特許 5750251 ＬＮＧ気化設備

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】5750251

(24)【登録日】2015年5月22日

(45)【発行日】2015年7月15日

(54)【発明の名称】ＬＮＧ気化設備

(51)【国際特許分類】

   F17C 9/02 20060101AFI20150625BHJP

【ＦＩ】

   F17C9/02

【請求項の数】2

【全頁数】9

(21)【出願番号】特願2010-209924(P2010-209924)

(22)【出願日】2010年9月17日

(65)【公開番号】特開2012-63000(P2012-63000A)

(43)【公開日】2012年3月29日

【審査請求日】2013年9月12日

(73)【特許権者】

【識別番号】000211307

【氏名又は名称】中国電力株式会社

(73)【特許権者】

【識別番号】000004444

【氏名又は名称】ＪＸ日鉱日石エネルギー株式会社

(73)【特許権者】

【識別番号】502260937

【氏名又は名称】水島エルエヌジー株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100074332

【弁理士】

【氏名又は名称】藤本 昇

(72)【発明者】

【氏名】堀 英樹

(72)【発明者】

【氏名】宇野 廣一

(72)【発明者】

【氏名】落合 松弘

(72)【発明者】

【氏名】尾笹 恒夫

【審査官】 八木 誠

(56)【参考文献】

【文献】 特表２００６−５０４０４９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開昭５７−０８３７９８（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００４−３０１０００（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平０９−０７２４９６（ＪＰ，Ａ）

【文献】 国際公開第２００９／１３６７９３（ＷＯ，Ａ１）

【文献】 実開昭５６−１６７７０９（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開２０１０−００１９６１（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開昭５４−０７２５４３（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｆ１７Ｃ１／００−１３／０２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

所定の製造プロセスを実施するに当たって海水を取水し冷却水として用いると共に、該製造プロセスを実施するに当たって水蒸気が発生し得る所定の製造プラントが隣接するＬＮＧ気化設備であって、
海水との熱交換によりＬＮＧを気化させて低圧ガスを生成するタイプの第一気化器を有する低圧系統と、
海水との熱交換によりＬＮＧを気化させて高圧ガスを生成するタイプの第二気化器を有する高圧系統と、
水蒸気との熱交換によりＬＮＧを気化させるタイプの予備の気化器を有する予備系統とを備え、
前記製造プラントの取水ラインから海水の少なくとも一部が前記低圧系統の第一気化器及び前記高圧系統の第二気化器における熱交換用の海水として供給される一方、前記製造プラントで発生した水蒸気が前記予備系統の気化器における熱交換用の水蒸気として供給され、
常態において、前記低圧系統の第一気化器及び前記高圧系統の第二気化器のそれぞれにＬＮＧが供給される一方、前記予備系統が前記低圧系統及び前記高圧系統から切り離されるとともに、前記予備系統に対するＬＮＧの供給が停止され、
前記低圧系統及び前記高圧の系統うち、いずれか一方の系統が停止した場合、停止した前記いずれか一方の系統に前記予備系統が接続されるとともに、他方の系統、及び停止した前記いずれか一方の系統に接続された前記予備系統のそれぞれにＬＮＧが供給されることを特徴とするＬＮＧ気化設備。

【請求項2】

前記低圧系統の第一気化器及び前記高圧系統の第二気化器の少なくともいずれか一方における熱交換後の海水を前記製造プラントの取水ラインに返送する請求項１に記載のＬＮＧ気化設備。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、所定の製造プロセスを実施するに当たって海水を取水し冷却水として用いると共に、該製造プロセスを実施するに当たって水蒸気が発生し得る所定の製造プラント（例えば、製油プラント、化学プラント、製鉄所、火力・原子力発電所）が隣接するＬＮＧ気化設備に関する。

【背景技術】

【0002】

近年、二酸化炭素の増加による地球温暖化問題などに対し、地球規模での環境保全への取り組みの強化が求められている。また、国内では環境問題への取り組みと並行して、エネルギー産業の規制緩和が進む中、エネルギー供給元の選択肢が多様化している。そうした背景からクリーンなエネルギーであるＬＮＧの需要は年々拡大し、発電用・都市ガス用をはじめ、産業用の燃料としても評価されてきている。

【0003】

そのため、既設のＬＮＧプラントにおいてＬＮＧ気化設備を単に増設するだけでは需要に追いつかず、新たなＬＮＧプラントを建設するための用地確保が早急の課題となってきている。一つの試みとして、製油プラントの用地の一部をＬＮＧプラントの用地に代替し、既設の製造プラントにＬＮＧプラントを併設するといった計画も出されている（例えば、特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２００４−３０１０００号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、新たなＬＮＧプラントを既設の製造プラントと独立して併設するとした場合、海水との熱交換によりＬＮＧを気化させるタイプの気化器からなるＬＮＧ気化設備のＬＮＧプラントであれば、ＬＮＧ気化設備に対して海水を熱媒として供給するための海水取水設備、ＬＮＧ気化設備で熱交換された海水を海に戻すための排水処理設備等も新たに設ける必要があり、また、水蒸気との熱交換によりＬＮＧを気化させるタイプの気化器からなるＬＮＧ気化設備のＬＮＧプラントであれば、ＬＮＧ気化設備に対して水蒸気を熱媒として供給するための水蒸気発生設備等も新たに設ける必要があり、これら付帯設備の分の設置スペースも含めると、ＬＮＧプラントを建設するために多大な用地が必要となるばかりか、建設コストが高騰してしまう。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明は、上記問題に鑑みてなされたもので、所定の製造プロセスを実施するに当たって海水を取水し冷却水として用いると共に、該製造プロセスを実施するに当たって水蒸気が発生し得る所定の製造プラントが隣接するＬＮＧ気化設備であって、海水との熱交換によりＬＮＧを気化させて低圧ガスを生成するタイプの第一気化器を有する低圧系統と、海水との熱交換によりＬＮＧを気化させて高圧ガスを生成するタイプの第二気化器を有する高圧系統と、水蒸気との熱交換によりＬＮＧを気化させるタイプの予備の気化器を有する予備系統とを備え、前記製造プラントの取水ラインから海水の少なくとも一部が前記低圧系統の第一気化器及び前記高圧系統の第二気化器における熱交換用の海水として供給される一方、前記製造プラントで発生した水蒸気が前記予備系統の気化器における熱交換用の水蒸気として供給され、常態において、前記低圧系統の第一気化器及び前記高圧系統の第二気化器のそれぞれにＬＮＧが供給される一方、前記予備系統が前記低圧系統及び前記高圧系統から切り離されるとともに、前記予備系統に対するＬＮＧの供給が停止され、前記低圧系統及び前記高圧系統のうち、いずれか一方の系統が停止した場合、停止した前記いずれか一方の系統に前記予備系統が接続されるとともに、他方の系統、及び停止した前記いずれか一方の系統に接続された前記予備系統のそれぞれにＬＮＧが供給されることを特徴とする。

【0007】

上記構成によるＬＮＧ気化設備は、主系統の気化器へのＬＮＧの供給を停止し、該ＬＮＧを予備系統の気化器に供給することにより、主系統から予備系統への切り替えを行うもので、主系統がダウンしても、予備系統を用いてガスを供給先に安定供給することができる。詳しく言えば、通常は、製造プラントの海水取水設備にて取水された海水の少なくとも一部が取水ラインからＬＮＧ気化設備に供給され、海水との熱交換によりＬＮＧを気化し、パイプライン等を介して火力発電所等、ＬＮＧを燃料とする場所に供給するのであるが、予備系統へ切り替えられると、製造プラントからＬＮＧ気化設備に供給された水蒸気との熱交換によりＬＮＧを気化し、供給する。

【0008】

ＬＮＧ気化設備に対して海水を熱媒として供給するための海水取水設備及びＬＮＧ気化設備に対して水蒸気を熱媒として供給するための水蒸気発生設備等の付帯設備は、製造プラントのものを利用することで、ＬＮＧ気化設備のために別途設ける必要はない。

【0009】

ここで、本発明は、前記低圧系統の第一気化器及び前記高圧系統の第二気化器の少なくともいずれか一方における熱交換後の海水を前記製造プラントの取水ラインに返送する構成を採用するのがより好ましい。この場合、排水処理設備等の付帯設備も、製造プラントのものを利用することで、ＬＮＧ気化設備のために別途設ける必要はない。

【0010】

しかも、上記各種付帯設備を製造プラントとＬＮＧ気化設備とで供用することにより、それぞれが独立して各付帯設備を備える場合における総排水量よりも少ない排水量となる。言い換えれば、ＬＮＧ気化設備が製造プラントの付帯設備を利用することにより、製造プラントにＬＮＧ気化設備を併設する場合であっても、製造プラント単独の場合による排水量と同じになる。

【0011】

また、熱交換後の海水は、ＬＮＧの冷熱によって水温が取水時よりも低下した状態となって、製造プラントの取水ラインに返送され、この冷却された海水が取水ラインに返送されることにより、取水ラインを流れる海水全体の水温が下がり、この海水が製造プラントの冷却水として用いられることとなる。

【発明の効果】

【0012】

以上の如く、本発明は、ＬＮＧ気化設備が製造プラントの付帯設備を利用することにより、ＬＮＧ気化設備のための新たな付帯設備が不要となり、その分、ＬＮＧ気化設備の建設用地が少なくて済み、また、建設コストも低減することができる。これは、既設の製造プラントの用地の一部をＬＮＧ気化設備の用地に代替し、既設の製造プラントにＬＮＧ気化設備を併設する場合に限らず、製造プラントとＬＮＧ気化設備の両方を新たに建設する場合であっても同様である。

【0013】

また、本発明は、主系統と予備系統とで気化器の熱媒を換えているため、次のようなメリットがある。例えば、主系統の気化器と同様、予備系統の気化器も海水との熱交換によりＬＮＧを気化させるタイプの気化器とすれば、主系統の非常時に切り替えられる予備系統の気化器を即座に稼働させることができるようにするために、通常時でも常に予備系統の気化器に海水を通水させておく必要がある。海水が通水されていない状態でＬＮＧを気化器内に流すと、気化器内で静水している海水が凍ってその体積膨張により気化器が破裂するおそれがあるからであるが、上記必要に答えようとすれば、その分だけ設備動力を無駄に消費し、ランニングコストが悪化してしまう。しかしながら、上述の如く、予備系統の気化器は水蒸気との熱交換によりＬＮＧを気化させるタイプの気化器であるため、気化器をいつでも稼働させることができるようにするために要求される水蒸気の供給を、製造プラントから簡単且つ安価に受けることができる。

【0014】

また、本発明は、前記主系統の気化器における熱交換後の海水を前記製造プラントの取水ラインに返送する構成を採用することにより、製造プラント単独の場合による排水量と同じとなるため、次のようなメリットがある。即ち、都道府県の条例や地域特有の条例で取（排）水の規制が設けられているところもあるが、本発明によれば、製造プラントにＬＮＧ気化設備を併設することによっても、取（排）水量が増えることはないので、既設の製造プラントに併設してＬＮＧ気化設備を新たに建設する場合、取（排）水の規制に抵触することもなく、場所を問わず、ＬＮＧ気化設備の建設が認可されやすい。

【0015】

あるいは、例えば、いわゆる瀬戸内法によれば、一日当たりの最大排水量が５０立方メートル以上となる事業所において排水量を変更する場合、建設に先立って環境アセスメントを実施しなければならないこととなっているが、本発明によれば、既設の製造プラントに併設してＬＮＧ気化設備を新たに建設する場合であっても、総排水量が増加することはないため、瀬戸内法で求められる環境アセスメントも不要となり、瀬戸内法の適用範囲内においてＬＮＧプラントを建設する場合の建設計画の短期化を図ることができる。

【0016】

また、ＬＮＧの冷熱を利用することにより、製造プラントに供給される冷却水の温度が低くなるので、製造プラントにおける冷却効率が高められ、製造能力増強に繋がるばかりでなく、排水の温度が高くならないので、環境にも望ましい。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】本実施形態に係るＬＮＧプラントの概念図を示す。

【図2】本実施形態に係るＬＮＧプラントと製油プラントとの複合プラントの概念図を示す。

【発明を実施するための形態】

【0018】

以下、本発明に係るＬＮＧ気化設備の一実施形態を含むＬＮＧプラントについて図１に基づき説明する。

【0019】

本実施形態に係るＬＮＧプラントは、ＬＮＧ船１に積み込まれたＬＮＧを受入ライン２を介してＬＮＧタンク３に貯蔵し、該ＬＮＧタンク３内のＬＮＧを第一ポンプ４で供給ライン５を介してＬＮＧ気化設備に送り、ここでＬＮＧを熱交換により気化させて各供給先にＬＮＧガスをパイプラインで送ったり、あるいは、ＬＮＧを気化させずに液体のままローリー出荷するプラントである。

【0020】

供給ライン５は、低圧ガス（例えば約１ＭＰａ）を生成するための第一供給ライン５ａと、高圧ガス（例えば約５ＭＰａ）を生成するための第二供給ライン５ｂと、上記ローリー出荷のための第三供給ライン５ｃとに分岐される。

【0021】

第一供給ライン５ａは、調節弁６を介して第一気化器７に接続され、該第一気化器７で生成された低圧ガスは、第一パイプライン８を介して供給先に送られる。一方、第二供給ライン５ｂは、第一ポンプ４で昇圧されたＬＮＧをさらに昇圧するための第二ポンプ９及び調節弁１０を介して第二気化器１１に接続され、該第二気化器１１で生成された高圧ガスは、第二パイプライン１２を介して供給先に送られる。

【0022】

また、第一供給ライン５ａからは第一予備供給ライン５ａ’が分岐され、該第一予備供給ライン５ａ’は、第一切換弁１３、逆止弁１４及び調節弁１５を介して予備気化器１６に接続され、該予備気化器１６で生成された低圧ガスは、第二切換弁１８を有する第一中継ライン１７を介して前記第一パイプライン８に送られる。一方、第二供給ライン５ｂであって前記第二ポンプ９よりも下流側位置からは第二予備供給ライン５ｂ’が分岐され、該第二予備供給ライン５ｂ’は、第三切換弁１９及び前記調節弁１５を介して前記予備気化器１６に接続され、該予備気化器１６で生成された高圧ガスは、逆止弁２１及び第四切換弁２２を有する第二中継ライン２０を介して前記第二パイプライン１２に送られる。

【0023】

そして、第一気化器７及び第二気化器１１には、海水との熱交換によりＬＮＧを気化させる温水式気化器、より詳しくは、海水との熱交換により中間媒体（プロパン、ブタン、フロン等）を蒸発させ、この蒸気中に配置される配管内のＬＮＧを気化させる中間媒体式気化器が用いられる。この気化器は、オープンラック式気化器に比べて必要な海水量が少なくて済むため、配管系が小さく、全体的に小型であり、省スペース化を図ることができるという特徴がある。

【0024】

一方、予備気化器１６には、蒸気との熱交換によりＬＮＧを気化させる温水式気化器、より詳しくは、水蒸気をスチームエジェクタを介して水中に供給し、この加熱された温水中に配置される配管内のＬＮＧを気化させるスチームエジェクタ式気化器が用いられる。この気化器は、スチームエジェクタより吸引される空気が温水を激しく撹拌することにより、高い熱交換性能を有するという特徴がある。

【0025】

ＬＮＧプラントは、以上のように構成されており、第一供給ライン５ａ及び第一パイプライン８、あるいは第二供給ライン５ｂ及び第二パイプライン１２が本発明に係る「主系統」に相当し、第一予備供給ライン５ａ’、第二予備供給ライン５ｂ’、第一中継ライン１７及び第二中継ライン２０が本発明に係る「予備系統」に相当する。

【0026】

通常は、第一〜第四切換弁１３，１８，１９，２２が閉じられることにより、ＬＮＧが第一気化器７及び第二気化器１１にのみ供給される。しかも、第一気化器７及び第二気化器１１のそれぞれ上流側、即ち第一供給ライン５ａ及び第二供給ライン５ｂは、第一予備供給ライン５ａ’及び第二予備供給ライン５ｂ’を介して接続されているが、第一切換弁１３及び第三切換弁１９が閉じられているので、第二ポンプ９で昇圧されたＬＮＧが低圧系統に流入することはなく、また、第一気化器７及び第二気化器１１のそれぞれ下流側、即ち第一パイプライン８及び第二パイプライン１２は、第一中継ライン１７及び第二中継ライン２０を介して接続されているが、第二切換弁１８及び第四切換弁２２が閉じられているので、高圧ガスが低圧系統に流入することはない。その結果、第一気化器７では低圧ガスが、第二気化器１１では高圧ガスが、それぞれ生成される。

【0027】

そして、点検、故障等の理由により第一気化器７が停止した場合は、調節弁６を閉じると共に、第一切換弁１３及び第二切換弁１８を開くことにより、ＬＮＧが予備気化器１６及び第二気化器１１にのみ供給される。しかも、予備気化器１６及び第二気化器１１のそれぞれ上流側、即ち、第一予備供給ライン５ａ’及び第二供給ライン５ｂは、第二予備供給ライン５ｂ’を介して接続されているが、第三切換弁１９が閉じられているので、第二ポンプ９で昇圧されたＬＮＧが低圧系統に流入することはなく、また、予備気化器１６及び第二気化器１１のそれぞれ下流側、即ち、第一中継ライン１７及び第二パイプライン１２は、第二中継ライン２０を介して接続されているが、第四切換弁２２が閉じられているので、高圧ガスが低圧系統に流入することはない。その結果、予備気化器１６では低圧ガスが、第二気化器１１では高圧ガスが、それぞれ生成される。

【0028】

一方、点検、故障等の理由により第二気化器１１が停止した場合は、上記通常状態から、調節弁１０を閉じると共に、第三切換弁１９及び第四切換弁２２を開くことにより、ＬＮＧが第一気化器７及び予備気化器１６にのみ供給される。しかも、第一気化器７及び予備気化器１６のそれぞれ上流側、即ち、第一供給ライン５ａ及び第二予備供給ライン５ｂ’は、第一予備供給ライン５ａ’を介して接続されているが、第一切換弁１３が閉じられているので、第二ポンプ９で昇圧されたＬＮＧが低圧系統に流入することはなく、また、第一気化器７及び予備気化器１６のそれぞれ下流側、即ち、第一パイプライン８及び第二中継ライン２０は、第一中継ライン１７を介して接続されているが、第二切換弁１８が閉じられているので、高圧ガスが低圧系統に流入することはない。その結果、第一気化器７では低圧ガスが、予備気化器１６では高圧ガスが、それぞれ生成される。

【0029】

このように、本実施形態に係るＬＮＧプラントによれば、切換弁１３，１８，１９，２２の適宜な制御により、低圧系統と高圧系統とで予備気化器を供用することができ、各系統毎に予備の気化器を設ける場合に比べて気化器の台数が減る分、ＬＮＧプラントの建設用地が少なくて済み、また、建設コストも低減することができる。

【0030】

尚、変則的な使用方法であるが、上記通常状態から第一切換弁１３及び第二切換弁１８を開くことにより、ＬＮＧが予備気化器１６にも供給されるため、低圧ガスを予備気化器１６の分だけ増産することができる一方、上記通常状態から第三切換弁１９及び第四切換弁２２を開くことにより、第二ポンプ９により昇圧されたＬＮＧが予備気化器１６にも供給されるため、高圧ガスを予備気化器１６の分だけ増産することができる。

【0031】

ところで、本実施形態に係るＬＮＧプラントは、昨今のＬＮＧの需要増大に伴って製油所の用地の一部をＬＮＧプラントの用地に代替し、既設の製油所に併設されて複合プラントの形態を採るものである。それを図２に示す。

【0032】

製油所Ａは、原油タンクの他、常圧蒸留装置、減圧蒸留装置、ナフサ水素化脱硫装置、接触改質装置、脱ベンゼン装置、灯油水素化脱硫装置、軽油深度水素化脱硫装置、重質軽油水素化分解装置、重油直接脱硫装置、重油流動接触分解装置等の各種製油設備３０が設置されている。尚、これらの設備は周知であるので詳細な説明は割愛し、また、製油所の規模等によっても設備に若干の変動はあることを述べておく。

【0033】

各種製油設備は、製油プロセスを実施するに当たって冷却が必要となるものがあるので、それらについては、海水を取水し冷却水として用いるようになっている。海水は、取水口３１から海水取水設備（図示しない）によって取水され、取水ライン３２を通って各種製油設備３０に供給され、そして、冷却系統を通って熱交換された海水は、放水（排水）ライン３３を通って放水（排水）口３４から海に戻される。

【0034】

そして、ＬＮＧプラントＢの第一及び第二気化器７，１１で用いられる海水は、製油所Ａの取水ライン３２から供給を受けるようになっている。即ち、取水ライン３２からは、一部の海水が第一及び第二気化器７，１１に流れるよう供給ライン３５が分岐されている。また、熱交換後の海水は、取水ライン３２へ戻されるようになっている。即ち、第一及び第二気化器７，１１からの熱交換後の海水が返送ライン３６を通って取水ライン３２に返送されるようになっている。

【0035】

返送ライン３６は、供給ライン３５よりも取水ライン３２の下流側に接続されており、そのため、供給ライン３５を通って第一及び第二気化器７，１１に至る海水は、ＬＮＧの冷熱により冷却され、この冷却された海水が返送ライン３６を通って取水ライン３２に流れ込み、その結果、取水ライン３２から各種製油設備３０に至る海水全体の水温が下がり、この海水が各種製油設備３０の冷却水として用いられることとなって、各種製油設備３０における冷却効率が高められ、設備能力の増強に繋がる。

【0036】

また、各種製油設備３０内の冷却系統を通って熱交換された海水は、入熱によって水温が冷却水供給時よりも上昇するが、もともとＬＮＧの冷熱によって海水が冷却されているため、海水を第一及び第二気化器７，１１に通さない場合よりも温度は低く抑えられる。その結果、冷却系統を通って熱交換される海水温度（即ち、排水温度）を引き下げることができ、温排水に対する有効な環境対策となる。

【0037】

一方、ＬＮＧプラントＢの予備気化器１６で用いられる水蒸気は、製油プロセスを実施するに当たって各種製油設備３０から発生する水蒸気を利用するようになっている。即ち、各種製油設備３０からは、発生した水蒸気が予備気化器１６に流れるよう供給ライン３７が配管されている。

【0038】

このように、製油所Ａの用地の一部をＬＮＧプラントＢの用地に代替し、既設の製油所ＡにＬＮＧプラントＢを併設する場合、ＬＮＧプラントＢが既設の製油所Ａの海水取水設備、排水処理設備、あるいは蒸気発生設備等の付帯設備を供用できるので、予備気化器１６の供用と合わせて、さらにプラントＢの建設用地を少なく済ませることができ、且つさらに建設コストを低減することができる。

【0039】

また、少なくとも予備の気化器としてスチームエジェクタ式気化器を用いているため、次のようなメリットがある。例えば、主系統の気化器と同様、予備系統の気化器も海水との熱交換によりＬＮＧを気化させるタイプの気化器とすれば、主系統の非常時に切り替えられる予備系統の気化器を即座に稼働させることができるようにするために、通常時でも常に予備系統の気化器に海水を通水させておく必要がある。海水が通水されていない状態でＬＮＧを気化器内に流すと、気化器内で静水している海水が凍ってその体積膨張により気化器が破裂するおそれがあるからであるが、上記必要に答えようとすれば、その分だけ設備動力を無駄に消費し、ランニングコストが悪化してしまう。しかしながら、上述の如く、予備系統の気化器は水蒸気との熱交換によりＬＮＧを気化させるタイプの気化器であるので、気化器をいつでも稼働させることができるようにするために要求される水蒸気の供給を、製油所Ａから簡単且つ安価に受けることができる。

【0040】

尚、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。

【0041】

例えば、上記実施形態においては、ＬＮＧを一旦ＬＮＧタンク３に貯蔵し、ここからＬＮＧを各気化器７，１１に供給するようにしているが、例えばＬＮＧ船から直接的に供給するようにしてもよい。

【0042】

また、上記実施形態においては、一本を供給ライン５を第一供給ライン５ａと第二供給ライン５ｂとに分けてＬＮＧを供給するようにしているが、第一供給ライン５ａと第二供給ライン５ｂとは互いに独立したラインであってもよい。

【0043】

また、上記実施形態においては、製油所Ａとの組み合わせによる複合プラントについて説明したが、要は、所定の製造プロセスを実施するに当たって海水を取水し冷却水として用いると共に、製造プロセスにおいて水蒸気が発生し得る所定の製造プラント（例えば、化学プラント、製鉄所、火力・原子力発電所）であればよく、製油所（製油プラント）には限定されない。

【0044】

また、上記実施形態においては、第一又は第二気化器７，１１から予備気化器１６への運転切り替えの契機として、第一又は第二気化器７，１１の点検、故障等を挙げているが、取水系統の不具合によって第一又は第二気化器７，１１に海水が供給されなくなるような場合にも適用され得る。

【符号の説明】

【0045】

Ａ…製油所（製造プラント）、Ｂ…ＬＮＧプラント、３…ＬＮＧタンク、４…第一ポンプ、５…供給ライン、５ａ…第一供給ライン（低圧ガス生成用供給ライン）、５ａ’…第一予備供給ライン（低圧ガス生成用予備供給ライン）、５ｂ…第二供給ライン（高圧ガス生成用供給ライン）、５ｂ’…第二予備供給ライン（高圧ガス生成用予備供給ライン）、５ｃ…第三供給ライン（ＬＮＧ供給ライン）、７…第一気化器（低圧ガス生成用気化器）、８…第一パイプライン（低圧ガス移送用パイプライン）、９…第二ポンプ、１１…第二気化器（高圧ガス生成用気化器）、１２…第二パイプライン（高圧ガス移送用パイプライン）、１３…第一切換弁、１４…逆止弁、１６…予備気化器、１７…第一中継ライン、１８…第二切換弁、１９…第三切換弁、２０…第二中継ライン、２１…逆止弁、２２…第四切換弁、３０…製油設備、３２…取水ライン、３５供給ライン（海水供給ライン）、３６…返送ライン（海水返送ライン）、３７…供給ライン（水蒸気供給ライン）

【図1】

【図2】