特許 5780889 掃除具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】5780889

(24)【登録日】2015年7月24日

(45)【発行日】2015年9月16日

(54)【発明の名称】掃除具

(51)【国際特許分類】

   A47L 13/24 20060101AFI20150827BHJP

   A47L 13/20 20060101ALI20150827BHJP

   A47L 13/254 20060101ALI20150827BHJP

【ＦＩ】

   A47L13/24 A

   A47L13/20 A

   A47L13/254

【請求項の数】4

【全頁数】15

(21)【出願番号】特願2011-188822(P2011-188822)

(22)【出願日】2011年8月31日

(65)【公開番号】特開2013-48766(P2013-48766A)

(43)【公開日】2013年3月14日

【審査請求日】2014年8月27日

(73)【特許権者】

【識別番号】390029148

【氏名又は名称】大王製紙株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100090033

【弁理士】

【氏名又は名称】荒船 博司

(74)【代理人】

【識別番号】100093045

【弁理士】

【氏名又は名称】荒船 良男

(72)【発明者】

【氏名】小山 英俊

【審査官】 青木 良憲

(56)【参考文献】

【文献】 実開平０４−０４１３５３（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 米国特許出願公開第２００７／００２２５５３（ＵＳ，Ａ１）

【文献】 特開２０１０−２５９４９１（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特表２０１０−５２３２１４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平１０−３２８１１０（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ａ４７Ｌ １３／２４

Ａ４７Ｌ １３／２０

Ａ４７Ｌ １３／２５４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

底面に清掃用部材を取り付け可能なヘッド部と、一端が前記ヘッド部の天面に連結された柄と、を備える掃除具であって、
前記ヘッド部の天面部を形成する天面部材と、
前記ヘッド部の底面部を形成する第１底面部材及び第２底面部材と、
前記第１底面部材の底面と前記第２底面部材の底面とが面一となっている状態と、前記第１底面部材に対して前記第２底面部材が底面方向に突出した状態と、を切り替える切替機構と、
を備え、
前記切替機構は、前記第２底面部材に対して前記第１底面部材を上下方向に移動させて、前記面一となっている状態と前記底面方向に突出した状態とを切り替えることを特徴とする掃除具。

【請求項2】

底面に清掃用部材を取り付け可能なヘッド部と、一端が前記ヘッド部の天面に連結された柄と、を備える掃除具であって、
前記ヘッド部の天面部を形成する天面部材と、
前記ヘッド部の底面部を形成する第１底面部材及び第２底面部材と、
前記第１底面部材の底面と前記第２底面部材の底面とが面一となっている状態と、前記第１底面部材に対して前記第２底面部材が底面方向に突出した状態と、を切り替える切替機構と、
を備え、
前記第２底面部材は、前記天面部材の底面に固着され、
前記柄は、中空の管状部材により形成され、
前記切替機構は、
前記柄の他端に設けられた把持部と、
一端が前記天面部材の底面に固着されるとともに、他端が前記第１底面部材の天面に固着され、当該第１底面部材を底面側に向けて付勢する付勢部材と、
一端が前記第１底面部材の天面に固着されるとともに、前記天面部材及び前記柄の内部を挿通して他端が前記把持部の一端に連結されるワイヤーと、
前記把持部に備えられ、把持されることにより前記ワイヤーを前記把持部の他端側へと引き上げるレバー部材と、
を備えることを特徴とする掃除具。

【請求項3】

前記ワイヤーを前記把持部の他端側へと引き上げた状態の前記レバー部材を固定するとともに、当該固定された状態を解除可能な固定機構が設けられていることを特徴とする請求項２に記載の掃除具。

【請求項4】

前記天面部材は、中空部を有しており、
前記ワイヤーは、前記天面部材の前記中空部を介して前記第１底面部材の天面に固着されることを特徴とする請求項２又は３に記載の掃除具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、掃除具に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、清掃用部材を取り付け可能なヘッド部に、使用者が握るための柄を連結させ、床面の汚れや埃などを払拭して除去することができるようにした掃除具が知られている。一般に、上記掃除具のヘッド部の底面は、床面等の被清掃面との接地面積を幅広くするために平坦面で形成されており、払拭作業の際、ヘッド部の底面の全域が被清掃面に押し付けられるようになっている。

【0003】

ヘッド部の底面が平坦面で形成されている場合、平坦面の面積が大きいほど、払拭作業は効率的となるが、応力が低下することとなって、清掃面にこびりついた汚れを落としにくいという課題があった。

【0004】

そこで、例えば、ヘッド部の底面に複数の凹部を設け、当該凹部内に埃やゴミを移行させることにより、清掃用部材の広範囲で埃やゴミを捕捉できるようにした掃除具が開示されている（例えば、特許文献１参照）。また、ヘッド部の底面を凸面状に湾曲させるとともに、被清掃面に所定以上の力で押し付けることでヘッド部の底面を平坦面に変形させることができる掃除具が開示されている（例えば、特許文献２参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２００６−３０５２４２号公報

【特許文献2】特開２００１−２９９６５９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかしながら、上記特許文献１記載の技術では、ヘッド部の底面に予め複数の凹部が設けられているため、常に被清掃面との接地面積が狭くなってしまい、清掃用部材の全面を広く使って払拭作業を行うことができない。

【0007】

一方、上記特許文献２記載の技術では、ヘッド部の底面を凸面と平坦面とで切り替えることができるため、凸面時に底面の中央部付近に埃やゴミを付着させて使用したり、平坦面時に被清掃面との接地面積を幅広くして清掃用部材の全面を広く使って払拭作業を行ったりすることができる。
しかしながら、ヘッド部の底面を凸面で使用している場合に、ヘッド部の底面に対して被清掃面から所定以上の力が加わると、自動的に平坦面に変形してしまうという問題がある。従って、被清掃面にこびりついた汚れを落とすときのように、ヘッド部の底面に所定以上の力を加える必要がある場合には、ヘッド部の底面を凸面で維持させることができず、結果的に汚れを落としにくかった。

【0008】

本発明は、平坦面の面積を大きくして清掃用部材の全面を効率よく使用できるとともに、被清掃面にこびりついた汚れを容易に落とすことができる掃除具を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0009】

請求項１に記載の発明は、上記目的を達成するためになされたものであり、
底面に清掃用部材を取り付け可能なヘッド部と、一端が前記ヘッド部の天面に連結された柄と、を備える掃除具であって、
前記ヘッド部の天面部を形成する天面部材と、
前記ヘッド部の底面部を形成する第１底面部材及び第２底面部材と、
前記第１底面部材の底面と前記第２底面部材の底面とが面一となっている状態と、前記第１底面部材に対して前記第２底面部材が底面方向に突出した状態と、を切り替える切替機構と、
を備え、
前記切替機構は、前記第２底面部材に対して前記第１底面部材を上下方向に移動させて、前記面一となっている状態と前記底面方向に突出した状態とを切り替えることを特徴とする。

【0010】

請求項２に記載の発明は、
底面に清掃用部材を取り付け可能なヘッド部と、一端が前記ヘッド部の天面に連結された柄と、を備える掃除具であって、
前記ヘッド部の天面部を形成する天面部材と、
前記ヘッド部の底面部を形成する第１底面部材及び第２底面部材と、
前記第１底面部材の底面と前記第２底面部材の底面とが面一となっている状態と、前記第１底面部材に対して前記第２底面部材が底面方向に突出した状態と、を切り替える切替機構と、
を備え、
前記第２底面部材は、前記天面部材の底面に固着され、
前記柄は、中空の管状部材により形成され、
前記切替機構は、
前記柄の他端に設けられた把持部と、
一端が前記天面部材の底面に固着されるとともに、他端が前記第１底面部材の天面に固着され、当該第１底面部材を底面側に向けて付勢する付勢部材と、
一端が前記第１底面部材の天面に固着されるとともに、前記天面部材及び前記柄の内部を挿通して他端が前記把持部の一端に連結されるワイヤーと、
前記把持部に備えられ、把持されることにより前記ワイヤーを前記把持部の他端側へと引き上げるレバー部材と、
を備えることを特徴とする。

【0011】

請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の掃除具において、
前記ワイヤーを前記把持部の他端側へと引き上げた状態の前記レバー部材を固定するとともに、当該固定された状態を解除可能な固定機構が設けられていることを特徴とする。

【0012】

請求項４に記載の発明は、請求項２又は３に記載の掃除具において、
前記天面部材は、中空部を有しており、
前記ワイヤーは、前記天面部材の前記中空部を介して前記第１底面部材の天面に固着されることを特徴とする。

【発明の効果】

【0013】

本発明によれば、切替機構により、第１底面部材の底面と第２底面部材の底面とが面一となっている状態と、第１底面部材に対して第２底面部材が底面方向に突出した状態と、を切り替えることができるので、底面部の形状を平坦面と凹凸面とで切り替えることができる。従って、平坦面時に被清掃面との接地面積を幅広くして清掃用部材の全面を広く使って払拭作業を行うことができるとともに、凹凸面時に底面の中央部付近に埃やゴミを付着させて使用したり、被清掃面にこびりついた汚れを容易に落としたりすることができる。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】本実施形態の掃除具の外観斜視図である。

【図2】図１の状態から清掃シートを取り外した一例を示す外観斜視図である。

【図3】図１のIII−III部の一例を示す断面図である。

【図4】ヘッド部の底面部材を底面側からみた図である。

【図5】柄の把持部及び切替レバーの構造を側面からみた図である。

【図6】図５の状態からレバー本体を上方に押し上げた一例を示す側面図である。

【図7】図３の状態から可動部材が上方に引き上げられた一例を示す断面図である。

【図8】変形例１の把持部及び切替レバーの構造を側面からみた図である。

【図9】図８の状態から切替レバーを把持部の他端側に引っ張った一例を示す側面図である。

【図10】変形例２の把持部及び切替レバーの構造を側面からみた図である。

【図11】変形例３の把持部及び切替レバーの構造を側面からみた図である。

【図12】底面部材の変形例を底面側からみた図である。

【発明を実施するための形態】

【0015】

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。

【0016】

図１〜５に示すように、本実施形態に係る掃除具１は、床の汚れや埃などを払拭して除去するための清掃用部材としての清掃シートＳを取り付け可能なヘッド部１０に、使用者がヘッド部１０を操作するために握る柄２０が連結されて構成されている。

【0017】

ヘッド部１０は、ヘッド部１０の天面側を形成する天面部材１１と、ヘッド部１０の底面側を形成する底面部材１２と、付勢部材としての３つのバネ１３，…と、を備えて構成されている。

【0018】

天面部材１１は、略矩形状の板状部材で形成され、内部が中空部となっている（図３参照）。そして、この天面部材１１の中空部を、後述するワイヤー４０が挿通するようになっている。天面部材１１の天面部１１１には、図１，２に示すように、四隅に一つずつ計４つの固定部１１２，…が設けられ、清掃シートＳの端部近傍を固定部１１２，…に固定することにより、ヘッド部１０に清掃シートＳを取り付けることができるようになっている。具体的には、ヘッド部１０の底面部材１２の底面（底面部１２１）に清掃シートＳをあてがい、底面部１２１からはみ出した部分を天面部材１１の天面部１１１側に折り返し、天面部１１１上に設けられた固定部１１２，…に挟み込むことにより、清掃シートＳの取り付けを行う。

【0019】

底面部材１２は、天面部材１１の底面に固着された第２底面部材としての２つの固定部材１２２，１２２と、３つのバネ１３，…を介して天面部材１１の底面に接続された第１底面部材としての可動部材１２３と、を備えて構成されている（図３参照）。
また、底面部材１２は、通常時、図３，４に示すように、固定部材１２２，１２２の底面と可動部材１２３の底面とが面一となるように構成されている。即ち、通常時は、固定部材１２２，１２２の底面と可動部材１２３の底面とで、底面部１２１が形成されるようになっている。

【0020】

固定部材１２２，１２２は、例えば、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）、ポリアミド（ＰＡ）等の熱可塑性樹脂で形成されている。なお、固定部材１２２，１２２の底面は、床面等の被清掃面と接触する部分であるので、発泡ウレタン、発泡ポリエチレン、天然ゴム，合成ゴム等の可撓性かつ弾性を有する素材で形成されることが好ましい。

【0021】

可動部材１２３は、略矩形状の板状部材で形成され、固定部材１２２，１２２を挿通可能な孔１２３ａ，１２３ａが形成されている（図４参照）。また、可動部材１２３は、例えば、固定部材１２２，１２２と同様にポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）、ポリアミド（ＰＡ）等の熱可塑性樹脂で形成されている。なお、可動部材１２３の底面は、固定部材１２２，１２２の底面と同様、床面等の被清掃面と接触する部分であるので、発泡ウレタン、発泡ポリエチレン、天然ゴム，合成ゴム等の可撓性かつ弾性を有する素材で形成されることが好ましい。

【0022】

バネ１３，…は、一端が天面部材１１の底面に固着されるとともに、他端が可動部材１２３の天面に固着されている。このバネ１３，…は、可動部材１２３を下方（底面側）に向けて常時付勢している。
また、バネ１３，…とは別に、天面部材１１の内部を挿通したワイヤー４０の一端が、可動部材１２３の天面に固着されている。

【0023】

柄２０は、中空の円管状部材で形成され、一端が天面部材１１の天面部１１１の略中央に設けられた連結部３０において、ヘッド部１０と回動自在に連結されている。そして、この柄２０の内部をワイヤー４０が挿通するようになっている（図３参照）。また、柄２０の他端側は、図１，２に示すように、わずかに折り曲げられることにより、使用者が握る把持部２１が設けられている。また、把持部２１の底面側には、底面部材１２の底面部１２１の形状を切り替える切替レバー２２が備えられている。

【0024】

切替レバー２２は、図５に示すように、レバー本体２２１と、リンク部材２２２と、金具２２３と、を備えて構成されている。

【0025】

レバー本体２２１は、一端が把持部２１に回転可能に連結され、使用者が把持部２１を把持した際に、手指が掛かる位置に支持されている。
リンク部材２２２は、一端がレバー本体２２１の略中央部に回転可能に連結されるとともに、他端が金具２２３の一端に回転可能に連結されている。
また、レバー本体２２１及びリンク部材２２２は、略棒状の部材で形成され、例えば、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）、ポリアミド（ＰＡ）等の熱可塑性樹脂で形成されている。
金具２２３は、把持部２１の内部に長手方向に沿って設けられ、一端がリンク部材２２２の他端に連結されるとともに、他端がワイヤー４０の他端に連結されている。

【0026】

ワイヤー４０は、ステンレス製のワイヤーロープであり、一端が可動部材１２３の天面に固着されるとともに、他端が把持部２１の一端（金具２２３の他端）に連結されている。従って、ワイヤー４０は、可動部材１２３と把持部２１（切替レバー２２）とを接続する役割を果たしている。
なお、本実施形態では、把持部２１、バネ１３，…、ワイヤー４０、及び切替レバー２２により、固定部材１２２，１２２の底面と可動部材１２３の底面とが面一となっている状態と、可動部材１２３に対して固定部材１２２，１２２が底面方向に突出した状態と、を切り替える本発明の切替機構が実現される。

【0027】

次に、本実施形態に係る掃除具１の切替機構による底面部１２１の形状の切替動作について説明する。

【0028】

まず、使用者は、把持部２１を握りながら把持部２１に連結されたレバー本体２２１に手指を掛ける。
次に、使用者がレバー本体２２１に手指を掛けたまま把持部２１を強く握ると、図６に示すように、レバー本体２２１が上方に押し上げられるとともに、レバー本体２２１に連結されたリンク部材２２２の他端が把持部２１の他端側（図６の右端部側）へと押し上げられる。
そして、リンク部材２２２の他端が把持部２１の他端側へと押し上げられると同時に、リンク部材２２２の他端に連結された金具２２３が把持部２１の他端側へと引き上げられ、当該金具２２３を介して金具２２３の他端に連結されたワイヤー４０の他端が、把持部２１の他端側へと引き上げられる。
このように、ワイヤー４０の他端が把持部２１の他端側へと引き上げられると、図７に示すように、ワイヤー４０の一端に固着された可動部材１２３が上方に引き上げられる。これにより、底面部１２１の形状を、固定部材１２２，１２２の底面と可動部材１２３の底面とで形成される状態、即ち、固定部材１２２，１２２の底面と可動部材１２３の底面とが面一となっている状態（平坦面：図３参照）から、固定部材１２２，１２２の底面のみで形成される状態、即ち、可動部材１２３に対して固定部材１２２，１２２が底面方向に突出した状態（凹凸面：図７参照）に、切り替えることができる。

【0029】

一方、使用者がレバー本体２２１に手指を掛けたまま把持部２１を強く握った上記の状態からその把持状態を解放すると、ワイヤー４０を把持部２１の他端側へと引き上げる力が働かなくなるので、可動部材１２３の自重及びバネ１３，…による下方への付勢力により、可動部材１２３が元の位置まで移動する。
これにより、底面部１２１の形状を、可動部材１２３に対して固定部材１２２，１２２が底面方向に突出した状態（凹凸面：図７参照）から、固定部材１２２，１２２の底面と可動部材１２３の底面とが面一となっている状態（平坦面：図３参照）に、切り替えることができる。

【0030】

以上のように、本実施形態に係る掃除具１によれば、ヘッド部１０の天面部を形成する天面部材１１と、ヘッド部１０の底面部を形成する可動部材１２３及び固定部材１２２と、可動部材１２３の底面と固定部材１２２の底面とが面一となっている状態と、可動部材１２３に対して固定部材１２２が底面方向に突出した状態と、を切り替える切替機構と、を備えるので、切替機構により、底面部材１２の底面部１２１の形状を平坦面と凹凸面とで切り替えることができる。従って、平坦面時に被清掃面との接地面積を幅広くして清掃シートＳの全面を広く使って払拭作業を行うことができるとともに、凹凸面時に底面の中央部付近に埃やゴミを付着させて使用したり、被清掃面にこびりついた汚れを容易に落としたりすることができる。

【0031】

特に、本実施形態に係る掃除具１によれば、柄２０は、中空の管状部材により形成され、切替機構は、柄２０の他端に設けられた把持部２１と、一端が天面部材１１の底面に固着されるとともに、他端が可動部材１２３の天面に固着され、当該可動部材１２３を底面側に向けて付勢するバネ１３，…と、一端が可動部材１２３の天面に固着されるとともに、天面部材１１及び柄２０の内部を挿通して他端が把持部２１の一端に連結されるワイヤー４０と、把持部２１に備えられ、把持されることによりワイヤー４０を把持部２１の他端側へと引き上げる切替レバー２２と、を備えるので、切替レバー２２の操作という簡易な操作でワイヤー４０を介して可動部材１２３を上方に引き上げることができるとともに、使用者が切替レバー２２の把持状態を解放してワイヤー４０を把持部２１の他端側へと引き上げる力が働かなくなった場合に、バネ１３，…による下方への付勢力により、確実に可動部材１２３を元の位置まで移動させることができる。また、固定部材１２２は、天面部材１１の底面に固着されているので、固定部材１２２の底面に対して被清掃面から所定以上の力が加わった場合でも、自動的に可動部材１２３の底面と面一となることがなくなり、固定部材１２２の突出状態を維持させることができることとなって、確実に被清掃面にこびりついた汚れを落とすことができる。

【0032】

また、天面部材１１は、中空部を有しており、ワイヤー４０は、天面部材１１の中空部を介して可動部材１２３の天面に固着されるので、ワイヤー４０が掃除具１の外面に表出することがなくなり、外観上の見栄えをよくすることができる。

【0033】

以上、本発明に係る実施形態に基づいて具体的に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。

【0034】

＜変形例１＞
例えば、図８に示す例では、実施形態と比べ、把持部の形状、及び切替レバーの構成が異なっている。具体的には、変形例１に係る掃除具１の把持部２１Ａは、中央部に開口部Ｋを有している。把持部２１Ａの開口部Ｋには、ワイヤー４０の他端が連結されている切替レバー２３が把持部２１Ａの上下の内縁部に沿って摺動自在に備えられている。この切替レバー２３は、把持部２１Ａの長手方向に移動できるように構成され、例えば、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）、ポリアミド（ＰＡ）等の熱可塑性樹脂で形成されている。

【0035】

次に、変形例１に係る掃除具１の切替機構による底面部１２１の形状の切替動作について説明する。

【0036】

使用者は、把持部２１Ａを握る際、引き金を引くときの要領で切替レバー２３に手指を掛け、図９に示すように、把持部２１Ａの他端側（図６の右端部側）へと当該切替レバー２３を引っ張る動作を行う。
そして、切替レバー２３が把持部２１Ａの他端側へと引っ張られると同時に、切替レバー２３に連結されたワイヤー４０の他端が、把持部２１Ａの他端側へと引き上げられる。
このように、ワイヤー４０の他端が把持部２１Ａの他端側へと引き上げられると、図７に示すように、ワイヤー４０の一端に固着された可動部材１２３が上方に引き上げられる。これにより、底面部１２１の形状を、固定部材１２２，１２２の底面と可動部材１２３の底面とが面一となっている状態（平坦面：図３参照）から、可動部材１２３に対して固定部材１２２，１２２が底面方向に突出した状態（凹凸面：図７参照）に、切り替えることができる。

【0037】

一方、使用者が切替レバー２３を引っ張っている上記の状態からその把持状態を解放すると、ワイヤー４０を把持部２１Ａの他端側へと引き上げる力が働かなくなるので、可動部材１２３の自重及びバネ１３，…による下方への付勢力により、可動部材１２３が元の位置まで移動する。
これにより、底面部１２１の形状を、可動部材１２３に対して固定部材１２２，１２２が底面方向に突出した状態（凹凸面：図７参照）から、固定部材１２２，１２２の底面と可動部材１２３の底面とが面一となっている状態（平坦面：図３参照）に、切り替えることができる。

【0038】

以上のように、変形例１に係る掃除具１によれば、実施形態に係る掃除具１と同様、切替機構（把持部２１Ａ、バネ１３，…、ワイヤー４０、切替レバー２３）により、底面部材１２の底面部１２１の形状を平坦面と凹凸面とで切り替えることができる。従って、平坦面時に被清掃面との接地面積を幅広くして清掃シートＳの全面を広く使って払拭作業を行うことができるとともに、凹凸面時に底面の中央部付近に埃やゴミを付着させて清掃シートＳの全面を効率的に使用したり、被清掃面にこびりついた汚れを容易に落としたりすることができる。
また、切替レバー２３の操作という簡易な操作でワイヤー４０を介して可動部材１２３を上方に引き上げることができるとともに、使用者が切替レバー２３の把持状態を解放してワイヤー４０を把持部２１Ａの他端側へと引き上げる力が働かなくなった場合に、バネ１３，…による下方への付勢力により、確実に可動部材１２３を元の位置まで移動させることができる。さらに、固定部材１２２の底面に対して被清掃面から所定以上の力が加わった場合でも、自動的に可動部材１２３の底面と面一となることがなくなり、固定部材１２２の突出状態を維持させることができることとなって、確実に被清掃面にこびりついた汚れを落とすことができる。

【0039】

＜変形例２＞
また、図１０（Ａ）及び図１０（Ｂ）に示す例では、実施形態と比べ、レバー本体２２１の他端側にバネ２２４を介してストッパー２２５が設けられている点、及び把持部２１の他端（図１０の右端部側）の下端部近傍にストッパー２２５を係止可能なボタン状の突起部２１１が設けられている点において異なっている。なお、本変形例では、ストッパー２２５及び突起部２１１により、ワイヤー４０を把持部２１の他端側へと引き上げた状態の切替レバー２２を固定するとともに、当該固定された状態を解除可能な本発明の固定機構が実現される。

【0040】

ストッパー２２５は、バネ２２４に連結されていない方の端部２２５ａが、下方に向かうにつれて延出するように斜面状に形成されている。また、ストッパー２２５は、使用者によりレバー本体２２１が上方に押し上げられた際に、端部２２５ａの斜面部分に把持部２１の他端の下端部が当接する位置に設けられている。使用者によりレバー本体２２１が押し上げられてストッパー２２５の端部２２５ａが把持部２１の他端の下端部に当接すると、当接箇所からの応力によりストッパー２２５はバネ２２４の方向に押し込まれていく。そして、ストッパー２２５の端部２２５ａが把持部２１の内部に全て収容され、突起部２１１の位置まで押し込まれると、図１０（Ｂ）に示すように、バネ２２４の弾性力によりストッパー２２５が突起部２１１内に押し込まれる。これにより、ストッパー２２５の端部２２５ａが突起部２１１に係止された状態となり、ワイヤー４０を把持部２１の他端側へと引き上げた状態で切替レバー２２が固定される。従って、使用者が手を離した状態でも、固定機構（ストッパー２２５及び突起部２１１）により切替レバー２２が固定された状態、即ち、底面部１２１の形状が可動部材１２３に対して固定部材１２２，１２２が底面方向に突出した状態（凹凸面：図７参照）で固定することができる。

【0041】

ここで、底面部１２１の形状を、固定部材１２２，１２２の底面と可動部材１２３の底面とが面一となっている状態（平坦面：図３参照）に切り替えたい場合は、使用者が突起部２１１を把持部２１の内部に押し込むことにより、ストッパー２２５の端部２２５ａと突起部２１１との係止状態が解放され、レバー本体２２１の自重によりレバー本体２２１は元の位置まで移動する。これにより、底面部１２１の形状を、固定部材１２２，１２２の底面と可動部材１２３の底面とが面一となっている状態（平坦面：図３参照）に切り替えることができる。

【0042】

以上のように、変形例２に係る掃除具１によれば、ワイヤー４０を把持部２１の他端側へと引き上げた状態の切替レバー２２を固定するとともに、当該固定された状態を解除可能な固定機構（ストッパー２２５及び突起部２１１）が設けられているので、使用者が手を離した状態でも、固定機構により切替レバー２２が固定された状態で固定することができることとなって、使用者が長時間の把持操作を行う必要がなくなり、払拭作業を容易にすることができる。

【0043】

＜変形例３＞
また、図１１（Ａ）及び図１１（Ｂ）に示す例では、変形例１と比べ、切替レバー２３の上端側（把持部２１Ａの上辺部の内部）にストッパー２３１が設けられている点、及び把持部２１Ａの幅方向上端部にストッパー２３１を係止可能なボタン状の突起部２１１Ａが設けられている点において異なっている。

【0044】

ストッパー２３１は、側面視略Ｃ字状の板状部材で形成され、上辺部２３１ａの一端（図１１の右上端部）に上方に突起した係止部２３１ｂが形成されている。また、ストッパー２３１の上辺部２３１ａ及び下辺部２３１ｃは、略中央部においてバネ２３２により接続されている。ストッパー２３１の上辺部２３１ａは、図１１（Ａ）に示すように、上方に突起した係止部２３１ｂが把持部２１Ａの幅方向上端部に当接することにより、係止部２３１ｂ側が下方に押し込まれた状態となっている。使用者により切替レバー２３が把持部２１Ａの他端側（図１１の右端部側）へと引っ張られると、同時に切替レバー２３の上端に設けられたストッパー２３１も把持部２１Ａの他端側へと引っ張られる。そして、ストッパー２３１の係止部２３１ｂが、把持部２１Ａの幅方向上端部に設けられた突起部２１１Ａの位置まで引っ張られると、図１１（Ｂ）に示すように、バネ２３２の弾性力により係止部２３１ｂが突起部２１１Ａ内に押し込まれる。これにより、ストッパー２３１の係止部２３１ｂが突起部２１１Ａに係止された状態となり、ワイヤー４０を把持部２１の他端側へと引き上げた状態で切替レバー２３が固定される。従って、使用者が手を離した状態でも、固定機構（ストッパー２３１及び突起部２１１Ａ）により切替レバー２３が固定された状態、即ち、底面部１２１の形状が可動部材１２３に対して固定部材１２２，１２２が底面方向に突出した状態（凹凸面：図７参照）で固定することができる。

【0045】

ここで、底面部１２１の形状を、固定部材１２２，１２２の底面と可動部材１２３の底面とが面一となっている状態（平坦面：図３参照）に切り替えたい場合は、使用者が突起部２１１Ａを把持部２１Ａの内部（下方）に押し込むことにより、ストッパー２３１の係止部２３１ｂと突起部２１１Ａとの係止状態が解放され、可動部材１２３の自重及びバネ１３，…による下方への付勢力によりワイヤー４０が下方へと引き込まれると同時に、当該ワイヤー４０を介して切替レバー２３は元の位置まで移動する。これにより、底面部１２１の形状を、固定部材１２２，１２２の底面と可動部材１２３の底面とが面一となっている状態（平坦面：図３参照）に切り替えることができる。

【0046】

以上のように、変形例３に係る掃除具１によれば、変形例２に係る掃除具１と同様、使用者が手を離した状態でも、固定機構（ストッパー２３１及び突起部２１１Ａ）により切替レバー２３が固定された状態で固定することができることとなって、使用者が長時間の把持操作を行う必要がなくなり、払拭作業を容易にすることができる。

【0047】

＜変形例４＞
また、図１２（Ａ）〜図１２（Ｄ）に示す例では、実施形態と比べ、底面部材１２（固定部材１２２及び可動部材１２３）の構成（形状や数など）が異なっている。
例えば、図１２（Ａ）に示す例では、底面が略矩形状の１つの固定部材１２２が設けられており、実施形態と比べ、底面部１２１における固定部材１２２の底面が占める面積が幅広くなっている。
また、図１２（Ｂ）に示す例では、固定部材１２２に対して底面からみて計６つの凹部が設けられており、図１２（Ａ）に示す例と比べ、底面部１２１における固定部材１２２の底面が占める面積が幅狭になっている。これにより、埃やゴミを付着させる箇所を広くすることができるので、底面部１２１の中央部付近を効率よく使用することができる。
また、図１２（Ｃ）に示す例では、枠状の固定部材１２２が設けられており、図１２（Ａ）に示す例と比べ、底面部１２１における固定部材１２２の底面が占める面積が大幅に狭くなっている。これにより、固定部材１２２と被清掃面との接地面積を大幅に狭くすることができるので、接地部に加わる力を大きくすることができることとなって、被清掃面にこびりついた汚れをより確実に落とすことができる。
また、図１２（Ｄ）に示す例では、底面が波状の複数の固定部材１２２，…が設けられており、個々の固定部材１２２の底面が占める面積が狭くなっている。即ち、被清掃面との接地面積が狭い固定部材１２２が複数設けられているので、被清掃面にこびりついた汚れを掻き取る性能を向上させることができる。

【0048】

また、上記実施形態では、第１底面部材を可動部材１２３で構成し、第２底面部材を２つの固定部材１２２，１２２で構成して、可動部材１２３をワイヤー４０で引き上げることで、固定部材１２２，１２２を突出させるようにしているが、これに限定されるものではない。例えば、第１底面部材を固定部材で構成し、第２底面部材を可動部材で構成して、可動部材に突出動作を行わせることで、固定部材に対して可動部材を突出させるようにしてもよい。

【0049】

また、上記実施形態では、把持部２１、バネ１３，…、ワイヤー４０、及び切替レバー２２により、切替機構を実現するようにしているが、これに限定されるものではない。例えば、切替機構として、可動部材１２３が天面部材１１側に押し込まれた状態で固定する固定機構と、当該固定された状態を解除可能な解除機構と、をヘッド部１０の天面部材１１に設けるようにしてもよい。この場合、底面部１２１の形状を平坦面（図３参照）から凹凸面（図７参照）に切り替える際は、使用者が可動部材１２３を天面部材１１側に押し込むことで固定機構に固定させるようにし、凹凸面から平坦面に切り替える際は、使用者が解除機構を操作するようにするとよい。勿論、図１０及び図１１に示した固定機構の構成と類似する構成を採用することで、固定機構と解除機構とを一体として設けることも可能である。

【0050】

また、上記実施形態では、ヘッド部１０に清掃シートＳを取り付ける際、天面部１１１上に設けられた固定部１１２，…に清掃シートＳを挟み込むことにより取り付けるようにしているが、これに限定されるものではなく、底面部材１２の底面部１２１を覆うように清掃シートＳを取り付け可能であればいかなる方法で取り付けてもよい。
また、固定部１１２，…の数や形状に関しても特に制限はなく、清掃シートＳを取り付け可能な構成であればいかなる構成であってもよい。

【0051】

また、上記実施形態では、付勢部材としてバネ１３，…を例示して説明しているが、これに限定されるものではない。弾性を有する部材であって、可動部材１２３を下方（底面側）に向けて常時付勢可能な構成であれば、バネ１３，…の代わりにいかなる部材を用いることとしてもよい。
また、バネ１３，…の数は３つに限定されるものではなく、２つ以下であってもよいしや４つ以上であってもよい。

【0052】

その他、掃除具を構成する各装置の細部構成及び細部動作に関しても、本発明の趣旨を逸脱することのない範囲で適宜変更可能である。

【符号の説明】

【0053】

１ 掃除具
１０ ヘッド部
１１ 天面部材
１１１ 天面部
１１２ 固定部
１２ 底面部材
１２１ 底面部
１２２ 固定部材（第２底面部材）
１２３ 可動部材（第１底面部材）
１３ バネ（付勢部材；切替機構）
２０ 柄
２１，２１Ａ 把持部（切替機構）
２１１，２１１Ａ 突起部（固定機構）
２２ 切替レバー（レバー部材；切替機構）
２２１ レバー本体
２２２ リンク部材
２２３ 金具
２２４ バネ
２２５ ストッパー（固定機構）
２３ 切替レバー（レバー部材；切替機構）
２３１ ストッパー（固定機構）
２３１ｂ 係止部
２３２ バネ
３０ 連結部
４０ ワイヤー（切替機構）
Ｓ 清掃シート（清掃用部材）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】