特許 5822907 加熱調理器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】5822907

(24)【登録日】2015年10月16日

(45)【発行日】2015年11月25日

(54)【発明の名称】加熱調理器

(51)【国際特許分類】

   F24C 15/08 20060101AFI20151105BHJP

   F24C 1/00 20060101ALI20151105BHJP

   F24C 3/00 20060101ALI20151105BHJP

【ＦＩ】

   F24C15/08 H

   F24C1/00 370A

   F24C3/00 L

【請求項の数】5

【全頁数】19

(21)【出願番号】特願2013-272059(P2013-272059)

(22)【出願日】2013年12月27日

(65)【公開番号】特開2015-124984(P2015-124984A)

(43)【公開日】2015年7月6日

【審査請求日】2014年11月21日

(73)【特許権者】

【識別番号】000115854

【氏名又は名称】リンナイ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100111257

【弁理士】

【氏名又は名称】宮崎 栄二

(74)【代理人】

【識別番号】100110504

【弁理士】

【氏名又は名称】原田 智裕

(72)【発明者】

【氏名】松行 徳彦

【審査官】 白土 博之

(56)【参考文献】

【文献】 特開２０１３−２０６５４１（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００６−２９２１８８（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１３−６４５８９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１３−６８４０６（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特公昭５８−５４３２８（ＪＰ，Ｂ２）

【文献】 特開平２−２４９４４３（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｆ２４Ｃ １５／０８

Ｆ２４Ｃ １／００

Ｆ２４Ｃ ３／００

Ａ４７Ｊ ３７／０６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

調理物を収容する加熱室に、発熱室内の発熱部によって発生した熱気を循環ファンの駆動により供給すると共に加熱室内の空気を循環させてオーブン調理を可能とした加熱調理器であって、
コンロ本体内に、加熱室を有する加熱室ユニットと、加熱室ユニットの下方に設けられ、発熱室を有する発熱室ユニットと、加熱室ユニットの後方に設けられ、循環ファンを有する循環ファンユニットとが設けられ、
加熱室ユニットが前後方向に、発熱室ユニット及び循環ファンユニットが上下方向にコンロ本体に着脱可能に取り付けられていることを特徴とする加熱調理器。

【請求項2】

請求項１に記載の加熱調理器において、
循環ファンユニットは、さらに、加熱室及び発熱室に連通する熱風循環通路と循環ファンを駆動するモータとを備え、
加熱室ユニットの加熱室は、前後奥側となる後壁の左右に熱風を吹出すための吹出孔を有し、
循環ファンユニットの熱風循環通路は、加熱室の吹出孔に対向し、吹出孔を覆う開口部を有し、
熱風循環通路の開口部と加熱室の後壁とを、熱風循環通路の開口部に沿うシールパッキンを介して接続固定するクランプ機構を設けている加熱調理器。

【請求項3】

請求項１に記載の加熱調理器において、
循環ファンユニットは、さらに、加熱室及び発熱室に連通する熱風循環通路と循環ファンを駆動するモータとを備え、
加熱室ユニットの加熱室は、前後奥側となる後壁の左右に熱風を吹出すための吹出孔を有し、
循環ファンユニットの熱風循環通路は、加熱室の吹出孔に対向し、吹出孔を覆う開口部を有し、
熱風循環通路の開口部と加熱室の後壁とを、熱風循環通路の開口部に沿うシールパッキンを介して圧接状態で接続するパッキン押さえ部材を熱風循環通路の開口部に取り付けている加熱調理器。

【請求項4】

請求項１から請求項３の何れか１項に記載の加熱調理器において、
循環ファンユニットは、さらに、加熱室及び発熱室に連通する熱風循環通路と循環ファンを駆動するモータとを備え、
循環ファンユニットは、熱風循環通路の開口部と加熱室の吹出口との接続部、循環通路及び循環ファンを覆うシールカバーを備えている加熱調理器。

【請求項5】

請求項１から請求項４の何れか１項に記載の加熱調理器において、
加熱室ユニットは、加熱室の前方開口部を開閉する扉が着脱可能に取り付けられる開閉機構を備え、
開閉機構は、加熱室の前方開口部の下部を支点として扉の上部を前後に揺動させて開閉するヒンジ部材を備えている加熱調理器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、熱風循環式の加熱調理器に関する。

【背景技術】

【0002】

一般に、システムキッチンのカウンタートップの下に組み込まれる加熱調理器を備えるガスコンロが知られている(例えば、特許文献１参照）。また、従来、熱風循環式の加熱調理器は、例えば、システムキッチンのカウンタートップの下に組み込まれ、ガスバーナによりガスを燃焼させて燃焼排ガスを発生させる発熱室と、発熱室の上方に形成され、発熱室と連通して調理物が収容される加熱室と、加熱室の後方に配置される循環ファンとを備えたものがある（例えば、特許文献２参照）。

【0003】

この熱風循環式の加熱調理器は、循環ファンの駆動により、加熱室内に発熱室のガスバーナで発生させた燃焼排ガスを熱風として送り込むとともに、熱風を加熱室内に循環させることにより加熱室内全体に熱を迅速に行き渡らせて調理物を間接的に加熱調理するようになっている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１２−７７６５号公報

【特許文献2】特開２０１３−６８４０６号公報

【特許文献3】特開２００６−２９２１８８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

一般に、組み込み型で加熱室内の上下に加熱部を配置した加熱調理器を備えるガスコンロでは、カウンタートップの下方でのスペース的な制約が厳しい。そして、このような既存の加熱調理器が配置される部分に、既存の製品とほぼ同じ製品寸法の熱風循環式の加熱調理器を組み込んだ場合、部品点数が多くなり、そのため組み付け上、多くの時間を必要とする。

【0006】

また、通常、メンテナンス作業は、キッチンのカウンタートップから製品を取り外さずに行なうことが一般的であり、設置後は、カウンタートップの上方開口部又は前方の開口部からの作業に限定される。
しかしながら、熱風循環式の加熱調理器をキッチンに組み込まれた後にメンテナンス作業をする場合、加熱室の後部に循環ファン、冷却ファン及びモータが設けられ、加熱室の下方にガスバーナが設けられるため、カウンタートップの上方開口部又は前方の開口部からのファン、モータ、ガスバーナなどのメンテナンス作業は容易にできない問題があった。

【0007】

ところで、従来、天板と発熱体とを組み付けた上ケース組立体と、この上ケース組立体の下方に配置されてグリル用の加熱室が組み込まれた下ケース組立体とから構成される加熱調理器が提案されている(例えば、特許文献３参照)。この加熱調理器は、上ケース組立体と下ケース組立体とを分離可能にして、上ケース組立体と下ケース組立体とを重ねた状態でカウンタートップの上部開口から組み付け及び取り外しを行なうようになっている。

【0008】

そして、上ケース組立体と下ケース組立体とをカウンタートップの上部開口から挿入した後、上ケース組立体に対して下ケース組立体を前方に摺動させることにより、下ケース組立体を定位置に配置するようになっている。

【0009】

しかしながら、上ケース組立体と下ケース組立体とを重ねた状態で取り出してメンテナンスの作業を行なうのは容易ではない。しかも、カウンタートップから上ケース組立体と下ケース組立体とを取り出した後に、上ケース組立体と下ケース組立体とを分離し、外部で下ケース組立体を分解して部品を取り外すので、メンテナンス作業時の組み付けミスも多くなり、性能の維持ができない虞がある。

【0010】

本発明は、上記問題点に鑑みなされたものであり、メンテナンスがし易く、メンテナンス後も確実に性能維持できる加熱調理器を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0011】

上記目的を達成するため本発明は、調理物を収容する加熱室に、発熱室内の発熱部によって発生した熱気を循環ファンの駆動により供給すると共に加熱室内の空気を循環させてオーブン調理を可能とした加熱調理器であって、
コンロ本体内に、加熱室を有する加熱室ユニットと、加熱室ユニットの下方に設けられ、発熱室を有する発熱室ユニットと、加熱室ユニットの後方に設けられ、循環ファンを有する循環ファンユニットとが設けられ、
加熱室ユニットが前後方向に、発熱室ユニット及び循環ファンユニットが上下方向にコンロ本体に着脱可能に取り付けられていることを特徴とする。

【0012】

本発明の加熱調理器によれば、加熱室、発熱室及び循環ファンを要素毎にユニット化することにより、組み付け性が向上するばかりでなく、メンテナンス作業時の組み付け間違いなどの不具合も防止できる。特に、加熱室の下方に配置される発熱室のメンテナンス作業を行なう場合には、加熱室ユニット及び循環ファンユニットを取り除くだけで、発熱室のメンテナンス作業を行なうことができる。発熱室のメンテナンス作業が終了した場合には、加熱室ユニット及び循環ファンユニットをそのままコンロ本体内に取り付けるだけの簡単な作業で終了できるので、組み付け間違いも起こらない。

【0013】

また、本発明の加熱調理器は、
循環ファンユニットは、さらに、加熱室及び発熱室に連通する熱風循環通路と循環ファンを駆動するモータとを備え、
加熱室ユニットの加熱室は、前後奥側となる後壁の左右に熱風を吹出すための吹出孔を有し、
循環ファンユニットの熱風循環通路は、加熱室の吹出孔に対向し、吹出孔を覆う開口部を有し、
熱風循環通路の開口部と加熱室の後壁とを、熱風循環通路の開口部に沿うシールパッキンを介して接続固定するクランプ機構を設けることが好ましい。

【0014】

このような構成によれば、加熱室ユニットと循環ファンユニットとを接続する際、加熱室の吹出口と熱風循環通路の開口部との接続部における熱気シールを確実に行なうことができる。
しかも、クランプ機構を用いて接続するので、加熱室の吹出口と熱風循環通路の開口部とを簡単に密着させて、熱気の漏れを確実に防止できる。

【0015】

また、本発明の加熱調理器は、
循環ファンユニットは、さらに、加熱室及び発熱室に連通する熱風循環通路と循環ファンを駆動するモータとを備え、
加熱室ユニットの加熱室は、前後奥側となる後壁の左右に熱風を吹出すための吹出孔を有し、
循環ファンユニットの熱風循環通路は、加熱室の吹出孔に対向し、吹出孔を覆う開口部を有し、
熱風循環通路の開口部と加熱室の後壁とを、熱風循環通路の開口部に沿うシールパッキンを介して圧接状態で接続するパッキン押さえ部材を熱風循環通路の開口部に取り付けるようにすることもできる。

【0016】

このような構成によれば、加熱室ユニットと循環ファンユニットとを接続する際、加熱室の吹出口と熱風循環通路の開口部との接続部における熱気シールを確実に行なうことができる。
しかも、パッキン押さえ部材を用いて接続するので、加熱室の吹出口と熱風循環通路の開口部とを簡単に密着させて、熱気の漏れを確実に防止できる。

【0017】

また、本発明の加熱調理器は、循環ファンユニットは、さらに、加熱室及び発熱室に連通する熱風循環通路と循環ファンを駆動するモータとを備え、循環ファンユニットは、熱風循環通路の開口部と加熱室の吹出口との接続部、循環通路及び循環ファンを覆うシールカバーを備えることが好ましい。
このように構成することで、シールパッキンの経年劣化などによって加熱室と熱風循環通路の接続部から万一熱気漏れが発生したとしても、シールカバーによって接続部周辺が覆われるので、熱気がコンロ本体の内部全体に広がることを防止できる。

【0018】

さらに、本発明の加熱調理器における加熱室ユニットは、加熱室の前方開口部を開閉する扉が着脱可能に取り付けられる開閉機構を備え、開閉機構は、加熱室の前方開口部の下部を支点として扉の上部を前後に揺動させて開閉するヒンジ部材を備える構成とすることが好ましい。

【0019】

このように加熱室ユニットが開閉機構も備える構成とすることで、加熱室ユニットをコンロ本体から引き出したとき、開閉機構も一緒に引き出されるので、開閉機構により加熱室と扉との相関が保たれることになり、加熱室ユニットを再度コンロ本体の内部に収納して、扉を開閉機構を介して加熱室に取り付ける際、加熱室と扉とのシール性を維持できる。

【発明の効果】

【0020】

以上のように、本発明の加熱調理器によれば、加熱室、発熱室及び循環ファンを要素毎にユニット化するので、組み付け性が向上するばかりでなく、メンテナンス作業時の組み付け間違いなどの不具合も防止できる。

【図面の簡単な説明】

【0021】

【図1】本発明の実施形態に係る加熱調理器としてのグリル・オーブン装置を備えたガスコンロの全体を示す概略断面斜視図である。

【図2】本発明の実施形態に係るグリル・オーブン装置を備えたガスコンロの全体を示す斜視図である。

【図3】本発明の実施形態に係るグリル・オーブン装置の加熱室ユニット、発熱室ユニット、循環ファンユニットの分解斜視図である。

【図4】本発明の実施形態に係るグリル・オーブン装置の加熱室ユニットを循環ファンユニットから離した状態を示す部分斜視図である。

【図5】本発明の実施形態に係るグリル・オーブン装置の循環ファンユニットにおける熱風循環通路の開口部と、この開口部に取り付けられるシールパッキン及びパッキン取り付け部材の斜視図である。

【図6】本発明の実施形態に係るグリル・オーブン装置の加熱室ユニットと循環ファンユニットとを接続した状態であって、クランプ部材を取り付ける前の状態を示す部分斜視図である。

【図7】本発明の実施形態に係るグリル・オーブン装置の加熱室ユニットと循環ファンユニットとを接続した状態であって、クランプ部材を取り付けた後の状態を示す部分斜視図である。

【図8】本発明の実施形態に係るグリル・オーブン装置に用いるクランプ機構の固定枠の斜視図である。

【図9】本発明の実施形態に係るグリル・オーブン装置に用いるクランプ機構のクランプ部材の斜視図である。

【図10】本発明の実施形態に係るグリル・オーブン装置のメンテナンス作業工程中の一部の状態を示すコンロ本体の平面図であって、天板、コンロバーナが取り外された状態を示す。

【図11】本発明の実施形態に係るグリル・オーブン装置のメンテナンス作業工程中の一部の状態を示すコンロ本体の平面図であって、図１０の状態からさらに上部遮熱板が取り外された状態を示す。

【図12】本発明の実施形態に係るグリル・オーブン装置のメンテナンス作業工程中の一部の状態を示すコンロ本体の平面図であって、図１１の状態からさらに排気通路及びシールカバーの上ケースが取り外された状態を示す。

【図13】本発明の実施形態に係るグリル・オーブン装置のメンテナンス作業工程中の一部の状態を示すコンロ本体の斜視図であって、扉及び操作パネルが取り外されたコンロ本体から加熱室ユニットを取り出す状態を示す。

【図14】本発明の実施形態に係るグリル・オーブン装置のメンテナンス作業工程中の一部の状態を示すコンロ本体の平面図であって、図１２の状態からさらに、扉、操作パネル、加熱室ユニットが取り外された状態を示す。

【図15】本発明の実施形態に係るグリル・オーブン装置のメンテナンス作業工程中の一部の状態を示すコンロ本体の平面図であって、図１４の状態からさらに、循環ファンユニットが取り外された状態を示す。

【図16】本発明の実施形態に係るグリル・オーブン装置に用いるパッキン押さえ部材の斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0022】

以下、本発明に係る加熱調理器の実施形態について添付図面を参照しながら説明する。図１は、本発明の加熱調理器の実施形態として、熱風循環式の加熱調理器であるグリル・オーブン装置２を備えたガスコンロ１の概略断面斜視図を示し、図２は、ガスコンロ１の全体斜視図を示す。

【0023】

ガスコンロ１は、システムキッチンのカウンタートップ１０の開口に、コンロ本体１１が落とし込み状態で組み込まれるビルトイン式のものである。
ガスコンロ１は、図２に示すように、３つのコンロバーナ１２とグリル・オーブン装置２を備え、グリル・オーブン装置２がコンロ本体１１に組み込まれている。

【0024】

ガスコンロ１は、コンロ本体１１の上方開放部を覆うように矩形状の天板１３が配設され、天板１３の上面に、コンロバーナ１２が露出されると共に、鍋やフライパン等の調理器具を支持する五徳１４が各コンロバーナ１２の周囲に載置されている。

【0025】

コンロ本体１１は、上方が開放した矩形箱状に形成されており、コンロ本体１１の正面には、グリル・オーブン装置２の扉３１が設けられると共に、各コンロバーナ１２及びグリル・オーブン装置２内のガスバーナ５６の点消火及び火力調節、各モード設定などを行なうための操作パネル１５が設けられている。

【0026】

このガスコンロ１に組み込まれるグリル・オーブン装置２は、図１及び図３に示すように、カウンタートップ１０の下方に位置し、調理物を収容させる加熱室３を有する加熱室ユニット３０と、加熱室ユニット３０の下方に設けられ、発熱室５を有する発熱室ユニット５０と、加熱室ユニット３０の後方に設けられ、循環ファン７２を有する循環ファンユニット７０とを備えている。
加熱室ユニット３０、発熱室ユニット５０、そして、循環ファンユニット７０は、後述するように、それぞれユニット単位でコンロ本体１１から着脱できるようになっている。

【0027】

なお、本明細書では、加熱室３に取り付ける扉３１側と奥側とが対向する方向を前後方向、加熱室３の幅方向を左右方向、加熱室３の高さ方向を上下方向とする。

【0028】

加熱室３は、図２に示すように、コンロ本体１１の左寄りで横長に設けられており、前面の扉３１を開閉することにより、加熱室３内に調理物を出し入れできるようになっている。加熱室３には、図１に示すようにオーブン調理用のオーブン皿３２や図示していないがグリル調理用のグリル皿が配置できるようになっている。

【0029】

加熱室３は、図１及び図３に示すように、天井部を構成する上壁３３と、下方の発熱室５とは個別に形成される加熱室３の底面となる下壁３４と、左右の側壁３５と、後方（奥側）の後壁３６とを有する。

【0030】

なお、本実施形態では、加熱室３は、上壁３３及び左右の側壁３５の上部を構成する上部カバーと、下壁３４及び左右の側壁３５の下部を構成する下部カバーとを組み合わせて上壁３３、下壁３４及び側壁３５を構成している。

【0031】

上部カバーと下部カバーとを組み合わせて筒状にした後、前方の開口部に、隙間が形成されないように矩形状の枠体３７を溶接により固定し、後部に皿状の後壁３６を溶接により固定する。後壁３６は、後方に向かって断面積が小さくなる枠部を備え、この枠部を筒状に形成された上壁３３、下壁３４及び側壁３５に嵌め合わせて溶接する。

【0032】

加熱室３には、図３に示すように、扉３１を開閉する開閉機構４が取り付けられている。この開閉機構４は、枠体３７の下部に対向して配置されるヒンジ部材４１と、ヒンジ部材４１を後方に向けて付勢する付勢手段４２とを備える。付勢手段４２は、加熱室３の両側の側壁３５の前方下部に設けられており、アーム４２ａと、アーム４２ａを前後に摺動可能に支持するローラ部材４２ｂと、アーム４２ａの後方端部に取り付けられるコイルスプリング４２ｃとを備えている。アーム４２ａの前方端部がヒンジ部材４１の上部に揺動可能に接続されている。ヒンジ部材４１の下端部は、側壁３５に固定される支持部材４３に揺動可能に支持されている。アーム４２ａの後方端部は、ダンパ４４により衝撃を吸収するようになっている。

【0033】

そして、ヒンジ部材４１に扉３１を取り付けることにより、加熱室３の前方開口部が枠体３７を介して扉３１によって開放可能に閉塞される。扉３１は、ヒンジ部材４１を介して下部を支点として、上部を前後に揺動させることにより開閉される。即ち、扉３１を前方（手前）に回動して開けると、加熱室３内にオーブン皿３２またはグリル皿を出し入れでき、調理物が載置されたオーブン皿３２またはグリル皿を加熱室３内に配置した後、扉３１を締めることによって調理物が加熱室３内に収容された状態となる。

【0034】

また、図１及び図３に示すように、加熱室３の上壁３３の後方には、上壁３３の上方に形成される排気通路６１を介して排気口６２に連通する多数の排気孔３３ａが形成されている。排気通路６１及び加熱室の上壁３３を覆うように上部遮熱板６３が設けられている。

【0035】

さらに、図１及び図４に示すように、加熱室３の後壁３６の左右両側には、熱風を加熱室３内に送り込むための多数の吹出孔３６ａが形成されている。後壁３６の中央には、加熱室３内の熱風を取り込むための多数の吸込孔３６ｂが形成されている。

【0036】

本実施形態では、図３に示すように、加熱室３を構成する上壁３３、下壁３４、左右の側壁３５及び後壁３６と、枠体３７と、開閉機構４と、その他、側壁３５に取り付けられる電子部品や支持部材により加熱室ユニット３０を構成している。加熱室ユニット３０は、コンロ本体１１に対して、前後方向に取り付け及び取り外しができるようになっている。

【0037】

発熱室ユニット５０の発熱室５は、図１及び図３に示すように、加熱室３の下壁３４の真下に形成される天井壁５１、天井壁５１の下方に対向配置される底面５２、左右の側面５３、後面５４、そして、後面５４の手前に設けられて加熱室３の後壁３６の後方に形成する循環ファンユニット７０の熱風通路７１に連続する後方傾斜面５５を備える。発熱室５内の後方には、ガス供給管（図示せず）を介してガスが供給されるガスバーナ５６、点火電極５７、そして、熱電対５９が配設されている。発熱室５は、天井壁５１、底面５２、側面５３及び後面５４により、前方が開放される扁平な箱状に形成されている。

【0038】

発熱室５の前方開放部は、加熱室ユニット３０の枠体３７で覆われるようになっている。枠体３７の下端部には、多数の長孔が形成されて、この長孔を介して発熱室５が外部と連通し、燃焼用空気（二次空気）が発熱室５内に取り込まれるように構成されている。発熱室５の天井壁５１の後部には、図３に示すように、熱風通路７１に連通する連通穴５８が形成されている。

【0039】

発熱室ユニット５０は、図３に示すように、発熱室５を構成する天井壁５１、底面５２、側面５３、後面５４及び後方傾斜面５５と、ガスバーナ５６と、点火電極５７と、熱電対５９とにより構成される。発熱室ユニット５０は、コンロ本体１１に対して上下方向に出し入れ可能になっている。天井壁５１と側面５３は連続して形成されており、底面５２から取り外し可能となっている。

【0040】

図１及び図３に示すように、加熱室ユニット３０の後方には、循環ファンユニット７０が配置される。この循環ファンユニット７０は、熱風通路７１と、循環ファン７２と、循環ファン７２が配置される熱風循環通路７３と、循環ファン７２を駆動するモータ７４と、モータ７４を冷却する冷却ファン７５と、冷却ファン７５を収納するファンケース７６と、モータ７４を収納するモータケース７７と、冷却通路７８と、熱風通路７１及び熱風循環通路７３を覆う底ケース７９ａ及び後ケース７９ｂとにより構成される。循環ファンユニット７０も、コンロ本体１１に対して上下方向に出し入れ可能になっている。

【0041】

熱風通路７１は、発熱室５の連通穴５８を介して発熱室５と連通するのであって、発熱室５で発生させた燃焼排ガスの熱気を熱風として熱風循環通路７３を介して加熱室３に送るための通路である。熱風通路７１は、前方側に加熱室３の後壁３６に形成する吸込孔３６ｂに連通する前部開口部７１ａを有し、後方に循環ファン７２と対向し、熱風循環通路７３に連通する後部開口部７１ｂを有し、下方が発熱室５の連通穴５８に連通する長孔からなる下部開口部７１ｃを有する正面視台形状のケースにより構成されている。

【0042】

底ケース７９ａと後ケース７９ｂは、熱風通路７１及び熱風循環通路７３を覆うシールカバー９の構成部材である。底ケース７９ａは、熱風通路７１及び熱風循環通路７３の下方を覆い、後ケース７９ｂは、循環ファン７２と冷却ファン７５との間に配置される。底ケース７９ａと後ケース７９ｂには、図１１に示すように、上ケース７９ｃが接続され、底ケース７９ａ、後ケース７９ｂ及び上ケース７９ｃによりシールカバー７９を構成する。

【0043】

なお、加熱室３の後壁３６の中央部には、図４のユニット分解図に示すように、吸込孔３６ｂを囲むリング状口部３８ａを有する板状の吸込用接続口３８が固定されている。この吸込用接続口３８は、リング状口部３８ａが熱風通路７１の前部開口部７１ａに嵌り込むように後壁３６に溶接により固定されている。リング状口部３８ａは、熱風通路７１の前部開口部７１ａに嵌め易くするために、循環ファン７２に向けて小径になる傾斜面に形成されている。

【0044】

さらに、加熱室３の後壁３６には、図４に示すように、加熱室３の吹出孔３６ａを囲むように左右２つの固定枠９１が溶接により固定されている。これら固定枠９１は、後記するクランプ部材９２と共に、クランプ機構９を構成する。

【0045】

熱風通路７１の後方に形成される熱風循環通路７３は、図３に示すように、熱風通路７１を水平方向に囲むようにＵ字状に形成されている。熱風循環通路７３は、熱風通路７１と連通する中央部に循環ファン７２が配置される共に、熱風通路７１の後部開口部７１ｂと対向して吸込側開口部７３ａが形成されている。そして、熱風循環通路７３のＵ字両端の矩形開口部７３ｂを加熱室３の吹出孔３６ａに対向させて加熱室３に連通させている。

【0046】

矩形開口部７３ｂには、図５に示すように、加熱室３の吹出孔３６ａへ接続する際のシール性を確保するために、加熱室３の後壁３６に固定した固定枠９１に接触させる矩形のシールパッキン８１が取り付けられる。シールパッキン８１は、セラミックペーパー製で、パッキン取り付け部材８２を介して矩形開口部７３ｂに取り付けられる。パッキン取り付け部材８２は、シールパッキン８１が嵌め込まれるパッキン嵌合部８２ａと、矩形開口部７３ｂに挿入される挿入部８２ｂとを有する。パッキン取り付け部材８２は、矩形開口部７３ｂに挿入された挿入部８２ｂと熱風循環通路７３とをスポット溶接することにより熱風循環通路７３に固定される。

【0047】

そして、図６及び図７に示すように、シールパッキン８１が取り付けられた熱風循環通路７３の矩形開口部７３ｂに、加熱室３の後壁３６に固定した固定枠９１を接触させて、加熱室ユニット３０と循環ファンユニット７０とを接続する際に、固定枠９１にクランプ部材９２を取り付けるようになっている。

【0048】

固定枠９１は、図８に詳記するように、加熱室３の後壁３６に当接する矩形の枠部９１ａと、枠部９１ａの上辺に延設される上部係合部９１ｂと、枠部９１ａの両側の側辺に形成されるパッキン規制部９１ｃと、枠部９１ａの下辺に形成される下部係合片９１ｄとを有する。

【0049】

上部係合部９１ｂは、枠部９１ａの上辺に熱風循環通路７３側に向かって延設されている。パッキン規制部９１ｃは、枠部９１ａの両側の側辺に熱風循環通路７３側に向かって突設され、シールパッキン８１及びパッキン取り付け部材８２に対する幅方向の移動が規制される。下部係合片９１ｄは、枠部９１ａの下辺の両端部に熱風循環通路７３側に向かって鉤状に突設されている。

【0050】

クランプ部材９２は、図９に詳記するように、上辺部９２ａと側辺部９２ｂを有する正面視逆Ｕ字状に形成されている。上辺部９２ａに固定枠９１の上部係合部９１ｂに嵌め合わされる鉤状の取り付け部９２ｃが延設されている。側辺部９２ｂの下端に固定枠９１の下端部に形成した下部係合片９１ｄに係止させる屈曲部９２ｄが形成されている。屈曲部９２ｄは、固定枠９１に向けて下端が傾斜するように形成されている。

【0051】

そして、加熱室ユニット３０を循環ファンユニット７０に接続する際には、まず、加熱室３の後壁３６に固定した吸込用接続口３８のリング状口部３８ａを熱風通路７１の前部開口部７１ａに嵌め合わせながら、加熱室３の後壁３６に固定した固定枠９１をシールパッキン８１に接触させる。

【0052】

そして、固定枠９１をシールパッキン８１に接触させた状態で、クランプ部材９２を上方から熱風循環通路７３へ差し込み、クランプ部材９２の２本の側辺部９２ｂで熱風循環通路７３を挟みながら、固定枠９１の下端に形成した下部係合片９１ｄにクランプ部材９２の屈曲部９２ｄを係止させ、上部の取り付け部９２ｃを固定枠９１の上部係合部９１ｂに嵌め合わす。

【0053】

固定枠９１の下部係合片９１ｄへの屈曲部９２ｄの係止と、固定枠９１の上部係合部９１ｂへの取り付け部９２ｃの嵌め合わせとにより、クランプ部材９２の側辺部９２ｂがパッキン取り付け部材８２に接触し、シールパッキン８１がパッキン取り付け部材８２と共にクランプ部材９２と固定枠９１とによって押圧状態で挟まれて、シールパッキン８１が圧縮して固定枠に圧接した状態になる。その結果、シールパッキン８１により加熱室３の後壁３６と熱風循環通路７３の矩形開口部７３ｂとの間が確実にシールされる。

【0054】

循環ファン７２は、後方に位置するモータ７４の回転軸の先端に固定されており、循環ファン７２を回転駆動させると、加熱室３の後壁３６に形成された吸込孔３６ｂを介して吸い込まれる加熱室３内の熱風及び下方の発熱室５で発生させた熱気による熱風が、熱風通路７１を通って熱風循環通路７３内に吸い込まれ、後壁３６の左右両側に形成された吹出孔３６ａから加熱室３内に送り出される。

【0055】

また、循環ファン７２とモータ７４との間には、モータ７４の回転軸の軸方向中間部に固定された冷却ファン７５が配設されている。冷却ファン７５は、熱風循環通路７３及び排気通路６１と区画したファンケース７６内に収納されている。ファンケース７６は、モータケース７７の上方に形成した冷却通路７８に連通させている。冷却通路７８の下流端部は、排気口６２に対向させている。

【0056】

モータ７４が収納されるモータケース７７は、図１及び図４に示すように、後部に外部空気をモータケース７７内に取り込むための空気取込口７７ａが形成されている。冷却ファン７５の回転駆動により、外部空気が空気取込口７７ａからモータケース７７内に取り込まれてモータ７４が冷却された後、ファンケース７６内に吸引されて冷却通路７８から強制的に外部に排出されるようになっている。

【0057】

本実施形態に係るグリル・オーブン装置２は、発熱室５で発生させた燃焼排ガスの熱気を、循環ファン７２の駆動により熱風として熱風通路７１に送り込み、循環ファン７２が配設される熱風循環通路７３を通過して、後壁３６の左右両側に形成された吹出孔３６ａから加熱室３内に熱風が吹き出されるようになっている。

【0058】

また、循環ファン７２の駆動により、加熱室３の後壁３６に設けられた吸込孔３６ｂから加熱室３内の熱気が熱風通路７１を介して熱風循環通路７３内に吸引される。このとき、発熱室５から熱風通路７１を介して熱気が熱風循環通路７３内に吸引されるので、加熱室３内から吸引された熱気は発熱室５からの熱気で再加熱されて、循環ファン７２の左右に設けられた後壁３６の吹出孔３６ａから加熱室３内に噴出されて、熱気が循環される。

【0059】

このように、グリル・オーブン装置２は、加熱調理時には、循環ファン７２によって発熱室５から熱風循環通路７３内に吸込まれる熱気と、加熱室３内の熱気とが混合されて、再度加熱室３内に排出される熱気の循環が行なわれる。熱気の循環を行なうことにより、加熱室３内の温度を急速に上昇させると共に、加熱室３内の温度を効率よく均一化することができ、加熱室３内に収容させた魚や肉等の調理物をグリル調理又はオーブン調理することができる。

【0060】

また、発熱室５で発生した熱気が加熱室３内に供給され続けると、熱気によって加熱室３内の圧力が上昇し、加熱室３内を循環する熱気の一部が、上壁３３の排気孔３３ａを介して排気通路６１から外部に排出される。

【0061】

さらに、循環ファンユニット７０は、極まれに、シールパッキン８１をパッキン取り付け部材８２へ取り付ける際に位置ズレが生じたり、パッキン取り付け部材８２を熱風循環通路７３の矩形開口部７３ｂへの取り付ける際に位置ズレが生じたり、または、シールパッキン８１の経年劣化が生じたりすると、熱風循環通路７３の矩形開口部７３ｂと加熱室３の吹出孔３６ａを囲む固定枠９１との接続部から熱気漏れが生じる可能性がある。

【0062】

そこで、万一熱気漏れが生じても、コンロ本体１１内に熱気が拡散しないようにするため、図３、図４及び図１１に示すように、底ケース７９ａ、後ケース７９ｂ及び上ケース７９ｃから構成されるシールカバー７９で熱風通路７１及び熱風循環通路７３を覆っている。

【0063】

シールカバー７９は、底ケース７９ａ、後ケース７９ｂ及び上ケース７９ｃによって、後方が閉じられ、前方が開放された箱状に形成され、前方の開放部を加熱室３の外面に嵌め合わすように構成されている。

【0064】

底ケース７９ａは、図３及び図４に示すように、熱風通路７１及び熱風循環通路７３の下方を覆う正面視Ｕ字状をしている。上端部には、外方に向けて延び、上ケース７９ｃと接続するための取り付け用フランジが形成されている。Ｕ字の後縁部には、内方に向けて延び、後ケース７９ｂと接続するための取り付け用フランジが形成されている。

【0065】

上ケース７９ｃは正面視逆Ｕ字状をしている。底ケース７９ａと上ケース７９ｃとの端部を突き合せることにより筒状に形成される。図１１に示すように、上ケース７９ｃの底ケース７９ａと付き合わされる端部には、底ケース７９ａに形成した取り付け用フランジと重ね合わされる取り付け用フランジが形成されている。上下の取り付け用フランジを重ね合わせてネジ締めすることにより、上ケース７９ｃが底ケース７９ａに接続される。

【0066】

また、後ケース７９ｂは、循環ファン７２と冷却ファン７５との間に配置され、底ケース７９ａと上ケース７９ｃとにより形成される後部開口に沿う形状に形成されている。後ケース７９ｂは、左右縁部における上半分と上縁部とに後方に突出する取り付け用フランジが連続して形成されている。この取り付け用フランジと上ケース７９ｃの後端部を重ね合わせてネジ締めすることにより、上ケース７９ｃと後ケース７９ｂとが接続される。

【0067】

本実施形態では、底ケース７９ａの後端部に形成した取り付け用フランジと後ケース７９ｂとを溶接により固定しておいて、図１１に示すように、循環ファンユニット７０がコンロ本体１１内に取り付けられた状態で、上ケース７９ｃを底ケース７９ａと後ケース７９ｂとに接続してシールカバー７９が構成されるようになっている。

【0068】

なお、図４に示すように、加熱室３の側壁３５の後部外面に、底ケース７９ａの前端部が嵌め合わされる嵌め込み部３９が形成されている。嵌め込み部３９に底ケース７９ａの前端部が嵌め合わされることによって、加熱室ユニット３０を循環ファンユニット７０に確実に連結できるようになっている。

【0069】

本実施形態に係るグリル・オーブン装置２は、メンテナンス作業時における作業性を向上するため、コンロ本体１１内に収納される加熱室３、発熱室５そして循環ファン７２を、それぞれ加熱室ユニット３０と、発熱室ユニット５０と、循環ファンユニット７０とに個別にユニット化し、ユニット毎にコンロ本体１１に対して取り付け及び取外しができるようになっている。

【0070】

次に、グリル・オーブン装置２の各ユニットの取外し作業手順について図１０〜図１５に基づいて説明する。
まず、図１及び図２に示す五徳１４を取外し、天板１３を取り外した後、コンロバーナ１２及びコンロバーナ１２の支持部材（図示せず）を取り外す。この状態では、図１０に示すように、コンロ本体１１内は、グリル・オーブン装置２の上部を覆う上部遮熱板６３が露出された状態となる。

【0071】

そして、図１１に示すように、コンロ本体１１の上方からグリル・オーブン装置２の上部遮熱板６３を取り外すと、排気通路６１、循環ファンユニット７０そして加熱室ユニット３０が現れる。循環ファンユニット７０は、シールカバー７９で覆われ、シールカバー７９の上ケース７９ｃが露出した状態となっている。

【0072】

次に、コンロ本体１１の上方から排気通路６１を取外し、さらにシールカバー７９の上ケース７９ｃを底ケース７９ａ及び後ケース７９ｂから取り外すと、図１２に示すように、循環ファンユニット７０は、熱風通路７１と熱風循環通路７３が露出した状態となる。このように、排気通路６１と上ケース７９ｃをコンロ本体１１の上方から取り外すことで、加熱室ユニット３０を手前に引き出してコンロ本体１１から取り外す作業を行い易くしている。

【0073】

次に、扉３１を加熱室３から取り外すと共に、コンロ本体１１から操作パネル１５を取り外し、加熱室３の後壁３６と熱風循環通路７３の矩形開口部７３ｂとを接続したクランプ部材９２をコンロ本体１１の上方から取り外す。

【0074】

そして、図１３に示すように、加熱室ユニット３０における枠体３７の上部二箇所においてコンロ本体１１に固定された２本のネジと、枠体３７の下部二箇所において発熱室５の側面５３に形成したフランジ（図３に示す）に固定された２本のネジとを取り外した後、加熱室ユニット３０を手前に引き出してコンロ本体１１から取り外す。

【0075】

加熱室ユニット３０は、扉３１を加熱室３に開閉可能に接続するための開閉機構４が固定されたままコンロ本体１１から前方に取り出される。その結果、加熱室ユニット３０を引き出したとき、開閉機構４も一緒に引き出されるので、枠体３７と扉３１との相関が保たれ、加熱室ユニット３０を再度コンロ本体１１の内部に収納して、扉３１を加熱室３に取り付ける際、加熱室３と扉３１とのシール性が維持できる。

【0076】

加熱室ユニット３０をコンロ本体１１から前方に引き出すと、図１４に示すように、コンロ本体１１の内部には、発熱室ユニット５０と循環ファンユニット７０とが残る。発熱室ユニット５０の上部後方に循環ファンユニット７０が固定された状態になっている。

【0077】

次に、発熱室ユニット５０に固定されている循環ファンユニット７０をコンロ本体１１の上方から取り外すと、図１５に示すように、コンロ本体１１の内部には、発熱室ユニット５０だけが残る。循環ファンユニット７０を取り出した後に、循環ファンユニット７０からモータ７４、循環ファン７２及び冷却ファン７５を取り外して、各部品のメンテナンス作業を行なう。

【0078】

循環ファンユニット７０を取り出すことにより、モータ７４、循環ファン７２及び冷却ファン７５を一度に取り出せるので、循環ファンユニット７０の後方から、固定ネジを取り外すことができ、メンテナンス作業が行い易くなる。

【0079】

循環ファンユニット７０の各部品のメンテナンス作業が終わると、循環ファンユニット７０にモータ７４、循環ファン７２及び冷却ファン７５を組み付けて循環ファンユニット７０を完全に組み立てる。

【0080】

次に、図示していないが、発熱室ユニット５０の天井壁５１及び側面５３をコンロ本体１１の上方から取り外し、ガスバーナ５６・点火電極５７・熱電対５９などの部品を取り外して、発熱室ユニット５０に組み込まれている部品のメンテナンス作業を行なう。
発熱室ユニット５０は、連続して形成される天井壁５１及び側面５３を取り外す構成にしているので、各部品が上方からの作業でメンテナンスができる。

【0081】

そして、ユニットごとのメンテナンス作業が終わると、まず、発熱室ユニット５０は、各部品を組み付けた後に天井壁５１及び側面５３が取り付けられて、コンロ本体１１内への取り付けが終了する。

【0082】

次に、メンテナンスが終了し各部品が組み付けられた循環ファンユニット７０をコンロ本体１１内に収納した後、加熱室ユニット３０をコンロ本体１１内に組み付ける。そして、加熱室３に扉３１を取り付け、コンロ本体１１に操作パネル１５を組み付けた後、循環ファンユニット７０に上ケース７９ｃを取り付け、排気通路６１を取り付け、上部遮熱板６３を取ける。
コンロバーナ１２及びコンロバーナ１２の支持部材を取りつけた後、天板１３を取り付け、五徳１４を天板１３上に配置してメンテナンス作業が完全に完了する。

【0083】

以上のように、本実施形態に係るグリル・オーブン装置２によれば、加熱室３、発熱室５、循環ファン７２などの各要素をユニット化しているので、コンロ本体１１内への組み付け性が向上するばかりでなく、メンテナンス作業時の組み付け間違いなどの不具合も防止できる。

【0084】

また、ガスコンロの生産段階において、ユニットごとにサブラインでの組立や要求性能の確認ができるので、メインラインでの組立工数を削減でき、生産性を向上できる。

【0085】

また、本実施形態に係るグリル・オーブン装置２は、加熱室３の後壁３６と熱風循環通路７３の矩形開口部７３ｂとをシールパッキン８１を介して接続するので、熱気の漏れを確実に防止できる。特に、加熱室３と矩形開口部７３ｂとの接続部の固定にクランプ機構９を用いているので、簡単、かつ、確実にシールパッキン８１を加熱室３に固定枠９１を介して密着させることができるので、熱気の漏れを確実に防止できる。

【0086】

さらに、本実施形態に係るグリル・オーブン装置２は、循環ファンユニット７０に、熱風循環通路７３と熱風通路７１とを覆うシールカバー７９を取り付けているので、前述したように、シールパッキン８１の経年劣化などにより、加熱室３と熱風循環通路７３の接続部から万一熱気漏れが発生しても、シールカバー７９により熱気がコンロ本体１１の内部全体に広がることを防止できる。

【0087】

なお、上記実施形態では、加熱室３と熱風循環通路７３との接続部にクランプ機構９を用いたが、矩形開口部７３ｂに、図１６に示すパッキン押さえ部材９３を取り付けるようにすることもできる。
パッキン押さえ部材９３には、矩形のシールパッキン８１が取り付けられ、上記実施形態のように固定枠を設けず、加熱室３の後壁３６に直接シールパッキン８１を接触させる。シールパッキン８１は、パッキン押さえ部材９３を介して矩形開口部７３ｂに取り付けられた状態になる。

【0088】

パッキン押さえ部材９３は、シールパッキン８１が嵌め込まれる矩形枠状のパッキン嵌合部９３ａと、パッキン嵌合部９３ａの裏面側における長辺部と短辺部とに形成され、矩形開口部７３ｂの外側に嵌め合わされる嵌合部９３ｂと、線状部材を曲げ加工して嵌合部９３ｂにおける長辺部に形成した部分の長手方向中間部に端部を固定し、後方に向けて湾曲部が突出するように形成されるジョイントバネ９３ｃとを有する。

【0089】

ジョイントバネ９３ｃは、線状部材の中央部を湾曲させて後方先端部に円形部を形成し、前方に向けて徐々に広がるように形成して、幅広先端部を嵌合部９３ｂの外面に固定している。
なお、図示していないが、熱風循環通路７３の矩形開口部７３ｂ近くの側壁外周面には、パッキン押さえ部材９３のジョイントバネ９３ｃが差し込まれるバネ差し込み穴が形成されている。

【0090】

パッキン押さえ部材９３のジョイントバネ９３ｃを、矩形開口部７３ｂ近くに設けたバネ差し込み穴に弾性変形させて差し込むことにより、ジョイントバネ９３ｃによってパッキン押さえ部材９３は、加熱室３側に付勢されるようになっている。

【0091】

加熱室ユニット３０を循環ファンユニット７０に接続すると、パッキン押さえ部材９３に取り付けられたシールパッキン８１が加熱室３の後壁３６に圧接して密着し、加熱室３の後壁３６と矩形開口部７３ｂとの間のシールを確実に行なって熱気の漏れを確実に防止できる。

【0092】

なお、上記実施形態では加熱室として、ガスバーナを燃焼させて発生させた熱気を循環させるコンベクションタイプの加熱調理器について説明したが、熱気を循環させる機能と共に、加熱室の上壁に別途電気ヒータ又はガスバーナを配置して、調理物を直接加熱するグリル部を備えるコンベクションタイプの加熱調理器にも本発明を適用できる。
また、上記実施形態では、発熱部としてガスバーナを用いたが電気ヒータを用いることもできる。

【符号の説明】

【0093】

１ ガスコンロ
１１ コンロ本体
１５ 操作パネル
２ グリル・オーブン装置(加熱調理器)
３０ 加熱室ユニット
３ 加熱室
３１ 扉
３３ 上壁
３３ａ 排気孔
３５ 側壁
３６ 後壁
３６ａ 吹出孔
３６ｂ 吸込孔
３７ 枠体
３８ 吸込用接続口
４ 開閉機構
５０ 発熱室ユニット
５ 発熱室
６１ 排気通路
６３ 上部遮熱板
７０ 循環ファンユニット
７１ 熱風通路
７２ 循環ファン
７３ 熱風循環通路
７３ｂ 矩形開口部
７９ シールカバー
７９ａ 底ケース
７９ｂ 後ケース
７９ｃ 上ケース
８１ シールパッキン
８２ パッキン取り付け部材
９ クランプ機構
９１ 固定枠
９２ クランプ部材
９３ パッキン押さえ部材

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】