍領域１１ｏ、第２切込線２２の外側近傍領域２２ｏ、及び、第２切込線２２の内側近傍領域２２ｉには、粘着剤層５が設けられていないので、粘着剤が滲み出にくい。このため、ロールに巻き取った積層シートはブロッキングを起こすこともない。

【0056】

次に、長尺の積層シートから１枚の封止シート３を切り出す。この封止シート３の第２シート２側を、収納凹部４１に物品が入れられたカバー部材４のフランジ部４２の被接着面４２１側に向け、且つ、第２シート２の第２切込線２２を収納凹部４１の端縁４１２ａに略一致させて、封止シート３をフランジ部４２に重ね合わせる。最後に、封止シート３の第２シート２の第２面とフランジ部４２の被接着面４２１とを熱融着（熱シール）することにより、本発明のブリスター容器１０が得られる。なお、前記熱融着に代えて、前記第２シート２の第２面とフランジ部４２の被接着面４２１を公知の接着剤を用いて接着してもよい。

【0057】

得られた物品入りブリスター容器１０は、カバー部材４の収納凹部４１の開口が封止シート３によって封止されている。また、フランジ部４２の被接着面４２１に接着された封止シート３の第２シート２の第２面は、第１切込線１１と第２切込線２２で挟まれた区画Ａに対応する部分が含まれている。
ブリスター容器１０に入れられる物品は特に限定されず、例えば、化粧品類、固形医薬品類、歯間ブラシなどの医薬部外品、お菓子などの食品類、玩具類、文房具類、乾電池などが挙げられる。

【0058】

上記ブリスター容器１０においては、第１シート１及び第２シート２に第１切込線１１及び第２切込線２２が形成され且つ第１切込線１１と第２切込線２２で挟まれた区画Ａにおける第１シート１と第２シート２の層間には、接着剤層６が設けられていないが、それに代わって粘着剤層５が設けられているので、前記区画Ａにおける第１シート１と第２シート２の層間は互いに貼着している。
特に、粘着剤層５が、図示したように連続した帯状に設けられていると、ブリスター容器１０の密封性が保持される。かかるブリスター容器１０は、化粧品類、固形医薬品類、医薬部外品及び食品類などの包装にも適している。

【0059】

さらに、上記ブリスター容器１０においては、第１切込線１１の内側近傍領域１１ｉ、第１切込線１１の外側近傍領域１１ｏ、第２切込線２２の外側近傍領域２２ｏ、及び、第２切込線２２の内側近傍領域２２ｉの各領域に、粘着剤層５が設けられていないので、粘着剤層５の粘着剤が、第１切込線１１及び第２切込線２２を通じて第１シート１の第１面側及び第２シート２の第２面側に滲み出ることを効果的に防止できる。詳細には、粘着剤層が切込線上に被さっていると、粘着剤が切込線を通じて滲み出るが、本発明においては、粘着剤層５が第１切込線１１及び第２切込線２２の上に存在しないので、粘着剤の滲み出しを効果的に防止できる。

【0060】

この粘着剤の滲み出し防止効果は、第１切込線１１及び第２切込線２２として、シートに非貫通な切込線を用いた場合にも奏する。もっとも、非貫通な切込線を用いた場合、その非貫通な第１切込線１１及び第２切込線２２を利用して封止シート３を切断した後には、粘着剤が滲み出す可能性がある。この点、上記のように、第１切込線１１の内側近傍領域１１ｉなどの各近傍領域に粘着剤層５を設けないことによって、開閉部の開封前及び再封後においても、前記粘着剤の滲み出を効果的に防止できる。

【0061】

かかるブリスター容器１０は、第２切込線２２を通じて収納凹部４１内に粘着剤が滲入し難いので、特に、固形医薬品類、医薬部外品及び食品の包装に適している。
また、粘着剤が第１切込線１１を通じて第１シート１の第１面側にも出ないので、粉塵などが付着することも防止できる。

【0062】

上記ブリスター容器１０から物品を取り出す際には、摘み部の縁を捲り、摘み部を摘んで第１シート１を捲り上げる。なお、摘み部の内側（第１横切込線１１２の略円弧状で囲われた領域の内側近傍領域）は、非貼着領域とされているので、摘み部の縁に爪を入れることによってこれを容易に捲ることができる。
第１シート１を捲り上げると、第１切込線１１に沿って第１シート１の一部分が封止シート３から離反していくと共に、粘着剤層５の粘着面が区画Ａ内における第２シート２の第１面から剥がれていく。さらに、第１シート１に引っ張られて第２シート２の一部分が第２切込線２２に従って袋本体４から離反する（図７及び図８参照）。このようにして第１シート１の一部分及び第２シート２の一部分（開閉部８）が封止シート３から捲れ、第２切込線２２で囲われる範囲内に、カバー部材４の収納凹部４１に通じる取出口７が生じる。よって、この取出口７から物品を取り出したり、或いは、これを戻すこともできる。

【0063】

また、捲り上げた開閉部８を元の状態に戻すと、第１切込線１１と第２切込線２２で挟まれた区画Ａにおける第１シート１と第２シート２の層間が粘着剤層５を介して再度貼着するため、取出口７を再封できる。特に、粘着剤層５が連続した帯状の範囲に設けられている場合には、前記開閉部８の再貼着により、取出口７を密封状に再封できる。
このように本発明のブリスター容器１０によれば、物品を取出口７から取り出し且つこの取出口７を開閉部８にて再封でき、これを繰り返すことができる。

【0064】

また、前記第１切込線１１と第２切込線２２で挟まれた区画Ａの全部又は一部がフランジ部４２の被接着面４２１に重なっているので、前記区画Ａに対応する第２シート２の背後に接着したフランジ部４２によって、その第２シート２は補強されている。このため、上記捲り上げた開閉部を元に戻すべく、区画Ａに対応する第１シート１を第２シート２の第１面に押さえ付けたときに第２シート２が歪み難く、区画Ａにおける第１シート１と第２シート２の層間を粘着剤層５を介して簡単に再貼着できる。

【0065】

なお、本発明のブリスター容器は、上記実施形態に限られず、本発明の意図する範囲で、適宜変更することができる。以下、本発明の他の実施形態を説明する。ただし、以下の他の実施形態の説明においては、上記第１実施形態と異なる事項について主として説明し、上記第１実施形態と同様の構成及び効果については、その説明を省略し且つ用語及び符号を援用する場合がある。また、以下では、様々な他の実施形態を説明するが、それらの実施形態の各構成を、本発明の意図する範囲で適宜組み合わすことも可能である。

【0066】

［第２実施形態］
本実施形態では、図９に示すように、第１切込線１１の外側近傍領域１１ｏ及び第２切込線２２の内側近傍領域２２ｉを含んで接着剤層６が設けられている点が、上記第１実施形態と異なっている。
つまり、本実施形態では、第１切込線１１と第２切込線２２で挟まれた区画Ａにおける第１シート１と第２シート２の層間には、接着剤層６が設けられておらず、第１切込線１１と第２切込線２２の間の中間領域（第１切込線１１と第２切込線２２の間の区画Ａのうち、第１切込線１１の内側近傍領域１１ｉ及び第２切込線２２の外側近傍領域２２ｏを除いた領域）に粘着剤層５が設けられている。
その他の構成は、上記第１実施形態と同様である。

【0067】

本実施形態のブリスター容器１０においても、開閉部によって取出口を開閉でき、さらに、第１切込線１１の内側近傍領域１１ｉ及び第２切込線２２の外側近傍領域２２ｏに、それぞれ粘着剤層５が設けられていないので、粘着剤層５の粘着剤が第１切込線１１及び第２切込線２２を通じて滲み出ることを効果的に防止できる。

【0068】

［第３実施形態］
本実施形態では、図１０に示すように、第１切込線１１の内側近傍領域１１ｉ及び第２切込線２２の外側近傍領域２２ｏを含んで粘着剤層５が設けられている点が、上記第１実施形態と異なっている。
つまり、本実施形態では、第１切込線１１の外側近傍領域１１ｏ、第２切込線２２の内側近傍領域２２ｉ、及び第１切込線１１と第２切込線２２で挟まれた区画Ａのそれぞれにおける第１シート１と第２シート２の層間には、接着剤層６が設けられておらず、第１切込線１１の外側近傍領域１１ｏ及び第２切込線２２の内側近傍領域２２ｉが非貼着領域とされ、且つ、第１切込線１１と第２切込線２２の間の区画Ａ全体に亘って粘着剤層５が設けられている。
その他の構成は、上記第１実施形態と同様である。

【0069】

本実施形態のブリスター容器１０においても、開閉部によって取出口を開閉できる。さらに、第１切込線１１の外側近傍領域１１ｏ及び第２切込線２２の内側近傍領域２２ｉに、それぞれ粘着剤層５が設けられていないので、粘着剤層５から滲み出た粘着剤が、前記第１切込線１１の外側近傍領域１１ｏ及び前記第２切込線２２の内側近傍領域２２ｉにおける第１シート１と第２シート２の層間に入り込む。このため、粘着剤が第１切込線１１及び第２切込線２２を通じて袋本体４の第２面側及び第１面側に滲み出にくい。換言すると、非貼着領域とされた第１切込線１１の外側近傍領域１１ｏ及び前記第２切込線２２の内側近傍領域２２ｉにおける第１シート１と第２シート２の層間が、粘着剤の回避空間となり、粘着剤が切込線に入り込むことを防止している。

【0070】

［第４実施形態］
本実施形態は、上記第２実施形態及び第３実施形態を組み合わせたブリスター容器１０である。
つまり、本実施形態では、第１切込線１１の外側近傍領域１１ｏ及び第２切込線２２の内側近傍領域２２ｉにも接着剤層６が設けられ、且つ、第１切込線１１と第２切込線２２の間の区画Ａにおける第１シート１と第２シート２の層間には接着剤層６が設けられておらず、この第１切込線１１と第２切込線２２で挟まれた区画Ａ全体に亘って粘着剤層５が設けられている。
本実施形態のブリスター容器１０においても、開閉部によって取出口を開閉できる。

【0071】

［第５実施形態］
第５実施形態においては、第１切込線１１及び第２切込線２２の様々な変形例を示す。
上記第１実施形態においては、第１切込線１１及び第２切込線２２の平面視形状は、それぞれ略コの字状であるが、例えば、図１１（ａ）に示すように、第１切込線１１及び第２切込線２２が、それぞれ平面視略Ｖ字状に形成されていてもよい。
また、図１１（ｂ）に示すように、第１切込線１１及び第２切込線２２が、それぞれ平面視略半楕円状に形成されていてもよい。
その他、図示しないが、第１切込線１１及び第２切込線２２の平面視形状は、略半円状などに形成されていてもよい。

【0072】

なお、図１１（ｂ）に示すように、第１切込線１１の両端部に、反対方向に延びる返し切込線１１３が連設されていてもよい。かかる返し切込線１１３が形成されていれば、第１切込線１１に沿って開閉部を捲り上げたとき、第１切込線１１の両端部を越えて封止シート３が切れることを防止できる。

【0073】

さらに、上記第１実施形態においては、第１切込線１１及び第２切込線２２の平面視形状は、大きさの異なる相似形であるが、第１切込線１１及び第２切込線２２は、異なる形状に形成されていてもよい。
例えば、図１２に示すブリスター容器１０は、第１切込線１１が平面視略Ｕ字状に形成され、一方、第２切込線２２がこの第１切込線１１の内側に離れて略コの字状に形成されている。

【0074】

また、上記第１実施形態においては、第２切込線２２が有端の非直線状であるが、第２切込線２２が無端の非直線状に形成されていてもよい。かかる無端の非直線状の第２切込線２２は、第１切込線１１の内側に形成されることが好ましい。この場合、無端の非直線状の第２切込線２２は、第１切込線１１で囲われる範囲内に完全に含まれていてもよいし、或いは、第２切込線２２の一部分が、第１切込線１１の両端部から外側に出ていてもよい。

【0075】

なお、第５実施形態に示す第１切込線１１及び第２切込線２２の各変形例において、少なくとも第２切込線２２は、カバー部材４の端縁４１２ａで囲われる範囲内に収まるように形成されていることが好ましい。

【0076】

また、第５実施形態における各変形例のブリスター容器１０は、図１１及び図１２に示すように、第１切込線１１の内側近傍領域１１ｉ、第１切込線１１の外側近傍領域１１ｏ、第２切込線２２の外側近傍領域２２ｏ、及び、第２切込線２２の内側近傍領域２２ｉのそれぞれの領域が、非貼着領域とされているが、これら各変形例のブリスター容器１０においても、上記第２乃至第４実施形態のように変更してもよい。

【0077】

［第６実施形態］
上記第１実施形態においては、第１シート１の第１切込線１１はカバー部材４の収納凹部４１の端縁４１２ａよりも外側に位置するように形成されているが、第１切込線１１がカバー部材４の収納凹部４１の端縁４１２ａに沿って又はその端縁４１２ａよりも内側に位置するように第１シート１に形成されていてもよい。この場合、第２切込線２２は、区画Ａを確保するために、その第１切込線１１よりもさらに内側に位置するように第２シート２に形成されていることが好ましい。
また、第１切込線１１の第１縦切込線１１１がカバー部材４の収納凹部４１の端縁４１２ａに沿って又はその端縁４１２ａよりも内側に位置し且つ第１横切込線１１２が収納凹部４１の端縁４１２ａよりも外側に位置しするように形成されていてもよい。この場合についても、第２切込線２２は、区画Ａを確保するために、その第１切込線１１よりもさらに内側に位置するように形成されていることが好ましい。

【0078】

［第７実施形態］
上記第１実施形態においては、封止シート３は同形同大の第１シート１と第２シート２との積層シートからなるが、封止シート３として、第１シート１又は第２シート２の何れか一方が小さい積層シートを用いることもできる。
図１３に示すブリスター容器１０は、第２シート２の横幅が第１シート１よりも短く、第１シート１の第２面がカバー部材４のフランジ部４２の被接着面４２１に接着されている。この第１シート１の第２面は、接着剤層６１を介してフランジ部４２の被接着面４２１に接着されている。この第１シート１とフランジ部４２を接着させる接着剤層６１は、第１シート１と第２シート２を接着させる接着剤層６が兼用されている。つまり、第１シート１と第２シート２を接着させる接着剤（接着剤層６を形成する接着剤）を、第２シート２の外縁を越えて第１シート１の第２面に塗工することにより、第１シート１とフランジ部４２が接着剤層６１を介して接着されている。この接着剤層６１及び接着剤層６を形成する接着剤としては、感熱型接着剤を用いることが好ましい。

【0079】

なお、第１シート１としてシーラント層を有する積層体を用いた場合には、前記接着剤層６１を用いずに、第１シート１の第２面を熱融着によってフランジ部４２の被接着面４２１に接着することも可能である。
本実施形態において、第１切込線１１及び第２切込線２２は、収納凹部４１の端縁４１２ａよりも内側に位置していることが好ましい。
その他の構成は、上記第１乃至第６実施形態と同様である。

【符号の説明】

【0080】

１０…ブリスター容器、１…第１シート、１１…第１切込線、２…第２シート、２２…第２切込線、３…封止シート、４…カバー部材、４１…収納凹部、４２…フランジ部、４２１…フランジ部の被接着面、５…粘着剤層、６…接着剤層、７…取出口、８…開閉部、１１ｉ…第１シートの内側近傍領域、１１ｏ…第１シートの外側近傍領域、２２ｉ…第２シートの内側近傍領域、２２ｏ…第２シートの外側近傍領域、Ａ…区画

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】