特許 5792535 液体供給装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】5792535

(24)【登録日】2015年8月14日

(45)【発行日】2015年10月14日

(54)【発明の名称】液体供給装置

(51)【国際特許分類】

   B41F 35/06 20060101AFI20150928BHJP

   B41F 13/08 20060101ALI20150928BHJP

【ＦＩ】

   B41F35/06

   B41F13/08

【請求項の数】1

【全頁数】16

(21)【出願番号】特願2011-155372(P2011-155372)

(22)【出願日】2011年7月14日

(65)【公開番号】特開2013-18253(P2013-18253A)

(43)【公開日】2013年1月31日

【審査請求日】2014年5月7日

(73)【特許権者】

【識別番号】000184735

【氏名又は名称】株式会社小森コーポレーション

(74)【代理人】

【識別番号】100078499

【弁理士】

【氏名又は名称】光石 俊郎

(74)【代理人】

【識別番号】230111796

【弁護士】

【氏名又は名称】光石 忠敬

(74)【代理人】

【識別番号】230112449

【弁護士】

【氏名又は名称】光石 春平

(74)【代理人】

【識別番号】100102945

【弁理士】

【氏名又は名称】田中 康幸

(74)【代理人】

【識別番号】100120673

【弁理士】

【氏名又は名称】松元 洋

(72)【発明者】

【氏名】竹内 哲哉

【審査官】 亀田 宏之

(56)【参考文献】

【文献】 特開昭６２−０５０１４６（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｂ４１Ｆ ３５／０６

Ｂ４１Ｆ １３／０８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

搬送されているシート又はウエブに接触する回転体と、
前記回転体に液体を転写する液体転写手段と
を備えている液体供給装置において、
前記回転体との間で前記シート又は前記ウエブを挟むように当該回転体に対接して当該シート又は当該ウエブに圧力を加える印圧胴と、
前記回転体に付着している前記液体を除去する液体除去手段と、
前記シート又は前記ウエブから前記回転体に付着したゴミを除去するゴミ除去手段と、
前記液体除去手段と前記ゴミ除去手段とを交換できるように当該液体除去手段又は当該ゴミ除去手段を着脱可能に支持する支持手段と
を備え、
前記支持手段が、前記液体除去手段又は前記ゴミ除去手段と着脱可能に係合する係合部を有する一方、
前記液体除去手段が、前記支持手段の前記係合部と着脱可能に係合する被係合部を有すると共に、
前記ゴミ除去手段が、前記支持手段の前記係合部と着脱可能に係合する被係合部を有しており、
さらに、前記回転体に対して前記液体除去手段又は前記ゴミ除去手段を接近離反させるように前記支持手段を移動させる第一の移動手段と、
前記印圧胴に対して前記回転体を対接離反させるように当該回転体を移動させる第二の移動手段と、
前記液体転写手段から前記回転体へ前記液体の転写を行う第一モードのときに、当該回転体を前記印圧胴に対接させるように前記第二の移動手段を制御すると共に、当該回転体から前記液体除去手段を離反させるように前記第一の移動手段を制御する一方、前記シート又は前記ウエブから前記回転体へ前記ゴミの付着除去を行う第二モードのときに、当該回転体を前記印圧胴に対接させるように前記第二の移動手段を制御すると共に、当該回転体に前記ゴミ除去手段を接近させて当該回転体に付着している当該ゴミを除去できるように前記第一の移動手段を制御する制御手段と
を備えていることを特徴とする液体供給装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、搬送されているシート又はウエブに接触する回転体と、この回転体に液体を転写する液体転写手段とを備えている液体供給装置に関し、特に、印刷機の印刷ユニットに適用すると有効なものである。

【背景技術】

【0002】

例えば、多色刷枚葉印刷機は、各印刷ユニットにおいて、インキ等が版胴に供給されてゴム胴に移され、圧胴に保持された枚葉紙に対してゴム胴が接することにより、当該枚葉紙にインキが転写され、当該枚葉紙が複数の印刷ユニットを順次通過することにより、枚葉紙に多色印刷を施すことができるようになっている。

【0003】

このような多色刷枚葉印刷機において、枚葉紙に断裁時の紙粉や裏移り防止用のパウダ等のゴミが付着残留していると、印刷の際に前記印刷ユニット（特に、枚葉紙流通方向最上流側に位置する印刷ユニット）のゴム胴のブランケット面に転移してしまい、印刷品質の低下を招いてしまうことがある。

【0004】

このため、例えば、下記特許文献１等においては、印刷機の枚葉紙流通方向最上流側に位置する印刷ユニットのゴム胴の近傍に粘着性のゴミ取りローラを配設し、当該ゴム胴のブランケット面に湿し水のみを供給して前記ゴミを付着させて、当該ブランケット面に付着した上記ゴミを上記ゴミ取りローラの表面に転移させて除去するゴミ取り装置を提案している。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】実公平０７−０３７８７１号公報

【特許文献2】特開２００５−０７４８７３号公報

【特許文献3】特開２００９−０８３４７７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかしながら、前記特許文献１等に記載されているゴミ取り装置においては、前記印刷ユニット内に専用スペースを確保して設置する必要があるため、当該印刷ユニット内が煩雑になり、メンテナンス等の作業性に制約を生じてしまっていた。

【0007】

このような問題は、前述したような多色刷枚葉印刷機の印刷ユニットに限らず、例えば、多色刷ウエブ印刷機の印刷ユニットを始めとして、ニスをコーティングするニス塗布装置等のように、搬送されているシート又はウエブに接触する回転体と、この回転体に液体を転写する液体転写手段とを備えている液体供給装置であれば、上述と同様にして生じ得ることである。

【0008】

このようなことから、本発明は、シート又はウエブに付着しているゴミの除去を可能としながらもメンテナンス等の作業性を向上させることができる液体供給装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0009】

前述した課題を解決するための、本発明に係る液体供給装置は、搬送されているシート又はウエブに接触する回転体と、前記回転体に液体を転写する液体転写手段とを備えている液体供給装置において、前記回転体との間で前記シート又は前記ウエブを挟むように当該回転体に対接して当該シート又は当該ウエブに圧力を加える印圧胴と、前記回転体に付着している前記液体を除去する液体除去手段と、前記シート又は前記ウエブから前記回転体に付着したゴミを除去するゴミ除去手段と、前記液体除去手段と前記ゴミ除去手段とを交換できるように当該液体除去手段又は当該ゴミ除去手段を着脱可能に支持する支持手段とを備え、前記支持手段が、前記液体除去手段又は前記ゴミ除去手段と着脱可能に係合する係合部を有する一方、前記液体除去手段が、前記支持手段の前記係合部と着脱可能に係合する被係合部を有すると共に、前記ゴミ除去手段が、前記支持手段の前記係合部と着脱可能に係合する被係合部を有しており、さらに、前記回転体に対して前記液体除去手段又は前記ゴミ除去手段を接近離反させるように前記支持手段を移動させる第一の移動手段と、前記印圧胴に対して前記回転体を対接離反させるように当該回転体を移動させる第二の移動手段と、前記液体転写手段から前記回転体へ前記液体の転写を行う第一モードのときに、当該回転体を前記印圧胴に対接させるように前記第二の移動手段を制御すると共に、当該回転体から前記液体除去手段を離反させるように前記第一の移動手段を制御する一方、前記シート又は前記ウエブから前記回転体へ前記ゴミの付着除去を行う第二モードのときに、当該回転体を前記印圧胴に対接させるように前記第二の移動手段を制御すると共に、当該回転体に前記ゴミ除去手段を接近させて当該回転体に付着している当該ゴミを除去できるように前記第一の移動手段を制御する制御手段とを備えていることを特徴とする。

【発明の効果】

【0014】

本発明に係る液体供給装置によれば、ゴミ除去手段を設置するための専用スペースを内部に確保しておかなくても、シート又はウエブに付着しているゴミの除去を可能としながらもメンテナンス等の作業性を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】本発明に係る液体供給装置を多色刷枚葉印刷機に適用した場合の主な実施形態の全体概略構成図である。

【図2】図１の多色刷枚葉印刷機の第一印刷ユニットの要部の抽出拡大図である。

【図3】図１の多色刷枚葉印刷機の第一印刷ユニットに洗浄モジュールを装着した場合の要部の抽出拡大図である。

【図4】図３の矢線IV方向からみた一部破断図である。

【図5】図１の多色刷枚葉印刷機の第一印刷ユニットにゴミ取りモジュールを装着した場合の要部の抽出拡大図である。

【図6】図５の矢線VI方向からみた一部破断図である。

【図7】図１の多色刷枚葉印刷機の第一印刷ユニットの要部の制御ブロック図である。

【図8】図１の多色刷枚葉印刷機の第一印刷ユニットの要部の作動説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

本発明に係る液体供給装置の実施形態を図面に基づいて以下に説明するが、本発明は図面に基づいて説明する以下の実施形態のみに限定されるものではない。

【0017】

［主な実施形態］
本発明に係る液体供給装置を多色刷枚葉印刷機に適用した場合の主な実施形態を図１〜８に基づいて説明する。

【0018】

図１に示すように、給紙装置１００には、給紙台１０１上に積載されたシートである枚葉紙１を一枚ずつ送り出すフィーダボード１０２の基端側が連絡している。このフィーダボード１０２の先端側には、フィーダボード１０２上の枚葉紙１を渡胴３０１に一枚ずつ受け渡すスイング装置１０３が配設されている。

【0019】

前記渡胴３０１には、本発明に係る液体供給装置である第一印刷ユニット３００の印圧胴である圧胴３０２が対接している。この圧胴３０２には、回転体であるゴム胴３０３が対接している。このゴム胴３０３には、版胴３０４が対接している。この版胴３０４の近傍には、当該版胴３０４へ液体である第一のインキを供給する第一のインキ供給装置（図示省略）及び当該版胴３０４へ湿し水を供給する給水装置（図示省略）がそれぞれ配設されている。なお、本実施形態においては、前記版胴３０４及び前記第一のインキ供給装置等により本発明に係る液体転写手段を構成している。

【0020】

前記圧胴３０２の前記ゴム胴３０３との対接位置よりも当該圧胴３０２の回転方向下流側には、渡胴４０１が対接している。この渡胴４０１には、第二印刷ユニット４００の圧胴４０２が対接している。この圧胴４０２には、ゴム胴４０３が対接している。このゴム胴４０３には、版胴４０４が対接している。この版胴４０４の近傍には、当該版胴４０４へ第二のインキを供給する第二のインキ供給装置（図示省略）及び当該版胴４０４へ湿し水を供給する給水装置（図示省略）がそれぞれ配設されている。

【0021】

前記圧胴４０２の前記ゴム胴４０３との対接位置よりも当該圧胴４０２の回転方向下流側には、渡胴５０１が対接している。この渡胴５０１には、第三印刷ユニット５００の圧胴５０２が対接している。この圧胴５０２には、ゴム胴５０３が対接している。このゴム胴５０３には、版胴５０４が対接している。この版胴５０４の近傍には、当該版胴５０４へ第三のインキを供給する第三のインキ供給装置（図示省略）及び当該版胴５０４へ湿し水を供給する給水装置（図示省略）がそれぞれ配設されている。

【0022】

前記圧胴５０２の前記ゴム胴５０３との対接位置よりも当該圧胴５０２の回転方向下流側には、渡胴６０１が対接している。この渡胴６０１には、第四印刷ユニット６００の圧胴６０２が対接している。この圧胴６０２には、ゴム胴６０３が対接している。このゴム胴６０３には、版胴６０４が対接している。この版胴６０４の近傍には、当該版胴６０４へ第四のインキを供給する第四のインキ供給装置（図示省略）及び当該版胴６０４へ湿し水を供給する給水装置（図示省略）がそれぞれ配設されている。

【0023】

前記圧胴６０２の前記ゴム胴６０３との対接位置よりも当該圧胴６０２の回転方向下流側には、排紙装置７００の排紙胴７０１が対接している。この排紙胴７０１には、スプロケット（図示省略）が同軸上に設けられている。このスプロケットには、くわえ爪を有する爪竿（図示省略）を所定の間隔で複数取り付けられたエンドレス型の排紙チェーン７０４が掛けられている。この排紙チェーン７０４は、スプロケット７０３に掛け渡されている。上記排紙チェーン７０４の下方には、排紙台７０５が複数配設されている。

【0024】

そして、図２〜４に示すように、前記第一印刷ユニット３００の前記ゴム胴３０３は、軸受３０５を介して偏心軸受３０６に回転可能に支持されている。前記偏心軸受３０６は、印刷機のフレーム１０に対して回動可能に支持されている。前記偏心軸受３０６には、アーム３０６ａが突設されている。前記偏心軸受３０６の前記アーム３０６ａの先端側には、リンクプレート３０７の一端側がピン結合されている。

【0025】

前記リンクプレート３０７の他端側には、Ｌ字型をなすレバー３０８の一端側がピン結合されており、当該レバー３０８は、Ｌ字状の曲折部分が、印刷機のフレーム１０に支持された支持軸３０９に回動可能に支持されている。前記レバー３０８の他端側には、ロッド３１０ａを軸方向に沿って移動させるステッピングモータ３１０の当該ロッド３１０ａの先端側が回動可能に連結されている。前記ステッピングモータ３１０の基端側は、印刷機のフレーム１０に支持されている。

【0026】

つまり、前記ステッピングモータ３１０を作動させて前記ロッド３１０ａを軸方向に移動させると、前記レバー３０８が揺動して、前記リンクプレート３０７を介して前記偏心軸受３０６の前記アーム３０６ａが揺動することにより、当該偏心軸受３０６が回動して、前記圧胴３０２及び前記版胴３０４の外周面に対して前記ゴム胴３０３を対接離反させることができるようになっているのである。

【0027】

図３〜６に示すように、前記第一印刷ユニット３００の前記ゴム胴３０３の外周面の近傍には、前記フレーム１０に対して回動可能に支持された回動軸３１１が配設されている。この回動軸３１１には、略Ｌ字型をなす一対のブラケット３１２の一端側がそれぞれ固定支持されている。対をなす前記ブラケット３１２の対向面側には、前記ゴム胴３０３の径方向に沿って長手方向を向けた切欠き溝３１２ａが形成されている。

【0028】

図３，４に示すように、前記ブラケット３１２の近傍には、前記ゴム胴３０３の軸方向へ長手方向を向けた支持ステー３３３の両端に連結されている支持フレーム３３４が配設できるようになっている。前記支持フレーム３３４の前記ブラケット３１２との対面側には、当該ブラケット３１２の前記切欠き溝３１２ａ内に係合する係合ローラ３３５及び係合バー３３６が支持部材３３５ａ，３３６ａを介してそれぞれ取り付けられており、当該支持フレーム３３４は、当該ブラケット３１２に対して、当該係合ローラ３３５及び当該係合バー３３６を介して当該切欠き溝３１２ａの長手方向に沿ってスライド移動できるように係合して支承され得る構造になっている。

【0029】

対をなす前記支持フレーム３３４の間の先端側（前記ゴム胴３０３側の端部側）には、前記ゴム胴３０３の外周面と対向するように配向されたパッド３３１が当該支持フレーム３３４に対して支持部材３３２を介して支持されている。前記パッド３３１の近傍の前記支持フレーム３３４間には、洗浄液を含浸された洗浄帯３３０を巻き付けられた繰り出しローラ３３９と、この繰り出しローラ３３９から繰り出される前記洗浄帯３３０を回収する巻き取りローラ３４０とが配設されており、上記洗浄帯３３０は、上記パッド３３１の前記ゴム胴３０３との対向面側を通過するようになっている。

【0030】

前記支持フレーム３３４の基端側には、前記ローラ３３９，３４０の軸方向へ軸方向を向けた止めピン３３７が当該支持フレーム３３４に対して軸方向で摺動移動できるように貫通支持されている。前記ブラケット３１２の基端側には、前記止めピン３３７の先端側と着脱可能に嵌合する嵌合穴３１２ｂが形成されている。前記支持フレーム３３４と前記止めピン３３７との間には、当該支持フレーム３３４に対して当該止めピン３３７の先端側を突出させる方向へ付勢する圧縮コイルばね３３８が設けられている。

【0031】

つまり、前記ブラケット３１２の前記切欠き溝３１２ａに前記係合ローラ３３５及び前記係合バー３３６を載せるように前記支持フレーム３３４を配設して、当該ブラケット３１２の当該切欠き溝３１２ａの先端側の端部にまで当該係合ローラ３３５を当接させて係合させるように当該支持フレーム３３４を当該切欠き溝３１２ａに沿ってスライド移動させることにより、当該ブラケット３１２に対して、当該支持フレーム３３４、すなわち、前記パッド３３１を規定の位置に係合させて位置決めすることができ、当該ブラケット３１２の前記嵌合穴３１２ｂ内に前記止めピン３３７を嵌合させて係合させることにより、当該ブラケット３１２に対して、当該支持フレーム３３４、すなわち、前記パッド３３１を規定の位置に固定することができる一方、前記圧縮コイルばね３３８の付勢力に抗して前記止めピン３３７を前記ブラケット３１２の前記嵌合穴３１２ｂから引き抜いて、当該ブラケット３１２から前記支持フレーム３３４を離反させるように前記係合ローラ３３５及び前記係合バー３３６を当該ブラケット３１２の前記切欠き溝３１２ａ上で移動させることにより、前記洗浄帯３３０等を前記支持フレーム３３４と共に当該ブラケット３１２から取り外すことができるようになっている。

【0032】

他方、図５，６に示すように、前記ブラケット３１２の近傍には、前記ゴム胴３０３の軸方向へ長手方向を向けた支持ステー２３３の両端に連結されている支持フレーム２３４が配設できるようになっている。前記支持フレーム２３４の前記ブラケット３１２との対面側には、当該ブラケット３１２の前記切欠き溝３１２ａ内に係合する係合ローラ２３５及び係合バー２３６が支持部材２３５ａ，２３６ａを介してそれぞれ取り付けられており、当該支持フレーム２３４は、当該ブラケット３１２に対して、当該係合ローラ２３５及び当該係合バー２３６を介して当該切欠き溝３１２ａの長手方向に沿ってスライド移動できるように係合して支承され得る構造となっている。

【0033】

対をなす前記支持フレーム２３４の間の先端側（前記ゴム胴３０３側の端部側）には、外周面に粘着性を有する粘着ローラ２３０が前記ゴム胴３０３の軸方向へ軸方向を向けて回転可能に支持されている。前記支持フレーム２３４の基端側には、前記粘着ローラ２３０の軸方向へ軸方向を向けた止めピン２３７が当該支持フレーム２３４に対して軸方向で摺動移動できるように貫通支持されている。

【0034】

前記ブラケット３１２の基端側には、前記止めピン２３７の先端側と着脱可能に嵌合する嵌合穴３１２ｂが形成されている。前記支持フレーム２３４と前記止めピン２３７との間には、当該支持フレーム２３４に対して当該止めピン２３７の先端側を突出させる方向へ付勢する圧縮コイルばね２３８が設けられている。

【0035】

つまり、前記ブラケット３１２の前記切欠き溝３１２ａに前記係合ローラ２３５及び前記係合バー２３６を載せるように前記支持フレーム２３４を配設して、当該ブラケット３１２の当該切欠き溝３１２ａの先端側の端部にまで当該係合ローラ２３５を当接させて係合させるように当該支持フレーム２３４を当該切欠き溝３１２ａに沿ってスライド移動させることにより、当該ブラケット３１２に対して、当該支持フレーム２３４、すなわち、前記粘着ローラ２３０を規定の位置に係合させて位置決めすることができ、当該ブラケット３１２の前記嵌合穴３１２ｂ内に前記止めピン２３７を嵌合させて係合させることにより、当該ブラケット３１２に対して、当該支持フレーム２３４、すなわち、前記粘着ローラ２３０を規定の位置に固定することができる一方、前記圧縮コイルばね２３８の付勢力に抗して前記止めピン２３７を前記ブラケット３１２の前記嵌合穴３１２ｂから引き抜いて、当該ブラケット３１２から前記支持フレーム２３４を離反させるように前記係合ローラ２３５及び前記係合バー２３６を当該ブラケット３１２の前記切欠き溝３１２ａ上で移動させることにより、前記粘着ローラ２３０を前記支持フレーム２３４等と共に当該ブラケット３１２から取り外すことができるようになっている。

【0036】

端的に言えば、前記ブラケット３１２は、前記洗浄帯３３０等を支持する前記支持フレーム３３４等の洗浄モジュールと、前記粘着ローラ２３０等を支持する前記支持フレーム２３４等のゴミ取りモジュールとを互いに交換できるように着脱可能に支持することができるようになっているのである。

【0037】

そして、図３，５に示すように、前記回動軸３１１には、レバー３１３の一端側が連結固定されている。前記レバー３１３の他端側には、エアシリンダ３１４の先端側がピン結合されている。前記エアシリンダ３１４の基端側は、前記フレーム１０に対して支持されている。

【0038】

つまり、前記エアシリンダ３１４を伸縮させると、前記レバー３１３を介して前記回動軸３１１が回動して、前記ブラケット３１２が揺動することにより、前記支持フレーム３３４又は前記支持フレーム２３４を介して前記洗浄帯３３０又は前記粘着ローラ２３０を前記ゴム胴３０３の外周面に対して対接離反させることができるようになっているのである。

【0039】

また、図３〜６に示すように、前記偏心軸受３０６には、前記回動軸３１１側へカム面を向けたカム３１５が取り付けられている。前記ブラケット３１２の曲折部分には、支持プレート３１７の基端側が先端側を当該ブラケット３１２から突出させるようにして固定されている。前記支持プレート３１７の先端側には、前記カム３１５のカム面と当接可能なカムフォロア３１６が取り付けられている。

【0040】

つまり、前記エアシリンダ３１４の作動による前記ゴム胴３０３の外周面への前記洗浄帯３３０又は前記粘着ローラ２３０の対接に伴って、前記カムフォロア３１６が前記カム３１５のカム面に押し付けられるように当接することにより、当該ゴム胴３０３の外周面に対する前記洗浄帯３３０又は前記粘着ローラ２３０の押圧力を一定に保持することができるようになっているのである。

【0041】

また、図７に示すように、前記第一印刷ユニット３００の前記ステッピングモータ３１０及び前記エアシリンダ３１４は、制御手段である制御装置２５０の出力部へ電気的に接続されている。この制御装置２５０の入力部には、前記第一印刷ユニット３００の前記ブラケット３１２に前記支持フレーム３３４等の洗浄ユニットを支持させているときのモード、言い換えれば、前記第一印刷ユニット３００の前記第一のインキ供給装置から前記版胴３０４を介して前記ゴム胴３０３に第一のインキを転写して当該第一印刷ユニット３００で印刷を行う第一モードである印刷用モードと、前記第一印刷ユニット３００の前記ブラケット３１２に前記支持フレーム２３４等のゴミ取りユニットを支持させているときのモード、言い換えれば、前記枚葉紙１から前記第一印刷ユニット３００の前記ゴム胴３０３へゴミを付着させて当該第一印刷ユニット３００でゴミ取りを行う第二モードであるゴミ取り用モードとを切り換えるモード切換スイッチ２５１と、前記モード切換スイッチ２５１で印刷用モードに設定されているときに前記ゴム胴３０３の洗浄を行うか否かを選択する洗浄スイッチ２５２と、前記モード切換スイッチ２５１でゴミ取り用モードに設定されているときに前記ゴム胴３０３や前記粘着ローラ２３０等のメンテナンスを行うか否かを選択するメンテナンススイッチ２５３とがそれぞれ電気的に接続されており、当該制御装置２５０は、当該スイッチ２５１〜２５３等からの情報に基づいて、上記ステッピングモータ３１０及び上記エアシリンダ３１４の作動を制御することができるようになっている（詳細は後述する）。

【0042】

なお、本実施形態においては、前記偏心軸受３０６、前記リンクプレート３０７、前記レバー３０８、前記支持軸３０９、前記ステッピングモータ３１０等により第二の移動手段を構成し、前記回動軸３１１、前記ブラケット３１２等により支持手段を構成し、上記ブラケット３１２の前記切欠き溝３１２ａ、前記嵌合穴３１２ｂ等により係合部を構成し、前記回動軸３１１、前記レバー３１３、前記エアシリンダ３１４等により第一の移動手段を構成し、前記洗浄帯３３０、前記パッド３３１、前記支持部材３３２、前記支持ステー３３３、前記支持フレーム３３４、前記係合ローラ３３５、前記係合バー３３６、前記止めピン３３７、前記圧縮コイルばね３３８、前記繰り出しローラ３３９、前記巻き取りローラ３４０等により液体除去手段となる洗浄モジュールを構成し、上記係合ローラ３３５、上記係合バー３３６、上記止めピン３３７、上記圧縮コイルばね３３８等により上記液体除去手段の被係合部を構成し、前記粘着ローラ２３０、前記支持ステー２３３、前記支持フレーム２３４、前記係合ローラ２３５、前記係合バー２３６、前記止めピン２３７、前記圧縮コイルばね２３８等によりゴミ除去手段となるゴミ取りモジュールを構成し、上記係合ローラ２３５、上記係合バー２３６、上記止めピン２３７、上記圧縮コイルばね２３８等により上記ゴミ除去手段の被係合部を構成している。

【0043】

このようにして構成された本実施形態に係る多色刷枚葉印刷機の作動を次に説明する。

【0044】

まず、前記第一印刷ユニット３００において、四色印刷を行う場合には、当該第一印刷ユニット３００の前記ブラケット３１２に前記支持フレーム３３４を前述したように取り付けることにより、前記洗浄帯３３０等を装着した後、前記モード切換スイッチ２５１で印刷用モードを選択すると、前記制御装置２５０は、当該モード切換スイッチ２５１からの情報に基づいて、前記ゴム胴３０３を前記圧胴３０２及び前記版胴３０４に対接させるように前記ステッピングモータ３１０を作動制御して前記偏心軸受３０６を回動させると共に、当該ゴム胴３０３から前記パッド３３１を離反させるように前記エアシリンダ３１４を伸長制御する（図８Ａ１参照）。

【0045】

そして、前記給紙装置１００の給紙台１０１上の枚葉紙１をフィーダボード１０２上に一枚ずつ給紙してスイング装置１０３で前記渡胴３０１に一枚ずつ受け渡すと、当該枚葉紙１は、当該渡胴３０１から前記第一印刷ユニット３００の前記圧胴３０２に受け渡され、前記第一のインキ供給装置から前記版胴３０４に供給された第一のインキが前記ゴム胴３０３を介して転写されて印刷される。

【0046】

引き続き、上記枚葉紙１は、渡胴４０１を介して第二印刷ユニット４００の圧胴４０２に受け渡され、版胴４０４に供給された第二のインキがゴム胴４０３を介して転写されて印刷され、渡胴５０１を介して第三印刷ユニット５００の圧胴５０２に受け渡され、版胴５０４に供給された第三のインキがゴム胴５０３を介して転写されて印刷され、渡胴６０１を介して第四印刷ユニット６００の圧胴６０２に受け渡され、版胴６０４に供給された第四のインキがゴム胴６０３を介して転写されて印刷された後、排紙装置７００の排紙胴７０１に受け渡され、排紙チェーンの前記爪竿にくわえ替えされて搬送され、排紙台７０５上に排紙される。

【0047】

このような枚葉紙１に対する四色印刷が終了して、前記洗浄スイッチ２５２を「入」にすると、前記制御装置２５０は、当該洗浄スイッチ２５２からの情報に基づいて、前記ゴム胴３０３を前記圧胴３０２及び前記版胴３０４から離反させるように前記ステッピングモータ３１０を作動制御して前記偏心軸受３０６を回動させると共に、当該ゴム胴３０３に前記洗浄帯３３０を対接させるように前記エアシリンダ３１４を短縮制御する（図８Ａ２参照）。

【0048】

このとき、前記カムフォロア３１６が前記カム３１５のカム面に当接することにより、前記ゴム胴３０３のブランケット面への前記パッド３３１の対接状態が一定に保持されることから、前記洗浄帯３３０は、当該ゴム胴３０３のブランケット面に対して常に一定の力で押圧されるようになる。

【0049】

これにより、前記ゴム胴３０３は、ブランケット面に付着残留しているインキが前記洗浄帯３３０に拭き取られて洗浄される。

【0050】

このような前記ゴム胴３０３に対する洗浄を終えて、前記洗浄スイッチ２５２を「切」にすると、前記制御装置２５０は、当該洗浄スイッチ２５２からの情報に基づいて、前記ゴム胴３０３を前記圧胴３０２及び前記版胴３０４に再び対接させるように前記ステッピングモータ３１０を作動制御して前記偏心軸受３０６を回動させると共に、当該ゴム胴３０３から前記パッド３３１を再び離反させるように前記エアシリンダ３１４を伸長制御することにより、前記第一印刷ユニット３００を印刷用モードの当初の状態に戻す（図８Ａ１参照）。

【0051】

他方、前記第一印刷ユニット３００において、第一のインキによる印刷を行うことなく例えば三色印刷を行う場合には、当該第一印刷ユニット３００の前記ブラケット３１２に取り付けられている前記支持フレーム３３４を前述したように取り外して、当該ブラケット３１２に前記支持フレーム２３４を前述したように取り付けて交換することにより、前記洗浄モジュールに換えて前記ゴミ取りモジュールを新たに装着した後、前記モード切換スイッチ２５１でゴミ取り用モードを選択すると、前記制御装置２５０は、当該モード切換スイッチ２５１からの情報に基づいて、前記第一印刷ユニット３００の前記ゴム胴３０３を前記圧胴３０２に対接させるように前記ステッピングモータ３１０を作動制御して前記偏心軸受３０６を回動させると共に、当該ゴム胴３０３に前記粘着ローラ２３０を対接させるように前記エアシリンダ３１４を短縮制御する（図８Ｂ１参照）。なお、このとき、前記版胴３０４には刷版が装着されないため、当該版胴３０４と前記ゴム胴３０３との間にはクリアランスが生じている。

【0052】

そして、前記給紙装置１００の給紙台１０１上の枚葉紙１をフィーダボード１０２上に一枚ずつ給紙してスイング装置１０３で前記渡胴３０１に一枚ずつ受け渡すと、当該枚葉紙１は、当該渡胴３０１から前記第一印刷ユニット３００の前記圧胴３０２に受け渡され、当該圧胴３０２と前記ゴム胴３０３との対接位置を通過することにより、紙粉や裏移り防止用のパウダ等のゴミが前記ゴム胴３０３に付着転移して取り除かれた後、渡胴４０１を介して第二印刷ユニット４００の圧胴４０２に受け渡され、版胴３０４に供給された第二のインキがゴム胴４０３を介して転写されて印刷される。

【0053】

引き続き、上記枚葉紙１は、渡胴５０１を介して第三印刷ユニット５００の圧胴５０２に受け渡され、版胴５０４に供給された第三のインキがゴム胴５０３を介して転写されて印刷され、渡胴６０１を介して第四印刷ユニット６００の圧胴６０２に受け渡され、版胴６０４に供給された第四のインキがゴム胴６０３を介して転写されて印刷された後、排紙装置７００の排紙胴７０１に受け渡され、排紙チェーンの前記爪竿にくわえ替えされて搬送され、排紙台７０５上に排紙される。

【0054】

そして、上記枚葉紙１から前記ゴミを除去した前記第一印刷ユニット３００は、前記ゴム胴３０３に付着した前記ゴミが前記粘着ローラ２３０の外周面に転移回収されることにより、当該ゴム胴３０３が再生されて、新たに送給される枚葉紙１に付着している前記ゴミを再び付着させて取り除く。

【0055】

このとき、前記カムフォロア３１６が前記カム３１５のカム面に当接することにより、前記ゴム胴３０３のブランケット面への前記粘着ローラ２３０の対接状態が一定に保持されることから、上記粘着ローラ２３０は、当該ゴム胴３０３のブランケット面に対して常に一定の力で押圧される。

【0056】

このような枚葉紙１に対する三色印刷が終了して、前記メンテナンススイッチ２５３を「入」にすると、前記制御装置２５０は、当該メンテナンススイッチ２５３からの情報に基づいて、前記第一印刷ユニット３００の前記ゴム胴３０３を前記圧胴３０２から離反させるように前記ステッピングモータ３１０を作動制御して前記偏心軸受３０６を回動させると共に、当該ゴム胴３０３から前記粘着ローラ２３０を離反させるように前記エアシリンダ３１４を伸長制御する（図８Ｂ２参照）。

【0057】

これにより、前記圧胴３０２と前記ゴム胴３０３と前記版胴３０４と前記粘着ローラ２３０とを大きく引き離すことができ、当該ゴム胴３０４や当該粘着ローラ２３０等のメンテナンスを容易に実施することができるようになる。

【0058】

このようにして前記ゴム胴３０３や前記粘着ローラ２３０等のメンテナンスを終えて、前記メンテナンススイッチ２５３を「切」にすると、前記制御装置２５０は、当該メンテナンススイッチ２５３からの情報に基づいて、前記ゴム胴３０３を前記圧胴３０２に再び対接させるように前記ステッピングモータ３１０を作動制御して前記偏心軸受３０６を回動させると共に、当該ゴム胴３０３に前記粘着ローラ２３０を再び対接させるように前記エアシリンダ３１４を短縮制御することにより、ゴミ取り用モードの当初の状態に戻す（図８Ｂ１参照）。

【0059】

つまり、本実施形態に係る多色刷枚葉印刷機においては、枚葉紙１の流通方向最上流側に位置する第一印刷ユニット３００の前記洗浄モジュールを前記ブラケット３１２に対して着脱可能に設けると共に、当該洗浄モジュールと交換できるように前記ゴミ取りモジュールを上記ブラケット３１２に対して着脱可能に設けることができるようにしたのである。

【0060】

このため、本実施形態に係る多色刷枚葉印刷機においては、前記第一印刷ユニット３００内に前記粘着ローラ２３０等を設置するための専用スペースを確保しておかなくても、枚葉紙１に付着している前記ゴミを除去しながら三色以下の印刷を施すことができる。

【0061】

したがって、本実施形態によれば、枚葉紙１に付着しているゴミの除去を可能としながらもメンテナンス等の作業性を向上させることができる。

【0062】

また、前記カムフォロア３１６を前記カム３１５のカム面に当接させることにより、前記ゴム胴３０３のブランケット面への前記粘着ローラ２３０や前記パッド３３１の対接状態を設定できるようにしたので、前記偏心軸受３０６の回動によって上記ゴム胴３０３の位置が変化しても、上記粘着ローラ２３０や上記パッド３３１を当該ゴム胴３０３のブランケット面に対して常に一定の力で押圧することができ、当該ゴム胴３０３に付着した前記ゴミを当該粘着ローラ２３０で転移回収するゴミ除去能力や当該ゴム胴３０３に付着しているインキ前記洗浄帯３３０で拭き取り除去する洗浄能力を当該ゴム胴３０３の位置に左右されることなく常に一定に維持することができる。

【0063】

［他の実施形態］
なお、前述した実施形態においては、前記エアシリンダ３１４を伸縮して前記レバー３１３を介して前記回動軸３１１を回動させて前記ブラケット３１２を移動させることにより、前記洗浄帯３３０等を支持する支持フレーム３３４等の洗浄モジュールや前記粘着ローラ２３０等を支持する支持フレーム２３４等のゴミ取りモジュールを前記ゴム胴３０３に対して接近離反移動させるようにしたが、他の実施形態として、例えば、印刷機のフレームに固定支持されたブラケットに、洗浄帯３３０等を支持する支持フレーム等の洗浄モジュールや粘着ローラ２３０等を支持する支持フレーム等のゴミ取りモジュールを着脱可能且つ前記ゴム胴３０３に対する接近離反方向で移動できるように支持させて、印刷機のフレームや上記ブラケットに固定支持したアクチュエータ等によって上記モジュールを前記ゴム胴３０３に対して接近離反移動させるようにすることも可能である。

【0064】

また、前述した実施形態においては、前記ゴム胴３０３に付着させた前記ゴミを前記粘着ローラ２３０の外周面に転移回収して当該ゴム胴３０３のブランケット面を再生するようにしたが、他の実施形態として、上記粘着ローラ２３０に代えて、例えば、ブラシや吸引機等を適用することにより、前記ゴム胴３０３に付着させた前記ゴミを取り除いて当該ゴム胴３０３のブランケット面を再生するようにすることも可能である。

【0065】

また、前述した実施形態においては、前記圧胴３０２に前記ゴム胴３０３が対接して当該ゴム胴３０３に前記版胴３０４が対接する第一印刷ユニット３００を枚葉紙１の流通方向最上流側に位置させた多色刷枚葉印刷機で枚葉紙１に付着している前記ゴミを前記ゴム胴３０３のブランケット面に付着させて除去する場合について説明したが、他の実施形態として、例えば、ゴム胴が省略されて、圧胴に版胴が直接的に対接する第一印刷ユニットを枚葉紙の流通方向最上流側に位置させた多色刷枚葉印刷機等の場合には、前記ゴミ取り用モードを選択するときに、版胴の外周面に刷版に代えてゴムブランケットや粘着性表面のプレート又はシートを装着して、枚葉紙に付着している前記ゴミを上記版胴の上記ゴムブランケットや上記プレート又は上記シートの表面に付着させて除去できるようにすることにより、本発明に係る液体供給装置を前述した実施形態の場合と同様にして適用することができ、前述した実施形態の場合と同様な作用効果を得ることができる。

【0066】

また、前述した実施形態においては、多色刷枚葉印刷機の印刷ユニットに適用した場合について説明したが、本発明はこれに限らず、例えば、多色刷ウエブ印刷機の印刷ユニット（この場合、印圧胴はゴム胴）を始めとして、ニスをコーティングするニス塗布装置等のように、搬送されているシート又はウエブに接触する回転体と、この回転体に液体を転写する液体転写手段とを備えている液体供給装置であれば、前述した実施形態の場合と同様にして適用することができる。

【産業上の利用可能性】

【0067】

本発明に係る液体供給装置は、回転体ゴミ除去手段を設置するための専用スペースを内部に確保しておかなくても、シート又はウエブに付着しているゴミの除去を可能としながらもメンテナンス等の作業性を向上させることができるので、印刷産業を始めとする各種産業において極めて有益に利用することができる。

【符号の説明】

【0068】

１ 枚葉紙
１０ フレーム
１００ 給紙装置
１０１ 給紙台
１０２ フィーダボード
１０３ スイング装置
２３０ 粘着ローラ
２３３ 支持ステー
２３４ 支持フレーム
２３５ 係合ローラ
２３５ａ 支持部材
２３６ 係合バー
２３６ａ 支持部材
２３７ 止めピン
２３８ 圧縮コイルばね
２５０ 制御装置
２５１ モード切換スイッチ
２５２ 洗浄スイッチ
２５３ メンテナンススイッチ
３００ 第一印刷ユニット
３０１ 渡胴
３０２ 圧胴
３０３ ゴム胴
３０４ 版胴
３０５ 軸受
３０６ 偏心軸受
３０６ａ アーム
３０７ リンクプレート
３０８ レバー
３０９ 支持軸
３１０ ステッピングモータ
３１０ａ ロッド
３１１ 回動軸
３１２ ブラケット
３１２ａ 切欠き溝
３１２ｂ 嵌合穴
３１３ レバー
３１４ エアシリンダ
３１５ カム
３１６ カムフォロア
３１７ 支持プレート
３３０ 洗浄帯
３３１ パッド
３３２ 支持部材
３３３ 支持ステー
３３４ 支持フレーム
３３５ 係合ローラ
３３５ａ 支持部材
３３６ 係合バー
３３６ａ 支持部材
３３７ 止めピン
３３８ 圧縮コイルばね
３３９ 繰り出しローラ
３４０ 巻き取りローラ
４００ 第二印刷ユニット
４０１ 渡胴
４０２ 圧胴
４０３ ゴム胴
４０４ 版胴
５００ 第三印刷ユニット
５０１ 渡胴
５０２ 圧胴
５０３ ゴム胴
５０４ 版胴
６００ 第四印刷ユニット
６０１ 渡胴
６０２ 圧胴
６０３ ゴム胴
６０４ 版胴
７００ 排紙装置
７０１ 排紙胴
７０３ スプロケット
７０４ 排紙チェーン
７０５ 排紙台

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】