特許第5743470号(P5743470)IP Force 特許公報掲載プロジェクト 2015.5.11 β版

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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】5743470
(24)【登録日】2015年5月15日
(45)【発行日】2015年7月1日
(54)【発明の名称】パンツタイプ使い捨ておむつ
(51)【国際特許分類】
   A61F 13/15 20060101AFI20150611BHJP
   A61F 13/49 20060101ALI20150611BHJP
   A61F 13/496 20060101ALI20150611BHJP
【FI】
   A41B13/02 T
   A41B13/02 U
【請求項の数】4
【全頁数】18
(21)【出願番号】特願2010-212695(P2010-212695)
(22)【出願日】2010年9月22日
(65)【公開番号】特開2012-65818(P2012-65818A)
(43)【公開日】2012年4月5日
【審査請求日】2013年8月1日
(73)【特許権者】
【識別番号】390029148
【氏名又は名称】大王製紙株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100082647
【弁理士】
【氏名又は名称】永井 義久
(72)【発明者】
【氏名】本田 明子
【審査官】 新田 亮二
(56)【参考文献】
【文献】 特開2008−253583(JP,A)
【文献】 特開2006−280468(JP,A)
【文献】 特開2007−268215(JP,A)
【文献】 特開2009−106666(JP,A)
(58)【調査した分野】(Int.Cl.,DB名)
A61F 13/00,13/15 − 13/84
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
前身頃及び後身頃を構成する外装シートと、この外装シートの内面に固定された、吸収体を含む内装体とを備え、前身頃における外装シートの両側部と後身頃における外装シートの両側部とがそれぞれ接合されることにより、ウエスト開口部及び左右一対の脚開口部が形成され、
前記外装シートに、前身頃及び後身頃の各両側部から幅方向中央側に向かいつつ反対の身頃側へ向かうように脚開口部に沿って延在する脚付根部弾性伸縮部材が、それぞれ延在方向に伸長された状態で固定された、パンツタイプ使い捨ておむつにおいて、
後身頃の両側部における脚付根部弾性伸縮部材の取付部位である後脇部取付部位は、脚開口部側の端が、後身頃の両側部の脚開口部近傍に位置しており、
前身頃の両側部における脚付根部弾性伸縮部材の取付部位である前脇部取付部位は、脚開口部側の端が、後脇部取付部位のウエスト開口部側の端と同じ縦方向位置か又はよりウエスト開口部側に位置するとともに、ウエスト開口部側の端が、ウエスト下部のウエスト縁部側の部位又はウエスト縁部に位置しており、
前身頃における脚付根部弾性伸縮部材と脚開口部との間に、脚付根部弾性伸縮部材を有しない易変形領域が形成されている、
ことを特徴とするパンツタイプ使い捨ておむつ。
【請求項2】
前記前身頃における外装シート及び後身頃における外装シートのそれぞれにおいて、ウエスト開口部の縁部に、幅方向に沿って延在する細長状のウエスト縁部弾性伸縮部材が複数本縦方向に間隔を空けてそれぞれ幅方向に沿って所定の伸長率で伸長された状態で固定されるとともに、前記ウエスト縁部弾性伸縮部材よりも前後方向中央部側の領域に、幅方向に沿って延在する細長状のウエスト下部弾性伸縮部材が複数本縦方向に間隔を空けてそれぞれ幅方向に沿って所定の伸長率で伸長された状態で固定されており、
少なくとも一部の前記前身頃のウエスト下部弾性伸縮部材は、前記易変形領域内に取り付けられた部分を有している、請求項記載のパンツタイプ使い捨ておむつ。
【請求項3】
前記外装シートは、少なくとも前記ウエスト縁部弾性伸縮部材、ウエスト下部弾性伸縮部材、及び脚付根部弾性伸縮部材を有する部分では複数枚の不織布が接着剤で張り合わせてなるとともに、それら不織布間に前記ウエスト縁部弾性伸縮部材、ウエスト下部弾性伸縮部材、及び脚付根部弾性伸縮部材が挟持固定されており、
前記外装シートを構成する各不織布の坪量は10〜40g/m2であり、
前記前身頃及び後身頃におけるウエスト縁部弾性伸縮部材は、それぞれ、太さ155〜1880dtex、本数が3〜22本、間隔が4〜12mm、及び固定時の伸長率が150〜400%であり、
前記前身頃及び後身頃におけるウエスト下部部弾性伸縮部材は、それぞれ、太さ155〜1880dtex、本数が5〜30本、間隔が1〜15mm、及び固定時の伸長率が200〜350%であり、
前記脚付根部弾性伸縮部材は、太さ100〜2000dtex、本数が1〜20本、間隔が1〜30mm、及び固定時の伸長率が100〜300%である、
請求項記載のパンツタイプ使い捨ておむつ。
【請求項4】
前記後身頃には、幅方向中央部の左右両側に前記ウエスト下部弾性伸縮部材が設けられて収縮力作用領域が形成されるとともに、これら収縮力作用領域の間に、前記ウエスト下部弾性伸縮部材が設けられていない収縮力非作用領域が形成されており、かつこの収縮力非作用領域の両側縁は、両臀部の幅方向外側の側縁に沿って湾曲する部分と、その股間側に位置し、股間側に向かうにつれて幅方向外側に向かう部分とを有している、請求項又は記載のパンツタイプ使い捨ておむつ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、腿の付根に対して良好にフィットするものでありながら、腿の動きに対する追従性が良く、装着感に優れたパンツタイプ使い捨ておむつに関する。
【背景技術】
【0002】
パンツタイプ使い捨ておむつは、前身頃及び後身頃を有する外装シートと、この外装シートの内面に固定された、吸収体を含む内装体とを備え、外装シートの前身頃と後身頃とが両側部において接合されることにより、ウエスト開口部及び左右一対の脚開口部が形成されているものである。以下、外装シートと内装体との固定部を内外固定部ともいう。
【0003】
パンツタイプ使い捨ておむつにおいては、身体へのフィット性を向上させるために、外装シートに、種々の弾性伸縮部材を伸長状態で固定することが行われており、中でも、ウエスト開口部の縁部において幅方向に沿うウエスト縁部弾性伸縮部材、ならびにウエスト縁部弾性伸縮部材よりも股間側において幅方向に沿うウエスト下部弾性伸縮部材及び中間部弾性伸縮部材の他に、前身頃及び後身頃において脚開口部に沿うように湾曲する脚付根部弾性伸縮部材を備えているもの(特許文献1記載に代表される)は、身体に対するフィット性が比較的に高いものとなっている。
しかしながら、この従来例においては、脚付根部弾性伸縮部材が、脚開口部の縁部に沿って環状に連続するように配置されているため、歩行や座位等の際に脚を腹側に曲げたり、胡坐を組んだりしたとき、前身頃における脚開口部の縁部に設けられた脚付根部弾性伸縮部材の収縮力が抵抗となって、腿の動きが阻害されたり、鼠蹊部に対する締め付け(圧迫感)が局所的に増加したりする、といった問題点がある。
かといって、脚付根部弾性伸縮部材を減らしたり、省略したり、締め付けを弱くしたりしては、腿の付根に対するフィット性を損なうおそれがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開2000−140021号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
そこで、本発明の主たる課題は、腿の付根に対して良好にフィットするものでありながら、腿の動きに対する追従性が良く、腿の付根における装着感に優れたパンツタイプ使い捨ておむつを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0006】
上記課題を解決した本発明は次記のとおりである。
<請求項1記載の発明>
前身頃及び後身頃を構成する外装シートと、この外装シートの内面に固定された、吸収体を含む内装体とを備え、前身頃における外装シートの両側部と後身頃における外装シートの両側部とがそれぞれ接合されることにより、ウエスト開口部及び左右一対の脚開口部が形成され、
前記外装シートに、前身頃及び後身頃の各両側部から幅方向中央側に向かいつつ反対の身頃側へ向かうように脚開口部に沿って延在する脚付根部弾性伸縮部材が、それぞれ延在方向に伸長された状態で固定された、パンツタイプ使い捨ておむつにおいて、
後身頃の両側部における脚付根部弾性伸縮部材の取付部位である後脇部取付部位は、脚開口部側の端が、後身頃の両側部の脚開口部近傍に位置しており、
前身頃の両側部における脚付根部弾性伸縮部材の取付部位である前脇部取付部位は、脚開口部側の端が、後脇部取付部位のウエスト開口部側の端と同じ縦方向位置か又はよりウエスト開口部側に位置するとともに、ウエスト開口部側の端が、ウエスト下部のウエスト縁部側の部位又はウエスト縁部に位置しており、
前身頃における脚付根部弾性伸縮部材と脚開口部との間に、脚付根部弾性伸縮部材を有しない易変形領域が形成されている、
ことを特徴とするパンツタイプ使い捨ておむつ。
【0007】
(作用効果)
このように、脚付根部弾性伸縮部材の前脇部取付部位の脚開口部側の端を、後脇部取付部位の脚開口部側の端よりウエスト開口部側に位置させて、前身頃における脚付根部弾性伸縮部材と脚開口部との間に、脚付根部弾性伸縮部材を有しない易変形領域を確保することにより、歩行や座位等の際に脚を腹側に曲げたり、胡坐を組んだりしたとき、前身頃における脚開口部の縁部において脚付根部弾性伸縮部材の収縮力が抵抗となり難く、腿の動きが阻害されたり、鼠蹊部に対する締め付け(圧迫感)が局所的に増加したりし難くなる。また、このように、前脇部取付部位の脚開口部側の端を後脇部取付部位の脚開口部側の端よりウエスト開口部側に位置させても、身体の鼠蹊部の側部は臀溝の側部よりもウエスト側に位置しているから、前身頃の脚付根部弾性伸縮部材は鼠蹊部に及び後身頃の脚付根部弾性伸縮部材は臀溝の側部にそれぞれ適切にフィットすることとなり、腿の付根に対するフィット性が損なわれず、従来のように脚付根部弾性伸縮部材を単に脚開口部の縁部に沿って環状に連続するよりも、むしろより適切な部位にフィットさせることができる。
【0008】
【0009】
そして、本発明においては、前脇部取付部位と後脇部取付部位とは縦方向に重複しない形態であるため、易変形領域を大きく確保し易くなるとともに、鼠蹊部及び臀溝の両者に対してより適切な位置に脚付根部弾性伸縮部材を配置できるようになる。
【0010】
<請求項記載の発明>
前記前身頃における外装シート及び後身頃における外装シートのそれぞれにおいて、ウエスト開口部の縁部に、幅方向に沿って延在する細長状のウエスト縁部弾性伸縮部材が複数本縦方向に間隔を空けてそれぞれ幅方向に沿って所定の伸長率で伸長された状態で固定されるとともに、前記ウエスト縁部弾性伸縮部材よりも前後方向中央部側の領域に、幅方向に沿って延在する細長状のウエスト下部弾性伸縮部材が複数本縦方向に間隔を空けてそれぞれ幅方向に沿って所定の伸長率で伸長された状態で固定されており、
少なくとも一部の前記前身頃のウエスト下部弾性伸縮部材は、前記易変形領域内に取り付けられた部分を有している、請求項記載のパンツタイプ使い捨ておむつ。
【0011】
(作用効果)
このような構成とすることにより、前身頃のウエスト下部弾性伸縮部材を利用して易変形領域がひらひらし難くなる。また、前身頃のウエスト下部弾性伸縮部材は、脚付根部弾性伸縮部材と異なり、収縮力が主に幅方向に沿うものとなるため、その収縮力が腿の動きを阻害したり、鼠蹊部に対する締め付け(圧迫感)を局所的に増加したりするといったことが殆ど発生しない。
【0012】
<請求項記載の発明>
前記外装シートは、少なくとも前記ウエスト縁部弾性伸縮部材、ウエスト下部弾性伸縮部材、及び脚付根部弾性伸縮部材を有する部分では複数枚の不織布が接着剤で張り合わせてなるとともに、それら不織布間に前記ウエスト縁部弾性伸縮部材、ウエスト下部弾性伸縮部材、及び脚付根部弾性伸縮部材が挟持固定されており、
前記外装シートを構成する各不織布の坪量は10〜40g/m2であり、
前記前身頃及び後身頃におけるウエスト縁部弾性伸縮部材は、それぞれ、太さ155〜1880dtex、本数が3〜22本、間隔が4〜12mm、及び固定時の伸長率が150〜400%であり、
前記前身頃及び後身頃におけるウエスト下部部弾性伸縮部材は、それぞれ、太さ155〜1880dtex、本数が5〜30本、間隔が1〜15mm、及び固定時の伸長率が200〜350%であり、
前記脚付根部弾性伸縮部材は、太さ100〜2000dtex、本数が1〜20本、間隔が1〜30mm、及び固定時の伸長率が100〜300%である、
請求項記載のパンツタイプ使い捨ておむつ。
【0013】
<請求項記載の発明>
前記後身頃には、幅方向中央部の左右両側に前記ウエスト下部弾性伸縮部材が設けられて収縮力作用領域が形成されるとともに、これら収縮力作用領域の間に、前記ウエスト下部弾性伸縮部材が設けられていない収縮力非作用領域が形成されており、かつこの収縮力非作用領域の両側縁は、両臀部の幅方向外側の側縁に沿って湾曲する部分と、その股間側に位置し、股間側に向かうにつれて幅方向外側に向かう部分とを有している、請求項3又は4記載のパンツタイプ使い捨ておむつ。
【0014】
(作用効果)
このように、後身頃における収縮力非作用領域の形状を臀部表面の膨らみに合わせて大きく確保することで、歩行や座位等の際に脚を腹側に曲げたり、胡坐を組んだりすることにより、臀部が相対的に膨出しても、後身頃の幅方向収縮力が抵抗となり難く、腿の動きが阻害されたり、臀部に対する締め付け(圧迫感)が局所的に増加したりする、といった事態が発生し難くなる。
【発明の効果】
【0015】
以上のとおり、本発明によれば、腿の付根に対して良好にフィットするものでありながら、腿の動きに対する追従性が良く、腿の付根における装着感に優れるようになる、等の利点がもたらされる。
【図面の簡単な説明】
【0016】
図1】パンツタイプ使い捨ておむつの内面を示す、おむつを展開した状態における平面図である。
図2】パンツタイプ使い捨ておむつの外面を示す、おむつを展開した状態における平面図である。
図3図1の3−3断面図である。
図4図1の4−4断面図である。
図5図1の5−5断面図である。
図6】パンツタイプ使い捨ておむつの要部のみを示す、おむつを展開した状態における平面図である。
図7】パンツタイプ使い捨ておむつの要部のみを示す、断面図である。
図8】パンツタイプ使い捨ておむつの斜視図である。
図9】パンツタイプ使い捨ておむつの装着状態の側面図である。
図10】パンツタイプ使い捨ておむつの外面を示す、おむつを展開した状態における平面図である。
【発明を実施するための形態】
【0017】
以下、本発明の実施形態について、添付図面を参照しつつ詳説する。
図1図8は、パンツタイプ使い捨ておむつの一例100を示している。このパンツタイプ使い捨ておむつ100は、製品外面(裏面)をなす外装シート12と、外装シートの内面に貼り付けられた内装体200とから構成されているものである。内装体200は、尿等の排泄物等を吸収保持する部分であり、外装シート12は着用者に装着するための部分である。なお、断面図における点模様部分は各構成部材を接合する接合部分を示しており、ホットメルト接着剤などのベタ、ビード、カーテン、サミットまたはスパイラル塗布などにより形成されるものである。なお、「前後方向」とは腹側(前側)と背側(後側)を結ぶ方向を意味し、「幅方向」とは前後方向と直交する方向(左右方向)を意味し、「上下方向」とはおむつ100の装着状態、すなわちおむつ100の前身頃両側部と後身頃量側部を重ね合わせるようにおむつ100を股間部で2つに折った際に胴回り方向と直交する方向、換言すればウエスト開口部WO側と股間部側とを結ぶ方向を意味する。
【0018】
(内装体)
内装体200は任意の形状を採ることができるが、図示の形態では長方形である。内装体200は、図3図5に示されるように、身体側となる表面シート30と、不透液性バックシート11と、これらの間に介在された吸収要素50とを備えているものであり、吸収機能を担う本体部である。符号40は、表面シート30を透過した液を速やかに吸収要素50へ移行させるために、表面シート30と吸収要素50との間に設けられた中間シート(セカンドシート)を示しており、符号60は、内装体200の両脇に排泄物が漏れるのを防止するために、内装体200の両側に設けられた、身体側に起立するバリヤーカフス60を示している。
【0019】
(表面シート)
表面シート30は、液を透過する性質を有するものであり、例えば、有孔又は無孔の不織布や、多孔性プラスチックシートなどを例示することができる。また、このうち不織布は、その原料繊維が何であるかは、特に限定されない。例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維などや、これらから二種以上が使用された混合繊維、複合繊維などを例示することができる。さらに、不織布は、どのような加工によって製造されたものであってもよい。加工方法としては、公知の方法、例えば、スパンレース法、スパンボンド法、サーマルボンド法、メルトブローン法、ニードルパンチ法、エアスルー法、ポイントボンド法等を例示することができる。例えば、柔軟性、ドレープ性を求めるのであれば、スパンボンド法、スパンレース法が、嵩高性、ソフト性を求めるのであれば、エアスルー法、ポイントボンド法、サーマルボンド法が、好ましい加工方法となる。
【0020】
また、表面シート30は、1枚のシートからなるものであっても、2枚以上のシートを貼り合せて得た積層シートからなるものであってもよい。同様に、表面シート30は、平面方向に関して、1枚のシートからなるものであっても、2枚以上のシートからなるものであってもよい。
【0021】
バリヤーカフス60を設ける場合、表面シート30の両側部は、不透液性バックシート11とバリヤーカフス60との間を通して、吸収要素50の裏側まで回りこませ、液の浸透を防止するために、不透液性バックシート11及びバリヤーカフス60に対してホットメルト接着剤等により接着するのが好ましい。
【0022】
(中間シート)
表面シート30を透過した液を速やかに吸収体へ移行させるために、表面シート30より液の透過速度が速い、中間シート(「セカンドシート」とも呼ばれている)40を設けることができる。この中間シート40は、液を速やかに吸収体へ移行させて吸収体による吸収性能を高めるばかりでなく、吸収した液の吸収体からの「逆戻り」現象を防止し、表面シート30上を常に乾燥した状態とすることができる。中間シート40は省略することもできる。
【0023】
中間シート40としては、表面シート30と同様の素材や、スパンレース、スパンボンド、SMS、パルプ不織布、パルプとレーヨンとの混合シート、ポイントボンド又はクレープ紙を例示できる。特にエアスルー不織布が嵩高であるため好ましい。エアスルー不織布には芯鞘構造の複合繊維を用いるのが好ましく、この場合芯に用いる樹脂はポリプロピレン(PP)でも良いが剛性の高いポリエステル(PET)が好ましい。目付けは10〜80g/m2が好ましく、20〜60g/m2がより好ましい。不織布の原料繊維の太さは2.2〜10dtexであるのが好ましい。不織布を嵩高にするために、原料繊維の全部又は一部の混合繊維として、芯が中央にない偏芯の繊維や中空の繊維、偏芯且つ中空の繊維を用いるのも好ましい。
【0024】
図示の形態の中間シート40は、吸収体56の幅より短く中央に配置されているが、全幅にわたって設けてもよい。中間シート40の長手方向長さは、吸収体56の長さと同一でもよいし、液を受け入れる領域を中心にした短い長さ範囲内であってもよい。
【0025】
(不透液性バックシート)
不透液性バックシート11の素材は、特に限定されるものではないが、例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂等からなるプラスチックフィルムや、不織布の表面にプラスチックフィルムを設けたラミネート不織布、プラスチックフィルムに不織布等を重ねて接合した積層シートなどを例示することができる。不透液性バックシート11には、近年、ムレ防止の観点から好まれて使用されている不透液性かつ透湿性を有する素材を用いることが好ましい。透湿性を有するプラスチックフィルムとしては、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂中に無機充填剤を混練して、シートを成形した後、一軸又は二軸方向に延伸して得られた微多孔性プラスチックフィルムが広く用いられている。このほかにも、マイクロデニール繊維を用いた不織布、熱や圧力をかけることで繊維の空隙を小さくすることによる防漏性強化、高吸水性樹脂または疎水性樹脂や撥水剤の塗工といった方法により、プラスチックフィルムを用いずに液不透過性としたシートも、不透液性バックシート11として用いることができる。
【0026】
不透液性バックシート11は、防漏性を高めるために、吸収要素50の両側を回りこませて吸収要素50の表面シート30側面の両側部まで延在させるのが好ましい。この延在部の幅は、左右それぞれ5〜20mm程度が適当である。
【0027】
また、不透液性バックシート11の内側、特に吸収体56側面に、液分の吸収により色が変化する排泄インジケータを設けることができる。
【0028】
(バリヤーカフス)
バリヤーカフス60は、内装体200の両側部に沿って前後方向全体にわたり延在する帯状部材であり、表面シート30上を伝わって横方向に移動する尿や軟便を遮断し、横漏れを防止するために設けられているものである。本実施の形態のバリヤーカフス60は、内装体200の側部から起立するように設けられ、付け根側の部分は幅方向中央側に向かって斜めに起立し、中間部より先端側の部分は幅方向外側に向かって斜めに起立するものである。
【0029】
より詳細には、バリヤーカフス60は、内装体200の前後方向長さに等しい長さを有する帯状のバリヤーシート62を幅方向に折り返して二つに折り重ねるとともに、折り返し部分及びその近傍のシート間に、細長状弾性伸縮部材63を長手方向に沿って伸長状態で、幅方向に間隔をあけて複数本固定してなるものである。バリヤーカフス60のうち幅方向において折り返し部分と反対側の端部は内装体200の側縁部の裏面に固定された取付部分65とされ、この取付部分65以外の部分は取付部分65から突出する突出部分66(折り返し部分側の部分)とされている。また、突出部分66のうち前後方向両端部は、取付部分65から内装体200の側部を通り表面シート30の側部表面まで延在し且つこの表面シート30の側部表面に対してホットメルト接着剤やヒートシールによる前後固定部67固定された付け根側部分と、この付け根側部分の先端から幅方向外側に折り返され且つ付け根側部分に固定された先端側部分とからなる。突出部分のうち前後方向中間部は非固定の自由部分(内側自由部分)とされ、この自由部分に前後方向に沿う細長状弾性伸縮部材63が伸長状態で固定されている。
【0030】
バリヤーシート62としてはスパンボンド不織布(SS、SSS等)やSMS不織布(SMS、SSMMS等)、メルトブロー不織布等の柔軟で均一性・隠蔽性に優れた不織布に、必要に応じてシリコンなどにより撥水処理を施したものを好適に用いることができ、繊維目付けは10〜30g/m2程度とするのが好ましい。細長状弾性伸縮部材63としては糸ゴム等を用いることができる。スパンデックス糸ゴムを用いる場合は、太さは200〜1240dtexが好ましく、315〜940dtexがより好ましい。固定時の伸長率は、150〜350%が好ましく、200〜300%がより好ましい。また、図示のように、二つに折り重ねたバリヤーシートの間に防水フィルムを介在させることもできる。
【0031】
バリヤーカフス60の自由部分に設けられる細長状弾性伸縮部材63の本数は2〜6本が好ましく、3〜5本がより好ましい。配置間隔60dは3〜10mmが適当である。このように構成すると、細長状弾性伸縮部材63を配置した範囲で肌に対して面で当たりやすくなる。先端側だけでなく付け根側にも細長状弾性伸縮部材63を配置しても良い。
【0032】
バリヤーカフス60の取付部分65の固定対象は、内装体200における表面シート30、不透液性バックシート11、吸収要素50等適宜の部材とすることができる。
【0033】
かくして構成されたバリヤーカフス60では、細長状弾性伸縮部材63の収縮力が前後方向両端部を近づけるように作用するが、突出部分66のうち前後方向両端部が起立しないように固定されるのに対して、それらの間は非固定の自由部分とされているため、自由部分のみが図3に示すように身体側に当接するように起立する。特に、取付部分65が内装体200の裏面側に位置していると、股間部及びその近傍においてバリヤーカフス60が幅方向外側に開くように起立するため、バリヤーカフス60が脚周りに面で当接するようになり、フィット性が向上するようになる。
【0034】
バリヤーカフス60の寸法は適宜定めることができるが、乳幼児用紙おむつの場合は、例えば図7に示すように、バリヤーカフス60の起立高さ(展開状態における突出部分66の幅方向長さ)W6は15〜60mm、特に20〜40mmであるのが好ましい。また、バリヤーカフス60をトップシート30表面と平行になるように、平坦に折り畳んだ状態において最も内側に位置する折り目間の離間距離W3は60〜190mm、特に70〜140mmであるのが好ましい。
【0035】
なお、図示形態と異なり、内装体200の左右各側においてバリヤーカフスを二重に(二列)設けることもできる。
【0036】
(吸収要素)
吸収要素50は、吸収体56と、この吸収体56の全体を包む包装シート58とを有する。包装シート58は省略することもできる。
【0037】
(吸収体)
吸収体56は、繊維の集合体により形成することができる。この繊維集合体としては、綿状パルプや合成繊維等の短繊維を積繊したものの他、セルロースアセテート等の合成繊維のトウ(繊維束)を必要に応じて開繊して得られるフィラメント集合体も使用できる。繊維目付けとしては、綿状パルプや短繊維を積繊する場合は、例えば100〜300g/m2程度とすることができ、フィラメント集合体の場合は、例えば30〜120g/m2程度とすることができる。合成繊維の場合の繊度は、例えば、1〜16dtex、好ましくは1〜10dtex、さらに好ましくは1〜5dtexである。フィラメント集合体の場合、フィラメントは、非捲縮繊維であってもよいが、捲縮繊維であるのが好ましい。捲縮繊維の捲縮度は、例えば、1インチ当たり5〜75個、好ましくは10〜50個、さらに好ましくは15〜50個程度とすることができる。また、均一に捲縮した捲縮繊維を用いる場合が多い。吸収体56中には高吸収性ポリマー粒子を分散保持させるのが好ましい。
【0038】
吸収体56は長方形形状でも良いが、図6にも示すように、前端部、後端部及びこれらの間に位置し、前端部及び後端部と比べて幅が狭い括れ部とを有する砂時計形状を成していると、吸収体56自体とバリヤーカフス60の、脚回りへのフィット性が向上するため好ましい。
【0039】
また、吸収体の寸法は適宜定めることができるが、前後方向及び幅方向において、内装体の周縁部又はその近傍まで延在しているのが好ましい。
【0040】
(高吸収性ポリマー粒子)
吸収体56には、その一部又は全部に高吸収性ポリマー粒子を含有させることができる。高吸収性ポリマー粒子とは、「粒子」以外に「粉体」も含む。高吸収性ポリマー粒子の粒径は、この種の吸収性物品に使用されるものをそのまま使用でき、1000μm以下、特に200〜400μmのものが望ましい。高吸収性ポリマー粒子の材料としては、特に限定無く用いることができるが、吸水量が40g/g以上のものが好適である。高吸収性ポリマー粒子としては、でんぷん系、セルロース系や合成ポリマー系などのものがあり、でんぷん−アクリル酸(塩)グラフト共重合体、でんぷん−アクリロニトリル共重合体のケン化物、ナトリウムカルボキシメチルセルロースの架橋物やアクリル酸(塩)重合体などのものを用いることができる。高吸収性ポリマー粒子の形状としては、通常用いられる粉粒体状のものが好適であるが、他の形状のものも用いることができる。
【0041】
高吸収性ポリマー粒子としては、吸水速度が40秒以下のものが好適に用いられる。吸水速度が40秒を超えると、吸収体56内に供給された液が吸収体56外に戻り出てしまう所謂逆戻りを発生し易くなる。
【0042】
また、高吸収性ポリマー粒子としては、ゲル強度が1000Pa以上のものが好適に用いられる。これにより、嵩高な吸収体56とした場合であっても、液吸収後のべとつき感を効果的に抑制できる。
【0043】
高吸収性ポリマー粒子の目付け量は、当該吸収体56の用途で要求される吸収量に応じて適宜定めることができる。したがって一概には言えないが、50〜350g/m2とすることができる。ポリマーの目付け量が50g/m2未満では、吸収量を確保し難くなる。350g/m2を超えると、効果が飽和する。
【0044】
必要であれば、高吸収性ポリマー粒子は、吸収体56の平面方向で散布密度あるいは散布量を調整できる。たとえば、液の排泄部位を他の部位より散布量を多くすることができる。男女差を考慮する場合、男用は前側の散布密度(量)を高め、女用は中央部の散布密度(量)を高めることができる。また、吸収体56の平面方向において局所的(例えばスポット状)にポリマーが存在しない部分を設けることもできる。
【0045】
(包装シート)
包装シート58を用いる場合、その素材としては、ティッシュペーパ、特にクレープ紙、不織布、ポリラミ不織布、小孔が開いたシート等を用いることができる。ただし、高吸収性ポリマー粒子が抜け出ないシートであるのが望ましい。クレープ紙に換えて不織布を使用する場合、親水性のSMS不織布(SMS、SSMMS等)が特に好適であり、その材質はポリプロピレン、ポリエチレン/ポリプロピレン複合材などを使用できる。目付けは、5〜40g/m2、特に10〜15g/m2のものが望ましい。
【0046】
包装シート58の包装形態は適宜定めることができるが、製造容易性や前後端縁からの高吸収性ポリマー粒子の漏れ防止等の観点から、吸収体56の表裏面及び両側面を取り囲むように筒状に巻き付け、且つその前後縁部を吸収体56の前後から食み出させ、この食み出し部分を表裏方向に潰してホットメルト接着剤等の接合手段により接合する形態が好ましい。
【0047】
(外装シート)
外装シート12は、股間部から腹側に延在する前身頃Fを構成する部分と、股間部から背側に延在する後身頃Bを構成する部分とを有し、これら前身頃Fの両側部と後身頃Bの両側部とが接合されて、図8に示すように、装着者の胴を通すためのウエスト開口部WO及び脚を通すための左右一対の脚開口部LOが形成されているものである。符号12Aは接合部分を示している(以下、この部分をサイドシール部ともいう)。なお、股間部とは、展開状態における前身頃Fのウエスト端縁から後身頃Bのウエスト端縁までの前後方向中央を意味し、それよりも前側の部分及び後側の部分が前身頃F及び後身頃Bをそれぞれ意味する。
【0048】
外装シート12は、ウエスト開口部WOから脚開口部LOの上端に至る前後方向範囲として定まる胴周り部Tと、脚開口部LOを形成する部分の前後方向範囲(前身頃Fのサイドシール部12Aを有する前後方向領域と後身頃Bのサイドシール部12Aを有する前後方向領域と間)として定まる中間部Lとを有する。胴周り部Tは、概念的にウエスト開口部の縁部を形成する「ウエスト縁部」Wと、これよりも下側の部分である「ウエスト下部」Uとに分けることができる。これらの縦方向の長さは、製品のサイズによって異なり、適宜定めることができるが、一例を挙げると、ウエスト縁部Wは15〜40mm、ウエスト下部Uは65〜120mmとすることができる。一方、中間部Lの両側縁は被着者の脚周りに沿うように括れており、ここが着用者の脚を入れる部位となる。この結果、外装シート12は、全体としては略砂時計形状をなしている。外装シート12の括れの程度は適宜定めることができ、図1図8に示す形態のように、すっきりとした外観とするために最も幅が狭い部分では内装体200の幅より狭くすることが好ましいが、最も幅が狭い部分でも内装体200の幅以上となるように定めてもよい。
【0049】
外装シート12は、図3図5に示されるように、二枚のシート基材12S,12Hをホットメルト接着剤等の接着剤により張り合わせて形成されるものであり、内側に位置する内側シート基材12Hはウエスト開口部WOの縁までしか延在していないが、外側シート基材12Sは内側シート基材12Hのウエスト側の縁を回り込んでその内側に折り返されており、この折り返し部分12rは内装体200のウエスト側端部上までを被覆するように延在されている。
【0050】
シート基材12S,12Hとしては、シート基材であれば特に限定無く使用できるが、不織布であるのが好ましい。不織布は、その原料繊維が何であるかは特に限定されない。例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維などや、これらから二種以上が使用された混合繊維、複合繊維などを例示することができる。さらに、不織布は、どのような加工によって製造されたものであってもよい。加工方法としては、公知の方法、例えば、スパンレース法、スパンボンド法、サーマルボンド法、メルトブローン法、ニードルパンチ法、エアスルー法、ポイントボンド法等を例示することができる。不織布を用いる場合、その坪量は10〜40g/m2程度、特に15〜25g/m2程度とするのが好ましい。
【0051】
また、外装シート12を通して後述する印刷シート25のデザインを製品外面から良好に視認できるように、外装シート12の総目付けは20〜80g/m2程度であるのが好ましく、外装シート12のJIS K 7105に規定される全光線透過率が40%以上、特に50%以上となっているのが好ましい。
【0052】
そして、外装シート12には、身体表面に対するフィット性を高めるために、両シート基材12S,12H間に糸ゴム等の細長状弾性伸縮部材15〜19,80,81が所定の伸長率で設けられている。細長状弾性伸縮部材15〜19,80,81としては、合成ゴムを用いても、天然ゴムを用いても良い。外装シート12の両シート基材12S,12Hの貼り合せや、その間に挟まれる細長状弾性伸縮部材15〜19,80,81の固定には種々の塗布方法によるホットメルト接着またはヒートシールや超音波接着を用いることができる。外装シート12全面を強固に固定するとシートの風合いを損ねるため好ましくない。これらを組合せ、細長状弾性伸縮部材15〜19,80,81の接着は強固にし、それ以外の部分は接着しないか弱く接着するのが好ましい。
【0053】
より詳細には、後身頃B及び前身頃Fのウエスト縁部Wにおける内側シート基材12Hの内側面と外側シート基材12Sの折り返し部分12rの外側面との間には、幅方向全体にわたり連続するように、複数のウエスト縁部弾性伸縮部材17が上下方向に間隔を空けて、かつ所定の伸長率で幅方向に沿って伸長された状態で固定されている。また、ウエスト縁部弾性伸縮部材17のうち、ウエスト下部Uに隣接する領域に配設される1本または複数本については、内装体200と重なっていてもよいし、内装体200と重なる幅方向中央部を除いてその幅方向両側にそれぞれ設けてもよい。このウエスト弾性伸縮部材17としては、太さ155〜1880dtex、特に470〜1240dtex程度(合成ゴムの場合。天然ゴムの場合には同等のもの。具体的には断面積0.05〜1.5mm2、特に0.1〜1.0mm2程度のもの。)の糸ゴムを、4〜12mmの間隔で3〜22本程度、それぞれ伸長率150〜400%、特に220〜320%程度で固定するのが好ましい。また、ウエスト縁部弾性伸縮部材17は、その全てが同じ太さと伸長率にする必要はなく、例えばウエスト縁部Wの上部と下部で弾性伸縮部材の太さと伸長率が異なるようにしてもよい。
【0054】
また、前身頃F及び後身頃Bのウエスト下部Uにおける内側シート基材12Hの外側面と外側シート基材12Sの内側面との間には、内装体200と重なる幅方向中央部を除いて、その上側および幅方向両側の各部位に、幅方向全体にわたり連続するように、複数の細長状弾性伸縮部材15,19が上下方向に間隔を空けて、かつ所定の伸長率で幅方向に沿って伸長された状態で固定されている。
【0055】
ウエスト下部Uの細長状弾性伸縮部材15,19としては、太さ155〜1880dtex、特に470〜1240dtex程度(合成ゴムの場合。天然ゴムの場合には同等のもの。具体的には断面積0.05〜1.5mm2、特に0.1〜1.0mm2程度のもの。)の糸ゴムを、1〜15mm、特に3〜8mmの間隔で5〜30本程度、それぞれ伸長率200〜350%、特に240〜300%程度で固定するのが好ましい。
【0056】
また、前身頃F及び後身頃Bの中間部Lにおける内側シート基材12Hの外側面と外側シート基材12Sの内側面との間には、内装体200と重なる幅方向中央部を除いて、その幅方向両側の各部位に、幅方向全体にわたり連続するように、複数の細長状弾性伸縮部材16,18が上下方向に間隔を空けて、かつ所定の伸長率で幅方向に沿って伸長された状態で固定されている。
【0057】
中間部Lの細長状弾性伸縮部材16,18としては、太さ155〜1880dtex、特に470〜1240dtex程度(合成ゴムの場合。天然ゴムの場合には同等のもの。具体的には断面積0.05〜1.5mm2、特に0.1〜1.0mm2程度のもの。)の糸ゴムを、5〜40mm、特に5〜20mmの間隔で2〜10本程度、それぞれ伸長率150〜300%、特に180〜260%で固定するのが好ましい。
【0058】
さらに、前身頃F及び後身頃Bのそれぞれにおける内側シート基材12Hの外側面と外側シート基材12Sの内側面との間には、幅方向中央側に向かいつつ反対の身頃側へ向かうように脚開口部LOに沿って延在する脚付根部弾性伸縮部材80,81が、それぞれ延在方向に伸長された状態で固定されている。図示形態では、脚付根部弾性伸縮部材80,81の股間側の端部は、向きが脚開口部LOに沿う方向から幅方向に変化して内装体200の側縁部と重なる位置まで延在しているが、このような向きの変化が無くても良い。脚付根部弾性伸縮部材80,81は、一本であっても良いが複数本であるのが好ましく、図示例では3本の細長状弾性伸縮部材であり、各脚開口部LOにおける脚付根部弾性伸縮部材80,81は互いに交差することなく、間隔をおいて配置されている。このように、脚付根部弾性伸縮部材80,81は、2,3本程度の弾性伸縮部材を間隔を密にして実質的に一束として配置されるのではなく、所定の伸縮ゾーンを形成するように所定の間隔を空けて複数本以上配置されるのが好ましい。より具体的には、脚付根部弾性伸縮部材80,81は、太さ100〜2000dtex、より好ましくは300〜1000dtex、本数が1〜20本、より好ましくは3〜10本、間隔が1〜30mm、より好ましくは5〜15mm、及び固定時の伸長率が100〜300%、より好ましくは150〜250%であるのが好ましい。
【0059】
後身頃Bのサイドシール部12Aおける脚付根部弾性伸縮部材81の取付部位である後脇部取付部位81sは、脚開口部LO側の端(脚付根部弾性伸縮部材81が一本の場合はその取付位置。以下、前脇部取付部位80sも同様。)が、後身頃Bのサイドシール部12Aの脚開口部LO近傍に位置している。後脇部取付部位81sのウエスト開口部WO側の端は、胴回り部Tの範囲内であれば特に限定されないが、ウエスト下部Uに位置しているのが好ましく、特に、ウエスト下部Uの縦方向中央部から脚開口部LO側に位置しているのが好ましい。
【0060】
一方、図8及び図9に詳細に示すように、前身頃Fのサイドシール部12Aにおける脚付根部弾性伸縮部材80の取付部位である前脇部取付部位80sは、脚開口部LO側の端が、後脇部取付部位81sの脚開口部LO側の端よりウエスト開口部WO側に位置しており、前身頃Fにおける脚付根部弾性伸縮部材80と脚開口部LOとの間に、脚付根部弾性伸縮部材80を有しない易変形領域85が形成されている。前脇部取付部位80sのウエスト開口部WO側の端は、ウエスト下部Uのウエスト縁部W側の部位又はウエスト縁部Wに位置している。
【0061】
このように、前脇部取付部位80sの脚開口部LO側の端を、後脇部取付部位81sの脚開口部LO側の端よりウエスト開口部WO側に位置させて、前身頃Fにおける脚付根部弾性伸縮部材80と脚開口部LOとの間に、脚付根部弾性伸縮部材80を有しない易変形領域85を確保することにより、歩行や座位等の際に脚を腹側に曲げたり、胡坐を組んだりしたとき、前身頃Fにおける脚開口部LOの縁部において脚付根部弾性伸縮部材80の収縮力が抵抗となり難く、腿の動きが阻害されたり、鼠蹊部に対する締め付け(圧迫感)が局所的に増加したりし難くなる。また、このように、前脇部取付部位80sの脚開口部LO側の端を後脇部取付部位81sの脚開口部LO側の端よりウエスト開口部WO側に位置させても、身体の鼠蹊部の側部は臀溝の側部よりもウエスト側に位置しているから、前身頃Fの脚付根部弾性伸縮部材80は鼠蹊部に及び後身頃Bの脚付根部弾性伸縮部材81は臀溝にそれぞれ適切にフィットすることとなり、腿の付根に対するフィット性が損なわれず、従来のように脚付根部弾性伸縮部材80,81を単に脚開口部LOの縁部に沿って環状に連続するよりも、むしろより適切な部位にフィットさせることができる。
【0062】
前脇部取付部位80sと後脇部取付部位81sとは縦方向に一部重複していても良いが、図示例のように、脇部取付部位の脚開口部LO側の端が、後脇部取付部位81sのウエスト開口部WO側の端と同じ縦方向位置か又はよりウエスト開口部WO側に位置しているのが好ましく、特に、前脇部取付部位80sの脚開口部LO側の端が、胴周り部Tの縦方向中央よりもウエスト開口部WO側に位置し、後脇部取付部位81sのウエスト開口部WO側の端が、胴周り部Tの縦方向中央よりも脚開口部LO側に位置しているのが好ましい。このような配置を採用することにより、易変形領域85を大きく確保し易くなるとともに、鼠蹊部及び臀溝の両者に対してより適切な位置に脚付根部弾性伸縮部材80,81を配置できるようになる。
【0063】
また、図示形態のように、前身頃Fのウエスト下部弾性伸縮部材19及び中間部弾性伸縮部材18(中間部弾性伸縮部材18を設けない場合は、ウエスト下部弾性伸縮部材19のみ)のうち易変形領域85と同じ縦方向範囲に位置するものは、その全部又は幅方向外側の部分が易変形領域85内に取り付けられていると、前身頃Fのウエスト下部弾性伸縮部材及び中間部弾性伸縮部材18を利用して易変形領域85がひらひらし難くなるため好ましい。この場合、前身頃Fのウエスト下部弾性伸縮部材19及び中間部弾性伸縮部材18は、脚付根部弾性伸縮部材80と異なり、収縮力が主に幅方向に沿うものとなるため、その収縮力が腿の動きを阻害したり、鼠蹊部に対する締め付け(圧迫感)を局所的に増加したりするといったことは殆ど発生しない。
【0064】
他方、図示のように、ウエスト下部弾性伸縮部材15,19、中間部弾性伸縮部材16,18及び脚付根部弾性伸縮部材80,81が、内装体200と重なる幅方向中央部を除いてその幅方向両側にそれぞれ設けられていると、内装体200が幅方向に必要以上に収縮することがなく、モコモコと見た目が悪かったり吸収性が低下したりすることがない。この形態には、幅方向両側にのみウエスト下部弾性伸縮部材15,19、中間部弾性伸縮部材16,18及び脚付根部弾性伸縮部材80,81が存在する形態の他、内装体200を横切ってその幅方向一方側から他方側までウエスト下部弾性伸縮部材15,19、中間部弾性伸縮部材16,18及び脚付根部弾性伸縮部材80,81が存在しているが、内装体200と重なる幅方向中央部ではウエスト下部弾性伸縮部材15,19、中間部弾性伸縮部材16,18及び脚付根部弾性伸縮部材80,81が細かく切断され、収縮力が作用せず(実質的には、弾性伸縮部材を設けないことに等しい)に、その幅方向両側のみが収縮力作用部分として構成されている形態も含まれる。もちろんウエスト下部弾性伸縮部材15,19、中間部弾性伸縮部材16,18及び脚付根部弾性伸縮部材80,81の配設形態は上記例に限るものではなく、内装体200の幅方向全体にわたり収縮力が作用するように、ウエスト下部弾性伸縮部材15,19、中間部弾性伸縮部材16,18及び脚付根部弾性伸縮部材80,81の一部または全部を、内装体200を横切ってその幅方向一方側から他方側まで連続的に設けることもできる。
【0065】
特に、後身頃Bにおける幅方向中央部の左右両側に、前身頃Fのウエスト下部弾性伸縮部材19及び中間部弾性伸縮部材18(中間部弾性伸縮部材18を設けない場合は、ウエスト下部弾性伸縮部材19のみ)を設けて収縮力作用領域を形成し、幅方向中央部にはウエスト下部弾性伸縮部材を設けずに収縮力非作用領域88を形成する場合、図10に示すように、収縮力非作用領域88の両側縁を、両臀部の幅方向外側の側縁に沿って湾曲する部分88Uと、その股間側に位置し、股間側に向かうにつれて幅方向外側に向かう部分88Lとを有する形状とするのが好ましい。このように、後身頃Bにおける収縮力非作用領域88の形状を臀部表面の膨らみに合わせて大きく確保することで、歩行や座位等の際に脚を腹側に曲げたり、胡坐を組んだりすることにより、臀部が相対的に膨出しても、後身頃Bの幅方向収縮力が抵抗となり難く、腿の動きが阻害されたり、臀部に対する締め付け(圧迫感)が局所的に増加したりする、といった事態が発生し難くなる。
【0066】
(後処理テープ)
外装シート12の後身頃Bの外面における幅方向中央部には、後処理テープ70(固定手段)が設けることができる。後処理テープ70は、おむつ100を表面シート30が内側に且つ前身頃Fが内側となるように丸め若しくは折り畳んだ状態で固定するためのものである。一般的な後処理テープ70は、図5に示すように、基端部71が外装シート12の外面に接着剤等により固定されるとともに、この基端部71よりも先端側の部分は三つ折り(断面Z字状)や二つ折りで折り畳まれて、折り重なり部分間が仮止め接着剤72により剥離可能に固定(仮固定)されている。また、先端部に白色等の不透明色に着色された摘み部73を有するとともに、この摘み部73を除く部分が透明または半透明であり、この後処理テープ70における透明または半透明の部分を通して、後処理テープ70の外面側から後述するデザインが視認可能になっている。具体的な構造は適宜構成することができるが、図示形態では、全体を透明又は半透明の複数の基材を長手方向に連結して形成するとともに、摘み部73に着色テープ74を張り合わせた構造を採用している。
【0067】
廃棄時には、おむつ100を表面シート30が内側になるとともに前身頃Fが内側となるように丸め若しくは折り畳んだ後、後処理テープ70の折り重なり部分を剥離して展ばし、丸めた若しくは折り畳んだおむつ100の後身頃Bからウエスト開口部WOを越えて反対側の外面まで巻き付けるようにして接着剤により固定する。後処理テープ70は、不使用時にはコンパクトに折り畳まれ、使用時には長尺状に展開できる三つ折り形状のものが特に好適である。
【0068】
後処理テープ70等の固定手段は、前身頃Fに設けてもよく、後身頃Bと前身頃Fの両方に設けてもよい。
【0069】
(印刷シート)
不透液性バックシート11と外装シート12との間(外装シート12の層間を含む)には、印刷によりデザインの施された印刷シート25が設けられている。外装シート12を省略し、印刷シート25が外面に露出する形態とすることもできる。また、図示例の印刷シート25は、それが配置される身頃よりも小さい面積を有しており、前身頃F及び後身頃Bに個別に設けられているが、前身頃Fから股間部を通り後身頃Bまで一体的に連続するように設けることもできる。
【0070】
印刷シート25の寸法・形状は特に限定されないが、機能を十分なものとするためには十分に面積を大きくするのが好ましく、例えば、印刷シート25の幅は吸収体56の幅の50〜120%程度であるのが好ましく、印刷シート25の長さは少なくとも腹側及び背側の片側で物品全長Yの15〜30%程度であるのが好ましい。また、印刷シート25の形状はトリムロスが発生しない点では図示例のような矩形であるのが好ましいが、円形や楕円形、三角形、六角形等の幾何学形状、若しくはデザインの周囲に沿う形状にカットしても良い。
【0071】
印刷シート25のシート基材としては、プラスチックフィルムや不織布、紙などを用いることができるが、嵩高く通気性の高い素材が好ましい。プラスチックフィルムを用いる場合は、ムレ防止のため透湿性を有することが望ましい。不織布や紙は透湿性を有するため好ましく、デザイン印刷を施す場合、不織布にあっては平滑性が高く印刷しやすいもの、紙にあっては強度が高くインクの滲み難いものを用いるのが好ましい。特に好ましいものとしては、目付け15〜35g/m2程度、厚み0.1〜0.3mm程度のクレープ紙(薄葉紙)や、目付け10〜25g/m2程度、厚み0.1〜0.3mm程度の不織布(特にスパンボンド部の繊度が1.0〜3.0dtex程度のスパンボンド不織布やSMS不織布)を挙げることができる。クレープ紙を用いる場合は、クレープ率は5〜20%程度、特に5〜15%程度のものを用いるのが好ましい。クレープ率が20%以上であると、インクの定着量は大きくなるが滲みが生じてデザイン印刷には適さない。クレープ率が5%以下であるとインクが浸透しにくいため定着量が少ない。
【0072】
(外装シート分割構造)
上述の例では、前身頃Fから後身頃Bまでを一体的な外装シート12により連続的に覆っているが、外装シートが、装着者の胴回りのうち腹側を覆う腹側外装シートと背側を覆う背側外装シートとに分割されており、腹側外装シートの幅方向中央部内面に内装体の前端部がホットメルト接着剤等により連結されるとともに、背側外装シートの幅方向中央部内面に内装体の後端部がホットメルト接着剤等により連結されており、腹側外装シートと背側外装シートとが股間側で連続しておらず、離間されている形態も採用することができる。この離間距離は150〜250mm程度とすることができる。この場合、内装体における不透液性バックシートの裏面には、内装体の裏面全体を覆うように、あるいは腹側外装シートと背側外装シートとの間に露出する部分全体を覆うように、股間部外装シートを固定することもできる。股間部外装シートとしては、前述した外装シートに用いられるものと同様の資材を用いることができる。股間部外装シートも本発明の外装シートに相当する。
【産業上の利用可能性】
【0073】
本発明は、上記例のようなパンツタイプ使い捨ておむつに利用できるものである。
【符号の説明】
【0074】
11…不透液性バックシート、12…外装シート、12r…折り返し部分、25…印刷シート、200…内装体、30…トップシート、40…中間シート、50…吸収要素、56…吸収体、58…包装シート、60…側部バリヤーカフス、62…バリヤーシート、80,81…脚付根部弾性伸縮部材、80s…前脇部取付部位、81s…後脇部取付部位、85…易変形領域。
図1
図2
図3
図4
図5
図6
図7
図8
図9
図10