特許 5798058 ポンプユニット

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】5798058

(24)【登録日】2015年8月28日

(45)【発行日】2015年10月21日

(54)【発明の名称】ポンプユニット

(51)【国際特許分類】

   F04C 15/00 20060101AFI20151001BHJP

   F04C 15/06 20060101ALI20151001BHJP

   F04C 2/10 20060101ALI20151001BHJP

【ＦＩ】

   F04C15/00 G

   F04C15/06 D

   F04C2/10 341F

   F04C15/00 E

【請求項の数】2

【全頁数】12

(21)【出願番号】特願2012-25358(P2012-25358)

(22)【出願日】2012年2月8日

(65)【公開番号】特開2013-160205(P2013-160205A)

(43)【公開日】2013年8月19日

【審査請求日】2014年3月17日

(73)【特許権者】

【識別番号】000110099

【氏名又は名称】日立オートモティブシステムズメジャメント株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100070150

【弁理士】

【氏名又は名称】伊東 忠彦

(72)【発明者】

【氏名】戸辺 光浩

【審査官】 加藤 一彦

(56)【参考文献】

【文献】 特開２００８−２５４６０（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００９−１５０３１５（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平６−１５９２９１（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｆ０４Ｃ １５／００

Ｆ０４Ｃ ２／１０

Ｆ０４Ｃ １５／０６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

ケーシング内に設けられたポンプと、
前記ポンプから吐出された流体を液体と気体富化液とに分離する空気分離室と、
前記空気分離室に連通された気体富化液流入孔を有し、当該気体富化液流入孔から供給された気体富化液を気体と液体に分離する気液分離室と、
前記気液分離室に隣接し、前記ポンプのロータを収容するロータ室と、
一端が前記ケーシングの外側に突出し他端が前記ポンプのロータに連結するロータ軸と、
前記気体富化液流入孔よりも下方に設けられ、前記気液分離室と前記ロータ室とを区画する隔壁及び前記隔壁に対向する側壁のそれぞれから前記気液分離室内に突出し、それぞれ前記ロータ軸が挿入される挿入孔の前記気液分離室内側端部で、潤滑剤を介して前記ロータ軸を回転可能に支持する軸受を保持する一対の軸受保持部と、
前記気液分離室内であって、前記ロータ軸の軸方向において、前記隔壁と前記隔壁側の軸受保持部に保持されている軸受との間に設けられ、前記気体富化液流入孔から気体富化液が前記各軸受保持部の軸受に吹き付けられるのを防止する遮蔽部と、を備えることを特徴とするポンプユニット。

【請求項2】

前記遮蔽部は、前記気体富化液流入孔に対向し、前記隔壁側の軸受保持部の上側外周を覆うように設けられ、前記気体富化液流入孔より吐出する気体富化液を、前記隔壁との間から前記気液分離室の底部へと落下させることを特徴とする請求項１に記載のポンプユニット。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明はポンプユニットに係り、特に液体燃料を供給する燃料供給装置に搭載されるポンプユニットに関する。

【背景技術】

【0002】

燃料供給装置の筐体内には、地下タンクに貯蔵された液体燃料を汲み上げてノズルに圧送するポンプユニットが搭載されている。ポンプユニットのケーシング内には、ストレーナ、逆止弁、ポンプ、空気分離室、気液分離室、フロート弁等の各機器が収納され、該ケーシング外にはモータが設けられ、プーリを介してポンプを駆動させている（例えば、特許文献１参照）。

【0003】

また、ポンプユニットは、地下タンクに貯蔵された液体燃料を汲み上げてポンプ吐出口から油液を吐出する過程で液体燃料に空気が混入するため、空気分離室において吐出口から吐出する流体を気体富化液（気体を含む液体）と液体に分離して液体を流量計へ送り出すと共に、気体富化液流入口を介し気体富化液を気液分離室に供給するように構成されている。

【0004】

また、気液分離室においては、気体富化液の供給により気体が分離された液体の液位が所定高さに達すると、液位の変化に応じて昇降するフロートの上昇によりフロート弁が開弁し、気体除去された液体がポンプ吸込み側に供給される。

【0005】

そして、前記ポンプユニットには、ポンプのロータを収容するロータ室が気液分離室に隣接して設けられている。ロータには当該ロータを回転させるためのロータ軸の一端側が貫通するとともに、他端側が前記気液分離室とは逆側に延在してケーシングの外部に突出するように設けられている。ロータ軸のロータの取付箇所の両側には、ロータ軸の振れを防止することによりロータ軸がスムーズに回転可能とさせるための軸受けがそれぞれ設けられている。さらに、ケーシングの外部に突出したロータ軸には、モータの回転駆動力をケーシング内側に配されたポンプのロータに伝達するためのプーリが連結されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】特開２００８−９５６１２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

上記従来の構成のものでは、ロータを貫通するロータ軸をロータの両側に配置した一対の軸受けにより支持することでロータ軸の回転時の振れを抑制している。一方、ポンプユニットをより小型化するためには、ロータ軸の先端（一端側）にロータを取付けて片持ち梁構造で支持することが考えられている。しかし、この片持ち梁構造の場合、ロータ軸を支持する一対の軸受けがロータの両側を挟むように設けることができなくなり、ロータ軸の回転時の振れが大きくなってしまう。

【0008】

ここで、上記片持ち梁構造において、ロータ軸の回転時の振れを抑制するためには、ロータ軸を支持する軸受けを軸方向に離して二つ設けることが重要となるが、ロータ軸の回転時の振れを効果的に抑制するためには、ロータ室の外側に延在するロータ軸を二つの軸受けで支持すると共に、一対の軸受け間の設置間隔（軸方向の離間距離）をより大きく取る必要がある。

【0009】

このように、小型化を図るためにロータ軸の構造を片持ち梁構造にしても、ロータ軸の振れをより防止するために軸受けの設置間隔をより大きくとればとる程、結局、ロータ軸の他端側がケーシングの外壁よりも外側に大きく突出することとなり、これに伴い軸受けを保持する円筒形状の軸受け収納部がケーシングの外側に延在し、結果的にケーシングの外形寸法も大きくなるという問題が生じる。

【0010】

そこで、本発明は上記事情に鑑み、各軸受け間の距離を確保可能としつつ、各軸受けがケーシングの外部に突出しないように各軸受けを配置して上記課題を解決したポンプユニットの提供を目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0011】

上記課題を解決するため、本発明は以下のような手段を有する。
（１）本発明は、ケーシング内に設けられたポンプと、
前記ポンプから吐出された流体を液体と気体富化液とに分離する空気分離室と、
前記空気分離室に連通された気体富化液流入孔を有し、当該気体富化液流入孔から供給された気体富化液を気体と液体に分離する気液分離室と、
前記気液分離室に隣接し、前記ポンプのロータを収容するロータ室と、
一端が前記ケーシングの外側に突出し他端が前記ポンプのロータに連結するロータ軸と、
前記気体富化液流入孔よりも下方に設けられ、前記気液分離室と前記ロータ室とを区画する隔壁及び前記隔壁に対向する側壁のそれぞれから前記気液分離室内に突出し、それぞれ前記ロータ軸が挿入される挿入孔の前記気液分離室内側端部で、潤滑剤を介して前記ロータ軸を回転可能に支持する軸受を保持する一対の軸受保持部と、
前記気液分離室内であって、前記ロータ軸の軸方向において、前記隔壁と前記隔壁側の軸受保持部に保持されている軸受との間に設けられ、前記気体富化液流入孔から気体富化液が前記各軸受保持部の軸受に吹き付けられるのを防止する遮蔽部と、を備えることを特徴とする。
（２）本発明は、前記遮蔽部が、前記気体富化液流入孔に対向し、前記隔壁側の軸受保持部の上側外周を覆うように設けられ、前記気体富化液流入孔より吐出する気体富化液を、前記隔壁との間から前記気液分離室の底部へと落下させることを特徴とする。

【発明の効果】

【0012】

本発明によれば、ケーシング内の気液分離室とロータ室とを区画する隔壁、及び気液分離室の隔壁に対向する側壁のそれぞれには、ロータ軸を支持するための軸受を設ける構成とし、気液分離室の空間を利用することによりケーシング内において当該ロータ軸を支持する二つの軸受の設置間隔を大きくとることができる。このため、二つの軸受の設置間隔を大きくとるためにロータ軸をケーシングの外側に大きく突出させる必要がなくなり、その分、ケーシングの小型化を図れる。また、気液分離室に遮蔽部を設けることにより、気体富化液流入孔より吐出される気体富化液が隔壁に設けられた軸受に直接付着することが防止でき、この結果、隔壁に設けられた軸受のグリスが気体富化液と接触することにより流出してしまうことを低減できる。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】本発明によるポンプユニットの一実施例を模式的に展開して示す概略構成図である。

【図2】ポンプユニットにおける液体の流れを順に示す図である。

【図3】ケーシングの内部構成を示す縦断面図である。

【図4】図３中Ａ−Ａ線に沿う縦断面図である。

【図5A】遮蔽部の構成を模式的に示す気液分離室の横断面図である。

【図5B】遮蔽部の構成を模式的に示す気液分離室の縦断面図である。

【図6A】変形例の遮蔽部の構成を模式的に示す気液分離室の横断面図である。

【図6B】変形例の遮蔽部の構成を模式的に示す気液分離室の縦断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0014】

以下、図面を参照して本発明を実施するための形態について説明する。

【実施例1】

【0015】

〔ポンプユニットの構成〕
図１は本発明によるポンプユニットの一実施例を模式的に示す概略構成図である。図２は本ポンプユニットにおける液体の流れを順に示す図である。尚、図１ではポンプユニットの全体構成を分かりやすく示すため、各部が上下位置及び前後位置、左右位置をずらして記載されており、後述する図３〜図８に示す位置とは異なる箇所に記載されている。

【0016】

図１及び図２に示されるように、ポンプユニット１０は、例えば、ガソリンや軽油などの液体燃料（以下「液体」という）を供給する燃料供給装置に搭載され、地下タンク１２に貯蔵された燃料を汲み上げると共に、液体に含まれる気泡を分離させて流量計２０へ送液するように設けられている。尚、流量計２０で計測された液体燃料は、燃料供給装置のホース、ノズルを介して車両の燃料タンクに供給される。

【0017】

ポンプユニット１０は、ケーシング３０の内部に流入室３１、ロータ室３２、空気分離室３３、流出経路３４、気液分離室３６が形成されている。流入室３１には、ケーシング３０の底部に開口する流入口３７に連通されたストレーナ取付室３８と、ストレーナ取付室３８の下流側（流出側）に隣接された逆止弁取付室３９とが設けられている。尚、ストレーナ取付室３８及び逆止弁取付室３９は、ケーシング３０の同じ側面に隣接して設けられている。さらに、ストレーナ取付室３８の流出側と逆止弁取付室３９の流入側との間は、連通路４５によって連通されている。

【0018】

ストレーナ取付室３８は、ケーシング３０の側面から加工された第１開口（ストレーナ取付用開口部）３８ａと、開口３８ａの奥部に形成されたストレーナ受け部３８ｂとを有する。ストレーナ取付室３８には、ストレーナ４４が収納されている。また、ストレーナ４４は、流入口３７から流入された液体に含まれる異物を捕獲する金網からなり、円筒形状に形成されている。

【0019】

ストレーナ４４は、第１開口３８ａから挿入され、一端（挿入側端部）がストレーナ受け部３８ｂに当接され、且つ他端（取出側端部）が第１開口３８ａに螺入された第１蓋部材（ストレーナ取付用蓋）４１Ａに当接される。第１蓋部材４１Ａは、ストレーナ取付室３８の開口３８ａを閉塞するように締結されると共に、ストレーナ４４をストレーナ取付室３８に保持する。第１蓋部材４１Ａの内側には、ストレーナ４４の端部が嵌合固定されている。そのため、第１蓋部材４１Ａをストレーナ取付室３８の開口３８ａから外すことによりこれと同時にストレーナ４４も取出すことができる。

【0020】

ポンプ駆動により流入口３７から吸引された液体は、ストレーナ４４により濾過された後、連通路４５を通過して逆止弁取付室３９に流入する。

【0021】

逆止弁取付室３９は、ストレーナ取付室３８の下流側に設けられ、ケーシング３０の側面から加工された第２開口（逆止弁取付用開口部）３９ａと、流入側逆止弁４０により開閉される弁座３９ｂとを有する。逆止弁取付室３９には、流入側逆止弁４０が開閉動作可能に取り付けられている。

【0022】

流入側逆止弁４０は、コイルバネ４２のバネ力により閉弁方向に付勢されており、ポンプ駆動時は弁座３９ｂを開弁し、ポンプ停止時は弁座３９ｂを閉止する。また、コイルバネ４２は、第２開口３９ａを閉塞する第２蓋部材（逆止弁取付用蓋）４１Ｂにより保持される。弁座３９ｂには、連通路４５に連通された連通用開口部３９ｃが設けられている。また、逆止弁取付室３９の天井には、ギヤポンプ４８のロータ室３２へ流体を流出するための流出用開口部３９ｄが設けられている。

【0023】

流入側逆止弁４０は、ポンプ駆動又はポンプ停止に伴う負圧の変動に伴って連通用開口部３９ｃを開または閉とする開弁位置又は閉弁位置に動作する。従って、流入側逆止弁４０が開弁動作すると、連通用開口部３９ｃが開放されて連通路４５を流れた液体燃料が連通用開口部３９ｃから上方に配された流出用開口部３９ｄを通って吸込み側流路４６に流出される。

【0024】

逆止弁取付室３９の下流側には、ロータ室３２の吸込み側に連通された吸込み側流路４６及びロータ室３２が設けられている。ロータ室３２には、ギヤポンプ４８が設けられている。ギヤポンプ４８は、モータの回転駆動力を伝達されて回転するロータ５０と、ロータ５０により回転駆動されるピニオン５２とを有する。

【0025】

ロータ５０は、ロータ室３２の内径に対応した円盤形状に形成されており、円盤状の平面には半円形状の係合部５０ａが回転方向（周方向）に所定のピッチ（間隔）で複数個設けられている。また、ピニオン５２は、回転軸５３により回転可能に支持されており、外周にはロータ５０の係合部５０ａに対応する半円形状の凹部５２ａが所定のピッチ（間隔）で複数個設けられている。

【0026】

また、ロータ５０の回転中心とピニオン５２の回転中心とは、上下方向に偏心している。ピニオン５２の外周とロータ５０の内周との間には、偏心量に応じた三日月形状の仕切り部５１が設けられている。仕切り部５１の内周面５１ａは、ピニオン５２の外周が摺接するピニオン摺接面であり、仕切り部５１の外周面５１ｂは、ロータ５０の係合部５０ａが摺接するロータ摺接面である。

【0027】

係合部５０ａがピニオン５２の凹部５２ａに係合することにより、ロータ５０がモータにより回転駆動されると共に、ピニオン５２も同一方向に回転駆動される。そして、ロータ室３２の負圧発生により流入側逆止弁４０が開弁し、ストレーナ４４を通過した液体がロータ室３２の吸込み口３２ａに吸引される。ギヤポンプ４８においては、ロータ５０及びピニオン５２が反時計方向に回転駆動すると共に、吸込み側流路４６から吸引された液体は、ピニオン５２の凹部５２ａ及びロータ５０の係合部５０ａ間に流入し、ロータ室３２の吐出口３２ｂに連通された吐出側流路４７へ吐出される。

【0028】

さらに、ギヤポンプ４８から吐出された液体は、吐出側流路４７の下流に配された空気分離室３３へ流入される。空気分離室３３は、下流側がフィルタ５４に連通され、側壁には気体を含んだ気体富化液を気液分離室３６に回収するための気体富化液流入孔５８が設けられている。

【0029】

気液分離室３６の底部には、液体をギヤポンプ４８のロータ室３２に戻す戻し孔６０が設けられ、天井には大気開放孔６２が設けられている。また、気液分離室３６には、戻し孔６０を開閉するフロート弁７０が設けられている。

【0030】

フロート弁７０は、気液分離室３６内の気体富化液を含む液体の液面高さが所定高さ以上の場合に戻し孔６０を開弁する弁部を有する。

【0031】

気液分離室３６において、液体に含まれる気泡（気体）は上部空間に浮上し、大気開放孔６２から大気中に放出される。また、気泡が分離された液体は、液面高さが所定高さに達したときフロート弁７０の開弁により戻し孔６０を通過して吸込み側流路４６に戻される。

【0032】

また、空気分離室３３において、気体富化液が分離された液体は、フィルタ５４により濾過された後に流出経路３４を通過して流量計２０に供給される。尚、流出経路３４に設けられた流出側逆止弁６４は、ギヤポンプ４８によって送出された液体の圧力により開弁する。

【0033】

また、ポンプユニット１０には、リリーフ弁８０が設けられている。流路内の液圧が必要以上に高まった場合等に、フィルタ５４により濾過された液体の一部は、リリーフ弁８０を開弁させてギヤポンプ４８のロータ室３２に戻される。リリーフ弁８０は、コイルバネ８２のばね力により閉弁方向に付勢されており、流出経路３４の吐出圧力と、コイルバネ８２のばね力にロータ室３２の吸込み圧力を加えた合力との差に応じて開閉する。従って、リリーフ弁８０は、コイルバネ８２のばね力と吐出圧力と吸込み圧力の合力のつり合いにより、開弁と閉弁を繰り返す。

【0034】

〔ケーシング３０の内部構成〕
図３はケーシングの内部構成を示す縦断面図である。図３に示されるように、気液分離室３６とロータ室５０とを区画する隔壁３６ｃ、および、気液分離室３６内において隔壁３６ｃに対向する側壁３６ｄには、それぞれ挿通孔１０２、１０４を有する軸受保持部３６ａ、３６ｂが設けられており、これらの挿通孔１０２、１０４にはロータ軸１００が挿入される。

【0035】

ロータ軸１００は、一端１００ａがケーシング３０内のロータ室３２に挿入されてロータ５０に結合されており、ロータ５０を片持ち梁構造で支持している。また、ロータ軸１００の中間部分は、気液分離室３６内に配された一対の軸受け９３、９４により回転可能に支持される。さらに、ロータ軸１００の他端１００ｂは、ケーシング３０の外側に突出し、駆動モータの回転駆動力が伝達されるプーリ１１０が結合されている。

【0036】

なお、本実施例においては、駆動モータの回転駆動力はプーリ１１０を介してロータ軸１００に伝達されるように構成されているが、駆動モータのロータ軸１００への回転駆動力の伝達は、プーリ１１０を介さずに駆動モータの回転駆動軸とロータ軸１００とを直結させて伝達するようにしてもよい。

【0037】

また、ロータ軸１００が挿通される軸受保持部３６ａ、３６ｂは、隔壁３６ｃ、側壁３６ｄの気液分離室３６の室内に向けてそれぞれ突出するように設けられている。軸受保持部３６ａの内側には、軸受９３と、オイルシール９５とが挿入されている。さらに、軸受保持部３６ｂの内側には、軸受９４と、オイルシール９６とが挿入されている。

【0038】

このように、ケーシング３０の気液分離室３６の隔壁３６ｃ、側壁３６ｄの室内側にロータ軸１００が挿通される挿通孔１０２、１０４を有する軸受保持部３６ａ、３６ｂが設けられている。このため、気液分離室３６内の空間を、ロータ軸１００を支持するための二つの軸受９３、９４の設置間隔を大きくとるための空間として利用しているため、従来のように二つの軸受９３、９４の設置間隔を大きくとるためにケーシング３０の外側に軸受保持部を突出させずに済み、その分コンパクトな構成となり、小型化が図られる。

【0039】

ロータ５０のロータ軸１００は、水平方向に延在すると共に、気液分離室３６の上部空間を貫通した状態に支持されている。また、ロータ軸１００は、一端（左端）がロータ室３２に挿通されてロータ５０の軸に結合され、他端（右端）がケーシング３０の側面より外側に突出している。さらに、ロータ軸１００の他端には、従動側プーリ１１０が嵌合固定されている。尚、従動プーリ１１０の下方には、モータに駆動される駆動側プーリが設けられ、Ｖベルトを介してモータの回転駆動力が従動プーリ１１０に伝達される。

【0040】

図４は図３中Ａ−Ａ線に沿う縦断面図である。図５Ａは遮蔽部１３０の構成を模式的に示す気液分離室の横断面図である。図５Ｂは遮蔽部１３０の構成を模式的に示す気液分離室の縦断面図である。

【0041】

図４及び図５Ａに示されるように、ロータ室２３に隣接する気液分離室３６の隔壁３６ｃには、空気分離室３３で液体から分離された気体富化液が供給される気体富化液流入孔５８（図４中、破線で示す）が設けられている。

【0042】

気体富化液流入孔５８は、ギヤポンプ４８の吐出側から吐出された吐出圧と気液分離室３６の圧力との差により空気分離室３３からの気体富化液を気液分離室３６に供給するための通路である。また、気体富化液流入孔５８は、軸受保持部３６ａの上方に配されているので、気液分離室３６に供給された気体富化液が軸受保持部３６ａに吹き付けられ、ロータ軸１００及び軸受９３にも気体富化液が吹き付けられるおそれがある。

【0043】

気体富化液流入孔５８から空気分離室３３に気体富化液が供給されると、気体富化液によって軸受９３のグリスが流されて、潤滑不足になる。このような、気体富化液の供給による軸受９３の潤滑不足を解消するため、気体富化液流入孔５８から気液分離室３６に供給される気体富化液の流れ方向を変更する遮蔽部１３０が軸受保持部３６ａと気液分離室３６の天井３６ｅとの間に設けられている。
〔遮蔽部１３０の構成〕
図５Ａ及び図５Ｂに示されるように、遮蔽部１３０は、ロータ室３２に隣接する気体富化液流入孔５８が開口する隔壁３６ｃに対向するように形成された仕切り部であり、隔壁３６ｃとの間にＵ字状溝１３２を形成している。そのため、気体富化液流入孔５８から噴射された気体富化液は、遮蔽部１３０により軸受９３へ吹き付けられることが防止され、Ｕ字状溝１３２に沿って軸受保持部３６ａの側方に導かれて気液分離室３６の底部に落下する。

【0044】

遮蔽部１３０は、気液分離室３６の隔壁３６ｃの上部に開口する気体富化液流入孔５８に対向するように天井３６ｅ、側壁３６ｆと軸受保持部３６ａの上側外周との間に形成されている。

【0045】

従って、空気分離室３３と気体分離室３６との圧力差により気体富化液流入孔５８から気体分離室３６内に噴射された気体富化液は、遮蔽部１３０に吹き付けられた後、流れ方向が変更されて遮蔽部１３０と隔壁３６ｃとの間に形成されたＵ字状溝１３２に集まり、Ｕ字状溝１３２を流れて軸受保持部３６ａの反対側の側方から気液分離室３６の底部に落下する。このように、気液分離室３６に供給される気体富化液は、軸受９３のグリスを流出させず、気液分離室３６の底部に貯留される。

【0046】

よって、気体富化液の供給に伴うロータ室３２に隣接する気液分離室３６の内部に設けられた一方の軸受９３における潤滑不足が防止される。尚、他方の軸受９４は、気体富化液流入孔５８から離間しているが、上記遮蔽部１３０により気体富化液流入孔５８から噴射された気体富化液は他方の軸受９４に到達せず、グリスの流出も生じない。
〔変形例〕
図６Ａは変形例の遮蔽部の構成を模式的に示す気液分離室の横断面図である。図６Ｂは変形例の遮蔽部の構成を模式的に示す気液分離室の縦断面図である。

【0047】

図６Ａ及び図６Ｂに示されるように、変形例の遮蔽部１３０Ａは、軸受保持部３６ａの端部外周より半径方向に突出する鍔状に形成されている。すなわち、遮蔽部１３０Ａは、軸方向からみると円盤形状に形成されており、軸受保持部３６ａの外周の全周より突出するように形成されている。

【0048】

従って、空気分離室３３と気体分離室３６との圧力差によりロータ室３２に隣接する気液分離室３６の隔壁３６ｃに形成された気体富化液流入孔５８から気体分離室３６内に噴射された気体富化液は、気体分離室３６の内部に噴射され、その一部が軸受保持部３６ａに吹き付けられる。

【0049】

このように、軸受保持部３６ａに吹き付けられた気体富化液は、軸受保持部３６ａの端部外周に設けられた鍔状の遮蔽部１３０Ａにより流れ方向が変更されて軸受９３に到達せず、遮蔽部１３０Ａにより軸方向への流れが遮蔽される。従って、気液分離室３６に供給される気体富化液は、軸受９３のグリスを流出させず、気液分離室３６の底部に貯留される。

【0050】

よって、気体富化液の供給に伴う気液分離室３６の内部に設けられた一方の軸受９３における潤滑不足が防止される。尚、他方の軸受９４は、気体富化液流入孔５８から離間しているので、気体富化液流入孔５８から噴射された気体富化液は他方の軸受９４に到達せず、グリスの流出も生じない。

【産業上の利用可能性】

【0051】

上記実施例では、燃料供給装置に搭載されるポンプユニットを一例として説明したが、これに限らず、その他の機器に搭載されるポンプユニットにも本発明が適用できるのは勿論である。

【0052】

また、上記実施例では、ギヤポンプにより液体を汲み上げる構成について説明したが、これに限らず、他の形式のポンプ（例えばベーン形ポンプなど）を有するポンプユニットにも本発明が適用できるのは勿論である。

【符号の説明】

【0053】

１０ ポンプユニット
１２ 地下タンク
２０ 流量計
３０ ケーシング
３１ 流入室
３２ ロータ室
３２ａ 吸込み口
３２ｂ 吐出口
３３ 空気分離室
３４ 流出経路
３５ バイパス経路
３６ 気液分離室
３６ａ、３６ｂ 軸受保持部
３６ｃ 隔壁
３６ｄ 側壁
３６ｅ 天井
３６ｆ 側壁
３７ 流入口
３８ ストレーナ取付室
３９ 逆止弁取付室
４０ 流入側逆止弁
４１Ａ、４１Ｂ 第１、第２蓋部材
４４ ストレーナ
４５ 連通路
４６ 吸込み側流路
４７ 吐出側流路
４８ ギヤポンプ
５０ ロータ
５１ 仕切り部
５２ ピニオン
５３ 回転軸
５４ フィルタ
５８ 気体富化液流入孔
６０ 戻し孔
６４ 流出側逆止弁
７０ フロート弁
８０ リリーフ弁
９３、９４ 軸受
９５、９６ オイルシール
１００ ロータ軸
１０２、１０４ 挿入孔
１１０ 従動プーリ
１３０、１３０Ａ 遮蔽部
１３２ Ｕ字状溝

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5A】

【図5B】

【図6A】

【図6B】