特許 5798960 鋼製足場板

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】5798960

(24)【登録日】2015年8月28日

(45)【発行日】2015年10月21日

(54)【発明の名称】鋼製足場板

(51)【国際特許分類】

   E04G 7/34 20060101AFI20151001BHJP

   E04G 5/08 20060101ALI20151001BHJP

【ＦＩ】

   E04G7/34 305B

   E04G5/08 B

【請求項の数】7

【全頁数】19

(21)【出願番号】特願2012-65915(P2012-65915)

(22)【出願日】2012年3月22日

(65)【公開番号】特開2013-194484(P2013-194484A)

(43)【公開日】2013年9月30日

【審査請求日】2014年3月12日

(73)【特許権者】

【識別番号】390014568

【氏名又は名称】東芝プラントシステム株式会社

(73)【特許権者】

【識別番号】593027473

【氏名又は名称】リードエンジニアリング株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001092

【氏名又は名称】特許業務法人サクラ国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】小川 健三

(72)【発明者】

【氏名】高橋 寛二

(72)【発明者】

【氏名】中山 健一

【審査官】 五十幡 直子

(56)【参考文献】

【文献】 実開昭５８−０２００５２（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 実開昭５９−１７１１５７（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開２００１−１７３２２５（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｅ０４Ｇ ７／３４

Ｅ０４Ｇ ５／０８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

鋼製の足場パイプで組み付けられた仮設足場に橋架される鋼製足場板において、
足場板本体と、
前記足場板本体の下面に並列に配置される上面と、互いに間隙を有して配置される辺と、をそれぞれ備える第１、第２の底板と、前記第１、第２の底板と、前記足場板本体の下面とをそれぞれ接続する第１、第２の側板と、を備える枠体治具と、
前記足場パイプを保持する保持部と、前記保持部の両端にそれぞれ配置され、前記枠体治具の間隔を介して前記枠体治具内に挿入されて前記第１、第２の底板の上面および辺の少なくとも一方と係合する第１、第２の係合部と、を備える固定治具と、
を具備することを特徴とする鋼製足場板。

【請求項2】

前記第１、第２の底板の上面と辺の少なくとも一方が前記間隙に沿って凹凸を有する
ことを特徴とする請求項１記載の鋼製足場板。

【請求項3】

前記第１、第２の係合部の少なくとも一方は、板形状の係合部本体と、前記係合部本体を板厚方向に貫通する回転可能な突出軸と、前記突出軸の一端に設けられる取手部と、前記突出軸の他端に設けられ、前記第１、第２の底板の上面に係合する板形状の板部材と、を有する係合治具を備える
ことを特徴とする請求項１又は２記載の鋼製足場板。

【請求項4】

前記係合治具の板部材は、板ばねからなる
ことを特徴とする請求項３記載の鋼製足場板。

【請求項5】

前記係合治具の板部材は、
前記第１、第２の底板の上面と係合する下面を有する第１の部材と、
前記第１の部材の両端にそれぞれ接続され、前記第１、第２の側板の内面とそれぞれ係合する外面を有する第２、第３の部材と、
を有することを特徴とする請求項３又は４記載の鋼製足場板。

【請求項6】

前記第１の部材の下面と前記第２の部材の外面とがなす直線に対して、前記第２の部材の外面の中心、前記突出軸の中心軸、前記第３の部材の外面の中心の順に配置される
ことを特徴とする請求項５記載の鋼製足場板。

【請求項7】

前記第１、第２の係合部のいずれか他方は、板形状の係合部本体と、前記第１、第２の底板の上面に係合するように前記係合部本体から張り出した張出部を備える
ことを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載の鋼製足場板。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明の実施の形態は、例えば原子力発電所などの仮設足場に使用される鋼製足場板に関する。

【背景技術】

【0002】

このような発電所では、定検改良工事において、配管系の点検作業を行うために、仮設足場を構築する作業が数多く発生している。そして、この点検作業が終了すると、仮設足場を解体するが、この際に鋼製の足場板を円筒形のパイプに固定している番線を切断撤去し廃棄していた。

【0003】

しかし、近年では、定検改良工事毎に発生する放射性廃棄物に対して、発注元の廃棄低減要求が高まっており、従来切断撤去し放射性廃棄物として廃棄していた固定治具である番線についても廃棄低減要求がされている。そこで、再利用可能な足場板固定具で固定することで廃棄物の低減を検討していた（例えば、特許文献１、特許文献２）。しかしながら、この固定具による固定では引張強度が十分でない等の理由により、使用されず番線が使用されていた。この番線はまっすぐに伸ばしたのち放射能汚染検査を行い、汚染のあるものであれば、ドラム缶に詰めて屋内保管し、汚染の無いものは、クリアランスレベル以下の廃棄物として構内保管していた。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２００９−１０２８２１号公報

【特許文献2】特開２０１１−５８２６５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、番線は、放射能汚染検査が可能となるように、全て真っ直ぐに伸ばす作業が必要であり、その工数は増加の一途を辿っており、この作業に手間と時間がかかっていた。また、このような汚染の無い番線のクリアランスレベル以下の廃棄物は、再利用することも廃棄することも困難な状況となっており、更にドラム缶詰された放射性廃棄物は保管量が定期点検毎に増加し続け、屋内保管が困難な状況にあった。

【0006】

本発明はこのような課題を解決するためになされたもので、都度廃棄する番線の代わりに再利用が可能な治具を用いて構成することで、点検作業時の作業工数と作業時間を低減できる鋼製足場板を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記の課題を解決するために本発明の鋼製足場板は、鋼製の足場パイプで組み付けられた仮設足場に橋架される鋼製足場板において、足場板本体と、前記足場板本体の下面に並列に配置される上面と、互いに間隙を有して配置される辺と、をそれぞれ備える第１、第２の底板と、前記第１、第２の底板と、前記足場板本体の下面とをそれぞれ接続する第１、第２の側板と、を備える枠体治具と、前記足場パイプを保持する保持部と、前記保持部の両端にそれぞれ配置され、前記枠体治具の間隔を介して前記枠体治具内に挿入されて前記第１、第２の底板の上面および辺の少なくとも一方と係合する第１、第２の係合部と、を備える固定治具と、を具備することを特徴とする。

【発明の効果】

【0008】

本発明によれば、固定治具の再利用促進、放射性廃棄物の削除及び点検作業時の作業工数と作業時間を低減することができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】本発明の一実施形態に係る仮設足場の構成を示す斜視図である。

【図2】図１に示した鋼製足場板を示す正面図である。

【図3】同じく鋼製足場板の側面図である。

【図4】一実施形態の鋼製足場板の一部を示す斜視図である。

【図5】鋼製足場板の枠体治具の一部を示す斜視図である。

【図6】鋼製足場板の固定治具を示す正面図である。

【図7】同じく鋼製足場板の固定治具を示す側面図である。

【図8】固定治具の一部を示す斜視図である。

【図9】同じく固定治具の一部の上面図である。

【図10】第２の係合部の係合治具を示す斜視図である。

【図11】同じく第２の係合部の係合治具を示す正面図である。

【図12】同じく第２の係合部の係合治具を示す上面図である。

【図13】他の実施形態の鋼製足場板の一部を示す斜視図である。

【図14】図１３に示した鋼製足場板の一部の変形例を示す斜視図である。

【図15】他の実施形態の枠体治具の一部を示す斜視図である。

【図16】他の実施形態の保持部の一部を示す上面図である。

【図17】図１５に示した固定治具と図１６に示した枠体治具の側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

（実施形態１）
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る仮設足場１０の構成を示す斜視図である。

【0011】

図１に示すように、この仮設足場１０は、複数の縦に配置された単管足場パイプ１１、横に配置された単管足場パイプ（以下、「横足場パイプ」という）１２および斜めに配置された単管足場パイプ１３によってそれぞれ組み合わされるとともに、所定高さに配置された複数の横足場パイプ１２上に橋架された鋼製足場板２０を備える。

【0012】

この鋼製足場板２０は、適当な高さ、この実施形態では、例えば図１の紙面の下から３段目の横足場パイプ１２上に複数箇所配置されている。この鋼製足場板２０は、資材の運搬、載置や作業者の往来、高所への移動などを可能としている。なお、この鋼製足場板２０は、橋架された複数の横足場パイプ１２の配列方向を、鋼製足場板２０の長手方向（紙面の厚さ方向）とし、横足場パイプ１２の長手方向を、鋼製足場板２０の短手方向（紙面の左右方向）とする。

【0013】

図２は、図１に示した鋼製足場板２０を示す正面図である。図３は、同じく鋼製足場板２０の側面図である。
図２、図３に示すように、この鋼製足場板２０は、足場板本体２１と、枠体治具２４と、固定治具２７と、を備える。なお、図２では足場板本体２１と枠体治具２４の一部を破断して示し、図３では足場板本体２１の一部を破断して示している。

【0014】

足場板本体２１は、１枚の鋼製の板材からなり、下面には枠体治具２４が取り付けられている。この枠体治具２４には、固定治具２７が吊り下がった状態で懸架されている。この固定治具２７は、横足場パイプ１２を保持する保持部２８と、保持部２８の両端にそれぞれ配置され、枠体治具２４と係合する第１および第２の係合部２９，３０と、を備える。なお、枠体治具２４と固定治具２７の詳細は、後述説明する。

【0015】

図４は、一実施形態の鋼製足場板２０の一部を示す斜視図である。この図４では、鋼製足場板２０の長手方向の一端側の一部を破断して示しており、紙面の左手前側が破断面を示している。

【0016】

図４に示すように、鋼製の板材からなる足場板本体２１は、長手方向に沿った端面２２ａ，２２ｂが下方向に断面コ字形状にそれぞれ折り曲げられている。この足場板本体２１の端面２２ａ，２２ｂは、横足場パイプ１２へ載置される脚部の機能をそれぞれ有している。

【0017】

また、この足場板本体２１下面の短手方向の中央部には、鋼製足場板２０の強度を高めるために、補強部材２３が足場板本体２１の長手方向に沿って配設されている。この補強部材２３は、種々の形状があり、板材の折り曲げによるＬ形の形成をしていたり、中空の直方体のケースもあり、折り曲げや溶接により足場板本体２１と一体をなしている。

【0018】

この足場板本体２１下面の補強部材２３と端面２２ａ，２２ｂとの間には、枠体治具２４，２５がそれぞれ配設されている。この枠体治具２４，２５は、足場板本体２１の長手方向を長手方向として、互いに同一形状に構成されている。なお、この枠体治具２４，２５は、上述したごとく同一形状なので、代表して枠体治具２４について図５を用いて説明する。

【0019】

図５は、鋼製足場板２０の枠体治具２４の一部を示す斜視図である。この図５では、枠体治具２４の長手方向の一端側の一部を破断して示しており、紙面の右手後側が破断面を示している。

【0020】

図５に示すように、枠体治具２４は、足場板本体２１（図４参照）の長手方向を長手方向とし、断面が略コ字形状に形成され、上板２４ａと、第１および第２の底板２４ｂ，２４ｃと、第１および第２の側板２４ｄ，２４ｅと、を備える。

【0021】

上板２４ａは、足場板本体２１（図４参照）の下面に、例えば溶接などで取り付けられる上面と、この上面の背側の下面とを有する。
第１および第２の底板２４ｂ，２４ｃは、上面２４ｂ１，２４ｃ１と、辺２４ｂ２，２４ｃ２とをそれぞれ有する。

【0022】

この第１および第２の底板２４ｂ，２４ｃの上面２４ｂ１，２４ｃ１は、上板２４ａの下面側に並列に配置され、かつ上板２４ａの下面と対向して配置される。
この辺２４ｂ２，２４ｃ２は、第１および第２の底板２４ｂ，２４ｃの長手方向に沿って設けられている。この辺２４ｂ２，２４ｃ２は、足場板本体２１の下面側に互いに隙間を有して配置されている。

【0023】

第１および第２の側板２４ｄ，２４ｅは、上板２４ａの下面側に並列に配置され、上板２４ａと第１および第２の底板２４ｂ，２４ｃをそれぞれ接続している。この第１および第２の側板２４ｄ，２４ｅは、上板２４ａの幅（短手方向の長さ）と同じ内幅で互いに対向して配置されている。

【0024】

この上面２４ｂ１，２４ｃ１には、隙間に沿って凹凸を有している。さらに、この辺２４ｂ２，２４ｃ２には、間隙に沿って凹凸を有している。この第１および第２の底板２４ｂ，２４ｃの上面２４ｂ１，２４ｃ１と、第１および第２の側板２４ｄ，２４ｅの内面とのなす角が、鋭角になるように形成されている。

【0025】

この辺２４ｂ２，２４ｃ２に形成される凹凸は、例えば先端（上面２４ｂ１，２４ｃ１と辺２４ｂ２，２４ｃ２の表面側）が尖った三角形状からなり、この三角形が隙間に沿って連続的に形成されている。

【0026】

また、この辺２４ｂ２，２４ｃ２間に設けられた隙間は、長さ（長手方向の長さ）は枠体治具２４の長手方向の長さと同じで、幅（短手方向の長さ）は側板２４ｄ，２４ｅ間の内幅より小さく構成されている。

【0027】

このように、この実施形態では、辺２４ｂ２，２４ｃ２に凹凸を形成するので、固定治具２７の係合時にこの凹凸の先端が、後述する第１の係合部２９の張出部２９ｂの下面に食い込んで摩擦力を高めることができる。

【0028】

なお、この実施形態では、枠体治具２４，２５を２つ設けたが、いずれか一方でもよい。また、この第１および第２の底板２４ｂ，２４ｃに設けられた凹凸は、第１および第２の底板２４ｂ，２４ｃの上面２４ｂ１，２４ｃ１と辺２４ｂ２，２４ｃ２の少なくとも一方に設けてもよい。この場合は、この凹凸が間隙に沿っていればよい。

【0029】

また、この実施形態の枠体治具２４は、断面コ字形状に構成したが、これに限らず、例えば第１および第２の底板２４ｂ，２４ｃと、この第１および第２の底板２４ｂ，２４ｃと足場板本体２１の下面とをそれぞれ接続する第１および第２の側板２４ｄ，２４ｅとから形成されていてもよい。この場合には、第１および第２の側板２４ｄ，２４ｅが、足場板本体２１下面に、例えば溶接などで取り付けられる。

【0030】

図６は、鋼製足場板２０の固定治具２７を示す正面図である。図７は、同じく鋼製足場板２０の固定治具２７を示す側面図である。図８は、固定治具２７の一部を示す斜視図である。図９は、同じく固定治具２７の一部の上面図である。

【0031】

図６、図７に示すように、固定治具２７は、横足場パイプ１２（図２参照）を保持する保持部２８と、保持部２８の両端にそれぞれ配置される第１および第２の係合部２９，３０と、を備える。

【0032】

図８、図９に示すように、保持部２８は、横足場パイプ１２の口径にあわせた径の円弧を有するＵ字形状のバンド部からなる。この保持部２８は、例えばバンド幅ｃで構成されている。この保持部２８の両端には、第１および第２の底板２４ｂ，２４ｃの上面２４ｂ１，２４ｃ１と係合する第１および第２の係合部２９，３０と、を備える。

【0033】

この第１の係合部２９は、係合部本体２９ａを有し、この第２の係合部３０は、係合部本体３１ａと、係合治具３２とを有する。
第１の係合部２９および第２の係合部３０の係合部本体２９ａ，３１ａは、保持部２８のＵ字の両端が外側にＬ字形状にそれぞれ折り曲げられた端部である。

【0034】

図９に示すように、この第１の係合部２９および第２の係合部３０の係合部本体２９ａ，３１ａは、保持部２８のバンド幅ｃより大きい幅ｄからなり、かつ幅方向の両側に張り出した張出部２９ｂ，２９ｂ，３１ｂ，３１ｂをそれぞれ有している。また、第２の係合部３０の係合部本体３１ａには、板厚方向に貫通した貫通孔３１ｃが設けられている。この貫通孔３１ｃには、後述する係合治具３２が回転可能に係合している。

【0035】

この保持部２８のバンド幅ｃは、第１および第２の底板２４ｂ，２４ｃの辺２４ｂ２，２４ｃ２間の隙間の幅より小さく構成されている。また、この第１の係合部２９および第２の係合部３０の係合部本体２９ａ，３１ａの幅ｄは、この第１および第２の底板２４ｂ，２４ｃの辺２４ｂ２，２４ｃ２間の隙間（図５参照）の幅より大きく、かつ第１および第２の側板２４ｄ，２４ｅ間の内幅より小さく構成されている。また、係合部本体３１ａに設けられた貫通孔３１ｃの直径は、第１および第２の底板２４ｂ，２４ｃの辺２４ｂ２，２４ｃ２間の隙間の幅より小さく構成されている。

【0036】

この実施形態では、固定治具２７を枠体治具２４に取り付ける場合には、図２に示したように、第１の係合部２９が第１および第２の底板２４ｂ，２４ｃの辺２４ｂ２，２４ｃ２間の隙間を介して第１および第２の底板２４ｂ，２４ｃの上面に係合する。また、第２の係合部３０の係合部本体３１ａは、第１および第２の底板２４ｂ，２４ｃの下面に係合する。この状態の時に、横足場パイプ１２は、吊り下げられた保持部２８のＵ字部分内に保持されて固定される。

【0037】

すなわち、例えばこの第１の係合部２９における係合部本体２９ａ一方の張出部２９ｂが第１の底板２４ｂの上面２４ｂ１（図５参照）に、この係合部本体２９ａの他方の張出部２９ｂが第２の底板２４ｃの上面２４ｃ１（図５参照）にそれぞれ係合することとなる。

【0038】

また、例えばこの第２の係合部３０における係合部本体３１ａの一方の張出部３１ｂが第１の底板２４ｂの下面（図５参照）に、他方の張出部３１ｂが第２の底板２４ｃの下面（図５参照）にそれぞれ係合することとなる。

【0039】

このような構成とするために、保持部２８のＵ字部分の両端の長さは、係合する第１および第２の底板２４ｂ，２４ｃの下面と上面２４ｃ１の高さ（この実施形態では係合する第１および第２の底板２４ｂ，２４ｃが、前述したごとく斜めに傾斜されているので、その傾斜の高さ）だけ異なっている。
すなわち、この実施形態では、保持部２８のＵ字部分の両端部のうち、第２の係合部３０側の端部が第１の係合部２９側の端部より、前述の傾斜の高さだけ短くなるように、この第１の係合部２９と第２の係合部は段違いに形成されている。

【0040】

さらに、横足場パイプ１２を保持部２８のＵ字部分内に沿って挿入されて固定するため、保持部２８のＵ字部分の両端部のうち、第２の係合部３０側の端部の長さが、横足場パイプ１２の外径とほぼ同じ長さに形成されている（図２参照）。
したがって、この実施形態では、固定治具２７を枠体治具２４に取り付ける場合には、横足場パイプ１２は、保持部２８のＵ字部分内に挿入されて、この保持部２８と、この保持部２８が係合する第１および第２の底板２４ｂ，２４ｃの下面とで固定可能に挟持されることとなる。

【0041】

図１０は、第２の係合部３０の係合治具３２を示す斜視図である。図１１は、同じく第２の係合部３０の係合治具３２を示す正面図である。図１２は、同じく第２の係合部３０の係合治具３２を示す上面図である。固定治具２７における保持部２８の第２の係合部３０は、係合治具３２を備える（図６、図７参照）。

【0042】

図１０、図１１に示すように、係合治具３２は、突出軸３２ａと、取手部３２ｂと、板部材３２ｃと、を備える。
突出軸３２ａは、第２の係合部３０の係合部本体３１ａに設けられた貫通孔３１ｃ（図８、図９参照）を、板厚方向に貫通して回転可能に配置されている。この突出軸３２ａは、貫通孔３１ｃの直径より小さい幅の平板形状から構成されている。この突出軸３２ａは、突出軸３２ａの中心軸ｘを中心に回転する。また、この突出軸３２ａは、上端に板部材３２ｃを取り付ける突起３２ａ１を有する。

【0043】

取手部３２ｂは、突出軸３２ａの下端に、この突出軸３２ａと一体に形成されている。この取手部３２ｂは、突出軸３２ａの幅より大きい幅で、かつ貫通孔３１ｃの直径より大きい幅の平板形状に構成されている。この構成により、この取手部３２ｂは、第２の係合部３０の係合部本体３１ａの下面に係合可能となる。このように、この取手部３２ｂは、第２の係合部３０の係合部本体３１ａと係合する機能を有している。さらに、この取手部３２ｂは、ユーザが手作業によって突出軸３２ａの回転を容易にするための回転ノブの機能を有している。

【0044】

板部材３２ｃは、この突出軸３２ａの突起３２ａ１に取り付けられる板形状の部材である。この実施形態では、例えばこの板部材３２ｃをかしめて突出軸３２ａの突起３２ａ１に取り付けるなどの方法がある。この板部材３２ｃは、固定治具２７を枠体治具２４に取り付ける場合に、第１および第２の底板２４ｂ，２４ｃの上面２４ｃ１に係合する板ばねからなる。

【0045】

図１０〜図１２に示すように、この板部材３２ｃは、第１の部材３２ｃ１と、第２の部材３２ｃ２と、第３の部材３２ｃ３と、第４の部材３２ｃ４と、第５の部材３２ｃ５と、を備える。

【0046】

第１の部材３２ｃ１は、上面から見ると略Ｓ字形状の平板で形成された基板である。この第１の部材３２ｃ１は、その重心を中心として板厚方向に貫通した孔部Ｓを有している。この孔部Ｓは、上述したごとくかしめられて、突出軸３２ａの突起３２ａ１に嵌合した状態で取り付けられている。

【0047】

第２の部材、第３の部材３２ｃ２，３２ｃ３は、平板で形成された側板である。この第２および第３の部材３２ｃ２，３２ｃ３は、上記第１の部材３２ｃ１の両端部にそれぞれ配置される。この第２および第３の部材３２ｃ２，３２ｃ３は、固定治具２７を枠体治具２４に取り付ける場合に、第１および第２の側板２４ｄ，２４ｅの内面とそれぞれ係合する外面を有している。

【0048】

第４および第５の部材３２ｃ４，３２ｃ５は、平板で形成された接ぎ板である。
この第４および第５の部材３２ｃ４，３２ｃ５のうち、第４の部材３２ｃ４は、上記第１の部材３２ｃ１の一端と上記第２の部材３２ｃ２とを接続している。この第４の部材３２ｃ４は、図１１の正面側から見ると、第２の部材３２ｃ２側が第１の部材側より高く、かつ紙面の左下がりに傾斜して配置されている。

【0049】

また、この第４および第５の部材３２ｃ４，３２ｃ５のうち、第５の部材３２ｃ５は、第１の部材３２ｃ１の他端と第３の部材３２ｃ３とを接続している。この第５の部材３２ｃ５は、図１１の正面側から見ると、第３の部材３２ｃ３側が第１の部材側より高く、かつ紙面の右下がり傾斜して配置されている。

【0050】

図１２に示すように、この板部材３２ｃでは、第１の部材３２ｃ１の下面と第２の部材３２ｃ２の外面とがなす直線（この実施形態では第４の部材３２ｃ４が介在しているので、例えば第２の部材３２ｃ２と第４の部材３２ｃ４の外面とがなす直線）Ｌに対して、第２の部材３２ｃ２の外面の中心、突出軸３２ａの中心軸ｘ、第３の部材３２ｃ３の外面の中心の順に配置される。

【0051】

すなわち、この実施形態では、この突出軸３２ａの中心軸をｘ、この第２の部材３２ｃ２の外面の中心をｙ、この第３の部材３２ｃ３の外面の中心をｚとし、これらｘ、ｙ、ｚを第２の部材３２ｃ２の外面と第４の部材３２ｃ４の下面とがなす直線Ｌに直角に投影した点をｘ１、ｙ１、ｚ１とする。この時に、この実施形態では、この直線Ｌ上に投影された点が、ｙ１、ｘ１、ｚ１の順に配置された状態となるように、板部材３２ｃを略Ｓ字形状に構成するものである。

【0052】

この板部材３２ｃは、上述したごとく、板ばねで構成されており、その長さｆは上述した第１および第２の側板２４ｄ，２４ｅ間（図５参照）の内幅より例えば若干大きく構成されている。また、この板部材３２ｃの幅ｄは、枠体治具２４の第１および第２の底板２４ｂ，２４ｃ間に設けられた隙間の幅より小さく構成されている。

【0053】

これにより、この板部材３２ｃを、第１および第２の底板２４ｂ，２４ｃ間に設けられた隙間を介して枠体治具２４内部へ挿入することを可能にしている。
なお、この枠体治具２４内部への挿入の場合には、板部材３２ｃの長さｆ方向を、この第１および第２の底板２４ｂ，２４ｃ間に設けられた隙間の長手方向に一致させて行うことが望ましい。

【0054】

固定治具２７を枠体治具２４に取り付ける場合に、この板部材３２ｃは、図３に示すように第２および第３の部材３２ｃ２，３２ｃ３の外面が第１および第２の側板２４ｄ，２４ｅの内面とそれぞれ当接して係合する。この当接により、板部材３２ｃは撓んで第１の部材３２ｃ１の下面が第１および第２の底板２４ｂ，２４ｃの上面と係合する。

【0055】

この板部材３２ｃを略Ｓ字形状に構成することより、第２の部材３２ｃ２の外面の中心ｙと、第３の部材３２ｃ４の外面の中心ｚとは、この直線Ｌに対して互いに対向せずに、ずれた状態となる。この結果、板部材３２ｃを回転させて第２および第３の部材３２ｃ２，３２ｃ４を、第１および第２の側板２４ｄ，２４ｅに係合させたり、係合を解除させたりする際に、この係合や解除の動作がスムーズに容易に行うことが可能となる。

【0056】

また、この板部材３２ｃの第２および第３の部材３２ｃ２，３２ｃ３の外面が第１および第２の側板２４ｄ，２４ｅの内面とそれぞれ当接している状態では、板ばねの反発力によって第２および第３の部材３２ｃ２，３２ｃ３の外面を、第１および第２の側板２４ｄ，２４ｅの内面に押し付ける力が強くなる（図３参照）。この結果、枠体治具２４と係合治具３２との係合状態が強くなる。

【0057】

また、この板部材３２ｃの第２および第３の部材３２ｃ２，３２ｃ３の外面が第１および第２の側板２４ｄ，２４ｅの内面とそれぞれ当接している状態では、第１の部材３２ｃ１と取手部３２ｂとによって、枠体治具２４の第１および第２の底板２４ｂ，２４ｃと、固定治具２７における保持部２８の係合部本体３１ａとを狭持する（図３参照）。この結果、枠体治具２４と係合治具３２との係合状態がさらに強くなり、固定治具２７を枠体治具２４の所望位置に容易に固定配置することができる。

【0058】

また、上述した枠体治具２４と係合治具３２との係合により、固定治具２７は、枠体治具２４に対して図３の紙面に示す上下方向と左右方向で係合する状態となって、係合状態が強くなるとともに、固定治具２７を枠体治具２４の所望位置に容易に固定配置することができる。

【0059】

また、この板部材３２ｃの第２および第３の部材３２ｃ２，３２ｃ３の外面と第１および第２の側板２４ｄ，２４ｅの内面との当接による係合状態を解除する場合には、取手部３２ｂを、中心軸ｘを中心として時計方向又は反時計方向に回すと（図１０参照）、板部材３２ｃが容易に撓み、この係合状態を容易に解除することができる。

【0060】

なお、この実施形態では、この板部材３２ｃを第１〜第５の部材３２ｃ１〜３２ｃ５で構成したが、これに限らず、例えば第１〜第３の部材３２ｃ１〜３２ｃ３で構成することも可能である。この場合には、第１の部材３２ｃ１の下面と第２の部材３２ｃ２の外面とがなす直線に対して、突出軸３２ａの中心軸ｘ、第２の部材３２ｃ２の外面の中心ｙ、第３の部材３２ｃ３の外面の中心ｚが、ｙ、ｘ、ｚの順に配置されるように構成すればよい。この場合には、少ない部品点数で容易に板部材を構成することができるとともに、この実施形態の板部材３２ｃと同様の効果を奏することができる。

【0061】

また、上述した配置以外に、例えば第１の部材３２ｃ１の下面と第２の部材３２ｃ２の外面とがなす直線に対して、突出軸３２ａの中心軸ｘ、第２の部材３２ｃ２の外面の中心ｙ、第３の部材３２ｃ３の外面の中心ｚを、一致するように配置することも可能である。

【0062】

また、この実施形態では、第２の係合部３０に係合治具３２を取り付けたが、これに限らず、係合治具３２を第１の係合部２９に備えることも可能である。この場合には、この第１の係合部２９と枠体治具２４との係合状態をさらに強くすることができる。この結果、鋼製足場板２０と横足場パイプ１２とをさらに強く固定することが可能となる。

【0063】

次に、この実施形態に係る鋼製足場板２０を図１に示した仮設足場１０に設置する場合を説明する。なお、この実施形態では、保持部２８と、第１および第２の係合部２９，３０と、を備える固定治具２７（図６、図７参照）を、足場板本体２１の下面に配置された枠体治具２４（図４参照）に取り付ける場合について説明する。

【0064】

この取付作業では、まずＵ字形状の保持部２８の一端に設けられた第１の係合部２９を、枠体治具２４の第１および第２の底板２４ｂ，２４ｃ間に設けられた隙間を介して、この枠体治具２４内部に挿入する。この挿入により、第１の係合部２９は、第１および第２の底板２４ｂ，２４ｃの上面２４ｂ１，２４ｃ１と辺２４ｂ２，２４ｃ２との少なくとも一方に係合される（図２参照）。

【0065】

この第１および第２の底板２４ｂ，２４ｃの辺２４ｂ２，２４ｃ２には、間隙に沿って先端が尖った凹凸を有するので（図５参照）、固定治具２７の係合時にこの尖った先端が第１の係合部２９の張出部２９ｂの下面に食い込んで摩擦力を高めることができる。このため、第１の係合部２９は、移動を制限され、この枠体治具２４の一定の位置に固定されることとなる。

【0066】

次に、この固定治具２７の保持部２８のＵ字部分内に横足場パイプ１２を挿入し、仮設足場１０（図１参照）の所望位置にセットする。そして、この固定治具２７における保持部２８の他端に設けられた第２の係合部３０を、第１および第２の底板２４ｂ，２４ｃの下面に係合させる。この実施形態では、第２の係合部３０の張出部３１ｂが、この第１および第２の底板２４ｂ，２４ｃの下面に係合される。さらに、この第２の係合部３０の係合部本体３１ａに設けられた係合治具３２の板部材３２ｃを、第１および第２の底板２４ｂ，２４ｃ間に設けられた隙間を介して、枠体治具２４内部に挿入する（図３参照）。

【0067】

この挿入時には、例えば係合治具３２の板部材３２ｃの長さｆ方向（図１２参照）を、第１および第２の底板２４ｂ，２４ｃ間に設けられた隙間の長手方向（図４、図５参照）に合わせた状態で、この係合治具３２の板部材３２ｃを、この枠体治具２４内部に挿入する。

【0068】

次に、作業者の作業によって、この係合治具３２の取手部３２ｂを、中心軸ｘを中心として時計方向または反時計方向に回す（図１０参照）。この取手部３２ｂの回転に伴って、この係合治具３２の板部材３２ｃも時計方向または反時計方向に回転する。この回転は、板部材３２ｃの第２および第３の部材３２ｃ２，３２ｃ３の外面が枠体治具２４の第１および第２の側板２４ｄ，２４ｅの内面に係合されるまで行う。

【0069】

この回転による係合では、この板部材３２ｃの第１の部材３２ｃ１が略Ｓ字形状に構成され、第２の部材３２ｃ２の外面と第４の部材３２ｃ４の下面とがなす直線Ｌに対して、第２の部材３２ｃ２の外面の中心と第３の部材３２ｃ３の外面の中心が対向せずにずれているので、この板部材３２ｃは撓んで変形し易くなる。

【0070】

この板部材３２ｃが変形し易いということは、この板部材３２ｃの第２および第３の部材３２ｃ２，３２ｃ３の外面と枠体治具２４の第１および第２の側板２４ｄ，２４ｅの内面とによるこの係合状態の解除時も同様である。
したがって、この取手部３２ｂの回転による板部材３２ｃと枠体治具２４との係合および係合解除の動作をスムーズに行うことができる。

【0071】

また、この板部材３２ｃの第２および第３の部材３２ｃ２，３２ｃ３の外面と枠体治具２４の第１および第２の側板２４ｄ，２４ｅの内面との当接状態の時には、板部材３２ｃの第１の部材３２ｃ１と取手部３２ｂとによって、枠体治具２４の第１および第２の底板２４ｂ，２４ｃと、保持部２８の係合部本体３１ａとを狭持する（図２、図３参照）。

【0072】

この結果、この第１および第２の底板２４ｂ，２４ｃの上面２４ｂ１，２４ｃ１と辺２４ｂ２，２４ｃ２に設けられた凹凸の尖った先端が、この板部材３２ｃの第１の部材３２ｃ１の下面に食い込んで摩擦力を高めることができる。このため、第１の係合部２９は、さらに移動を制限され、この枠体治具２４の一定の位置に固定されることとなる。

【0073】

次に、鋼製足場板２０の解体時には、作業者の作業によって、この係合治具３２の取手部３２ｂを時計方向または反時計方向に回し（図１０参照）、この板部材３２ｃの第２および第３の部材３２ｃ２，３２ｃ３の外面と枠体治具２４の第１および第２の側板２４ｄ，２４ｅの内面との当接状態を解除する。

【0074】

次に、固定治具２７の保持部２８のＵ字部分内から横足場パイプ１２を抜き取る。そして、固定治具２７の第１および第２の係合部２９，３０を枠体治具２４から取り外す。これにより、この固定治具２７の第１および第２の係合部２９，３０と、枠体治具２４の第１および第２の底板２４ｂ，２４ｃおよび第１および第２の側板２４ｄ，２４ｅとの係合状態を解除することができる。

【0075】

このように、この実施形態では、仮設足場に橋架される足場板本体２１と、足場板本体２１の下面に配置される枠体治具２４，２５と、横足場パイプ１２を保持した状態で枠体治具２４，２５に係合する固定治具２７とで、鋼製足場板２０を構成するので、番線の代わりに再利用が可能な構成とすることができ、配管系の点検作業時の作業工数と作業時間を低減することができる。

【0076】

すなわち、例えば原子力発電所などの定検改良工事において、仮設足場１０の組み立て時に曲がった番線を放射能汚染検査などの検査が可能となるように、１本、１本を延ばす作業は多大な手間と時間を要することとなる。

【0077】

これに対して、この実施形態に係る鋼製足場板２０は、使用前も使用後も常に検査し易い一定の形状を保持するので、放射能汚染検査などが容易で、番線のように使用後に真っ直ぐに伸ばすなどの作業が不要となる。
この結果、この実施形態に係る鋼製足場板２０は、例えば原子力発電所などの定検改良工事において、この煩わしい作業を排除できるので、配管系の点検作業時の作業工数と作業時間を低減することができる。

【0078】

また、この実施形態では、鋼製足場板２０の足場板本体２１に取り付けられた枠体治具２４に、単管足場パイプ１２を固定するための固定治具２７を係合させるので、鋼製足場板２０の取り付け作業が容易で作業時間を低減することができる。

【0079】

また、この実施形態では、この枠体治具２４と固定治具２７とを、この固定治具２７に取り付けた係合治具３２を回転させて係合させるので、鋼製足場板２０の取り付け作業が容易で作業時間を低減することができる。また、この構成により、この枠体治具２４と固定治具２７との係合解除も、係合治具３２を回転させるだけで容易に行うことができ、鋼製足場板２０の取り外し作業や微調整作業なども容易となり、さらに作業時間を低減することができる。

【0080】

また、この実施形態では、この板部材３２ｃの第２および第３の部材３２ｃ２，３２ｃ３の外面が、この枠体治具２４の第１および第２の側板２４ｄ，２４ｅの内面と係合する。さらに、この板部材３２ｃの第１の部材３２ｃ１と取手部３２ｂとによって、この枠体治具２４の第１および第２の底板２４ｂ，２４ｃと、固定治具２７における保持部２８の係合部本体３１ａとを狭持する。この結果、固定治具２７は、枠体治具２４に対して図３の紙面に示す上下方向と左右方向で係合する状態となって、係合状態が強くなるとともに、固定治具２７を枠体治具２４の所望位置に容易に固定配置することができる。

【0081】

また、この実施形態では、この板部材３２ｃの第２の部材３２ｃ２の外面の中心ｙと、第３の部材３２ｃ３の外面の中心ｚとが、この第２の部材３２ｃ２の外面と第４の部材３２ｃ４の下面とがなす直線Ｌに対して互いに対向せずに、ずれた状態となるように、この板部材３２ｃを略Ｓ字形状に構成する。これにより、板部材３２ｃを回転させて第２および第３の部材３２ｃ２，３２ｃ３を、第１および第２の側板２４ｄ，２４ｅに係合させたり、係合を解除させたりする際に、この係合や解除の動作がスムーズに容易に行うことが可能となる。この結果、枠体治具２４に対する固定治具２７の固定配置、この固定配置の解除、この固定配置位置の微調整の作業を容易に行うことができる。

【0082】

（実施形態２）
図１３は、他の実施形態の鋼製足場板２０の一部を示す斜視図である。この図１３では、鋼製足場板２０の長手方向の一端側の一部を破断して示しており、紙面の左手前側が破断面を示している。

【0083】

この実施形態では、実施形態１と異なる点は、足場板本体２１下面の短手方向の中央部に枠体治具２４を配設したことである。
この枠体治具２４は、図５に示したごとく、足場板本体２１の長手方向を長手方向とし、断面が略コ字形状に形成され、上板２４ａ、第１および第２の底板２４ｂ，２４ｃと、第１および第２の側板２４ｄ，２４ｅと、を備える。この上板２４ａは、足場板本体２１の下面に、折り曲げ一体形成又は、溶接などで取り付けられている。

【0084】

この実施形態でも、実施形態１と同様に、固定治具２７の第１の係合部２９を、枠体治具２４内部から第１および第２の底板２４ｂ，２４ｃの上面２４ｂ１，２４ｃ１と辺２４ｂ２，２４ｃ２との少なくとも一方に係合させる（図２参照）。

【0085】

次に、この固定治具２７の第２の係合部３０の張出部３１ｂを、第１および第２の底板２４ｂ，２４ｃの下面に係合させる（図３参照）。
さらに、固定治具２７における係合治具３２の板部材３２ｃを、この枠体治具２４の第１および第２の側板２４ｄ，２４ｅの内面に係合させる。これに伴い、この板部材３２ｃの第１の部材３２ｃ１と取手部３２ｂとによって、枠体治具２４の第１および第２の底板２４ｂ，２４ｃと、保持部２８の係合部本体３１ａとを狭持する（図２、図３参照）。

【0086】

この実施形態では、実施形態１と同様の効果を奏するとともに、実施形態１に示した補強部材２３（図４参照）に代えて枠体治具２４を、足場板本体２１下面の短手方向の中央部に設けたので、鋼製足場板の部品点数を削減できるとともに、その製作コストを低減できる。

【0087】

（変形例）
図１４は、図１３に示した鋼製足場板２０の一部の変形例を示す斜視図である。この図１４では、鋼製足場板２０の長手方向の一端側の一部を破断して示しており、紙面の左手前側が破断面を示している。

【0088】

この変形例では、足場板本体２１が２枚の鋼製の板材５１，５２からなる。この板材５１は、長手方向に沿った一方の端面５１ａが下方向に断面コ字形状に折り曲げられるとともに、長手方向に沿った他方の端面５１ｂが下方向に断面コ字形状に折り曲げられている。この板材５２は、長手方向に沿った一方の端面５２ａが下方向に断面コ字形状に折り曲げられるとともに、長手方向に沿った他方の端面５２ｂが下方向に断面コ字形状に折り曲げられている。

【0089】

この折り曲げられた端面５１ａ，５２ａは、図４、図１３の端面２２ａ，２２ｂと同様の構成であり、図１に示した横足場パイプ１２へ載置される脚部の機能をそれぞれ有している。
また、この折り曲げられた端面５１ａと５１ｂは、例えば略同一形状からなる。
また、折り曲げられた端面５２ａと５２ｂは、例えば略同一形状からなる。

【0090】

これら端面５１ｂ，５２ｂは、図５、図１３に示した枠体治具２４の一部の機能を有する。すなわち、図５に示すように、この端面５１ｂは、折返し部５１ｃを介して上板２４ａの図中右半分と、第２の底板２４ｃと、第２の側板２４ｅと同様に構成されている。

【0091】

この端部５２ｂは、折返し部５２ｃを介して上板２４ａの図中左半分と、第１の底板２４ｂと、第１の側板２４ｄと同様に構成されている。また、これら板材５１，５２は、折返し部５１ｃ，５２ｃを溶接して一体化することで、足場板本体２１を構成している。

【0092】

この変形例では、実施形態２と同様の効果を奏するとともに、枠体治具２４の機能を足場板本体２１と一体的に構成したので、さらに鋼製足場板の部品点数を削減できる。なお、これら端部５１ｂ，５２ｂは、横足場パイプ１２へ載置される脚部の機能を有することも可能である。また、この他の変形例としては、例えば１枚の足場板本体２１を折り曲げ構造として、枠体治具２４を足場板本体２１と一体成型することも可能である。

【0093】

（実施形態３）
図１５は、他の実施形態の枠体治具３４の一部を示す斜視図である。この図１５では、枠体治具３４の長手方向の一端側の一部を破断して示しており、紙面の右手後側が破断面を示している。

【0094】

図１５に示すように、枠体治具３４は、足場板本体２１（図４参照）の長手方向を長手方向とし、断面が略コ字形状に形成されるとともに、上板３４ａ、第１および第２の底板３４ｂ，３４ｃと、第１および第２の側板３４ｄ，３４ｅと、を備える。

【0095】

上板３４ａは、実施形態１に示した枠体治具２４の上板２４ａと同様に、足場板本体２１の下面に、例えば溶接などで取り付けられる上面と、この上面の背側の下面とを有する。
第１および第２の底板３４ｂ，３４ｃは、上面３４ｂ１，３４ｃ１と、辺３４ｂ２，３４ｃ２とをそれぞれ有する。

【0096】

この第１および第２の底板３４ｂ，３４ｃの上面３４ｂ１，３４ｃ１は、上板３４ａの下面側に並列に配置され、かつ上板３４ａの下面と並列に対向して配置される。
この辺３４ｂ２，３４ｃ２は、第１および第２の底板３４ｂ，３４ｃの長手方向の端部を上板３４ａ側に延ばして突出させて設けられている。この辺３４ｂ２，３４ｃ２は、互いに隙間を有して配置されている。また、この延ばした辺３４ｂ２，３４ｃ２の高さは、任意に設定できる。例えば、この辺３４ｂ２，３４ｃ２の高さは、後述する第２の係合部４０の係合部本体４１ａの板厚などに基づいて設定することが可能である。

【0097】

第１および第２の側板３４ｄ，３４ｅは、実施形態１に示した枠体治具２４の第１および第２の側板２４ｄ，２４ｅと同様に、上板３４ａの下面側に並列に配置され、上板３４ａと第１および第２の底板３４ｂ，３４ｃをそれぞれ接続している。この第１および第２の側板３４ｄ，３４ｅは、上板３４ａの幅と同じ内幅で互いに対向して配置されている。

【0098】

この辺３４ｂ２，３４ｃ２には、間隙に沿って凹凸を有している。この辺３４ｂ２，３４ｃ２に形成される凹凸は、例えば先端が尖った三角形状からなり、この三角形がこの辺３４ｂ２，３４ｃ２の長手方向に沿って連続的に形成されている。
この辺３４ｂ２，３４ｃ２間に設けられた隙間は、長さ（長手方向の長さ）は枠体治具３４の長手方向の長さと同じで、幅（短手方向の長さ）は側板３４ｄ，３４ｅ間の内幅より小さく構成されている。

【0099】

このように、この実施形態では、辺３４ｂ２，３４ｃ２に凹凸を形成するので、固定治具２７の係合時にこの凹凸の先端が、後述する第１の係合部２９の張出部２９ｂの下面に食い込んで摩擦力を高めることができる。

【0100】

図１６は、他の実施形態の固定治具２７の一部を示す上面図である。図１７は、図１５に示した枠体治具３４と図１６に示した第２の係合部４０との側面図である。
図１６、図１７に示すように、固定治具２７は、横足場パイプ１２（図２参照）を保持する保持部３８と、保持部３８の両端にそれぞれ配置される第１および第２の係合部３９，４０と、を備える。

【0101】

この保持部３８は、実施形態１の保持部２８と同様、横足場パイプ１２の口径にあわせた径の円弧を有するＵ字形状のバンド部からなる。この保持部３８は、実施形態１の保持部２８と同様、例えばバンド幅ｃで構成されている。この保持部３８の両端には、第１および第２の底板３４ｂ，３４ｃの辺３４ｂ２，３４ｃ２と係合する第１および第２の係合部３９，４０と、を備える。この第１の係合部３９は、係合部本体３９ａを有し、この第２の係合部４０は、係合部本体４１ａと、係合治具４２とを有する。この辺３４ｂ２，３４ｃ２は、第１および第２の底板３４ｂ，３４ｃの長手方向の端部を上板３４ａ側に延ばして突出させて設けられている。

【0102】

第１の係合部３９および第２の係合部４０の係合部本体３９ａ，４１ａは、保持部３８のＵ字の両端が外側にＬ字形状にそれぞれ折り曲げられた端部である。

【0103】

図１６に示すように、この第１の係合部３９の係合部本体３９ａは、図９に示した係合部本体２９ａと同様に、保持部３８のバンド幅より大きい幅からなり、かつ幅方向の両側に張り出した張出部３９ｂ，３９ｂを有している。この第２の係合部４０の係合部本体４１ａは、図９に示した係合部本体３１ａとは異なり、張出部を有さずにこの係合部本体４１ａからなる。

【0104】

また、第２の係合部４０の係合部本体４１ａには、板厚方向に貫通した貫通孔４１ｃが設けられている。この貫通孔４１ｃには、後述する係合治具４２が回転可能に係合している。

【0105】

この保持部３８のバンド幅は、図３に示した保持部２８と同様に、第１および第２の底板３４ｂ，３４ｃの辺３４ｂ２，３４ｃ２間の隙間の幅に等しいか若干小さく構成されている。また、この第１の係合部３９の係合部本体３９ａの幅は、この第１および第２の底板３４ｂ，３４ｃの辺３４ｂ２，３４ｃ２間の隙間（図５参照）の幅より大きく、かつ第１および第２の側板３４ｄ，３４ｅ間の内幅より小さく構成されている。

【0106】

また、この第２の係合部４０の係合部本体４１ａの幅は、この保持部３８のバンド幅に等しく構成されている。また、係合部本体４１ａに設けられた貫通孔４１ｃの直径は、第１および第２の底板３４ｂ，３４ｃの辺３４ｂ２，３４ｃ２間の隙間の幅より小さく構成されている。

【0107】

このように、この実施形態では、保持部３８の第２の係合部４０の係合部本体４１ａの幅を、保持部３８のバンド幅と同様に構成することで、保持部３８の作製を容易にし、作製時間の削減を可能にできる。

【0108】

第２の係合部４０の係合治具４２は、突出軸４２ａと、取手部４２ｂと、板部材４２ｃと、を備える。この係合治具４２の構成は、図１０、図１１に示した係合治具３２とほぼ同様であるが、以下の点が異なる。

【0109】

すなわち、第２の係合部４０の係合治具４２が、図１０、図１１に示した係合治具３２と異なる点は、図１７に示すように、取手部４２ｂの幅ｇが第１および第２の底板３４ｂ，３４ｃの辺３４ｂ２，３４ｃ２間の隙間の幅より大きく構成されている点である。

【0110】

固定治具２７を枠体治具３４に取り付けた場合に、この板部材４２ｃの第２および第３の部材４２ｃ２，４２ｃ３の外面が第１および第２の側板３４ｄ，３４ｅの内面とそれぞれ当接して係合する。これとともに、この板部材４２ｃの第１の部材４２ｃ１の下面が、この第１および第２の底板３４ｂ，３４ｃの辺３４ｂ２，３４ｃ２と係合する。さらに、この取手部４２ｂの上面が、この第１および第２の底板３４ｂ，３４ｃの下面と係合する。

【0111】

このように、枠体治具３４と固定治具２７を構成することで、この実施形態では、実施形態１と同様の効果を奏するとともに、第２の係合部４０の係合部本体４１ａの幅を保持部３８のバンド幅と同様に構成するので、保持部３８の作製を容易にし、作製時間の削減が図られる。

【0112】

なお、この第１および第２の底板３４ｂ，３４ｃの辺３４ｂ２，３４ｃ２の高さは、例えば、この第２の係合部４０の係合部本体４１ａの板厚とほぼ等しく設定することも可能である。この場合には、第１の部材４２ｃ１と取手部４２ｂとによって、枠体治具３４の第１および第２の底板３４ｂ，３４ｃと、固定治具２７における保持部３８の係合部本体４１ａとを狭持することが可能となる。

【0113】

このような枠体治具３４と係合治具４２との係合により、固定治具２７は、枠体治具３４に対して図１７の紙面に示す上下方向と左右方向で係合する状態となって、この係合状態が強くなるとともに、固定治具２７を枠体治具３４の所望位置に容易に固定配置することができる。

【0114】

また、この実施形態では、図１５に示した枠体治具３４と、図１６に示した保持部３８とを組み合わせたが、これに限らない。例えば、図５に示した枠体治具３４と、図１６に示した保持部３８とを組み合わせてもよいし、図９に示した保持部２８と、図１５に示した枠体治具３４とを組み合わせてもよい。

【0115】

なお、本発明は、上記実施形態のみに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形してもよい。また、上記実施形態に開示されている複数の構成要素を適宜組み合わせることにより、種々の発明を構成できる。例えば実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。さらに、異なる実施形態にわたる構成要素を適宜組み合わせてもよい。

【符号の説明】

【0116】

１０…仮設足場、１１，１３…単管足場パイプ、１２…単管足場パイプ（横足場パイプ）、２０…鋼製足場板、２１…足場板本体、２２ａ，２２ｂ…足場板本体の端面、２３…補強部材、２４，２５…枠体治具、２４ａ…上板、２４ｂ…第１の底板、２４ｃ…第２の底板、２４ｂ１…第１の底板の上面、２４ｃ１…第２の底板の上面、２４ｂ２…第１の底板の辺、２４ｃ２…第２の底板の辺、２４ｄ…第１の側板、２４ｅ…第２の側板、２７…固定治具、２８…保持部、２９…第１の係合部、３０…第２の係合部、２９ａ，３１ａ…係合部本体、２９ｂ，３１ｂ…張出部、３１ｃ…貫通孔、３２…係合治具、３２ａ…突出軸、３２ａ１…突起、３２ｂ…取手部、３２ｃ…板部材、３２ｃ１…第１の部材、３２ｃ２…第２の部材、３２ｃ３…第３の部材、３２ｃ４…第４の部材、３２ｃ５…第５の部材、３４…枠体治具、３４ａ…上板、３４ｂ…第１の底板、３４ｃ…第２の底板、３４ｂ１，…第１の底板の上面、３４ｃ１…第２の底板の上面、３４ｂ２…第１の底板の辺、３４ｃ２…第２の底板の辺、３４ｄ…第１の側板、３４ｅ…第２の側板、３８…保持部、３９…第１の係合部、４０…第２の係合部、３９ａ，４１ａ…係合部本体、３９ｂ…張出部、４１ｃ…貫通孔、４２…係合治具、４２ａ…突出軸、４２ｂ…取手部、４２ｃ…板部材、４２ｃ１…第１の部材、Ｓ…孔部。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】