特許 5745963 制動ヒンジ機構

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】5745963

(24)【登録日】2015年5月15日

(45)【発行日】2015年7月8日

(54)【発明の名称】制動ヒンジ機構

(51)【国際特許分類】

   E05D 11/08 20060101AFI20150618BHJP

   E05D 3/12 20060101ALI20150618BHJP

   E05F 5/02 20060101ALI20150618BHJP

【ＦＩ】

   E05D11/08 D

   E05D3/12 Z

   E05F5/02 C

【請求項の数】7

【全頁数】16

(21)【出願番号】特願2011-160604(P2011-160604)

(22)【出願日】2011年7月22日

(65)【公開番号】特開2013-23936(P2013-23936A)

(43)【公開日】2013年2月4日

【審査請求日】2014年3月14日

(73)【特許権者】

【識別番号】390024453

【氏名又は名称】株式会社三渡工業所

(74)【代理人】

【識別番号】100079234

【弁理士】

【氏名又は名称】神崎 彰夫

(72)【発明者】

【氏名】大池 仁志

【審査官】 川島 陵司

(56)【参考文献】

【文献】 特開平７−１９７７２６（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実開平５−７１３８２（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｅ０５Ｄ １１／０８

Ｅ０５Ｄ ３／１２

Ｅ０５Ｆ ５／０２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

可動本体を固定本体に対して垂直方向に約１８０度開放できるヒンジ機構であって、可動本体に取り付け且つ一回転方向にフリー回動する第１トルクヒンジと、固定本体に取り付け且つ第１トルクヒンジと同じ回転方向にフリー回動する第２トルクヒンジと、第１および第２トルクヒンジを旋回可能に連結する横長のリンク板とを備え、両トルクヒンジは水平軸を回転自在に嵌合し且つ可動または固定本体に取り付けるプレートを備え、該水平軸にリンク板と一体作動する制動円板を嵌合するとともに、該プレートには水平軸とともに回動する片方向回転機構を固着することにより、可動本体を完全閉鎖から約９０度開放まで一方の片方向回転機構が機能してフリー回動し、その後に１８０度開放までの旋回を制動し、一方、可動本体を１８０度開放から約９０度開放まで他方の片方向回転機構が機能してフリー回動し、その後に完全閉鎖までの旋回を制動する制動ヒンジ機構。

【請求項2】

リンク板は、Ｌ形側面の可動プレートおよび固定プレートともに旋回自在に設置し、該リンク板の周囲は、垂直直線状の左側辺、一方の貫通孔と同心の四半円形の左下周辺と、水平直線状の上側辺および下側辺と、垂直直線状の右側辺、他方の貫通孔と同心の四半円形の右下周辺とからなる請求項１記載の制動ヒンジ機構。

【請求項3】

リンク板は、可動本体および固定本体に設けた矩形孔内で旋回自在に設置し、該リンク板の周囲は、一方の貫通孔と同心の半円形の左周辺と、水平直線状の上側辺および下側辺と、他方の貫通孔と同心の半円形の右周辺とからなり、可動本体の完全閉鎖状態において、リンク板の左周辺は可動天板の内側壁と接し、該リンク板の下側辺は可動天板の内底壁と近接し、且つ該リンク板の右周辺は固定天板の内側壁と接し、該リンク板の下側辺は固定天板の内底壁と近接する請求項１記載の制動ヒンジ機構。

【請求項4】

トルクヒンジは、可動本体または固定本体に取り付ける水平軸と、該水平軸と嵌合する少なくとも１枚の皿バネと、該水平軸に嵌入する貫通孔を設けたリンク板と、該リンク板の両側面に隣接配置するプラスチック製の制動円板と、各制動円板と接触し且つ軸とともに回動または静止するワッシャとで構成し、ヒンジ全体をナットで締め付けることにより、可動本体またはリンク板を旋回すると制動円板の表面とワッシャの表面とが摩擦面となる請求項１記載の制動ヒンジ機構。

【請求項5】

片方向回転機構を可動本体および固定本体にそれぞれ固着し、水平軸に固着する切欠きカラーをフレーム孔内に配置し、該カラーの周壁に設けた切込みとフレーム孔の内周面との間にローラおよび弾性樹脂体を介在させ、各ローラを弾性樹脂体で切込み内のより狭い内壁面間の方へ付勢することにより、可動本体または固定本体は制動方向の回転をトルクヒンジの水平軸を介して行う請求項１記載の制動ヒンジ機構。

【請求項6】

制動ヒンジ機構は、跳ね上げカウンタにおける天板の左右端縁にそれぞれ取り付け、可動および固定天板の隣接辺上方は、可動天板が固定天板に対して近接旋回できるように面取りする請求項１記載の制動ヒンジ機構。

【請求項7】

可動天板および固定天板にそれぞれ取り付けるカバーは、前端が側面円弧状になった角柱体であり、前方部にトルクヒンジ後方部を収容できる中空部とリンク板が摺動可能に入り込む縦スロットとを形成し、後方部に取付ボルト挿入用の盲孔を設けている請求項６記載の制動ヒンジ機構。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、コンビニエンスストア、業務用ダイニングキッチンやスナックバーなどで設置される跳ね上げ式カウンタ用に適した制動ヒンジ機構に関する。

【背景技術】

【0002】

コンビニエンスストアまたは業務用ダイニングキッチンでは、特開２００５−２１１１２５号で開示のように、レジカウンタなどを含む長寸のカウンタが設置され、このカウンタ内へ人が出入りができるように、その一部に跳ね上げ式カウンタを配置している。この跳ね上げ式カウンタでは、可動天板の片縁がヒンジを介して固定天板に回動可能に連結され、カウンタ通行時にはこの可動天板を跳ね上げ、１８０度旋回するまで回動させる。この跳ね上げ式カウンタを設置するとともに、所望に応じて可動天板の下方にスイング戸を取り付けてもよい。

【0003】

通常のヒンジを跳ね上げ式カウンタの回動のために取り付けると、可動天板を閉じた通常の状態において、該ヒンジの軸部が可動天板の平面から突き出てしまう。突き出たヒンジ軸部は、運搬すべき商品を可動天板の上に載せた時に引っ掛かったり、カウンタ天板を拭き掃除する際に引っ掛けてケガをするので好ましくない。また、通常のヒンジは、複数個を天板奥行きの数カ所に分散して取り付けるため、可動天板を閉じた時にヒンジ間に隙間が生じ、商品としての見栄えが悪くなる。

【0004】

跳ね上げ式カウンタは、跳ね上げ開閉の際に可動天板を常に持っていないと、該可動天板が回動途中から自重で水平位置まで落下してしまい、大きな衝撃や騒音が発生する。このため、特開２００７−３１５０１３号では、所定の回動抵抗を有するトルクヒンジを用いることにより、天板が自重で自由落下することを規制している。この結果、可動天板は、どの角度の開口位置でも手を離すとその位置で静止し、水平位置まで自由落下することは起こらない。この可動天板は、手によって開いた状態から下方へ回動させ、水平位置に近づいたら、手で押さえるように閉鎖すればよい。このヒンジ機構は、ヒンジが天板表面より下方に位置し且つ可動天板と固定天板との間が隙間が生じないうえに、可動天板が自重で落下して衝撃や騒音の生ずるようなこともない。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２００５−２１１１２５号公報

【特許文献2】特開２００７−３１５０１３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

特開２００７−３１５０１３号で開示のヒンジ機構は、ヒンジが天板表面の下方に収納され且つ可動天板と固定天板との間が平坦で近接するので美麗であるけれども、可動天板の開放角度が９５〜１００度に限定され、最大開口でも可動天板が立った状態になっている。跳ね上げ式カウンタは、人が手ぶらで通過するだけでなく、特にコンビニエンスストアでは、配達荷物や店内商品を持った状態で通過することが多いため、開いた可動天板が立った状態であると荷物が可動天板に引っ掛かり、その荷物を傷付けたり落としたりする事故が発生しがちになる。

【0007】

本発明は、従来の跳ね上げ式カウンタ用ヒンジに関する前記の問題点を改善するために提案されたものであり、跳ね上げ式カウンタに取り付けると、可動天板を１８０度水平になるまで回動でき、開閉いずれの方向についても、該可動天板の引き上げは容易であり且つ回動半ばから水平位置までを部分制動して自由落下を防ぐ制動ヒンジ機構を提供することを目的としている。本発明の他の目的は、可動天板を約９０度開いた状態で静止できる制動ヒンジ機構を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明に係る制動ヒンジ機構は、可動本体を固定本体に対して約１８０度開放できる。本発明のヒンジ機構は、可動本体に取り付け且つ一回転方向にフリー回動する第１トルクヒンジと、固定本体に取り付け且つ第１トルクヒンジと同じ回転方向にフリー回動する第２トルクヒンジと、第１および第２トルクヒンジを旋回可能に連結する横長のリンク板とを備える。本発明の制動ヒンジ機構では、可動本体を完全閉鎖から約９０度開放までフリー回動し、その後に１８０度開放までの旋回を制動し、一方、可動本体を１８０度開放から約９０度開放までフリー回動し、その後に完全閉鎖までの旋回を制動する。

【0009】

本発明に係る制動ヒンジ機構において、リンク板は、Ｌ形側面の可動プレートおよび固定プレートともに旋回自在に設置し、該リンク板の周囲は、垂直直線状の左側辺、一方の貫通孔と同心の四半円形の左下周辺と、水平直線状の上側辺および下側辺と、垂直直線状の右側辺、他方の貫通孔と同心の四半円形の右下周辺とからなると好ましい。また、リンク板は、可動本体および固定本体に設けた矩形孔内で旋回自在に設置し、該リンク板の周囲は、貫通孔と同心の半円形の左周辺と、水平直線状の上側辺および下側辺と、貫通孔と同心の半円形の右周辺とからなり、可動本体の完全閉鎖状態において、リンク板の左周辺は可動天板の内側壁と接し、該リンク板の下側辺は可動天板の内底壁と近接し、且つ該リンク板の右周辺は固定天板の内側壁と接し、該リンク板の下側辺は固定天板の内底壁と近接していてもよい。

【0010】

本発明に係る制動ヒンジ機構において、トルクヒンジは、可動本体または固定本体に取り付ける軸と、該軸と嵌合する少なくとも１枚の皿バネと、該軸に嵌入する貫通孔を設けたリンク板と、該リンク板の両側面に隣接配置するプラスチック製の制動円板と、各制動円板と接触し且つ軸とともに回動または静止するワッシャとで構成し、ヒンジ全体をナットで締め付けることにより、可動本体またはリンク板を旋回すると制動円板の表面とワッシャの表面とが摩擦面となると好ましい。

【0011】

本発明に係る制動ヒンジ機構において、片方向回転機構を可動本体および固定本体にそれぞれ固着し、軸に固着する切欠きカラーをフレーム孔内に配置し、該カラーの周壁に設けた切込みとフレーム孔の内周面との間にローラおよび弾性樹脂体を介在させ、各ローラを弾性樹脂体で切込み内のより狭い内壁面間の方へ付勢することにより、可動本体または固定本体は制動方向の回転をトルクヒンジの軸を介して行う。さらに、制動ヒンジ機構は、跳ね上げカウンタにおける天板の左右端縁にそれぞれ取り付け、可動および固定天板の隣接辺上方は、可動天板が固定天板に対して近接旋回できるように面取りすると好ましい。好ましくは、可動天板および固定天板にそれぞれ取り付けるカバーは、前端が側面円弧状になった角柱体であり、前方部にトルクヒンジ後方部を収容できる中空部とリンク板が摺動可能に入り込む縦スロットとを形成し、後方部に取付ボルト挿入用の盲孔を設けている。

【発明の効果】

【0012】

本発明に係る制動ヒンジ機構は、跳ね上げ式カウンタに取り付けると、開閉いずれの方向についても、該可動天板の引き上げはフリー回動で容易であるのに、回動半ばから水平位置までを制動することにより、可動天板から手を離しても自由落下することがなく、該可動天板の落下による騒音や指詰め事故を未然に防止できる。本発明の制動ヒンジ機構は、可動天板の閉鎖時に天板表面から突出する部分がなく、しかも可動天板を１８０度水平になるまで回動させて完全開放できるので、配達荷物や店内商品を持った状態で通過してもそれらが可動天板に引っ掛かることがない。

【0013】

本発明に係る制動ヒンジ機構は、跳ね上げ式カウンタに取り付けると、場合に応じて可動天板を回動中途で静止させ、可動天板の通過の際に無駄な力を使用する必要がなく、非力な女性でも容易に開閉できる。本発明の制動ヒンジ機構は、跳ね上げ式カウンタへの取付け時に、ヒンジが天板表面の下方に収納されて表側から見えないのでカウンタの美観を損なうこともない。本発明の制動ヒンジ機構は、コンビニエンスストア、業務用ダイニングキッチンやスナックバーで設置される跳ね上げ式カウンタ用だけでなく、１８０度開閉の各種の装置に取り付けることができる。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】カバーを外した状態の本発明の制動ヒンジ機構を示す側面図である。

【図2】図１の制動ヒンジ機構を示す平面図であり、リンク板だけを水平に切断している。

【図3】本発明に係る制動ヒンジ機構を適用した跳ね上げカウンタを示す部分斜視図である。

【図4】本発明で用いるトルクヒンジを分解して示す拡大縦断面図である。

【図5】トルクヒンジに取り付ける片方向回転機構を例示する拡大側面図である。

【図6】両トルクヒンジに旋回自在に取り付けるリンク板を天板断面とともに示す拡大側面図である。

【図7】トルクヒンジに設置する制動円板を示す拡大斜視図である。

【図8】本発明の制動ヒンジ機構による可動天板の開閉過程を説明する部分側面図である。

【図9】制動ヒンジ機構による可動天板の別の開閉過程を説明する部分側面図である。

【図10】制動ヒンジ機構の変形例を示す平面図である。

【図11】図１０のＡ−Ａ線に沿って切断したリンク板の裏側を示す断面図である。

【図12】図１０の制動ヒンジ機構による可動天板裏側の開閉過程を説明する部分側面図である。

【図13】左側の可動天板にカバーを取り付けた図１０と類似の制動ヒンジ機構を示す平面図である。

【図14】図１３のＢ−Ｂ線に沿って切断したカバーの縦断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0015】

本発明に係る制動ヒンジ機構１は、跳ね上げカウンタ３（図３）に適用する場合には、可動本体が可動天板５であり、固定本体が固定天板７である。制動ヒンジ機構１は、図１および図２に示すように、プレート１２を介して可動天板５内に取り付ける第１トルクヒンジ１４と、プレート１６を介して固定天板７内に取り付ける第２トルクヒンジ１８と、第１および第２トルクヒンジ１４，１８を旋回可能に連結するリンク板２０とで構成する。制動ヒンジ機構１は、通常、跳ね上げカウンタ３における天板５，７の左右端縁にそれぞれ取り付けるけれども、可動天板５の大きさによって制動力が不足する場合には、制動ヒンジ機構１を３個以上取り付けてもよい。

【0016】

取付プレート１２，１６は、単なる平板であっても、図１０と図１１に示すようなＬ字形部材でもよい。取付プレート１２，１６は、可動天板５および固定天板７が比較的薄い場合に各天板の側面にボルト止めされる（図１、図２参照）。可動天板５と固定天板７が比較的厚い場合には、Ｌ字形取付プレート９０，９２の水平部１０６，１０８を各天板にボルト止めすればよい（図１０と図１３参照）

【0017】

本発明で用いるリンク板２０，８８は、図６または図１１に示すような平面形状を有する。図６に示すリンク板２０であると、可動天板５および固定天板７に設けた矩形孔２１（図２）内に制動ヒンジ機構１を精確に取り付けることが必要である。一方、図１１に示すリンク板８８は、Ｌ字形プレート９０，９２とともに設置し、ヒンジ機構単独で回動変更を制御できるので、可動天板５と固定天板７の素材などでヒンジ機能が左右されることがない。この制動ヒンジ機構を３個以上取り付ける場合には、天板左右端縁以外の内部にも設置することになり、この場合には、図１０に示す制動ヒンジ機構８６は比較的容易に設置できる。

【0018】

本発明で用いる第１および第２トルクヒンジ１４，１８は、可動本体または固定本体に取り付け、ともに同じ回転方向にフリー回動する。この際に、フリー回動とは、制動されることなく、従来のように自由に回動できることを意味する。図８、図９および図１２において、図の左側のＦ方向とＢ方向は、第トルクヒンジ１４における可動天板５の回動方向を意味し、図の右側のＦ方向とＢ方向は、第２トルクヒンジ１６におけるリンク板２０の回動方向を意味する。

【0019】

トルクヒンジ１４，１８は、図４に例示するように、リンク板２０と一体作動する制動円板５８，６０と、可動天板５または固定天板７つまり軸２２と一体作動するワッシャ６２，６４とを有し、リンク板２０に保持リング５４，５６を設置することにより、該制動円板の外周に保持リング５４，５６が全面的に配置される。制動円板５８，６０は耐磨耗性のエンジニアリングプラスチック製であるから、トルクヒンジ１４を長期間使用することが可能である。図４では、リンク板２０の両側に制動円板５８，６０を配置しているけれども、該制動円板を片側だけに配置する構成にしてもよい。軸２２に通す皿バネ６３は、図４では１枚であるけれども、２枚または３枚以上使用することもでき、ナット６５の代わりにかしめ止めなどで全体を固着してもよい。

【0020】

トルクヒンジ１４，１８において、制動円板５８およびワッシャ６２の外径は通常等しく、直径７〜８ｍｍ以上であれば製作可能である。制動円板５８およびワッシャ６２をリンク板２０の保持リング１６内に嵌装した後に、トルクヒンジ１４の全体を締め付けると、制動円板５８の側面とワッシャ６２の側面とが摩擦面となり、リンク板２０を任意の回動位置で静止できる。

【0021】

保持リング５４，５６は、所望に応じてリンク板２０の側面に取り付ける（図６参照）。この際に、プラスチック製の制動円板５８，６０は、内側面がリンク板２０と接触し、さらに金属の保持リング５４およびワッシャ６２で完全に取り囲まれ、加圧・加熱を受けても変形または膨張できる余地がない。保持リング５４，５６は、リング状の金属材をリンク板２０にスポット溶接しても、金属切削によってリングを形成すればよい。保持リング５４の内径は、制動円板５８およびワッシャ６２の外径よりもわずかに大きく、該保持リングの厚みは制動円板５８の厚みよりも大きい。

【0022】

制動円板５８，６０は、ワッシャとともに空回りしないように、リンク板のリンク板２０において回り止め部材を設けることを要する。その一例として、制動円板に側面突起６６，６６（図７）または周面突起（図示しない）を形成し、一方、リンク板２０の側面に凹み６８（図６）またはリング内周面に凹みを設ければよい。また、制動円板５８，６０とリンク板２０とを貫通するピンを取り付けたり、制動円板の外周面および保持リングの内周面を楕円や矩形などの非円形平面としてもよく、接着剤で制動円板５８とリンク板２０とを一体化することも可能である。

【0023】

片方向回転機構６９は、図５に示すように比較的大きいフレーム孔７１を有する。片方向回転機構６９は所定の厚さを有し、フレーム孔７１の内部に少なくとも１組の弾性樹脂体８０およびローラ８２を収容する。弾性樹脂体８０は、通常、角柱状のエラストマであり、この他に小型の板バネや圧縮バネなどを使用してもよい。弾性樹脂体８０およびローラ８２の組は、一般に円周方向に等間隔に４組分けて配置し（図５参照）、この組を２組、３組または５組以上配置することも可能である。

【0024】

片方向回転機構６９は、図５において、弾性樹脂体８０およびローラ８２をフレーム孔７１の内周面と軸２２の外壁面との間に介在させるため、孔７１の内周面と軸２２の外壁面との間に長三角形状断面の切込み７８を形成する。切込み７８を形成するには、図５のように軸２２に切欠きカラー７４を挿入・固着しても、軸２２が太いならば該軸体自体の外周面に切込みを直接刻設してもよい。また、フレーム孔７１の内周面に外向きの切込みを刻設すれば、軸２２自体は円形のままでよい。

【0025】

片方向回転機構６９では、フレーム孔７１の内周面と近接する内壁面を有する切込み７８内において、各ローラ８２が弾性樹脂体８０の弾力に逆らって切込み内周面から離れることにより、プレート１２つまり可動天板５はカラー７４つまり軸２２の回りで空転する。したがって、可動天板５の上向き回動はきわめて容易であり、該可動天板を適宜開いた位置で静止できる。また、可動天板５を下向きへ旋回する際には、切込み７８内の各ローラ８２が弾性樹脂体８０の弾力によって切込みの内周面に食い込み、プレート１２をカラー７４とともに制動回転する。したがって、可動天板５を下向きに移動する際に急激な下方旋回を制動し、該可動天板を静かに閉じることができる。

【0026】

本発明に係る制動ヒンジ機構１は、コンビニエンスストア、業務用ダイニングキッチンやスナックバーなどにおいて、図３に示す跳ね上げ式カウンタ３の可動天板５および固定天板７に取り付けるのが一般的な使用であるけれども、このような使用に限定されることはない。例えば、素材強度や寸法などを変更すれば、地下収納庫の蓋またはマンホールの蓋などに適用することも可能である。

【実施例1】

【0027】

次に、本発明を実施例に基づいて説明するが、本発明は実施例に限定されるものではない。図１に示す制動ヒンジ機構１は、長寸のカウンタ２（図３）に配置した跳ね上げカウンタ３の左右端縁内に１対で取り付け、該跳ね上げカウンタでは可動天板５を固定天板７に対して約１８０度開放可能に回動可能である（図８（５）参照）。１対の制動ヒンジ機構１は、図１においてそれぞれカバー８，１０内に収納されている。図３において、天板５，７の隣接辺上方１１は、可動天板５が固定天板７に対して近接旋回できるように側面円弧状に丸めたり、面取りしている（図８、図９参照）。

【0028】

カバー内の制動ヒンジ機構１は、図１および図２に示すように、プレート１２を介して可動天板５内に取り付ける第１トルクヒンジ１４と、プレート１６を介して固定天板７内に取り付ける第２トルクヒンジ１８と、第１および第２トルクヒンジ１４，１８を旋回可能に連結するリンク板２０とで構成する。第１および第２トルクヒンジ１４，１８は、通常、片方向回転機構６９を含めて同一の構造であり、同じ一回転方向のみにフリー回動し、その反対方向には制動回転する。

【0029】

横長のリンク板２０は、図６に示すように、天板５，７の端縁内に対称に設けた矩形孔２１内に密に配置する。リンク板２０には、第１トルクヒンジ１４の軸２２を嵌入する貫通孔２４と、第２トルクヒンジ１８の軸２６を嵌入する貫通孔２８とを形成し、両貫通孔の水平間隔は天板表面から貫通孔中心までの垂直距離の約２倍である。リンク板２０の周囲は、貫通孔２４と同心の半円形の左周辺３０と、直線状の上側辺３２および下側辺３４と、貫通孔２８と同心の半円形の右周辺３６とからなる。可動天板５の完全閉鎖状態において、リンク板２０の左周辺３０は可動天板５の内側壁３８と接し、該リンク板の下側辺３４は可動天板５の内底壁４０および固定天板７の内底壁４４と近接し、且つ該リンク板の右周辺３６は固定天板７の内側壁４２と接する。

【0030】

第１および第２トルクヒンジ１４，１８は、ともに同一の構造であるので、図４では第１トルクヒンジ１４について説明する。トルクヒンジ１４では、軸２２（または２６）の下方部を可動天板５のプレート１２の貫通孔４５に回転自在に嵌合し、止めリング４６で脱落を防止し、さらに該軸はプレート１２に対して直角に配置する。軸２２には、前方部に雄ねじ山４８を刻設する。軸２２は、軸方向に沿って周面の両側を平行に切削した非円形軸である（図６参照）。軸２２には、まずＰＴＦＥ製の滑り円板５０およびワッシャ５２を挿通する。

【0031】

トルクヒンジ１４に関して、リンク板２０の両面には、それぞれ保持リング５４，５６を貫通孔２４と同心状に配置して固着する（図６参照）。制動円板５８，６０は、それぞれ保持リング５４，５６内に嵌装し、各制動円板と接触するワッシャ６２，６４はリング５４，５６の内径よりも小さい外径を有する。ワッシャ６４の上方には、さらに少なくとも１枚（通常は３枚）の皿バネ６３を軸２２に通し、該軸をナット６５で締め付ける。滑り円板５０およびワッシャ５２，６２，６４には、軸２２の非円形断面に対応する非円形貫通孔を設ける。また、制動円板５８，６０には、軸２２と挿通可能な円形の中心孔６１を設け、該中心孔はリンク板２０の貫通孔２４と同径である。

【0032】

ワッシャ６２，６４は硬質金属製であり、一方、制動円板５８，６０は、炭素含有のポリアセタール樹脂のような耐磨耗性エンジニアリングプラスチックの射出成形品である。また、保持リング５４，５６は通常同一形状であり、リンク板２０の両面において貫通孔２４と同心状にそれぞれ配置し、スポット溶接などでリンク板２０に固着すればよい。保持リング５４の内径は、制動円板５８，６０の外径よりも僅かに大きい。また、保持リング５４の厚みは、制動円板５８，６０の厚みよりも大きい。

【0033】

制動円板５８，６０は通常同一形状であり、両側面が平坦なドーナツ状のディスクである。制動円板５８の中心孔６１には、軸２２を回動自在に嵌入できる。制動円板５８を保持リング５４に嵌めると、中心孔６１はリンク板２０の貫通孔２４と合致する。制動円板５８には、リンク板２０とともに確実に回動・停止できるように、リンク板２０側の側面に１対の回り止め用の突起６６，６６（図７）を形成し、一方、リンク板２０の対応側面に凹み６８，６８（図６）を設ける。トルクヒンジ１４の全体を締め付けると、突起６６，６６はそれぞれ凹み６８，６８の中に嵌り込む。

【0034】

ワッシャ６２，６４は通常同一形状であり、両側面が平坦なほぼドーナツ状のディスクである。ワッシャ６２の中心孔は非円形貫通孔であり、ワッシャ６２を軸２２に嵌めると、該軸とともに回動・停止する。ワッシャ６２は、制動円板５８とほぼ同じ外径を有し、保持リング５４に嵌めることができる。

【0035】

トルクヒンジ１４を組み立ててナット６５で締め付けると、皿バネ６３によって制動円板５８，６０は弾性的にワッシャ６２，６４で押圧され、ともに保持リング５４または５６の中に入り込む。この際に、制動円板５８，６０の突起６６，６６がリンク板２０の凹み６８，６８の中に嵌り込み、該制動円板はリンク板のリンク板２０とともに回動する。一方、ワッシャ６２，６４は、非円形貫通孔を有することにより、軸２２つまり可動天板５の固定プレート８とともに静止している。

【0036】

トルクヒンジ１４は、全必要部材を加算しても厚みが１０ｍｍ前後であり、プラスチック製の制動円板５８，６０をワッシャ６２，６４と面接触させて機構全体を締め付けることにより、回動する制動円板５８の表面と、静止するワッシャ６２の側面とが摩擦面となり、可動天板５を任意の回動位置で静止できる。トルクヒンジ１４は、リンク板２０を回動する際に作用する荷重を両制動円板の側面と両ワッシャの側面で受ける。プラスチック製の制動円板５８，６０は、その外周画が保持リング５４または５６で密に取り囲まれているため、継続的な押圧力や熱が加わっても外方へ変形または破損しない。

【0037】

片方向回転機構６９は、図５に示すような円形のフレーム孔７１を有する構造であればよく、該回転機構をプレート１２，１６に固着する。片方向回転機構６９には、ＰＴＦＥ製の滑り円板６８を介して円形カバー７０を取り付ける。円形カバー７０は、小ボルト７２で軸２２の端面にネジ止めするから、該円形カバーは軸２２とともに回転する。

【0038】

片方向回転機構６９において、部分的に円形外周のカラー７４の中心孔７６はプレート１２の貫通孔４５を通過して延長した軸２２と嵌合する。軸２２の横断面は、図示のように非円形断面であるから、カラー７４は軸２２と一体的に回転する。カラー７４の外周面には、円周方向で等間隔に４個の長三角形状断面の切込み７８を刻設し、各切込みは弾性樹脂体８０が接触する比較的深い凹みから円周方向の一方に向かって徐々に狭くなる。各切込み７８には、弾性樹脂体８０とローラ８２の組をそれぞれ収納し、弾性樹脂体８０によって各ローラ８２を切込み７８のより狭い内壁面の方へ付勢する。

【0039】

可動天板５の回動により、プレート１２が図５の時計方向に回転すると、各切込み７８内のローラ８２も時計方向に回転し、該ローラが弾性樹脂体８０の弾力に逆らって狭い内壁面から離れることにより、プレート１２はカラー７４の周囲で空転し、フリー回動で可動天板５の上方開放は容易である。また、可動天板５を閉じるために下方へ旋回すると、プレート１２が図６の反時計方向に回転し、各切込み７８内のローラ８２も反時計方向に回転する。この結果、各ローラ８２が弾性樹脂体８０の弾力によって切込み７８の狭い内壁面に食い込み、カラー７４つまり軸２２をプレート１２とともに回転させ、該軸の回動を制動円板５８，６０によって抑制するため、可動天板５の急激な下方旋回を制動し、該可動天板を静かに閉鎖できる。

【0040】

制動ヒンジ機構１について、可動天板５の全開閉作動を図８によって説明する。図８において、可動天板５は、第１トルクヒンジ１４について、図８左側のように時計回りのＦ方向にフリー回動し、反時計回りのＢ方向に制動回動する。一方、リンク板２０は、第２トルクヒンジ１６について、図８右側のように反時計回りのＦ方向にフリー回動し、時計回りのＢ方向に制動回動する。

【0041】

可動天板５を図８（２）のように開いていくと、該可動天板は、図８（３）に示す９０度開放位置つまり直立位置までフリー回動し、該可動天板を軽く開くことができる。このフリー回動の際に、可動天板５から手を離しても、該可動天板はその位置で静止する。図８（３）に示す９０度開放位置に達すると、可動天板５の内側壁３８がリンク板２０の上側辺３２と当接し（図６の二点鎖線参照）、可動天板５とともに第１トルクヒンジ１４の回動が止まり、該可動天板は９０度開放位置で静止する。

【0042】

可動天板５を図８（４）のように開放を続けると、リンク板２０が、第２トルクヒンジ１６について図８の時計回りのＢ方向に制動回動する。このため、可動天板５を図８（４）の位置で手を離したり、固定天板７の方へ急に押しても、該可動天板は緩やかに回動するので指詰め事故などが起こらない。可動天板５が１８０度旋回し、図８（５）の完全開放位置に達すると、該可動天板は停止する。

【0043】

一方、可動天板５を図８（５）の完全開放位置から閉じていくと、図８（４）を経て図８（３）の直立位置まで、リンク板２０が、第２トルクヒンジ１６について図８の反時計回りのＦ方向にフリー回動し、該可動天板を軽く開くことができる。このフリー回動の際に、可動天板５から手を離しても、該可動天板はその位置で静止する。図８（３）に示す直立位置に達すると、リンク板２０の下側辺３４が固定天板７の内底壁４４と当接し、該リンク板つまり可動天板５の回動が止まり、該可動天板は直立位置で静止する。

【0044】

可動天板５を図８（２）を経て図８（１）の位置まで閉鎖を続けると、リンク板２０は静止したままで、可動天板５が第１トルクヒンジ１４について図８の反時計回りのＢ方向に制動回動する。このため、可動天板５を図８（４）の位置で手を離したり、固定天板７の方へ急に押しても、該可動天板は緩やかに回動するので指詰め事故などが起こらない。可動天板５が１８０度旋回し、図８（５）の完全開放位置に達すると、該可動天板は停止する。

【実施例2】

【0045】

若干動きが異なる制動ヒンジ機構８４について、可動天板５の全開閉作動を図９で説明する。図９において、可動天板５は、第１トルクヒンジ１４について、図９左側のように反時計回りのＦ方向にフリー回動し、時計回りのＢ方向に制動回動する。一方、リンク板２０は、第２トルクヒンジ１６について、図９右側ののように時計回りのＦ方向にフリー回動し、反時計回りのＢ方向に制動回動する。

【0046】

可動天板５を図９（２）のように開いていくと、該可動天板は、リンク板２０とともに、第２トルクヒンジ１６について図９の時計回りのＦ方向にフリー回動し、図９（３）に示す９０度開放位置つまり直立位置までフリー回動する。このフリー回動の際に、可動天板５から手を離しても、該可動天板はその位置で静止する。図９（３）に示す９０度開放位置に達すると、リンク板２０の上側辺３２が固定天板の内側壁４２と当接し（図６の一点鎖線参照）、リンク板２０および可動天板５は９０度開放位置で静止する。

【0047】

可動天板５を図９（４）のようにさらに開放を続けると、リンク板２０は静止したままで、可動天板５が第１トルクヒンジ１４について図９の時計回りのＢ方向に制動回動する。このため、可動天板５を図９（４）の位置で手を離しても、該可動天板は緩やかに下方へ回動する。可動天板５が１８０度旋回し、図９（５）の完全開放位置に達すると、該可動天板は停止する。

【0048】

一方、可動天板５を図９（５）の完全開放位置から閉じていくと、図９（４）を経て図９（３）の直立位置まで、第１トルクヒンジ１４について図９の反時計回りのＦ方向にフリー回動し、該可動天板を軽く開くことができる。図９（３）に示す直立位置に達すると、可動天板５の内底壁４０がリンク板２０の下側辺３４と当接し、可動天板５の回動が第１トルクヒンジ１４について止まり、該可動天板は直立位置で静止する。

【0049】

可動天板５を図９（２）を経て図９（１）の位置まで閉鎖を続けると、リンク板２０が第２トルクヒンジ１６について図９の反時計回りのＢ方向に制動回動し、可動天板５はリンク板２０とともに旋回する。このため、可動天板５は緩やかに回動するので指詰め事故などが起こらない。可動天板５が１８０度旋回し、図９（５）の完全開放位置に達すると、リンク板２０および可動天板５は停止する。

【0050】

制動ヒンジ機構８４は、機能的には実施例１の制動ヒンジ機構１と同一であるが、可動天板５を９０度開いた際に、同じ長さの可動天板でも静止位置が異なることにより、開き幅が若干大きい。このため、比較的短い可動天板である場合には、制動ヒンジ機構８４の方が使い勝手が良い。

【実施例3】

【0051】

図１０は本発明の別の変形例を示し、制動ヒンジ機構８６は、実施例１の制動ヒンジ機構１と基本的に同一であっても、少なくともリンク板８８および両プレート９０，９２の形状が実施例１のそれと異なっている。制動ヒンジ機構８６は、可動天板および固定天板の内壁を利用してフリー回動と制動回動の変更を制御することなく、ヒンジ機構単独で回動変更を制御している。このため、制動ヒンジ機構８６は、取り付けるべき可動天板と固定天板の素材でヒンジ機能が左右されることがなく、両天板への取付の際に要求される精確さの度合いも比較的小さい。

【0052】

制動ヒンジ機構８６において、リンク板８８の裏側は図１１に示すような平面形状であり、実施例１のリンク板２０と異なっている。リンク板８８の周囲は、図１１において、垂直直線状の右側辺９４、貫通孔２４と同心の四半円形の右下周辺９６と、水平直線状の上側辺９８および下側辺１００と、垂直直線状の左側辺１０２、貫通孔２８と同心の四半円形の左下周辺１０４とからなる。また、リンク板８８には、前記の保持リング５４を固着または形成していない。

【0053】

両プレート９０，９２は、前記のプレート１２，１６に相当するけれども、プレート１２，１６のような平板ではなく、図１０および図１１から明らかなようにＬ字形部材であり、水平のプレート折曲部１０６，１０８を有する。このため、可動プレート９０が９０度旋回すると、プレート折曲部１０６がリンク板８８の右側辺９４と当接し（図１２（３）参照）、可動プレート９０が１８０度旋回すると、リンク板８８の左側辺１０２がプレート折曲部１０８と当接する（図１２（５）参照）。

【0054】

制動ヒンジ機構８６について、可動プレート９０の全開閉作動を図１２によって説明し、図１２ではリンク板８８および両プレート９０，９２は裏側を示している。図１２において、可動プレート９０は、第１トルクヒンジ１４について図１２右側のように反時計回りのＦ方向にフリー回動し、時計回りのＢ方向に制動回動する。一方、リンク板８８は、第２トルクヒンジ１８について、図１２左側のように時計回りのＦ方向にフリー回動し、反時計回りのＢ方向に制動回動する。

【0055】

可動プレート９０を図１２（２）のように開いていくと、該可動プレートは、図１２（３）に示す９０度開放位置つまり直立位置までフリー回動し、該可動プレートを軽く開くことができる。このフリー回動の際に、可動プレート９０から手を離しても、該可動プレートはその位置で静止する。図１２（３）に示す９０度開放位置に達すると、可動プレート９０の折曲部１０６がリンク板８８の右側辺９４と当接し、可動プレート９０すなわち第１トルクヒンジ１４の回動が止まり、該可動プレートは９０度開放位置で静止する。

【0056】

可動プレート９０を図１２（４）のように開放を続けると、リンク板８８が、第２トルクヒンジ１８について反時計回りのＢ方向に制動回動する。このため、可動プレート９０を図１２（４）の位置で手を離したり、固定プレート９２の方へ急に押しても、該可動プレートは緩やかに回動するので指詰め事故などが起こらない。可動プレート９０が１８０度旋回し、図１２（５）の完全開放位置に達すると、リンク板８８の左側辺１０２が固定プレート９２の折曲部１０８と当接し、該可動プレートは停止する。

【0057】

一方、可動プレート９０を図１２（５）の完全開放位置から閉じていくと、図１２（４）を経て図１２（３）の直立位置まで、リンク板８８が、第２トルクヒンジ１８について時計回りのＦ方向にフリー回動し、該可動プレートを軽く開くことができる。このフリー回動の際に、可動プレート９０から手を離しても、該可動プレートはその位置で静止する。図１２（３）に示す直立位置に達すると、リンク板８８の下側辺３４が固定プレート９２の折曲部１０８と当接し、リンク板８８つまり可動プレート９０の回動が止まり、該可動プレートは直立位置で静止する。

【0058】

可動プレート９０を図１２（２）を経て図１２（１）の位置までさらに閉鎖を続けると、リンク板８８は静止したままで、該可動プレートを第１トルクヒンジについて時計回りのＢ方向に制動回動する。このため、可動プレート９０を図１２（４）の位置で手を離したり、固定プレート９２の方へ急に押しても、該可動プレートは緩やかに回動するので指詰め事故などが起こらない。可動プレート９０が、図１２（１）の完全閉鎖位置に達すると、該可動プレートの折曲部１０６がリンク板８８の下側辺１００と当接し、該可動プレートは停止する。

【実施例4】

【0059】

図１３および図１４は、可動天板５および固定天板７にそれぞれ取り付けるカバー１１０をより具体的に示し、図１３では可動天板５だけに取り付けている。図１３の制動ヒンジ機構１１２は、実施例３の制動ヒンジ機構８６とほぼ同じ構造であり、可動天板５および固定天板７に設けた横長の矩形孔１１４内に密に収納する。矩形孔１１４は、可動プレート９０の折曲部１０６および固定プレート９２の折曲部１０８の平面に相当する平面形状であり、制動ヒンジ機構１１２の高さに等しい深さを有する。

【0060】

制動ヒンジ機構１１２は、複数本の穴付き頭ボルト１１６によって、可動プレート９０の折曲部１０６および固定プレート９２の折曲部１０８を矩形孔１１４の底壁に固着する。この固着により、可動プレート９０および固定プレート９２は、その上辺が可動天板５および固定天板７の表面と一致し、且つその側面が可動天板５および固定天板７の側縁とほぼ一致する。

【0061】

カバー１１０は、図１４に示すように、前端１１８が側面円弧状になった角柱体であり、その平面形状は可動プレート９０の折曲部の平面とほぼ一致する。図示しないけれども、固定プレート９２用のカバーは、可動プレート９０用のカバー１１０と対称形である。カバー１１０には、前方部にトルクヒンジ後方部を収容できる横向き中空部１２０と、リンク板８８が摺動可能に入り込む縦スロット１２２とを形成する。カバー１１０の後方部には、取付ボルトである２個の穴付き頭ボルト１１６の挿入用盲孔１２４，１２４を垂直に設けている。

【0062】

カバー１１０を可動天板５または固定天板７について矩形孔１１４内に嵌め込むと、盲孔１２４，１２４がボルト１１６、１１６と密に嵌合し、中空部１２０内にトルクヒンジ後方部が位置し、縦スロット１２２はリンク板８８の位置と合致する。盲孔１２４，１２４内にボルト１１６、１１６が入り込むと、そこでカバー１１０は固定され、該カバー表面は可動天板５または固定天板７の表面と一致し、この際に、側面円弧状の前端１１８は他方のカバー前端と隣接する。カバー１１０をより確実に固定するには、カバー底面や盲孔１２４，１２４内に接着剤を塗布してもよい。

【符号の説明】

【0063】

１ 制動ヒンジ機構
３ 跳ね上げカウンタ
５ 可動天板
７ 固定天板
１４ 第１トルクヒンジ
１８ 第２トルクヒンジ
２０ リンク板
２１ 矩形孔
３８ 可動天板の内側壁
４０ 可動天板の内底壁
４２ 固定天板の内側壁
４４ 固定天板の内底壁
８８ リンク板
９０ 可動プレート
９２ 固定プレート

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】