特許 5744774 トリガー式液体噴出容器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】5744774

(24)【登録日】2015年5月15日

(45)【発行日】2015年7月8日

(54)【発明の名称】トリガー式液体噴出容器

(51)【国際特許分類】

   B05B 11/00 20060101AFI20150618BHJP

   B65D 83/00 20060101ALI20150618BHJP

【ＦＩ】

   B05B11/00 102E

   B65D83/00 K

   B05B11/00 102C

   B05B11/00 102G

【請求項の数】4

【全頁数】10

(21)【出願番号】特願2012-44666(P2012-44666)

(22)【出願日】2012年2月29日

(65)【公開番号】特開2013-180230(P2013-180230A)

(43)【公開日】2013年9月12日

【審査請求日】2014年8月29日

(73)【特許権者】

【識別番号】000006909

【氏名又は名称】株式会社吉野工業所

(74)【代理人】

【識別番号】100147485

【弁理士】

【氏名又は名称】杉村 憲司

(74)【代理人】

【識別番号】100156867

【弁理士】

【氏名又は名称】上村 欣浩

(72)【発明者】

【氏名】中村 弘幸

【審査官】 大野 明良

(56)【参考文献】

【文献】 特開２０１１−２０６７４６（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１０−２７４９６３（ＪＰ，Ａ）

【文献】 米国特許第４３４５７１８（ＵＳ，Ａ）

【文献】 特開２０００−２２９２５５（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実開昭５７−１２３６６２（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開平１１−０４２４５１（ＪＰ，Ａ）

【文献】 米国特許出願公開第２００９／０００８４１５（ＵＳ，Ａ１）

【文献】 特開２００９−２７３９６４（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｂ０５Ｂ １１／００

Ｂ６５Ｄ ８３／７６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

口筒部を有して内容液が充填される容器本体と、ピストンを内蔵するシリンダを有して口筒部上端との間が環状のシール部材を介して封止されるボディと、当該ボディに回動可能に支持されるレバーとを備え、当該レバーの牽曳及び復帰の繰り返しによってピストンを往復運動させ、容器本体の内容液をボディの内側に形成した通路を通してシリンダに吸引するとともに外界に噴出させるトリガー式液体噴出容器であって、
前記ボディに、切り離しによって口筒部の上端開口部を通して容器本体内を外界に通じさせる貫通孔を形成する封止栓を設けるとともに、シール部材の内周縁を前記上端開口部の内側に延在させて変形及び復元の可能な弾性片を形成し、当該弾性片で前記貫通孔を開放可能に閉じる一方、
前記通路に、シリンダに生じた負圧によって前記通路から離間して容器本体からの内容液を導入する第１の環状舌片と、シリンダから圧送された内容液の圧力によって前記通路から離間して当該内容液を外界に排出する第２の環状舌片とが一体に設けられた複合弾性弁を配置したことを特徴とするトリガー式液体噴出容器。

【請求項2】

請求項１において、前記通路とシリンダとの間に肉抜き空間を形成する仕切壁を設け、当該仕切壁に、第１の環状舌片を接触させたことを特徴とするトリガー式液体噴出容器。

【請求項3】

請求項１又は２において、前記ボディに、当該ボディを口筒部に装着する装着筒を一体に設けたことを特徴とするトリガー式液体噴出容器。

【請求項4】

請求項１乃至３のいずれか１項において、前記ボディに吸入パイプを固定するパイプホルダを、前記複合弾性弁を抜け止め保持する抜け止め保持部材として一体に設けたことを特徴とするトリガー式液体噴出容器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、レバーの牽曳及び復帰の繰り返しによって内容物を外界に噴出させるトリガー式液体噴出容器に関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来のトリガー式液体噴出容器には、内容液が噴射されるに従い、容器本体内の圧力が低下することを考慮して、容器本体の口筒部上端との間が環状のシール部材を介して封止されるボディに、容器本体内を外界に通じさせる貫通孔を形成することで、容器本体内と外界との空気置換を行うものがある（例えば、特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００６−２０５０４５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、こうしたトリガー式液体噴出容器は、その空気置換が貫通孔を通して行われるため、容器本体内が常時外界に開放されていることになる。従って、従来のトリガー式液体噴出容器は、内容液を吸入・加圧・圧送するための内圧（蓄圧）の確保に改善の余地がある。

【0005】

加えて、トリガー式の噴出器は部品点数が多く、組立工程も増えることから、結果的に、製品コストが上昇するという問題もある。

【0006】

本発明の目的とするところは、容器本体とボディとの間の密閉性を適宜確保することで、良好な内容液の取り出しを可能にしつつ、省パーツ化の図られた新規なトリガー式液体噴出容器を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明は、口筒部を有して内容液が充填される容器本体と、ピストンを内蔵するシリンダを有して口筒部上端との間が環状のシール部材を介して封止されるボディと、当該ボディに回動可能に支持されるレバーとを備え、当該レバーの牽曳及び復帰の繰り返しによってピストンを往復運動させ、容器本体の内容液をボディの内側に形成した通路を通してシリンダに吸引するとともに外界に噴出させるトリガー式液体噴出容器であって、
前記ボディに、切り離しによって口筒部の上端開口部を通して容器本体内を外界に通じさせる貫通孔を形成する封止栓を設けるとともに、シール部材の内周縁を前記上端開口部の内側に延在させて変形及び復元の可能な弾性片を形成し、当該弾性片で前記貫通孔を開放可能に閉じる一方、
前記通路に、シリンダに生じた負圧によって前記通路から離間して容器本体からの内容液を導入する第１の環状舌片と、シリンダから圧送された内容液の圧力によって前記通路から離間して当該内容液を外界に排出する第２の環状舌片とが一体に設けられた複合弾性弁を配置したことを特徴とするものである。

【0008】

本発明によれば、前記通路とシリンダとの間に肉抜き空間を形成する仕切壁を設け、当該仕切壁に、前記第１の環状舌片を接触させることができる。

【0009】

また、前記ボディに、当該ボディを口筒部に装着する装着筒を一体に設けることができる。更に、前記ボディに吸入パイプを固定するパイプホルダを、前記複合弾性弁を抜け止め保持する抜け止め保持部材として一体に設けることができる。

【発明の効果】

【0010】

本発明によれば、ボディに形成した貫通孔は、封止栓で封止されていることから、流通段階などの未使用においては、容器本体内が外界に開放されることがない。また、使用開始時においては、ボディから封止栓を取り除くことで、ボディに貫通孔を形成することができる。しかも、シール部材の内周縁を口筒部上端の開口部の内側に延在させて弾性片を形成し、当該弾性片で貫通孔を開放可能に閉じているので、封止栓を取り除いただけでは、依然として、容器本体内が外界に開放されることがない。

【0011】

これに対し、レバーの牽曳及び復帰の繰り返しによって内容液を噴出させるのに伴い、容器本体内の圧力が低下すれば、その負圧によって、シール部材の内周縁で構成された環状の弾性片が変形して貫通孔を開くことで、容器本体内と外界との空気置換を行うことができる。しかも、容器本体内と外界との空気置換によって、容器本体内の圧力が上昇すれば、弾性片が復元して貫通孔を閉じることで、再び、容器本体内が外界に開放されることがない。

【0012】

また、本発明は、ボディの内側に形成された通路に、２つの環状舌片を一体に有する複合弾性弁を配置し、第１の環状舌片では、シリンダに生じた負圧によって前記通路から離間して容器本体からの内容液を導入する一方、第２の環状舌片では、シリンダから圧送された内容液の圧力によって前記通路から離間して当該内容液を外界に排出する。これにより、第１通路内に吸入弁と排出弁とを個別に配置することなく、シリンダに吸引された内容液をピストンとの間で適宜、蓄圧して噴出させることができる。

【0013】

従って、本発明によれば、容器本体とボディとの間の密閉性を適宜確保することで、良好な内容液の取り出しを可能にしつつ、省パーツ化を図ることができる。

【0014】

特に、前記通路とシリンダとの間に設けた仕切壁に肉抜き空間を形成すれば、ボディを射出成形等しても、仕切壁が極度に厚くなったり、仕切壁の内周面に「ひけ」等を生じにくい。従って、仕切壁２ｈに肉抜き空間を形成して、当該仕切壁に、第１の環状舌片を接触させれば、第１の環状舌片での密封性を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】本発明である、トリガー式液体噴出容器の一形態である、トリガー式噴霧容器を示す要部断面図である。

【図2】同形態に係る封止栓を取り除いた状態の要部を図１のＡ方向から矢視する要部矢視図である。

【図3】同形態に係るポンプユニットを、レバー、付勢部材及びポンプ本体に分解して示す分解図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

以下、図面を参照して、本発明の一形態である、トリガー式噴霧容器を詳細に説明する。

【0017】

符号１は、例えば、口筒部１ａを有し整髪料等を内容液として充填する合成樹脂製の容器本体である。口筒部１ａには、肩部１ｂを介して胴部１ｃが一体に繋がる。口筒部１ａの上端１ｅには、内容液の充填空間Ｓ１に通じる開口部Ａ１が形成されている。

【0018】

符号Ｐは、開口部Ａ１を通して充填空間Ｓ１の内容液を噴霧させるためのポンプユニットである。ポンプユニットＰは、口筒部１ａに固定されるボディ２を有する。ボディ２は、本体（以下、「ボディ本体」）２ａを有し、このボディ本体２ａに、内容液を吸引、加圧、圧送するためのシリンダ２ｂが一体に設けられている。シリンダ２ｂは、ボディ本体２ａの内側に形成された第１通路ｒ１に対して貫通孔Ａ２を通して繋がる。また、シリンダ２ｂの内側には、ピストン３が配置されている。ピストン３は、シリンダ２ｂとの間にポンプ室Ｓ２を形成する。

【0019】

更に、ボディ本体２ａには、シリンダ２ｂの上方に間隔を置いて延長流路部２ｃが一体に設けられている。延長流路部２ｃには、第１通路ｒ１に通じる第２通路ｒ２が形成されている。また、延長流路部２ｃには、支持盤２ｄが一体に垂下する。

【0020】

延長流路部２ｃの先端には、ノズル４が固定されている。ノズル４は、ノズル本体４ａとヒンジキャップ４ｂを有する。ノズル本体４ａの先端には、内容液を噴出させるための噴出口Ａ３が形成されている。ノズル本体４ａの先端内側には、内容液を噴霧させるための噴霧エレメント５が設けられている。ノズル本体４ａは、延長流路部２ｃと共に、第１流路ｒ１を外界に通じさせる第２通路ｒ２を形成する。

【0021】

符号６は、ボディ２に回動可能に支持されるレバーである。本形態では、レバー６は、支持盤２ｄに設けた軸部２ｓを介して回動可能に支持されている。ピストン３は、レバー４の牽曳及び復帰の繰り返しによって動作する。ピストン３は、シリンダ２ｂ内に摺動可能に保持されるピストン本体３ａと、このピストン本体３ａに一体に繋がるフック部３ｂを有する。ピストン３は、フック部３ｂによって、レバー６に設けた軸部６ｓに対して回転可能に支持されている。

【0022】

ボディ２とレバー６との間には、レバー６の牽曳に対する復元力を与える付勢部材７が配置されている。付勢部材７は、ボディ２に固定される固定ブロック部７ａを有し、この固定ブロック部７ａと一体に繋がる２つの弾性アーム片７ｂによってレバー６を牽曳可能な初期位置に付勢する。

【0023】

一方、符号８は、第１通路ｒ１に配置された複合弾性弁である。複合弾性弁８は、吸入パイプ９を固定するパイプホルダ１０によって、ボディ２に対して抜け止め保持されている。パイプホルダ１０は、例えば、ボディ本体２ａに対して凹凸嵌合等の方法により固定される。

【0024】

複合弾性弁８は、変形及び復元の可能な合成樹脂からなる。複合弾性弁８は、第１通路ｒ１の入り側（吸入側）内周面に固定される固定部８ａを有する。固定部８ａは、第１通路ｒ１の内周面に嵌合させることができる。但し、複合弾性弁８は、上述のとおり、パイプホルダ１０によって抜け止め保持されている。このため、固定部８ａは、必ずしも第１通路ｒ１の内周面に嵌合させることはない。

【0025】

固定部８ａには、第１通路ｒ１に沿って延在する本体部８ｂが一体に設けられている。本体部８ｂは、その外径寸法が固定部８ａよりも小さい。このため、第１通路ｒ１は、本体部８ｂとの間に形成された環状の隙間として構成される。

【0026】

また、本体部８ｂの内側には、固定部８ａとともに、第１通路ｒ１に沿って延在する凹部８ｎが形成されている。凹部８ｎは、吸入パイプ９の内部通路ｒ３及びパイプホルダ１０の内部通路ｒ４を通して充填空間Ｓ１に通じる。また、本体部８ｂには、固定部８ａとの近傍に、凹部８ｎを外界に通じさせる貫通孔Ａ４が形成されている。これにより、充填空間Ｓ１は、貫通孔Ａ４を通して第１通路ｒ１に通じる。

【0027】

更に、本体部８ｂには、第１通路ｒ１に沿って間隔を置いて、第１の環状舌片８ｃと、第２の環状舌片８ｄとが一体に設けられている。

【0028】

第１の環状舌片８ｃは、貫通孔Ａ４と貫通孔Ａ２との間に設けられている。第１の環状舌片８ｃは、本体部８ｂを全周に亘って取り囲む環状体としてなる。第１の環状舌片８ｃは、第１通路ｒ１の出側（排出側）に向かって拡径し、その末端部８ｃ₁によって第１通路ｒ１の内周面が密閉保持される。これにより、末端部８ｃ₁がシール部として機能する。

【0029】

これに対し、第２の環状舌片８ｄは、貫通孔Ａ２と第２通路ｒ２との間に設けられている。第１通路ｒ１には、ボディ本体２ａの天壁から第２通路ｒ２に通じる筒状部２ｅが一体に垂下する。また筒状部２ｅの内側には、ボディ本体２ａの天壁から本体８ｂに接触する当接ピン２ｐが一体に垂下する。

【0030】

第２の環状舌片８ｄは、筒状部２ｅの内側に配置される。第２の環状舌片８ｄは、当接ピン２ｐを全周に亘って取り囲む環状体としてなる。第２の環状舌片８ｄも、第１通路ｒ１の出側に向かって拡径し、その末端部８ｄ₁によって筒状部２ｅの内周面が密閉保持される。これにより、末端部８ｄ₁がシール部として機能する。

【0031】

これにより、第１の環状舌片８ｃは、シリンダ２ｂ内に負圧が生じると、その負圧によって第１通路ｒ１から離間して容器本体１からの内容液を第１通路ｒ１に導入する。また、第２の環状舌片８ｄは、シリンダ２ｂから圧送された内容液の圧力によって第１通路ｒ１の筒状部２ｅの内周面から離間して当該内容液を第２通路ｒ２に圧送する。

【0032】

従って、レバー６の牽曳及び復帰を繰り返せば、容器本体１の内容液をボディ２の内側に形成した第１通路ｒ１を通してシリンダ２ｂに吸引するとともに第２通路ｒ２を通して外界に噴出させることができる。

【0033】

一方、ボディ２は、ボディ本体２ａに一体に繋がる肩部２ｆを有する。肩部２ｆからは、ボディ２を口筒部１ａに装着するための装着部２ｇが一体に設けられている。装着部２ｇは、口筒部１ａに対してねじ付けることができる。これにより、ポンプユニットＰを容器本体１に対して装着することができる。

【0034】

ボディ２は、その肩部２ｆで、口筒部上端１ｅとの間に配置した環状のシール部材１１を挟んで開口部Ａ１を封止する。シール部材１１は、変形及び復元の可能な弾性材料からなる。シール部材１１としては、例えば、Ｏリング等を用いる。

【0035】

肩部２ｆには、口筒部上端１ｅに形作られた開口部Ａ１を通して充填空間Ｓ１を外界に通じさせる貫通孔（以下、「空気置換孔」）Ａ５が設けられている。空気置換孔Ａ５は、肩部２ｆに一体に設けられた封止栓１２によって密封されている。

【0036】

封止栓１２は、薄肉部１３を介して肩部２ｆに一体に設けられている。薄肉部１３は、一定以上の外力が加わることで切断することできる。これにより、図１の状態から封止栓１２を持って薄肉部１３を切断すれば、封止栓１２が肩部２ｆから取り外されることで、空気置換孔Ａ５は、図２に示すように、開口部Ａ１を通して充填空間Ｓ１を外界に開放する。

【0037】

更に、シール部材１１は、図１に示すように、その内周縁１１ａが口部上端１ｅから開口部Ａ１の内側に延在している。即ち、シール部材１１の内周縁１１ａは、口筒部上端１ｅを基点に、変形及び復元の可能な環状の弾性片（弾性弁）として構成されている。これにより、弾性片１１ａは、口筒部上端１ｅを基点に、空気置換孔Ａ５を開放可能に閉じることができる。

【0038】

本形態によれば、ボディ２に形成した空気置換孔Ａ５は、流通段階などの未使用においては、図１に示すように、封止栓１２で封止されていることから、容器本体１の充填空間Ｓ１が外界に開放されることがない。

【0039】

また、使用開始時においては、ボディ２から封止栓１２をもぎり取ることで、図２に示すように、ボディ２に空気置換孔Ａ５を形成することができる。しかも、シール部材１１の内周縁を開口部Ａ１の内側に延在させて環状の弾性弁１１ａを形成し、当該弾性弁１１ａで空気置換孔Ａ５を開放可能に閉じているので、封止栓１２を取り除いただけでは、依然として、充填空間Ｓ１が外界に開放されることがない。

【0040】

これに対し、容器本体１に装着されたポンプユニットＰは、レバー６の牽曳及び復帰の繰り返しによって、ピストン３が動作することで、ポンプ室Ｓ２に吸入されて加圧された内容液は、第１通路ｒ１及び第２通路ｒ２を通して噴出口Ａ３から噴霧される。このように、内容液を噴霧させるのに伴い、充填空間Ｓ１内の圧力が低下すれば、その負圧によって、シール部材１１の内周縁で構成された環状の弾性片１１ａが破線で示すように変形して空気置換孔Ａ５を開くことで、外界との空気置換を行うことができる。しかも、外界との空気置換によって、充填空間Ｓ１内の圧力が上昇すれば、弾性片１１ａが実線で示すように復元して空気置換孔Ａ５を閉じることで、再び、充填空間Ｓ１が外界に開放されることがない。

【0041】

また、本形態は、ボディ２の内側に形成された第１通路ｒ１に、２つの環状舌片８ｃ，８ｄを一体に有する複合弾性弁８を配置し、第１の環状舌片８ｃでは、シリンダ２ｂに生じた負圧によって第１通路ｒ１から離間して容器本体からの内容液を導入する一方、第２の環状舌片８ｄでは、シリンダ２ｂから圧送された内容液の圧力によって第１通路ｒ１から離間して当該内容液を外界に排出する。これにより、第１通路ｒ１内に吸入弁と排出弁とを個別に配置することなく、シリンダ２ｂに吸引された内容液をピストン３との間で適宜、蓄圧して噴出させることができる。

【0042】

このように、本形態によれば、容器本体１とボディ２との間の密閉性を適宜確保することで、良好な内容液の取り出しを可能にしつつ、省パーツ化を図ることができる。また、封止栓１２は、その存在の有無によって、未使用状態を確認することができる。

【0043】

ところで、本形態では、図１に示すように、第１通路ｒ１とシリンダ２ｂとの間の仕切壁２ｈには、肉抜き空間Ｓ３が形成されている。肉抜き空間Ｓ３は、図３に示すように、ボディ本体２ａとシリンダ２ｂとの間をシリンダ軸線に対して直交するように横方向に貫通する。本形態では、２つの連結片を介して連結されている。これにより、仕切壁２ｈは、第１通路側仕切壁２ｈ₁とシリンダ側仕切壁２ｈ₂とで構成されている。

【0044】

本形態では、仕切壁２ｈの内周面（第１通路側仕切壁２ｈ₁）に、第１の環状舌片８ｃを接触させている。仕切壁２ｈに、肉抜き空間Ｓ３を形成すれば、ボディ２を射出成形等しても、仕切壁２ｈが極度に厚くなったり、仕切壁２ｈの内周面に「ひけ」等を生じにくい。従って、仕切壁２ｈに肉抜き空間Ｓ３を形成すれば、第１の環状舌片８ｃでの密封性が高められる。

【0045】

また、本形態のように、ボディ２に、当該ボディ２を口筒部１ｅに装着する装着筒２ｇを一体に設ければ、省パーツ化に有効である。また、装着部２ｇを一体に設ける場合、口筒部１ａとボディ２との間を効果的に密封することで、更に良好な噴出を実現できる。装着部２ｇは、口筒部１ａに螺合させる構成のものの他、アンダーカット嵌合するもの等、口筒部１ａに対する装着方法はこれに限定されるものではない。

【0046】

同様に、空気置換孔Ａ５の封止を、シール部材１１で行うことも、省パーツ化に有効である。

【0047】

なお、本形態では、封止栓１２は、切断可能な連結片１２ａを介してボディ本体２ａに一体に連結されている。この場合、封止栓１２が容易にもぎ取られることがないため、誤ったもぎ取りの防止に更に有効である。また、本形態では、口筒部１ａに装着するための装着部２ｇをボディ２と一体に設けているが、本発明に従えば、別体のリングキャップを介して連結することできる。

【0048】

上述したところは、本発明の一形態を示したにすぎず、特許請求の範囲において、種々の変更を加えることができる。例えば、封止栓１２は、板状のものに限らず、棒状のものなど、その形状は適宜選択できる。また、噴霧エレメント５は、泡生成エレメントに置き換えることができ、或いは、エレメントを省略することもできる。

【産業上の利用可能性】

【0049】

本発明は、容器本体の口筒部上端との間が環状のシール部材を介して封止されるボディを有し、当該ボディのシリンダに配置されたピストンを、レバーの牽曳及び復帰の繰り返しによって動作させ、容器本体から内容液を噴出させるトリガー式液体噴出容器であれば、内容液の成分等は問わず、様々なものに適用することができる。

【符号の説明】

【0050】

１ 容器本体
１ａ 口筒部
１ｂ 肩部
１ｃ 胴部
１ｅ 口筒部上端
２ ボディ
２ａ ボディ本体
２ｂ シリンダ
２ｃ 延長流路部
２ｄ 支持盤
２ｅ 筒状部
２ｆ 肩部
２ｇ 装着部
２ｈ 仕切壁
２ｈ₁ 第１通路側仕切壁
２ｈ₂ シリンダ側仕切壁
３ ピストン
４ ノズル
５ 噴霧エレメント
６ レバー
６ｓ 軸部
７ 付勢部材
７ａ 固定ブロック部
７ｂ 弾性アーム片
８ 複合弾性弁
８ａ 固定部
８ｂ 本体部
８ｃ 第１の環状舌片
８ｃ₁ 末端部（シール部）
８ｄ 第２の環状舌片
８ｄ_１ 末端部（シール部）
９ 吸入パイプ
１０ パイプホルダ
１１ シール部材
１１ａ 弾性片（シール部材内周縁）
１２ 封止栓
１２ａ 連結片
１３ 薄肉部
Ｐ ポンプユニット
Ａ１ 開口部
Ａ２ 貫通孔
Ａ３ 噴出口
Ａ４ 貫通孔
Ａ５ 空気置換孔（貫通孔）
ｒ１ 第１通路
ｒ２ 第２通路
Ｓ１ 充填空間
Ｓ２ ポンプ室
Ｓ３ 肉抜き空間

【図1】

【図2】

【図3】