特許 5778359 判定装置及び判定システム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】5778359

(24)【登録日】2015年7月17日

(45)【発行日】2015年9月16日

(54)【発明の名称】判定装置及び判定システム

(51)【国際特許分類】

   H02G 1/02 20060101AFI20150827BHJP

【ＦＩ】

   H02G1/02

【請求項の数】12

【全頁数】21

(21)【出願番号】特願2014-559378(P2014-559378)

(86)(22)【出願日】2013年1月29日

(86)【国際出願番号】JP2013051865

(87)【国際公開番号】WO2014118879

(87)【国際公開日】20140807

【審査請求日】2015年2月13日

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】000211307

【氏名又は名称】中国電力株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000176

【氏名又は名称】一色国際特許業務法人

(72)【発明者】

【氏名】杉江 裕二

(72)【発明者】

【氏名】中村 剛裕

【審査官】 福田 正悟

(56)【参考文献】

【文献】 特開昭５７−１０４８４６（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平０５−２９６９４３（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平０８−２７１５７５（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１２−１３０２０８（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００５−０６５４８７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００３−２４４８１２（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｈ０２Ｇ １／０２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

屋外に敷設される金属製のワイヤの劣化度合いを判定するための判定装置であって、
前記ワイヤ上の第1地点において、前記ワイヤの表面を加熱するワイヤ加熱部と、
前記第１地点から前記ワイヤの延伸方向に沿って所定間隔を隔てた第２地点において、前記ワイヤの温度変化を計測する温度変化計測部と、
前記温度変化の計測結果に基づいて、前記ワイヤの劣化度合いを判定する劣化度合い判定部と、
前記ワイヤ加熱部と前記温度変化計測部とが前記所定間隔を隔てて前記ワイヤの表面に接触するように、前記ワイヤ加熱部と前記温度変化計測部とを固定する本体部と、
前記本体部を前記ワイヤ上に載置して、前記ワイヤ加熱部と前記温度変化計測部とを前記ワイヤの表面に接触させた際に、前記本体部から前記ワイヤを跨ぐように前記ワイヤの両側に延伸する複数の脚部と、
前記ワイヤの一方の側に延伸する前記脚部に形成され、作業員により把持される作業棒の先端部を結合するための作業棒結合部と、
を備えることを特徴とする判定装置。

【請求項2】

請求項１に記載の判定装置であって、
前記温度変化計測部は、少なくとも、前記ワイヤ加熱部が前記ワイヤへの加熱を開始する前の温度である第１温度と、前記ワイヤへの加熱を所定の加熱時間行なった後の温度である第２温度と、を計測する
ことを特徴とする判定装置。

【請求項3】

請求項１に記載の判定装置であって、
前記温度変化計測部は、少なくとも、前記ワイヤ加熱部が前記ワイヤへの加熱を開始した後の温度である第１温度と、前記ワイヤへの加熱をさらに所定の加熱時間継続した後の温度である第２温度と、を計測する
ことを特徴とする判定装置。

【請求項4】

請求項２又は３に記載の判定装置であって、
前記劣化度合い判定部は、前記第１温度と前記第２温度との差分を、所定の判定値と比較することにより前記ワイヤの劣化度合いを判定する
ことを特徴とする判定装置。

【請求項5】

請求項２又は３に記載の判定装置であって、
前記劣化度合い判定部は、前記第１温度と前記第２温度と前記所定の加熱時間とから、前記第２地点の単位時間あたりの温度上昇速度を求め、前記温度上昇速度を所定の判定値と比較することにより前記ワイヤの劣化度合いを判定する
ことを特徴とする判定装置。

【請求項6】

請求項１〜５のいずれかに記載の判定装置であって、
前記劣化度合いの判定結果を出力する判定結果出力部と、
をさらに備えることを特徴とする判定装置。

【請求項7】

請求項６に記載の判定装置であって、
前記判定結果出力部は、前記判定結果に応じて異なる態様で発光することにより、前記判定結果を出力することを特徴とする判定装置。

【請求項8】

請求項６に記載の判定装置であって、
前記判定結果出力部は、前記判定結果に応じて異なる態様で音声を出力することにより、前記判定結果を出力することを特徴とする判定装置。

【請求項9】

請求項６に記載の判定装置であって、
前記判定結果出力部は、前記判定結果に応じて異なる態様の無線データを、通信可能に接続された無線受信装置に対して出力することにより、前記判定結果を出力することを特徴とする判定装置。

【請求項10】

請求項１に記載の判定装置であって、
前記ワイヤは、複数の金属製の素線を撚って構成される撚り線であり、
前記ワイヤ加熱部と前記温度変化計測部とを隔てる前記所定間隔は、前記ワイヤ加熱部が接触する第１素線が、前記温度変化計測部が接触する第２素線とは異なるように定められる
ことを特徴とする判定装置。

【請求項11】

請求項１〜１０のいずれかに記載の判定装置であって、
前記ワイヤは、電柱に懸架される架空地線であることを特徴とする判定装置。

【請求項12】

屋外に敷設される金属製のワイヤの劣化度合いを判定するための判定装置と、前記判定装置と通信可能に接続される無線受信装置と、を備えて構成される判定システムであって、
前記判定装置は、
前記ワイヤ上の第1地点において、前記ワイヤの表面を加熱するワイヤ加熱部と、
前記第１地点から前記ワイヤの延伸方向に沿って所定間隔を隔てた第２地点において、前記ワイヤの温度変化を計測する温度変化計測部と、
前記温度変化の計測結果に基づいて、前記ワイヤの劣化度合いを判定する劣化度合い判定部と、
前記劣化度合いの判定結果を、前記無線受信装置に送信する判定結果出力部と、
を備え、
前記無線受信装置は、
前記判定装置から前記判定結果を受信する判定結果受信部と、
前記判定結果を出力する劣化度合い出力部と、
を備える
ことを特徴とする判定システム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、判定装置及び判定システムに関する。

【背景技術】

【0002】

電柱には、避雷等のために架空地線と呼ばれる金属性のワイヤが張設されている。架空地線は金属線を露出させた非被覆の状態で電柱に張設されており、風雨や潮風等による影響を直接受ける。

【0003】

そのため、各地に設けられている架空地線の劣化度合いを調べる検査が計画的に実施されており、錆や亀裂等の劣化が発見された場合には速やかに修復や交換等の処置が行なわれている。

【0004】

このような架空地線の劣化度合いを調べる際の技術については、例えば特許文献１等に開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２００７−２８８８４４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

このような架空地線の劣化度合いの判断は、目視等により作業員の主観に基づいてなされる。このため、検査結果にはばらつきが生じやすい。

【0007】

例えば、架空地線は電柱の上部等の高所に張設されることが多いため、架空地線の検査は地上から双眼鏡等を用いて行なわれることが多いが、その場合でも、背景となる空の明るさや架空地線の揺れ等により作業員が架空地線の表面の状態を認識するのが困難な場合がある。

【0008】

また特許文献１のように架空地線の表面を削り取って劣化度合いを検査する場合にも、作業員によって錆の採取量にばらつきが生じる可能性もある。

【0009】

このため、架空地線のような屋外に敷設される金属製ワイヤの劣化度合いの判定を客観的に行うことを可能にするための技術が求められている。

【0010】

本発明は上記課題を鑑みてなされたものであり、屋外に敷設される金属製ワイヤの劣化度合いの判定を客観的に行うことを可能にすることを一つの目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0011】

一つの側面に係る判定装置は、屋外に敷設される金属製のワイヤの劣化度合いを判定するための判定装置であって、前記ワイヤ上の第1地点において、前記ワイヤの表面を加熱するワイヤ加熱部と、前記第１地点から前記ワイヤの延伸方向に沿って所定間隔を隔てた第２地点において、前記ワイヤの温度変化を計測する温度変化計測部と、前記温度変化の計測結果に基づいて、前記ワイヤの劣化度合いを判定する劣化度合い判定部と、前記ワイヤ加熱部と前記温度変化計測部とが前記所定間隔を隔てて前記ワイヤの表面に接触するように、前記ワイヤ加熱部と前記温度変化計測部とを固定する本体部と、前記本体部を前記ワイヤ上に載置して、前記ワイヤ加熱部と前記温度変化計測部とを前記ワイヤの表面に接触させた際に、前記本体部から前記ワイヤを跨ぐように前記ワイヤの両側に延伸する複数の脚部と、前記ワイヤの一方の側に延伸する前記脚部に形成され、作業員により把持される作業棒の先端部を結合するための作業棒結合部と、を備える。

【0012】

その他、本願が開示する課題、及びその解決方法は、発明を実施するための形態の欄の記載、及び図面の記載等により明らかにされる。

【発明の効果】

【0013】

屋外に敷設される金属製ワイヤの劣化度合いの判定を客観的に行うことが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】判定システムを用いて架空地線の劣化度合いを判定する様子を示す図である。

【図2】判定装置の外観構成例を示す図である。

【図3】判定装置の外観構成例を示す図である。

【図4】判定装置の外観構成例を示す図である。

【図5】架空地線にヒータ及び温度センサが接触する様子を示す図である。

【図6】作業棒の外観構成例を示す図である。

【図7】判定装置に作業棒が連結される様子を示す図である。

【図8】リモコンの外観構成例を示す図である。

【図9】判定装置の機能構成例を示す図である。

【図10】温度記録テーブルを示す図である。

【図11】劣化度合い判定テーブルを示す図である。

【図12】劣化度合い判定テーブルを示す図である。

【図13】リモコンの機能構成例を示す図である。

【図14】架空地線の劣化度合いを判定する際の処理の流れを示すフローチャートである。

【図15】温度変化の計測処理を示す図である。

【図16】温度変化の計測処理を示す図である。

【図17】架空地線の断面図である。

【図18】架空地線にヒータ及び温度センサが接触する様子を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0015】

本明細書および添付図面の記載により、少なくとも以下の事項が明らかとなる。

【0016】

図１に示すように、本実施形態に係る判定装置１００は、作業棒２００と連結されて作業棒付判定装置３００を構成する。また作業棒付判定装置３００は、リモコン４００と共に判定システム６００を構成する。

【0017】

以下、図１から図１８を参照しながら、電柱５００に敷設される架空地線５１０の劣化度合いの検査を判定システム６００を用いて行なう場合を例に、本実施形態に係る判定システム６００、判定装置１００、作業棒２００、作業棒付判定装置３００、リモコン４００の構成、及び劣化度合いの判定方法について説明する。

【0018】

まず、図１に示すように、作業者Ａ７０１は作業棒付判定装置３００の作業棒２００を把持して、作業棒２００の先端部に結合されている判定装置１００を架空地線５１０と接触させる。この状態で、作業者Ｂ７０２は、図８に示すリモコン４００の判定開始ボタン４３２を操作する。

【0019】

そうすると、リモコン４００から判定装置１００に対して、架空地線５１０の劣化度合いの判定開始コマンドが送信される。

【0020】

判定装置１００は、判定開始コマンドを受信すると、後述する手順により、判定装置１００に装着されているヒータ（ワイヤ加熱部）１３１及び温度センサ（温度変化計測部）１３２を用いて、架空地線５１０を所定の加熱時間加熱すると共に架空地線５１０の温度変化を計測する。

【0021】

そして判定装置１００は、架空地線５１０の温度変化の計測結果に基づいて、架空地線５１０の劣化度合いを判定し、その判定結果をリモコン４００に送信する。

【0022】

リモコン４００は、判定装置１００から送信された判定結果を出力部４２０に出力する。

【0023】

このように本実施形態に係る判定システム６００を用いることにより、架空地線５１０の劣化度合いの判定を、作業者Ａ７０１や作業者Ｂ７０２の主観に頼らずに架空地線５１０の温度変化の計測結果に基づいて行なうことができるので、客観的に架空地線５１０の劣化度合いの判定を行うことが可能になる。

【0024】

なお図１〜図５、図７において、ｘ軸は架空地線５１０の延伸方向に沿う方向を示し、ｚ軸は鉛直方向を示す。ｙ軸は、ｘ軸及びｚ軸に直行する方向を示す。

【0025】

また以下の説明において、作業者Ａ７０１と作業者Ｂ７０２とを区別する必要がない場合には、単に作業者７００とも記す。

【0026】

図２〜図４は、判定装置１００の外観構成を示す図である。図２〜図４に示すように、本実施形態に係る判定装置１００は、ケース１７０、電源スイッチ１３３、表示ランプ１２１、スピーカ１２５、作業棒結合部１８０、ヒータ１３１及び温度センサ１３２を有して構成されている。また判定装置１００は、図９に示すように、通信部１１０、出力部１２０、機構部１３０、処理部１４０、記憶部１５０、電源部１６０の各機能を備えている。

【0027】

電源スイッチ１３３は、判定装置１００への電力供給をオンオフすると共に、判定装置１００の機能をオンオフするためのスイッチである。なお詳細は図９を参照しながら説明するが、判定装置１００への電力供給は、ケース１７０に内蔵されるバッテリ等の電源部１６０から行なわれる。

【0028】

通信部１１０は、リモコン４００と無線データを授受する機能を有し、例えば、リモコン４００から判定開始コマンドを受信し、架空地線５１０の劣化度合いの判定結果を示す無線データをリモコン４００に対して送信する。

【0029】

また表示ランプ１２１は、架空地線５１０の劣化度合いの判定結果に応じて異なる態様で発光することにより、判定結果を出力する発光素子である。本実施形態に係る表示ランプ１２１は、緑色ないし青色に発光する緑色ランプ１２２、黄色ないしオレンジ色に発光する黄色ランプ１２３、赤色に発光する赤色ランプ１２４を有して構成されている。

【0030】

また詳しくは後述するが、本実施形態に係る判定装置１００は、架空地線５１０の劣化度合いを３段階で判定し、３段階のうち、もっとも劣化が進んだ状態（劣化大）の場合には赤色ランプ１２４を点灯させ、劣化が中程度に進んだ状態（劣化中）の場合には黄色ランプ１２３を点灯させ、劣化がもっとも進んでいない状態（劣化小）の場合には緑色ランプ１２２を点灯させる。

【0031】

またスピーカ１２５は、架空地線５１０の劣化度合いの判定結果に応じて異なる態様で音声を出力することにより、判定結果を出力する装置である。

【0032】

例えば判定装置１００は、上記３段階の判定結果に応じて異なる音量でブザーを吹鳴する。例えば判定装置１００は、３段階のうち、劣化大と判定した場合には劣化中と判定したときに吹鳴する音量よりも大きな音量でブザーを吹鳴し、劣化小と判定した場合には劣化中と判定したときに吹鳴する音量よりも小さな音量でブザーを吹鳴する。

【0033】

あるいは判定装置１００は、判定結果に応じて異なる周期でブザーを断続的に吹鳴させても良い。例えば判定装置１００は、３段階のうち、劣化大と判定した場合には劣化中と判定したときに吹鳴するブザーの周期よりも短い周期でブザーを断続的に吹鳴し、劣化小と判定した場合には劣化中と判定したときに吹鳴するブザーの周期よりも長い周期でブザーを断続的に吹鳴する。

【0034】

このようにして、地上にいる作業者７００は、表示ランプ１２１の点灯パターンやスピーカ１２５からの音声の吹鳴パターンを確認することによって、架空地線５１０の劣化度合いの判定結果を知ることができる。

【0035】

あるいはさらに判定装置１００は、表示ランプ１２１の点灯とスピーカ１２５からの音声の吹鳴とを組み合わせて、劣化度合いの判定結果を出力するようにしても良い。

【0036】

このようにすれば、判定装置１００は、劣化度合いの判定結果をより確実に、地上の作業員７００に通知することが可能となる。

【0037】

また図２に示すように、本実施形態に係る判定装置１００のケース１７０は絶縁性を有する例えば樹脂製であり、本体部１７１と、本体部１７１から架空地線５１０を跨ぐように架空地線５１０の両側に延伸する２本の脚部（第１脚部１７２、第２脚部１７３）とを有するように形成されている。

【0038】

このような構造により、作業員７００が作業棒２００の先端に装着された判定装置１００を用いて架空地線５１０の検査を行なう際に、第１脚部１７２と第２脚部１７３との間に架空地線５１０を挟むようにして判定装置１００を架空地線５１０上に載置することが容易に行なえるので、判定装置１００を架空地線５１０の上に載置しやすくなる。

【0039】

また判定装置１００を架空地線５１０上に一旦載置した後は、架空地線５１０を第１脚部１７２と第２脚部１７３とで挟んだ状態で安定させることができるので、作業員７００の作業負担を軽減することが可能となる。

【0040】

また判定装置１００を架空地線５１０上に安定して載置できるので、例えば判定装置１００が架空地線５１０上を不意に移動して検査をやり直さなければならないような事態を防止でき、作業時間を短縮することも可能となる。さらにまた、架空地線５１０の加熱位置（第１位置５１１）や温度測定位置（第２位置５１２）が検査中に不意に移動しにくくなるので、架空地線５１０への加熱による温度変化の測定をより正確に行なえるため、より正確で客観的に劣化度合いの判定結果を得ることが可能になる。

【0041】

また判定装置１００のケース１７０は絶縁性を有するため、電柱５００に懸架されている配電線５２０に判定装置１００を万が一接触させてしまったとしても、作業員７００への感電を防止することができる。

【0042】

判定装置１００のケース１７０には、図３や図４に示すように、作業棒２００と連結するための作業棒結合部１８０が第２脚部１７３に装着されている。

【0043】

作業棒結合部１８０には、図７に示すように作業棒２００が結合される。作業棒２００の構成を図６に示す。

【0044】

判定装置１００は、作業棒２００の先端部に形成されている連結ピン２１１を作業棒結合部１８０に形成されている連結ピン固定部１８３にはめ込み、ロックナット２２０をロック方向に回転させることで、作業棒２００と結合される。

【0045】

作業棒２００は、図６に示すように略円筒形状の棒であり、判定装置装着部２１０と、ロックナット２２０と、水切りつば２３０と、絶縁棒２４０と、グリップ２５０と、を有して構成されている。

【0046】

グリップ２５０は、作業者７００により把持される部分である。

【0047】

また絶縁棒２４０は、表面に絶縁性を有する棒であり、例えば樹脂製の棒である。絶縁棒２４０は表面に絶縁性を有するため、架空地線５１０と共に電柱５００に懸架されている配電線５２０に、絶縁棒２４０を万が一接触させてしまったとしても作業員７００への感電を防止することができる。

【0048】

水切りつば２３０は、作業棒２００の表面を水滴が流下してきた場合に、この水滴がグリップ２５０に到達するのを防止する。

【0049】

判定装置装着部２１０は、判定装置１００が装着される部分である。判定装置装着部２１０は略円筒形状であり、判定装置装着部２１０の外側面には、半径方向に突出するように、判定装置１００と結合するための連結ピン２１１が形成されている。

【0050】

ロックナット２２０は、作業棒２００の中心軸の周りを回転可能に構成されている。ロックナット２２０を回転させると、作業棒２００の延伸方向にロックナット２２０を移動させることができる。

【0051】

一方、判定装置１００の作業棒結合部１８０は、図３や図４に示すように、作業棒２００に装着される側の底面を開口させた中空の略円筒形状を有している。また作業棒結合部１８０の側面には、底面の開口から連続するように略Ｔ字型に開口するスリット（連結ピン用スリット１８１）が形成されている。

【0052】

連結ピン用スリット１８１は、連結ピン挿入部１８２と連結ピン固定部１８３とからなる。

【0053】

連結ピン挿入部１８２は、作業棒結合部１８０の底面から上面に向けて作業棒結合部１８０の側面を切り込むように開口すると共に、さらに左右に分岐して円筒の側面を円周方向に切り込むように開口する略Ｔ字型のスリットである。

【0054】

連結ピン固定部１８３は、連結ピン挿入部１８２の左右に分岐した開口の両端部において、作業棒結合部１８０の底面に向かう方向に開口を広げるように形成される。

【0055】

そして、作業棒２００の連結ピン２１１を判定装置１００の連結ピン固定部１８３に装着し、この状態でロックナット２２０をロック方向に回転させると、ロックナット２２０は判定装置１００に近付く方向に移動し、判定装置１００と作業棒２００との結合を強化することができる。逆に、ロックナット２２０を解除方向に回転させると、ロックナット２２０は判定装置１００から遠ざかる方向に移動し、判定装置１００と作業棒２００との結合は緩められる。

【0056】

次に、判定装置１００が備えるヒータ１３１、温度センサ１３２について説明する。

【0057】

ヒータ１３１及び温度センサ１３２は、図４や図５に示すように、ケース１７０の第１脚部１７２及び第２脚部１７３に挟まれる本体部１７１の表面に、所定間隔（Ｌ）を隔てて固定されている。

【0058】

このため図２に示すように、判定装置１００を架空地線５１０上に載置した際に、ヒータ１３１と温度センサ１３２とが、所定間隔（Ｌ）を隔てて架空地線５１０の表面に接触する。ヒータ１３１と温度センサ１３２とが所定間隔（Ｌ）を隔てて架空地線５１０の表面に接触している様子を図５に示す。

【0059】

なお本実施形態では、架空地線５１０の延伸方向（x軸方向）におけるヒータ１３１の中央部と温度センサ１３２の中央部との距離を上記所定間隔Ｌとしているが、例えば架空地線５１０の延伸方向（x軸方向）におけるヒータ１３１のいずれか一方の端部と温度センサ１３２のいずれか一方の端部との間の距離を所定間隔（Ｌ）としても良い。

【0060】

ヒータ１３１は、架空地線５１０上の第1地点５１１において、架空地線５１０の表面を加熱する。一方、温度センサ１３２は、第１地点５１１から架空地線５１０の延伸方向（x軸方向）に沿って所定間隔（Ｌ）を隔てた第２地点５１２において、架空地線５１０の温度変化を計測する。

【0061】

ここで、架空地線５１０は金属製であるので、風雨等の影響を受けて時間の経過と共に錆や亀裂等の劣化が進む。そして金属は、錆等の劣化が進むにつれて熱伝導度が低下する。このため、架空地線５１０の第１地点５１１にヒータ１３１を接触させて所定時間加熱したときに、第１地点５１１から所定間隔（Ｌ）だけ離れた第２地点５１２における温度変化の程度を測定することにより、架空地線５１０の劣化度合いを推定することが可能となる。

【0062】

例えば、第１地点５１１をヒータ１３１で所定時間（例えば３分間）加熱したときに、第２地点５１２における温度変化量（温度上昇幅）を測定することにより、架空地線５１０の劣化度合いを推定することが可能となる。

【0063】

あるいは、第１地点５１１をヒータ１３１で所定時間（例えば３分間）加熱したときに、第２地点５１２における温度変化速度（単位時間当たりの温度上昇幅）を測定することにより、架空地線５１０の劣化度合いを推定することが可能となる。

【0064】

ヒータ１３１による架空地線５１１の加熱及び温度センサ１３２による温度変化の計測については後述する。

【0065】

次に判定装置１００が有する機能構成について図９を参照しながら説明する。判定装置１００は、図９に示すように、通信部１１０、出力部１２０、機構部１３０、処理部１４０、記憶部１５０、電源部１６０を備えている。

【0066】

通信部（判定結果出力部）１１０は、リモコン４００との無線通信を行う。出力部（判定結果出力部）１２０は、処理部１４０からの指示により各種出力を行う。出力部１２０は、例えば表示ランプ１２１やスピーカ１２５等を有して構成される。機構部１３０は、例えば電源スイッチ１３３やヒータ（ワイヤ加熱部）１３１、温度センサ（温度変化計測部）１３２等を有して構成される。

【0067】

記憶部１５０は、処理部１４０によって生成されたデータや処理部１４０によって利用されるデータを記憶する。記憶部１５０は例えばフラッシュメモリやハードディスク装置等の不揮発性記憶装置を有して構成される。記憶部１５０には、後述する温度記録テーブル１５１や劣化度合い判定テーブル１５２が記憶される。

【0068】

電源部１６０は、判定装置１００の各部に必要な電力を供給する電源であり、例えば、電池を有して構成される。

【0069】

処理部（劣化度合い判定部）１４０は、判定装置１００の全体の制御を行い、例えばＣＰＵ（Central Processing Unit）が記憶部１５０に格納されたプログラムを実行することによって実現される。

【0070】

上述したように、記憶部１５０には、温度記録テーブル１５１及び劣化度合い判定テーブル１５２が記憶される。

【0071】

温度記録テーブル１５１の例を図１０に示す。温度記録テーブル１５１は、判定装置１００がヒータ１３１により架空地線５１０への加熱を行なう際の架空地線５１０の温度の計測結果、及び温度変化の計測結果を記録するテーブルである。

【0072】

温度記録テーブル１５１には、ヒータ１３１が架空地線５１０を加熱する前の架空地線５１０の温度（第１温度）と、所定の加熱時間（例えば３分間）加熱した後の温度（第２温度）と、温度変化量（第１温度と第２温度との差分）と、が記録されている。

【0073】

具体的には、図１０に示すように、温度記録テーブル１５１は"No"欄、"計測開始時温度"欄、"計測終了時温度"欄、"温度上昇幅"欄を有する。

【0074】

"No"欄には、各計測結果の識別番号が記録される。"計測開始時温度"欄には、ヒータ１３１が架空地線５１０を加熱する前の架空地線５１０の温度（第１温度）の計測結果が記録される。"計測終了時温度"欄には、ヒータ１３１が架空地線５１０を所定の加熱時間（例えば３分間）加熱した後の架空地線５１０の温度（第２温度）の計測結果が記録される。"温度上昇幅"欄には、第１温度と第２温度との差分が記録される。

【0075】

また劣化度合い判定テーブル１５２の例を図１１に示す。劣化度合い判定テーブル１５２は、判定装置１００が、架空地線５１０の劣化度合いを判定するための判定値を記録したテーブルである。

【0076】

図１１に示すように、本実施形態の劣化度合い判定テーブル１５２には、３段階（劣化大、劣化中、劣化小）に区分された架空地線５１０の劣化度合い毎に、それぞれの劣化度合いであると判定されるための架空地線５１０の温度上昇幅（判定値）が記録されている。

【0077】

判定装置１００は、温度記録テーブル１５１の”温度上昇幅”欄に記録されている架空地線５１０の温度変化の計測結果を、劣化度合い判定テーブル１５２の”温度上昇幅”欄に記載されている判定値と比較することで、架空地線５１０の劣化度合いを判定する。

【0078】

例えば本実施形態においては、架空地線５１０の第１地点５１１をヒータ１３１で３分間加熱した場合の第２地点５１２における温度上昇幅が１６℃以上の場合は、架空地線５１１の劣化度合いは「大」「中」「小」の３段階のうちの「小」であると判定する。また温度上昇幅が１３℃以上１６℃未満の場合は、架空地線５１１の劣化度合いは「中」であると判定し、温度上昇幅が１３℃未満の場合は、架空地線５１１の劣化度合いは「大」であると判定する。

【0079】

この劣化度合い判定テーブル１５２に記録される判定値の内容は、事前に実験等を行なっておくことにより求めることができる。

【0080】

なお劣化度合い判定テーブル１５２は、図１２に示すような形態とすることも可能である。

【0081】

図１２に示す劣化度合い判定テーブル１５２には、３段階（劣化大、劣化中、劣化小）に区分された架空地線５１０の劣化度合い毎に、それぞれの劣化度合いであると判定されるための架空地線５１０の温度上昇速度（判定値）が記録されている。

【0082】

この温度上昇速度は、判定装置１００が、温度記録テーブル１５１に記録されている”温度上昇幅”の値を、加熱時間（３分）で割ることにより算出される。判定装置１００は、このようにして温度上昇速度を算出し、劣化度合い判定テーブル１５２の”温度上昇速度”欄に記載されている判定値と比較することで、架空地線５１０の劣化度合いを判定する。

【0083】

例えば、架空地線５１０の第１地点５１１をヒータ１３１で３分間加熱した場合の第２地点５１２における温度上昇速度が５℃／分以上の場合は、架空地線５１１の劣化度合いは「大」「中」「小」の３段階のうちの「小」であると判定する。また温度上昇速度が２℃／分以上５℃／分未満の場合は、架空地線５１１の劣化度合いは「中」であると判定し、温度上昇速度が２℃／分未満の場合は、架空地線５１１の劣化度合いは「大」であると判定する。

【0084】

このようにして判定された架空地線５１０の劣化度合いは、上述したように、判定装置１００からリモコン４００に送信される。リモコン４００には、図８に示したように、判定結果が表示される。

【0085】

リモコン４００は、図８に示すように、出力部４２０と、電源入切ボタン４３１と、判定開始ボタン４３２と、を有している。

【0086】

出力部４２０は、判定装置１００から送信された架空地線５１０の判定結果が表示される。電源入切ボタン４３１は、リモコン４００への電力供給をオンオフすると共に、リモコン４００の機能をオンオフするためのスイッチである。なお詳細は図１３を参照しながら後述するが、リモコン４００への電力供給は、リモコン４００に内蔵されるバッテリ等の電源部４６０から行なわれる。

【0087】

判定開始ボタン４３２は、判定装置１００に対して、ヒータ１３１の加熱や温度センサ１３２による架空地線５１０の温度計測を無線により指示し、架空地線５１０の劣化度合いの検査を開始させるためのスイッチである。

【0088】

次にリモコン４００が有する機能構成について図１３を参照しながら説明する。リモコン４００は、図１３に示すように、通信部４１０、出力部４２０、入力部４３０、処理部４４０、記憶部４５０、電源部４６０を備えている。

【0089】

通信部（判定結果受信部）４１０は、処理装置１００との無線通信を行う。出力部（劣化度合い出力部）４２０は、処理部４４０からの指示により各種出力を行う。出力部４２０は、例えば液晶ディスプレイ等を有して構成される。入力部４３０は、例えば電源入切ボタン４３１や判定開始ボタン４３２等を有して構成される。

【0090】

記憶部４５０は、処理部４４０によって生成されたデータや処理部４４０によって利用されるデータを記憶する。記憶部４５０は例えばフラッシュメモリやハードディスク装置等の不揮発性記憶装置を有して構成される。

【0091】

電源部４６０は、リモコン４００の各部に必要な電力を供給する電源であり、例えば、電池を有して構成される。

【0092】

処理部４４０は、リモコン４００の全体の制御を行うものであり、例えばＣＰＵ（Central Processing Unit）が記憶部４５０に格納されたプログラムを実行することによって実現される。

【0093】

なおリモコン４００は、本実施形態に係る判定システム６００に専用の装置であっても良いし、例えばノート型ＰＣ（Personal Computer）やスマートフォン等の汎用の携帯型電子端末を用いて実現しても良い。

【0094】

次に、図１、及び図１４から図１６を参照しながら、電柱５００に敷設される架空地線５１０の劣化度合いの検査を判定システム６００を用いて行なう場合の処理の流れを説明する。

【0095】

まず、判定装置１００及びリモコン４００の電源スイッチが、それぞれ作業者Ａ７０１及び作業者Ｂ７０２によりオンにされる（S1000、S2000）。これにより判定装置１００及びリモコン４００が機能を開始する。

【0096】

次に作業者Ａ７０１により、架空地線５１０上の劣化度合いを検査する位置に判定装置１００が設置される（S2010）。このとき、架空地線５１０上でヒータ１３１が接触する位置を第１位置５１１とし、温度センサ１３２が接触する位置を第２位置５１２とする。

【0097】

この状態で作業者Ｂ７０２によりリモコン４００の判定開始ボタン４３２が押下されると（S1010）、リモコン４００は、判定装置１００に対して架空地線５１０の劣化度合いの判定開始コマンドを送信する（S1020）。

【0098】

そして判定装置１００は判定開始コマンドを受信すると、まず第２地点５１２における温度（第１温度）を計測する（S2020。図１５に示す（Ａ））。そして判定装置１００は、温度（第１温度）の計測値を温度記録テーブル１５１の”計測開始時温度”欄に記録する。

【0099】

続いて判定装置１００は、ヒータ１３１の加熱を開始する（S2030。図１５に示す（Ｂ））。そして所定の加熱時間（例えば３分）が経過したら（S2040:YES）、判定装置１００はヒータ１３１の加熱を停止する（S2050。図１５における（Ｃ））。

【0100】

そして判定装置１００は、再び第２地点５１２における温度（第２温度）を計測する（S2060。図１５における（Ｄ））。そして判定装置１００は、温度（第２温度）の計測値を温度記録テーブル１５１の”計測終了時温度”欄に記録する。

【0101】

そして判定装置１００は、ヒータ１３１による加熱前に測定した架空地線５１０の第１温度と、ヒータ１３１による加熱後に測定した第２温度との差分を求め、温度記録テーブル１５１の”温度上昇幅”欄に記録すると共に、この差分を劣化度合い判定テーブル１５２に記載されている判定値と比較し、劣化度合いを判定する（S2070）。

【0102】

そして判定装置１００は、この判定結果を示す無線データと、温度の計測結果と、をリモコン４００に送信する（S2080）。

【0103】

そしてリモコン４００は、劣化度合いの判定結果と温度の計測結果を出力部４２０に表示する（S1030）。

【0104】

これにより、架空地線５１０の劣化度合いの判定を、作業者７００の主観に頼らずに架空地線５１０の温度変化の計測結果に基づいて行なうことができるようになり、客観的に架空地線５１０の劣化度合いの判定を行うことが可能になる。

【0105】

またヒータ１３１による架空地線５１０への加熱を所定時間行うと共に、加熱前後の架空地線５１０の温度変化に基づいて劣化度合いの判定を行うようにすることで、架空地線５１０の劣化に伴い熱伝導度が低下することを利用して、架空地線５１０の劣化度合いの判定を正確に行うことが可能になる。

【0106】

なお判定装置１００は、上記S2080において架空地線５１０の劣化度合いの判定結果を無線データによりリモコン４００に送信する際に、判定結果に応じた態様で表示ランプ１２１の点灯やスピーカ１２５からの音声の吹鳴を行うようにしても良い。これにより、リモコン４００の出力部４２０を視認できない作業員Ａ７０１も判定結果を知ることが可能となる。

【0107】

またヒータ１３１による架空地線５１０の加熱のタイミングと、温度センサ１３２による架空地線５１０の温度測定のタイミングは、図１５に示した他にも例えば図１６に示すようにすることもできる。

【0108】

この場合判定装置１００は、リモコン４００から判定開始コマンドを受信すると（S1020）、ヒータ１３１の加熱を開始し（図１６に示す（Ｅ））、その後、第２地点５１２における温度（第１温度）を計測する（図１６に示す（Ｆ））。判定装置１００は、この温度（第１温度）の計測値を温度記録テーブル１５１の”計測開始時温度”欄に記録すると共に、さらにヒータ１３１の加熱を継続する。そして所定の加熱時間（例えば３分）が経過したら、判定装置１００は第２地点５１２における温度（第２温度）を再び計測し（図１６における（Ｇ））、温度（第２温度）の計測値を温度記録テーブル１５１の”計測終了時温度”欄に記録する。そして判定装置１００は、ヒータ１３１の加熱を停止する（図１６における（Ｈ））。

【0109】

このような態様によれば、判定装置１００が第１温度を測定してから（図１６の（Ｆ）の時点）第２温度を測定するまで（図１６の（Ｇ）の時点）の間はヒータ１３１による加熱が継続しているので、架空地線５１０への加熱による架空地線５１０の温度変化をより正確に測定することができ、架空地線５１０の劣化度合いの判定をより正確に行うことが可能となる。

【0110】

また上記実施形態では、作業者Ａ７０１が作業棒付判定装置３００を把持しつつ、作業者Ｂ７０２がリモコン４００を操作することで架空地線５１０の劣化度合いの検査を行なう場合を示したが、リモコン４００を使用せずに、作業者Ａ７０１が作業棒付判定装置３００を用いて架空地線５１０の劣化度合いの検査を行なうようにすることも可能である。

【0111】

この場合は、例えば、判定装置１００を架空地線５１０に載置した際に架空地線５１０との接触を検知するためのセンサ（例えば圧力センサ）を判定装置１００に設けておき、作業者Ａ７０１が判定装置１００を架空地線５１０に載置したことを上記圧力センサが検知すると、処理部１４０がヒータ１３１及び温度センサ１３２を上述した手順で動作させて、架空地線５１０の劣化判定処理を行うようにする。

【0112】

そして判定装置１００は、判定結果を表示ランプ１２１やスピーカ１２５から出力し、地上の作業員Ａ７０１に通知するようにする。

【0113】

このような形態によれば、一人の作業者Ａ７０１のみでも、架空地線５１０の劣化度合いの検査を行なうことが可能となる。

【0114】

あるいは、上記実施形態に係る判定装置１００は、表示ランプ１２１やスピーカ１２５を備えていたが、表示ランプ１２１やスピーカ１２５を備えない構成とすることもできる。

【0115】

この場合、判定装置１００は、架空地線５１０の劣化度合いの判定結果を無線によりリモコン４００に送信するようにし、地上にいる作業員７００は、リモコン４００に表示されるこの判定結果を見ることにより、架空地線５１０の劣化度合いを知ることができる。

【0116】

さらに、判定装置１００は、表示ランプ１２１やスピーカ１２５のみならず通信部１１０をも備えず、リモコン４００との通信も行わない構成とすることもできる。この場合判定装置１００は、架空地線５１０の劣化度合いの判定結果を記憶部１５０に記憶しておくようにする。そして作業終了後に作業員７００が記憶部１５０に記憶されている判定結果を所定のデータ読み出し装置（不図示）を用いて読み出して、架空地線５１０の劣化度合いを取得する。

【0117】

また上記実施形態では、判定装置１００は、ヒータ１３１の加熱を所定時間（例えば３分間）行なってから架空地線５１０の温度（第２温度）を計測し、加熱前に計測した温度（第１温度）との差分に基づいて温度上昇幅や温度上昇速度を求め、架空地線５１０の劣化度合いを判定している。

【0118】

しかしながら、例えば、ヒータ１３１の加熱時間が上記所定時間に達する前の時点（例えば加熱開始後１分後）で、一旦、架空地線５１０の温度（第３温度）を計測し、この第３温度と上記第１温度との差分に基づいて温度上昇幅や温度上昇速度を求め、架空地線５１０の劣化度合いを判定するようにしても良い。

【0119】

この場合、ヒータ１３１の加熱開始後１分後の時点で既に架空地線５１０の温度上昇幅あるいは温度上昇速度が所定の判定値以上であり、架空地線５１０の劣化が進んでいないと判定できる場合（例えば上記実施形態の「劣化小」と判定できる場合）には、判定装置１００は、この時点で架空地線５１０の劣化度合いを判定し、ヒータ１３１の加熱を停止するようにしても良い。

【0120】

このような形態によれば、架空地線５１０の劣化度合いを判定する際の１回あたりの作業時間を短時間化することができるようになるので、作業効率が向上すると共に、ヒータ１３１の作動時間を短くできるので、判定装置１００の消費電力を低減することも可能となる。

【0121】

なおこの場合、上記ヒータ１３１の加熱開始後１分後の時点において、架空地線５１０の温度上昇幅あるいは温度上昇速度が、架空地線５１０の劣化が進んでいない（「劣化小」）と判定するための判定値よりも大きくない場合には、当初の予定通りにヒータ１３１を所定の加熱時間（３分間）加熱した後に架空地線５１０の温度（第２温度）を測定し、第２温度と第１温度との差分に基づいて温度上昇幅や温度上昇速度を求め、架空地線５１０の劣化度合いを判定すれば良い。

【0122】

また上記実施形態に係る判定装置１００は、ヒータ１３１からの加熱による架空地線５１０の温度変化の程度に基づいて架空地線５１０の劣化度合いを判定するが、例えば架空地線５１０の温度変化量や温度変化速度が外気温の影響を受けて変化する場合には、外気温を加味して劣化度合いを判定するようにしても良い。

【0123】

この場合は、例えば判定装置１００に外気温を測定するセンサを設けると共に、図１１や図１２に示した劣化度合い判定テーブル１５２の「温度上昇幅」欄や「温度上昇速度」欄に記載されている判定値を外気温に応じて補正するための補正テーブル（不図示）、あるいは補正のための換算式を別途記憶しておき、判定装置１００は、架空地線５１０の劣化度合いを判定する際にこの補正テーブル（不図示）や換算式を用いて、外気温に応じて劣化度合い判定テーブル１５２の判定値を補正するようにすればよい。

【0124】

これにより、外気温によって架空地線５１０の温度変化量や温度変化速度が変わる場合であっても、正確に架空地線５１０の劣化度合いを判定することができる。

【0125】

あるいは、劣化度合い判定テーブル１５２を、複数の外気温の下で事前に複数作成しておき、判定装置１００は、架空地線５１０の劣化度合いを判定する際に、外気温に対応した劣化度合い判定テーブル１５２を選び出して劣化度合いの判定を行うようにしても良い。

【0126】

このような形態によっても、外気温によって架空地線５１０の温度変化量や温度変化速度が変わる場合であっても、正確に架空地線５１０の劣化度合いを判定することができる。

【0127】

なお、本実施形態に係る判定装置１００は、例えば図２や図５に示したように、判定装置１００を架空地線５１０に載置した場合に、ヒータ１３１や温度センサ１３２の周囲が、架空地線５１０や、本体部１７１、第１脚部１７２、第２脚部１７３により覆われる形態である。このような形態とすることによって、ヒータ１３１からの熱が外気に発散しにくく、外気温の影響を受けにくくすることができる。

【0128】

また、架空地線５１０は、１本の金属線により構成される場合もある一方で、複数の金属製の素線を撚って構成される場合もある。

【0129】

図１７に、架空地線５１０が複数の素線を撚って構成される場合の架空地線５１０の断面図を示す。図１７に示す架空地線５１０は、７本の金属の素線５１０Ａ〜５１０Ｇを所定のピッチで撚って構成されている。またこの架空地線５１０の側面図を図１８に示す。

【0130】

複数の素線を撚って構成される架空地線５１０の場合には、架空地線５１０の劣化はそれぞれの素線ごとに進む。例えば図１７に示す架空地線５１０の場合は、それぞれの素線５１０Ａ〜５１０Ｇごとに劣化が進む。そしてこの場合、架空地線５１０の劣化は、目視可能な表面のみならず、目視不可能な内部においても進行する。

【0131】

また複数の素線を撚って構成される架空地線５１０の場合には、架空地線５１０をヒータ１３１で加熱した場合の温度上昇幅は、ヒータ１３１で加熱する素線（第１素線）と温度変化を測定する素線（第２素線）とが同一か否かで異なる。さらにヒータ１３１で加熱する素線（第１素線）と温度変化を測定する素線（第２素線）とが異なる場合には、これらの素線同士の位置関係（例えば隣接しているか否か）によって温度上昇幅が異なることになる。

【0132】

このため、本実施形態に係る判定装置１００は、劣化判定を行う架空地線５１０の各素線の撚りピッチを考慮して、ヒータ１３１と温度センサ１３２との間の距離（Ｌ）が定められている。

【0133】

例えば図１８に示すように、本実施形態に係る判定装置１００は、ヒータ１３１で加熱する素線（第１素線）と温度変化を測定する素線（第２素線）とが同一にならないように、ヒータ１３１と温度センサ１３２との間の距離（Ｌ）が定められている。図１８に示す例では、ヒータ１３１で加熱する素線（第１素線）が素線５１０Ａとなる場合には、温度変化を測定する素線（第２素線）は素線５１０Ｄになるように定められている。従って同様に、ヒータ１３１で加熱する素線（第１素線）が素線５１０Ｂとなる場合には、温度変化を測定する素線（第２素線）は素線５１０Ｅになり、ヒータ１３１で加熱する素線（第１素線）が素線５１０Ｃとなる場合には、温度変化を測定する素線（第２素線）は素線５１０Ｆになる。

【0134】

このように、ヒータ１３１で加熱する素線（第１素線）と温度変化を測定する素線（第２素線）とが同一にならないように、ヒータ１３１と温度センサ１３２との間の距離（Ｌ）を定めておくことにより、素線間をまたがる熱伝導率の低下を検出できるようになるため、たとえ架空地線５１０の表面は劣化していない場合であっても、架空地線５１０の内部の劣化を検出することが可能となる。これにより、外部からは見えない架空地線５１０の劣化をも検出することが可能となる。

【0135】

以上本実施形態に係る判定システム６００、判定装置１００及び判定方法について説明したが、本実施形態によれば、架空地線５１０の劣化度合いの判定を、作業者７００の主観に頼らずに架空地線５１０の温度変化の計測結果に基づいて行なうことが可能となり、客観的に架空地線５１０の劣化度合いの判定を行うことが可能になる。

【0136】

また本実施形態に係る判定装置１００は、少なくとも、ヒータ１３１が架空地線５１０への加熱を開始する前の温度である第１温度と、架空地線５１０への加熱を所定の加熱時間行なった後の温度である第２温度と、を計測するように構成することができる。これにより、架空地線５１０の劣化に伴う熱伝導度の低下を正確に検出することができ、架空地線５１０の劣化度合いの判定を正確に行うことが可能になる。

【0137】

また本実施形態に係る判定装置１００は、少なくとも、ヒータ１３１が架空地線５１０への加熱を開始した後の温度である第１温度と、架空地線５１０への加熱をさらに所定の加熱時間継続した後の温度である第２温度と、を計測するように構成することもできる。これにより、判定装置１００が第１温度を測定してから第２温度を測定するまでの間はヒータ１３１による加熱が継続されるようになるため、架空地線５１０への加熱による温度変化をより正確に測定することができる。そして、架空地線５１０の劣化度合いの判定をより正確に行うことが可能となる。

【0138】

また本実施形態に係る判定装置１００は、第１温度と第２温度との差分を、劣化度合い判定テーブル１５２に記載されている所定の判定値と比較することにより、架空地線５１０の劣化度合いを判定するようにすることができる。このような構成により、劣化度合いの判定基準を明確にできると共に、速やかに判定を行うことが可能になる。この判定値は、架空地線５１０の特性に応じて事前に実験等により求めておいたものを判定装置１００に記憶しておけば良い。

【0139】

また本実施形態に係る判定装置１００は、第１温度と第２温度とヒータ１３１の加熱時間とから、単位時間あたりの温度上昇速度を求め、この温度上昇速度を所定の判定値と比較することにより架空地線５１０の劣化度合いを判定するようにすることもできる。このような構成によっても、劣化度合いの判定基準を明確にできると共に、速やかに判定を行うことが可能になる。この場合の判定値も、架空地線５１０の特性に応じて事前に実験等により求めておいたものを判定装置１００に記憶しておけば良い。

【0140】

また本実施形態に係る判定装置１００は、劣化度合いを判定した場合には、判定結果を出力するようにすることもできる。これにより、作業員７００は、劣化度合いの検査作業を行ないながら、直ちに検査結果を知ることが可能となる。

【0141】

またこの場合、判定装置１００は、判定結果に応じて異なる態様で発光することにより、判定結果を出力するようにしても良い。これにより、地上で作業を行っている作業員７００は、この発光パターンを視認することにより容易に判定結果を知ることが可能となる。

【0142】

また判定装置１００は、判定結果に応じて異なる態様で音声を出力することにより、判定結果を出力するようにしても良い。これにより、地上で作業を行っている作業員７００は、この音声の吹鳴パターンを聞き分けることにより容易に判定結果を知ることが可能となる。

【0143】

また判定装置１００は、判定結果に応じて異なる態様の無線データを、通信可能に接続されたリモコン４００に対して出力することにより、判定結果を出力するようにしても良い。これにより、地上で作業を行っている作業員７００は、リモコン４００に送信された判定結果を閲覧することにより容易に判定結果を知ることが可能となる。

【0144】

また判定装置１００は、ヒータ１３１と温度センサ１３２とが所定間隔（Ｌ）を隔てて架空地線５１０の表面に接触するように、ヒータ１３１と温度センサ１３２とを固定する本体部１７１と、本体部１７１を架空地線５１０上に載置して、ヒータ１３１と温度センサ１３２とを架空地線５１０の表面に接触させた際に、本体部１７１から架空地線５１０を跨ぐように架空地線５１０の両側に延伸する第１脚部１７２及び第２脚部１７３と、をさらに備え、架空地線５１０の一方の側に延伸する第２脚部１７３に、作業員７００により把持される作業棒２００の先端部を結合するための作業棒結合部１８０が形成されるようにしても良い。

【0145】

これにより、判定装置１００を作業棒２００に結合することが可能になるので、作業員７００は、地上にいながら電柱５００上の高所に懸架される架空地線５１０の劣化度合いの検査を行なうことが可能になる。

【0146】

また架空地線５１０が複数の金属製の素線を撚って構成される撚り線である場合に、ヒータ１３１と温度センサ１３２とを隔てる所定間隔（Ｌ）を、ヒータ１３１が接触する第１素線が、温度センサ１３２が接触する第２素線とは異なるように定めるようにしても良い。これにより、素線間をまたがる熱伝導率の低下を検出できるようになるため、たとえ架空地線５１０の表面は劣化していない場合であっても、架空地線５１０の内部の劣化を検出することが可能となる。これにより、外部からは見えない架空地線５１０の劣化をも検出することが可能となる。

【0147】

なお上述した実施の形態は本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明はその趣旨を逸脱することなく変更、改良され得るとともに、本発明にはその等価物も含まれる。

【0148】

例えば、上記実施形態では電柱５００に懸架される架空地線５１０の劣化度合いを判定する場合を例に説明したが、本願発明は、例えばメッセンジャーワイヤや水平支線の劣化度合いの判定に用いることもできるし、さらに屋外に敷設される一般の金属製のワイヤの劣化度合いを判定する際に用いることも可能である。

【符号の説明】

【0149】

１００ 判定装置
１１０ 通信部
１２０ 出力部
１２１ 表示ランプ
１２５ スピーカ
１３０ 機構部
１３１ ヒータ
１３２ 温度センサ
１３３ 電源スイッチ
１４０ 処理部
１５０ 記憶部
１５１ 温度記録テーブル
１５２ 劣化度合い判定テーブル
１６０ 電源部
１７０ ケース
１７１ 本体部
１７２ 第１脚部
１７３ 第２脚部
１８０ 作業棒結合部
２００ 作業棒
３００ 作業棒付判定装置
４００ リモコン
４１０ 通信部
４２０ 出力部
４３０ 入力部
４３１ 電源入切ボタン
４３２ 判定開始ボタン
４４０ 処理部
４５０ 記憶部
４６０ 電源部
５００ 電柱
５１０ 架空地線
５１１ 第１地点
５１２ 第２地点
５２０ 配電線
６００ 判定システム
７００ 作業者
７０１ 作業者Ａ
７０２ 作業者Ｂ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】