特許 5745304 塗布具付き容器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】5745304

(24)【登録日】2015年5月15日

(45)【発行日】2015年7月8日

(54)【発明の名称】塗布具付き容器

(51)【国際特許分類】

   A45D 34/04 20060101AFI20150618BHJP

【ＦＩ】

   A45D34/04 515A

【請求項の数】3

【全頁数】14

(21)【出願番号】特願2011-72801(P2011-72801)

(22)【出願日】2011年3月29日

(65)【公開番号】特開2012-205698(P2012-205698A)

(43)【公開日】2012年10月25日

【審査請求日】2013年10月1日

(73)【特許権者】

【識別番号】000006909

【氏名又は名称】株式会社吉野工業所

(74)【代理人】

【識別番号】100064908

【弁理士】

【氏名又は名称】志賀 正武

(74)【代理人】

【識別番号】100094400

【弁理士】

【氏名又は名称】鈴木 三義

(74)【代理人】

【識別番号】100106909

【弁理士】

【氏名又は名称】棚井 澄雄

(72)【発明者】

【氏名】水嶋 博

【審査官】 大瀬 円

(56)【参考文献】

【文献】 特表２００４−５１３６９３（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平１０−１１７８４０（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実開昭５９−９８８１３（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 実開平３−９１３（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ａ４５Ｄ ３４／０４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

内容物が収容される有底筒状の容器本体と、
該容器本体の口部に着脱自在に装着されるキャップ体と、
該キャップ体に装着されるとともに該キャップ体から容器本体の底部側に向けて突出し、先端に塗布部が配設された塗布具と、を備える塗布具付き容器であって、
前記キャップ体は、
前記口部を径方向の外側から囲繞する装着筒部と、
該装着筒部から容器軸方向に沿って前記底部側の反対側に向けて延設されるとともに前記塗布具が装着された基筒部と、
該基筒部に容器軸回りに回転自在に外嵌されるとともに、前記基筒部に対する回転に伴って前記塗布具を容器軸方向に進退させる回転筒部と、
該回転筒部および前記装着筒部に、容器軸方向に跨って一体に、かつ容器軸方向に移動自在に装着された規制部と、を備え、
該規制部は、前記回転筒部および前記装着筒部に一体に外嵌された筒状に形成され、
該規制部には、前記装着筒部に形成された第１係合部、および前記回転筒部に形成された第２係合部に容器軸回りに沿う周方向に係合することにより、前記基筒部に対する前記回転筒部の回転を規制する第３係合部が形成され、
前記第３係合部は、前記規制部を前記反対側に移動させたときに、前記第１係合部との係合が解除されるように構成され、
前記第２係合部は、前記回転筒部の外周面に周方向に複数形成されるとともに、前記第３係合部は、前記規制部の内周面に周方向に複数形成され、
前記回転筒部および前記規制部にはそれぞれ、互いに係合し合うことで前記規制部の容器軸方向に沿った移動を規制するストッパ部が各別に設けられ、
前記回転筒部に設けられた前記ストッパ部は、前記回転筒部の外周面において周方向に隣り合う前記第１係合部の間に配置されるとともに、前記規制部に設けられた前記ストッパ部は、前記規制部の内周面において周方向に隣り合う前記第３係合部の間に配置されていることを特徴とする塗布具付き容器。

【請求項2】

請求項１記載の塗布具付き容器であって、
前記第１係合部は、前記装着筒部の外周面に周方向に複数形成されていることを特徴とする塗布具付き容器。

【請求項3】

請求項２記載の塗布具付き容器であって、
容器軸方向に沿って見た平面視において、前記装着筒部の外周面は、多数の凸角部を有する正多角形状に形成され、
前記第１係合部は、前記凸角部により構成されていることを特徴とする塗布具付き容器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、塗布具付き容器に関する。

【背景技術】

【0002】

従来から、下記特許文献１に示すような塗布具付き容器が知られているが、この種の塗布具付容器として一般に、内容物が収容される有底筒状の容器本体と、該容器本体の口部に着脱自在に装着されるキャップ体と、該キャップ体に装着されるとともに該キャップ体から容器本体の底部側に向けて突出し、先端に塗布部が配設された塗布具と、を備える構成が知られている。前記塗布部の少なくとも一部は、容器本体内の内容物内に埋没しており、塗布部は、例えば含浸または付着などにより内容物を保持している。
前記塗布具付き容器を使用するときには、まず、キャップ体を塗布具とともに容器本体から離脱させる。すると塗布部が、内容物を保持した状態で容器本体内から引き出されることとなり、その後、塗布部に保持された内容物を被塗布部に塗布する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】実開平５−１４１１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、前記従来の塗布具付き容器では、容器本体内の内容物が減少すると、容器本体にキャップ体を装着させた状態で、例えば塗布部が埋没されなくなる等し、塗布部が内容物を保持し難くなるおそれがあった。

【0005】

本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、容器本体内の内容物が減少しても塗布部に内容物を保持させ易くして残量を減少させ易くすることができる塗布具付き容器を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

前記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明に係る塗布具付き容器は、内容物が収容される有底筒状の容器本体と、該容器本体の口部に着脱自在に装着されるキャップ体と、該キャップ体に装着されるとともに該キャップ体から容器本体の底部側に向けて突出し、先端に塗布部が配設された塗布具と、を備える塗布具付き容器であって、前記キャップ体は、前記口部を径方向の外側から囲繞する装着筒部と、該装着筒部から容器軸方向に沿って前記底部側の反対側に向けて延設されるとともに前記塗布具が装着された基筒部と、該基筒部に容器軸回りに回転自在に外嵌されるとともに、前記基筒部に対する回転に伴って前記塗布具を容器軸方向に進退させる回転筒部と、該回転筒部および前記装着筒部に、容器軸方向に跨って一体に、かつ容器軸方向に移動自在に装着された規制部と、を備え、該規制部は、前記回転筒部および前記装着筒部に一体に外嵌された筒状に形成され、該規制部には、前記装着筒部に形成された第１係合部、および前記回転筒部に形成された第２係合部に容器軸回りに沿う周方向に係合することにより、前記基筒部に対する前記回転筒部の回転を規制する第３係合部が形成され、前記第３係合部は、前記規制部を前記反対側に移動させたときに、前記第１係合部との係合が解除されるように構成され、前記第２係合部は、前記回転筒部の外周面に周方向に複数形成されるとともに、前記第３係合部は、前記規制部の内周面に周方向に複数形成され、前記回転筒部および前記規制部にはそれぞれ、互いに係合し合うことで前記規制部の容器軸方向に沿った移動を規制するストッパ部が各別に設けられ、前記回転筒部に設けられた前記ストッパ部は、前記回転筒部の外周面において周方向に隣り合う前記第１係合部の間に配置されるとともに、前記規制部に設けられた前記ストッパ部は、前記規制部の内周面において周方向に隣り合う前記第３係合部の間に配置されていることを特徴とする。

【0007】

この発明では、内容物を塗布する際には、基筒部に対する回転筒部の回転を規制した状態で、キャップ体を容器本体の口部から離脱させた後、塗布部に保持された内容物を被塗布部に塗布する。
そして、容器本体内の内容物が減少したときには、キャップ体の規制部を前記反対側に移動させ、第１係合部と第３係合部との係合を解除する。これにより、基筒部に対する回転筒部の回転の規制が解除される。その後、回転筒部を基筒部に対して回転させて塗布具を容器軸方向に前進させ、塗布具のキャップ体からの突出量を増やす。
その後、規制部を前記底部側に移動させ、第１係合部と第３係合部とを係合させる。これにより、基筒部に対する回転筒部の回転を規制し、塗布具の容器軸方向の位置を固定する。

【0008】

以上のように、当該塗布具付き容器によれば、容器本体内の内容物が減少したときに、塗布具のキャップ体からの突出量を増やすことができる。
したがって、容器本体内の内容物が減少することにより、塗布部が容器本体内の内容物に埋没しなくなった場合には、塗布部を内容物内に改めて進入させることができる。また、塗布部の内容物内の埋没量が小さくなった場合には、その埋没量を大きくすることができる。さらに、容器本体内の底部上に内容物が僅かに残留している場合には、底部上に塗布部を当接または圧接させて内容物を塗布部に保持させることができる。
以上により、容器本体内の内容物が減少しても塗布部に内容物を保持させ易くすることが可能になり、残量を減少させ易くすることができる。

【0009】

また、当該塗布具付き容器を開封した後に、キャップ体からの塗布具の突出量を増やすことができるので、当該塗布具付き容器の未開封状態では、塗布部を容器本体の底部から離間させておき、開封後、塗布部を容器本体の底部に当接させたり圧接させたりすることができる。このように、未開封状態で、塗布部を容器本体の底部から離間させておくことにより、容器本体の底部から塗布部に負荷がかかるのを抑えることが可能になり、塗布部の耐久性を確保し易くすることができる。

【0010】

また、前記第１係合部は、前記装着筒部の外周面に周方向に複数形成されていてもよい。

【0011】

この場合、第１係合部および第３係合部がそれぞれ、周方向に複数形成されているので、周方向の複数箇所において第１係合部と第３係合部とを係合させることが可能になり、基筒部に対する回転筒部の回転を確実に規制することができる。

【0012】

また、容器軸方向に沿って見た平面視において、前記装着筒部の外周面は、多数の凸角部を有する正多角形状に形成され、前記第１係合部は、前記凸角部により構成されていてもよい。

【0013】

この場合、第１係合部が、前記凸角部により構成されているので、装着筒部の外周面において、容器軸回りに一定間隔おきに第１係合部が配置されることとなる。したがって、規制部を前記反対側に移動させて前記回転の規制を解除した後、回転筒部を、基筒部に対して容器軸回りに前記一定間隔、回転させ、その後、規制部を前記底部側に移動させて前記回転の規制を再度、行うことができる。
したがって、装着筒部の外周面の平面視形状を、前記一定間隔が十分に短くなるような正多角形状に形成することにより、基筒部に対する回転筒部の微小な回転ごとに規制を行うことが可能になり、塗布具の突出量を高精度に調整することができる。

【0014】

また、前記塗布具には、前記基筒部に形成された径方向に貫通する内孔、および前記回転筒部に形成された径方向の内側に向けて開口する外孔に一体に挿通された装着突起が設けられ、前記内孔および前記外孔のうちのいずれか一方は、容器軸回りに沿う周方向に螺旋をなすように延在し、他方は容器軸方向に延在していてもよい。

【0015】

この場合、基筒部に対して回転筒部を回転させると、内孔および外孔の内面が装着突起に当接し、装着突起が内孔および外孔に沿ってガイドされることとなる。これにより、基筒部に対する回転筒部の回転に伴って塗布具を円滑に進退させることができる。

【発明の効果】

【0016】

本発明に係る塗布具付き容器によれば、容器本体内の内容物が減少しても塗布部に内容物を保持させ易くして残量を減少させ易くすることができる。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】本発明の一実施形態に係る塗布具付き容器の縦断面図である。

【図2】図１に示す塗布具付き容器の要部の正面図である。

【図3】図１に示す塗布具付き容器の平面図である。

【図4】図４に示す平面図の部分拡大図である。

【図5】図１に示す塗布具付き容器の作用を説明する縦断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0018】

以下、図面を参照し、本発明の一実施形態に係る塗布具付き容器を説明する。
図１に示すように、塗布具付き容器１０は、内容物が収容される有底筒状の容器本体１１と、該容器本体１１の口部１２に着脱自在に装着されるキャップ体１４と、該キャップ体１４に装着されるとともに該キャップ体１４から下側（容器本体の底部側）に向けて突出し、先端に塗布部１６が配設された塗布具１７と、を備えている。

【0019】

なお前記内容物としては、例えば液状体や粉状体などを採用することが可能である。
また、容器本体１１およびキャップ体１４の各中心軸線は、共通軸上に位置している。以下、この共通軸を容器軸Ｏといい、容器軸Ｏに沿ってキャップ体１４側を上側といい、容器本体１１の底部１５側を下側といい、容器軸Ｏに直交する方向を径方向といい、容器軸Ｏを中心に周回する方向を周方向という。

【0020】

容器本体１１は、前記口部１２および前記底部１５と、口部１２よりも大径とされ下端開口が底部１５により閉塞された胴部１８と、口部１２の下端と胴部１８の上端とを連結する肩部１９と、を備えている。
容器本体１１の外面には、例えば蒸着などにより遮光膜２０が形成されている。遮光膜２０は、前記胴部１８の外周面に全面にわたって形成されている一方で、前記底部１５には形成されておらず、容器本体１１の内部は底部１５を通して視認可能となっている。

【0021】

図２に示すように、容器本体１１の口部１２の外周面には、後述する装着筒部１３の爪部３４が配置される配置凹部２１が、周方向に複数、間隔をあけて設けられている。配置凹部２１は、前記口部１２の外周面上に形成された凹部画成部２２と、前記肩部１９と、の間に画成されている。凹部画成部２２は、周方向に間隔をあけて複数配置されている。

【0022】

凹部画成部２２は、容器軸Ｏ方向に沿って延設されるとともに下端が前記肩部１９に連結された第１突条部２３と、第１突条部２３の上端から周方向に延在する第２突条部２４と、第２突条部２４における周方向の中間部から下方に向けて延設され下端が前記肩部１９に連結された第３突条部２５と、を備えている。これらの第１突条部２３、第２突条部２４および第３突条部２５と、肩部１９と、の間に画成される空間が、前記配置凹部２１となっている。

【0023】

なお、全ての凹部画成部２２における各第２突条部２４は、各第１突条部２３から周方向のうちの同一方向に向けて螺旋をなすように延設されている。
また、第３突条部２５における前記口部１２の外周面からの突出量は、第１突条部２３における前記口部１２の外周面からの突出量よりも小さくなっている。

【0024】

図１に示すように、容器本体１１の口部１２内には、塗布具１７に付着した余分な内容物をしごき落とすしごき部材２６が配設されている。しごき部材２６は、前記口部１２内に嵌合された嵌合筒部２７と、嵌合筒部２７から径方向の内側に向けて突設されたしごき片２８と、を備えている。これらの嵌合筒部２７およびしごき片２８は、一体に形成されるとともに、容器軸Ｏと同軸に配置されている。

【0025】

嵌合筒部２７の上端には、径方向の外側に向けて突出する外フランジ部２９が設けられており、この外フランジ部２９は、前記口部１２の開口端縁上に配置されている。また嵌合筒部２７の下端には、径方向の外側に向けて突出し、口部１２の下端に当接もしくは近接する規制凸部３０が形成されている。
しごき片２８は、周方向の全周にわたって延在するとともに、径方向の内側に向かうに従い漸次、下方に向けて延在している。

【0026】

キャップ体１４は、容器本体１１の口部１２を径方向の外側から囲繞する装着筒部１３と、装着筒部１３から容器軸Ｏ方向に沿って上側（底部側の反対側）に向けて延設されるとともに塗布具１７が装着された基筒部３１と、基筒部３１に容器軸Ｏ回りに回転自在に外嵌されるとともに、基筒部３１に対する回転に伴って塗布具１７を容器軸Ｏ方向に進退させる回転筒部３２と、該回転筒部３２および装着筒部１３に、容器軸Ｏ方向に跨って一体に、かつ容器軸Ｏ方向に移動自在に装着された規制部３３と、を備えている。装着筒部１３、基筒部３１および回転筒部３２は、容器軸Ｏと同軸に配置されている。

【0027】

装着筒部１３は、容器本体１１の口部１２の外周面に着脱自在に装着されている。
装着筒部１３の下端には、径方向の内側に向けて突出する爪部３４が設けられている。爪部３４は、容器本体１１の口部１２における前記配置凹部２１と対応して、周方向に複数、間隔をあけて配設されており、各爪部３４は、当該爪部３４に対応する配置凹部２１内に各別に配置されている。

【0028】

また図３に示すように、容器軸Ｏ方向に沿って見た平面視において、装着筒部１３の外周面１３ａは、多数の凸角部（第１係合部）１３ｂを有する正多角形状に形成されている。本実施形態では、装着筒部１３の外周面１３ａの平面視形状と、回転筒部３２の外周面３２ａの平面視形状と、は同形同大とされ、図示の例では、いずれも正八角形状に形成されている。

【0029】

図１に示すように、基筒部３１は、装着筒部１３と一体に形成されるとともに、装着筒部１３よりも小径に形成されている。基筒部３１の下端には、径方向の内側に向けて突出する内フランジ部３６が設けられている。内フランジ部３６の内径は、後述する塗布具１７の棒部４３の上側部分４３ｂの外径よりも大きくなっている。

【0030】

基筒部３１の下端部の外周面には、周方向の全周にわたって延在する周条部３７が形成されている。また、基筒部３１において下端部よりも上側に位置する孔形成部分の外径は、下端部の外径よりも小さくなっている。前記孔形成部分には、径方向に貫通する内孔３８が形成されている。内孔３８は、容器軸Ｏを間に挟むように前記孔形成部分に一対、配設されており、これらの内孔３８は、互いに同形同大となっている。図示の例では、内孔３８は、周方向に螺旋をなすように延在している。

【0031】

回転筒部３２の容器軸Ｏ方向に沿った大きさは、基筒部３１の容器軸Ｏ方向に沿った大きさと同等とされ、回転筒部３２の下端は、装着筒部１３の上端上に位置している。回転筒部３２の下端部は、基筒部３１の下端部を径方向の外側から囲繞しており、この下端部の内周面には、基筒部３１の前記周条部３７が配置された周溝部３９が形成されている。

【0032】

回転筒部３２において下端部よりも上側に位置する孔形成部分の内径は、下端部の内径よりも小さくなっており、この孔形成部分は、装着筒部１３の前記孔形成部分を径方向の外側から囲繞している。回転筒部３２の前記孔形成部分には、径方向の内側に向けて開口する外孔４０が形成されている。

【0033】

外孔４０は、容器軸Ｏを間に挟むように回転筒部３２の前記孔形成部分に一対、配設されており、これらの外孔４０は、互いに同形同大となっている。図示の例では、外孔４０は、回転筒部３２の前記孔形成部分の内周面に溝状に形成されて径方向の外側に向けて非開口であるとともに、容器軸Ｏ方向に沿って延在している。
また本実施形態では、回転筒部３２は、基筒部３１を上方から覆う有頂筒状に形成されており、回転筒部３２の頂壁部には、基筒部３１の上端内に嵌合されるシール筒部４１が、下方に向けて延設されている。

【0034】

塗布具１７は、基筒部３１に装着される基部４２と、基部４２から下方に向けて延設された棒部４３と、前記塗布部１６と、を備えている。
基部４２は、外径が基筒部３１の内径よりも若干小さい円盤状に形成され、容器軸Ｏと同軸に配置されている。そして基部４２には、径方向の外側に向けて突出し、基筒部３１の内孔３８および回転筒部３２の外孔４０に一体に挿通された装着突起４４が設けられている。装着突起４４は、容器軸Ｏを間に挟むように一対、配設されている。

【0035】

棒部４３は容器軸Ｏと同軸に配置されており、棒部４３の下端は、容器本体１１の胴部１８内におけるしごき部材２６の下端よりも下方に位置している。棒部４３は、前記内フランジ部３６内および前記しごき片２８内に挿通されるとともに、棒部４３において、しごき片２８の内周縁よりも下側に位置する下側部分４３ａは、該内周縁よりも上側に位置する上側部分４３ｂよりも外径が大きくなっている。さらに、棒部４３の下側部分４３ａの外径は、しごき片２８の内径よりも若干大きくなっている。
塗布部１６は、棒部４３の下端に装着されるとともに、弾性変形可能なブラシ状に形成されている。

【0036】

ここで、棒部４３の上側部分４３ｂには、下端部が前記しごき片２８に上方から液密に当接する筒状のシール部材４５が外挿されている。シール部材４５の下端部は、上方から下方に向かうに従い漸次、縮径しており、この下端部の外周面が、しごき片２８の上面に液密に当接している。またシール部材４５の上端部は、前記内フランジ部３６よりも上側に位置しており、シール部材４５の上端部と下端部との間に位置する中間部は、前記内フランジ部３６内に嵌合されている。これにより、シール部材４５は、容器軸Ｏ方向に固定されている。なお、シール部材４５の内周面は、棒部４３の上側部分４３ｂの外周面に摺接している。

【0037】

規制部３３は、回転筒部３２および装着筒部１３に一体に外嵌された筒状に形成されている。本実施形態では、規制部３３の容器軸Ｏ方向に沿った大きさは、装着筒部１３の容器軸Ｏ方向に沿った大きさよりも大きく、かつ規制部３３の下端と装着筒部１３の下端とは、容器軸Ｏ方向における位置が互いに同等となっている。規制部３３の下端部の内周面には、径方向の内側に向けて突出する係止突起４６が設けられている。

【0038】

図３および図４に示すように、前記平面視において、規制部３３の内周面３３ａは多角形状に形成されている。規制部３３の内周面３３ａは、容器軸Ｏ方向に沿って延在する多数の平面部４７、４８が、凹角部４９を介して周方向に互いに連結されることにより構成されている。

【0039】

なお本実施形態では、多数の平面部４７、４８としては、周方向の大きさが互いに異なる長平面部４７と短平面部（第３係合部）４８とが備えられており、これらの長平面部４７と短平面部４８とは、周方向に交互に配置されている。長平面部４７および短平面部４８はそれぞれ、装着筒部１３の外周面１３ａの前記凸角部１３ｂと同数である８個ずつ設けられている。

【0040】

そして図４に示すように、各短平面部４８の周方向の中央部には、装着筒部１３および回転筒部３２の両凸角部（第１係合部、第２係合部）１３ｂ、３２ｂが、周方向に係合されており、これにより、基筒部３１に対する回転筒部３２の回転が規制されている。なお図示の例では、短平面部４８には、周方向に延在する補助リブ部５０が、径方向の内側に向けて突設されており、両凸角部１３ｂ、３２ｂは、この補助リブ部５０を介して短平面部４８に係合している。補助リブ部５０は、容器軸Ｏ方向に延在していてもよく、容器軸Ｏ方向に間隔をあけて複数配置されていてもよい。この補助リブ部５０により、両凸角部１３ｂ、３２ｂの短平面部４８に対する係合を確実なものにすることができる。

【0041】

ここで図１に示すように、回転筒部３２および規制部３３にはそれぞれ、互いに係合し合うことで規制部３３の容器軸Ｏ方向に沿った移動を規制するストッパ部５１、５２、５３が各別に設けられている。ストッパ部５１、５２、５３としては、回転筒部３２の下端部の外周面から径方向の外側に向けて突出するとともに、容器軸Ｏ方向に互いに間隔をあけて配置された上第１ストッパ部５１および下第１ストッパ部５２と、規制部３３の上端部の内周面から径方向の内側に向けて突出し、両第１ストッパ部５１、５２の間に配置された第２ストッパ部５３と、が備えられている。
下第１ストッパ部５２は、規制部３３の前記係止突起４６と容器軸Ｏ方向に対向している。また図３および図４に示すように、第２ストッパ部５３は、規制部３３の上端部のうち、その内周面を構成する複数の前記長平面部４７に各別に配設されている。

【0042】

そして前記規制部３３は、容器軸Ｏ方向に沿って移動自在に配設されている。本実施形態では、図１に示すような、基筒部３１に対する回転筒部３２の回転が規制された状態で、規制部３３に対して上側に向けて力を加えると、第２ストッパ部５３が上第１ストッパ部５１を下方から上方に乗り越え、規制部３３の容器軸Ｏ方向に沿った移動の規制が解除される。
なお、下第１ストッパ部５２の容器軸Ｏ方向に沿った大きさは、上第１ストッパ部５１の容器軸Ｏ方向に沿った大きさよりも大きくなっており、第２ストッパ部５３は、下第１ストッパ部５２を乗り越え難くなっている。

【0043】

以上のように構成された塗布具付き容器１０は、例えば搬送時や店舗における陳列時など、使用を開始する前の流通段階では、塗布具１７の前記装着突起４４が、基筒部３１の前記内孔３８における周端部３８ａ、３８ｂのうち、上側に位置する上周端部３８ａに位置し、塗布具１７が最後退位置に位置している。このとき図示の例では、塗布具１７の棒部４３において上側部分４３ｂと下側部分４３ａとを連結する段部と、シール部材４５の下端とが当接するとともに、塗布部１６の下端と、容器本体１１の底部１５との間には、容器軸Ｏ方向に隙間があいている。

【0044】

次に、前記塗布具付き容器１０の作用について説明する。
はじめに、内容物を塗布する際には、基筒部３１に対する回転筒部３２の回転を規制した状態で、キャップ体１４を容器本体１１の口部１２から離脱させた後、塗布部１６に保持された内容物を被塗布部に塗布する。

【0045】

なお、キャップ体１４を容器本体１１の口部１２から離脱させるときには、例えば規制部３３を把持する等した後、キャップ体１４を前記口部１２に対して容器軸Ｏ回りに回転させることにより、図１および図２に示すように、装着筒部１３の爪部３４に、前記口部１２の第３突条部２５を乗り越えさせる。その後、キャップ体１４と容器本体１１とを容器軸Ｏ方向に相対的に離間移動させ、装着筒部１３の爪部３４に、前記口部１２において周方向に互いに隣り合う凹部画成部２２同士の間を通過させる。これにより、キャップ体１４が前記口部１２から離脱される。

【0046】

また、離脱されたキャップ体１４を前記口部１２に装着させるときには、キャップ体１４に装着された塗布具１７をその先端から前記口部１２内に進入させ、キャップ体１４と容器本体１１とを径方向および周方向に位置合わせしながら、キャップ体１４と容器本体１１とを容器軸Ｏ方向に相対的に接近移動させる。そして、装着筒部１３の爪部３４に、前記口部１２において周方向に互いに隣り合う凹部画成部２２同士の間を通過させた後、キャップ体１４を前記口部１２に対して容器軸Ｏ回りに回転させることにより、装着筒部１３の爪部３４に、前記口部１２の第３突条部２５を乗り越えさせる。これにより、爪部３４を配置凹部２１内に配置する。

【0047】

そして、容器本体１１内の内容物が減少したときには、まず図１に示すような、基筒部３１に対する回転筒部３２の回転が規制された状態で、キャップ体１４の規制部３３を上側に移動させる。このとき本実施形態では、図５に示すように、規制部３３の下端を、装着筒部１３の上端よりも上方に移動させることで、規制部３３の前記短平面部４８と、装着筒部１３の前記凸角部１３ｂと、の係合を解除することができる。これにより、基筒部３１に対する回転筒部３２の回転の規制が解除される。
なおこのとき、規制部３３の前記係止突起４６が、回転筒部３２の下第１ストッパ部５２に下方から当接することにより、規制部３３のそれ以上の移動が規制される。また、規制部３３の前記短平面部４８と、回転筒部３２の前記凸角部３２ｂと、の係合は維持されている。

【0048】

その後、回転筒部３２を基筒部３１に対して容器軸Ｏ回りに回転させることにより、塗布具１７を容器軸Ｏ方向に前進させる。このとき本実施形態では、基筒部３１に対して回転筒部３２を回転させると、内孔３８および外孔４０の内面が装着突起４４に当接し、この装着突起４４が内孔３８および外孔４０に沿ってガイドされることとなり、これにより、塗布具１７が容器軸Ｏ方向に前進させられる。なお、塗布具１７を前進させすぎた場合には、回転筒部３２を基筒部３１に対して容器軸Ｏ回りの反対側に回転させることにより、塗布具１７を後退させてもよい。

【0049】

そして、以上のように塗布具１７を容器軸Ｏ方向に前進させ、例えば容器本体１１内の内容物の残量などに応じて、塗布具１７のキャップ体１４からの突出量を増やす。このとき、図３および図４に示すように、規制部３３の前記短平面部４８と、装着筒部１３の前記凸角部１３ｂと、の周方向の位置合わせも行う。
その後、図１に示すように、規制部３３を下側に移動させ、装着筒部１３の凸角部１３ｂと、回転筒部３２の短平面部４８と、を係合させる。これにより、基筒部３１に対する回転筒部３２の回転を規制し、塗布具１７の容器軸Ｏ方向の位置を固定する。

【0050】

なお本実施形態では、前述のように塗布具１７を前進させて最前進位置に位置させたときに、図５に示すように、塗布部１６の下端が容器本体１１の底部１５に当接または圧接する。このとき装着突起４４は、基筒部３１の前記内孔３８のうち、上周端部３８ａとは反対側の周端部である下周端部３８ｂに移動することとなる。

【0051】

以上説明したように、本実施形態に係る塗布具付き容器１０によれば、容器本体１１内の内容物が減少したときに、塗布具１７のキャップ体１４からの突出量を増やすことができる。
したがって、容器本体１１内の内容物が減少することにより、塗布部１６が容器本体１１内の内容物に埋没しなくなった場合には、塗布部１６を内容物内に改めて進入させることができる。また、塗布部１６の内容物内の埋没量が小さくなった場合には、その埋没量を大きくすることができる。さらに、容器本体１１内の底部１５上に内容物が僅かに残留している場合には、底部１５上に塗布部１６を当接または圧接させて内容物を塗布部１６に保持させることができる。
以上により、容器本体１１内の内容物が減少しても塗布部１６に内容物を保持させ易くすることが可能になり、残量を減少させ易くすることができる。

【0052】

また、当該塗布具付き容器１０を開封した後に、キャップ体１４からの塗布具１７の突出量を増やすことができるので、当該塗布具付き容器１０の未開封状態では、塗布部１６を容器本体１１の底部１５から離間させておき、開封後、塗布部１６を容器本体１１の底部１５に当接させたり圧接させたりすることができる。このように、未開封状態で、塗布部１６を容器本体１１の底部１５から離間させておくことにより、容器本体１１の底部１５から塗布部１６に負荷がかかるのを抑えることが可能になり、塗布部１６の耐久性を確保し易くすることができる。

【0053】

また、規制部３３の前記短平面部４８と、装着筒部１３の前記凸角部１３ｂと、がそれぞれ、周方向に複数形成されているので、周方向の複数箇所において前記短平面部４８と前記凸角部１３ｂとを係合させることが可能になり、基筒部３１に対する回転筒部３２の回転を確実に規制することができる。
なお本実施形態のように、装着筒部１３の前記凸角部１３ｂが、容器軸Ｏを間に挟むように配置されている場合には、前述の作用効果が顕著に奏功されることとなる。

【0054】

また、装着筒部１３の外周面１３ａの平面視形状が正多角形状なので、装着筒部１３の前記凸角部１３ｂが、周方向に一定間隔おきに配置されることとなる。したがって、規制部３３を上方に移動させて前記回転の規制を解除した後、回転筒部３２を、基筒部３１に対して容器軸Ｏ回りに前記一定間隔、回転させ、その後、規制部３３を下方に移動させて前記回転の規制を再度、行うことができる。
したがって本実施形態のように、装着筒部１３の外周面１３ａの平面視形状を、前記一定間隔が十分に短くなるような正多角形状に形成することにより、基筒部３１に対する回転筒部３２の微小な回転ごとに規制を行うことが可能になり、塗布具１７の突出量を高精度に調整することができる。

【0055】

なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、遮光膜２０、しごき部材２６、シール部材４５、補助リブ部５０がなくてもよく、さらに本発明の参考例では、ストッパ部５１、５２、５３はなくてもよい。

【0056】

また、塗布部１６は前記実施形態に示したものに限られず、例えば含浸または付着などにより内容物を保持するように適宜構成を変更することが可能である。例えば、塗布部として、基部材にフロッキー加工を施すことにより、基部材の表面に植毛部が形成されてなる構成を採用してもよい。また塗布部として、スポンジ状や匙（スパチュラ）状の構成などを採用することも可能である。

【0057】

また、キャップ体１４からの塗布具１７の突出量の調整は、キャップ体１４を容器本体１１から離脱させた状態で行うことも可能である。

【0058】

また前記実施形態では、容器本体１１の口部１２の前記配置凹部２１に、装着筒部１３の前記爪部３４が配置されることにより、装着筒部１３が前記口部１２に着脱自在に装着されているものとしたが、これに限られるものではなく、装着筒部１３として、口部１２に着脱自在な構成を適宜採用することが可能である。例えば、装着筒部１３を口部１２に螺着させてもよい。

【0059】

また前記実施形態では、回転筒部３２の外孔４０は、径方向の外側に向けて非開口であるものとしたが、開口していてもよい。
さらに前記実施形態では、内孔３８が、周方向に螺旋をなすように延在し、外孔４０が、容器軸Ｏ方向に沿って延在するものとしたが、これに限られず、内孔３８が、容器軸Ｏ方向に沿って延在するものとし、外孔４０が、周方向に螺旋をなすように延在していてもよい。つまり、内孔３８および外孔４０のうちのいずれか一方が、周方向に螺旋をなすように延在し、他方が容器軸Ｏ方向に延在していればよい。

【0060】

また前記実施形態では、基筒部３１に内孔３８が形成され、回転筒部３２に外孔４０が形成されているものとしたが、これに限られるものではなく、基筒部３１に対する回転筒部３２の回転に伴って塗布具１７を容器軸Ｏ方向に進退させる構成を適宜採用することができる。

【0061】

また前記実施形態では、装着筒部１３および回転筒部３２の両凸角部１３ｂ、３２ｂと、規制部３３の前記短平面部４８と、が互いに係合するものとしたが、これに限られない。すなわち、規制部に、装着筒部に形成された第１係合部、および回転筒部に形成された第２係合部に容器軸回りに沿う周方向に係合することにより、基筒部に対する回転筒部の回転を規制する第３係合部が形成され、第３係合部が、規制部を容器本体の底部側の反対側に移動させたときに、第１係合部との係合が解除される構成を適宜採用可能である。
例えば、規制部３３の内周面３３ａが正多角形状に形成されていて、該正多角形状を構成する平面部により第３係合部が構成されていてもよい。さらに、装着筒部１３および回転筒部３２の外周面１３ａ、３２ａにおける平面視形状は正多角形状に限らず、正多角形状ではない多角形状や楕円形状など、種々の形状を採用することができる。
また、前記第１係合部および前記第２係合部としての凸角部１３ｂ、３２ｂ、並びに前記第３係合部としての短平面部４８に代えて、装着筒部１３および回転筒部３２の各外周面１３ａ、３２ａに、容器軸Ｏ方向に延在する縦条部（第１係合部、第２係合部）を形成するとともに、規制部３３の内周面３３ａに、該縦条部が配置される縦溝部（第３係合部）を形成してもよい。この場合、装着筒部１３および回転筒部３２の外周面１３ａ、３２ａにおける平面視形状を真円形状にすることもできる。
さらに、前記第１係合部は、周方向に複数形成されていなくてもよく、また本発明の参考例では、前記第２係合部および前記第３係合部は、周方向に複数形成されていなくてもよい。
さらにまた、前記実施形態では、前記第１係合部および前記第２係合部（凸角部１３ｂ、３２ｂ）は、共通の前記第３係合部（短平面部４８）に係合されているものとしたが、これに限られず、互いに異なる前記第３係合部に係合されていてもよい。

【0062】

また前記実施形態では、規制部３３が筒状に形成されているものとしたが、本発明の参考例では、例えば板状などに形成されていてもよい。

【0063】

その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。

【符号の説明】

【0064】

１０ 塗布具付き容器
１１ 容器本体
１２ 口部
１３ 装着筒部
１３ａ 外周面
１３ｂ 凸角部（第１係合部）
１４ キャップ体
１５ 底部
１６ 塗布部
１７ 塗布具
３１ 基筒部
３２ 回転筒部
３２ｂ 凸角部（第２係合部）
３３ 規制部
３３ａ 内周面
４８ 短平面部（第３係合部）
Ｏ 容器軸

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】