特許 5738148 旋回搬送装置を用いた容器の電子線殺菌設備

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】5738148

(24)【登録日】2015年5月1日

(45)【発行日】2015年6月17日

(54)【発明の名称】旋回搬送装置を用いた容器の電子線殺菌設備

(51)【国際特許分類】

   B65B 55/08 20060101AFI20150528BHJP

   B65B 55/04 20060101ALI20150528BHJP

   A61L 2/08 20060101ALI20150528BHJP

【ＦＩ】

   B65B55/08 B

   B65B55/04 M

   B65B55/04 N

   A61L2/08

【請求項の数】2

【全頁数】20

(21)【出願番号】特願2011-227763(P2011-227763)

(22)【出願日】2011年10月17日

(65)【公開番号】特開2013-86822(P2013-86822A)

(43)【公開日】2013年5月13日

【審査請求日】2014年5月19日

(73)【特許権者】

【識別番号】000005119

【氏名又は名称】日立造船株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001298

【氏名又は名称】特許業務法人森本国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】横林 孝康

(72)【発明者】

【氏名】小川 智

(72)【発明者】

【氏名】細川 徹

【審査官】 高橋 裕一

(56)【参考文献】

【文献】 特表２０１１−５１４２９２（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１０−１０５６８５（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１１−２０１６００（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｂ６５Ｂ ５５／０８

Ａ６１Ｌ ２／０８

Ｂ６５Ｂ ５５／０４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

直列に接続された複数の旋回経路を形成する旋回搬送装置をそれぞれ収容する遮蔽室を具備し、上流側で２本の旋回経路に沿って容器を搬送中に、容器の外側から電子線を照射して容器の外面を殺菌する外面殺菌ゾーンと、下流側の旋回経路に沿って容器を搬送中に、容器内に挿入した電子線照射ノズルから電子線を照射して容器の内面を殺菌する内面殺菌ゾーンと、を具備した容器の電子線殺菌設備であって、
外面殺菌ゾーンに配置された２本の旋回経路の接続部で、その上流側近傍に容器の一方の外半面に電子線を照射する第１電子線照射装置を配置するともに、その下流側近傍に容器の他方の外半面に電子線を照射する第２電子線照射装置を配置することにより、第１電子線照射装置と第２電子線照射装置とを互いに接近させた
ことを特徴とする旋回搬送装置を用いた容器の電子線殺菌設備。

【請求項2】

第２電子線照射装置は、殺菌後の旋回経路上の容器および内面殺菌ゾーンの遮蔽室の容器入口に向かって電子線を照射するように設置された
ことを特徴とする請求項１記載の旋回搬送装置を用いた容器の電子線殺菌設備。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、旋回経路に沿って搬送される食品や薬液などの容器に対して、外面と内面とに電子線をそれぞれ照射して殺菌する旋回搬送装置を用いた容器の電子線殺菌設備に関する。

【背景技術】

【0002】

細胞性微生物（以下、汚染物という）を殺菌するために照射された電子線（陰極線）が、遮蔽体として配置された金属製遮蔽体（鉛など）に衝突すると、減衰されるとともにＸ線として広範囲に拡散状態で反射、回折される。電子線の強度にもよるが、たとえば３〜４回程度遮蔽体に衝突すると、人体に影響を与えない程度の強度までＸ線を減衰させることができる。

【0003】

電子線の強度を大きくしてプラスチック製の容器を透過させ、容器の内面と外面とを同時に殺菌することも考えられるが、電子線の強度が大きくなると、材質の変化や着色、変形や匂の発生なども見られる。このため、電子線の偏向装置を用いて外面と同時に、口部を介して内面に導入し殺菌することも提案されているが、十分な電子線を容器の内面に導入することを期待できない。

【0004】

近年、容器の口部に電子線照射ノズルを挿入して容器の内面を殺菌する技術が、たとえば引用文献１が提案されている。また内面殺菌用の電子線照射ノズルと外面殺菌用の電子線照射器を配置したものとして、引用文献２が提案されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特表２００９−５２６９７１

【特許文献2】特開２００９−３５３３０（図９、１０、１３、１５，１６）

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかしながら、特許文献１には、電子線照射ノズルの構造を提案するもので、外面殺菌用に電子線照射装置まで言及していない。
また特許文献２には、電子線照射ノズルとともに、電子線照射装置が図示されているが、その配置に関する詳細な説明がない。

【0007】

本発明は、旋回搬送装置により旋回経路上を搬送される容器に対して、外面殺菌した後、容器内に照射ノズルを挿入して内面殺菌する殺菌設備において、外面殺菌と内面殺菌とを効果的に実施できる旋回搬送装置を用いた容器の電子線殺菌設備を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

請求項１記載の発明は、
直列に接続された複数の旋回経路(L1〜L3)を形成する旋回搬送装置(M1〜M3)をそれぞれ収容する遮蔽室(R1〜R3)を具備し、上流側で２本の旋回経路(L1,L2)に沿って容器(B)を搬送中に、容器(B)の外側から電子線を照射して容器(B)の外面を殺菌する外面殺菌ゾーン(Z2)と、下流側の旋回経路(L3)に沿って容器を搬送中に、容器(B)内に挿入した電子線照射ノズル(En)から電子線を照射して容器(B)の内面を殺菌する内面殺菌ゾーン(Z3)と、を具備した容器の電子線殺菌設備であって、
外面殺菌ゾーン(Z2)に配置された２本の旋回経路(L1,L2)の接続部(J1-2)で、その上流側近傍に容器(B)の一方の外半面に電子線を照射する第１電子線照射装置(E1)を配置するともに、その下流側近傍に容器(B)の他方の外半面に電子線を照射する第２電子線照射装置(E2)を配置することにより、第１電子線照射装置(E1)と第２電子線照射装置(E2)とを互いに接近させたものである。

【0009】

請求項２記載の発明は、請求項１記載の構成において、
第２電子線照射装置(E2)は、殺菌後の旋回経路(L2b)上の容器(B)および内面殺菌ゾーン(Z3)の遮蔽室(R3)の容器入口(P2-3)に向かって電子線を照射するように設置されたものである。

【0010】

なお、(符号)は、実施例に対応する符号を示す。

【発明の効果】

【0011】

請求項１記載の発明によれば、外面殺菌ゾーンに配置された２つの旋回経路の接続部の上流側近傍と下流側近傍に、容器の外半面にそれぞれ電子線を照射して殺菌する第１，第２電子線照射装置を互いに接近して配置したので、一方の外半面を殺菌後に、短い搬送距離でかつ短時間で他方の外半面を殺菌することができる。これにより、一方の外半面を殺菌した後に、他方の外半面に付着した汚染物が一方の外半面に付着して再汚染されることが極めて少なくなり、外面全体の高速かつ連続な殺菌を効果的に行うことができる。

【0012】

請求項２記載の発明によれば、第２電子線照射装置から照射される電子線の一部を、殺菌後の旋回経路上の容器に照射することにより、前面が殺菌された容器の外面の再汚染を効果的に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】本発明に係る電子線殺菌設備の実施例１を示す概略平面図である。

【図2】内面、外面殺菌ゾーンと出口トラップゾーンを示す平面視の断面図である。

【図3】内面殺菌ゾーンを中心とする電子線殺菌設備の縦断面図である。

【図4】（ａ），（ｂ）は容器昇降保持装置を示し、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は（ａ）に示すＡ−Ａ矢視図である。

【図5】第１〜第６旋回搬送装置、リジェクト旋回搬送装置の駆動系を示す平面図である。

【図6】第１，第２旋回搬送装置を示す縦断面図である。

【図7】図６に示すＢ−Ｂ断面図である。

【図8】第４〜第６旋回搬送装置を示す縦断面図である。

【図9】第５旋回搬送装置、リジェクト旋回搬送装置を示す縦断面図である。

【図10】（ａ），（ｂ）は第４-５接続開口部の説明図で、（ａ）は平面視の断面図、（ｂ）は正面図である。

【図11】（ａ），（ｂ）は電子線（Ｘ線）の漏出状態を示す平面図で、（ａ）は照射域と漏出域を示し、（ｂ）は電子線（Ｘ線）の反射漏出域を示す。

【図12】（ａ），（ｂ）は入口トラップゾーンの平面視の断面図で、（ａ）は第１の実施例、（ｂ）は第２の実施例を示す。

【図13】（ａ）〜（ｃ）は、リジェクトゾーンの容器排出シュートの実施例を示す縦断面図で、（ａ）は第１の実施例、（ｂ）は第２の実施例、（ｃ）は比較例を示す。

【図14】第２遮蔽室に電子線偏向装置を設けた電子線照射装置の変形例を示す平面図である。

【図15】本発明に係る電子線殺菌装置の第２実施例を示し、平面視の断面図である。

【図16】（ａ），（ｂ）は入口トラップゾーンにおける電子線の漏出状態を示す平面図で、（ａ）は照射域、漏出域を示し、（ｂ）は反射したＸ線漏出域を示す。

【図17】（ａ）〜（ｃ）は、内周遮蔽体の他の実施例を示す平面視の断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0014】

［第１実施例］
以下、本発明に係る遮蔽構造を具備した容器の殺菌設備の第１実施例を図面に基づいて説明する。

【0015】

［電子線殺菌設備の概要］
この電子線殺菌設備は、図１〜図３に示すように、入口トラップゾーンＺ１と外面殺菌ゾーンＺ２と内面殺菌ゾーンＺ３と出口トラップゾーンＺ４とを具備し、入口トラップゾーンＺ１をＵ字形搬送経路ＬＵで構成し、外面殺菌ゾーンＺ２および内面殺菌ゾーンＺ３ならびに出口トラップゾーンＺ４は、第１〜第６旋回搬送装置Ｍ１〜Ｍ６により容器Ｂが搬送される第１〜第６旋回経路Ｌ１〜Ｌ６を直列に接続して構成したものである。また出口トラップゾーンＺ４の背面側に、リジェクト旋回搬送装置ＭＲにより形成されたリジェクト旋回経路ＬＲに沿って殺菌不良の容器Ｂを搬送し、リジェクト排出口ＰＲから排出するリジェクトゾーンＺＲが設けられている。

【0016】

外面殺菌ゾーンＺ２は、第１，第２旋回経路Ｌ１，Ｌ２を形成する第１，第２旋回搬送装置Ｍ１，Ｍ２が直列に接続され、これら第１，第２旋回搬送装置Ｍ１，Ｍ２がそれぞれ金属製の遮蔽体からなる第１，第２遮蔽室Ｒ１，Ｒ２にそれぞれ収容されている。第１遮蔽室Ｒ１には、第１旋回搬送装置Ｍ１によりネック部ｎを介して容器Ｂを保持し第１旋回経路Ｌ１に沿って搬送中に、容器Ｂの一方の外面に電子線を照射して殺菌する第１電子線照射装置Ｅ１が設置されている。また第２遮蔽室Ｒ２には、第２旋回搬送装置Ｍ２によりネック部ｎを介して容器Ｂを保持し第２旋回経路Ｌ２に沿って搬送中に、容器Ｂの他方の外面に電子線を照射して殺菌する第２電子線照射装置Ｅ２が設置されている。

【0017】

内面殺菌ゾーンＺ３には、遮蔽体からなる第３遮蔽室Ｒ３内に、第３旋回経路Ｌ３を形成する第３旋回搬送装置Ｍ３が設置されている。この第３旋回搬送装置Ｍ３には、ネック部ｎを介して容器Ｂを保持するとともに、第３旋回経路Ｌ３に沿って搬送中に容器Ｂを順次上昇させて口部を電子線照射ノズルＥｎに挿入する複数の容器昇降保持装置２６が一定ピッチで設置されている。また容器昇降保持装置２６の上部に、容器昇降保持装置２６ごとに垂下された電子線照射ノズルＥｎから電子線を照射する第３電子線照射装置Ｅ３が配置されている。

【0018】

出口トラップゾーンＺ４には、第４〜第６旋回経路Ｌ４〜Ｌ６をそれぞれ形成する第４〜第６旋回搬送装置Ｍ４〜Ｍ６が直列に接続されて配置され、これら第４〜第６旋回搬送装置Ｍ４〜Ｍ６はそれぞれ遮蔽体からなる第４〜第６遮蔽室Ｒ４〜Ｒ６にそれぞれ収容されている。これら第４〜第６遮蔽室Ｒ４〜Ｒ６は、第３遮蔽室Ｒ３の第３−４接続開口部（容器出口）Ｐ３−４から漏出された電子線および電子線の金属製遮蔽体への反射（回折など）により発生するＸ線［以下、総称して電子線（Ｘ線）と表記する］を減衰するためのものである。これら第４〜第６遮蔽室Ｒ４〜Ｒ６では、第４〜第６旋回搬送装置Ｍ４〜Ｍ６によりネック部ｎを介して容器Ｂを保持し第４〜第６旋回経路Ｌ４〜Ｌ６に沿って搬送する。

【0019】

前記第６旋回経路Ｌ６には、中間旋回搬送装置Ｍ８により形成される中間旋回経路Ｌ８が接続され、この中間旋回経路Ｌ８は充填装置（図示せず）に接続されて、殺菌された容器Ｂに液体を充填するように構成されている。

【0020】

リジェクトゾーンＺＲには、第５旋回経路Ｌ５に接続されたリジェクト旋回経路ＬＲを形成するリジェクト旋回搬送装置ＭＲが配置されており、このリジェクト旋回搬送装置ＭＲは、遮蔽体に囲まれたリジェクト遮蔽室ＲＲに収容されている。

【0021】

［容器殺菌設備の詳細］
この容器殺菌設備は、架台フレーム２１上に架構フレームを介して設置されたクリーンルーム２２内に設置されており、内面殺菌ゾーンＺ３の第３旋回搬送装置Ｍ３が中心となり、外面殺菌ゾーンＺ２の第１，第２旋回搬送装置Ｍ１，Ｍ２と出口トラップゾーンＺ４の第４〜第６旋回搬送装置Ｍ４〜Ｍ６、リジェクトゾーンＺＲのリジェクト旋回搬送装置ＭＲが連動される構造となっている。

【0022】

（内面殺菌ゾーン）
第３旋回搬送装置Ｍ３は、架台フレーム２１の底部フレーム２１Ｄに立設された主軸２３ｂが架台天板２１Ｕを貫通して立設されている。この主軸２３ｂに回転自在に支持された外筒軸２３ａの上部に支持テーブル２４が支持され、外筒軸２３ａの下部に旋回テーブル２５が支持されている。そして図５に示す旋回搬送用駆動装置４９により搬送方向に沿って所定速度で回転駆動される。支持テーブル２４には、複数の第３電子線発生装置Ｅ３と、これら第３電子線発生装置Ｅ３が接続された垂下姿勢の電子線照射ノズルＥｎが周方向に一定ピッチで配置されている。ＳＭ３は支持テーブル２４の外周部と天井部で複数の第３電子線発生装置Ｅ３を遮蔽する第３外殻遮蔽体である。

【0023】

旋回テーブル２５の外周部に、電子線照射ノズルＥｎに対向する容器昇降保持装置２６が周方向に同一ピッチで配置されている。これら容器昇降保持装置２６は、ネック部ｎを把持して容器Ｂを昇降するもので、図４に示すように、旋回テーブル２５に二重筒からなる作動軸２８が貫設されている。この作動軸２８は、旋回テーブル２５にスラスト軸受２７を介して昇降自在に配置された昇降用の外軸２８ａと、この外軸２８ａ内に軸心周りに回転自在に嵌合された開閉用の内軸２８ｂとで構成されている。

【0024】

外軸２８ａには、上端部にネック部ｎを介して容器Ｂを保持可能なクランプ具３１がそれぞれ設けられ、下端部にクランプ具３１を昇降駆動する昇降用カム機構３７がそれぞれ設けられている。

【0025】

外軸２８ａの上端部に設けられたクランプ具３１は、図４（ｂ）に示すように、外軸２８ａに固定されたベース板３２上に、一対の支持ピン３３を介して一対のクランプアーム３５ａ，３５ｂが開閉可能に支持され、これらクランプアーム３５ａ，３５ｂは、一方のクランプアーム３５ａに板部材を介して固定された連動ピン３４を介して他方のクランプアーム３５ｂが連動されるとともに、閉動付勢用コイルばね３０により把持方向に付勢されている。そして、これらクランプアーム３５ａ，３５ｂの基端部間に、内軸２８ｂにより回動されて一方のクランプアーム３５ａを開閉する開閉出力カム３６が設けられている。

【0026】

外軸２８ａの下端部に設けられた昇降用カム機構３７は、架台フレーム２１に設置された昇降用カム４０のカム面を転動してクランプ具３１を昇降させる昇降用カムフォロワ３８が昇降アームを介して支持されている。４１は昇降用カムフォロワ３８を昇降用カム４０のカム面に付勢する昇降用拘束ばねである。

【0027】

前記内軸２８ｂは、上端部に開閉出力カム３６が取り付けられ、下端部にクランプ具３１を開閉駆動する開閉入力カム機構４２が設けられている。この開閉入力カム機構４２は、内軸２８ｂに開閉入力アーム４５を介して、開閉入力カム４３のカム面を転動する開閉入力カムフォロワ４４が取り付けられている。４６は開閉入力カムフォロワ４４を開閉入力カム４３のカム面に付勢する開閉入力用拘束ばねである。

【0028】

前記昇降用カム４０は、第３旋回経路Ｌ３の第２−３接続部Ｊ２−３から第３−４接続部Ｊ３−４の間にわたって配置されている。また前記開閉入力力ム４３は、第３−４接続部Ｊ３−４の上流側から第２−３接続部Ｊ２−３の下流側にわたって配置されている。

【0029】

上記構成において、旋回テーブル２５が旋回中に、第２−３接続部Ｊ２−３で、開閉入力カム４３の作用で開放されたクランプアーム３５ａ，３５ｂに容器Ｂがネック部ｎを介して受け渡され、閉動されたクランプアーム３５ａ，３５ｂによりネック部ｎが把持されて容器Ｂが搬送される。そして昇降用カム４０の作用でクランプ具３１を介して容器Ｂが上昇されて、容器Ｂの口部が電子線照射ノズルＥｎに嵌入される。そして、電子線照射ノズルＥｎから照射される電子線により容器Ｂの内面が殺菌される。次いで、昇降用カム４０の作用でクランプアーム３５ａ，３５ｂを介して容器Ｂが下降され、口部から電子線照射ノズルＥｎが離脱される。さらに容器Ｂが第３−４接続部Ｊ３−４に接近すると、開閉入力カム４３の作用でクランプアーム３５ａ，３５ｂが開放され、容器Ｂが第４旋回搬送装置Ｍ４にネック部ｎが受け渡されて第４旋回経路Ｌ４に移送される。

【0030】

また第３旋回経路Ｌ３の内周部には、旋回テーブル２５と支持テーブル２４の間に、第３内周遮蔽体Ｓ３が配設されている。
さらに図３，図４に示すように、旋回テーブル２５には、外周部から下方に垂設され、リング状軸受を介して架台天板２１Ｕに旋回移動自在に支持された外周壁４７に、連動用第３リングギヤ４８が取り付けられている。そして、図５に示すように、旋回搬送用駆動装置４９に減速機を介して回転駆動される搬送駆動ギヤ５０が連動用第３リングギヤ４８に噛合されている。

【0031】

（外面殺菌ゾーン）
図３に示すように、架台天板２１Ｕ上の第１，第２遮蔽室Ｒ１，Ｒ２に、第１，第２旋回搬送装置Ｍ１，Ｍ２がそれぞれに設置されている。これら第１旋回搬送装置Ｍ１および第２旋回搬送装置Ｍ２は、架台天板２１Ｕに軸受を介して回転自在に貫設された第１回転軸５１、第２回転軸７１の上端部に、第１旋回テーブル５２、第２旋回テーブル７２がそれぞれ固定されている。そして、第２回転軸７１の下端部に、第３旋回搬送装置Ｍ３の連動用第３リングギヤ４８に噛み合う第２連動ギヤ７３が取り付けられ、また第１回転軸５１の下端部に第２連動ギヤ７３に噛み合う第１連動ギヤ５３が取り付けられ、第３旋回搬送装置Ｍ３の外筒軸２３ａに連動連結されて回転駆動される。

【0032】

第１旋回テーブル５２および第２旋回テーブル７２の外周部には、第１，第２容器保持装置５４，７４が一定ピッチで配設されている。ここで、第１，第２容器保持装置５４，７４は、ネック部ｎの把持位置を除いて略同一構造であるため、第１容器保持装置５４のみを説明し、第２容器保持装置７４には同一符号を付して説明を省略する。また、後述するように、出口トラップゾーンＺ４の第４〜第６容器保持装置８４，９４およびリジェクトゾーンＺＲのリジェクト容器保持装置１１４も、ネック部ｎの把持位置を除いて略同一構造であり、詳細な説明を省略する。

【0033】

第１容器保持装置５４は、図６，図７に示すように、第１旋回テーブル５２の外周部に上下方向の支持筒５５が貫設され、この支持筒５５の上端部に支持プレート５６が取り付けられている。そして、この支持プレート５６上に左右一対のクランプアーム５７ａ，５７ｂがそれぞれ一対の支持ピン５８を介して開閉自在に支持されている。そして両クランプアーム５７ａ，５７ｂは、一方のクランプアーム５７ａに板部材を介して取り付けられた連動ピン６０が他方のクランプアーム５７ｂの受動溝に嵌合され、一方のクランプアーム５７ａの開閉に連動ピン６０を介して連動させて他方のクランプアーム５７ｂを、支持ピン５８を中心に開閉させることができる。またクランプアーム５７ａ，５７ｂの先端側間に連結された閉動付勢ばね５９により閉動方向に付勢されている。

【0034】

支持筒５５内に開閉軸６１が回転自在に支持され、開閉軸６１の下端部には、カムレバーを介して開閉入力カムフォロワ６２が取り付けられ、このカムレバーに連結された開閉拘束ばね６３により、開閉入力カムフォロワ６２を、容器Ｂを受渡しする第０−１接続部Ｊ０−１および第１−２接続部Ｊ１−２に対応して第１回転軸５１の外筒部に取り付けられた開閉入力カム６５に当接させるように構成されている。

【0035】

前記開閉軸６１の上端部には、クランプアーム５７ａ，５７ｂの基端部間に配置される開閉出力カム６４が取り付けられており、開閉軸６１の回転により開閉出力カム６４を介して一方のクランプアーム５７ａを開閉駆動することができる。

【0036】

第１容器保持装置５４および第２容器保持装置７４の第１，第２旋回テーブル５２，７２上で第１，第２旋回経路Ｌ１，Ｌ２の外周部に第１，第２内周遮蔽体Ｓ１，Ｓ２がそれぞれ設置されている。

【0037】

ここで、第１遮蔽室Ｒ１に配置された第１電子線照射装置Ｅ１と第２遮蔽室Ｒ２に配置された第２電子線照射装置Ｅ２について説明する。
電子線を照射して容器Ｂの外面を殺菌する場合、第１，２旋回経路Ｌ１，Ｌ２の内周側には、第１，２旋回搬送装置Ｍ１，Ｍ２がそれぞれあるために電子線照射装置を設置することができない。このため、隣接する２本の旋回経路の外周部にそれぞれ電子線照射装置を配置して、外半面にそれぞれ電子線を照射する。

【0038】

ここで、重要な課題は、Ａ）第１遮蔽室Ｒ１に搬入された容器Ｂに付着した汚染物が、外面殺菌ゾーンＺ２にできるだけ持ち込まれないようにする点、Ｂ）容器Ｂの一方の外半面が殺菌された後、他方の外半面を殺菌するまでの間に、他方の外半面に付着した汚染物の拡散と、この汚染部による殺菌後の一方の外半面の汚染を最小限に留める点、Ｃ）他方の外半面を殺菌した後から内面殺菌ゾーンＺ３までの間で、容器Ｂの再汚染を最小に留める点である。

【0039】

このため、この第１実施例では、Ａ）を解決するために、第１旋回経路Ｌ１の入口近傍で、容器Ｂに電子線を照射する第１電子線照射装置Ｅ１を配置し、最短搬送距離と短時間で容器Ｂの外面殺菌を開始し、容器Ｂに付着した汚染物の浸入を防止している。

【0040】

Ｂ）を解決するために、第１旋回経路Ｌ１と第２旋回経路Ｌ２の第１−２接続部Ｊ１−２の上流側近傍の第１旋回経路Ｌ１に、第１電子線照射装置Ｅ１を設置するとともに、第２旋回経路Ｌ２の第１−２接続部Ｊ１−２の下流側近傍に、第２電子線照射装置Ｅ２を設置することにより、一方の外半面の殺菌から他方の外半面を殺菌するまでの搬送距離と時間とを最小としている。

【0041】

Ｃ）を解決するために、第２旋回経路Ｌ２において、他方の外半面を殺菌した位置から第２−３接続部Ｊ２−３までの搬入経路部Ｌ２ｃに、第２電子線照射装置Ｅ２から照射される電子線と、外面殺菌ゾーンＺ２の電子線照射ノズルＥｎから照射される電子線が第２−３接続開口部(容器入口)Ｐ２−３を介して漏出される電子線（Ｘ線）ができるだけ容器Ｂに照射されるように構成している。これは、第２電子線照射装置Ｅ２の電子線の照射方向を、搬入経路部Ｌ２ｃにある容器Ｂに向くように設置している。

【0042】

すなわち、第１電子線照射装置Ｅ１は、第１遮蔽室Ｒ１内で、入口トラップゾーンＺ１のＵ字形搬送経路ＬＵと第１旋回経路Ｌ１の第０−１接続部Ｊ０−１近傍で、かつ第１−２接続部Ｊ１−２の上流側近傍の第１旋回経路Ｌ１の外周側に、電子線を容器Ｂに向かって照射するように設置されている。また、第２電子線照射装置Ｅ２は、第２遮蔽室Ｒ２内で第１−２接続部Ｊ１−２の下流側近傍の第２旋回経路Ｌ２の外周側に設置され、第２電子線照射装置Ｅ２からの電子線を、第２電子線照射装置Ｅ２に対向する第２旋回経路Ｌ２上の容器Ｂと、その下流側で搬入経路部Ｌ２ｃの容器Ｂに向かって照射するように、電子線の照射方向が設定されている。さらに搬入経路部Ｌ２ｃが、第３遮蔽室Ｒ３の第２−３接続開口部Ｐ２−３に臨んで配置されることから、第３遮蔽室Ｒ３から漏出される電子線（Ｘ線）も容器Ｂに照射される。

【0043】

なお、ここで図１４に示すように、第２電子線照射装置Ｅ２から照射された電子線の一部を、単数または複数の電子線偏向装置ＥＡを介して、殺菌後の搬入刑経路部Ｌ２ｂ上の容器Ｂに照射するように構成してもよい。

【0044】

また、第２遮蔽室Ｒ２には、第３遮蔽室Ｒ３の第２−３接続開口部Ｐ２−３に対向する遮蔽壁Ｒ２ａから第２旋回搬送装置Ｍ２に向かって第２電子線照射装置Ｅ２の下流側に向かって突出する金属製遮蔽体からなる第２室トラップ壁Ｔ２が突出され、第２室トラップ壁Ｔ２により第２室減衰室Ｒ２ｂが形成されている。これにより、第２−３接続開口部Ｐ２−３および第２電子線照射装置Ｅ２から放出される電子線（Ｘ線）を、第２室トラップ壁Ｔ２により遮蔽して第２室減衰室Ｒ２ｂに導き、反射させて減衰させることができる。

【0045】

（入口トラップゾーン）
入口トラップゾーンＺ１は、図１２（ａ）に示すように、平面視で２つの１／４円弧部ＬＵｉ，ＬＵｏを接続したＵ字形搬送経路ＬＵを形成する複数のコンベヤ式搬送装置１１と、Ｕ字形搬送経路ＬＵを囲む平面視Ｕ字形の入口トラップ遮蔽室１２を具備している。入口トラップ遮蔽室１２には、入口トラップ遮蔽室１２により外面および内面殺菌ゾーンＺ２，Ｚ３から漏出された電子線（Ｘ線）を遮蔽する金属製遮蔽体からなる複数の第１，第２入口トラップ壁Ｔ０ａ，Ｔ０ｂと、入口減衰室Ｒ０ａと、を具備している。

【0046】

第１入口トラップ壁Ｔ０ａは、入口トラップ遮蔽室１２と第１遮蔽室Ｒ１の接続部で、Ｕ字形搬送経路ＬＵ中心として第１旋回経路Ｌ１に反対側で、入口トラップ遮蔽室１２の遮蔽側壁に垂直に（横断方向に）突出されている。この第１入口トラップ壁Ｔ０ａにより、第１電子線照射装置Ｅ１や第３電子線照射装置Ｅ２、第３遮蔽室Ｒ２，Ｒ３の電子線照射ノズルＥｎから照射された電子線（Ｘ線）が、第０−１接続開口部（容器入口）Ｐ０−１から入口トラップ遮蔽室１２に侵入するのを削減することができる。

【0047】

また下流側の第１入口減衰室Ｒ０ａは、下流側の１／４円弧部ＬＵｏの外周側に第１遮蔽室Ｒ１に対向して配置され、入口トラップ遮蔽室１２から平面視で矩形状に突出する囲い遮蔽壁１２ａにより形成されている。１１ａは、第１入口減衰室Ｒ０ａの開口部に設けられてコンベヤ式搬送装置１１を囲む遮蔽無しのコンベヤシールド壁である。この第１入口減衰室Ｒ０ａにより、第１遮蔽室Ｒ１から第０−１接続開口部Ｐ０−１を介して浸入した電子線（Ｘ線）を反射させて入口トラップ遮蔽室１２の入口側に放出される線量を削減している。

【0048】

さらに上流側の第２入口トラップ壁Ｔ０ｂが、第１入口減衰室Ｒ０ａの上流端からＵ字形搬送経路ＬＵを横断する方向に突出されており、第１入口減衰室Ｒ０ａ内に浸入した電子線（Ｘ線）が第２入口トラップ壁Ｔ０ｂに遮蔽されて、入口トラップ遮蔽室１２から入口側に放出される線量を削減している。

【0049】

さらに、図１２（ｂ）に示すように、入口側の１／４円弧部ＬＵｉに対応する第２入口減衰室Ｒ０ｂと、第３入口トラップ壁Ｔ０ｃを設けてもよい。ここで第２入口減衰室Ｒ０ｂと第３入口トラップ壁Ｔ０ｃは、第１入口減衰室Ｒ０ａおよび第２入口トラップ壁Ｔ０ｂを平面視で時計方向に９０°旋回した形態で、平面視矩形に形成された囲い遮蔽壁１２ｂにより形成され、１／４円弧部ＬＵｉの外周側に配置される。これにより、さらに入口トラップ遮蔽室１２の入口側に放出される線量を大幅に削減することができる。

【0050】

（出口トラップゾーン）
出口トラップゾーンＺ４は、第３旋回経路Ｌ３の出口側である第３−４接続部Ｊ３−４から、第４〜第６旋回搬送装置Ｍ４〜Ｍ６により形成される３つの第４〜第６旋回経路Ｌ４〜Ｌ６が直列に接続されて、容器排出部である第６−８接続部Ｊ６−８に接続され、各第４〜第６旋回搬送装置Ｍ４〜Ｍ６が、金属製遮蔽体からなる第４〜第６遮蔽室Ｒ４〜Ｒ６にそれぞれ収容されている。

【0051】

架台天板２１Ｕ上の第４〜第６遮蔽室Ｒ４〜Ｒ６に、第４〜第６旋回搬送装置Ｍ４〜Ｍ６がそれぞれに設置されており、これら第４〜第６旋回搬送装置Ｍ４〜Ｍ６は、架台天板２１Ｕに軸受を介して第４〜第６回転軸８１，９１，１０１がそれぞれ回転自在に貫設され、これら第４〜第６回転軸８１，９１，１０１の上端部に第４〜第６旋回テーブル８２，９２，１０２がそれぞれ固定されている。そして、図５に示すように、第４回転軸８１の下端部に、第３旋回搬送装置Ｍ３の連動用第３リングギヤ４８に噛み合う第４連動ギヤ８３が取り付けられ、また第５回転軸９１の下端部に第４連動ギヤ８３に噛み合う第５連動ギヤ９３が取り付けられている。さらに第６回転軸１０１の下端部に第５連動ギヤ９３に噛み合う第６連動ギヤ１０３が取り付けられ、これら第４〜第６旋回テーブル８２，９２，１０２が、第３旋回搬送装置Ｍ３の外筒軸２３ａに連動連結されて回転駆動されている。

【0052】

第４〜第６旋回テーブル８２，９２，１０２の外周部には、第４〜第６容器保持装置８４，９４，１０４が一定ピッチで配設されている。そして第４〜第６旋回テーブル８２，９２，１０２上で第４〜第６旋回経路Ｌ４〜Ｌ６の内周部には、上面が閉塞された第４〜第６内周遮蔽体Ｓ４〜Ｓ６がそれぞれ設けられている。

【0053】

ここで、第４〜第６容器保持装置８４，９４，１０４は、ネック部ｎの把持位置を除いて第１容器保持装置５４と略同一構造であるため、第１容器保持装置５４と同一符号を付して説明を省略する。

【0054】

次に出口トラップゾーンＺ４の遮蔽構造を説明する。
まず、第１〜第６旋回経路Ｌ１〜Ｌ６における第１−２〜第５−６接続部Ｊ１−２〜Ｊ６−８の第１−２〜第６−８接続開口部Ｐ１−２〜Ｐ６−８、およびリジェクト旋回経路ＬＲにおけるリジェクト接続部Ｊ５−Ｒのリジェクト接続開口部Ｐ５−Ｒは、それぞれ略同一構造であるため、ここでは第４−５接続部Ｊ４−５に形成された第４−５接続開口部Ｐ４−５についてのみ、図１０を参照して説明し、他の接続開口部の説明は省略する。

【0055】

第４−５接続開口部Ｐ４−５は、第４遮蔽室Ｒ４の遮蔽側壁Ｒ４Ｗと第５遮蔽室Ｒ５の遮蔽側壁Ｒ５Ｗは所定間隔をあけて互いに重なる状態で配置され、これら２枚の遮蔽側壁Ｒ４Ｗ，Ｒ５Ｗにそれぞれ形成された異形の第１，第２開口１３，１４により構成されている。すなわち、第１開口１３は、第４旋回経路Ｌ４から第４−５接続部Ｊ４−５を介して第５旋回経路Ｌ５上を搬送される容器Ｂを通過可能な上下幅の広い受渡し部１３ａと、第５旋回経路Ｌ５に沿って移動されるクランプアーム５７ａ，５７ｂ（３５ａ，３５ｂ）の先端部分が通過可能な上下幅の狭い保持具挿通部１３ｂ，１４ｂとで構成されている。また第２開口１４も、第４旋回経路Ｌ４から第４−５接続部Ｊ４−５を介して第５旋回経路Ｌ５上を搬送される容器Ｂが通過可能な受渡し部１４ａと、第４旋回経路Ｌ４に沿って移動されるクランプアーム５７ａ，５７ｂ（３５ａ，３５ｂ）の先端部分が通過可能な保持具挿通部１４ｂとで構成されている。このように遮蔽側壁Ｒ４Ｗ，Ｒ５Ｗに対応して異形の第１，第２開口１３，１４を形成することにより、第４−５接続開口部Ｐ４−５から漏出する電子線（Ｘ線）の線量を低減することができる。

【0056】

またこれら第４〜第６旋回経路Ｌ４〜Ｌ６の第４−５〜第６−８接続部Ｊ４−５〜Ｊ６−８の配置に関し、第３−４接続開口部Ｐ４−５に対して第４−５接続開口部Ｐ４−５は、幾分の角度αを持って配置されるが、第４−５接続開口部Ｐ４−５、第５−６接続開口部Ｐ５−６、第６−８接続開口部Ｐ６−８は、略直線状に配置され、第４〜第６旋回搬送装置Ｍ４〜Ｍ６が略直線状に配置されている。ここで、図１１（ａ）に示すように、第３遮蔽室Ｒ３の第３−４接続開口部Ｐ３−４から直接漏出される電子線は、第４遮蔽室Ｒ４のほぼ全域で検出されることになるが、第４旋回搬送装置Ｍ４の第４内周遮蔽体Ｓ４に遮られる背面部分に電子線が達することがない。さらに第４−５接続開口部Ｐ４−５を介して第５遮蔽室Ｒ５に達する電子線は、第５旋回搬送装置Ｍ５の第５内周遮蔽体Ｓ５に遮られて第５−６接続開口部Ｐ５−６に達することがない。このように、第５遮蔽室Ｒ５に達する電子線に対して、第５内周遮蔽体Ｓ５はきわめて有効に働くことがわかる。

【0057】

ここで、第５旋回経路Ｌ５の外径を第４，第６旋回経路Ｌ４，Ｌ６の外径に比較して大きく設定することにより、第５旋回搬送装置Ｍ５の第５内周遮蔽体Ｓ５の外径Ｄ５を、第４，６内周遮蔽体Ｓ４，Ｓ６の外径Ｄ４，Ｄ６に比較して大きくすることができる。これにより、第３−４接続開口部Ｐ３−４および第４−５接続開口部Ｐ４−５から漏出する電子線（Ｘ線）を効果的に遮蔽することができる。また第５内周遮蔽体Ｓ５の外径Ｄ５は、第４，６内周遮蔽体Ｓ４，Ｓ６の外径Ｄ４，Ｄ６に対して１．３倍以上が好ましく、また２．５倍以下が適正範囲である。ここで１．３倍未満であると、遮蔽能力が低下するからであり、２．５倍を超えると、設備が大型化するためである。また第３−４接続開口部Ｐ３−４から漏出し金属製の遮蔽体に衝突した電子線（Ｘ線）について考えると、図１１（ｂ）に示すように、第３−４接続開口部Ｐ３−４から第４内周遮蔽体Ｓ４に衝突して発生するＸ線が、第４−５接続開口部Ｐ４−５を介して第５遮蔽室Ｒ５に漏出した場合、第５内周遮蔽体Ｓ５の外径Ｄ５が小さいと、第５−６接続開口部Ｐ５−６を介して第６遮蔽室Ｒ６に漏出されるおそれがある。このため、内周遮蔽体Ｓ５の外径Ｄ５が大きく形成されることで、第５−６接続開口部Ｐ５−６から第６遮蔽室Ｒ６に漏れ出すＸ線量をほとんど無くすことができる。

【0058】

次いで、第４遮蔽室Ｒ４には、第３遮蔽室Ｒ３の第３−４接続開口部Ｐ３−４に対向する遮蔽壁Ｒ４ａから第３−４接続開口部Ｐ３−４に向かって突出された金属製遮蔽体からなる第４室トラップ壁Ｔ４が突出され、この第４室トラップ壁Ｔ４により第４室減衰室Ｒ４ｂが形成されている。したがって、第３遮蔽室Ｒ３の電子線照射ノズルＥｎから第３−４接続開口部Ｐ３−４を介して第４遮蔽室Ｒ４に漏出される電子線（Ｘ線）を、第４室トラップ壁Ｔ４により遮蔽して第４室減衰室Ｒ４ｂに導き、反射させて減衰させることができる。

【0059】

また第５遮蔽室Ｒ５には、第５−６接続開口部Ｐ５−６近傍の遮蔽側壁から略垂直に突出される第５室トラップ壁Ｔ５が設けられている。この第５室トラップ壁Ｔ５は、第５−６接続開口部Ｐ５−６でリジェクト室ＲＲの反対側に配置されており、この第５室トラップ壁Ｔ５により、第４−５接続開口部Ｐ４−５から浸入した電子線（Ｘ線）が遮蔽壁に反射して、第５−６接続開口部Ｐ５−６から第６遮蔽室Ｒ６に浸入する線量を減少させることができる。

【0060】

［リジェクトゾーン］
たとえば供給電圧が低く所定の電子線量が照射できなかった殺菌不良容器Ｂを排出するリジェクトゾーンＺＲには、クリーンルーム２２内にリジェクト旋回搬送装置ＭＲが設置されて、リジェクト旋回経路ＬＲが形成されている。このリジェクト旋回搬送装置ＭＲは、架台天板２１Ｕに軸受を介してリジェクト回転軸１１１が貫設され、リジェクト回転軸１１１の上端部にリジェクト旋回テーブル１１２が取り付けられている。そしてリジェクト旋回テーブル１１２の外周部に、第１容器保持装置５４と同一構造のリジェクト容器保持装置１１４が一定ピッチで取り付けられている。リジェクト旋回テーブル１１２はリジェクト回転軸１１１の下端部に取り付けられたリジェクト連動ギヤ１１３が、第５連動ギヤ９３と噛合されて、第３旋回搬送装置Ｍ３の外筒軸２３ａに連動連結されて回転駆動される。

【0061】

このリジェクトゾーンＺＲにおけるリジェクト旋回経路ＬＲに設置される排出シュート１２１，１３１を図１３を参照して説明する。
図１３（ｃ）は比較例を示す排出シュート１４１で、リジェクト排出口ＰＲに対応して形成された容器入口１４２から天井テーパ部１４３を介して傾斜するシュート本体１４４に容器Ｂを送り出し、容器出口１４５からトレイに落下させる構造である。この排出シュート１４１の場合には、リジェクト排出口ＰＲに達したＸ線が、さらに少ない反射回数または直接容器出口１４５から漏出しやすい。

【0062】

図１３（ａ）は金属製遮蔽壁により形成される排出シュート１２１の第１実施例で、リジェクト排出口ＰＲの下流側のリジェクト遮蔽室ＲＲに、段部を介して天井部の高い減衰室１２２を形成し、シュート本体１２３の入口天井部１２３ａを減衰室１２２内に突出させている。またシュート本体１２３の中間部に折れ曲がり部１２３ｂを形成し、容器出口１２３ｃを下方に折り曲げている。この排出シュート１２１では、Ｘ線が減衰室１２２の遮蔽壁に反射され、また折れ曲がり部１２３ｂと容器出口１２３ｃの遮蔽壁に反射されることから、容器出口１２３ｃから漏出されるＸ線量は大幅に減少される。

【0063】

図１３（ｂ）は金属製遮蔽壁により形成される排出シュート１３１の第２実施例で、減衰室１３２や入口部分１３３ａ、折れ曲がり部１３３ｂ、容器出口１３３ｃは第１実施例と同様に形成されているが、減衰室１３２の天井部に段部を無くして高い平坦状に形成されている点で相違している。この第２実施例の排出シュート１３１は、第１実施例と同様の作用効果を奏することができる。

【0064】

（第１実施例の効果）
上記第１実施例によれば、外面殺菌ゾーンＺ２に配置された第１，第２旋回経路Ｌ１，Ｌ２の第１−２接続部Ｊ１−２の上流側近傍と下流側近傍とに、容器Ｂの外半面にそれぞれ電子線を照射して殺菌する第１，第２電子線照射装置Ｅ１，Ｅ２を互いに接近して配置したので、一方の外半面を殺菌後、短時間で他方の外半面を殺菌することができ、一方の外半面を殺菌した後に、他方の外半面に付着した汚染物が一方の外半面に付着して再汚染されることが極めて少なくなり、外面全体の殺菌を効果的に行うことができる。

【0065】

また、第２電子線照射装置Ｅ２から照射される電子線の一部が、殺菌後の第２旋回経路Ｌ２上の容器Ｂに照射されることにより、全面が殺菌された容器Ｂの外面の再汚染を効果的に防止することができる。

【0066】

さらに外面、内面殺菌ゾーンＺ２，Ｚ３では、第１〜第３旋回駆動装置Ｍ１〜Ｍ３に、第１〜第３旋回経路Ｌ１〜Ｌ３の内周部に沿う、第１〜第３内周遮蔽体Ｓ１〜Ｓ３を設置することにより、外面、内面殺菌ゾーンＺ２，Ｚ３の第１〜第３遮蔽室Ｒ１〜Ｒ３と第１〜第３内周遮蔽体Ｓ１〜Ｓ３間で、電子線の反射回数を増大させて効果的に減衰させることができる。

【0067】

また出口トラップゾーンＺ４では、第４〜第６旋回駆動装置Ｍ４〜Ｍ６に第４〜第６旋回経路Ｌ４〜Ｌ６の内周部に沿って第４〜第６内周遮蔽体Ｓ４〜Ｓ６を設置することにより、内面殺菌ゾーンＺ３の第３遮蔽室Ｒ３から第３−４接続開口部Ｐ３−４を介して漏出される電子線（Ｘ線）を効果的に遮蔽することができ、下流側に漏出される電子線（Ｘ線）を効果的に減衰することができる。

【0068】

さらにまた、内面殺菌ゾーンＺ３では、容器Ｂの口部への電子線照射ノズルＥｎへの挿入と、電子線の照射を行うために、容器Ｂの十分な搬送距離と時間が必要で、第３旋回経路Ｌ３を長くするために直径を大きくする必要があるが、第３−４接続開口部Ｐ３−４に配置される出口トラップゾーンＺ４の第４旋回経路Ｌ４の径が大きいと、第３旋回経路Ｌ３の搬送距離を制限することになり、出口トラップゾーンＺ４では第４旋回経路Ｌ４の径を大きくとることができない。このため、第３−４接続開口部Ｐ３−４から出口トラップゾーンＺ４の上流側の第４遮蔽室Ｒ４に漏出する電子線（Ｘ線）の線量は必然的に多くなる傾向になる。

【0069】

この対策として、第５旋回経路Ｌ５の外径を大きくし、第５内周遮蔽体Ｓ５の外径Ｄ５を、第４内周遮蔽体Ｓ４の外径Ｄ４の１．３〜２．５倍の範囲で大きく形成することにより、第４遮蔽室Ｒ４から第５遮蔽室Ｒ５を介して下流側に漏出する電子線（Ｘ線）の線量を効果的に減少させることができる。

【0070】

また、出口トラップゾーンＺ４の第４遮蔽室Ｒ４に、第４室トラップ壁Ｔ４を設けて第４室減衰室Ｒ４ｂを形成したので、内面殺菌ゾーンＺ３の第３−４接続排出口Ｐ３−４から漏出する電子線（Ｘ線）を第４室減衰室Ｒ４ｂに導入することができ、減衰室Ｒ４ｂで電子線（Ｘ線）を効果的に反射させて減衰させることができる。

【0071】

また第５遮蔽室Ｒ５では、第５−６接続開口部Ｐ５−６近傍の遮蔽側壁に、第５室トラップ壁Ｔ５を設けたので、第４−５接続開口部Ｐ４−５から浸入する電子線（Ｘ線）を遮蔽して第６遮蔽室Ｒ６に浸入する線量を減少させることができる。

【0072】

さらに、外面殺菌ゾーンＺ２の第２遮蔽室Ｒ２で、第２-３接続開口部Ｐ２−３に対向する遮蔽壁から第２室トラップ壁Ｔ２を突設して第２室減衰室Ｒ２ｂを形成したので、第２−３接続開口部Ｐ２−３から漏出する電子線（Ｘ線）を、第２室トラップ壁Ｔ２により第２室減衰室Ｒ２ｂに導入して、効果的に反射させ減衰させることができる。

【0073】

［第２実施例］
本発明に係る電子線殺菌設備の第２実施例を、図１５および図１６を参照して説明する。この実施例２は、入口トラップゾーンＺ１を複数の旋回経路ＬＴ１，ＬＴ２で構成したものである。

【0074】

この入口トラップゾーンＺ１には、搬入旋回搬送装置Ｍ０により形成される搬入旋回経路ＬＳと、第１旋回経路Ｌ１との間に、第１トラップ旋回経路ＬＴ１と第２トラップ旋回経路ＬＴ２とが直列に接続されて配置されている。そして第１トラップ旋回経路ＬＴ１を形成する第１トラップ旋回搬送装置ＭＴ１と、第２トラップ旋回経路ＬＴ２を形成する第２トラップ旋回搬送装置ＭＴ２は、それぞれ金属製遮蔽壁により形成された第１トラップ遮蔽室ＲＴ１内および第２トラップ遮蔽室ＲＴ２内に収容されている。そして搬入旋回搬送装置Ｍ０および第１，第２トラップ旋回搬送装置ＭＴ１，ＭＴ２には、搬入旋回経路ＬＳおよび第１，第２トラップ旋回経路ＬＴ１，ＬＴ２が、それぞれの旋回経路ＬＳ，ＬＴ１，ＬＴ２の内周部に沿って金属製遮蔽壁からなる搬入部内周遮蔽壁Ｓ０および第１，第２トラップ内周遮蔽壁ＳＴ１，ＳＴ２が設けられている。さらに、搬入旋回経路ＬＳと第１トラップ旋回経路ＬＴ１のトラップ入口接続部ＪＴ０−１、第１トラップ旋回経路ＬＴ１と第２トラップ旋回経路ＬＴ２のトラップ中間接続部ＪＴ１−２、および第２トラップ旋回経路ＬＴ２と第１線回経路Ｌ１のトラップ出口接続部ＪＴ２−１では、第１トラップ遮蔽室ＲＴ１内および第２トラップ遮蔽室ＲＴ２の遮蔽壁に、実施例１と略同一構造のトラップ入口、中間、出口接続開口部ＰＴ０−１、ＰＴ１−２、ＰＴ２−１がそれぞれ形成されている。

【0075】

なお、これら搬入旋回駆動装置Ｍ０および第１，第２トラップ旋回搬送装置ＭＴ１，ＭＴ２は、第１実施例と同一に構成されるため、同一符号を付して説明を省略する。
ここで、図１６（ａ）に示すように、第３遮蔽室Ｒ３の電子線照射ノズルＥｎおよび第２電子線照射装置Ｅ２から照射された電子線が、直接または反射Ｘ線として第２トラップ遮蔽室ＲＴ２に侵入することは極めて少ない。しかし、第１電子線照射装置Ｅ１から照射されてトラップ出口接続開口部ＰＴ２−１から漏出される電子線が浸入するおそれがある。この対策として、第２トラップ旋回経路ＬＴ２の外径を、第１旋回経路Ｌ１の外径より大きく形成し、第２トラップ内周遮蔽体ＳＴ２の外径ＤＴ２を第１内周遮蔽体Ｓ１の外径Ｄ１より十分に大きく形成している。このように、トラップ出口接続開口部ＰＴ２−１に臨む第２トラップ内周遮蔽体ＳＴ２を十分に大きく形成することにより、トラップ出口接続開口部ＰＴ２−１から漏出する電子線（Ｘ線）を効果的に遮蔽することができる。すなわち、第２トラップ内周遮蔽体ＳＴ２の外径ＤＴ２は、第１内周遮蔽体Ｓ１の外径Ｄ１に対して１．３倍以上が好ましく、また２．５倍以下が適正範囲である。ここで１．３倍未満であると、遮蔽能力が低下するからであり、２．５倍を超えると、設備が大型化するためである。

【0076】

また図１５、図１６で第０−１入口接続開口部Ｐ０−１の一方の第１トラップ遮蔽室ＲＴ１の遮蔽壁が延長されているのは、容器保持具のみが通過する開口部が形成されているためである。

【0077】

（内周遮蔽体の他の実施例）
実施例１、２において、第１〜第６旋回搬送装置Ｍ１〜Ｍ６、中間旋回駆動装置Ｍ８、リジェクト旋回駆動装置ＭＲ、搬入旋回駆動装置Ｍ０、第１、第２トラップ旋回搬送装置ＭＴ１，ＭＴ２にそれぞれ設けられた第１〜第６内周遮蔽体Ｓ１〜Ｓ６、中間内周遮蔽体Ｓ８、リジェクト内周遮蔽体ＳＲ、搬入部内周遮蔽体Ｓ０および第１，第２トラップ内周遮蔽体ＳＴ１，ＳＴ２を、それぞれ天面が閉鎖された円筒形に形成したが、図１７（ａ）に示す内周遮蔽体Ｓ１１のように、円筒形の外周面に、軸心方向の凹状溝ａを周方向に一定ピッチで形成してもよい。また図１７（ｂ）に示す内周遮蔽体Ｓ１２のように、円筒方の外周面に、軸心方向に沿う反射板ｂを周方向に一定ピッチで突設してもよい。さらに図１７（ｃ）に示す内周遮蔽体Ｓ１３のように、軸心部で交差する半径方向の遮蔽板ｃを所定角度ごとに放射方向に組み立ててもよい。

【0078】

上記内周遮蔽体Ｓ１１〜Ｓ１３によれば、入射する電子線をより効果的に拡散させて減衰を促進することができる。

【符号の説明】

【0079】

Ｂ 容器
ｎ ネック部
Ｚ１ 入口トラップゾーン
Ｚ２ 外面殺菌ゾーン
Ｚ３ 内面殺菌ゾーン
Ｚ４ 出口トラップゾーン
Ｌ１〜Ｌ６ 第１〜第６旋回経路
ＬＵ Ｕ字形搬送経路
Ｊ１−２ 第１−２接続部
Ｊ２−３ 第２−３接続部
Ｊ３−４ 第３−４接続部
Ｊ４−５ 第４−５接続部
Ｊ５−６ 第５−６接続部
Ｊ６−８ 第６−８接続部
Ｊ５−Ｒ リジェクト接続部
Ｍ１〜Ｍ６ 第１〜第６旋回搬送装置
Ｅ１〜Ｅ３ 第１〜第３電子線照射装置
Ｅｎ 電子線照射ノズル
Ｓ１〜Ｓ６ 第１〜第６内周遮蔽体
ＳＲ リジェクト内周遮蔽体
Ｓ１１〜Ｓ１３ 内周遮蔽体
Ｒ１〜Ｒ６ 第１〜第６遮蔽室
ＲＲ リジェクト遮蔽室
Ｐ１−２ 第１−２接続開口部
Ｐ２−３ 第２−３接続開口部
Ｐ３−４ 第３−４接続開口部
Ｐ４−５ 第４−５接続開口部
Ｐ５−６ 第５−６接続開口部
Ｔ２ 第２室トラップ壁
Ｔ４ 第４室トラップ壁
Ｔ５ 第５室トラップ壁
Ｒ２ｂ 第２室減衰室
Ｒ４ｂ 第４室減衰室
ＬＴ１ 第１トラップ旋回経路
ＬＴ２ 第２トラップ旋回経路
ＭＴ１ 第１トラップ旋回搬送装置
ＭＴ２ 第２トラップ旋回搬送装置
ＲＴ１ 第１トラップ遮蔽室
ＲＴ２ 第２トラップ遮蔽室
ＳＴ１ 第１トラップ内周遮蔽体
ＳＴ２ 第２トラップ内周遮蔽体
１１ コンベヤ式搬送装置
１２ 入口トラップ遮蔽室
２１ 架台フレーム
２１Ｕ 架台天板
２２ クリーンルーム
２３ａ 外筒軸
２４ 支持テーブル
２５ 旋回テーブル
２６ 容器昇降保持装置
３１ クランプ具
３５ａ，３５ｂ クランプアーム
５１ 第１回転軸
５２ 第１旋回テーブル
５４ 第１容器保持装置
７１ 第２回転軸
７２ 第２旋回テーブル
７４ 第２容器保持装置
８１ 第４回転軸
８２ 第４旋回テーブル
８４ 第４容器保持装置
９１ 第５回転軸
９２ 第５旋回テーブル
９４ 第５容器保持装置
１０１ 第６回転軸
１０２ 第６旋回テーブル
１０４ 第６容器保持装置
１１１ リジェクト回転軸
１１２ リジェクト旋回テーブル
１１４ リジェクト容器保持装置
１２１ 排出シュート

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】