特許 5763791 自己清浄性材料として使用するための複合物品

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】5763791

(24)【登録日】2015年6月19日

(45)【発行日】2015年8月12日

(54)【発明の名称】自己清浄性材料として使用するための複合物品

(51)【国際特許分類】

   B32B 27/30 20060101AFI20150723BHJP

   B32B 27/18 20060101ALI20150723BHJP

【ＦＩ】

   B32B27/30 D

   B32B27/18 Z

【請求項の数】17

【全頁数】18

(21)【出願番号】特願2013-554692(P2013-554692)

(86)(22)【出願日】2012年3月4日

(65)【公表番号】特表2014-508669(P2014-508669A)

(43)【公表日】2014年4月10日

(86)【国際出願番号】US2012027641

(87)【国際公開番号】WO2012122067

(87)【国際公開日】20120913

【審査請求日】2013年8月15日

(31)【優先権主張番号】61/449,405

(32)【優先日】2011年3月4日

(33)【優先権主張国】US

(73)【特許権者】

【識別番号】500149223

【氏名又は名称】サン−ゴバン パフォーマンス プラスティックス コーポレイション

(74)【代理人】

【識別番号】100088616

【弁理士】

【氏名又は名称】渡邉 一平

(74)【代理人】

【識別番号】100089347

【弁理士】

【氏名又は名称】木川 幸治

(74)【代理人】

【識別番号】100154379

【弁理士】

【氏名又は名称】佐藤 博幸

(74)【代理人】

【識別番号】100154829

【弁理士】

【氏名又は名称】小池 成

(72)【発明者】

【氏名】キャサリン・エム・サーリン

(72)【発明者】

【氏名】ジェームズ・アール・グレノ

(72)【発明者】

【氏名】ミハエル・ピー・クッシュマン

(72)【発明者】

【氏名】ロバート・シー・ホブス

(72)【発明者】

【氏名】ジェームズ・エム・マクマーティン

【審査官】 岸 進

(56)【参考文献】

【文献】 国際公開第２００５／０６３３９２（ＷＯ，Ａ１）

【文献】 特開２００５−０４２２５７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平１０−１６３７２９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平０８−２９０５１６（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特表２００８−５２０４３４（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｂ３２Ｂ １／００−４３／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

複合シート材料を含む複合材料であって、
前記複合シート材料が、
第１の複合物品と、溶融流動化された継目によって画定された接合領域において前記第１の複合物品に接着された第２の複合物品と、を備え、
前記第１および第２の複合物品が、
コア層と、前記コア層の上に重なる上層と、を含む多層フィルムを含み、
前記上層が、
ペルフルオロアルコキシポリマー（ＰＦＡ）と、光触媒材料（ＰＭ）と、を含み、
前記ＰＭが、
前記上層の外面の全面積の少なくとも２５％を画定する、
複合材料。

【請求項2】

複合シート材料を含む複合材料であって、
前記複合シート材料が、
第１の複合物品と、溶融流動化された継目によって画定された接合領域において前記第１の複合物品に接着された第２の複合物品と、を備え、
前記第１および第２の複合物品が、
コア層と、前記コア層の上に重なる上層と、を含む多層フィルムを含み、
前記上層が、
フルオロポリマー材料と、光触媒材料（ＰＭ）と、を含み、
前記上層が、
染料試験によって測定された時に少なくとも２０の光反応性を有する、
複合材料。

【請求項3】

前記第１の複合物品が、少なくとも１０ｍの長さを有する、請求項１または２に記載の複合材料。

【請求項4】

前記第２の複合物品が、前記第１の複合物品と同じ長さを有する、請求項１または２に記載の複合材料。

【請求項5】

前記第１および第２の複合物品が前記複合シート材料の長さを画定する、請求項１または２に記載の複合材料。

【請求項6】

接合が前記第１および第２の複合物品の長さに沿って延在する、請求項１または２に記載の複合材料。

【請求項7】

前記第１の複合物品が少なくとも０．５ｍの幅を有する、請求項１または２に記載の複合材料。

【請求項8】

前記第２の複合物品が前記第１の複合物品の前記幅と同じ幅を有する、請求項７に記載の複合材料。

【請求項9】

前記第１の複合物品の前記幅と前記第２の複合物品の幅との合計が前記複合シート材料の全幅を画定する、請求項８に記載の複合材料。

【請求項10】

前記複合シート材料が少なくとも２：１の長さ：幅として画定された第１のアスペクト比を有する、請求項１または２に記載の複合材料。

【請求項11】

前記接合領域が固相接着を含み、前記第１および第２の複合物品の前記上層内に含有された前記ポリマー材料が相互の中に拡散される、請求項１または２に記載の複合材料。

【請求項12】

前記ＰＭが被覆される場合を除く、請求項１または２に記載の複合材料。

【請求項13】

前記上層とは反対側で前記コア層に隣接する接着剤層を含み、前記接着剤層がフルオロポリマーを含む、請求項１または２に記載の複合材料。

【請求項14】

前記ＰＭが前記上層の外面の全面積の少なくとも５０％を画定する、請求項１に記載の複合材料。

【請求項15】

トランスミッタ／レシーバ構造物であって、
トランスミッタ／レシーバ組立体と、前記トランスミッタ／レシーバ組立体の上に重なるカバーと、を含み、
前記カバーが、
コア層と、前記コア層の上に重なる上層と、を含む多層フィルムを含み、
前記上層が、
ペルフルオロアルコキシポリマー（ＰＦＡ）と、光触媒材料（ＰＭ）と、を含み、
前記ＰＭが、
前記上層の上面の全面積の少なくとも２５％を画定する、
トランスミッタ／レシーバ構造物。

【請求項16】

前記上層が、前記上層の全重量に対して少なくとも２５ｗｔ％のＰＭを含む、請求項１５に記載のトランスミッタ／レシーバ構造物。

【請求項17】

前記上層内に存在するＰＭの全含有量の少なくとも１０％が前記上層の前記外面に存在する、請求項１６に記載のトランスミッタ／レシーバ構造物。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

以下は、複合物品、特に、自己清浄性材料のための光触媒材料を混入する複合物品に関する。

【背景技術】

【0002】

建築および技術材料は、例えば大きな建築、体育館、スタジアム、多目的ホール、技術組立体、例えば、通信装置の密閉などの様々な目的のために様々な環境において使用される。多くの状況において、これらの材料は、過酷な環境条件（太陽、激しい雨、氷、飛砂、極端な温度、強風など）の影響に耐えることができなければならない。多くのこれらの材料の布は、環境的要素に耐え、物理的性質（強度および層間接着など）を維持し、または別の方法で材料をより長時間にわたってより機能性にする目的を有する材料でコートされる。

【0003】

一般に、コーティング材料は、有害な材料に対するバリアとしてフルオロポリマー層を導入し、下にある材料の結合性または有益性を損なうことがある有害な材料が、下にある材料上に堆積しないように改良する。疎水性表面を有する材料が材料の上のシート材料から雨水を防ぎ、それが玉状になり容易に流れ落ちることを可能にする。複合材料の表面上の水は、複合材のＲＦ伝送能力を低減する。ほこりおよびその他の空気によって運ばれた／風に飛ばされた粒状物質の蓄積は、平らなフルオロポリマー表面が水をはじく能力を低減することがある。ＲＦ用途において使用された非フルオロポリマー材料は、それらの表面を維持するために定期的な清浄化および塗装を必要とし、このメンテナンスは一般に毎年行なわれる。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、当業界では、様々な建築および技術材料に使用するための改良された材料を求め続けている。

【課題を解決するための手段】

【0005】

１つの態様によって、複合物品がコア層とコア層の上に重なる上層とを備え、上層がペルフルオロアルコキシポリマー（ＰＦＡ）と光触媒材料（ＰＭ）とを有し、上層が、従来の光反応性複合材料と比べて上層の外面において単位面積当たり少なくとも約２％大きい濃度のＰＭを有する。

【0006】

別の態様によって、複合物品がコア層とコア層の上に重なる上層とを備える。上層がペルフルオロアルコキシポリマー（ＰＦＡ）と光触媒材料（ＰＭ）とを有し、ＰＭが、上層の外面の全面積の少なくとも約２５％を画定する。

【0007】

さらに別の態様において、複合物品がコア層とコア層の上に重なる上層とを備える。上層がペルフルオロアルコキシポリマー（ＰＦＡ）と光触媒材料（ＰＭ）とを有する。ＰＭが本質的に二酸化チタン（ＴｉＯ_２）粒子からなり、二酸化チタン粒子が、上層の外面の全面積の少なくとも約２５％を画定する。

【0008】

さらに別の態様において、複合物品がコア層とコア層の上に重なる上層とを備える。上層がフルオロポリマー材料と光触媒材料（ＰＭ）とを有する。さらに、上層が、従来の光反応性複合材料の光反応性と比べて少なくとも約２％増加された光反応性を有する。

【0009】

１つの態様によって、複合物品がコア層と、コア層の上に重なる上層とを備え、上層がペルフルオロアルコキシポリマー（ＰＦＡ）と光触媒材料（ＰＭ）とを有する。さらに、上層が、従来の光反応性複合材料の光反応性と比べて少なくとも約２％増加された光反応性を有する。

【0010】

少なくとも１つの態様について、複合物品が、フィルムの少なくとも１つが充填剤を含む、互いに接着された複数のフィルムを有するコア層を備える。また、複合物品が、コア層の上に重なる上層を備える。さらに、上層が、従来の光反応性複合材料の光反応性と比べて少なくとも約２％増加された光反応性を有する。

【0011】

別の態様について、複合物品が、フィルムの少なくとも１つが充填剤を含む、互いに接着された複数のフィルムを有するコア層を備える。また、複合物品が、コア層の上に重なる上層を備える。上層がペルフルオロアルコキシポリマー（ＰＦＡ）と光触媒材料（ＰＭ）とを備える。さらに、上層が、従来の光反応性複合材料の光反応性と比べて少なくとも約２％増加された光反応性を有する。

【0012】

別の態様によって、複合構造物が基礎構造物と基礎構造物の上に重なる複合物品とを備え、複合物品がコア層とコア層の上に重なる上層とを備える。上層がペルフルオロアルコキシポリマー（ＰＦＡ）と光触媒材料（ＰＭ）とを有する。ＰＭが、上層の上面の全面積の少なくとも約２５％を画定する。

【0013】

さらに別の態様において、トランスミッタ／レシーバ構造物がトランスミッタ／レシーバ組立体とトランスミッタ／レシーバ組立体の上に重なるカバーとを備える。カバーがコア層とコア層の上に重なる上層とを備える。上層がペルフルオロアルコキシポリマー（ＰＦＡ）と光触媒材料（ＰＭ）とを有する。さらに、ＰＭが、上層の上面の全面積の少なくとも約２５％を画定する。

【0014】

さらに別の態様によって、トランスミッタ／レシーバ構造物がトランスミッタ／レシーバ組立体とトランスミッタ／レシーバ組立体の上に重なるカバーとを備える。カバーがコア層とコア層の上に重なる上層とを備える。上層がフルオロポリマー材料と光触媒材料（ＰＭ）とを有する。さらに、上層が、従来の光反応性複合材料の光反応性と比べて少なくとも約２％増加された光反応性を有する。

【0015】

さらに別の態様において、複合材料が、第１の複合物品と、溶融流動化された継目によって画定された接合領域において第１の複合物品に接着された第２の複合物品とを備える複合シート材料を有する。第１および第２の複合物品が、コア層とコア層の上に重なる上層とを備え、上層がペルフルオロアルコキシポリマー（ＰＦＡ）と光触媒材料（ＰＭ）とを含み、ＰＭが上層の外面の全面積の少なくとも約２５％を画定する。

【0016】

１つの態様によって、複合材料が、第１の複合物品と、溶融流動化された継目によって画定された接合領域において第１の複合物品に接着された第２の複合物品とを有する複合シート材料を備える。第１および第２の複合物品が、コア層とコア層の上に重なる上層とを備え、上層がフルオロポリマー材料と光触媒材料（ＰＭ）とを含み、上層が、染料試験によって測定された時に少なくとも約２０の光反応性を有する。

【0017】

別の態様について、複合物品がコア層とコア層の上に重なる上層とを備える。上層がフルオロポリマー材料と光触媒材料（ＰＭ）とを有し、上層が、染料試験によって測定された時に少なくとも約２０の光反応性を有する。

【0018】

本願開示は、添付した図面を参照することによってよりよく理解することができ、その多数の特徴および利点は当業者に明白であろう。

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1】実施形態による複合物品の断面図を示す。

【図2】実施形態による複合物品の一部分の断面図を示す。

【図3】実施形態による複合構造物の断面図を示す。

【図4】実施形態による複合構造物の断面図を示す。

【図5】実施形態によるトランスミッタ／レシーバ構造物の図を示す。

【図6】実施形態による複合シート材料の斜視図を示す。

【発明を実施するための形態】

【0020】

以下の内容は、例えば、エレクトロニクス、オプティクス、通信、建築、構築物等に関する用途など、建築材料および技術材料に使用するための複合物品を目的としている。ここに記載された実施形態の複合物品は自己清浄性特性を有し、長期間の耐用年数を容易にし、それらが共に使用される物品のメンテナンスを低減した。

【0021】

図１は、実施形態による複合物品の断面図を示す。図示されたように、複合物品１００は、複数の層を備えることができる。複合物品１００は、接着剤層１０１と、接着剤層１０１の上に重なるコア層１０３と、コア層１０３の上に重なる上層１０５とを備えることができる。さらに図示されたように、複合物品１００は、接着剤層１０１が境界面１１３においてコア層１０３と直接接触しているように形成され得る。特定の実施形態において、コア層１０３は、層１０１および１０３の間の境界面１１３において接着剤層１０１に直接に接着され得る。さらに、複合物品１００は、上層１０５が境界面１１１においてコア層１０３と直接接触しているように形成され得る。いくつかの実施形態において、上層１０５は、境界面１１１においてコア層１０３に直接に接着され得る。

【0022】

さらに図示されたように、複合物品１００は、接着剤層１０１の主面によって画定された基礎表面１１５を備えることができる。複合物品１００を別の物品に付着させるために使用できるのはこの表面である。複合物品１００は、上層１０５の最上面によって画定された外面１０９を備えることができる。実施形態によって、上層１０５は、上層１０５を形成する材料の体積内に配置された光触媒材料１０７を備えるように形成されてもよい。

【0023】

接着剤層１０１を特に参照して、基礎構造物など、下にある構造物への複合物品１００の接着を容易にするために接着剤層１０１を形成することができる。それ故に、様々な用途において様々な材料上のオーバーレイまたはコーティングとして複合物品１００を利用することができる。さらに、接着剤層１０１は、一緒に接着された複数の層から形成されてもよい。ここでより詳細に説明されるように、このような層は、キャスティングプロセスによって形成されてもよい。

【0024】

実施形態によって、接着剤層１０１がポリマー材料を含有することができる。より詳しくは、接着剤層がフルオロポリマー材料を含有することができる。例えば、特定の適したフルオロポリマー材料には、テトラハロエチレン、フッ化ビニル、フッ化ビニリデン、ヘキサフロオロプロピレン、ペルフルオロアルキルビニルエーテル、エチレンおよびプロピレンのフッ素含有ホモポリマー、コポリマーおよびターポリマーなどの材料が挙げられる。さらに特定の場合において、フルオロポリマーには、ポリフッ化ビニル（ＰＶＦ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、ポリクロロトリフルオロエチレン（ＰＣＴＦＥ）、ペルフルオロアルコキシポリマー（ＰＦＡ）、フッ素化エチレンプロピレン（ＦＥＰ）、ポリエチレンテトラフルオロエチレン（ＥＴＦＥ）、ポリエチレンクロロトリフルオロエチレン（ＥＣＴＦＥ）、過フッ素化エラストマー（ＦＦＰＭ／ＦＦＫＭ）、ペルフルオロポリエーテル（ＰＦＰＥ）、テトラフルオロエチレン、ヘキサフロオロプロピレンおよびフッ化ビニリデンターポリマー（ＴＨＶ）、およびそれらの組み合わせなどが挙げられる。

【0025】

特定の場合において、接着剤層１０１は、ポリマー材料の組み合わせを含有することができるように形成され得る。すなわち、ポリマー材料のブレンド、例えばフルオロポリマー材料とエラストマーを使用することができる。特定の場合において、接着剤層１０１は、フッ素化エチレンプロピレン（ＦＥＰ）とエラストマー、例えば過フッ素化エラストマー（ＦＦＰＭ／ＦＦＫＭ）とのブレンドを含有するように形成され得る。

【0026】

さらに特定の場合において、特定のタイプのフルオロポリマーを用いてもよい。例えば、焼結されていないＰＴＦＥ材料を用いてもよい。焼結されていないＰＴＦＥは、剪断される時にフィブリルを形成することができる。２つの焼結されていないＰＴＦＥ表面が互いに剪断されるとき、フィブリルは相互にもつれ合い、物品の後続の焼結を可能にするために十分な強度の機械的接着を形成する。焼結した後、２つの焼結されていないＰＴＦＥ層は区別できず、単一の焼結ＰＴＦＥ層を形成する。

【0027】

１つの実施形態によって、接着剤層１０１は、ＦＥＰと過フッ素化エラストマーとのブレンドを含有することができる。ブレンドは、コア層１０３に接着するための適した強度および材料特性を示したままで、フルオロポリマー材料であるにもかかわらず接着剤特性を促進する。

【0028】

複合物品１００は、接着剤層１０１が特定の平均厚さ（Ｔ_ａ）を有するように形成され得る。接着剤層１０１は、コア層１０３の平均厚さ（Ｔ_ｃ）よりかなり小さい平均厚さ（Ｔ_ａ）を有するように形成されてもよい。１つの実施形態によって、接着剤層１０１は、約０．１ミクロン〜約０．０５ｍｍの範囲内の平均厚さを有するように形成され得る。

【0029】

複合物品１００は、コア層１０３を備えるように形成され得る。コア層１０３は、複合物品１００に適した特定の機械的、美的、および電気的性質を提供することができる。特定の場合において、コア層１０３は複数の層から形成され得る。コア層１０３は特定の浸漬キャスティング方法によって形成されてもよいことは理解されよう。１つの特定の形成方法に関する詳細が本明細書において提供される。

【0030】

実施形態によって、コア層１０３がポリマー材料、より詳しくはフルオロポリマー材料を含有することができる。適したフルオロポリマー材料には、テトラハロエチレン、フッ化ビニル、フッ化ビニリデン、ヘキサフロオロプロピレン、ペルフルオロアルキルビニルエーテル、エチレンおよびプロピレンのフッ素含有ホモポリマー、コポリマーおよびターポリマーなどの材料が挙げられる。さらに特定の場合において、フルオロポリマーには、ポリフッ化ビニル（ＰＶＦ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、ポリクロロトリフルオロエチレン（ＰＣＴＦＥ）、ペルフルオロアルコキシポリマー（ＰＦＡ）、フッ素化エチレンプロピレン（ＦＥＰ）、ポリエチレンテトラフルオロエチレン（ＥＴＦＥ）、ポリエチレンクロロトリフルオロエチレン（ＥＣＴＦＥ）、過フッ素化エラストマー（ＦＦＰＭ／ＦＦＫＭ）、ペルフルオロポリエーテル（ＰＦＰＥ）、テトラフルオロエチレン、ヘキサフロオロプロピレンおよびフッ化ビニリデンターポリマー（ＴＨＶ）、およびそれらの組み合わせなどが挙げられる。特に、コア層１０３は、フルオロポリマー材料、特にポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）から形成され得る。１つの特定の場合において、コア層１０３は、本質的にポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）からなるように形成され得る。

【0031】

さらに、コア層１０３は、充填剤を混入するように形成され得る。いくつかの適した充填剤には、炭素、マイカ、金属酸化物、金属ビスマス、シリケート、ＰＥＥＫ、ＰＰＳ、およびエラストマーなどが挙げられる。充填剤材料は、複合物品１００の放射線の特定の波長の透過性または吸収性、顔料着色性ならびに特定の電子的性質（例えば誘電特性）、光学的性質を促進する特徴、およびそれらの組み合わせなどの複合物品１００の特定の態様を強化するように提供され得る。

【0032】

特に、コア層１０３は、材料の連続した層であり得る。すなわち、コア層１０３は、必ずしも布または織物品ではないが、実質的に均一な厚さの連続した材料の層である。すなわち、コア層１０３は、非常に小さい多孔度、例えばコア層１０３の全体積の１ｖｏｌ％未満を有してもよい。コア層１０３は、その厚さを貫通する開口を必ずしも有しない。実際、特定の場合において、コア層１０３は、密度の高い低透過性層として利用されてもよい。

【0033】

実施形態によって、コア層１０３は、接着剤層１０１の平均厚さ（Ｔ_ａ）または上層１０５の平均厚さ（Ｔ_ｕｐ）よりもかなり大きい平均厚さ（Ｔ_Ｃ）を有するように形成され得る。特定の場合において、コア層は、約１ミクロン〜約０．１ｍｍの間の範囲内の平均厚さ（Ｔ_ｃ）を有することができる。

【0034】

上層１０５は、コア層１０３の上に重なるように形成され得る。さらに、上層１０５は、ポリマーと光触媒材料１０７とを含有する材料の組み合わせを混入することができる。いくつかの場合において、構成成分の重量パーセントに応じて、上層１０５は、ポリマー材料と光触媒材料１０７との混合物を含有することができる。特定の場合において、光触媒材料１０７は一般に、ポリマー材料の母材によって所定の位置に保持され得る。代わりに、上層１０５、そしてより詳しくは、上層１０５の部分は、光触媒材料１０７が多量に存在して母材を形成することができ、且つポリマー材料が光触媒材料の母材を含浸している（すなわち、光触媒材料の網目構造の細孔内に広がっている）ように形成され得る。

【0035】

図２は、実施形態による複合物品１００の一部分の断面図を示す。実施形態によって、上層１０５は、ポリマー材料と光触媒材料１０７との組み合わせを含有するように形成され得る。特定の場合において、上層１０５は、上層１０５の全重量に対して少なくとも約２５ｗｔ％の光触媒材料を含有することができる。他の場合において、上層内の光触媒材料の量はより多くてもよく、例えば上層１０５の全重量に対して少なくとも約２８ｗｔ％、少なくとも約３０ｗｔ％、少なくとも約３３ｗｔ％、少なくとも約３５ｗｔ％、少なくとも約３８ｗｔ％、少なくとも約４０ｗｔ％、少なくとも約４２ｗｔ％、少なくとも約４５ｗｔ％、少なくとも約４７ｗｔ％、少なくとも約５０ｗｔ％、少なくとも約５２ｗｔ％、少なくとも約５５ｗｔ％、少なくとも約５７ｗｔ％、少なくとも約６０ｗｔ％、少なくとも約６２ｗｔ％、またはさらに少なくとも約６５ｗｔ％であってもよい。あるいは、特定の場合において、上層１０５は、上層１０５の全重量に対して約９０ｗｔ％以下、約８５ｗｔ％以下、約８０ｗｔ％以下、約７５ｗｔ％以下、約７０ｗｔ％以下、約６５ｗｔ％以下、約６０ｗｔ％以下、約５５ｗｔ％以下、約５０ｗｔ％以下、約４５ｗｔ％以下、約４０ｗｔ％以下、約３５ｗｔ％以下の光触媒材料を含有するように形成されてもよい。上層１０５内の光触媒材料の含有量に応じて、上層１０５を構成する材料の重量パーセントの残余がポリマー材料を含有することができることは理解されよう。

【0036】

実施形態によって、上層１０５内のポリマー材料がフルオロポリマーを含有することができる。適したフルオロポリマー材料には、テトラハロエチレン、フッ化ビニル、フッ化ビニリデン、ヘキサフロオロプロピレン、ペルフルオロアルキルビニルエーテル、エチレンおよびプロピレンのフッ素含有ホモポリマー、コポリマーおよびターポリマーなどの材料が挙げられる。さらに特定の場合において、フルオロポリマーには、ポリフッ化ビニル（ＰＶＦ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、ポリクロロトリフルオロエチレン（ＰＣＴＦＥ）、ペルフルオロアルコキシポリマー（ＰＦＡ）、フッ素化エチレンプロピレン（ＦＥＰ）、ポリエチレンテトラフルオロエチレン（ＥＴＦＥ）、ポリエチレンクロロトリフルオロエチレン（ＥＣＴＦＥ）、過フッ素化エラストマー（ＦＦＰＭ／ＦＦＫＭ）、ペルフルオロポリエーテル（ＰＦＰＥ）、テトラフルオロエチレン、ヘキサフロオロプロピレンおよびフッ化ビニリデンターポリマー（ＴＨＶ）、およびそれらの組み合わせなどが挙げられる。１つの特定の実施形態において、上層１０５内のポリマー材料がペルフルオロアルコキシポリマー（ＰＦＡ）を含有する。特定の典型的な複合物品１００において、上層１０５が、本質的にペルフルオロアルコキシポリマー（ＰＦＡ）からなるポリマーを含有する。別の実施形態によって、上層１０５が、本質的にＰＦＡおよび光触媒材料からなるように形成される。

【0037】

光触媒材料１０７が、特に有効な濃度において外面１０９に存在し得る。外面１０９の一部に存在して画定する光触媒材料は、露光される間有効であるにすぎない。上層を形成するポリマー材料の体積内に埋められた光触媒材料は、効果が無くされている。ここに記載された複合材料を形成する方法は、上層１０５の外面１０９に有効な濃度の光触媒材料の配置を容易にする。

【0038】

特定の実施形態において、上層１０５内に存在している光触媒材料のかなりの含有量が、上層１０５の外面１０９に存在し得る。例えば、１つの実施形態において、上層１０５内に存在している光触媒材料１０７の全含有量の少なくとも１０％が、上層１０５の外面１０９の少なくとも一部と相接触してそれを画定する。実際、特定の場合において、上層１０５内に存在している光触媒材料１０７の全含有量の少なくとも約１５％、例えば少なくとも約１８％、少なくとも約２０％、少なくとも約２２％、少なくとも約２５％、少なくとも約２８％、少なくとも約３０％、少なくとも約３５％、少なくとも約４０％、少なくとも約４５％、またはさらに約５０％が、上層１０５の外面１０９に存在し得る。さらに、１つの非限定的な実施形態において、上層１０５内に存在している光触媒材料１０７の全含有量の約９０％以下、約８０％以下、約７０％以下、約６０％以下、約５０％以下、約４０％以下が、上層１０５の外面１０９に存在し得る。

【0039】

１つの実施形態において、外面１０９は、外面１０９の全面積の少なくとも約２５％が光触媒材料１０７によって画定されるように形成され得る。別の場合において、光触媒材料が、外面１０９の全面積のより大きいパーセンテージを画定することができ、例えば上層１０５の外面１０９の全表面積の少なくとも約３０％、少なくとも約３２％、少なくとも約３５％、少なくとも約３７％、少なくとも約４０％、少なくとも約４２％、少なくとも約４５％、少なくとも約４７％、少なくとも約５０％、少なくとも約５２％、少なくとも約５５％、少なくとも約５７％、少なくとも約６０％、少なくとも約６２％、またはさらに少なくとも約６５％を画定することができる。さらに、特定の場合において、光触媒材料１０７は、上層１０５の外面１０９の全面積の約９９％以下、約９５％以下、約９０％以下、約８５％以下、またはさらに約８０％以下を画定することができる。

【0040】

実施形態によって、上層は、従来の光反応性複合材料と比べて上層１０５の外面１０９において単位面積当たり少なくとも約２％大きい濃度の光触媒材料を含むように形成され得る。外面の光触媒材料１０９の濃度は、外面１０９と相接触して露出された光触媒材料の濃度によって測定される。特に、典型的な従来の光反応性複合材料には、Ｓａｉｎｔ−Ｇｏｂａｉｎ Ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ Ｐｌａｓｔｉｃｓ，Ｉｎｃから入手可能なＳＨＥＥＲＦＩＬＬ（登録商標）ＥｖｅｒＣｌｅａｎ材料があり、それはコートされた布コア層上にＰＴＦＥおよび酸化チタン光触媒材料の上層を備える。

【0041】

他の場合において、外面の光触媒材料の全濃度が、従来の光反応性複合材料と比べて単位面積当たり少なくとも４％大きい濃度であり得る。さらに別の実施形態において、複合物品１００は、外面１０９が、従来の光反応性複合材料の外面に存在している触媒材料と比べて少なくとも約６％大きい濃度、例えば少なくとも約８％大きい濃度、少なくとも約１０％大きい濃度、少なくとも約１２％大きい濃度、少なくとも約１５％大きい濃度、少なくとも約１８％大きい濃度、またはさらに少なくとも約２０％大きい濃度の光触媒材料を含むように形成され得る。さらに、特定の場合において、上層１０５は、外面１０９が、従来の光反応性複合材料の外面に存在している光触媒材料と比べて単位面積当たり約９９％以下、例えば約９０％以下、約８０％以下、またはさらに約７０％以下でいっそう大きい濃度の光触媒材料を含むように形成され得る。

【0042】

材料の表面の光触媒材料の量を測定するための好ましい方法は、観察試験のための走査電子顕微鏡または他の光学拡大装置の利用を含めることができる。

【0043】

従来の製品の外面の光触媒材料の量と比べて新規な複合物品の外面の光触媒材料において異なっているパーセント（ＰＭｅｘｔ％）を計算するための適した式は、ＰＭｅｘｔ％＝［（ＰＭｎ−ＰＭｃ）］／ＰＭｃ］×１００％であり得る。ＰＭｎは、上記の観察試験を使用して試料の外面において同定された光触媒材料（例えば、粒子）の平均値であり、ＰＭｃは、上記の観察試験を使用して外面において同定された光触媒材料（例えば、粒子）の平均値である。

【0044】

上層１０５の外面１０９は特に平滑な平均表面荒さ（Ｒ_ａ）を有することができ、それを光学技術または表面プロフィロメーターを使用して測定することができる。実際、外面の平均表面荒さは、コートされた布コア層上にＰＴＦＥおよび酸化チタン光触媒材料の上層を備えるＳａｉｎｔ−Ｇｏｂａｉｎ Ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ Ｐｌａｓｔｉｃｓ， Ｉｎｃから入手可能なＳＨＥＥＲＦＩＬＬ（登録商標）ＥｖｅｒＣｌｅａｎ材料などの従来の光反応性複合材料の平均表面荒さと比べて少なくとも約２％減少であり得る。特に、当該形成方法は、平滑且つ均一な上層１０５の形成を容易にし、また、外面１０９の光触媒材料の有効な配置を容易にする。別の実施形態によって、外面の平均表面荒さは、従来の光反応性複合材料の平均表面荒さ（Ｒ_ａ）と比べて少なくとも約４％減少、例えば少なくとも約６％減少、少なくとも約８％減少、少なくとも約１０％減少、少なくとも約１２％減少、少なくとも約１５％減少、少なくとも約２５％減少、少なくとも約４０％減少、またはさらに少なくとも約５０％減少であり得る。

【0045】

新規な複合物品と従来の製品との間の表面荒さにおいて異なったパーセント（Ｒ_ａ％）を計算するために適した式は、Ｒ_ａ％＝［（Ｒ_ａｃ−Ｒ_ａｎ）］／Ｒ_ａｃ］×１００％であり得る。Ｒ_ａｎは、新規な複合物品の外面１０９の平均表面荒さ（Ｒａ）であり、Ｒ_ａｃは、従来の製品の外面の平均表面荒さである。

【0046】

実施形態によって、光触媒材料１０７が、電磁スペクトルの可視光線および紫外部にわたる範囲内の放射線に露光された時に光レドックス反応を開始することができる光半導性材料を含有することができる。実施形態によって、光触媒材料１０７が酸化物を含有することができる。いくつかの適した酸化物には、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化ストロンチウム、酸化タングステン、およびそれらの組み合わせなどの特定の遷移金属酸化物構成成分を混入する金属酸化物が挙げられる。特定の実施形態によって、光触媒材料１０７が二酸化チタン（ＴｉＯ_２）を含み、より詳しくは本質的に二酸化チタン（ＴｉＯ_２）からなってもよい。特定の実施形態について、二酸化チタンがアナスターゼ相二酸化チタンであってもよい。

【0047】

１つの実施形態において、光触媒材料は粒状材料であり得る。粒状材料は、例えば、細長、針状、小板、不規則、丸形、およびそれらの組み合わせなどの特定の形態を有することができる。さらに、光触媒材料１０７は、サブミクロンである平均粒度を有する粒状材料であり得る。いくつかの場合において、光触媒材料は、およそナノスケールである平均粒度を有する粒状材料であり得る。例えば、粒状光触媒材料１０７の平均粒度は、約１ミクロン以下、例えば約０．５ミクロン以下、約０．１ミクロン以下、約０．０８ミクロン以下、約０．０５ミクロン以下、約０．０３ミクロン以下、またはさらに約０．０１ミクロン以下であり得る。

【0048】

実施形態によって、上層１０５は、平均厚さ（Ｔ_ｕｐ）が粒状光触媒材料の平均粒度の約２５倍〜約１０００倍の範囲内、例えば約２５倍〜約５００倍の範囲内、またはさらに約１００倍〜約５００倍の範囲内であるように形成され得る。特に薄く平滑な上層１０５の形成は、外面１０９においての光触媒材料の配置を容易にすることができる。

【0049】

１つの実施形態において、上層１０５は、コア層１０３の平均厚さ（Ｔ_ｃ）よりもかなり小さい平均厚さ（Ｔ_ｕｐ）を有するように形成され得る。特定の場合において、上層１０５は、約０．０１ミクロン〜約０．０５ｍｍの範囲内である平均厚さ（Ｔ_ｕｐ）を有することができる。

【0050】

上層１０５は、本質的に特定の材料を含有しないように形成されてもよい。例えば、１つの実施形態において、上層１０５は、本質的にポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）からなるように形成され得る。他の実施形態において、上層１０５は、本質的にフッ素化エチレンプロピレン（ＦＥＰ）を含有しないように形成され得る。他の実施形態において、上層１０５は、本質的にポリエチレンテトラフルオロエチレン（ＥＴＦＥ）を含有しないように形成され得る。

【0051】

別の実施形態によって、複合物品１００は、上層が従来の光反応性複合材料の光反応性と比べて増加された光反応性を有するように形成され得る。１つの典型的な従来の光反応性複合材料には、Ｓａｉｎｔ−Ｇｏｂａｉｎ Ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ Ｐｌａｓｔｉｃｓ，Ｉｎｃから入手可能なＳＨＥＥＲＦＩＬＬ（登録商標）ＥｖｅｒＣｌｅａｎ材料があり、そこにおいて浸漬被覆された織布複合材の上層は、二酸化チタン粒状材料が光触媒材料として層に埋め込まれている。

【0052】

一般に標準化試験ＪＩＳＲ１７０３−２に基づいた染料試験によって光反応性複合材料の光反応性を測定することができ、それは、試料中のメチレンブルー染料の分解活性を測定することによって活性レベルを測定する。得られた性質は分解活性指数（ＤＡＩ）を提供し、それは１体積および１分当たり分解するメチレンブルー染料の量（単位：μｍｏｌ／Ｌ／分）である。１つの実施形態において、ＤＡＩは少なくとも約３μｍｏｌ／Ｌ／分、例えば少なくとも約５μｍｏｌ／Ｌ／分、少なくとも約８μｍｏｌ／Ｌ／分、またはさらに少なくとも約１０μｍｏｌ／Ｌ／分であり得る。別の実施形態において、ＤＡＩは、約１００μｍｏｌ／Ｌ／分以下、例えば約５０μｍｏｌ／Ｌ／分以下、またはさらに約３０μｍｏｌ／Ｌ／分以下である。特定の実施形態においてＤＡＩは少なくとも約１２μｍｏｌ／Ｌ／分および約２０μｍｏｌ／Ｌ／分以下である。

【0053】

染料は、上層１０５の外面１０９の光触媒材料（例えば、ＴｉＯ_２）にだけ付着する。それ故に、複合材料の試料を染料に暴露する前、および暴露後に再び、特定の波長の光を表面に向けることができる。測定を行なうための特定のプロセス制御には、０．２０ｍｍｏｌ／Ｌのメチレンブルー染料溶液の濃度、１．７５×２．７５インチの複合物品、または複合物品の少なくとも上層の試験片の大きさが挙げられる。試料を溶液中に１０分間浸漬することができる。その後、材料のΔＥ＊_ａｂを式ΔＥ＊_ａｂ＝［（ΔＬ＊）^２＋（Δａ＊）^２＋（Δｂ＊）^２］^１／２を用いて計算することができ、上式中、ΔＬ＊、Δａ＊、Δｂ＊はＣＩＥＬａｂ色空間を規定する個々の色座標の変化を表す。少なくとも３つの単一測定が、試料の表面にわたる３つのランダムな位置で行われる。測定された結果はΔＥ＊_ａｂを計算するために用いられ、値は、試料について平均ΔＥ＊_ａｂを定量するための平均である。

【0054】

１つの特定の実施形態によって、ここに記載された実施形態の複合物品は、平均ΔＥ＊_ａｂによって測定された時に少なくとも約２０の光反応性を有する。他の実施形態において、光反応性は少なくとも約２１、例えば少なくとも約２２、少なくとも約２３、またはさらに少なくとも約２４である。特定の場合において、光反応性は約６０以下、例えば約５５以下、または約５０以下である場合がある。

【0055】

別の実施形態によって、複合物品１００の上層１０５の増加された光反応性は、従来の光反応性複合材料の光反応性と比べて少なくとも約２％、例えば少なくとも約４％、少なくとも約６％、少なくとも約８％、少なくとも約１０％、少なくとも約１２％、少なくとも約１５％、少なくとも約１８％、少なくとも約２０％、少なくとも約２５％、少なくとも約３０％、またはさらに少なくとも約４０％増加であり得る。さらに、増加された光反応性は、従来の製品の光反応性と比べて約１５０％以下、例えば約１２５％以下、またはさらに約１００％以下である場合がある。従来の製品と比べて新規な複合物品の光反応性において異なったパーセントを比較するための適した式はＰＲ％＝［（ＰＲｎ−ＰＲｃ）］／ＰＲｃ］×１００％であり得るが、上式中、ＰＲｎが新規な複合材料の光反応性（すなわち、平均ΔＥ＊_ａｂ）であり、ＰＲｃが、従来の製品の光反応性（すなわち、平均ΔＥ＊_ａｂ）である。

【0056】

複合物品１００を形成する方法に関して、特定の加工技術を用いて、ここで説明された特徴を有する複合物品１００の形成を容易にすることができる。１つの典型的なプロセスにおいて、米国特許第５，０７５，０６５号明細書に一般に説明されたプロセスなどの浸漬キャスティングプロセスによって複合物品を形成することができる。浸漬キャスティングプロセスは移動ベルトを利用することができ、それはポリイミド材料から形成されてもよい。移動ベルトは、移動ベルトをコートして材料の薄い層を移動ベルト上に形成することが意図された構成成分を含有する材料の特定の分散体を通過されてもよい。移動ベルトを材料の薄い層でコートした後、材料は、その上に堆積された薄い層の機械的およびまたは化学的性質を変化させるためにさらなる加工（例えば、焼結）を受けてもよい。浸漬キャスティングプロセスを必要な回数様々な分散体を通して繰り返して、同じ材料の多層または一連の異なった層を含む層状複合材を形成することができる。

【0057】

実施形態によって、複合物品１００を形成するプロセスは、移動ベルトを高濃度の光触媒材料を含む分散体中を通過させることによって開始され得る。特定の場合において、分散体は、分散体中のスラリーの全重量に対して約２５ｗｔ％〜約６５ｗｔ％の範囲内、より詳しくは約３０ｗｔ％〜約４５ｗｔ％の範囲内の量の酸化チタン粒子のスラリーを含有することができる。光触媒材料のこの初期層の形成は、上層１０５の外面１０９を有する複合物品の形成を容易にすることができ、そこにおいて高濃度の光触媒材料が上層１０５の外面１０９に存在し得る。機構は完全には理解されていないが、最初に上層を形成すること、特に、高濃度の光触媒材料を有する材料の薄い層を平滑面（すなわち、移動ベルト）に対して形成すること、そして次に上層がベルトに対して保持され、ベルトと付加的な層との間に挟まれることが、特に有効な上層の形成を容易にする。それ故に、複合物品、およびそれらの層の各々がトップダウン法で形成されてもよく、それは、ＳＨＥＥＲＦＩＬＬ（登録商標）ＥｖｅｒＣｌｅａｎ材料のような典型的な従来の光反応性複合材料におけるような、この層を形成する他の方法とは異なっている。

【0058】

後続の浸漬キャスティングプロセスを行い、複合物品の他の構成層を形成することができる。例えば、所望の構成成分と添加剤とを有する１つまたは複数の特定の分散体を用いて、コア層１０５を浸漬キャスティングによって形成して１つまたは複数の層を形成し、予め堆積された上層の上にコア層を製造することができる。例えば、互いに接着された複数の層を形成することによってコア層１０３を形成することができ、そこにおいて特定の層は、所望の性質を達成するために特定の分散体に添加される添加剤を含有することができる。したがって、コア層１０３を形成するために使用された２つの分散体中の化学成分は、各々の層の所望の特性に応じて、互いに異なっていてもよい。接着剤層１０１を同様な方法で形成することができることは理解されよう。

【0059】

図３は、実施形態による複合構造物の断面図を示す。図示されたように、複合構造物３００は基礎構造物３０１を備えることができる。さらに、複合構造物は、基礎構造物３０１の上に重なる複合物品１００を備えることができる。特定の場合において、複合物品１００は、基礎構造物３０１と直接に接触していてもよく、より詳しくは、境界面３１０において基礎構造物の表面に直接に接着されてもよい。

【0060】

実施形態によって、基礎構造物３０１は、エレクトロニクス産業、オプティクス産業、エレクトロオプティクス産業、電気通信の他、ＲＦ周波数通信などの他の通信、医療産業、建築産業、およびそれらの組み合わせなどの様々な用途において利用される構造物であり得る。

【0061】

特定の場合において、基礎構造物３０１は、異なったタイプの材料の多層状構築物などの複合構造物を含有することができる。例えば、特定の複合構造物は、天然および合成材料の組み合わせを含有することができる。いくつかの複合構造物は、セラミック、ガラス、ポリマー、自然繊維、織材料、不織材料等からなる材料の群から選択される１つまたは複数の材料の組み合わせを含有することができる。

【0062】

１つの実施形態において、基礎構造物３０１は、構造布などの可撓性材料であり得る。実際、特定の場合において、可撓性材料は、織または不織支持材料と１つまたは複数の上に重なるかまたは下にある材料とを利用する複合材であり得る。上に重なるかまたは下にある材料は織材料または不織材料であってもよい。典型的な可撓性材料には、米国特許第７，１９６，０２５号明細書、米国特許第５，３５７，７２６号明細書、および米国特許第７，１５３，７９２号明細書（その情報を全体において本願明細書に組み込む）に記載された材料が挙げられる。

【0063】

特定の他の場合において、基礎構造物３０１は剛性材料であり得る。剛性材料は、上に記載された材料の何れかを混入する複合材料であり得る。より詳しくは、いくつかの適した剛性材料には、金属、金属合金、セラミック、ガラス、ポリマー、フォーム、およびそれらの組み合わせなどが挙げられる。

【0064】

図４は、実施形態による複合構造物の断面図を示す。図示されたように、複合構造物４００は基礎構造物４０１を備えることができる。基礎構造物４０１は、基層４０３と、基層４０３の上に重なる中間層４０５と、中間層４０５の上に重なる上層４０７とを導入する複合材料であり得る。さらに、複合構造物４００は、基礎構造物４０１の上に重なる複合物品１００を備えるように形成され得る。特定の場合において、複合物品１００は、基礎構造物４０１と間接的に接触し得る。さらに特定の場合において、複合物品１００は、基礎構造物４０１に直接に接着されてもよく、基礎構造物４０１の上層４０７の表面に直接に接着されてもよい。

【0065】

実施形態によって、基礎構造物４０１は複合材料であり得る。より詳しくは、中間層４０５は多孔性コア材料であり得る。中間層は、ガラス、セラミック、ポリマー、金属、金属合金、天然材料、織材料、不織材料、およびそれらの組み合わせなどの材料を含有することができる。

【0066】

図示されたように、中間層４０５の多孔性コア材料は、１つまたは複数の材料に付着されるかまたは組み合わせられてもよい。例えば、中間層４０５の多孔性コア材料は、上層４０７および基層４０３それぞれによって画定されるような、上に重なるおよび下にあるスキン層を有することができる。スキン層は、ガラス、セラミック、ポリマー、金属、金属合金、天然材料、織材料、不織材料、およびそれらの組み合わせなどの材料から形成され得る。特定の場合において、基層４０３または上層４０５は複合材料、特に含浸材料（すなわち、「プレプレグ材料」）を含有することができるスキン層であり得る。例えば、複合材料は、不織材料と共に含浸され得る布または織材料を含有することができる。１つの特定の実施例において、適したプレプレグ材料には、ポリマーで含浸された織ガラス繊維が挙げられる。ポリマー材料は熱硬化性または熱可塑性材料であり得る。

【0067】

図５は、実施形態によるトランスミッタ／レシーバ構造物を図示する。図示されたように、トランスミッタ／レシーバ構造物５００は、基部５０１と、基部５０１に付着されたトランスミッタ／レシーバ組立体５０３と、トランスミッタ／レシーバ組立体５０３上に重なるカバー５０５とを備えるトランスミッタ／レシーバ組立体を包含する。特に、カバー５０５は、トランスミッタ／レシーバ組立体５０３に特定の大気元素および過酷な環境要因からの保護を提供することができる。実施形態によって、カバー５０５は、ここに記載されたような複合物品１００を包含することができる。さらに、カバーは、ここで実施形態において説明されたような基礎構造物と複合物品とを備える複合構造物を包含することができる（例えば、図４および５において説明された構造物を参照）。カバー５０５は、外面５０７が複合物品１００から構成され、上層１０５の外面１０９がカバー５０５全体の外面５０７を形成するように形成されてもよいことは理解されよう。

【0068】

図６は、実施形態による複合シートの斜視図を示す。特に、複合シート６００は、接合領域６０３において第２の複合物品６０２に結合された第１の複合物品６０１を備える。第１および第２の複合物品６０１および６０２は、ここに記載された何れかの複合物品の特徴を備えることができる。

【0069】

特定の実施形態によって、複合物品６０１および６０２は、ＰＦＡを含む上層と、溶融流動化された接着によって画定された接合領域６０３とを備え、その結果、第１および第２の複合物品６０１および６０２は、化学的および／または機械的接着によって画定された溶融流動化された継目において互いに直接に接着される。特定の場合において、接合領域は固相接着を特徴とし得るが、そこにおいて第１および第２の複合物品６０１および６０２の化学成分は、相互の中に拡散し、機械的または化学結合を形成する。接合領域は、第１および第２の複合物品６０１および６０２の側面を特定の方法で接合する工程と、材料が一緒に溶融するまで当該領域に熱を適用する工程と、溶融流動接着（ｍｅｌｔ−ｆｌｏｗ ｂｏｎｄ）を形成する工程とによって形成され得ることは理解されよう。適した温度は、約２５０℃〜約４００℃の範囲内、例えば約３００℃〜約４００℃、約３２５℃〜約４００℃、またはさらに約３３０℃〜約４００℃であり得る。

【0070】

さらに、接合領域は、第１および第２の複合物品６０１および６０２の少なくとも１つまたは複数の相当する層が溶融流動接着によって互いに接着されるように形成され得る。例えば、第１および第２の複合物品６０１および６０２の接着剤層を溶融流動接着を用いて一緒に接着することができ、そこにおいて十分な温度を接合領域に適用して第１および第２の複合物品６０１および６０２の接着剤層の溶融および拡散を引き起こす。代わりに、またはさらに、第１および第２の複合物品６０１および６０２のコア層を溶融流動接着を用いて一緒に接着することができ、そこにおいて十分な温度を接合領域に適用して第１および第２の複合物品６０１および６０２のコア層の一部または全ての溶融および拡散を引き起こす。代わりに、またはさらに、第１および第２の複合物品の上層６０１および６０２を溶融流動接着を用いて一緒に接着することができ、そこにおいて十分な温度を接合領域に適用して第１および第２の複合物品６０１および６０２の上層の溶融および拡散を引き起こす。

【0071】

図示されたように、第１の複合物品６０１は、接合領域６０３に平行に延在する長さ（Ｌ_１）を有することができる。すなわち、接合領域６０３は、第１および第２の複合物品６０１および６０２の長さに沿って延在することができる。

【0072】

１つの実施形態によって、複合シート６００は大面積材料である。複合物品６０１は、少なくとも約１０ｍ、例えば少なくとも約２０ｍ、少なくとも約３０ｍ、少なくとも約４０ｍ、少なくとも約５０ｍ、少なくとも約１００ｍ、またはさらに少なくとも約３００ｍの長さを有することができる。同様に、第２の複合物品６０２は、第１の複合物品６０１の長さ（Ｌ_１）と同じ長さ（Ｌ_２）を有することができる。さらに、複合シート６００は、第１および第２の複合物品６０１および６０２の長さと同じである長さを有することができる。

【0073】

複合物品６０１は、少なくとも約０．５ｍの幅（Ｗ_１）、例えば少なくとも約０．８ｍ、少なくとも約０．９ｍ、少なくとも約１ｍ、またはさらに少なくとも約１．５ｍを有することができる。同様に、第２の複合物品６０２は、第１の複合物品６０１の幅（Ｗ_１）と同じ幅（Ｗ_２）を有することができる。さらに、複合シート６００は、第１の複合物品６０１の幅と第２の複合物品６０２の幅との合計である幅を有することができる。複合シート６００は第１および第２の複合物品６０１および６０２だけから製造されるように説明されているが、付加的な複合物品を接合して好ましい寸法の複合シートを形成できることは理解されよう。

【0074】

複合シート６００は、少なくとも約２：１の長さ（Ｌ_ｃｓ）：幅（Ｗ_ｔ）として画定された第１のアスペクト比を有することができる。他の実施形態において、第１のアスペクト比はより大きくてもよく、例えば少なくとも約３：１、少なくとも約４：１、少なくとも約５：１、またはさらに少なくとも約１０：１であってもよい。

【0075】

複合シート６００は、少なくとも約１００：１の長さ（Ｌ_ｃｓ）：厚さ（Ｔ_ｃｓ）として画定された第２のアスペクト比を有することができる。他の実施形態において、第２のアスペクト比はより大きくてもよく、例えば少なくとも約５００：１、少なくとも約１０００：１であってもよい。

【実施例】

【0076】

実施例１
ここに記載されたようにメチレンブルーの色の変化を定量することによって光反応性を定量した。ここに記載された実施形態に従って３つの試料を形成し、複合シートを形成する条件などの様々な条件下で試料の光反応性を試験した。試料Ａ、Ｂ、およびＣは、約１０〜４０ｗｔ％のＴｉＯ_２を含むＰＦＡシートから形成される。試料Ａは標準試験によって試験され、色の変化は約３１の光反応性として測定される。試料Ｂは試料Ａと同じであるが、しかしながら染料を加えた後、試料を熱に暴露して、例えば加熱して接合領域を形成する工程などの形成プロセスをシミュレートする。加熱プロセスは、試料を約６８０°Ｆの温度に３０秒間保持する工程を含む。試料の色を再び試験によって測定した。

【0077】

試料Ｃは試料Ａと同じに製造されたが、しかしながら染料を加えた後、試料を熱に暴露して、例えば加熱して接合領域を形成する工程などの形成プロセスをシミュレートする。加熱プロセスは、試料を約６８０°Ｆの温度に１８０秒間保持する工程を含む。試料の色を再び試験によって測定した。表１は、測定されたデータを示す。

【0078】

【表1】

【0079】

表１から分かるように、試料Ａの光反応性は非常に良く、３１の値を有する。かなりの熱処理を受けたにもかかわらず、試料Ｂは、試料Ａと比べて元の光反応性の約９０％を維持する（すなわち、（２８／３１）×１００％＝９０％）。試料Ｃは時間延長された後に光反応性がより低く、さらに十分な減少を示した。

【0080】

前述の実施形態は、様々な用途および環境において使用するための複合物品、複合構造物、および複合シートの特徴を説明する。複合物品は、最新技術からの発展を示す特徴の組み合わせ、例えば、特定の層状構造物、特定の層組成物、特定の光触媒材料、光触媒材料の有効な配置、上層の改良された光反応性、表面荒さ、滑かさおよび平面性の他、基礎構造物およびスキン層、大面積複合シート材料を備える複合構造物の使用および配列等を包含する。さらに、ここに記載された実施形態の複合物品を形成する方法は、ここに記載された複合物品、複合構造物、および複合シート材料の特徴を容易にする最新技術からの展開を示す。さらに、特定の最新複合材は、加工の間の光触媒材料の移行を軽減するために非溶融成形性材料を利用するが、これらの問題は広範囲にわたる研究によって克服され、独自の形成方法に至っている。

【0081】

前述の内容において、特定の実施形態および特定の構成成分の関係への参照は説明のためである。結合または接続されている構成成分への参照は、本明細書において考察された方法を実施するために理解されるように前記構成成分の間の直接的な関係または１つまたは複数の介在する構成成分を介した間接的な関係のどちらかを開示することが意図されることは理解されよう。それ故に、上に開示された主題は説明のためであり、制限的ではないと考えられなければならず、添付された請求の範囲は、本発明の真の範囲内にある全てのかかる改良、拡張、およびその他の実施形態に及ぶことが意図される。したがって、法律によって認められる最大限まで、本発明の範囲は、以下の請求の範囲およびそれらの等価物の最も広い許容しうる解釈によって決定されなければならず、前述の詳細な説明によって制限または限定されるべきでない。

【0082】

開示の要約は特許法に準拠するために提供され、それは請求項の範囲または意味を解釈または限定するために使用されないという理解によって提示される。さらに、前述の図面の詳細な説明において、開示を簡素化する目的のために単一の実施形態において様々な特徴が集められるかまたは説明されてもよい。この開示は、請求された実施形態が各々の請求項において明白に記載されているよりも多くの特徴を必要とするという趣旨を反映するとして解釈されるべきではない。むしろ、以下の請求の範囲が反映するように、本発明の主題は開示された実施形態の何れかの全ての特徴より少ない特徴に向けられてもよい。したがって、以下の請求の範囲は図面の詳細な説明に組み込まれ、各々の請求項はそれ自体で、別々に請求された主題を定義するものとして有効である。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】