特許 5791384 気液分離器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】5791384

(24)【登録日】2015年8月14日

(45)【発行日】2015年10月7日

(54)【発明の名称】気液分離器

(51)【国際特許分類】

   B01D 50/00 20060101AFI20150917BHJP

   B01D 45/12 20060101ALN20150917BHJP

【ＦＩ】

   B01D50/00 501B

   B01D50/00 501G

   B01D50/00 501J

   B01D50/00 502A

   !B01D45/12

【請求項の数】1

【全頁数】5

(21)【出願番号】特願2011-134234(P2011-134234)

(22)【出願日】2011年6月16日

(65)【公開番号】特開2013-659(P2013-659A)

(43)【公開日】2013年1月7日

【審査請求日】2014年6月4日

(73)【特許権者】

【識別番号】000133733

【氏名又は名称】株式会社テイエルブイ

(72)【発明者】

【氏名】関 利行

【審査官】 中村 泰三

(56)【参考文献】

【文献】 特開２０１０−１６２４８０（ＪＰ，Ａ）

【文献】 米国特許出願公開第２０１０／０２２９５１０（ＵＳ，Ａ１）

【文献】 実開昭６１−０６１００９（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開平０４−２１０２０５（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平０４−３１３３１４（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｂ０１Ｄ ５０／００

Ｂ０１Ｄ ４５／１２

Ｂ０１Ｄ ４６／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

ケーシングと排気管で形成する環状空間に旋回羽根を配置し、旋回羽根の上方を入口に連結し、排気管の内側の孔を通してその上方を出口に連結し、環状空間の下方に旋回室と該旋回室の下方に液溜室を形成して該液溜室の下部を排液口に連結し、排気管と旋回室の間に下端部にプラグを設けた流体ろ過用の円筒状フィルターを配置したものにおいて、円筒状フィルターの内側に円筒状フィルターの軸方向に沿って放射状に衝突板を配置し、円筒状フィルターの内側とプラグの下方を連通する液体通過用の連通孔をプラグに設けたことを特徴とする気液分離器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、蒸気や圧縮空気や各種ガス等の気体中に混入している復水や凝縮水等の液体をケーシング内に旋回流を起こし遠心力によって分離する気液分離器に関し、特にケーシング内に流体をろ過するフィルターを配置したものに関する。

【背景技術】

【0002】

従来の気液分離器は、例えば特許文献１に開示されている。これは、ケーシングと排気管で形成する環状空間に旋回羽根を配置し、旋回羽根の上方を入口に連結し、排気管の内側の孔を通してその上方を出口に連結し、環状空間の下方に旋回室と該旋回室の下方に液溜室を形成して該液溜室の下部を排液口に連結し、排気管と旋回室の間に下端部にプラグを設けた流体ろ過用の円筒状フィルターを配置したものである。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００４−３４０４５２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上記従来の気液分離器においては、分離された液体が再び気体流に巻き込まれて出口に運び出されてしまうために気液の分離効率が悪い問題点があった。これは、旋回室の中央よりを旋回して円筒状フィルター内に流入した微少な液体が液溜室側に流下できないためである。

【0005】

したがって本発明が解決しようとする課題は、分離された液体が液溜室側に流下し易くして気液の分離効率の良い気液分離器を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記の課題を解決するために、本発明の気液分離器は、ケーシングと排気管で形成する環状空間に旋回羽根を配置し、旋回羽根の上方を入口に連結し、排気管の内側の孔を通してその上方を出口に連結し、環状空間の下方に旋回室と該旋回室の下方に液溜室を形成して該液溜室の下部を排液口に連結し、排気管と旋回室の間に下端部にプラグを設けた流体ろ過用の円筒状フィルターを配置したものにおいて、円筒状フィルターの内側に円筒状フィルターの軸方向に沿って衝突板を配置し、円筒状フィルターの内側とプラグの下方を連通する液体通過用の連通孔をプラグに設けたことを特徴とするものである。

【発明の効果】

【0007】

本発明によれば、円筒状フィルターの内側に円筒状フィルターの軸方向に沿って衝突板を配置し、円筒状フィルターの内側とプラグの下方を連通する液体通過用の連通孔をプラグに設けたことにより、旋回室の中央よりを旋回して円筒状フィルター内に流入した微少な液体が衝突板に衝突して分離され衝突板に沿って流下し連通孔を通して液溜室側に流下するので、分離された液体が液溜室側に流下し易くなるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】本発明の実施の形態に係わる気液分離器の断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、本発明の実施の形態について、図1を参照して説明する。ケーシングは円筒状本体１と出入口部材２をクランプ継手３で結合し、本体１の下部に底蓋４を溶接により結合して形成する。出入口部材２には左右同軸上に入口６と出口７を設け、上端中央にプラグ孔５を設ける。プラグ孔５は逆洗用の流体配管を接続したり圧力計を接続したりするために使用する。底蓋４には下端中央に排液口８を設ける。出入口部材２に連通口９を開けた弁座１６をネジ結合する。出入口部材２と弁座１６の間には排気管１０の上端の内向きフランジを間に挟むことにより、排気管１０を出入口部材２に固定する。排気管１０は二重のほぼ円筒形状で、内側円筒の上下端部を末広がりに形成する。排気管１０の外側円筒は省略して本体１で兼用することもできる。排気管１０の内外円筒の間に形成される環状空間１１に、排気管１０と一体に旋回羽根１２を形成する。

【0010】

入口６は連通孔１３を通して下方の環状空間１１に連結し、排気管１０の内側は弁座１６の連通口９を介して上方の出口７に連結する。本体１の下部内面と底蓋４の内面との間に旋回室１４と、この旋回室１４の下方に液溜室１５を形成し、液溜室１５の下端を排液口８に連結する。旋回室１４と排気管１０の内側に長尺円筒状の中空フィルター２２を配置する。フィルター２２は上端を弁座１６に溶接により固定し、下端部にプラグ２３を溶接により固定する。フィルター２２は多数の微細な貫通孔を有し、入口６と環状空間１１を流下してきた流体からゴミやスケール等の異物を捕捉して流体を出口７側へ排出するものである。フィルター２２のろ過粒度は０．５マイクロから１０マイクロ程度が好適である。フィルター２２は全長の約半分が排気管１０内に位置し、残りの約半分が旋回室１４内に位置する。

【0011】

フィルター２２の内側にフィルター２２の軸方向に沿って衝突板２５を配置する。衝突板２５は上端部及び下端部をフィルター２２に溶接により固定する。本実施の形態では衝突板２５は放射状に左右及び前後に４枚配置する。プラグ２３はフィルター２２の内側とプラグ２３の下方を連通する液体通過用の連通孔２６を有する。旋回室１４と液溜室１５の間に隔壁部材１７を配置する。隔壁部材１７は円板形状で外周に４個の突起１８を有し、突起１８の外端を底蓋６に溶接によりして固定する。突起１８の間の隔壁部材１７外周縁と底蓋６内周壁との間に液体通過用隙間１９を形成する。

【0012】

上記の気液分離器の動作は次の通りである。入口６から入った液体やゴミやスケール等の異物を含む気体は旋回羽根１２で旋回される。質量の大きな液体や粒度の大きな異物は遠心力の作用で外側に振り出されて分離され、本体１の内周壁に沿って流下し、液体通過用隙間１９を通して液溜室１５に流入して排液口８から系外に排出される。フィルター２２の内側へ通過した気体は連通口９を通して出口５から流出する。

【0013】

旋回室１４の中央よりを旋回してフィルター２２内に流入した微少な液体は衝突板２５に衝突して分離され衝突板２５に沿って流下し、連通孔２６を通して液溜室１５側に流下して排液口８から系外に排出される。

【産業上の利用可能性】

【0014】

本発明は、気体中に混入している液体をケーシング内に旋回流を起こし遠心力によって分離すると共にケーシング内に流体をろ過するフィルターを配置したあらゆる種類の気液分離器に利用することができる。

【符号の説明】

【0015】

１ 本体
２ 出入口部材
３ クランプ継手
４ 底蓋
５ プラグ孔
６ 入口
７ 出口
８ 排液口
９ 連通口
１０ 排気管
１１ 環状空間
１２ 旋回羽根
１３ 連通孔
１４ 旋回室
１５ 液溜室
１６ 弁座
１７ 隔壁部材
１８ 突起
１９ 液体通過用隙間
２２ フィルター
２３ プラグ
２５ 衝突板
２６ 連通孔

【図1】