特許 5769609 ごみ減容化システム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】5769609

(24)【登録日】2015年7月3日

(45)【発行日】2015年8月26日

(54)【発明の名称】ごみ減容化システム

(51)【国際特許分類】

   B09B 3/00 20060101AFI20150806BHJP

   B30B 9/28 20060101ALI20150806BHJP

   B65B 61/24 20060101ALI20150806BHJP

   B65B 63/02 20060101ALI20150806BHJP

   B65D 33/01 20060101ALI20150806BHJP

【ＦＩ】

   B09B3/00 301J

   B30B9/28 BZAB

   B30B9/28 G

   B30B9/28 M

   B65B61/24

   B65B63/02

   B65D33/01

【請求項の数】2

【全頁数】8

(21)【出願番号】特願2011-267420(P2011-267420)

(22)【出願日】2011年12月7日

(65)【公開番号】特開2013-119051(P2013-119051A)

(43)【公開日】2013年6月17日

【審査請求日】2014年2月18日

(73)【特許権者】

【識別番号】000206211

【氏名又は名称】大成建設株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100124084

【弁理士】

【氏名又は名称】黒岩 久人

(72)【発明者】

【氏名】森 直樹

(72)【発明者】

【氏名】大山 能永

(72)【発明者】

【氏名】籠田 清彦

【審査官】 岩下 直人

(56)【参考文献】

【文献】 特開２０１１−１３１２１７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００８−２９６１９５（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００７−２７５８５７（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｂ０９Ｂ ３／００

Ｂ６５Ｆ １／１０，１／０６

Ｂ３０Ｂ ９／２８

Ｂ６５Ｂ ６１／２４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

複数の袋に収容されたごみを減容化するごみ減容化システムであって、
複数の袋と、
スリットが形成されかつ内部に押圧面を有する箱状の圧縮容器と、
当該圧縮容器の内部に設けられた押圧板と、
当該押圧板を前記圧縮容器の押圧面に向かって進退させる進退装置と、
前記圧縮容器の外側に設けられて前記スリットを覆うチャンバと、
当該チャンバ内の空気を浄化して排出する空気浄化装置と、を備え、
前記スリットは、前記圧縮容器の内部と前記チャンバの内部とを連通し、かつ、前記押圧板の進退方向に沿って延びており、
前記複数の袋は、開口部が前記スリットに通されて前記チャンバ内に露出した状態で、前記圧縮容器の内部の押圧面と押圧板との間に並んで配置されることを特徴とするごみ減容化システム。

【請求項2】

前記袋の開口部には、前記袋の内部と外部とを連通する逆止弁付きの排気管が取り付けられることを特徴とする請求項１に記載のごみ減容化システム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ごみ減容化システムに関する。詳しくは、袋に収容されたごみを減容化するごみ減容化システムに関する。

【背景技術】

【0002】

従来より、建物の改修工事や解体工事では、石綿（アスベスト）を除去する工事が行われる。この除去した石綿（廃石綿）は、人体に有害であるため、袋に収容して口を止めた状態で現場から搬出され、産業廃棄物として処理される。

【0003】

ここで、この廃石綿の処理費用は、体積当りの単価で設定される。そこで、処理費用を削減するため、ごみ減容化装置を用いて、ごみを減容化することが提案されている（特許文献１参照）。

【0004】

このごみ減容化装置は、箱状に形成された機体と、この機体内に一方の側から他方の側まで往復移動する押圧板と、を備える。
そして、四角形の袋体を用意し、この袋体の一方の辺を開口部とし、他方の辺を脱気部とする。この袋体の中にごみを入れて、開口部を閉塞して、袋とする。この袋を機体内に入れて、押圧板と機体の内壁面とで挟み込むことで、袋内の空気を脱気部から排出して、ごみを減容化する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開平１１−１８０４２０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかしながら、以上のごみ減容化装置を用いて廃石綿を収容した袋を圧縮すると、袋内の廃石綿の塵埃が外部に飛散してしまう、という問題があった。

【0007】

本発明は、袋に収容されたごみが外部に飛散するのを防止できるごみ減容化システムを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

請求項１に記載のごみ減容化システムは、複数の袋に収容されたごみを減容化するごみ減容化システムであって、複数の袋と、スリットが形成されかつ内部に押圧面を有する箱状の圧縮容器と、当該圧縮容器の内部に設けられた押圧板と、当該押圧板を前記圧縮容器の押圧面に向かって進退させる進退装置と、前記圧縮容器の外側に設けられて前記スリットを覆うチャンバと、当該チャンバ内の空気を浄化して排出する空気浄化装置と、を備え、前記スリットは、前記圧縮容器の内部と前記チャンバの内部とを連通し、かつ、前記押圧板の進退方向に沿って延びており、前記複数の袋は、開口部が前記スリットに通されて前記チャンバ内に露出した状態で、前記圧縮容器の内部の押圧面と押圧板との間に並んで配置されることを特徴とする。

【0009】

この発明によれば、複数の袋にごみを収容し、これら複数の袋の開口部をスリットに通してチャンバ内に露出させつつ、これら複数の袋を圧縮容器の押圧面と押圧板との間に並んで配置する。この状態で進退装置および空気浄化装置を駆動すると、袋は、押圧板により押圧面に押し付けられて圧縮される。この袋の圧縮に伴って、袋の開口部は、スリットに沿って押圧面側に移動するとともに、袋内の空気は、開口部からチャンバ内に流れ込む。このチャンバ内の空気は、空気浄化装置により清浄化して排出される。
このように、袋内の塵埃を含む空気は全てチャンバ内に排出された後、清浄化して排出されるので、袋に収容されたごみが外部に飛散するのを防止できる。

【0010】

また、複数の袋の開口部を全てスリットに通したので、袋を圧縮した際に、袋の姿勢が変化して破裂するのを防止できるから、袋内のごみが飛散するのを確実に防止できる。
また、複数の袋をスリットに沿って並べて、一度にまとめて圧縮できるので、効率が高い。

【0011】

請求項２に記載のごみ減容化システムは、前記袋の開口部には、前記袋の内部と外部とを連通する逆止弁付きの排気管が取り付けられることを特徴とする。

【0012】

この発明によれば、袋の開口部に逆止弁付きの排気管を設けたので、袋を圧縮して減容した後、この袋がリバウンドするのを防止できる。

【発明の効果】

【0013】

本発明によれば、袋内の塵埃を含む空気は全てチャンバ内に排出された後、清浄化して排出されるので、袋に収容されたごみが外部に飛散するのを防止できる。また、複数の袋の開口部を全てスリットに通したので、袋を圧縮した際に、袋の姿勢が変化して破裂するのを防止できるから、袋内のごみが飛散するのを確実に防止できる。また、複数の袋をスリットに沿って並べて、一度にまとめて圧縮できるので、効率が高い。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】本発明の一実施形態に係るごみ減容化システムの横断面図である。

【図2】図１のＡ−Ａ断面図である。

【図3】図１のＢ−Ｂ断面図である。

【図4】前記実施形態に係るごみ減容化システムの使用方法を説明するための横断面図である。

【図5】前記実施形態に係るごみ減容化システムの動作を説明するための縦断面図である。

【図6】前記実施形態に係るごみ減容化システムの動作を説明するための横面図である。

【発明を実施するための形態】

【0015】

以下、本発明の一実施形態について、図面を参照しながら説明する。
図１は、本発明の一実施形態に係るごみ減容化システム１の横断面図であり、図２は、図１のＡ−Ａ断面図であり、図３は、図１のＢ−Ｂ断面図である。
ごみ減容化システム１は、袋１０に収容されたごみを減容するものであり、圧縮容器２０、押圧板３０、進退装置４０、チャンバ５０、および空気浄化装置６０を備える。

【0016】

袋１０は、開口部１１を有しており、この開口部１１には、逆止弁付きの排気管１２が取り付けられている。この開口部１１は図示しないゴム製のバンドで仮締めされており、袋１０の内部と外部とは、排気管１２を介して連通している。

【0017】

圧縮容器２０は、上方が開放された箱状であり、この圧縮容器２０の底面は押圧面２１となっている。また、この圧縮容器２０の正面は、開閉可能な扉２２となっており（図４参照）、この扉２２には、上下方向に延びるスリット２３が２列形成されている。

【0018】

スリット２３は、圧縮容器２０とチャンバ５０とを連通し、かつ、押圧板３０の進退方向（つまり図１中上下方向）に沿って延びている。
このスリット２３の幅方向両端には、ゴム製の弾性変形可能な一対の平板状のひれ部材２４が対向して設けられており、スリット２３を塞いでいる。上述の袋１０の排気管１２の部分は、スリット２３および一対のひれ部材２４同士の隙間を通して、チャンバ５０の内部に露出している。

【0019】

押圧板３０は、平版矩形状であり、圧縮容器２０の内部に押圧面２１に対向して設けられている。
進退装置４０は、圧縮容器２０の上部に設けられており、押圧板３０を圧縮容器２０の押圧面２１に向かって上下方向に進退させるものである。

【0020】

チャンバ５０は、一側面が開放された箱状であり、圧縮容器２０の外側に設けられてスリット２３を覆っている。このチャンバ５０は、正面側に開閉可能となっている（図４参照）。

【0021】

空気浄化装置６０は、チャンバ５０内の空気を浄化して排出するものであり、ファン６１１およびフィルタ６１２を有するファンフィルタユニット６１と、このファンフィルタユニットからチャンバ５０の下面まで延びる吸込みダクト６２と、を備える。
ファン６１１を駆動することにより、チャンバ５０内の空気は、吸込みダクト６２を通して吸引され、フィルタ６１２を通って清浄化されて、外部に排出される。

【0022】

以上のごみ減容化システム１は、以下の手順で使用される。
まず、袋１０を複数用意し、これら袋１０に廃石綿などのごみを収容する。その後、袋１０の開口部１１に排気管１２を取り付けて、この開口部１１をバンドで仮締めしておく。

【0023】

次に、図４に示すように、チャンバ５０および扉２２を開いて、圧縮容器２０の内部の押圧面２１と押圧板３０との間に、複数ここでは８つの袋１０を２列に積層して配置する。
その後、扉２２閉めて、袋１０の排気管１２の部分をスリット２３および一対のひれ部材２４の間に通して、扉２２の正面側に露出させる。

【0024】

次に、チャンバ５０を閉じて、このチャンバ５０の内部に袋１０の排気管１２の部分を露出させる。
この状態で、進退装置４０および空気浄化装置６０を駆動する。すなわち、進退装置４０を駆動して、図５に示すように、押圧板３０を下降させる。すると、複数の袋１０は、押圧板３０により押圧面２１に押し付けられて圧縮される。この袋１０の圧縮に伴って、袋１０の開口部１１は、スリット２３に沿って下方に移動するとともに、図６中破線矢印で示すように、袋１０内の空気は、排気管１２を通してチャンバ５０内に流れ込む。このチャンバ５０内の空気は、空気浄化装置６０により清浄化されて排出される。

【0025】

その後、進退装置４０を駆動して、押圧板３０を上昇させる。このようにしても、袋１０には逆止弁付きの排気管１２が取り付けられているので、袋１０は、ほとんどリバウンドしない。
次に、チャンバ５０および扉２２を開いて、圧縮容器２０の内部から袋１０を取り出し、袋１０から排気管１２を取り外して、この開口部１１をバンドで本締めする。これら本締めした袋をさらに大きな袋に入れて、ごみを二重に袋詰めし、この状態で搬出する。なお、取り外した排気管１２は、次回の作業にて再度使用する。

【0026】

本実施形態によれば、以下のような効果がある。
（１）袋１０内の塵埃を含む空気は全てチャンバ５０内に排出された後、清浄化して排出されるので、袋１０に収容されたごみが外部に飛散するのを防止できる。
また、袋１０の開口部１１を全てスリット２３に通したので、袋１０を圧縮した際に、袋１０の姿勢が変化して破裂するのを防止できるから、袋１０内のごみが飛散するのを確実に防止できる。
また、複数の袋１０をスリット２３に沿って並べて、一度にまとめて圧縮できるので、効率が高い。

【0027】

（２）袋１０の開口部１１に逆止弁付きの排気管１２を設けたので、袋１０を圧縮して減容した後、この袋１０がリバウンドするのを防止できる。

【0028】

なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものである。
本実施形態では、袋１０の開口部１１をバンドで本締めすることで、開口部１１を閉じたが、これに限らず、熱を加えて溶着することで開口部１１を閉じてもよい。
また、本実施形態では、押圧板３０を上昇させた後に、袋１０の開口部１１をバンドで本締めしたが、これに限らず、押圧板３０を下降させた状態つまり袋１０を圧縮した状態で、袋１０の開口部１１をバンドで本締めしてもよい。

【符号の説明】

【0029】

１…減容化システム
１０…袋
１１…開口部
１２…排気管
２０…圧縮容器
２１…押圧面
２２…扉
２３…スリット
２４…ひれ部材
３０…押圧板
４０…進退装置
５０…チャンバ
６０…空気浄化装置
６１…ファンフィルタユニット
６２…ダクト
６１１…ファン
６１２…フィルタ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】