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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】5750353
(24)【登録日】2015年5月22日
(45)【発行日】2015年7月22日
(54)【発明の名称】空気調和機
(51)【国際特許分類】
F24F 13/14 20060101AFI20150702BHJP
F24F 13/20 20060101ALI20150702BHJP
【ＦＩ】
F24F13/14 F
F24F13/14 D
F24F1/00 401C
【請求項の数】5
【全頁数】53
(21)【出願番号】特願2011-220614(P2011-220614)
(22)【出願日】2011年10月5日
(65)【公開番号】特開2013-79776(P2013-79776A)
(43)【公開日】2013年5月2日
【審査請求日】2014年2月26日
(73)【特許権者】
【識別番号】399048917
【氏名又は名称】日立アプライアンス株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100100310
【弁理士】
【氏名又は名称】井上 学
(74)【代理人】
【識別番号】100098660
【弁理士】
【氏名又は名称】戸田 裕二
(74)【代理人】
【識別番号】100091720
【弁理士】
【氏名又は名称】岩崎 重美
(72)【発明者】
【氏名】曽 弋
(72)【発明者】
【氏名】藤森 俊司
(72)【発明者】
【氏名】高藤 亮一
(72)【発明者】
【氏名】矢萩 健一
(72)【発明者】
【氏名】加藤 智大
【審査官】
河野 俊二
(56)【参考文献】
【文献】
特開２０１０−０６５８７７（ＪＰ，Ａ）
【文献】
特開２０１０−１２１８７７（ＪＰ，Ａ）
【文献】
特開２００４−３６１０１１（ＪＰ，Ａ）
【文献】
米国特許出願公開第２０１０／０１３２３９３（ＵＳ，Ａ１）
(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）
Ｆ２４Ｆ １３／１４
Ｆ２４Ｆ １３／１５
Ｆ２４Ｆ １／００
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
空気吸込口及び空気吹出口を有する筐体と、
前記筐体内に配置された熱交換器と、
室内空気を前記空気吸込口から吸込み、前記熱交換器を通してから、吹出空気を前記空気吹出口から吹出す送風ファンと、
前記送風ファンから前記空気吹出口への送風路を形成するケーシングと、
前記空気吹出口に位置する上下風向板と、を備え、
前記ケーシングは、前記送風路の下方に位置する下部ケーシングと、前記送風路の上方に位置する上部ケーシングと、を有し、
前記上下風向板は、上流風向板と、前記上流風向板に対して前記吹出空気の下流方向に位置する中流風向板と、前記中流風向板に対して前記吹出空気の下流方向に位置する下流風向板と、前記上流風向板と前記中流風向板との間に位置し、且つ、前記中流風向板を前記下部ケーシングの延長線に近づく方向に向ける第１の曲部と、前記中流風向板と前記下流風向板との間に位置し、且つ、前記下流風向板を前記下部ケーシングの延長線から離れる方向に向ける第２の曲部と、を有し、
冷房運転時、前記下流風向板は前記上部ケーシングの延長線と平行よりも上向きであり、
冷房運転時、前記上流風向板は前記上部ケーシングの延長線上に位置し、且つ、前記第２の曲部は前記第１の曲部より鋭角である空気調和機。
前記筐体内に配置された熱交換器と、
室内空気を前記空気吸込口から吸込み、前記熱交換器を通してから、吹出空気を前記空気吹出口から吹出す送風ファンと、
前記送風ファンから前記空気吹出口への送風路を形成するケーシングと、
前記空気吹出口に位置する上下風向板と、を備え、
前記ケーシングは、前記送風路の下方に位置する下部ケーシングと、前記送風路の上方に位置する上部ケーシングと、を有し、
前記上下風向板は、上流風向板と、前記上流風向板に対して前記吹出空気の下流方向に位置する中流風向板と、前記中流風向板に対して前記吹出空気の下流方向に位置する下流風向板と、前記上流風向板と前記中流風向板との間に位置し、且つ、前記中流風向板を前記下部ケーシングの延長線に近づく方向に向ける第１の曲部と、前記中流風向板と前記下流風向板との間に位置し、且つ、前記下流風向板を前記下部ケーシングの延長線から離れる方向に向ける第２の曲部と、を有し、
冷房運転時、前記下流風向板は前記上部ケーシングの延長線と平行よりも上向きであり、
冷房運転時、前記上流風向板は前記上部ケーシングの延長線上に位置し、且つ、前記第２の曲部は前記第１の曲部より鋭角である空気調和機。
【請求項2】
空気吸込口及び空気吹出口を有する筐体と、
前記筐体内に配置された熱交換器と、
室内空気を前記空気吸込口から吸込み、前記熱交換器を通してから、吹出空気を前記空気吹出口から吹出す送風ファンと、
前記送風ファンから前記空気吹出口への送風路を形成するケーシングと、
前記空気吹出口に位置する上下風向板と、を備え、
前記ケーシングは、前記送風路の下方に位置する下部ケーシングと、前記送風路の上方に位置する上部ケーシングと、を有し、
前記上下風向板は、上流風向板と、前記上流風向板に対して前記吹出空気の下流方向に位置する中流風向板と、前記中流風向板に対して前記吹出空気の下流方向に位置する下流風向板と、前記上流風向板と前記中流風向板との間に位置し、且つ、前記中流風向板を前記下部ケーシングの延長線に近づく方向に向ける第１の曲部と、前記中流風向板と前記下流風向板との間に位置し、且つ、前記下流風向板を前記下部ケーシングの延長線から離れる方向に向ける第２の曲部と、を有し、
冷房運転時、前記下流風向板は前記上部ケーシングの延長線と平行よりも上向きであり、
前記上流風向板は、前記上下風向板の上面と下面とを貫通する貫通孔を有する空気調和機。
前記筐体内に配置された熱交換器と、
室内空気を前記空気吸込口から吸込み、前記熱交換器を通してから、吹出空気を前記空気吹出口から吹出す送風ファンと、
前記送風ファンから前記空気吹出口への送風路を形成するケーシングと、
前記空気吹出口に位置する上下風向板と、を備え、
前記ケーシングは、前記送風路の下方に位置する下部ケーシングと、前記送風路の上方に位置する上部ケーシングと、を有し、
前記上下風向板は、上流風向板と、前記上流風向板に対して前記吹出空気の下流方向に位置する中流風向板と、前記中流風向板に対して前記吹出空気の下流方向に位置する下流風向板と、前記上流風向板と前記中流風向板との間に位置し、且つ、前記中流風向板を前記下部ケーシングの延長線に近づく方向に向ける第１の曲部と、前記中流風向板と前記下流風向板との間に位置し、且つ、前記下流風向板を前記下部ケーシングの延長線から離れる方向に向ける第２の曲部と、を有し、
冷房運転時、前記下流風向板は前記上部ケーシングの延長線と平行よりも上向きであり、
前記上流風向板は、前記上下風向板の上面と下面とを貫通する貫通孔を有する空気調和機。
【請求項3】
空気吸込口及び空気吹出口を有する筐体と、
前記筐体内に配置された熱交換器と、
室内空気を前記空気吸込口から吸込み、前記熱交換器を通してから、吹出空気を前記空気吹出口から吹出す送風ファンと、
前記送風ファンから前記空気吹出口への送風路を形成するケーシングと、
前記空気吹出口に位置する上下風向板と、を備え、
前記ケーシングは、前記送風路の下方に位置する下部ケーシングと、前記送風路の上方に位置する上部ケーシングと、を有し、
前記上下風向板は、上流風向板と、前記上流風向板に対して前記吹出空気の下流方向に位置する中流風向板と、前記中流風向板に対して前記吹出空気の下流方向に位置する下流風向板と、前記上流風向板と前記中流風向板との間に位置し、且つ、前記中流風向板を前記下部ケーシングの延長線に近づく方向に向ける第１の曲部と、前記中流風向板と前記下流風向板との間に位置し、且つ、前記下流風向板を前記下部ケーシングの延長線から離れる方向に向ける第２の曲部と、を有し、
冷房運転時、前記下流風向板は前記上部ケーシングの延長線と平行よりも上向きであり、
前記上部ケーシングの下端に位置し、前記上下風向板を上下方向に回動する回動軸を備える空気調和機。
前記筐体内に配置された熱交換器と、
室内空気を前記空気吸込口から吸込み、前記熱交換器を通してから、吹出空気を前記空気吹出口から吹出す送風ファンと、
前記送風ファンから前記空気吹出口への送風路を形成するケーシングと、
前記空気吹出口に位置する上下風向板と、を備え、
前記ケーシングは、前記送風路の下方に位置する下部ケーシングと、前記送風路の上方に位置する上部ケーシングと、を有し、
前記上下風向板は、上流風向板と、前記上流風向板に対して前記吹出空気の下流方向に位置する中流風向板と、前記中流風向板に対して前記吹出空気の下流方向に位置する下流風向板と、前記上流風向板と前記中流風向板との間に位置し、且つ、前記中流風向板を前記下部ケーシングの延長線に近づく方向に向ける第１の曲部と、前記中流風向板と前記下流風向板との間に位置し、且つ、前記下流風向板を前記下部ケーシングの延長線から離れる方向に向ける第２の曲部と、を有し、
冷房運転時、前記下流風向板は前記上部ケーシングの延長線と平行よりも上向きであり、
前記上部ケーシングの下端に位置し、前記上下風向板を上下方向に回動する回動軸を備える空気調和機。
【請求項4】
前記第２の曲部は、前記上下風向板の中央よりも前記吹出空気の上流方向に位置することを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の空気調和機。
【請求項5】
空気吸込口及び空気吹出口を有する筐体と、
前記筐体内に配置された熱交換器と、
室内空気を前記空気吸込口から吸込み、前記熱交換器を通してから、吹出空気を前記空気吹出口から吹出す送風ファンと、
前記送風ファンから前記空気吹出口への送風路を形成するケーシングと、
前記空気吹出口に位置する上下風向板と、を備え、
前記ケーシングは、前記送風路の下方に位置する下部ケーシングと、前記送風路の上方に位置する上部ケーシングと、を有し、
前記上下風向板は、下に凹状の第１の曲部と、前記第１の曲部より前記吹出空気の下流方向に位置し、且つ、下に凸状の第２の曲部と、前記第２の曲部より前記吹出空気の下流方向に位置する下流風向板と、を有し、
冷房運転時、前記下流風向板は前記上部ケーシングの延長線と平行よりも上向きであり、
前記上部ケーシングの下端に位置し、前記上下風向板を上下方向に回動する回動軸を備える空気調和機。
前記筐体内に配置された熱交換器と、
室内空気を前記空気吸込口から吸込み、前記熱交換器を通してから、吹出空気を前記空気吹出口から吹出す送風ファンと、
前記送風ファンから前記空気吹出口への送風路を形成するケーシングと、
前記空気吹出口に位置する上下風向板と、を備え、
前記ケーシングは、前記送風路の下方に位置する下部ケーシングと、前記送風路の上方に位置する上部ケーシングと、を有し、
前記上下風向板は、下に凹状の第１の曲部と、前記第１の曲部より前記吹出空気の下流方向に位置し、且つ、下に凸状の第２の曲部と、前記第２の曲部より前記吹出空気の下流方向に位置する下流風向板と、を有し、
冷房運転時、前記下流風向板は前記上部ケーシングの延長線と平行よりも上向きであり、
前記上部ケーシングの下端に位置し、前記上下風向板を上下方向に回動する回動軸を備える空気調和機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、空気調和機の風向制御装置に関するものである。
【背景技術】
【0002】
空気調和機は、設置した室内の空気を熱交換器に循環させて、加熱、冷却、除湿等で調和空気にし、送風ファンによって室内に送風することで、室内環境を調節する。調和空気を室内機から送風するために、上下方向の風向調節には上下風向板が回動可能に配置され、左右方向の風向調節には吹出し口の略水平方向に角度調節自在な複数の左右風向板が所定間隔で配置される。
【0003】
そして、上下風向板と左右風向の角度を組合わせて制御することで、風向制御された調和空気が、所定の方向へと送風される。中でも、上下風向板は冷房運転時にやや下向きに、暖房運転時に下向きに空気を送り出し、室内を効果的に冷暖房するのに必須のものである。しかし、冷房運転時に、上下風向板の一方の面に冷風が流れ、上下風向板の他方の面に冷風が流れない場合、上下風向板の一方の面と他方の面とで温度差が生じるため、結露が発生する課題があった。
【0004】
これらの諸課題に部分的に対処するため、種々の工夫がなされている。この種の従来技術として、特開２００７−０９３０９２号公報が知られている。
【0005】
特許文献１は、吹出通路３３の第１水平フラップ２１の下側に回動自在に支持され、第１水平フラップ２１よりも翼長が短くかつ少なくとも一部が第１水平フラップ２１に重なる第２水平フラップ２２により、第１水平フラップ２１の下側翼面に沿って流れるように空気が案内されるので、冷房運転時に第１水平フラップ２１の上面及び下面に温度差が発生するのを防ぎ、結露を防止することができる空気調和機について述べている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0006】
【特許文献1】特開２００７−０９３０９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0007】
特許文献１では第１水平フラップ２１の結露を防止するため、別部品である第２水平フラップ２２を使用しており、コストがアップし、且つ、第２水平フラップ２２が空気調和機の吹出口に位置するため、空気抵抗が増大する。
【0008】
本発明が解決しようとする課題は、コストアップ及び空気抵抗の増大を抑制しつつ、上下風向板の結露を抑制する空気調和機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0009】
本発明が解決しようとする課題は、空気吸込口及び空気吹出口を有する筐体と、筐体内に配置された熱交換器と、室内空気を空気吸込口から吸込み、熱交換器を通してから、吹出空気を空気吹出口から吹出す送風ファンと、送風ファンから空気吹出口への送風路を形成するケーシングと、空気吹出口に位置する上下風向板と、を備え、ケーシングは、送風路の下方に位置する下部ケーシングと、送風路の上方に位置する上部ケーシングと、を有し、上下風向板は、上流風向板と、上流風向板に対して吹出空気の下流方向に位置する中流風向板と、中流風向板に対して吹出空気の下流方向に位置する下流風向板と、上流風向板と中流風向板との間に位置し、且つ、中流風向板を下部ケーシングの延長線に近づく方向に向ける第１の曲部と、中流風向板と下流風向板との間に位置し、且つ、下流風向板を下部ケーシングの延長線から離れる方向に向ける第２の曲部と、を有し、冷房運転時、下流風向板は上部ケーシングの延長線と平行よりも上向きであり、冷房運転時、上流風向板は上部ケーシングの延長線上に位置し、且つ、第２の曲部は第１の曲部より鋭角であることにより達成される。【発明の効果】
【0010】
請求項１に記載の発明によれば、コストアップ及び空気抵抗の増大を抑制しつつ、上下風向板の結露を抑制する上下風向板の結露を抑制する空気調和機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0011】
【図1】実施例１の空気調和機の構成図。
【図2】同空気調和機の室内機の正面図。
【図3】同室内機の側断面図。
【図4】同室内機の運転停止時の斜視図。
【図5】同室内機の主に冷房運転時の斜視図。
【図6】同室内機の主に暖房運転時の斜視図。
【図7】同室内機の上側風向板回動部の拡大図。
【図8】同室内機の上側風向板回動部の拡大図。
【図9】同室内機の主に冷房・送風運転時の吹出し口の断面図。
【図10】実施例２の空気調和機の上側風向板回動部の拡大図。
【図11】実施例３の空気調和機の室内機の吹出し口の断面図。
【図12】同室内機の主に冷房・送風運転時の上側風向板の回動部の拡大図。
【図13】同室内機の他の運転状態の時の上側風向板の回動部の拡大図。
【図14】同室内機の他の運転状態の時の上側風向板の回動部の拡大図。
【図15】同上側風向板の斜視図。
【図16】同上側風向板の伝達部拡大断面図。
【図17】同上側風向板の風向片の斜視図。
【図18】同上側風向板の風向片の回動軸部詳細図。
【図19】同上側風向板の軸カバー詳細図。
【図20】同上側風向板の伝達部材詳細図。
【図21】同上側風向板の伝達部材組込み手順。
【図22】同上側風向板の筐体への組込み手順。
【図23】同上側風向板の筐体からの取外し手順。
【図24】実施例４の空気調和機の室内機の上側風向板の分解斜視図。
【図25】実施例５の空気調和機の室内機の上側風向板の分解斜視図。
【図26】同室内機の正面図。
【図27】同上側風向板の支持部材詳細図。
【図28】同上側風向板の中央支持部の断面図。
【図29】同中央支持部の筐体組込み手順。
【図30】実施例６の空気調和機を説明する室内機吹出し口の断面図。
【図31】実施例７の空気調和機の室内機の吹出し口の断面図。
【図32】同室内機の主に冷房運転時の上側風向板の回動部の拡大図。
【図33】同室内機の他の運転状態の時の上側風向板の回動部の拡大図。
【図34】同室内機の他の運転状態の時の上側風向板の回動部の拡大図。
【図35】実施例８の空気調和機の室内機の吹出し口の断面図。
【図36】同室内機の主に冷房運転時の上側風向板の回動部の拡大図。
【図37】同室内機の他の運転状態の時の上側風向板の回動部の拡大図。
【図38】同室内機の他の運転状態の時の上側風向板の回動部の拡大図。
【図39】空気調和機の室内機の吹出し口の断面図。
【図40】同室内機の他の運転状態の時の上側風向板の回動部の拡大図。
【発明を実施するための形態】
【0012】
以下、本発明の実施形態について説明する。
【実施例1】
【0013】
先ず、その全体構成について図１〜図３を用いて説明する。図１は実施例１の空気調和機の構成図である。図２は空気調和機の室内機の正面図である。図３は室内機の側断面図である。
【0014】
なお、実施例では横長の吹出し口を持つ壁掛型の空気調和機について説明するが、本発明はこれに限定されるものではなく、略長方形の吹出し風路を持つ天井埋込形や壁埋込形、床置形、あるいは縦型の壁掛け型やウインド形の空気調和機にも容易に適用でき、同様の効果を発揮できることは勿論のことである。
【0015】
このように、空気調和機は種々の形態に別れることから、吹出し口が横長の空気調和機に使用されている上下風向板、左右風向板の名称をそのまま用いると誤解を生む恐れがあるので、本明細書では、空気調和機の形態を特定しない場合、吹出し口に至る吹出し風路の長手方向に回動軸を有し、風向を回動軸と直交する面内で偏向する風向板を主風向板と言い、吹出し風路の長手方向と直交する方向に回動軸を有し、長手方向に風向を偏向する風向板を副風向板と言うこととし、空気調和機の形態を、例えば、横長の吹出し口を有する壁掛型空気調和機のように特定する場合は、その形態に応じて、主風向板を上下風向板、副風向板を左右風向板の如くに言い換えて、直感的な理解が得られ易いようにした。
【0016】
空気調和機１は、室内機２と室外機６を接続配管８でつなぎ、室内を空気調和する。室内機２は、筐体ベース２１にユニット枠２２を取付け、ユニット枠２２の周りを化粧枠２３、下パネル２４、露受皿３５で覆い、前方に化粧パネル２５をユニット枠２２に着脱可能に取付けて構成される。また、運転中、化粧パネル２５の前方の吸込みパネル２５１は、図３のように、下部を支点にして回動自在である。
【0017】
室内機２の上方には室内空気を吸い込む上側空気吸込み口２７が設けられ、室内機２の下方には調和空気を室内機２から室内に吹き出す空気吹出し口２８が設けられる。空気吹出し口２８は、上部ケーシング２８０ａ、下部ケーシング２８０ｂに取付けられた上側風向板２９、下側風向板２９′の回動により、開閉自在である。また、上側風向板２９、下側風向板２９′は、室内機２から吹き出す気流を上下に風向制御して室内に送風する。
【0018】
室内機２の化粧パネル２５と上面の上側空気吸込み口２７の内方には、上側フィルター２３１、前側フィルター２３１′が設置され、ユニット枠２２に着脱自在に取付けられる。上側フィルター２３１、前側フィルター２３１′の内方には、パイプとフィンで構成された室内熱交換器３３が配置される。室内熱交換器３３は、水平方向の長さが略等しい送風ファン３１１を囲むように配置される。送風ファン３１１は、上部ケーシング２８０ａと下部ケーシング２８０ｂの間に配置され、送風ファン３１１の回転軸は送風モータに連結される。
【0019】
送風ファン３１１と空気吹出し口２８の間に吹出し風路２８０が上部ケーシング２８０ａ、下部ケーシング２８０ｂによって形成され、吹出し風路２８０内に、左右方向に所定間隔で左右風向板２８５が配置される。
【0020】
このように、室内機２の外筐は、筐体ベース２１、ユニット枠２２、化粧枠２３、下パネル２４等からなる筐体２０によって形成され、筐体２０に化粧パネル２５、送風ファン３１１、上側フィルター２３１、前側フィルター２３１′、室内熱交換器３３、露受皿３５、左右風向板２８５、吸込みパネル２５１、上側風向板２９、下側風向板２９′等の基本的な構造体が取付けられ室内機２を構成する。
【0021】
化粧パネル２５の奥には、電気部品ユニットの電装部が設けられる。また、電気部品ユニットの制御基板には、マイコンが設けられており、リモコン５から送られてきた信号を受光部を介して受信し、信号に応じて空気調和機を運転制御する。この時、運転モードに合わせて表示部のランプを点灯および消灯させることで、運転モードを確認できる。
【0022】
運転が開始されると、化粧パネル２５の吸込みパネル２５１は、下部を支点にして前方へ回動して所定角度傾き、室内機２の前面上部が開口する。上側風向板２９、下側風向板２９′は、マイコンによって制御されて回動し、室内機２の空気吹出し口２８を開閉する。室内機２が、リモコン５からの運転信号を受信すると、室外機６も作動する。室外機６から送られた冷媒は、接続配管８を介して室内熱交換器３３を循環する。送風ファン３１１に連結する送風モータは、マイコン制御により、運転状態に合わせて駆動される。
【0023】
次に、空気の吸込みから吹出しまでの流れについて説明する。送風ファン３１１が図３において右回りに回転すると、上面の上側空気吸込み口２７と化粧パネル２５の開口部（前側空気吸込み口２７′）から室内空気が吸込まれる。そして、吸込まれた気流は上側フィルター２３１、前側フィルター２３１′を通過する際、上側フィルター２３１、前側フィルター２３１′の網目により埃等が取り除かれ、室内機２の内部に流れる。
【0024】
気流はさらに室内熱交換器３３へ流入し、熱交換された後、送風ファン３１１へ吸込まれる。送風ファン３１１からの吹出した気流は、下部ケーシング２８０ｂの下流側に設けられた左右風向板２８５、上下風向板２９、２９′を通過して、風向制御されて室内に送風される。一方、運転を停止する時は、送風ファン３１１の駆動を停止した後に、化粧パネル２５の吸込みパネル２５１を回動させて図３に点線で示すように前面上部の開口を閉ざし、上下風向板２９、２９′を回動させて、図３に点線で示すように空気吹出し口２８を閉ざす。
【0025】
また、室内熱交換器３３の下方には、露受皿３５が配置されており、冷房運転時や除湿運転時に室内熱交換器３３に発生する凝縮水を受け止める。露受皿３５に集められた凝縮水は、ドレン配管３７を通して室外に排出される。このように、気流の流路が形成され、送風ファン３１１を駆動させることで、室内空気が上側空気吸込み口２７、前側空気吸込み口２７′から吸込まれ、上側フィルター２３１、前側フィルター２３１′を通過して、室内熱交換器３３において熱交換された後、空気吹出し口２８から室内に吹出される。
【0026】
次に、上下方向に風向を偏向する上側風向板の構成について図２、図６（ｂ）、図８（ｂ）を用いて説明する。図６は室内機の主に暖房運転時の斜視図、（ｂ）はその時の吹出し口の断面図である。図８は室内機の上側風向板回動部の拡大図、（ａ）は主に送風・弱暖房運転時、（ｂ）は主に強暖房運転時である。
【0027】
上側風向板２９は風向片２９１と右伝達軸カバー２９２、左伝達軸カバー２９３で構成され、その回動軸２９ａは風向片２９１の回動軸部２９１ａに右伝達軸カバー２９２、左伝達軸カバー２９３を軸カバー固定ネジ２９８で固定して形成される。また、風向片２９１は回動軸部２９１ａと風向面２９１ｄを遮風面２９１ｅでつないだ形になっている。
【0028】
この上側風向板２９の回動軸２９ａを筐体２０を構成する下パネル２４の溝部２４ｃの両端に支持部２４ａ、２４ｂが設けられる。支持部２４ａには支軸２４ｅが、支持部２４ｂには駆動モータ２８７が設けられる。上側風向板２９はこれらの間に懸架されて筐体２０に取付けられ、駆動モータ２８７の駆動力を伝達部材２９６を介して上側風向板２９の回動軸２９ａで受け回動される。
【0029】
下パネル２４の溝部２４ｃは上側風向板２９を筐体２０に取付けたときの回動軸２９ａの軸心の位置を中心とした円筒状の凹面を有し、溝部２４ｃ内で回動軸２９ａが支障なく回動できるようになっている。２９１ｂは回動軸２９ａに形成された間隙形成部であり、回動軸２９ａと溝部２４ｃの円筒状凹面との間隙Ｇｐを小さい値に保持しているものである。
【0030】
次に、上下方向に風向を偏向する上側風向板の動作について図４〜図９を用いて説明する。図４は室内機の運転停止時の斜視図、（ｂ）はその時の吹出し口の断面図である。図５は室内機の主に冷房運転時の斜視図、（ｂ）はその時の吹出し口の断面図である。図７は室内機の上側風向板回動部の拡大図、（ａ）は停止時、（ｂ）は主に送風運転時である。
【0031】
運転停止時は、図４に示すように、吸込みパネル２５１及び上側風向板２９、下側風向板２９′は前側空気吸込み口２７′及び空気吹出し口２８を閉じている。この状態では、空気調和機の室内機２の外観は凹凸の少ない形状になって、室内の雰囲気を乱さず、また、掃除がしやすく、更に、室内機内への塵埃の進入を防いでいる。
【0032】
この時、上側風向板２９の回動軸２９ａの部分を拡大してみると図７（ａ）のように、回動軸２９ａは下側風向板２９′で隠され、室内からは全く見えない。回動軸２９ａは後述するように、遮風面２９１ｅで風向面２９１ｄと連結された逆Ｕ字状をした回動軸部２９１ａと、回動軸部２９１ａの逆Ｕ字部を塞ぐようにＵ字状の右伝達軸カバー２９２、左伝達軸カバー２９３で蓋をして構成されている。
【0033】
この右伝達軸カバー２９２、左伝達軸カバー２９３を固定する軸カバー固定ネジ２９８は空気調和機の停止時には下側風向板２９′によって隠されて、その無機的な外観を室内に曝すことはなく、室内の雰囲気を乱すこともない。また、暖房運転時には図６（ｂ）、図８（ｂ）のように、上側風向板２９、下側風向板２９′が開くが、上側風向板２９の回動に伴って、軸カバー固定ネジ２９８が、下パネル２４の溝部２４ｃに移動し、室内から見えず、室内の雰囲気を乱すことはない。
【0034】
なお、図４（ｂ）に示すように、上側風向板２９の回動軸２９ａは上部ケーシング２８０ａの下端に位置する。ここで、上部ケーシング２８０ａの下端とは、上部ケーシング２８０ａの下端と接触する箇所を意味していることだけを意味しているわけではなく、回動軸２９ａが回転できるよう上部ケーシング２８０ａの下端と回動軸２９ａとの間には隙間がある場合も含む。
【0035】
冷房運転時には図５（ｂ）、図７（ｂ）のように、上側風向板２９、下側風向板２９′が開くので、軸カバー固定ネジ２９８が室内から見える位置に来るが、在室者が空気調和機の真下に来ると軸カバー固定ネジ２９８は下側風向板２９′で隠されて見えず、空気調和機の真下から離れ空気調和機を覗き込む人の目Ｅｙの位置まで来ると、軸カバー固定ネジ２９８が室内から見えるが、上側風向板２９も回動しているため、Ｕ字状をした右伝達軸カバー２９２、左伝達軸カバー２９３が室内に対して露出する角θｓは極めて小さくなり、ほとんど見えないに等しい。
【0036】
このように、使用者が空気調和機の間近まで寄って、かなり頭を上げて覗き込むようにしない限り、軸カバー固定ネジ２９８を見つけることは困難である。このため、通常に使う範囲では、空気調和機の停止時も運転時も上側風向板２９の回動軸部２９ａの細かな凹凸を目にすること無しに、空気調和機を使用できるので、室内の雰囲気を乱す、視覚的なノイズを感ずることは無い。
【0037】
また、逆Ｕ字状の回動軸部２９１ａとＵ字状をした右伝達軸カバー２９２、左伝達軸カバー２９３によって、回動軸２９ａには内部が中空状の空間が形成される。この中空状の空間に、実施例３の説明で詳述する上側風向板２９に駆動力を伝達する伝達部材２９６を収納することで、伝達部材２９６の複雑な形状をした部分を外部に見せないようにしている。このように、伝達部材２９６の複雑な形状をした部分を回動軸２９ａ内部の中空部に隠すことで、外部から見える部分は単純な形状の部分だけとなり、視覚的ノイズが減少する。
【0038】
次に、溝部での調和空気の流れについて図５〜図８を用いて説明する。
【0039】
冷房運転時、上側風向板２９、下側風向板２９′は吹出し空気の風量が最大となるように、上側風向板２９の遮風面２９１ｅと下側風向板２９′を上部ケーシング２８０ａとほぼ平行にして、図５（ｂ）の如く回動され、吹出し空気は黒矢印のように流れる。この時、図７（ｂ）に示すように、上側風向板２９の回動軸２９ａに設けた間隙形成部２９１ｂと下パネル２４の溝部２４ｃの間のわずかな間隙Ｇｐを通って、わずかな量の吹出し空気が風向面２９１ｄ、遮風面２９１ｅの裏面に漏れ出してくる。
【0040】
漏れ出した吹出し空気は溝部を離れると流速が弱まり、ほとんど自然対流の近い流れで遮風面２９１ｅの裏面に沿って流れ、裏面の最低部に達すると回動軸２９ａと平行に流れ、室内空気と僅かづつ混合しながら、風向片２９１の左右端に向かう。この時、漏れ出した吹出し空気は遮風面２９１ｅの裏面を絶対湿度の低い吹出し空気で覆い、裏面に結露が生ずるのを抑制する。
【0041】
また、この時、吹出し空気は上部ケーシング２８０ａの空気吹出し口２８に近い部分を流れる空気とほぼ同じ速度と方向で噴流のごとく空気吹出し口２８から吹出し、あまり拡散せずに風向面２９１ｄから離れて、室内に直進してゆく。このため、風向面２９１ｄは吹出し空気によって冷やされる度合いが小さく、あまり冷やされない。従って、風向面２９１ｄの裏面もあまり冷やされず、冷却された部分に室内空気が触れて空気中の水分が凝縮して生ずる結露の現象が抑制される。
【0042】
また、遮風面２９１ｅは吹出し空気によって直接冷やされるので冷やされる度合いが大きいが、前述のように、遮風面２９１ｅの裏面は漏れ出した絶対湿度の小さい吹出し空気で覆われるので、結露の現象は大きく抑制される。
【0043】
暖房運転時、上側風向板２９、下側風向板２９′は吹出し空気をできるだけ下方に送り、足元を暖かくするように、上側風向板２９の風向面２９１ｄと下側風向板２９′をほぼ平行にして、図６（ｂ）の如く回動され、吹出し空気は黒矢印のように流れる。この時、図８（ｂ）に示すように、上側風向板２９の風向片２９１を下パネル２４の溝部２４ｃと上部ケーシング２８０ａとの交線付近で当接させる如くにする。
【0044】
これにより、上側風向板２９の回動軸２９ａと下パネル２４の溝部２４ｃの間を通って、風向面２９１ｄ、遮風面２９１ｅの裏面に漏れ出す吹出し空気はほとんどなくなり、吹出し空気を効果的に下向き方向に送ることができる。なお、種々の事情により、上側風向板２９の風向片２９１を下パネル２４の溝部２４ｃと上部ケーシング２８０ａとの交線付近で当接させない場合、上側風向板２９の回動軸２９ａと下パネル２４の溝部２４ｃの間を通って、吹出し空気が漏れ出す。
【0045】
しかし、溝部２４ｃを回動軸２９ａの軸心を中心とした円筒状の凹面としていることから、上側風向板２９の回動軸２９ａに設けた間隙形成部２９１ｂと下パネル２４の溝部２４ｃの間の間隙Ｇｐは一定となり、このわずかな間隙Ｇｐを通って、漏れ出してくる吹き出し空気の量はわずかであり、暖房効果や足元近くに吹出し空気を送る効果に大きな差は生じない。
【0046】
次に、上側風向板の別の使用形態について図９を用いて説明する。図９は室内機の主に冷房・送風運転時の吹出し口の断面図、（ｂ）はその時の上側風向板回動部の拡大図である。
【0047】
送風運転時など、冷風を伴わない運転のときには、下側風向板を所望の方向に回動させ、図９（ａ）のように、上側風向板の風向面を下側風向板とほぼ平行の位置に回動させると、吹出し空気は上側風向板の遮風面で縮流され、上側風向板の風向面と下側風向板に挟まれ整流されて平行な流れになって黒矢印のように流れる。
【0048】
このように、縮流させた後に、平行な流れに整流させることで、吹出し空気は風速が速い平行流となり、より遠方まで到達するようになる。上側風向板の風向面と下側風向板が作る平行方向を任意の方向に調整することで、室内の広い範囲に風を送ることができ、一層の節電が求められているおり、冷房に代わって涼感を得る方法として有効性が高い。
【実施例2】
【0049】
次に、実施例２の空気調和機の上側風向板の回動軸について図１０を用いて説明する。図１０は実施例２の空気調和機の上側風向板回動部の拡大図である。
【0050】
実施例２の空気調和機は上側風向板の回動軸に図１０に示すように、複数の間隙形成部を設けたものであり、他の部分は実施例１と同じである。このように例えば間隙形成部を図１０の如く、２箇所にすることにより、上側風向板の回動軸と下パネルの溝部の間の隙間から漏れ出る吹出し空気に対する抵抗が倍になり、漏れ出る吹出し空気の量がほぼ半分になる。
【0051】
また、間隙形成部間に隙間より広い流路ができることで、ラビリンス効果によって圧力損失が増え、吹出し空気の漏れ量をさらに抑制することができ、ショートサーキットが効果的に抑制される。
【実施例3】
【0052】
次に、実施例３の空気調和機の上側風向板の回動軸について図１１〜図１４を用いて説明する。図１１は実施例３の空気調和機の室内機の吹出し口の断面図である。図１２は室内機の主に冷房・送風運転時の上側風向板の回動部の拡大図である。図１３は室内機の他の運転状態の時の上側風向板の回動部の拡大図、（ａ）は停止時、（ｂ）は主に冷房・送風運転時である。図１４は室内機の他の運転状態の時の上側風向板の回動部の拡大図、（ａ）は主に送風・弱暖房運転時、（ｂ）は主に強暖房運転時である。
【0053】
実施例３の空気調和機は上側風向板の回動軸を図１１に示すように、円形にしたものであり、他の部分は実施例１と同じである。このように回動軸を円形にすることにより、上側風向板の回動軸と下パネルの溝部の間で構成される吹出し空気が漏れ出る通路が幅は間隙Ｇｐで長さは溝の筒状の内面に沿った長さとなり通路の長さＬｐが長くなる。このように、間隙Ｇｐはそのままで、通路の長さＬｐが長くなるので、漏れ出る吹出し空気に対する抵抗が大きくなって、漏れ出る吹出し空気の量が少なくなる。
【0054】
送風運転時には、上側風向板２９は図１２のように回動され、通路の長さはＬｐとなり、実施例１や実施例２の場合に比べかなり大きく、漏れ出る吹出し空気の量は少ない。冷房運転時は、上側風向板２９は図１３（ｂ）の如く回動されるが、回動軸２９ａを円形にしているので、通路の長さは溝部２４ｃの形状で定まるので、送風運転時の通路の長さＬｐと同じになり、回動軸の回動位置によらず一定となって、漏れ出す吹出し空気の量も一定となり、安定した少ない量にすることができる。
【0055】
図１３（ａ）の運転停止時や図１４（ｂ）の暖房運転時の状態ではこの通路を通る吹出し空気は無いが、このような回動位置でも、通路の長さＬｐは一定の長さとなっていることが判る。
【0056】
ここで、上側風向板を筐体に着脱する時の手順について図１５〜図２３を用いて実施例３を例にとって説明する。
【0057】
先ず、上側風向板の構造について図１５〜図２１を用いて説明する。図１５は上側風向板の斜視図、（ｂ）は上側風向板の分解斜視図である。図１６は上側風向板の伝達部拡大断面図である。図１７は上側風向板の風向片の斜視図、（ｂ）は上側風向板の風向片を別の角度から見た斜視図である。図１８は上側風向板の風向片の回動軸部詳細図、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は正面断面図、（ｄ）は断面ＡＡである。図１９は上側風向板の軸カバー詳細図、（ａ）は平面図、（ｂ）は断面ＢＢ、（ｃ）は正面断面図、（ｄ）は側面図である。図２０は上側風向板の伝達部材詳細図、（ａ）は平面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は正面断面図、（ｄ）は右側面図である。図２１は上側風向板の伝達部材組込み手順、（ａ）は組込前、（ｂ）は手挿入時、（ｃ）は制限解除時、（ｄ）は最奥挿入時である。
【0058】
上側風向板２９は図１５に示すように、風向片２９１に右伝達軸カバー２９２、左伝達軸カバー２９３を取付け、風向片２９１と右伝達軸カバー２９２で回動軸２９ａに形成された中空部に伝達部材２９６を挿入して組立てられる。伝達部材２９６は上側風向板２９を筐体２０に取付けたときに図１６に示すように上側風向板２９の駆動モータ２８７と結合され、駆動モータ２８７の駆動力を上側風向板２９に伝達し、上側風向板２９を回動させる。
【0059】
風向片２９１には図１７（ａ）、（ｂ）のように、風向面２９１ｄ、遮風面２９１ｅ、回動軸部２９１ａが形成され、回動軸部２９１ａの両端部を除いた中央部は外面が半円筒状で内面は後述するように伝達部材２９６を収納できるよう凹面に形成した半円筒部２９１ｇとなっている。半円筒の外面は後述する図１９の右伝達軸カバー２９２、左伝達軸カバー２９３の外面と組合わさって、回動軸２９ａの外面を遮風面２９１ｅとの接続部を除いて円筒状にする。
【0060】
このように、この実施例では回動軸２９ａの外面を円筒状にしたので、下パネル２４の溝部２４ｃとの隙間は円筒上のどこでも同じ隙間になるので、風向片２９１の円筒の外面全部が図１８（ｄ）に示すように間隙形成部２９１ｂとなり、同様に、右伝達軸カバー２９２の円筒の外面全部が図１９（ｂ）に示すように間隙形成部２９２ｂとなる。
【0061】
右伝達軸カバー２９２は図１９に示すように、端部に形成した筒状の筒部２９２ｃに続く円筒を切欠いた形状の切欠円筒部２９２ａを有し、前述したように、風向片２９１の回動軸部２９１ａと組合わせて、上側風向板２９の回動軸２９ａを構成する。筒部２９２ｃは風向片２９１の被伝達部２９１ｃに遊嵌し、軸カバー固定ネジ２９８で風向片２９１に取付けられる。
【0062】
切欠円筒部２９２ａには開口２９２ｄが設けられ、後述する伝達部材２９６の押圧部２９６ａと対向したときにマイナスドライバーなどの工具を使用して、この開口２９２ｄを通して押圧部２９６ａを押すことで、伝達部材２９６を更に内部へ移動可能にさせることができるようになっている。
【0063】
回動軸部２９１ａの駆動モータ２８７側の端部は図１８に符合２９１ｃで示す被伝達部となっていて、中空とした内面を多角形に形成した平坦部２９１ｆにして、後述するように、図２０の伝達部材２９６の多角形部２９６ｃと係合して伝達部材２９６からの駆動力の伝達を受け、遮風面２９１ｅ、風向面２９１ｄと共に、自らも回動して風向を変化させる。
【0064】
伝達部材２９６は前述したように、風向片２９１の被伝達部２９１ｃの多角形内面に係合する多角形部２９６ｃを有し、駆動モータ２８７側に駆動モータ２８７の駆動軸２８７ａと結合する駆動軸結合部２９６ｇを設け、反駆動モータ２８７側に伝達部材２９６の軸方向で反駆動モータ２８７側への移動を制限する押込み制限部２９６ｆ、押圧部２９６ａ及び押込み制限部２９６ｆの機能を解除するための変形部２９６ｂを具えている。
【0065】
上側風向板２９を組立てるときは、図１５（ｂ）のように、左伝達軸カバー２９３を風向片２９１に被せ、風向片２９１の被伝達部２９１ｃに、前述したように、右伝達軸カバー２９２の筒部２９２ｃを通して、軸カバー固定ネジ２９８で左伝達軸カバー２９３、右伝達軸カバー２９２を一緒に固定する。これにより、回動軸２９ａ内部に、伝達部材２９６を挿入できる内部空間が形成される。
【0066】
次に、図２１（ａ）の矢印のように伝達部材２９６を風向片２９１の被伝達部２９１ｃの平坦部２９１ｆで形成された中空部を通して、回動軸２９ａに形成された内部空間に挿入する。伝達部材２９６の先端部２９６ｄから押圧部２９６ａに掛けての傾斜部２９６ｊが右伝達軸カバー２９２のストッパ部２９２ｅに当たると止まるが、少し力を加えると傾斜部２９６ｊがストッパ部２９２ｅに押されて、変形部２９６ｂが撓み、押圧部２９６ａはストッパ突起２９２ｇを潜り抜ける。潜り抜けたところで、移動制限凹部２９６ｋがストッパ突起２９２ｇに掛かり、ここで変形部２９６ｂのばね作用で変形が戻って、図２１（ｂ）のように押込み制限部２９６ｆがストッパ部２９２ｅに引っ掛かり、それ以上の挿入ができなくなる。
【0067】
次に、図２１（ｃ）のように、マイナスドライバーのような工具９１０で右伝達軸カバー２９２の開口２９２ｄを通して伝達部材２９６の押圧部２９６ａを押す。押圧部２９６ａを工具９１０で押すことで、ストッパ部２９２ｅと伝達部材２９６の押込み制限部２９６ｆとの引っ掛かりが外れ、続いて工具９１０を引込み方向矢印ＰＩの方向に移動させ、図２１（ｄ）のように、伝達部材２９６を最奥まで引込む。
【0068】
この状態で、伝達部材２９６が下になるように上側風向板２９の回動軸２９ａを垂直にすると、伝達部材２９６の滑動仮止部２９６ｈが右伝達軸カバー２９２の開口滑り部２９２ｆに当たるまで伝達部材２９６は落下するが、伝達部材２９６の自重ではそれより落下することは無い。しかし、結合部外面２９６ｍを持って、少しの力で引っ張ると、滑動仮止部２９６ｈと開口滑り部２９２ｆが共に滑り易いように傾斜を付けてあるので、容易に変形部２９６ｂを変形させ、押込み制限部２９６ｆがストッパ部２９２ｅを潜り抜け、図２１（ｂ）の状態にすることができる。
【0069】
次に、組立てた上側風向板を筐体に取付ける手順について図２２を用いて説明する。図２２は上側風向板の筐体への組込み手順、（ａ）は組込前、（ｂ）は駆動軸との係合前、（ｃ）は手係合途中、（ｄ）は係合完結時である。
【0070】
上側風向板２９を筐体２０に取付けるときは、図２２（ａ）のような上側風向板２９を組立てた状態で、先ず、筐体２０の駆動モータ２８７と反対側の支持部２４ａに、上側風向板２９の伝達部材２９６を挿入した側と反対側になる回動軸２９ａの支持軸端２９ｅを支持させ、次に、伝達部材２９６の駆動軸結合部２９６ｇを、図２２（ｂ）のように、支持部２４ｂに設けられた駆動モータ２８７の駆動軸２８７ａに合わせる。
【0071】
この状態から、手で伝達部材２９６の結合部外面２９６ｍを摘んで、図２２（ｃ）のように、引出し方向矢印ＰＯの方向に引出し、駆動軸２８７ａに結合させる。この時、前述のように、図２２（ａ）＝図１９（ｄ）の状態から伝達部材２９６を引出して、図２１（ｂ）の状態にするのは容易なことなので、図２２（ｂ）の状態から図２２（ｄ）にする作業に何の支障も無く容易に伝達部材２９６を駆動軸２８７ａに結合させることができる。
【0072】
伝達部材２９６を駆動軸２８７ａに結合させた位置では、移動制限凹部２９６ｋがストッパ突起２９２ｇに掛かり、変形部２９６ｂのばね作用で変形が戻っているので、図２１（ｂ）のように押込み制限部２９６ｆがストッパ部２９２ｅに引っ掛かり、それ以上の挿入ができないので、伝達部材２９６と駆動モータ２８７の結合が自然に外れることは無い。
【0073】
これにより、上側風向板２９と駆動モータ２８７は確実に結合され、駆動モータ２８７を駆動することで、上側風向板２９を図４（ｂ）の運転停止時の状態から図６（ｂ）の下吹出しの状態までの広範囲にわたって、任意の位置に回動し、風向を変化させることができる。
【0074】
次に、メンテナンスの時など、上側風向板を筐体から取外す場合について図２３を用いて説明する。図２３は上側風向板の筐体からの取外し手順、（ａ）は取外し前、（ｂ）は制限解除時、（ｃ）は係合外し途中、（ｄ）は係合解除時である。
【0075】
上側風向板２９を筐体２０から取外すときは、図２３（ａ）の筐体２０に取付けた状態で、マイナスドライバーなどの工具９１０を使用して、図２３（ｂ）のように、右伝達軸カバー２９２の開口２９２ｄを通して伝達部材２９６の押圧部２９６ａを押す。押圧部２９６ａを工具９１０で押すことで、ストッパ部２９２ｅと伝達部材２９６の押込み制限部２９６ｆとの引っ掛かりが外れ、続いて工具９１０を、図２３（ｃ）のように、引込み方向矢印ＰＩの方向に移動させ、図２３（ｄ）のように、伝達部材２９６を最奥まで引込む。
【0076】
これにより、伝達部材２９６と駆動モータ２８７の結合が外れ、上側風向板２９を筐体２０から取外すことができる。このように、取外すときにはマイナスドライバーなどの工具９１０を使わなければならないので、使用者が誤って取外し、内部の送風ファン３１１などの回転物に触れる恐れは無く、取付け時は工具９１０を使用しなくても取付けが可能なので、メンテナンスの作業が簡単になる。
【実施例4】
【0077】
次に、実施例４の空気調和機の上側風向板について図２４を用いて説明する。図２４は実施例４の空気調和機の室内機の上側風向板の分解斜視図である。
【0078】
実施例４の空気調和機は回動軸２９ａの両側に伝達部材２９６を組込むようにしたものであり、他の部分は実施例３と同じである。実施例４の空気調和機の上側風向板２９は図２４に示すように風向片２９１の回動軸２９ａに左伝達軸カバー２９４、右伝達軸カバー２９２を取付け、風向片２９１と左伝達軸カバー２９４及び右伝達軸カバー２９２で回動軸２９ａに形成された中空部に伝達部材２９６を挿入して組立てられる。
【0079】
これにより、筐体２０の溝部２４ｃの両端に駆動モータ２８７を設置し、長尺の上側風向板２９の両端から上側風向板２９を駆動でき、片側駆動の場合に、上側風向板２９の剛性に応じて生ずる上側風向板２９の両端での変形量の差による美観の劣化を防止し、美観を向上させることができる。
【0080】
また、上側風向板２９を筐体２０に取付けるときに、初め、下パネル２４の支軸２４ｅに支持軸端２９ｅを若干斜めにしたまま嵌め込み、伝達部材２９６が駆動軸２８７ａにぶつからなくなってから伝達部材２９６側の軸心を合わせて、伝達部材２９６を引出す方法を採ると、支持軸端２９ｅを斜めにしたまま嵌め込めるようにする必要がある。
【0081】
このためには、支軸２４ｅを嵌め込む支持軸端２９ｅの嵌め込み穴の寸法を大きくする必要があり、支軸２４ｅと支持軸端２９ｅの間に大きな遊びができる。このような大きな遊びがあると、使用者が空気調和機に触れたときの高級感が減殺され、使用者に不満を抱かせる元となるほか、空気調和機運転中の僅かな振動で騒音が発生する恐れが出るなど、好ましくない。
【0082】
これを避けるため、最初から上側風向板２９の回動軸２９ａを下パネル２４の支軸２４ｅ、及び、駆動モータ２８７の駆動軸２８７ａと軸心が一致するように合わせ、上側風向板２９を軸心に沿って平行に移動させることで、余分な遊びを無しで、支軸２４ｅに支持軸端２９ｅを嵌め込み、次いで、伝達部材２９６を駆動軸２８７ａに嵌め込む方法も考えられる。
【0083】
しかし、この方法でも、支軸２４ｅに支持軸端２９ｅを嵌め込むための移動距離が、伝達部材２９６を駆動軸２８７ａに嵌め込むための移動距離に含まれるため、伝達部材２９６と駆動軸２８７ａとの実際の係合長さが短くなる。結合長さが短くなると、駆動軸２８７ａと伝達部材２９６の係合部の面圧が高くなり、伝達部材２９６の信頼性が低下する。
【0084】
また、係合長さを確保しようとすると、係合に際しての伝達部材２９６の移動距離が長くなって、駆動モータ２８７の駆動軸２８７ａと風向片２９１の被伝達部２９１ｃの距離が長くなり、伝達部材２９６も長くなって、必要な強度が増え、寸法が大きくなり、引いては上側風向板２９の大型化につながり、資源を浪費してしまう。
【0085】
実施例４の空気調和機のように、回動軸２９ａの両側に伝達部材２９６を組込むことにより、伝達部材と駆動軸の係合部の長さを長くでき、係合部に係る単位面積あたりの負荷が軽減され、係合部の信頼性が増すことができる。また、美観が向上し、騒音発生の恐れを除去でき、使用者の信頼を増すことができる。
【実施例5】
【0086】
次に、実施例５の空気調和機の上側風向板について図２５〜図２９を用いて説明する。図２５は実施例５の空気調和機の室内機の上側風向板の分解斜視図である。図２６は室内機の正面図である。図２７は上側風向板の支持部材詳細図、（ａ）は平面図、（ｂ）は左側面図である。図２８は上側風向板の中央支持部の断面図である。図２９は中央支持部の筐体組込み手順、（ａ）は支軸との係合前、（ｂ）は係合途中、（ｃ）は係合完結時である。
【0087】
実施例５の空気調和機は上側風向板２９の回動軸２９ａの中央部を支える機構を設けたものであり、他の部分は実施例４と同じである。回動軸２９ａの中央部を支える機構は下パネル２４に設けた支持片２４ｄ、支持片２４ｄに嵌める支持ブッシュ２６、上側風向板２９の風向片２９１、右伝達軸カバー２９２及び支持部材２９７で構成される。
【0088】
伝達部材２９６は実施例４と同様に、上側風向板２９を筐体２０に取付けたときに図１６に示すように上側風向板２９の駆動モータ２８７と結合され、駆動モータ２８７の駆動力を上側風向板２９に伝達し、上側風向板２９を回動させる。風向片２９１には図２５のように、回動軸部２９１ａの中央部を切欠き、切欠きの片側（実施例では中支持軸カバー２９２′側）の回動軸部２９１ａの端部に実施例３で説明した中空部２９１ｃを設けている。
【0089】
中支持軸カバー２９２′、右伝達軸カバー２９２は図２５に示すように、実施例３、実施例４の右伝達軸カバー２９２の長さだけを短くしたものであり、他の部分は実施例３、実施例４と同じである。中軸カバー２９３′は実施例３の左伝達軸カバー２９３の長さだけを短くしたものであり、他の部分は実施例３と同じである。左伝達軸カバー２９４は図２５に示すように、実施例４の左伝達軸カバー２９２の長さだけを短くしたものであり、他の部分は実施例４と同じである。
【0090】
回動軸部２９１ａの中央部に設けた中空部２９１ｃには支持部材２９７が挿入され、上側風向板２９を筐体２０に組込んだときに、支持部材２９７をスライドさせて下パネル２４の設けられた支持片２４ｄに支持ブッシュ２６を介して係合させ、上側風向板２９の重力による変形を矯正する。
【0091】
支持部材２９７は図２７に示すように、実施例３の伝達部材２９６（図２０参照）の多角形部２９６ｃの途中から円筒状の軸部２９７ｇを形成したものであり、先端部２９７ｄから多角形部２９７ｃまでは伝達部材２９６の先端部２９６ｄから多角形部２９６ｃまでと同じである。支持部材２９７を上側風向板２９に組込むときには、図２５のように、左伝達軸カバー２９４を風向片２９１の回動軸部２９１ａに被せ、軸カバー固定ネジ２９８で左伝達軸カバー２９４、中支持軸カバー２９２′を一緒に固定する。
【0092】
これにより、回動軸部２９１ａと中支持軸カバー２９２′との間に、支持部材２９７を挿入できる内部空間が形成される。次に、中支持軸カバー２９２′の筒部２９２ｃを被せた、風向片２９１の中央部の被伝達部２９１ｃに、実施例３で説明した方法（図２１参照）と同様な方法で支持部材２９７を挿入し、図２８のように支持部材２９７を上側風向板２９に組込む。
【0093】
次いで、風向片２９１の右半分の回動軸部２９１ａに中軸カバー２９３′、右伝達軸カバー２９２を取付け、風向片２９１と左伝達軸カバー２９４及び右伝達軸カバー２９２で回動軸２９ａに形成された中空部に伝達部材２９６を挿入する。
【0094】
このように組立てられた上側風向板２９を筐体２０に組込むときは、図２８のような上側風向板２９を組立てた状態で、先ず、上側風向板２９の中央部の切欠き部を、図２９（ａ）のように下パネル２４の支持片２４ｄに合わせ、支持部材２９７の押圧部２９７ａをドライバーで押しながら図２９（ｂ）のように支持片２４ｄの方向に移動させ、支持部材２９７の軸部２９７ｇを支持片２４ｄに嵌挿された支持ブッシュ２６に係合する。
【0095】
次いで、軸部２９７ｇと支持ブッシュ２６が十分に係合するまで支持部材２９７を移動させ、図２９（ｃ）のように、支持部材２９７の押込み制限部２９７ｆが中支持軸カバー２９２′のストッパ部２９２ｅに掛かって逆方向の移動が制限されるようにする。以下、実施例３で説明した手順（図２２参照）と同様にして、左右の伝達部材２９６を駆動モータ２８７の駆動軸２８７ａに結合し、上側風向板２９の筐体２０への組込みを完了する。
【0096】
このように、上側風向板２９の中央部を支持することにより、中央部の支持が無い場合に、上側風向板２９の中央部に生ずる自重などによる変形が抑制され、空気調和機使用中の外観が良くなる。
【実施例6】
【0097】
次に、実施例６の空気調和機の上側風向板について図３０を用いて説明する。図３０は実施例６の空気調和機を説明する室内機吹出し口の断面図、（ａ）は改良前の室内機吹出し口の断面図、（ｂ）は改良後の室内機吹出し口の断面図である。
【0098】
実施例６の空気調和機は実施例３の空気調和機の下パネル２４と露受皿３５との係合方法を変えたものであり、他の部分は実施例３と同じである。下パネル２４は空気調和機を据付けたときに使用者の居住する室内に面していて、空気調和機の暖房運転時には、上側風向板２９がほぼ真下まで回動するので、室内から使用者が見ることのできるのは、前面の大半となる外観構成部２４ｋの範囲となる。
【0099】
従って、この外観構成部２４ｋには、製品の品質を高めるため、外観を損なう、凹凸を避け、ねじなどは室内から見えない場所にすることが必要である。実施例３では露受皿３５に下パネル係合孔３５ａを設け、下パネル２４の下部に設けた下パネルサポート２４ｆに下パネル係合爪２４ｇを形成して、下パネル係合孔３５ａに下パネル係合爪２４ｇを係合し、下パネル２４の上部に設けた上固定部２４ｈを露受皿３５の上受座３５ｂに固定している。
【0100】
この他、図示していないが、下パネル２４と露受皿３５の左右端に近い部分の形状を利用して下パネル２４と露受皿３５を正確な位置に導き、固定する工夫がなされている。このように構成することで、上部ケーシング２８０ａとなる露受皿３５の底部と上部ケーシング２８０ａの下流部となる下パネル下端部２４ｍとの突合せ部Ｂは正しく組合わされ、間に隙間が生ずることは無い。
【0101】
しかし、下パネル２４の中央付近のでは前述の形状を利用した固定部から遠く、また、下パネル２４の上固定部２４ｈからも遠いため、突合せ部Ｂを隙間無く保持するのは、下パネル係合孔３５ａと下パネル係合爪２４ｇとの係合部だけになる。このため、温度変化や、資源を節約するため薄肉化している下パネル２４の強度低下と相俟って、悪条件が重なった場合、突合せ部Ｂを隙間無く保持することが難しくなり、隙間が生じてしまう恐れがある。
【0102】
このように、突合せ部Ｂに隙間が生ずると、図３０（ａ）に矢印で示したように、突合せ部Ｂの隙間から下パネル２４と露受皿３５の間に吹出し空気が侵入する。特に、冷房時は冷たい吹出し空気が進入するので、下パネル２４が冷やされ、下パネル２４の室内側の面に室内空気の水分が凝縮して結露してくる。特に、湿度が高い日には結露した水滴が落下し、室内を汚す恐れもある。
【0103】
実施例６ではこのような恐れをなくすため、図３０（ｂ）に示すように、露受皿３５の下部に下受座３５ｃを、下パネル２４の溝部２４ｃに下固定部２４ｎを設け、下固定部２４ｎを下受座３５ｃに下パネル固定ネジ２９９で、上部ケーシング２８０ａとなる露受皿３５の底部と上部ケーシング２８０ａの下流部となる下パネル下端部２４ｍとの突合せ部Ｂの隙間が無いように固定する。
【0104】
このように、突合せ部Ｂの隙間が無いように、突合せ部Ｂとの距離が近い位置で下パネル２４を強固に固定するので、突合せ部Ｂは安定し、隙間を生じたりすることが無く、冷たい吹出し空気が下パネル２４と露受皿３５の間に漏れ出す恐れも無くなり、湿度が高いときでも、結露の落下で室内を汚す恐れも無い。
【0105】
また、この場合、下パネル２４の下固定部２４ｎは溝部２４ｃの奥に設けることができるので、筐体２０に上側風向板２９を組込んだ時には、上側風向板２９の回動軸２９ａで隠され、空気調和機を停止または、運転しているときも、室内に下固定部２４ｎ、下パネル固定ネジ２９９が露出することは無く、外観を良好に保つことができる。
【実施例7】
【0106】
次に、実施例７の空気調和機の上側風向板について図３１〜図３４を用いて説明する。図３１は実施例７の空気調和機の室内機の吹出し口の断面図である。図３２は室内機の主に冷房運転時の上側風向板の回動部の拡大図である。図３３は室内機の他の運転状態の時の上側風向板の回動部の拡大図、（ａ）は停止時、（ｂ）は主に冷房・送風運転時である。図３４は室内機の他の運転状態の時の上側風向板の回動部の拡大図、（ａ）は主に送風・弱暖房運転時、（ｂ）は主に強暖房運転時である。
【0107】
実施例７の空気調和機は実施例３の空気調和機の上側風向板２９の風向片２９１の遮風面２９１ｅに通気開口２９１ｈを設け、回動軸部２９１ａに開口カバー２９１ｊを設けたものであり、他の部分は実施例３と同じである。実施例３の空気調和機では冷房運転時に図１３（ｂ）のように吹出し空気の流れに吸い寄せられて、上側風向板２９の回動軸２９ａの間隙形成部２９１ｂ、２９２ｂと溝部２４ｃで形成された隙間を通して、小矢印のように、少量の室内空気が吹出し風路２８０に流込む。
【0108】
この隙間を流れる空気の量を少なくすることで、暖房運転時に吹出し温風を効果的に下向きに送風することができることは前述した。また、冷房運転時に遮風面２９１ｅの上面に室内の湿度が高いときに結露を生ずることや、遮風面２９１ｅの上面に断熱材を貼付して結露を抑制することも前述した。
【0109】
実施例７の空気調和機では冷房運転時に吹出し風路に進入してくる室内空気が多くなるようにする。
【0110】
また、図４（ｂ）に示すように、下部ケーシング２８０ｂの延長線３０１と、上部ケーシング２８０ａの延長線３０２との間が吹出空気の風向き３０３である。
【0111】
そして、図３９に示すように、下流風向板３００ｅは上部ケーシング２８０ａの延長線３０２と平行よりも上向きである。このようにすることで、下流風向板３００ｅの吹出空気の上流に中流風向板３００ｃを挟むことができ、下流風向板３００ｅへの吹出空気の流れを遮ることができる。
【0112】
また、図４０に示すように、上側風向板２９は、上流風向板３００ａ、下に凹状である第１の曲部３００ｂ、中流風向板３００ｃ、下に凸状である第２の曲部３００ｄ、及び、下流風向板３００ｅから構成される。このように構成することで、冷房運転時に、空気吹出口から吹出す気流に対して、上流風向板３００ａの垂直方向の面積を減らし、中流風向板３００ｃの垂直方向の面積を増やすことができる。そのため、中流風向板３００ｃに流れる送風ファンから吹出される気流の量が増大する。すると、中流風向板３００ｃに流れる気流の量が増える分、中流風向板３００ｃで乱流が発生し、剥離が発生しやすくなる。よって、中流風向板３００ｃの下流に位置する下流風向板３００ｅに流れる気流を抑制でき、下流風向板３００ｅにおける結露の発生を抑制することができる。なお、第１の曲部３００ｂは下に凹状であり、第２の曲部３００ｄは下に凸状である場合について説明したが、第１の曲部３００ｂ及び第２の曲部３００ｄを屈曲する形状としてもよい。
【0113】
以上説明したように、空気吸込口及び空気吹出口を有する筐体と、筐体内に配置された熱交換器と、室内空気を空気吸込口から吸込み、熱交換器を通してから、吹出空気を空気吹出口から吹出す送風ファンと、送風ファンから空気吹出口への送風路を形成するケーシングと、空気吹出口に位置する上下風向板と、を備え、ケーシングは、送風路の下方に位置する下部ケーシングと、送風路の上方に位置する上部ケーシングと、を有し、上下風向板は、上流風向板と、上流風向板に対して吹出空気の下流方向に位置する中流風向板と、中流風向板に対して吹出空気の下流方向に位置する下流風向板と、上流風向板と中流風向板との間に位置し、且つ、中流風向板を下部ケーシングの延長線に近づく方向に向ける第１の曲部と、中流風向板と下流風向板との間に位置し、且つ、下流風向板を下部ケーシングの延長線から離れる方向に向ける第２の曲部と、を有し、冷房運転時、下流風向板は上部ケーシングの延長線と平行よりも上向きである。
【0114】
これにより、第１の曲部と第２の曲部との間にある上側上下風向板に流れる空気吹出口から吹出す気流を増やすことができ、第１の曲部と第２の曲部との間にある上側上下風向板で乱流が発生しやすくなる。乱流が発生することにより空気吹出口から吹出される気流が上側上下風向板から剥離しやすくなり、第２の曲部よりも下流側にある上側上下風向板に空気吹出口から吹出す室内空気を流しにくくすることができる。つまり、冷房運転時に、空気吹出口から吹出す低温の室内空気が第２の曲部より下流側の上側上下風向板に流れにくいので、結露の発生を抑制することができる。
【0115】
また、冷房運転時、上流風向板は上部ケーシングの延長線上に位置し、且つ、第２の曲部は第１の曲部より鋭角である。
【0116】
これにより、冷房運転時に上側上下風向板が気流を偏向するのを抑えつつ、結露の発生を抑制することができる。
【0117】
また、第２の曲部は、上下風向板の中央よりも吹出空気の上流方向に位置する。
【0118】
これにより、冷風が流れづらい上側上下風向板の面積を増大させ、結露の発生をより抑制することができる。
【0119】
また、上下風向板は、上下風向板を上下方向に回転させる回転軸を有し、上流風向板若しくは回転軸は、上下風向板の上面と下面とを貫通する貫通孔を有する。
【0120】
これにより、上側上下風向板の上方に空洞を通じて気流を流すことで、上側上下風向板の上面と下面との温度差を減らし、第１の曲部より上流側の上側上下風向板で結露が発生することを抑制することができる。また、第２の曲部よりも下流側の上側上下風向板の上面には気流を流す必要がないため、上側上下風向板の上方に空洞を通じて流す気流の量を抑えることができる。
【0121】
また、空気吹出し口に吹出し空気の風向を偏向する風向板を有し、風向板を支持する空気調和機本体側の支持部の間に、該風向板の回動軸を中心とする円弧状の溝部を形成した筐体と、該風向板の回動の動作の間、該回動軸と該溝部との間の間隙を最小に保つ間隙形成部を該回動軸の外面に形成し、該回動軸の少なくとも一部を中空形状に構成し、該回動軸と風向面を遮風面で連結した風向板と、該中空部に該回動軸の軸方向に滑動自在に収納した、該風向板の駆動モータの駆動力を該回動軸に伝達する伝達部材と、該駆動モータと伝達部材が係合する位置で該滑動を制限する制限機構とを具える。
【0122】
これにより、風向板の回動軸と筐体との間を吹出し空気が殆ど流れない隙間にして、暖房時など、吹出し空気を下向きにしたい時に、風向板より空気吸込み口側を流れてショートサーキットを起こす無駄な流れを大幅にカットできる。
【0123】
また、伝達部材を中空部に収め、滑動の制限機構を中空部内に設けることで、中空部の外面を凹凸の少ない滑らかな曲面に形成できるので、従来の風向板の支柱を伴なった支持機構のような、視覚的なノイズを激減できる。
【0124】
また、風向板を筐体に組込むときには、風向板の回動軸の一端に伝達部材を差込み、回動軸の他端を筐体の溝部の他端の係合部に係合させ、一端に差込んだ伝達部材を筐体溝部の一端に固定した駆動モータの駆動軸に合わせて、駆動軸側に滑動させ、駆動軸と係合する位置で滑動の制限機構を作動させる。このように、風向板を筐体に組込むことで、風向板は外れる恐れも無く、筐体にスムーズに、確実に回動可能に取付けられる。このため、ショートサーキットを効果的に抑制し、視覚的なノイズを小さくし、メンテナンスを容易にする空気調和機を得ることができる。
【0125】
また、前記回動軸の中空形状部の外面を円柱状に形成する。
【0126】
これにより、回動軸部から吹出し空気が漏れる時の通路になる筐体の溝部との間の隙間の通路の長さが、大略、溝部の円周方向の長さ迄長くなり、隙間を通る空気の抵抗が増え、漏れでる吹出し空気の量が減少する。また、回動軸部の外観が一様な曲率の滑らかな面になるので、視覚的なノイズを減少できる。また、同じ半円形状の溝部に対して、中空部の面積が広くなり、伝達部材の強度、剛性を上げることができる。逆に、必要となる伝達部材の強度、剛性に対して、回動軸の外径を小さくできるので、この部の質量を減らし、風向板を軽量化できる。このため、ショートサーキットを効果的に抑制する空気調和機を得ることができる。
【0127】
また、前記間隙形成部を複数設ける。
【0128】
これにより、漏れ出てくる吹出し空気の抵抗となる隙間が複数個所になり、抵抗が２倍となって漏れる吹出し空気の量が約半分になる。また、間隙形成部間に隙間より広い流路ができることで、ラビリンス効果によって圧力損失が増え、吹出し空気の漏れ量をさらに抑制することができる。このため、ショートサーキットを効果的に抑制する空気調和機を得ることができる。
【0129】
また、前記溝部内に溝部と上部ケーシングとの位置関係を固定する係合部を設ける。
【0130】
これにより、下パネルの溝部の回動軸方向の直線性を確保しやすくなり、上側風向板の回動に伴う、上側風向板の間隙形成部と溝部との隙間の変化が小さくなるので、設計上の隙間の寸法を小さくでき、隙間から漏れる吹出し空気の量をさらに少なくできる。また、上部ケーシングとみぞ部との位置関係が固定されることから、吹出し風路に面する下パネルと上部ケーシングの突合せ部を段差や隙間の無いように組立てることができる。下パネルと上部ケーシングの突合せ部に隙間が有ると、冷房時、冷たい吹出し空気が図１１の矢印のように下パネルと露受け皿の間の空間に漏れ出し、下パネルが冷やされて下パネルの室内側に室内空気中の水分が凝縮し、結露して外観を損ね、また、結露する量が多いと滴下して室内を汚す恐れがある。下パネルと上部ケーシングの突合せ部に段差が有ると、上部ケーシングに沿って流れてきた吹出し空気が段差に衝突し、２方向に分かれ、一部は突合せ部の隙間から下パネルの裏側に入り、他は吹出し風路の中央よりに方向を変えて流れ、段差の下流に渦を発生させ、予期せぬところに結露を生じさせたり、渦音を発生させたりする。下パネルと上部ケーシングの突合せ部の隙間や段差が無くなると、この部から下パネルの裏側に漏れていた吹出し空気が遮断され、下パネルが冷やされなくなって、下パネルの表面の結露が少なくなると共に、渦の発生も少なくなって、結露や異音の発生も少なくなり、結露による外観の悪化や結露の滴下による室内の汚れや騒音による快適性の悪化を防ぐことができる。この時、係合部が下パネルの溝部に設けられているので、空気調和機の使用状態では、係合部の前に回動軸が組込まれ、室内から見えなくなるので、視覚的なノイズとなることも無い。このため、ショートサーキットを効果的に抑制し、視覚的なノイズを小さくし、外観の悪化を防ぐ空気調和機を得ることができる。
【0131】
また、前記回動軸の伝達部材からの駆動力の被伝達部の中空形状部の内面に複数の平坦部を設け、該平坦部を辺数６以下の正多角形状又は平行に配置する。
【0132】
これにより、中空形状部内面の各辺には同じ量のモーメントが掛かり、突出して大きなモーメントが掛かることが無い。このため、風向板の回動動作の信頼性を向上できる。また逆に、風向板の回動に必要となるモーメントにあわせた伝達部材、中空部の寸法にすれば、伝達部材、中空部を小さくでき、材料を節約できるこの場合、辺数が６を超えると軸心と辺との距離が軸心と頂点との距離に近づき、材質を合成樹脂とした場合、辺の変形、頂点の崩れなどで、伝達部材が中空部の中で空転する恐れが大きくなる。このため、風向板の回動動作の信頼性の高い空気調和機を得ることができる。
【0133】
また、風向面の翼型後縁と回動軸中心を結ぶ線を基準線とし、基準線からの風向板の最大高さが基準線の長さの０.１５〜０.３の範囲であり、且つ、基準線からの風向板の最大高さの位置迄の基準線に沿った長さが基準線の長さの０.２５〜０.４５の範囲である。
【0134】
これにより、風向板を回動軸の両端で支えた場合の風向板の撓みが、回動軸の中空部と遮風面で抑制されて小さくなって、使用中はもとより、停止中の美観も良くなり、外観の品質が向上する。この場合、基準線からの風向板の最大高さが基準線の長さの０.１５未満では変形量が大きくなり、基準線の長さの０.３を超えるとまた、基準線からの風向板の最大高さの位置迄の基準線に沿った長さが基準線の長さの０.２５未満では、基準線の長さの０.４５を超えるとこのため、外観の品質が良い空気調和機を得ることができる。
【0135】
また、風向面の翼型後縁と回動軸中心を結ぶ線を基準線とし、基準線からの風向面の最大高さの位置に該基準線が張る角が４２〜６３度の範囲である。
【0136】
また、前記制限機構は、前記滑動の範囲の中間部に設けられた押込み方向の滑動を制限する機構であって、該制限機構を解除する解除機構を、更に具える。
【0137】
これにより、メンテナンスの時などに、風向板を筐体から外す場合は、回動軸の一端で回動軸と駆動軸の間に嵌め込んだ伝達部材の滑動制限を解除する制限解除機構を作動させる。制限解除機構を作動させることで、伝達部材の回動軸側への活動が可能になるので、伝達部材を回動軸の中空部に引込み、駆動モータの駆動軸から外す。次に、他端の伝達部材係合部から伝達部材を引抜き、風向板を筐体から取外す。このように、風向板を筐体から簡単に取外すことができるので、メンテナンスも容易になる。このため、メンテナンスが容易な空気調和機を得ることができる。
【0138】
また、前記解除機構は手動工具を使用して作動させる機構である。
【0139】
これにより、例えば、マイナスドライバーを使用し、回動軸の外表面から内部に設けられた伝達部材の制限解除機構の押圧部を押し、押圧部に繋がる変形部を撓ませて押込み制限爪をストッパ部から外す。これで、伝達部材は滑動可能となり、ドライバーで押したまま回動軸方向に引込むことで、駆動モータの駆動軸との係合が外れ、風向板を斜めにして回動軸方向に引くことで、他端の係合部を外し、完全に筐体から取外すことができる。この時、普段は手の届かない、奥まったところにある押圧部を手動工具を使用して押し、押しながら伝達部材を動かすことで、ようやく、風向板を外すことができる構造にすることで、他のメンテナンス時に、不用意に、押圧部を押して風向板を外してしまう恐れが無く、メンテナンス作業を効率的に行うことができる。このため、メンテナンスが容易な、空気調和機を得ることができる。
【0140】
また、前記風向板の前記伝達部材の滑動機構及び前記制限機構を前記回動軸の片側端部に具える。
【0141】
これにより、伝達部材、滑動機構、滑動制限機構、制限解除機構を片側に具えるだけとなり、伝達部材、滑動機構、滑動制限機構、制限解除機構を両側に具えるものより、部品数が少なくて済み、資源を節約でき、軽量化も図れ、コストも安くなる。このため、資源を節約した空気調和機を得ることができる。
【0142】
また、前記風向板の前記伝達部材の滑動機構及び前記制限機構を前記回動軸の両側端部に具える。これにより、伝達部材と駆動軸の係合部の長さを長くでき、係合部に係る単位面積あたりの負荷が軽減され、係合部の信頼性が増す。また、筐体の溝部の両端に駆動モータを配置すれば、長尺の風向板の両端から風向板を駆動でき、片側駆動の場合に、風向板の剛性に応じて生ずる風向板両端での変形量の差による美観の劣化を防止し、美観を向上させることができる。このため、美観が向上した空気調和機を得ることができる。
【0143】
また、前記風向板の中央部の回動軸の少なくとも一部を中空形状に構成し、空気調和機本体側に該中央部の回動軸を保持する支持部材を具え、該中空部に該回動軸に保持力を伝達する保持部材を該回動軸の軸方向に滑動自在に収納し、該支持部材と保持部材が係合する位置で該滑動を制限する制限機構を具える。
【0144】
これにより、メンテナンスで一端取外した風向板を再組込する時に、先ず、中央の係合部を係合させ、次に、一端の伝達部材を係合させ、次に他端の係合部を係合する。空気調和機は室内の高所に据付られることが多く、メンテナンスは多くの場合、脚立に登って不自由な姿勢で顔を上向きにした決して楽な姿勢とはいえない姿勢で行うことが多い。
【0145】
この場合、中央に係合部が無いと、距離的に離れた両端の係合部を、脚立の上の不自由な姿勢で見比べながら、一端の係合部を係合させなければならず、係合した後も本当に係合しているかどうかも確かめる必要があるため、片手で風向板を支え、他方の手でドライバーを握って、狭い脚立の上で上半身を左右にねじって係合部を確認しながらの作業になり、難しい作業であった。
【0146】
中央部に風向板を支持する支持部材があると、バランスの取り易い風向板の中央部を持って、これに近い位置にある保持部材の押圧部をドライバーで押しながら動かすので、脚立の上で上半身をねじらずに作業ができ、容易な作業となる。
【0147】
風向板の中央部を保持した後は一端の伝達部材を片手で駆動軸に合わせながら、近い位置にある保持部材の押圧部を他方の手に持ったドライバーで押しながら移動させる作業となり、容易な作業となる。次に、同様の作業を他端の係合部でも行い、組込みが完了する。この場合も、係合部と押圧部が近くに位置するので作業は容易である。このため、メンテナンス作業の容易な空気調和機を得ることができる。
【符号の説明】
【0148】
１ 空気調和機２ 室内機
５ リモコン
６ 室外機
８ 接続配管
２０ 筐体
２１ 筐体ベース
２２ ユニット枠
２３ 化粧枠
２４ 下パネル
２４ａ、２４ｂ 支持部
２４ｃ 溝部
２４ｄ 支持片
２４ｅ 支軸
２４ｆ 下パネルサポート
２４ｇ 下パネル係合爪
２４ｈ 上固定部
２４ｊ 開口カバー収納部
２４ｋ 外観構成部
２４ｍ 下端部
２４ｎ 下固定部
２５ 化粧パネル
２６ 支持ブッシュ
２７ 上側空気吸込み口
２７′ 前側空気吸込み口
２８ 空気吹出し口
２９ 上側風向板
２９ａ 回動軸
２９ｂ 間隙保持部
２９ｃ 中空部
２９ｄ 駆動力伝達部
２９ｅ 支持軸端
２９′ 下側風向板
３３ 室内熱交換器
３５ 露受皿
３５ａ 下パネル係合孔
３５ｂ 上受座
３５ｃ 下受座
３７ ドレン配管
２３０ 空気吸込み部
２３１ 上側フィルター
２３１′ 前側フィルター
２５１ 吸込みパネル
２８０ 吹出し風路
２８０ａ 上部ケーシング
２８０ｂ 下部ケーシング
２８５ 左右風向板
２８７ 駆動モータ
２８７ａ 駆動軸
２９１ 風向片
２９１ａ 回動軸部
２９１ｂ、２９２ｂ 間隙形成部
２９１ｃ 被伝達部（中空部）
２９１ｄ 風向面
２９１ｅ 遮風面
２９１ｆ 平坦部
２９１ｇ 半円筒部
２９１ｈ 通気開口
２９１ｊ 開口カバー
２９２ 右伝達軸カバー
２９２ａ 切欠円筒部
２９２ｃ 筒部（中空部）
２９２ｄ 開口
２９２ｅ ストッパ部
２９２ｆ 開口滑り部
２９２ｇ ストッパ突起
２９２′ 中支持軸カバー
２９３、２９４ 左伝達軸カバー
２９３′ 中軸カバー
２９６ 伝達部材
２９６ａ、２９７ａ 押圧部
２９６ｂ、２９７ｂ 変形部
２９６ｃ、２９７ｃ 多角形部
２９６ｄ、２９７ｄ 先端部
２９６ｅ、２９７ｅ 落下防止部
２９６ｆ 押込み制限部
２９６ｇ 駆動軸係合部
２９６ｈ、２９７ｈ 滑動仮止部
２９６ｊ、２９７ｊ 傾斜部
２９６ｋ 移動制限凹部
２９６ｍ 結合部外面
２９７ 支持部材
２９７ｆ 押込み制限部
２９７ｇ 軸部
２９８ 軸カバー固定ネジ
２９９ 下パネル固定ネジ
３００ａ 上流風向板
３００ｂ 第１の曲部
３００ｃ 中流風向板
３００ｄ 第２の曲部
３００ｅ 下流風向板
３０１ 下部ケーシングの延長線
３０２ 上部ケーシングの延長線
３０３ 吹出空気の風向き
３１１ 送風ファン
３１３ 送風モータ
９１０ 工具
Ｂｔ 突合せ部
Ｅｙ 空気調和機を覗込む人の目
Ｇｐ 間隙
Ｌｐ 通路の長さ
ＯＬ 停止時の風向板外形線
ＰＩ 引込み方向矢印
ＰＯ 引出し方向矢印
θｓ 軸カバーが室内に露出する角