(58)【調査した分野】(Int.Cl.,DB名)
【発明を実施するための最良の形態】
【0010】
図面では、幾層及び領域を明確に表現するために厚さを拡大して示す。詳細な説明において、層、膜、領域、板などの部分が他の部分の「上に」あるとする場合、これは他の部分の「真上に」ある場合のみでなく、その中間にまた他の部分がある場合も含む。また、反対に層、膜、領域、板などの部分が他の部分の「下に」あるとする場合、これは他の部分の「真下に」ある場合のみでなく、その中間にまた他の部分がある場合も含む。
【0011】
以下、添付図面を参照しつつ、本発明をより詳しく説明する。
【0012】
図1は、本発明の実施形態1によるアレイ基板の平面図である。
図2は、
図1のI‐I’線に沿って切断した断面図である。
【0013】
図1及び
図2を参照すれば、アレイ基板100はベース基板101を含む。ベース基板101は光を透過できる透明な材質、例えば、ガラス基板である。ベース基板101は、表示領域と表示領域を取り囲む周辺領域を含む。表示領域には複数の画素領域Pが形成され、各画素領域Pにゲート信号を提供するゲートパッド部GP及びデータ信号を提供するデータパッド部DPが形成される。
【0014】
各画素領域Pには互いに交差するゲート配線GLとデータ配線DLに接続されたスイッチング素子TRと、スイッチング素子TRと電気的に接続された画素電極PE及び画素電極PEと重畳されてストレージキャパシターを形成するストレージ電極STEが形成される。ゲートパッド部GPは、ゲート配線GLの端部(EG:以下「ゲート端部」とする)と第2金属層142a及びゲートパッド電極171を含む。データパッド部DPは、データ配線DLの端部(ED:以下、「データ端部」とする)及びデータパッド電極173を含む。
【0015】
スイッチング素子TRはゲート配線GLと接続されたゲート電極GE、データ配線DLと接続されたソース電極SE及びソース電極SEと離隔されてチャンネル部130によってソース電極SEと電気的に接続されたドレイン電極DEを含む。
【0016】
ゲート配線GL、ゲート端部EG、ゲート電極GE、及びストレージ電極STEは同一物質で形成された第1金属パターンである。第1金属パターンはパターニングされた第1シード層の上に無電解めっきELP及び電解めっきEP方式を通じてめっきされた第1金属層を含む。例えば、ゲート配線GLとゲート配線GLから突出されたゲート電極GEは第1シード層111a及び第1シード層111aの上に形成された第1金属層112aを含む。ストレージ電極STEは第1シード層111b及び第1金属層112bを含む。ゲート端部EGは第1シード層及び第1金属層112cを含む。望ましくは、第1金属パターンは1μm以上の厚さに形成することで配線抵抗を減らすことができる。
【0017】
第1金属パターンの上には第1絶縁層(120:以下、「ゲート絶縁層」とする)が形成される。ゲート絶縁層120は低誘電絶縁膜(low k絶縁膜)及び窒化シリコン膜からなる二重膜に形成されるか、或いは窒化シリコン膜(または、酸化シリコン膜)からなる単層膜に形成できる。例えば、ゲート配線GL及びゲート端部EGの上には低誘電絶縁膜を含むゲート絶縁層を形成し、ゲート電極GE及びストレージ電極STEの上には窒化シリコン膜(または、酸化シリコン膜)からなるゲート絶縁層を形成する。これによって、ゲート配線GL及びゲート端部EGの上に低誘電絶縁膜を形成することで、誘電率に比例する配線の抵抗を減らすことができる。
【0018】
ソース電極SE及びドレイン電極DEは第2シード層(141b、141c)に各々形成される。ソース電極SE及びドレイン電極DEは第2シード層(141b、141c)の上に各々めっきされた第2金属層(図示せず)を含むことができる。チャンネル部130aはソース及びドレイン電極(SE、DE)の下に形成され、非晶質シリコンからなる半導体層131a及びn+イオンドーピングされた非晶質シリコンからなるオーミックコンタクト層132aを含む。
【0019】
データ配線DL及びデータ端部EDは第2シード層141d及び第2シード層141dの上にめっきされた第2金属層142dを含む。第2シード層141dの下にはチャンネルパターン130bが形成されることができる。チャンネルパターン130bは非晶質シリコンからなる半導体層131b及びn+イオンドーピングされた非晶質シリコンからなるオーミックコンタクト層132bを含む。
【0020】
ゲート端部EG、データ配線DL、データ端部ED、ソース電極SE及びドレイン電極DEの上には第2絶縁層160が形成される。第2絶縁層160は有機膜に形成され、第2絶縁層160の下には保護絶縁層150をさらに形成できる。以下、第2絶縁層160は「有機膜」と称する。
【0021】
ゲート端部EGの上にはゲート絶縁層120、保護絶縁層150、及び有機膜160が除去されたゲートパッドホールH1が形成され、ゲートパッドホールH1には第2金属層142aが形成される。第2金属層142aはゲート端部EGと前記ゲートパッド電極171を電気的に接続する。
【0022】
第2シード層141cからなるドレイン電極DEの上には保護絶縁層150及び有機膜160が除去されたコンタクトホールH2が形成され、コンタクトホールH2には第2金属層142cが形成される。第2金属層142cはドレイン電極DEと有機膜160の上に形成された画素電極PEを電気的に接続させる。以下においては、ソース電極SEに図面符号「141b」を与え、ドレイン電極DEに図面符号141cを与えて説明する。
【0023】
データ配線DL及びデータ端部EDには保護絶縁層150及び有機膜160が除去された配線トレンチH3及びデータパッドホールH3が形成され。配線トレンチ及びデータパッドホールは一体に形成されたもので、以下においては、配線トレンチに対する詳細な説明をデータパッドホールH3の説明に代わって説明する。
【0024】
第2金属層142dは、データパッドホールH3に形成される。データ端部EDに形成された第2金属層142dはデータパッド電極173と電気的に接続される。データ配線DL及びデータ端部EDは第2シード層141d及び第2シード層141dの上に形成された第2金属層142dを含み、保護絶縁層150及び有機膜160の積層の厚さと同一の厚さに形成される。
【0025】
ストレージ電極STEの上には有機膜160が除去されたストレージホールH4が形成される。ストレージホールH4を通じて画素電極PEはストレージ電極STEの上に形成された保護絶縁層150と接続するように形成される。すなわち、ストレージ電極STE及び画素電極PEの間に形成された絶縁層の厚さを薄くしてストレージ電極STEの形成面積を減らして開口率を向上させることができる。
【0026】
図3〜
図8は、
図2のアレイ基板の製造方法を説明するための断面図である。
【0027】
図1及び
図3を参照すれば、ベース基板101の上に第1フォトレジストパターンPR1を形成する。第1フォトレジストパターンPR1はゲート電極GE、ゲート配線GL、ゲート端部GPE、及びストレージ電極STEが形成されるベース基板101の領域を露出させる。第1フォトレジストパターンPR1を利用してベース基板101をエッチングしてトレンチ(T1、T2、T3)を形成する。望ましく、トレンチ(T1、T2、T3)の深さdは約1μm以上に形成する。
【0028】
トレンチ(T1、T2、T3)が形成されたベース基板101の上に第1シード金属層111を形成する。第1シード金属層111は、Mo、MoN、MoNb、Mo合金、Cu、Cu合金、CuMo合金、AI、AI合金、Ag、及びAg合金のうち、少なくとも1つを含む。ベース基板101の上に形成された第1シード金属層111はトレンチ(T1、T2、T3)に挿入されつつ、第1フォトレジストパターンPR1の上に形成される。
【0029】
図1及び
図4を参照すれば、ストリップ工程を通じて第1フォトレジストパターンPR1を除去することで、トレンチ(T1、T2、T3)に第1シード層(111a、111b、111c)を残留させる。ストリップ工程以後、無電解めっきELPまたは電解めっきEP方式を利用してトレンチ(T1、T2、T3)内に形成された第1シード層(111a、111b、111c)の上に第1金属層(112a、112b、112c)をめっきさせる。第1金属層(112a、112b、112c)は銅(Cu)を含む。ゲート電極GE、ゲート配線GL、ゲート端部EG、及びストレージ電極STEは第1シード層(111a、111b、111c)とシード層(111a、111b、111c)の上にめっきされた第1金属層(112a、112b、112c)に各々成る。
【0030】
図1及び
図5を参照すれば、ゲート電極GE、ゲート配線GL、ゲート端部EG、及びストレージ電極STEを含む第1金属パターンが形成されたベース基板101の上にゲート絶縁層120を形成する。
【0031】
ゲート絶縁層120はゲート配線GLの配線抵抗を減らすために低誘電(Low k)絶縁膜及び窒化シリコン膜からなる二重膜に形成されることができる。または、窒化シリコン膜または酸化シリコン膜からなる単一膜に形成されることができる。ゲート絶縁層120が二重膜構造に形成される場合、スイッチング素子TRのターンオン電流特性及びキャパシターの静電容量を考慮してスイッチング素子TRが形成される領域及びストレージ電極STEが形成される領域は別途のマスクを使用して低誘電絶縁膜を除去できる。
【0032】
ゲート絶縁層120の上にチャンネル層130及び第2シード金属層141を順次に形成する。チャンネル層130は非晶質シリコンからなる半導体層131及びn+イオンドーピングされた非晶質シリコンからなるオーミックコンタクト層132を含む。
【0033】
続いて、前記第2シード金属層141の上に第2フォトレジストパターンPR2を形成する。第2フォトレジストパターンPR2はソース電極SE、トレイン電極DE、データ配線DL、及びデータ端部EDに対応する領域に形成された第1フォトパターンPR21と、スイッチング素子TRのチャンネル領域CAに第1フォトパターンPR21より薄い厚さで形成された第2フォトパターンPR22を含む。
【0034】
第2フォトレジストパターンPR2を利用してチャンネル層130及び第2シード金属層141を同時にパターニングして第2金属パターンを形成する。第2金属パターンは電極パターンEP及び配線パターンLPを含む。電極パターンEPはチャンネル部130a及びチャンネル部130aの上に形成された141eを含む。配線パターンLPはチャンネルパターン130b及びチャンネルパターン130bの上に形成された第2シード層141dを含む。配線パターンLPは後続工程によってデータ配線DL及びデータ端部EDで形成される。
【0035】
図1及び
図6を参照すれば、アーシング工程を通じて第2フォトレジストパターンPR2を一定の厚さを除去して第3フォトパターンPR23を形成する。第3フォトパターンPR23を利用してチャンネル領域CAの電極層141eをパターニングしてソース電極141b及びドレイン電極141cを形成する。続いて、ソース及びドレイン電極(141b、141c)によって露出された抵抗性接触層132aを除去してスイッチング素子TRのチャンネル部130aを形成する。その後、第3フォトパターンPR23をストリップ工程を通じて除去する。
【0036】
これにより、ベース基板101の上にトランジスタ層TLが完成される。
【0037】
図1及び
図7を参照すれば、トランジスタ層TLが形成されたベース基板101の上に保護絶縁層150及び有機膜160を形成する。保護絶縁層150は省略できる。
【0038】
有機膜160をマスクを利用してパターニングする。パターニングされた有機膜160は前記ゲート端部EGの上に形成されたゲートパッドホールH1と、ドレイン電極141cの上に形成されたコンタクトホールH2と、データ端部EDの上に形成されたパッドホールH3及びストレージ電極STEの上に形成されたストレージホールH4を含む。
【0039】
望ましくは、有機膜160は画素領域Pの厚さよりゲート及びデータパッド部(GP、DP)が形成される周辺領域の厚さを薄く形成する。周辺領域の有機膜160を薄く形成することにより、ゲート及びデータパッド部(GP、DP)の段差を減らすことができる。これにより、ゲート及びデータパッド部(GP、DP)と外部装置の端子間の結合を容易にすることができる。
【0040】
第1、第2及び第3ストレージホール(H1、H2、H3)は保護絶縁層150を露出させ、ホールH4はスリット露光工程によって有機膜160を一定の厚さで残留するようにエッチングする。
【0041】
有機膜160を利用して保護絶縁層150及びゲート絶縁層120をエッチングする。これによって、ゲートパッドホールH1はゲート端部EGの第1金属層112cを露出させ、コンタクトホールH2はドレイン電極141cを露出させる。データパッドホールH3はデータ配線DL及びデータ端部EDの第2金属層142dを露出させる。
【0042】
図1、
図2及び
図8を参照すれば、第1、第2、第3及び第4ストレージホール(H1、H2、H3、H4)が形成された有機膜160を一定の厚さを除去して、ストレージホールH4を通じてストレージ電極STEの上に保護絶縁層150を露出させる。
【0043】
その後、無電解めっきELPまたは電解めっきEP方式を利用して第1、第2及び第3ストレージホール(H1、H2、H3)内に第2金属層(142a、142c、142d)を形成する。ゲートパッドホールH1内にはゲート端部EGの第1金属層112cをシード(seed)にして第2金属層142aを形成する。コンタクトホールH2及びデータパッドホールH3内には第2シード層(141c、141d)を利用して第2金属層(142c、142d)が形成される。一方、ストレージホールH4内にはシード物質が存在しないため、めっき工程において第2金属層が形成されない。
【0044】
その後、透明導電層をパターニングしてゲートパッド電極171、画素電極PE、及びデータ電極173を形成する。ゲート電極171はゲートパッドホールH1内に形成された第2金属層142aを通じてゲート端部EGと電気的に接続される。画素電極PEはコンタクトホールH2内に形成された第2金属層142cを通じてドレイン電極141cと電気的に接続される。画素電極PEはストレージホールHを通じて保護絶縁層150と接続される。データパッド電極173はデータパッドホールH3内に形成された第2金属層142dと接続されて電気的に接続される。
【0045】
図9は、本発明の実施形態2によるアレイ基板の断面図である。
【0046】
図2及び
図9を参照すれば、アレイ基板は実施形態1のアレイ基板と比較して遮光層210、カラーフィルター層230、及びキャッピング層250をさらに含む。
【0047】
遮光層210はゲート配線GL、データ配線DL、及びスイッチング素子TRが形成された領域の有機膜160の上に形成される。
【0048】
カラーフィルター層230は画素領域Pに形成される。例えば、カラーフィルター層230は画素電極PEと有機膜160の間に形成される。望ましくは、カラーフィルター層230はストレージ電極STEの上には形成されない。
【0049】
キャッピング層250は遮光層210及びカラーフィルター層230の上に形成されて遮光層210及びカラーフィルター230から流出される不純物を遮断させる。
【0050】
図9に図示された実施形態2のアレイ基板は
図3〜
図8において説明された第1金属パターン乃至第2金属層(142a、142c、142d)を形成する工程は実質的に同一である。以下においては、繰り返された説明は省略し、後続工程に対して詳細に説明する。
【0051】
図10及び
図11は、
図9のアレイ基板の製造方法を説明するための断面図である。
【0052】
図1及び
図10を参照すれば、第2金属層(142a、142c、142d)が形成されたベース基板101の上に遮光物質を形成する。マスクを利用して遮光物質をパターニングして遮光層210を形成する。遮光層210はゲート配線GL、データ配線DL、及びスイッチング素子TRの上に形成される。
【0053】
遮光層210が形成されたベース基板101の上にカラーフォトレジスト物質を形成する。マスクを利用してカラーフォトレジスト物質をパターニングして画素領域Pにカラーフィルター層230を形成する。カラーフィルター層230はコンタクトホールH2及びストレージホールH4が形成された領域に対応しては形成されない。
【0054】
図1、
図9、及び
図11を参照すれば、カラーフィルター層230が形成されたベース基板101の上にキャッピング層250を形成する。続いて、キャッピング層250の上に第3フォトレジストパターンPR3を形成する。第3フォトレジストパターンPR3は第1、第2及びデータパッドホール(H1、H2、H3)が形成された領域のキャッピング層250を露出させる。
【0055】
第4フォトレジストパターンPR3を利用してキャッピング層250をエッチングしてゲート端部EGの第2金属層142a、ドレイン電極141c及びデータ端部EDの第2金属層142dを各々露出させる。
【0056】
その後、ストリップ工程を通じて第4フォトレジストパターンPR4を除去する。
【0057】
第3フォトレジストパターンPR3が除去されたベース基板101の上に透明導電層を利用してゲートパッド電極171、画素電極PE、及びデータパッド電極173を形成する。
【0058】
図12〜
図15は、本発明の実施形態3によるアレイ基板の製造方法を説明するための断面図及び平面図である。
【0059】
図3〜
図6で説明した実施形態1のアレイ基板の製造方法によってベース基板101の上に第1金属パターン乃至前記トランジスタ層TLを形成する工程は実質的に同一である。これにより、繰り返される説明は省略し、後続工程を対して詳細に説明する。
【0060】
図1及び
図12を参照すれば、トランジスタ層TLが形成されたベース基板101の上に遮光物質を形成する。マスクを利用して遮光物質をパターニングして遮光層210を形成する。遮光層210はゲート配線GL、データ配線DL、及びスイッチング素子TRの上に形成される。
【0061】
遮光層210が形成されたベース基板101の上に第2絶縁層でカラーフィルター層を形成する。具体的に遮光層210が形成されたベース基板101の上にカラーフォトレジスト物質を形成する。マスクを利用してカラーフォトレジスト物質をパターニングして画素領域Pに第1カラーフィルター層231を形成し、ゲートパッド部GP及びデータパッド部DPが形成された周辺領域PAに第2カラーフィルター層233を形成する。
【0062】
図13を参照すれば、第1カラーフィルター層231はドレイン電極141c及びストレージ電極STEの上の保護絶縁層150を各々露出させるコンタクトホールH2及びストレージホールH4を含む。第2カラーフィルター層233はゲート端部EG及びデータ端部EDの上の保護絶縁層150各々露出させるゲートパッドホールH1及びデータパッドホールH3を含む。
【0063】
その後、遮光層210及び第1、第2カラーフィルター層(231、233)の上にキャッピング層250を形成する。キャッピング層250が形成されたベース基板101の上に第3フォトレジストパターンPR3を形成する。第3フォトレジストパターンPR3は前記ホール(H1、H2、H3)が形成された領域のキャッピング層250を露出させる。
【0064】
第3フォトレジストパターンPR3を利用してキャッピング層250を除去してゲート端部EGの第1金属層112c、ドレイン電極141c、及びデータ端部EDの第2シード層141dを各々露出させる。その後、ストリップ工程を通じて第3フォトレジストパターンPR3を除去する。
【0065】
図1及び
図14を参照すれば、無電解めっきまたは電解めっき方式を利用してゲート端部EGの第1金属層112c、ドレイン電極141c、及びデータ端部EDの第2シード層141dの上に第2金属層(142a、142c、142d)を各々形成する。
【0066】
図1及び
図15を参照すれば、第2金属層(142a、142c、142d)が形成されたベース基板101の上に透明導電層を利用してゲートパッド電極171、画素電極PE、及びデータパッド電極173を各々形成する。
【0067】
図示はしていないが、周辺領域PAに第2カラーフィルター層233の代わりに遮光層210を形成し、遮光層210をパターニングしてゲートパッドホールH1及びデータパッドホールH3を形成することができる。
【0068】
図16〜
図18は、本発明の実施形態4、5及び6によるアレイ基板の製造方法を説明するために断面図である。先ず、
図16及び
図18を参照して実施形態4によるアレイ基板の製造方法を説明する。
【0069】
図1及び
図16を参照すれば、ベース基板101の上に第1シード金属層111を形成する。続いて、第1シード金属層111の上に第1フォトレジストパターンPR1を形成する。第1フォトレジストパターンPR1を利用してゲート電極GE、ゲート配線GL、ゲート端部EG、及びストレージ電極STEが形成される領域に第1シード層(111a、111b、111c)を残留させる。
【0070】
図1及び
図17を参照すれば、第1シード層(111a、111b、111c)が形成されたベース基板101の上に有機パターン102を形成する。有機パターン102は先ず、第1シード層(111a、111b、111c)が形成されたベース基板101の上に有機膜を形成し、有機膜をパターニングして形成される。有機パターン102は第1シード層(111a、111b、111c)が形成されない領域に形成されて第1シード層(111a、111b、111c)を包むようにトレンチ(T1、T2、T3)を形成する。有機パターンの厚さdは約1μm以上に形成する。有機パターン102によって形成されたトレンチ(T1、T2、T3)内に第1シード層(111a、111b、111c)が各々形成される。有機パターン102はネガティブ型、ポジティブ型、及びフォトレジスト物質を含む。
【0071】
図1及び
図18を参照すれば、無電解めっきELPまたは電解めっきEP方式を利用してトレンチ(T1、T2、T3)内に形成された第1シード層(111a、111b、111c)の上に第1金属層(112a、112b、112c)をめっきさせる。ゲート電極GE、ゲート配線GL、ゲート端部EG、及びストレージ電極STEは第1シード層(111a、111b、111c)と第1金属層(112a、112b、112c)からなる。
【0072】
その後、アレイ基板の後続工程は
図5〜
図8において説明した実施形態1と方式が同一であるため、詳細な説明は省略する。
【0073】
本発明の実施形態5によるアレイ基板は前記実施形態4のアレイ基板の上に
図10及び
図11において説明された実施形態2のように遮光層210、カラーフィルター層230、及びキャッピング層250をさらに形成する。
【0074】
本発明の実施形態6によるアレイ基板は前記実施形態4によって、第1金属パターンを形成したベース基板の上に
図5及び
図6で説明された実施形態1のようにトランジスタ層TLを形成する。その後、アレイ基板の後続工程は
図12〜
図15において説明した実施形態3と同一であるため、詳細な説明は省略する。
【0075】
図19〜
図21は、本発明の実施形態7、8及び9によるアレイ基板の製造方法を説明するための断面図である。先ず、
図19及び
図20を参照して実施形態7によるアレイ基板の製造方法を説明する。
【0076】
図1及び
図19を参照すれば、ベース基板101の上に有機膜103及びフォトレジスト膜104を順次に積層する。有機膜103は約1μm以上で形成する。続いて、マスク(MASK)を利用して有機膜101及びフォトレジスト膜104を同時にパターニングして第1フォトレジストパターンPRを形成する。第1フォトレジストパターンPR1はゲート電極GE、ゲート配線GL、ゲート端部EG、及びストレージ電極STEが形成される領域のベース基板101を露出させる。第1フォトレジストパターンPR1はベース基板101の上にトレンチ(T1、T2、T3)を形成する。
【0077】
図1及び
図20を参照すれば、第1フォトレジストパターンPR1が形成されたベース基板101の上に第1シード金属層111を形成する。第1シード金属層111はトレンチ(T1、T2、T3)に挿入して形成され、第1フォトレジストパターンPR1の上に形成される。ストリップ工程を通じて第1フォトレジレジストパターンPR1を除去することによって、トレンチ(T1、T2、T3)に第1シード層(111a、111b、111c)を残留させる。
【0078】
図1及び
図21を参照すれば、無電解めっきELPまたは電解めっきEP方式を利用してトレンチ(T1、T2、T3)内に形成された第1シード層(111a、111b、111c)の上に第1金属層(112a、112b、112c)をめっきさせる。ゲート電極GE、ゲート配線GL、ゲート端部EG、及びストレージ電極STEは第1シード層(111a、111b、111c)と第1金属層(112a、112b、112c)からなる。
【0079】
その後、アレイ基板の後続工程は
図5〜
図8において説明した実施形態1と方式が同一であるため、詳細な説明は省略する。
【0080】
本発明の実施形態8によるアレイ基板は上記実施形態7のアレイ基板の上に
図10及び
図11において説明した実施形態2のように遮光層210、カラーフィルター層230、及びキャッピング層250をさらに形成する。
【0081】
本発明の実施形態9によるアレイ基板は上記実施形態7によって第1金属パターンを形成するベース基板の上に、
図5及び
図6に示す実施形態1のように、トランジスタ層TLを形成する。その後、アレイ基板の後続工程は
図12〜
図15において説明した実施形態3と同一であるため、詳細な説明は省略する。