(58)【調査した分野】(Int.Cl.,DB名)
地面に敷設されるとともに走行する被洗浄車両の下面を洗浄する下面洗浄部と、前記下面洗浄部を通過して所定の洗車位置で停車する被洗浄車両に対して前後方向に移動して被洗浄車両の上面及び側面を洗浄する本体部と、を備えた洗車機において、
前記下面洗浄部による洗浄を含む洗車の開始時に、前記本体部が前記下面洗浄部の近傍の誘導位置に配置され、
前記誘導位置から前記本体部による洗浄を開始する開始位置まで前記本体部を所定速度で被洗浄車両の前進方向に進行させて被洗浄車両を前記本体部内への侵入を防止しながら前記洗車位置まで誘導することを特徴とする洗車機。
表示又は音声による報知部を備え、前記本体部が前記誘導位置に配されると前記報知部から被洗浄車両を誘導するための報知が行われることを特徴とする請求項1に記載の洗車機。
被洗浄車両が前記下面洗浄部を通過したことを検知する検知センサを有し、被洗浄車両が前記下面洗浄部を通過した後の前記本体部の速度が通過する前よりも大きいことを特徴とする請求項1又は2に記載の洗車機。
前記本体部内への被洗浄車両の進入を防止する第1遮断機を設け、前記誘導位置から前記開始位置までの間で第1遮断機を閉じることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の洗車機。
前記下面洗浄部の手前の待機位置で停車した被洗浄車両の前方を遮断する第2遮断機を設け、前記本体部が前記誘導位置に配された際に第2遮断機を開くことを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載の洗車機。
前記下面洗浄部による洗浄を含まない洗浄の開始時に前記洗車位置に被洗浄車両が前進するまで前記本体部が前記開始位置で待機することを特徴とする請求項1〜5のいずれかに記載の洗車機。
【背景技術】
【0002】
給油所等に洗車機が設置される従来の洗車機は特許文献1に開示される。洗車機は本体部、下面洗浄部(下部洗浄ノズル)及び検知センサを備える。本体部は被洗浄車両を跨ぎ門型に形成され、被洗浄車両に対して前後方向に相対移動する。本体部には回転ブラシ及び送風ノズルを備える。
【0003】
回転ブラシは左右の側部に設けられるサイドブラシと上部に設けられるトップブラシとを有し、駆動モータによって回転して被洗浄車両を洗浄する。送風ノズルは上面に設けられるトップ送風ノズルと、側部に設けられるサイド送風ノズルと、を有し、被洗浄車両に空気を送出して乾燥させる。
【0004】
下面洗浄部は地面に左右に伸びて敷設され、噴射口を上方に向けて配される。噴射口からは液剤や洗浄用の水が噴射されて被洗浄車両の下面を洗浄する。
【0005】
検知センサは下面洗浄部の近傍に地面に立設して配され、被洗浄車両を検知する。
【0006】
ユーザにより被洗浄車両の下面、側面及び上面を洗浄する洗車設定を行が行われると、ユーザの運転により被洗浄車両は下面洗浄部上を走行する。この時、検知センサが被洗浄車両の側面を検知すると、下面洗浄部から液剤や洗浄用の水が噴射されて被洗浄車両の下面を洗浄する。被洗浄車両は下面洗浄部を過ぎると、所定の洗車位置に停止する。
【0007】
その後、本体部の相対移動によって回転ブラシが被洗浄車両に対して当接しながら移動して被洗浄車両の側面及び上面の洗浄が行われる。回転ブラシによる洗浄が終了すると、送風ノズルが被洗浄車両に対して所定距離だけ離間して空気を送出し、被洗浄車両を乾燥させる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0009】
しかしながら、上記従来の洗車機によると、被洗浄車両が下面洗浄部上を走行する際に被洗浄車両内のユーザからは下面洗浄部を視認できない。このため、被洗浄車両が下面洗浄部で想定されている速度より速い速度で下面洗浄部を通過してしまう場合がある。これにより、被洗浄車両の下面の洗浄力が低下するという問題があった。
【0010】
本発明は、下面洗浄部による洗浄力の低下を防止できる洗車機を提供することを目的とる。
【課題を解決するための手段】
【0011】
上記目的を達成するために本発明は、地面に敷設されるとともに走行する被洗浄車両の下面を洗浄する下面洗浄部と、前記下面洗浄部を通過して所定の洗車位置で停車する被洗浄車両に対して前後方向に移動して被洗浄車両の上面及び側面を洗浄する本体部と、を備えた洗車機において、前記下面洗浄部による洗浄を含む洗車の開始時に、前記本体部が前記下面洗浄部の近傍の誘導位置に配置され、前記誘導位置から前記本体部による洗浄を開始する開始位置まで前記本体部を所定速度で被洗浄車両の前進方向に進行させて被洗浄車両を前記洗車位置まで誘導することを特徴とする。
【0012】
この構成によると、ユーザにより被洗浄車両の洗車の受け付けが行われると、本体部が下面洗浄部の近傍の誘導位置に配される。本体部は誘導位置から所定速度で被洗浄車両の前進方向に進行して被洗浄車両を誘導し、ユーザが本体部と同じ速度で被洗浄車両を走行させる。これにより、被洗浄車両が下面洗浄部を通過して被洗浄車両の下面が洗浄される。本体部が開始位置に到達すると停止し、被洗浄車両が本体部に面して洗車位置で停車する。そして、本体部が洗車位置の被洗浄車両に対して前後移動し、被洗浄車両の側面及び上面が洗浄される。
【0013】
また、表示又は音声による報知部を備え、前記本体部が前記誘導位置に配されると前記報知部から被洗浄車両を誘導するための報知が行われることを特徴とする。
【0014】
また、被洗浄車両が前記下面洗浄部を通過したことを検知する検知センサを有し、被洗浄車両が前記下面洗浄部を通過した後の前記本体部の速度が通過する前よりも大きいことを特徴とする。
【0015】
また、前記本体部内への被洗浄車両の進入を防止する第1遮断機を設け、前記誘導位置から前記開始位置までの間で第1遮断機を閉じることを特徴とする。
【0016】
また、本前記下面洗浄部の手前の待機位置で停車した被洗浄車両の前方を遮断する第2遮断機を設け、前記本体部が前記誘導位置に配された際に第2遮断機を開くことを特徴とする。この構成によると、洗車設定後、ユーザは被洗浄車両を運転して待機位置で停車する。
【0017】
また、前記下面洗浄部による洗浄を含まない洗浄の開始時に前記洗車位置に被洗浄車両が前進するまで前記本体部が前記開始位置で待機することを特徴とする。
【発明の効果】
【0018】
本発明によると、本体部が誘導位置から本体部の洗車の開始位置まで進行して被洗浄車両を誘導するので、被洗浄車両が下部洗浄部上を高速で通過することを防止できる。従って、下部洗浄部による洗浄力の低下を防止することができる。
【発明を実施するための形態】
【0020】
以下に本発明の実施形態を図面を参照して説明する。
図1、
図2は本発明の一実施形態の洗車機の全体構成を示す側面図及び正面図である。洗車機WAは本体部1、レール2、リモートパネル7A、下面洗浄部35、遮断機(第2遮断機)32及び検知センサ(第2検知センサ)33を備えている。
【0021】
本体部1は左右に対向する2つのスタンド部90と、スタンド部90の上端を連結する天井部91とを有して門型に形成される。
【0022】
レール2は地面Gに左右一対に設けられ、本体部1の底面に設けた車輪3がレール2上に配される。これにより、本体部1は走行モータ(不図示)の駆動によりレール2上を走行して被洗浄車両CAに対して前後に相対移動するように立設される。
【0023】
リモートパネル7Aは本体部1の進入経路上に配される。リモートパネル7Aには各種洗車の設定を行う操作ボタン、報知部7Bが設けられる。ユーザは被洗浄車両CA内からリモートパネル7Aの操作ボタンの操作によって洗車の受け付けの操作を行う。報知部7Bは表示又は音声による報知を行う。また、本体部1が誘導位置T1(
図5参照)に配されると報知部7Bから被洗浄車両CAを誘導するための報知が行われる。
【0024】
遮断機32は地面に立設して設けられる。遮断機32は支柱32b、バー32a及び駆動モータ(不図示)を備える。支柱32bは地面より垂直に立設して設けられる。バー32aは支柱32bの上端に配される回動軸(不図示)に接続される。駆動モータの駆動によりバー32aが水平方向に保たれて被洗浄車両CAの進行を遮断し、バー32aが垂直方向に保たれて被洗浄車両CAの進行を可能にする。
【0025】
遮断機32の近傍には検知センサ(第2検知センサ)33が地面Gに立設して設けられる。検知センサ33は電波センサにより形成され、本体部1に走行する被洗浄車両CAの側面に電波を当てることにより被洗浄車両CAの側面を検知する。
【0026】
両スタンド部90には検知センサ9が設けられる。検知センサ9は光電センサや電波センサ等により形成され、本体部1の走行によって被洗浄車両CAの外面形状を検知する。
【0027】
スタンド部90の下部には棒状に形成されて被洗浄車両CAの進入を防止する遮断機(第1遮断機)30が設けられる。遮断機30は駆動モータ(不図示)の駆動により回動軸30aを中心に回動する。これにより遮断機30は本体部1の開口部100への被洗浄車両CAの進入の防止及び許可を行う。
【0028】
遮断機30の略中央には検知センサ(第1検知センサ)31が設けられる。検知センサ31は電波センサにより形成され、本体部1に向かって走行する被洗浄車両CAの前面を検知する。
【0029】
本体部1の側方には洗剤やワックス等の各種液剤を貯液した複数の貯液タンク(不図示)を収納するタンク収納部50が配される。タンク収納部50の上方には市水及び各貯液タンクからの液剤を分配する分配配管部51が設けられる。分配配管部51には第1、第2浄水ノズル11、13、第1、第2洗剤ノズル12、15、撥水コートノズル14、ワックスノズル16がそれぞれ電磁弁を介して導出される。
【0030】
第1、第2浄水ノズル11、13は本体部1の手前側及び奥側にそれぞれ配され、被洗浄車両CAに対して市水を噴射する。第1、第2洗剤ノズル12、15は本体部1の手前側及び奥側にそれぞれ配され、被洗浄車両CAに対して洗剤を噴射する。
【0031】
撥水コートノズル14は本体部1の奥側に配され、被洗浄車両CAに対して撥水コート剤を噴射する。ワックスノズル16は本体部1の奥側に配され、被洗浄車両CAに対してワックスを噴射する。
【0032】
本体部1には被洗浄車両CA上に摺動してブラッシングする複数の回転ブラシが設けられる。回転ブラシは駆動モータ(不図示)によって回転駆動され、回転負荷に応じて被洗浄車両CAに対して接離する。回転ブラシはサイドブラシ5、トップブラシ4及びロッカーブラシ6から成る。
【0033】
トップブラシ4は軸部(不図示)にブラシ毛(不図示)を放射状に固着して形成される。昇降モータ(不図示)によってトップブラシ4が昇降し、被洗浄車両CAに対して接離する。これにより、トップブラシ4が被洗浄車両CAに沿って移動し、被洗浄車両CAの上面が洗浄される。サイドブラシ5、ロッカーブラシ6は左右一対設けられ、被洗浄車両CAの側面、タイヤを含む側面下部を洗浄する。サイドブラシ5、ロッカーブラシ6も同様に軸部(不図示)にブラシ毛(不図示)を放射状に固着して形成される。
【0034】
また、本体部1には被洗浄車両CAを乾燥させる気流を発生するブロア20が設けられる。ブロア20にはトップ送風ノズル21及びサイド送風ノズル22が接続される。トップ送風ノズル21は本体部1の中央上部に設けられ、被洗浄車両CAに沿って昇降して被洗浄車両CAの上面に向けて送風する。
【0035】
サイド送風ノズル22は本体部1の両側部に設けられ、被洗浄車両CAの側面に向けて送風する。トップ送風ノズル21及びサイド送風ノズル22の送風によって洗浄後の被洗浄車両CAを乾燥させる。
【0036】
本体部1の一方のスタンド部90の前面には操作パネル7が配される。操作パネル7はリモートパネル7Aと同様の操作ボタンを備え、被洗浄車両CAから降車したユーザ等の操作により洗車の受け付けや洗車条件の設定を行う。
【0037】
操作パネル7及びリモートパネル7Aに設けたボタンにより、シャンプー、ワックス掛け、撥水コート等を水洗いに追加して洗車条件を設定することができる。また、高級なシャンプー、高級なワックス、高級な撥水コート、特殊なコート等を行うボタンも操作パネル7及びリモートパネル7Aに設けられる。
【0038】
更に、フロントガード有り、フェンダーポール有り、サイドミラー有り、リヤワイパー有り、ルーフキャリア有り、該当装備品無し等の装備品設定ボタンが設けられている。また、下面洗浄部35を用いて被洗浄車両CAの下面を洗浄するか否かの設定も操作パネル7やリモートパネル7Aで行う。
【0039】
下面洗浄部35は検知センサ33の近傍で地面に左右に伸びて敷設される。
図3は下面洗浄部35の平面図を示す。下面洗浄部35は噴射ノズル35a、凹部35bを備えている。
【0040】
凹部35bは地面Gに凹設され、噴射ノズル35aは凹部35b内に複数並設される。下面洗浄部35は検知センサ33の検知結果に応じて噴射ノズル35aから洗浄水を上方に噴射し、被洗浄車両CAの下面を洗浄する。
【0041】
上記構成の洗車機WAにおいて、被洗浄車両CAが下部洗浄部35上を走行して下部洗浄部35による被洗浄車両CAの下面の洗浄が行われる。また、下部洗浄部35を通過して所定の洗車位置S2で停車した被洗浄車両CAに対して本体部1が前後に移動し、被洗浄車両CAの側面及び上面の洗浄が行われる。
【0042】
図4〜
図10は被洗浄車両CAの洗車動作を示す側面図である。
図4に示すようにユーザが運転する被洗浄車両CAはリモートパネル7Aの面前に停車する。そして、被洗浄車両CA内から手を伸ばしてリモート操作パネル7Aより被洗浄車両CAの下面、側面及び上面を洗浄する設定が行われる。この時、本体部1は開始位置T2に配されて待機する。
【0043】
被洗浄車両CAの下面の洗浄を含む洗車設定が行われると、
図5に示すように本体部1は開始位置T2から下面洗浄部35近傍の誘導位置T1へと走行する。
【0044】
そして、
図6に示すようにユーザは被洗浄車両CAを運転して遮断機32手前の待機位置S1へと移動する。この時、検知センサ31が被洗浄車両CAの前面を検知すると、報知部7Bにより「遮断機が上がると、洗車機本体の走行に合わせてゆっくりと進んで下さい」などと表示や音声により案内する。
【0045】
次に、
図7に示すようにバー32aが水平方向から垂直方向に回動して遮断機32が開放されると、本体部1は誘導位置T1から被洗浄車両CAの前進方向に所定の速度D1で移動する。これにより、本体部1により被洗浄車両CAが誘導され、本体部1と同じ速度で被洗浄車両CAが前進する。この時、本体部1の遮断機30が閉じられ、本体部1内への被洗浄車両CAの進入が防止される。
【0046】
被洗浄車両CAは前進によって下部洗浄部35上を走行する。下部洗浄部35の近傍の検知センサ33が被洗浄車両CAを検知すると下部洗浄部35から洗浄水Wが噴射される。これにより、被洗浄車両CAの下面が洗浄される。
【0047】
図8に示すように被洗浄車両CAが検知センサ33を通過すると、下面洗浄部35による洗浄が終了する。そして、本体部2が速度D1よりも大きい速度D2で移動する。これにより、本体部1は早期に被洗浄車両CAを開始位置S2(
図9参照)に移動させることができ、洗車時間の短縮を図ることができる。
【0048】
図9に示すように本体部1が開始位置T2で停止すると、被洗浄車両CAは本体部1による洗浄が可能な洗車位置S2に停車する。開始位置T2はレール2の近傍に配され、ユーザはストップ案内板・回転灯(いずれも不図示)などを参考にして開始位置T2に停止する。
【0049】
洗車位置S2に被洗浄車両CAが停車すると、本体部1の遮断機30は水平方向から垂直方向に回動する。そして、
図10に示すように本体部1が前後方向に移動して被洗浄車両CAの洗浄、乾燥が開始される。洗浄を行う洗浄工程では本体部1の相対移動によって回転ブラシが被洗浄車両CAに対して当接しながら前後方向に移動して洗浄する。洗浄工程が終了すると、乾燥工程が行われ、送風ノズルは被洗浄車両CAに対して所定距離だけ離間して空気を送出する。
【0050】
尚、下面洗浄部35による洗浄を含まない洗車の開始時には洗車位置S2に被洗浄車両CAが前進するまで本体部1が開始位置T2で待機する。そして、被洗浄車両CAが洗車位置S2に到達すると本体部1が前後方向に移動して洗浄及び乾燥が行われる。洗浄及び乾燥が終了すると洗車機WAによる洗車が終了する。
【0051】
また、次の被洗浄車両CAが下面洗浄部35による洗車設定をしている場合には本体部1は開始位置T2に戻らず、誘導位置T1へ移動する。これにより、次の洗車時間の短縮を図ることができる。
【0052】
本実施形態によると、本体部1が誘導位置T2から本体部1の洗車の開始位置T2まで進行して被洗浄車両CAを誘導するので、被洗浄車両CAが下部洗浄部35上を高速で通過することを防止できる。従って、下部洗浄部35による洗浄力の低下を防止することができる。
【0053】
表示又は音声による報知部7Bを備え、本体部1が誘導位置T1に配されると報知部7Bから被洗浄車両CAを誘導するための報知が行われるため、本体部1は容易に被洗浄車両CAを誘導する。
【0054】
また、被洗浄車両CAが下面洗浄部35を通過した後の本体部1の速度が通過する前よりも大きいため、早期に被洗浄車両CAを洗車位置S2に誘導し、洗車時間の短縮を行うことができる。
【0055】
また、誘導位置T1から開始位置T2までの間に本体部1内への被洗浄車両CAの進入を防止する遮断機30を設けたため、本体部1内への進入を防止することができる。
【0056】
また、下面洗浄部35の手前の待機位置S1で停車した被洗浄車両CAの前方を遮断する遮断機32を設け、本体部1が誘導位置T1に配された際に遮断機32を開くため、本体部1による被洗浄車両CAの誘導を確実にすることができる。
【0057】
また、下面洗浄を含まない洗浄の開始時に洗車位置S2に被洗浄車両CAが前進するまで本体部1が開始位置で待機するため、本体部1による洗浄をすぐに開始できる。