特許 5736418 軟式電気導通体

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】5736418

(24)【登録日】2015年4月24日

(45)【発行日】2015年6月17日

(54)【発明の名称】軟式電気導通体

(51)【国際特許分類】

   H01R 11/01 20060101AFI20150528BHJP

   C09J 7/00 20060101ALI20150528BHJP

   H01B 5/14 20060101ALI20150528BHJP

   H01R 4/04 20060101ALI20150528BHJP

   H01R 13/24 20060101ALI20150528BHJP

【ＦＩ】

   H01R11/01 Z

   C09J7/00

   H01B5/14 Z

   H01R4/04

   H01R13/24

【請求項の数】5

【全頁数】8

(21)【出願番号】特願2013-147216(P2013-147216)

(22)【出願日】2013年7月16日

(65)【公開番号】特開2015-22792(P2015-22792A)

(43)【公開日】2015年2月2日

【審査請求日】2013年10月8日

(73)【特許権者】

【識別番号】000195029

【氏名又は名称】星和電機株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100104569

【弁理士】

【氏名又は名称】大西 正夫

(72)【発明者】

【氏名】高津 浩気

【審査官】 片岡 弘之

(56)【参考文献】

【文献】 特許第５０２５７０９（ＪＰ，Ｂ２）

【文献】 特開２０１２−１６４６６９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００９−２１８２０７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１３−２４２９８９（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｈ０１Ｒ １１／０１

Ｃ０９Ｊ ７／００

Ｈ０１Ｂ ５／１４

Ｈ０１Ｒ ４／０４

Ｈ０１Ｒ １３／２４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

第１の導体と第２の導体との間に挟まれて、両導体の間を電気的に導通させる軟式電気導通体において、弾力性を有する芯材と、この芯材の外周面を覆う導電性を有する導電性シートと、この軟式電気導通体を導体に貼着させる貼着シートとを具備しており、前記導電性シートは、予め粘着剤が塗布されており、前記芯材の第１の面と、この第１の面と対向する第２の面と、前記第１の面と第２の面とを繋ぐ第３の面とを覆っており、第１の導体に対応する第１の面は一部分のみが導電性シートで覆われ、導電性シートで覆われていない部分は粘着シートで覆われ、第２の導体に対応する第２の面は一部分のみが導電性シートで覆われ、導電性シートで覆われていない部分は粘着シートで覆われていることを特徴とする軟式電気導通体。

【請求項2】

前記芯材は断面視矩形状であり、前記第３の面のうち、１つの面のみが導電性シートで覆われていることを特徴とする請求項１記載の軟式電気導通体。

【請求項3】

前記第２の面のうち、導電性シートで覆われていない部分は、導電性シートで覆われていない第３の面に繋がった部分であることを特徴とする請求項２記載の軟式電気導通体。

【請求項4】

前記芯材は断面視略矩形状であり、前記第３の面のうち、対向する２つの面が導電性シートで覆われていることを特徴とする請求項１記載の軟式電気導通体。

【請求項5】

前記第２の面のうち、導電性シートで覆われていない部分は、導電性シートで覆われている第３の面とは繋がっていないことを特徴とする請求項１記載の軟式電気導通体。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、スマートフォンや携帯電話、パソコン、ディスプレイ等の電子機器において、２つの導体に隙間がある場合に、その隙間に圧縮状態で挟まれて、両導体の間の導通を図ることで電磁波シールドを構成する軟式電気導通体に関する。

【背景技術】

【0002】

この種の軟式電気導通体は、昨今のスマートフォンに代表される電子機器の小型化、薄型化の要請に応じるため、薄型のものが求められている。
この軟式電気導通体としては、特許第５０２５７０９号公報に記載されたものがある。この軟式電気導通体は、『それぞれに導体が接触する、並行な二面が形成された弾力性を有する直方体状のクッション材を備え、前記二面が互いに近付くように圧縮されることにより、前記二面に接触する導体を電気的に導通させる軟式電気導通体において、前記二面それぞれに貼り付けられた両面粘着テープと、前記二面のうちの一方の面の全面及び前記二面をつなぐ側面の一方の側面双方を覆うと共に、前記二面のうちの前記一方の面とは異なる他方の面における前記一方の側面とは異なる他方の側面側は覆わずに前記両面粘着テープが露出するように、該他方の面における前記一方の側面側のみを、前記一方の側面から連続して覆うように貼り付けられた導電フィルムとを備えたことを特徴とする軟式電気導通体。』となっている。

【特許文献1】特許第５０２５７０９号公報

【発明の開示】

【発明が解決しようとする課題】

【0003】

しかしながら、この特許文献１記載の軟式電気導通体には、以下のような問題点がある。
すなわち、平行な二面に両面粘着テープを貼り付ける必要がある。このため、二枚の両面粘着テープの厚さ寸法だけ、軟式電気導通体の厚さ寸法が大きくなる。特に、両面粘着テープは厚さ方向に圧力を加えてもそれほど圧縮できないという性質を有しているので、両面粘着テープの厚さ寸法が、この種の軟式電気導通体の厚さ寸法に占める割合は大きなものになっている。
これは上述した薄型化の要請に応えるためには大きな阻害要因となっている。

【0004】

また、この種の軟式電気導通体には、クッション材に両面粘着テープを用いて周囲に導電性シートを巻き付け、その導電性シートの上から軟式電気導通体を導体に貼り付けるための両面粘着シートを取り付けているものもある。
この軟式電気導通体では、軟式電気導通体を導体に貼り付けるための両面粘着シートに高価な導電性を有するものを使用する必要があった。

【0005】

一方、両面粘着テープを使用しないタイプの軟式電気導通体も存在する。この両面粘着テープを使用しないタイプのものは、熱可逆性プラスチックを使用したいわゆるホットメルト接着剤によって、芯材に導電性テープを貼着している。
このホットメルトを使用した軟式電気導通体では、芯材に導電性テープを巻き付けた後、電熱炉等による約３００℃にまで達する加熱を行うため、両面粘着テープを用いたタイプの軟式電気導通体と比較して電熱炉等の設備が必要になるとともに、工数が増加するので、コスト高になっていた。

【0006】

本発明は、上記事情に鑑みて創案されたもので、より薄型化することができ、しかもコストを低減することができる軟式電気導通体を提供することを目的としている。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明に係る軟式電気導通体は、第１の導体と第２の導体との間に挟まれて、両導体の間を電気的に導通させるものであり、弾力性を有する芯材と、この芯材の外周面を覆う導電性を有する導電性シートと、この軟式電気導通体を導体に貼着させる貼着シートとを備えており、前記導電性シートは、予め粘着剤が塗布されており、前記芯材の第１の面と、この第１の面と対向する第２の面と、前記第１の面と第２の面とを繋ぐ第３の面とを覆っており、第１の導体に対応する第１の面は一部分のみが導電性シートで覆われ、導電性シートで覆われていない部分は粘着シートで覆われ、第２の導体に対応する第２の面は一部分のみが導電性シートで覆われ、導電性シートで覆われていない部分は粘着シートで覆われている。

【発明の効果】

【0008】

本発明に係る軟式電気導通体は、導電性シートに予め粘着剤が塗布されているので、従来のように、導電性シートを芯材に取り付けるのに両面粘着テープを使用する必要がない。このため、この軟式電気導通体は、両面粘着テープの厚さ寸法だけ、全体を薄型化することができる。
また、この軟式電気導通体では、ホットメルトを使用したタイプのもので必須であった加熱工程が不要となるので、加熱工程のための電熱炉等の設備を不要とし、そのための工数を減らすことができ、全体として製造コストを低減させることができる。
さらに、本発明に係る軟式電気導通体は、第１の面と第２の面との導電性シートで覆われていない部分に粘着シートがセットされているため、第１の面に対応した第１の導体と、第２の面に対応した第２の導体との両方に貼り付けることができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】本発明の第１の実施の形態に係る軟式電気導通体の概略的斜視図である。

【図2】本発明の第１の実施の形態に係る軟式電気導通体を第２の導体に取り付けた状態を示す概略的説明図である。

【図3】本発明の第１の実施の形態に係る軟式電気導通体を第１の導体と第２の導体とに挟まれて圧縮された状態を示す概略的説明図である。

【図4】本発明の第２の実施の形態に係る軟式電気導通体の概略的説明図である。

【図5】本発明の第２の実施の形態に係る軟式電気導通体を第２の導体に取り付けた状態を示す概略的説明図である。

【図6】本発明の第２の実施の形態に係る軟式電気導通体を第１の導体と第２の導体とに挟まれて圧縮された状態を示す概略的説明図である。

【図7】本発明の第３の実施の形態に係る軟式電気導通体の概略的説明図である。

【図8】本発明の第４の実施の形態に係る軟式電気導通体の概略的説明図である。

【図9】従来のこの種の軟式電気導通体の概略的説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

本発明の第１の実施の形態に係る軟式電気導通体１００は、第１の導体５１０と第２の導体５２０との間に挟まれて、両導体５１０、５２０の間を電気的に導通させるものであって、弾力性を有する断面視矩形状の芯材１１０と、この芯材１１０の外周面を覆う導電性を有する導電性シート１２０と、この軟式電気導通体１００を前記第２の導体５２０に貼着させる粘着シート１３０とを備えており、前記芯材１１０の第１の面１１１と、この第１の面１１１と対向する第２の面１１２と、前記第１の面１１１と第２の面１１２とを繋ぐ第３の面１１３のうち１つの面とを覆っており、第２の導体５２０に対応する第２の面１１２は一部分のみが導電性シート１２０で覆われ、導電性シート１２０で覆われていない部分は粘着シート１３０で覆われている。

【0011】

なお、図面の作図の都合上、各部の寸法及びその割合は正確には記されていない。

【0012】

この軟式電気導通体１００は、例えば、幅寸法４ｍｍ、長さ寸法３ｍｍ、厚さ寸法０．３ｍｍに設定されている。

【0013】

前記芯材１１０は、例えばウレタンフォームが使用される。この芯材１１０は、軟式電気導通体１００の全体の形態を決定するものである。この芯材１１０には、例えば株式会社ロジャースイノアックのＰＯＲＯＮ（登録商標）が使用される。

【0014】

前記導電性シート１２０は、例えば布製の基材の表面に導電性の金属メッキを施したものであり、基材の裏面には粘着剤が塗布されている。この導電性シート１２０の厚さ寸法は、３５μｍである。

【0015】

一方、軟式電気導通体１００を第２の導体５２０に貼り付ける粘着シート１３０は、導電性を持たないものが使用される。この貼着シート１３０の厚さ寸法は、導電性シート１２０と同じ厚さであることが望ましいが、導電性シート１２０より薄いものであってもかまわない。ただし、この貼着シート１３０は、導電性シート１２０より厚いものであってはならない。

【0016】

この軟式電気導通体１００は、芯材１１０の第１の面１１１と、この第１の面１１１に対向した第２の面１１２と、第１の面１１１と第２の面１１２との間を繋ぐ４つの第３の面１１３の１つの面のみが導電性シート１２０で覆われている。
なお、第３の面１１３は、芯材１１０が直方体であるから、正面、背面、右側面及び左側面の４つあるが、その１つのみ（図面では左側面が該当する）が導電性シート１２０で覆われているのである。

【0017】

芯材１１０の第１の面１１１は、すべてが導電性シート１２０に覆われている。
これに対して、芯材１１０の第２の面１１２は、すべてが導電性シート１２０に覆われているわけではなく、一部分のみが導電性シート１２０で覆われている。
この第２の面１１２のうち、導電性シート１２０で覆われていない部分は、導電性シート１３０で覆われていない第３の面１１３に繋がった部分である。

【0018】

そして、第２の面１１２のうち、導電性シート１２０で覆われていない部分には、貼着シート１３０で覆われている。

【0019】

このように構成された軟式電気導通体１００は、図２に示すように、第２の面１１２の粘着シート１３０で第２の導体５２０に貼り付けられる。この状態では、第２の導体５２０には確実に導電性シート１２０に接触している。

【0020】

この状態の軟式電気導通体１００に第１の導体５１０を接触させる。この第１の導体５１０は、第１の面１１１側から軟式電気導通体１００に接触させる。すなわち、第１の導体５１０と第２の導体５２０との間に軟式電気導通体１００を挟むことになる。

【0021】

この軟式電気導通体１００は通常０．３ｍｍであるが、図３に示すように、第１の導体５１０と第２の導体５２０とに挟まれることで０．１ｍｍまで圧縮される。
第１の導体５１０と第２の導体５２０とは、両導体５１０、５２０とも導電性シート１２０が接触しているため、導通が確保されている。

【0022】

この軟式電気導通体１００は、芯材１１０の第３の面１１３のうち、１つの面だけを導電性シート１２０で覆うように構成しているので、それだけ導電性シート１２０の使用量を少なくしている。

【0023】

また、この軟式電気導通体１００における導電性シート１２０は、予め粘着剤が塗布されているので、第１の面１１１及び第２の面１１２のみならず、第３の面１１３においても導電性シート１２０は芯材１１０に貼り付けられている。
このため、第１の導体５１０と第２の導体５２０とで挟まれて圧縮されても、第３の面１１３を覆う導電性シート１２０のみが芯材１１０の第３の面１１３から遊離することはない。もし、導電性シート１２０が芯材１１０から遊離すると、隣接する他の電子部品に接触するおそれがあるので、第３の面１１３に相当する面で芯材１１０に対して貼り付けられていないタイプの軟式電気導通体（例えば、特許文献１記載のもの）では、隣接する電子部品との間のギャップを大きくする必要がある。
これに対して、圧縮されても第３の面１１３において、導電性シート１２０が遊離しない軟式電気導通体１００では、隣接する電子部品との間のギャップを小さくすることができる。すなわち、この軟式電気導通体１００は電子機器の小型化、薄型化に大きく貢献することができるのである。

【0024】

次に、本発明の第２の実施の形態に係る軟式電気導通体２００について、図４〜図６を参照しつつ説明する。
この軟式電気導通体２００が上述した軟式電気導通体１００と相違する点は、軟式電気導通体１００では第３の面１１３の１つのみが導電性シート１２０で覆われていたのに対し、軟式電気導通体２００は第３の面２１３のうち、対向する２つの面が導電性シート２２０で覆われている点である。
また、この軟式電気導通体２００は、第２の面２１２のうち、導電性シート２２０で覆われていない部分は、導電性シート２２０で覆われている第３の面２１３とは繋がっていない点も相違している。

【0025】

この軟式電気導通体２００では、導電性シート２２０は芯材２１０の第１の面２１１、第２の面２１２の一部分及び対向する２つの第３の面２１３を覆っている。
そして、第２の面２１２のうち、導電性シート１２０で覆われていない部分は、粘着シート２３０で覆われている。

【0026】

また、この軟式電気導通体２００であると、第１の面２１１に対して第１の導体５１０による圧縮力が斜め方向から加わった場合でも、第１の導体５１０と第２の導体５２０との導通を確保することができる。

【0027】

すなわち、図９に示すように、芯材９１０の第１の面９１１、対向する２つの第３の面９１３及び第２の面９１２の全面を導電性シート９２０で覆い、第２の面９１２の略中央に粘着シート９３０を配置したタイプの従来の軟式電気導通体９００では、第１の面９１１に対して斜め方向から圧縮力が加えられた場合、第１の導体（図９では図示省略）と第２の導体５２０との導通が確保されなくなるおそれがある。
この従来の軟式電気導通体９００の第１の面９１１に対して斜め方向から圧縮力が加えられると、第２の面９１２の粘着シート９３０がない部分が反り上がってしまい、第２の導体５２０に接触しなくなるのである。
これは、第２の面９１２の導電性シート９２０の上に粘着シート９３０を配置していることに起因する。このような状態での不導通を防止するために、この種の軟式電気導通体９００では、粘着シート９３０に導電性を有するものを使用しなければならない。

【0028】

しかしながら、この軟式電気導通体１００、２００では、粘着シート１３０、２３０に導電性を有するものを使用しなくても、第２の面１１２、２１２の導電性シート１２０、２２０で覆われていない部分を粘着シート１３０、２３０で覆うようにしているので、どのような方向から圧縮力が加えられても、導電性シート１２０、２２０は確実に第２の導体５２０に接触している。すなわち、どのような方向から圧縮力が加えられても、第１の導体５１０と第２の導体５２０の導通を確保することができるのである。

【0029】

また、本発明の他の実施の形態に係る軟式電気導通体３００、４００としては、図７や図８に示すように、芯材３１０、４１０第２の面３１２、４１２のみならず、第１の面３１１、４１１にも導電性シート３２０、４２０で覆われていない部分を設け、その部分を粘着シート３３０、４３０で覆うものもある。
このような軟式電気導通体３００、４００であると、第２の導体５２０のみならず、第１の導体５１０に対しても貼り付けられることになる。

【符号の説明】

【0030】

１００ 軟式電気導通体
１１０ 芯材
１１１ 第１の面
１１２ 第２の面
１１３ 第３の面
１２０ 導電性シート
１３０ 粘着シート
５１０ 第１の導体
５２０ 第２の導体

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】