特許 5764851 光吸収組成物及びそれよりなる光吸収装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】5764851

(24)【登録日】2015年6月26日

(45)【発行日】2015年8月19日

(54)【発明の名称】光吸収組成物及びそれよりなる光吸収装置

(51)【国際特許分類】

   C08L 101/00 20060101AFI20150730BHJP

   C08L 67/02 20060101ALI20150730BHJP

   C08L 69/00 20060101ALI20150730BHJP

   C08L 83/04 20060101ALI20150730BHJP

   C08L 91/06 20060101ALI20150730BHJP

   C08L 67/04 20060101ALI20150730BHJP

   C08K 5/09 20060101ALI20150730BHJP

   C08K 5/541 20060101ALI20150730BHJP

   C08K 5/544 20060101ALI20150730BHJP

   C08K 5/54 20060101ALI20150730BHJP

   C08K 5/053 20060101ALI20150730BHJP

   C08K 3/22 20060101ALI20150730BHJP

   G02B 6/02 20060101ALI20150730BHJP

【ＦＩ】

   C08L101/00

   C08L67/02

   C08L69/00

   C08L83/04

   C08L91/06

   C08L67/04

   C08K5/09

   C08K5/541

   C08K5/544

   C08K5/54

   C08K5/053

   C08K3/22

   G02B6/02 426

【請求項の数】6

【全頁数】11

(21)【出願番号】特願2013-223429(P2013-223429)

(22)【出願日】2013年10月28日

(65)【公開番号】特開2015-86243(P2015-86243A)

(43)【公開日】2015年5月7日

【審査請求日】2013年11月29日

(73)【特許権者】

【識別番号】500471629

【氏名又は名称】台虹科技股▲分▼有限公司

(74)【代理人】

【識別番号】100071054

【弁理士】

【氏名又は名称】木村 高久

(72)【発明者】

【氏名】洪子景

(72)【発明者】

【氏名】高有志

(72)【発明者】

【氏名】盧振國

【審査官】 岡▲崎▼ 忠

(56)【参考文献】

【文献】 特開２００８−１２７５１１（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１２−００７０２４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００８−２２２９０３（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００８−１６９２９４（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｃ０８Ｌ １０１／００−１０１／１４

６７／００−６７／０４

６９／００

８３／００−８３／１６

９１／００−９１／０８

Ｃ０８Ｋ ３／００−５／５９

Ｇ０２Ｂ ６／００−６／５４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

光吸収組成物であって、
ポリマーと、光吸収微粒子構成物とからなる混合物を溶融押出成型することにより製造され、
前記光吸収微粒子構成物は、前記光吸収組成物の総重量に基づき、０．０５重量パーセントないし２０重量パーセントを占める少なくとも一つの光吸収微粒子と、前記少なくとも一つの光吸収微粒子に被覆される分散剤とを有し、
前記光吸収微粒子構成物は、１０ナノメートルないし８００ナノメートルの平均粒径を有する粒状を呈し、
前記光吸収微粒子は、アンチモン錫酸化物を有し、
前記分散剤は、前記光吸収組成物の総重量に基づき、０．０５重量パーセントないし２０重量パーセントを占め、
前記分散剤は、１０００Ｄａないし２００００Ｄａの分子量を有すると共に、ヒドロキシル基、エポキシ基、カルボン酸基、アミノ基からなる群より選択される一の官能基を有し、
前記ポリマーは、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、及びその組み合わせからなる群より選択されるものを有することを特徴とする光吸収組成物。

【請求項2】

前記光吸収微粒子構成物は、前記ポリマーに分散されることにより前記光吸収組成物を構成することを特徴とする請求項１に記載の光吸収組成物。

【請求項3】

前記分散剤は、ポリオール、ポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオール、ポリエステル - ポリシロキサン、ポリアミドワックス、酸化されたポリオレフィンワックス、ポリエステルワックス、ポリエチレングリコール、ポリカプロラクトンジオール、ポリカーボネートジオール、ポリカプロラクトン - ポリシロキサン、酸化ポリエチレンワックス、ポリエチレン-酢酸ビニルワックス、及びその組み合わせからなる群より選択されるものを有することを特徴とする請求項１に記載の光吸収組成物。

【請求項4】

前記分散剤は、一般式Ｒ^４Ｒ^３Ｒ^２ＳｉＯ（Ｒ^１）_３で表されるものであり、
Ｒ^１は−ＣＨ_３、−Ｃ_２Ｈ_５、−Ｃｌを表し、
Ｒ^２は２ないし１８の炭素原子を有するアルキル基を表し、
Ｒ^３及びＲ^４は、それぞれ、エポキシ基、アミノ基、アルケニル基からなる群より選択されるものを表することを特徴とする請求項１に記載の光吸収組成物。

【請求項5】

さらに、前記光吸収組成物の総重量に基づき、０．１重量パーセントないし１０重量パーセントを占めると共に、ステアリン酸、ステアリン酸、ポリエチレンワックス、酸化ポリエチレンワックス、ポリエチレン-酢酸ビニルワックス、及びその組み合わせからなる群より選択されるものを有するスリップ剤を有し、
該スリップ剤と、前記ポリマーと、前記光吸収微粒子構成物とからなる混合物を溶融押出成型することにより製造されることを特徴とする請求項１に記載の光吸収組成物。

【請求項6】

光吸収装置であって、
請求項１ないし請求項５のいずれか一項に記載の光吸収組成物から製造され、
前記光吸収微粒子構成物は、１０ナノメートルないし２００ナノメートルの平均粒径を有する粒状を呈すると共に、前記ポリマーに分散されることにより前記光吸収組成物を構成し、
前記光吸収装置の可視光線透過率と近赤外線遮断率との和と、１００との積は、１２４より大きいかまたは等しく、
前記光吸収装置は、光吸収パネル、光吸収薄膜、または光吸収繊維であることを特徴とする光吸収装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、特に近赤外線の有効吸収及び蓄熱を行う光吸収組成物に関するものである。また、本発明は、前記光吸収組成物よりなる光吸収装置にも関与する。

【背景技術】

【0002】

省エネルギーに寄与するために、例えば特許文献１に示された建造物用、及び／または車両の窓ガラス用の光吸収組成物の開発は、研究発展の課題とされている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】実用新案登録第３１５２３３６号

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、上記の従来のものには、以下のような問題がある。市販されている窓ガラス用断熱材料は、断熱性と、光線透過率とが共に優れているものではなかった。光透過率が良好の市販されている窓ガラス用断熱材料は、断熱性の低下が欠点となり、逆もまた同様に、断熱性の良好の窓ガラス用断熱材料は、光透過率の低下が著しくなる。

【0005】

建造物用または車両の窓ガラス用の断熱材料としての光吸収組成物は、視認性、断熱性、蓄熱効果が共に優れているものでなければ、視界維持及び運転安全、並びに、室内または車内温度のバランスの維持、エネルギー節約に寄与することができない。

【0006】

そこで、出願されたのが本発明であって、遠赤外線を効率的に吸収し、光通過性を向上させると共に、蓄熱効果をもたらす光吸収組成物、及び該光吸収組成物よりなる高光透過率を有する光吸収装置、を提供することを目的としている。この光吸収組成物、及びそれよりなる光吸収装置は、従来の技術を改善し、性能向上されたものである。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本願の請求項１の発明は、光吸収組成物であって、
ポリマーと、光吸収微粒子構成物とからなる混合物を溶融押出成型することにより製造されることを特徴とする光吸収組成物、を提供する。

【0008】

本願の請求項２の発明は、前記光吸収微粒子構成物は、前記光吸収組成物の総重量に基づき、０．０５重量パーセントないし２０重量パーセントを占める少なくとも一つの光吸収微粒子と、前記少なくとも一つの光吸収微粒子に被覆される分散剤とを有し、
前記光吸収微粒子構成物は、１０ナノメートルないし８００ナノメートルの平均粒径を有する粒状を呈すると共に、前記ポリマーに分散されることにより前記光吸収組成物を構成することを特徴とする請求項１に記載の光吸収組成物、を提供する。

【0009】

本願の請求項３の発明は、前記光吸収微粒子は、アンチモン錫酸化物、インジウム錫酸化物、タングステン酸化物、及びその組み合わせからなる群より選択される物質を有し、
前記分散剤は、前記光吸収組成物の総重量に基づき、０．０５重量パーセントないし２０重量パーセントを占めることを特徴とする請求項２に記載の光吸収組成物、を提供する。

【0010】

本願の請求項４の発明は、前記分散剤は、１０００Ｄａないし２００００Ｄａの分子量を有すると共に、ヒドロキシル基、エポキシ基、カルボン酸基、アミノ基からなる群より選択される一の官能基を有することを特徴とする請求項１に記載の光吸収組成物、を提供する。

【0011】

本願の請求項５の発明は、前記分散剤は、ポリオール、ポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオール、ポリエステル - ポリシロキサン、ポリアミドワックス、酸化されたポリオレフィンワックス、ポリエステルワックス、ポリエチレングリコール、ポリカプロラクトンジオール、ポリカーボネートジオール、ポリカプロラクトン - ポリシロキサン、酸化ポリエチレンワックス、ポリエチレン-酢酸ビニルワックス、及びその組み合わせからなる群より選択されるものを有することを特徴とする請求項１に記載の光吸収組成物、を提供する。

【0012】

本願の請求項６の発明は、前記分散剤は、一般式Ｒ４Ｒ３Ｒ２ＳｉＯ（Ｒ１）３で表されるものであり、
Ｒ１は−ＣＨ３、−Ｃ２Ｈ５、−Ｃｌを表し、
Ｒ２は２ないし１８の炭素原子を有するアルキル基を表し、
Ｒ３及びＲ４は、それぞれ、エポキシ基、アミノ基、アルケニル基からなる群より選択されるものを表することを特徴とする請求項１に記載の光吸収組成物、を提供する。

【0013】

本願の請求項７の発明は、さらに、前記光吸収組成物の総重量に基づき、０．１重量パーセントないし１０重量パーセントを占めると共に、ステアリン酸、ステアリン酸、ポリエチレンワックス、酸化ポリエチレンワックス、ポリエチレン-酢酸ビニルワックス、及びその組み合わせからなる群より選択されるものを有するスリップ剤を有し、
該スリップ剤と、前記ポリマーと、前記光吸収微粒子構成物とからなる混合物を溶融押出成型することにより製造されることを特徴とする請求項１に記載の光吸収組成物、を提供する。

【0014】

本願の請求項８の発明は、前記ポリマーは、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、及びその組み合わせからなる群より選択されるものを有することを特徴とする請求項１に記載の光吸収組成物、を提供する。

【0015】

本願の請求項９の発明は、光吸収装置であって、
請求項１ないし請求項７のいずれか一項に記載の光吸収組成物から製造され、
前記光吸収微粒子構成物は、１０ナノメートルないし２００ナノメートルの平均粒径を有する粒状を呈すると共に、前記ポリマーに分散されることにより前記光吸収組成物を構成し、
前記光吸収装置の可視光線透過率と近赤外線遮断率との和と、１００との積は、１２４より大きいかまたは等しく、
前記光吸収装置は、光吸収パネル、光吸収薄膜、または光吸収繊維であることを特徴とする光吸収装置、を提供する。

【発明の効果】

【0016】

本発明は、前記光吸収微粒子構成物の粒径を一定の範囲に限定するので、前記溶融押出成型された光吸収組成物は、近赤外線を有効に吸収し、断熱、蓄熱効果を発揮することができる。また、この光吸収組成物よりなる光吸収装置は、優れた光吸収効果及び放熱効果を具備すると共に、向上された光透過率、近赤外線遮断率などの優れた性能及び理想的な断熱性能係数を有することから、視認性、断熱性、蓄熱効果が共に優れていると共に、建造物用または車両の窓ガラスに適用されるとき、室内または車内温度のバランスの維持することができる、光吸収装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】実施例１及び実施例３における光吸収薄膜の光透過率のスペクトルである。

【発明を実施するための形態】

【0018】

以下、添付図面を参照して本発明に係る光吸収組成物及びそれによる光吸収装置の好適な実施の形態を詳細に説明する。尚、下記実施例は、本考案の好適な実施の形態を示したものにすぎず、本考案の技術的範囲は、下記実施例そのものに何ら限定されるものではない。

【実施例1】

【0019】

本実施例は、本発明に係る光吸収組成物の製造に関するものである。
まず、アンチモン錫酸化物（日本石原産業株式会社から購入）と、３−アミノプロピルトリエトキシシランとを濃度が９５体積パーセントのアルコールに混合撹拌することにより、アンチモン錫酸化物サスペンションを獲得する。このアンチモン錫酸化物におけるアンチモンと錫との比率は１：９である。また、このアンチモン錫酸化物は、光吸収微粒子とされ、その粒径が１０ナノメートルないし２０ナノメートルのものである。なお、アンチモン錫酸化物と、３−アミノプロピルトリエトキシシランと、アルコールとの重量比は、３０：２：６８である。

【0020】

粒径が１ミリメートルのジルコニウムビーズと、１０００ｒｐｍのビーズミル機とを用い、前記アンチモン錫酸化物サスペンションの粉砕・分散を６時間行い、アンチモン錫酸化物スラリーを得る。

【0021】

それから、工程条件としての乾燥温度をセ氏１００度に設定し、前記アンチモン錫酸化物スラリーにスプレー乾燥を行い、乾燥されたアンチモン錫酸化物混合粉末を得る。アンチモン錫酸化物と、３−アミノプロピルトリエトキシシランとを含有する、前記乾燥されたアンチモン錫酸化物混合粉末を、光吸収微粒子組成物とする。

【0022】

最後に、前記乾燥されたアンチモン錫酸化物混合粉末と、ホモポリエチレンテレフタレート樹脂顆粒とを混合させ、二軸スクリュー押出機に注入させ、セ氏２４０度ないしセ氏２７０度の押出温度での混合押出により、光吸収組成物を得る。アンチモン錫酸化物は、該光吸収組成物において、１０重量パーセントを占める。

【0023】

製造された前記光吸収組成物は、アンチモン錫酸化物と、３−アミノプロピルトリエトキシシランと、ホモポリエチレンテレフタレート樹脂との３つの成分を含有する。前記光吸収組成物の総重量を１００重量パーセントとする、各成分の含量は、下記の表１に示す。表内に記された数値は、小数第２位で四捨五入されたものである。

【実施例2】

【0024】

本実施例において、上述した実施例１とほぼ同様の方法により光吸収組成物を製造するが、製造工程においてスリップ剤としてステアリン酸を加わることで異なる。
まず、アンチモン錫酸化物と、３−アミノプロピルトリエトキシシランと、ステアリン酸とを濃度が９５体積パーセントのアルコールに混合撹拌することにより、アンチモン錫酸化物サスペンションを獲得する。前記アンチモン錫酸化物サスペンションにおいて、アンチモン錫酸化物と、３−アミノプロピルトリエトキシシランと、ステアリン酸と、アルコールとの重量比は、３０：１：１：６８である。

【0025】

粒径が１ミリメートルのジルコニウムビーズと、１０００ｒｐｍのビーズミル機とを用い、前記アンチモン錫酸化物サスペンションの粉砕・分散を６時間行い、アンチモン錫酸化物スラリーを得る。

【0026】

それから、工程条件としての乾燥温度をセ氏１００度に設定し、前記アンチモン錫酸化物スラリーにスプレー乾燥を行い、乾燥されたアンチモン錫酸化物混合粉末を得る。アンチモン錫酸化物と、３−アミノプロピルトリエトキシシランと、ステアリン酸とを含有する、前記乾燥されたアンチモン錫酸化物混合粉末を、光吸収微粒子組成物とする。

【0027】

最後に、前記乾燥されたアンチモン錫酸化物混合粉末と、ホモポリエチレンテレフタレート樹脂顆粒とを混合させ、二軸スクリュー押出機に注入させ、セ氏２４０度ないしセ氏２７０度の押出温度での混合押出により、光吸収組成物を得る。アンチモン錫酸化物は、該光吸収組成物において、１０重量パーセントを占める。

【0028】

製造された前記光吸収組成物は、アンチモン錫酸化物と、３−アミノプロピルトリエトキシシランと、ステアリン酸と、ホモポリエチレンテレフタレート樹脂との４つの成分を含有する。前記光吸収組成物の総重量を１００重量パーセントとする、各成分の含量は、下記の表１に示す。表内に記された数値は、小数第２位で四捨五入されたものである。

【実施例3】

【0029】

本実施例において、上述した実施例１とほぼ同様の方法により光吸収組成物を製造するが、米国Ｌｕｂｒｉｚｏｌ社のＳｏｌｓｐｅｒｓｅ ２００００を分散剤とすることで異なる。

【0030】

本実施例において製造された光吸収組成物における光吸収微粒子、分散剤、及びポリマーの具体的の成分・含量は、下記の表１に示す。

【実施例4】

【0031】

本実施例において、上述した実施例１とほぼ同様の方法により光吸収組成物を製造するが、ドイツＢＹＫ社のＤｉｓｐｅｒｂｙｋ ２０００を分散剤とすること及び、製造された光吸収サスペンションにおいて、アンチモン錫酸化物と、Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ ２０００と、アルコールとの重量比が３０：０．６：６９．４であることで異なる。

【0032】

本実施例において製造された光吸収組成物における光吸収微粒子、分散剤、及びポリマーの具体的の成分・含量は、下記の表１に示す。

【実施例5】

【0033】

本実施例において、上述した実施例１とほぼ同様の方法により光吸収組成物を製造するが、分子量が２００００Ｄａのポリオールを分散剤とすること及び、製造された光吸収サスペンションにおいて、アンチモン錫酸化物と、Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ ２０００と、アルコールとの重量比が３０：５：６５であることで異なる。

【0034】

本実施例において製造された光吸収組成物における光吸収微粒子、分散剤、及びポリマーの具体的の成分・含量は、下記の表１に示す。

【実施例6】

【0035】

本実施例において、上述した実施例１とほぼ同様の方法により光吸収組成物を製造するが、３-（メタクリロイルオキシ）プロピルトリメトキシシランを分散剤とすること及び、製造された光吸収サスペンションにおいて、アンチモン錫酸化物と、３-（メタクリロイルオキシ）プロピルトリメトキシシランと、アルコールとの重量比が３０：５：６５であることで異なる。

【0036】

本実施例において製造された光吸収組成物における光吸収微粒子、分散剤、及びポリマーの具体的の成分・含量は、下記の表１に示す。

【0037】

（比較例１）
本比較例は、光吸収組成物の製造に関するものであり、分散・乾燥されていないアンチモン錫酸化物を原料とする。このアンチモン錫酸化物におけるアンチモンと錫との比率は１：９である。また、このアンチモン錫酸化物の粒径は１０ナノメートルないし２０ナノメートルである。アンチモン錫酸化物と、ホモポリエチレンテレフタレート樹脂顆粒とを重量比１：９で混合させてから、前記実施例１で述べたように、二軸スクリュー押出機に注入させ、セ氏２４０度ないしセ氏２７０度の押出温度での混合押出により、光吸収組成物を得る。

【0038】

得られた前記光吸収組成物は、分散剤を有しない。この光吸収組成物の総重量を１００重量パーセントとする、光吸収微粒子、及びポリマーの具体的の成分・含量は、下記の表１に示す。

【0039】

（比較例２）
本比較例は、上述した比較例１と同様に、分散・乾燥されていないアンチモン錫酸化物を原料とする方法により、光吸収組成物の製造を行う。

【0040】

本比較例は、上述した比較例１と比べ、分散・乾燥されていないアンチモン錫酸化物と、３−アミノプロピルトリエトキシシランと、ポリエチレンテレフタレート樹脂顆粒とを直接に混合させ、二軸スクリュー押出機に注入させ、セ氏２４０度ないしセ氏２７０度の押出温度での混合押出により、光吸収組成物を得る。この光吸収組成物において、アンチモン錫酸化物と、３−アミノプロピルトリエトキシシランと、ホモポリエチレンテレフタレートとの重量比は、１：０．１：８．９である。

【0041】

得られた前記光吸収組成物は、アンチモン錫酸化物と、３−アミノプロピルトリエトキシシランと、ホモポリエチレンテレフタレート樹脂との３つの成分を含有する。前記光吸収組成物の総重量を１００重量パーセントとする、各成分の含量は、下記の表１に示す。表内に記された数値は、小数第２位で四捨五入されたものである。

【0042】

（比較例３）
本比較例は、上述した実施例１とほぼ同様の方法を用いるが、米国Ｌｕｂｒｉｚｏｌ社のＳｏｌｓｐｅｒｓｅ ２１０００を３−アミノプロピルトリエトキシシランの代わりに、メチルエチルケトンをアルコールの代わりに採用し、アンチモン錫酸化物サスペンションを製造することで異なる。係る光吸収組成物の製造方法の詳細は後述する。

【0043】

まず、アンチモン錫酸化物と、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ ２１０００とをメチルエチルケトンに混合撹拌することにより、アンチモン錫酸化物サスペンションを得る。このアンチモン錫酸化物サスペンションにおける、アンチモン錫酸化物と、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ ２１０００と、メチルエチルケトンとの重量比は、３０：０．６：６９．４である。

【0044】

粒径が１ミリメートルのジルコニウムビーズと、１０００ｒｐｍのビーズミル機とを用い、前記アンチモン錫酸化物サスペンションの粉砕・分散を６時間行い、アンチモン錫酸化物スラリーを得る。

【0045】

それから、工程条件としての乾燥温度をセ氏１００度に設定し、前記アンチモン錫酸化物スラリーにスプレー乾燥を行い、乾燥されたアンチモン錫酸化物混合粉末を得る。この乾燥されたアンチモン錫酸化物混合粉末は、アンチモン錫酸化物と、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ ２１０００とを含有する。

【0046】

最後に、前記乾燥されたアンチモン錫酸化物混合粉末と、ホモポリエチレンテレフタレート樹脂顆粒とを混合させ、二軸スクリュー押出機に注入させ、セ氏２４０度ないしセ氏２７０度の押出温度での混合押出により、光吸収組成物を得る。アンチモン錫酸化物は、該光吸収組成物において、１０重量パーセントを占める。

【0047】

製造された前記光吸収組成物は、アンチモン錫酸化物と、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ ２１０００と、ホモポリエチレンテレフタレート樹脂との３つの成分を含有する。前記光吸収組成物の総重量を１００重量パーセントとする、各成分の含量は、下記の表１に示す。表内に記された数値は、小数第２位で四捨五入されたものである。

【0048】

（比較例４）
本比較例は、上述した本比較例３とほぼ同様の方法を用いるものであるが、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ ２１０００の代わりに、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ ３００００を採用し、光吸収組成物を製造すを製造することで異なる。

【0049】

本比較例において製造された光吸収組成物は、アンチモン錫酸化物と、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ ３００００と、ホモポリエチレンテレフタレート樹脂との３つの成分を含有する。前記光吸収組成物の総重量を１００重量パーセントとする、各成分の含量は、下記の表１に示す。表内に記された数値は、小数第２位で四捨五入されたものである。

【0050】

（比較例５）
本比較例は、上述した比較例１と同様に、分散・乾燥されていないアンチモン錫酸化物を原料とする方法により、光吸収組成物の製造を行う。

【0051】

本比較例は、上述した比較例１と比べ、分散・乾燥されていないアンチモン錫酸化物と、Ｅｖｏｎｉｋ社から購入されたＨ−Ｓｉ６４４０Ｐと、ホモポリエチレンテレフタレート樹脂顆粒とを直接に混合させ、二軸スクリュー押出機に注入させ、セ氏２４０度ないしセ氏２７０度の押出温度での混合押出により、光吸収組成物を得る。この光吸収組成物において、アンチモン錫酸化物と、Ｈ−Ｓｉ６４４０Ｐと、ホモポリエチレンテレフタレートとの重量比は、１：０．２：８．８である。

【0052】

本比較例で製造された前記光吸収組成物は、アンチモン錫酸化物と、本比較例と、ホモポリエチレンテレフタレート樹脂との３つの成分を含有する。前記光吸収組成物の総重量を１００重量パーセントとする、各成分の含量は、下記の表１に示す。表内に記された数値は、小数第２位で四捨五入されたものである。
各実施例及び比較例に係る光吸収組成物における光吸収微粒子、分散剤、及びポリマーの含量、ならびにその光吸収組成物における光吸収微粒子構成物の平均粒径を示す。

【表1】

【0053】

（試験例１）
本試験例は、各実施例及び各比較例で製造された光吸収組成物をフェノールで溶解させ、粒径分析器で、この溶融押出成型加工より得られた光吸収組成物における光吸収微粒子構成物の粒径を測定する。

【0054】

各実施例及び各比較例に係る光吸収組成物の光吸収微粒子構成物における粒径の測定数値が前記の表１に記される。

【0055】

表１に示すように、実施例１ないし実施例６に係る前記分散、乾燥及び溶融押出成型加工より得られた光吸収組成物における光吸収微粒子構成物の粒径は、８００ナノメートル以下のものであるが、比較例１、比較例２、比較例５に係る分散・乾燥が行われていなかった工程により製造された光吸収組成物は、光吸収微粒子構成物の平均粒径が、ナノメートル級以下にすることができなかったものである。また、比較例３、比較例４は分散・乾燥が行われていた工程によるものであるが、好適な分散剤を使用していなかったので、製造された光吸収微粒子構成物の平均粒径は、８００ナノメートルを上回るものであった。

【0056】

（試験例２）
本試験例は、各実施例及び各比較例で製造された光吸収組成物を原料とし、下記の工程により製造された光吸収パネルにおける光吸収放熱効果を測定する。

【0057】

各実施例及び各比較例に係る光吸収組成物と、ホモポリエチレンテレフタレート樹脂とを、１：１９の重量比で混合させ、シート押出成型機により、０．４ミリメートルの厚さを有する光吸収パネルを作成する。

【0058】

前記光吸収パネルを、５００ワットのハロゲンランプから１００センチメートルの距離を置き、４５度の角度をなし、１０分間照射する。

【0059】

本試験例において、実施例１〜６及び比較例１〜５の対照例として、０．４ミリメートルの厚さを有するホモポリエチレンテレフタレートパネルを用意し、上述した通り、それを５００ワットのハロゲンランプから１００センチメートルの距離を置き、４５度の角度をなし、１０分間照射する。

【0060】

最後に、サーモグラフィ装置により各実施例、各比較例、前記ホモポリエチレンテレフタレートパネルの表面温度を測定する。また、各実施例及び各比較例の光吸収放熱効果を表現するために、各実施例及び各比較例における光吸収パネルの数値から前記ホモポリエチレンテレフタレートパネルの数値を引くことで得られた表面温度の差を、表２に記す。
各実施例及び各比較例に係る光吸収組成物により作製された光吸収パネルの表面温度とホモポリエチレンテレフタレートパネルとの表面温度の差、並びに、それら光吸収パネルにおける可視光線透過率、近赤外線遮断率及び断熱性能係数を示す。

【表2】

【0061】

表２に示すように、本試験例の結果において、各実施例における光吸収パネルと、対照例としてのホモポリエチレンテレフタレートパネルとの表面温度の差が、各比較例における光吸収パネルと、対照例としてのホモポリエチレンテレフタレートパネルとの表面温度の差より、その優れた効果が明らかであることがわかった。これにより、実施例１ないし実施例６に係る光吸収組成物から作製された光吸収パネルが優れた光吸収放熱効果を有することが実証された。

【0062】

（試験例３）
本試験例は、光吸収組成物から作製された光吸収パネルにおける可視光線透過率及びその断熱性能係数に関するものである。

【0063】

本試験例において、３００ナノメートルないし２５００ナノメートルの波長を有する光線で各実施例及び各比較例の光吸収パネルを照射することにより、波長が５５０ナノメートルでの可視光線透過率、赤外線遮断率（１から波長が９５０ナノメートルでの近赤外線透過率を引くもの）、及び両者の和と１００との積である断熱性能係数を得る。

【0064】

図１に示すように、実施例１及び実施例３の光吸収パネルは、５５０ナノメートルの波長の可視光線スペクトルにおける透過率は、７０パーセント以上、または８０パーセントまで達したが、その９５０ナノメートルの波長の近赤外線スペクトルにおける透過率は低下したものであることから、本発明に係る光吸収組成物は、同時に可視光線透過率及び近赤外線遮断率を向上させることができることが分かった。

【0065】

また、可視光線透過率と近赤外線遮断率との和に１００を掛けることにより算出される各光吸収パネルの断熱性能係数の数値が表２に記される。

【0066】

前記各実施例及び各比較例における、可視光線透過率及び断熱性能係数の測定結果で実証されたように、実施例１〜６の光吸収組成物から作製された光吸収パネルは優れた可視光線透過率を有するのみならず、兼ねて理想的な断熱性能係数をも有するである。

【産業上の利用可能性】

【0067】

本発明は、遠赤外線を効率的に吸収し、光通過性を向上させると共に、蓄熱効果をもたらすことにより、断熱性と、光線透過率とが共に優れている光吸収組成物、及び該光吸収組成物よりなる高光透過率を有する光吸収装置、を提供することができる。

【図1】