特許 5823891 ヘッダ回収装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】5823891

(24)【登録日】2015年10月16日

(45)【発行日】2015年11月25日

(54)【発明の名称】ヘッダ回収装置

(51)【国際特許分類】

   E21D 9/06 20060101AFI20151105BHJP

   F16L 1/028 20060101ALI20151105BHJP

【ＦＩ】

   E21D9/06 311G

   F16L1/028 M

   F16L1/028 N

【請求項の数】7

【全頁数】33

(21)【出願番号】特願2012-44467(P2012-44467)

(22)【出願日】2012年2月29日

(65)【公開番号】特開2013-181294(P2013-181294A)

(43)【公開日】2013年9月12日

【審査請求日】2014年7月30日

(73)【特許権者】

【識別番号】000221834

【氏名又は名称】東邦瓦斯株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000291

【氏名又は名称】特許業務法人コスモス特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】細野 一弘

(72)【発明者】

【氏名】竹内 幹晋

【審査官】 須永 聡

(56)【参考文献】

【文献】 特開２００９−０５７８０５（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１１−０９９２７３（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００２−２２８０４７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平０８−０６１５６１（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｅ２１Ｄ ９／０６

Ｆ１６Ｌ １／０２８

ＣｉＮｉｉ

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

発進立坑と到達立坑との間の地中に埋設されている既設管をその軸方向に切断して拡径するヘッダを有し、前記ヘッダを、前記発進立坑から引き込まれる新設管と接続した状態で、前記到達立坑側から引っ張ることにより、拡径した前記既設管の内周側に前記新設管を引き込む管入れ替え装置と共に用いられ、
前記ヘッダの引張りに伴って、前記既設管に作用する前記到達立坑側への引張り力で、前記到達立坑側に移動しようとする前記既設管を支える既設管支持手段と、
前記到達立坑内に配置された前記既設管の端部の端面に当接させる第１当接部と、前記到達立坑側への前記引張り力を、前記第１当接部を介して前記既設管支持手段に伝達させる第１伝達部と、前記ヘッダが通り抜け可能に形成された切り欠き部、または開口部とを有し、拡径後の前記既設管から前記ヘッダを引き抜くときに用いる第１治具と、を備えるヘッダ回収装置において、
前記既設管支持手段は、前記第１治具から伝達される前記引張り力の反力を作用させる支持部を有し、前記支持部が、前記既設管の前記軸方向に沿う方向に対し、移動可能に形成されていること、
前記既設管支持手段は、固定されたシリンダに対し、伸縮可能なロッドを有した油圧駆動源を備え、前記支持部が、前記ロッドの先端に設けられていること、
前記油圧駆動源は、前記第１治具から伝達される前記引張り力の前記反力を前記支持部から前記既設管に作用させるよう、前記支持部を支えるための駆動力を発揮可能に構成されていること、
を特徴とするヘッダ回収装置。

【請求項2】

請求項１に記載するヘッダ回収装置において、
前記第１治具が、前記既設管の端部の前記端面と対向する位置に配置され、前記第１当接部が、前記端部の端面のうち、前記軸方向に延びる軸線上に、中心を有する円環の一部をなす円弧状に形成された一の部分と当接し、前記切り欠き部または前記開口部が、前記端部の管内の中空部に位置合わせして配置されること、
を特徴とするヘッダ回収装置。

【請求項3】

請求項１または請求項２に記載するヘッダ回収装置において、
前記既設管の端部の前記端面に当接させる第２当接部と、前記到達立坑側への前記引張り力を、前記第２当接部を介して前記既設管支持手段に伝達させる第２伝達部とを有し、前記ヘッダで前記既設管を拡径しているときに用いる第２治具を備えること、
を特徴とするヘッダ回収装置。

【請求項4】

請求項３に記載するヘッダ回収装置において、
前記第２治具から伝達される前記引張り力の反力は、前記既設管支持手段の前記支持部で受けること、
前記油圧駆動源は、前記第２治具から伝達される前記引張り力の前記反力を前記支持部から前記既設管に作用させるよう、前記支持部を支えるための駆動力を発揮可能に構成されていること、
を特徴とするヘッダ回収装置。

【請求項5】

請求項３または請求項４に記載するヘッダ回収装置において、
前記第２当接部は、前記既設管の径に対応して、前記端部の管内の中空部を確保可能な環状に形成されていること、
前記第２治具は、前記既設管の端部の前記端面と対向する位置に配置され、前記第２当接部が、前記端部の端面と、前記既設管の前記軸方向に沿う方向に延びる軸線上に、中心を有する円環の一部をなす円弧状、または円環状に当接すること、
を特徴とするヘッダ回収装置。

【請求項6】

請求項１乃至請求項５のいずれか１つに記載するヘッダ回収装置において、
前記第１治具は平板で形成され、前記第１当接部が、前記第１伝達部の一部として配置されていると共に、前記切り欠き部が、前記第１当接部の径方向径内側に切り欠かれて形成されていること、
を特徴とするヘッダ回収装置。

【請求項7】

請求項３乃至請求項５のいずれか１つに記載するヘッダ回収装置において、
前記第２治具は、前記既設管の周方向に沿う方向に対し、複数に分割された分割片からなり、前記複数の分割片同士を着脱可能で一体に形成されていること、
を特徴とするヘッダ回収装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は、新設管と接続したヘッダを引っ張ることにより、地中に埋設されている鋼管等の既設管をその軸方向に切断、拡径し、拡径した既設管の中に新設管を引き込んだ後、既設管の引き込み側端部の管内に入り込んだヘッダを回収するヘッダ回収方法及びヘッダ回収装置に関するものである。

【背景技術】

【0002】

地中には、例えば、燃料ガスを送るガス導管、上水を流す水道管等、多くの導管が埋設されている。従来、ガス導管には、継手で接続して形成される鋼管や鋳鉄管等の管が一般的に用いられてきた。これらの管が古くなると、地震等の大きな外力が加わった際に、ダメージを受ける虞がある。そのため、古くなった管を、ポリエチレン（ＰＥ）管等、より可撓性を有した材質の新設管に、更新することが進められている。

【0003】

新設管への入替え工事にあたり、既設管が埋設されている区間全体を掘り返したのでは、工事は大がかりで、工事期間も長く、周辺の交通事情への影響が大きくなる。そこで、最近、例えば、特許文献１の既設埋設管の回収方法のように、既設管と新設管との入替を掘削しないで行う非開削ガス管入替工法が採用されている。図１９は、特許文献１に係る既設埋設管の回収方法を示す前工程図であり、図２０は、図１９に続く後工程図である。

【0004】

特許文献１は、図１９に示すように、切断ヘッド１０９を取り付けたワイヤロープ１０５を、発進立坑１０３ａ側から埋設管１０１内に挿通して到達立坑１０３ｂ側から引張り、埋設管１０１を切断して拡径する。この後、図２０に示すように、切断ヘッド１０９を外し、ワイヤロープ１０５と埋設管１０１とを接続すると共に、発進立坑１０３ａ側でワイヤロープ１０５の後端に新管１０７を連結させ、引き続きワイヤロープ１０５を、到達立坑１０３ｂ側から引き込んで埋設管１０１と新管１０７とを入れ替える。

【0005】

また、特許文献は挙げていないが、特許文献１のほかにも、ヘッダ（切断ヘッド１に相当）前端にワイヤを取り付けると共に、ヘッダ後端に新設管を接続し、発進立坑側から挿通したワイヤを到達立坑側から引張り、埋設されている既設管内に、ヘッダをその軸方向に移動させることにより、既設管を切断し周方向に分割して拡径する。これと同時に、ヘッダの進行に伴って、拡径した既設管に沿って新設管が引き込まれ、既設管を回収しないまま、既設管と新設管とが入れ替えられる。

【0006】

既設管の拡径を終えたヘッダは、回収部まで到達立坑側に引き込まれて回収される。回収部は、埋設されている既設管全体のうち、ヘッダの全長程度の大きさの引き込み側端部を、到達立坑内に設置させることのほか、既設管と同径で、ヘッダの全長程度の大きさの補助管を、既設管と到達立坑内で接続して連通させることにより、確保される。前者の場合、ヘッダによる既設管の切断時に、このヘッダを、既設管の引き込み側端部の管内まで引き寄せて、管内にヘッダが入り込んだ引き込み側端部を、到達立坑内で既設管の他の部分と切り離した後、引き込み側端部の管内からヘッダを取り出して回収する。後者の場合には、ヘッダによる既設管の切断時に、このヘッダを、補助管の管内まで引き寄せて、管内にヘッダが入り込んだ補助管と、既設管との接続を到達立坑内で解除して、補助管の管内からヘッダを取り出して回収する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0007】

【特許文献1】特開２００２−２９５７２７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0008】

しかしながら、特許文献１のような従来技術には、以下のような問題があった。作業者が、既設管の引き込み側端部の管内に入り込んだヘッダ（特許文献１の切断ヘッド１）を回収するため、ヘッダが入り込んだ既設管の引き込み側端部を既設管本体から切断後、この引き込み側端部を、到達立坑内から地上に運び出す作業を行う。あるいは管内にヘッダが入り込んだ補助管と、既設管との接続を解除した後、この補助管を、到達立坑内から地上に運び出す作業を行う。このような作業を行うとき、管内にヘッダが入り込んだ既設管の引き込み側端部等の重量は重いため、この引き込み側端部等を地上まで持ち上げる作業は、安全上、作業者に危険を伴う。

【0009】

また、地上に運び出された既設管の引き込み側端部等からヘッダを取り出す作業では、作業者が、管内にヘッダが食い込んだ状態の引き込み側端部（補助管）を、ハンマー等の工具を使い人の手で叩きつけて変形させ、引き込み側端部等の管内でヘッダとの隙間を形成してから、ヘッダを既設管の引き込み側端部等の管内から取り出している。そのため、ヘッダの取り出し作業でも、安全上、作業者に危険を伴う。また、既設管の引き込み側端部等の管内で食い込んだヘッダを回収して、このヘッダを再使用するのに、その都度、既設管の引き込み側端部等をハンマー等の工具で叩きつけてヘッダを取り出していると、工具で叩きつけているときに、その衝撃によってヘッダが損傷してしまう虞もある上、作業の効率が低い。

【0010】

本発明は、上記問題点を解決するためになされたものであり、既設管の拡径後、既設管の引き込み側端部の管口からヘッダを、安全にかつ効率良く取り出して回収することができるヘッダ回収方法及びヘッダ回収装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0011】

上記の問題点を解決するために、本発明のヘッダ回収方法及びヘッダ回収装置は、次の構成を有している。

【0012】

（１）発進立坑と到達立坑との間の地中に埋設されている既設管をその軸方向に切断して拡径するヘッダを、発進立坑から引き込まれる新設管と接続した状態で、到達立坑側から引っ張ることにより、拡径した既設管の内周側に新設管を引き込んだ後、既設管の端部に入り込んだヘッダを回収するヘッダ回収方法において、少なくとも既設管の切断後、到達立坑内に配置された既設管の端部の端面と当接可能な第１当接部と、ヘッダが通り抜け可能な切り欠き部または開口部とを有する第１治具を既設管の端部の端面と対向する位置に配置し、第１当接部を端面に当接させた状態で既設管を支えながら、ヘッダを、切り欠き部または開口部を通過させて既設管の端部の管口から外部に引張り出すヘッダ取り出し工程と、を備えること、を特徴とする。
（２）（１）に記載するヘッダ回収方法において、ヘッダ取り出し工程の前に、既設管の端部の端面と当接可能な第２当接部を有する第２治具を既設管の端部の端面と対向する位置に配置し、ヘッダの引張りに伴って、既設管に作用する到達立坑側への引張り力で、到達立坑側に移動しようとする既設管を、その端面に第２当接部を当接させた状態で支えながら、ヘッダにより既設管を拡径する既設管拡径工程と、第２治具を代えて第１治具に交換する治具交換工程と、を備えること、を特徴とする。
（３）（２）に記載するヘッダ回収方法において、第２当接部は、既設管の端部の径に対応して、端部の中空部が確保可能な環状に形成され、既設管拡径工程で、第２治具を、既設管の端部の端面と対向する位置に配置した後、第２当接部を、端部の端面に、既設管の軸方向に沿う方向に延びる軸線上に、中心を有する円環の一部をなす円弧状、または円環状に当接させること、を特徴とする。
（４）（１）乃至（３）のいずれか１つに記載するヘッダ回収方法において、ヘッダ取り出し工程で、第１治具が既設管の端部の端面と対向する位置に配置された後、第１当接部を、端部の端面のうち、軸方向に延びる軸線上に、中心を有する円環の一部をなす円弧状に形成された部分に当接させると共に、切り欠き部または開口部を、端部の管内の中空部に位置合わせして配置すること、を特徴とする。

【0013】

（５）発進立坑と到達立坑との間の地中に埋設されている既設管をその軸方向に切断して拡径するヘッダを有し、ヘッダを、発進立坑から引き込まれる新設管と接続した状態で、到達立坑側から引っ張ることにより、拡径した既設管の内周側に新設管を引き込む管入れ替え装置と共に用いられ、ヘッダの引張りに伴って、既設管に作用する到達立坑側への引張り力で、到達立坑側に移動しようとする既設管を支える既設管支持手段と、到達立坑内に配置された既設管の端部の端面に当接させる第１当接部と、到達立坑側への引張り力を、第１当接部を介して既設管支持手段に伝達させる第１伝達部と、ヘッダが通り抜け可能に形成された切り欠き部、または開口部とを有し、既設管の拡径時に用いる第１治具と、を備えること、を特徴とする。
（６）（５）に記載するヘッダ回収装置において、第１治具が、既設管の端部の端面と対向する位置に配置され、第１当接部が、端部の端面のうち、軸方向に延びる軸線上に、中心を有する円環の一部をなす円弧状に形成された一の部分と当接し、切り欠き部または開口部が、端部の管内の中空部に位置合わせして配置されること、を特徴とする。
（７）（５）または（６）に記載するヘッダ回収装置において、既設管の端部の端面に当接させる第２当接部と、到達立坑側への引張り力を、第２当接部を介して既設管支持手段に伝達させる第２伝達部とを有し、ヘッダで既設管を拡径しているときに用いる第２治具を備えること、を特徴とする。
（８）（７）に記載するヘッダ回収装置において、第２当接部は、既設管の径に対応して、端部管内の中空部を確保可能な環状に形成されていること、第２治具は、既設管の端部の端面と対向する位置に配置され、第２当接部が、端部の端面と、既設管の軸方向に沿う方向に延びる軸線上に、中心を有する円環の一部をなす円弧状、または円環状に当接すること、を特徴とする。
（９）（５）乃至（８）のいずれか１つに記載するヘッダ回収装置において、既設管支持手段は、第１治具または第２治具から伝達される引張り力の反力を作用させる支持部を有し、支持部が、既設管の軸方向に沿う方向に対し、移動可能に形成されていること、を特徴とする。
（１０）（９）に記載するヘッダ回収装置において、既設管支持手段は、固定されたシリンダに対し、伸縮可能なロッドを有した油圧駆動源であり、支持部が、ロッドの先端に設けられていること、を特徴とする。
（１１）（５）乃至（１０）のいずれか１つに記載するヘッダ回収装置において、第１治具は平板で形成され、第１当接部が、第１伝達部の一部として配置されていると共に、切り欠き部が、第１当接部の径方向径内側に切り欠かれて形成されていること、を特徴とする。
（１２）（７）乃至（１１）のいずれか１つに記載するヘッダ回収装置において、第２治具は、既設管の周方向に沿う方向に対し、複数に分割された分割片からなり、複数の分割片同士を着脱可能で一体に形成されていること、を特徴とする。

【発明の効果】

【0014】

上記構成を有する本発明のヘッダ回収方法及びヘッダ回収装置の作用・効果について説明する。

【0015】

（１）発進立坑と到達立坑との間の地中に埋設されている既設管をその軸方向に切断して拡径するヘッダを、発進立坑から引き込まれる新設管と接続した状態で、到達立坑側から引っ張ることにより、拡径した既設管の内周側に新設管を引き込んだ後、既設管の端部に入り込んだヘッダを回収するヘッダ回収方法において、少なくとも既設管の切断後、到達立坑内に配置された既設管の端部の端面と当接可能な第１当接部と、ヘッダが通り抜け可能な切り欠き部または開口部とを有する第１治具を既設管の端部の端面と対向する位置に配置し、第１当接部を端面に当接させた状態で既設管を支えながら、ヘッダを、切り欠き部または開口部を通過させて既設管の端部の管口から外部に引張り出すヘッダ取り出し工程と、を備えること、を特徴とするので、ヘッダ取り出し工程では、第１治具を取り付けた後、ヘッダをさらに到達立坑側に引っ張ることにより、ヘッダが、既設管の引き込み側端部をその軸方向に切断しながら第１治具の切り欠き部または開口部を通過し、既設管の引き込み側端部の管口から外部に引張り出される。このとき、ヘッダの引張りに伴って、既設管に到達立坑側への引張り力が作用して、既設管が到達立坑側に移動しようとするが、第１治具の第１当接部を既設管の引き込み側端部の端面に当接させて既設管を支えているため、この引張り力による反力が第１当接部を介して既設管の引き込み側端部の端面に作用して、既設管は到達立坑側に移動しない。よって、ヘッダが第１治具の切り欠き部または開口部を通過するよう、ヘッダを到達立坑側に引っ張ることにより、ヘッダが、既設管の引き込み側端部から外部に引張り出されて回収することができる。

【0016】

また、本発明のヘッダ回収方法では、従来技術と異なり、ヘッダを既設管の引き込み側端部から取り出して回収するとき、管内にヘッダが入り込んだ既設管の引き込み側端部を既設管本体から切断する作業や、補助管を既設管と接続させた後、ヘッダが入り込んだ補助管と既設管との接続を解除する作業が、全く不要である。また、作業者が、第１治具を既設管の引き込み側端部に配置して、ヘッダを到達立坑側に引き続き引っ張るだけで、ヘッダを簡単に回収することができ、ヘッダの回収作業が、従来の回収作業より効率良く行うことができる。

【0017】

また、作業者は、第１治具を既設管の引き込み側端部の端面に配置し、ヘッダの引張り操作をするだけで、ヘッダを、既設管の引き込み側端部から外部に取り出して回収できるため、作業者に危険を伴うこともなく安全に、ヘッダを回収することができる。また、作業者は、到達立坑内で既設管内から回収されたヘッダを地上まで搬出するのに、ヘッダ単体を地上に持ち上げれば良く、作業者の運搬上の負担が、既設管の引き込み側端部等と共にこの管内に入り込んだヘッダを到達立坑内から地上に運び出していた従来技術に比べて、小さくなる。加えて、ヘッダの回収時に、従来技術のように、ハンマー等の工具で既設管を叩きつけることもなく、工具による衝撃に起因して、ヘッダが損傷してしまうこともない。

【0018】

従って、既設管の拡径後、既設管の引き込み側端部の管口からヘッダを、安全にかつ効率良く取り出して回収することができる、という優れた効果を奏する。

【0019】

（２）（１）に記載するヘッダ回収方法において、ヘッダ取り出し工程の前に、既設管の端部の端面と当接可能な第２当接部を有する第２治具を既設管の端部の端面と対向する位置に配置し、ヘッダの引張りに伴って、既設管に作用する到達立坑側への引張り力で、到達立坑側に移動しようとする既設管を、その端面に第２当接部を当接させた状態で支えながら、ヘッダにより既設管を拡径する既設管拡径工程と、第２治具を代えて第１治具に交換する治具交換工程と、を備えること、を特徴とするので、既設管拡径工程で既設管の拡径作業は、例えば、ワイヤ巻取り装置等に捲回されたワイヤにより、ヘッダを到達立坑側に引張りながら、ヘッダのカッタで既設管を軸方向に切断しつつ、切断された部分をヘッダの拡径部で既設管の周方向に拡げて行うため、既設管の管内を移動するときのヘッダの摺動抵抗は非常に大きい。そのため、このような大きな力でヘッダを引っ張ると、ヘッダの引張りに伴って、既設管そのものが到達立坑側に移動しようとする既設管の引張り力が大きく作用する。このとき、第２治具を既設管の端部（引き込み側端部）に取り付けて、第２当接部を既設管の引き込み側端部の端面に当接させて既設管を支えることで、到達立坑側に移動しようとする既設管の引張り力に対する反力を、既設管の引き込み側端部の端面に作用させることで、拡径作業中、既設管は、移動しないで保持した状態にできる。よって、既設管の拡径時に、既設管を固定させたまま、前述したワイヤでヘッダを引っ張ることで、ヘッダの引張り力が既設管内のヘッダにロスなく伝わり、既設管を効率良く切断し、拡径することができる。

【0020】

また、既設管拡径工程では、第２治具を用いて既設管を支えながら、ヘッダを引っ張って既設管を切断し拡径したが、ヘッダの先端部が到達立坑内の既設管の引き込み側端部の管口まで間近に到達すると、このままヘッダを引張り続けると、ヘッダと第２治具とが干渉してしまい、ヘッダが第２治具を通過できず、既設管の端部の外部へ引張り出せない。そこで、治具交換工程を行い、第２治具を第１治具に交換した後、前述したように、ヘッダを到達立坑側に引っ張ることにより、ヘッダを、第１治具の切り欠き部または開口部を通過させて、既設管の引き込み側端部から外部に引張り出して回収することができる。

【0021】

（３）（２）に記載するヘッダ回収方法において、第２当接部は、既設管の端部の径に対応して、端部の中空部が確保可能な環状に形成され、既設管拡径工程で、第２治具を、既設管の端部の端面と対向する位置に配置した後、第２当接部を、端部の端面に、既設管の軸方向に沿う方向に延びる軸線上に、中心を有する円環の一部をなす円弧状、または円環状に当接させること、を特徴とするので、先に例示したワイヤ巻取り装置に捲回されたワイヤを、既設管の管内のヘッダと、第２当接部の円環内を通じて接続でき、第２治具が既設管の端部（引き込み側端部）に取り付けられていても、ワイヤでヘッダを到達立坑側に引っ張ることができる。また、ヘッダの引張り時に、既設管に掛かる引張り力の反力が、円弧状または円環状の第２当接部を介して、円環状の既設管の引き込み側端部の端面に作用する。このときの反力が、既設管の軸方向発進立坑側に沿って作用すると、既設管が地中に埋設されている状態のまま傾くことなく、動かずに保持できるため、この軸方向発進立坑側と正反対である軸方向到達立坑側に向けてヘッダを軸方向に真直ぐ引っ張ると、ヘッダが、既設管の管内で、既設管の内壁に局部的に当たることもなくスムーズに移動できるようになる。そのため、ワイヤによりヘッダを既設管の管内に引っ張るときに、ワイヤ引き込み装置において、ワイヤを引っ張るときに掛かる負荷をより小さく抑えて、既設管をその軸方向に切断すると共に、切断された部分を拡径部で管の周方向に拡げて拡径することができる。

【0022】

（４）（１）乃至（３）のいずれか１つに記載するヘッダ回収方法において、ヘッダ取り出し工程で、第１治具が既設管の端部の端面と対向する位置に配置された後、第１当接部を、端部の端面のうち、軸方向に延びる軸線上に、中心を有する円環の一部をなす円弧状に形成された部分に当接させると共に、切り欠き部または開口部を、端部の管内の中空部に位置合わせして配置すること、を特徴とするので、第１当接部を端部（引き込み側端部）の端面に当接させた状態で、第１治具を既設管の引き込み側端部と対向する位置に配置すると、ヘッダを到達立坑側にさらに引っ張るだけで、第１治具により、既設管が動かないよう、既設管を支えることができると共に、第１治具の切り欠き部または開口部に、ヘッダのカッタ等を通過させて、既設管の引き込み側端部をその軸方向に拡径して、ヘッダを既設管の引き込み側端部の管口から外部に簡単に取り出すことができる。

【0023】

（５）発進立坑と到達立坑との間の地中に埋設されている既設管をその軸方向に切断して拡径するヘッダを有し、ヘッダを、発進立坑から引き込まれる新設管と接続した状態で、到達立坑側から引っ張ることにより、拡径した既設管の内周側に新設管を引き込む管入れ替え装置と共に用いられ、ヘッダの引張りに伴って、既設管に作用する到達立坑側への引張り力で、到達立坑側に移動しようとする既設管を支える既設管支持手段と、到達立坑内に配置された既設管の端部の端面に当接させる第１当接部と、到達立坑側への引張り力を、第１当接部を介して既設管支持手段に伝達させる第１伝達部と、ヘッダが通り抜け可能に形成された切り欠き部、または開口部とを有し、既設管の拡径時に用いる第１治具と、を備えること、を特徴とするので、本発明のヘッダ回収装置を到達立坑内に設置しておき、ヘッダが、発進立坑から到達立坑側に向けて移動して地中に埋設された既設管を切断し終えた後、ヘッダの先端部が到達立坑内に位置する既設管の端部（引き込み側端部）の管口に到達直前に位置したときに、第１治具が、この既設管の引き込み側端部に、その端面と第１当接部とを当接させた状態で取り付けられる。第１治具の取り付け後、管入れ替え装置でヘッダをさらに到達立坑側に引っ張ることにより、ヘッダが、既設管の引き込み側端部をその軸方向に切断しながら、あるいは引き込み側端部を切断した後に、第１治具の切り欠き部（または開口部）を通過し、既設管の引き込み側端部の管口から外部に引張り出される。このとき、ヘッダの引張りに伴って、既設管には到達立坑側への引張り力が作用して、既設管が到達立坑側に移動しようとするが、この引張り力の反力が、既設管支持手段から第１伝達部、第１当接部を介して既設管の引き込み側端部の端面に作用して、既設管は到達立坑側に移動しない。よって、ヘッダが第１治具の切り欠き部（または開口部）を通過するよう、管入れ替え装置でヘッダを到達立坑側に引っ張ることにより、ヘッダを、既設管の引き込み側端部から外部に完全に引張り出して回収することができる。

【0024】

また、本発明のヘッダ回収装置では、従来技術と異なり、ヘッダを既設管の端部（引き込み側端部）から取り出して回収するとき、管内にヘッダが入り込んだ既設管の引き込み側端部を既設管本体から切断する作業や、補助管を既設管と接続させた後、ヘッダが入り込んだ補助管と既設管との接続を解除する作業が、全く不要である。また、作業者が、第１治具を既設管の引き込み側端部に取り付けて、管入れ替え装置によりヘッダを到達立坑側に引き続き引っ張るだけで、ヘッダが簡単に回収でき、ヘッダの回収作業が、従来の回収作業より効率良く行うことができる。

【0025】

また、作業者が、第１治具を既設管の引き込み側端部の端面に配置し、管入れ替え装置によるヘッダの引張り操作をするだけで、ヘッダを、既設管の引き込み側端部から外部に取り出して回収できるため、作業者に危険を伴うこともなく安全に、ヘッダを回収することができる。また、作業者は、到達立坑内で既設管内から回収されたヘッダを地上まで搬出するのに、ヘッダ単体を地上に持ち上げれば良く、作業者の運搬上の負担が、既設管の引き込み側端部等と共にこの管内に入り込んだヘッダを到達立坑内から地上に運び出していた従来技術に比べて、小さくなる。加えて、ヘッダの回収時に、従来技術のように、ハンマー等の工具で既設管を叩きつけることもなく、工具による衝撃に起因して、ヘッダが損傷してしまうこともない。

【0026】

従って、既設管の拡径後、既設管の引き込み側端部の管口からヘッダを、安全にかつ効率良く取り出して回収することができる、という優れた効果を奏する。

【0027】

（６）（５）に記載するヘッダ回収装置において、第１治具が、既設管の端部の端面と対向する位置に配置され、第１当接部が、端部の端面のうち、軸方向に延びる軸線上に、中心を有する円環の一部をなす円弧状に形成された一の部分と当接し、切り欠き部または開口部が、端部の管内の中空部に位置合わせして配置されること、を特徴とするので、例えば、到達立坑の近接位置に設置されるワイヤ巻取り装置等に捲回されたワイヤを、到達立坑から発進立坑側に挿入しておき、拡径時にこのワイヤと接続したヘッダを到達立坑側に引っ張って既設管を拡径する管入れ替え装置等の場合には、ワイヤが既設管の管内を挿通している状態であっても、ワイヤの配線経路を、切り欠き部または開口部に配置することで、第１治具を既設管の端部（引き込み側端部）を通じて、ヘッダを引っ張ることができる。

【0028】

ところで、ヘッダは、ヘッダ本体を既設管の内周面に沿って進行方向に案内するガイドローラと、既設管をその軸方向に切断するカッタと、カッタにより分割させた既設管をその周方向に拡径させる円錐台状の拡径部と、を有して構成されていることがある。このようなヘッダでは拡径時に、カッタと拡径部が、その機能上、既設管の外周より径外側にも移動経路をとって移動する。

【0029】

本発明のヘッダ回収装置では、第１治具の第１当接部が、埋設されている既設管の引き込み側端部の端面のうち、円弧状に形成された一の部分と当接して、既設管が、第１伝達部を介して、既設管支持手段によって支えられる。これにより、既設管が保持された状態となり、この状態で、ヘッダが、上述したワイヤによって、到達立坑側から引っ張られると、既設管の外周より径外側に移動経路を持つカッタ及び拡径部のほか、ガイドローラ等が、切り欠き部または開口部に向けて移動し通過することができる。よって、ヘッダは、第１治具と干渉することなく、既設管の引き込み側端部から外部に引張り出すことができる。

【0030】

（７）（５）または（６）に記載するヘッダ回収装置において、既設管の端部の端面に当接させる第２当接部と、到達立坑側への引張り力を、第２当接部を介して既設管支持手段に伝達させる第２伝達部とを有し、ヘッダで既設管を拡径しているときに用いる第２治具を備えること、を特徴とするので、既設管の拡径作業は、例えば、前述したワイヤにより、数〜数十（ｔ）の大きな力でヘッダを到達立坑側に引張りながら、ヘッダのカッタで既設管を軸方向に切断しつつ、切断された部分を拡径部で既設管の周方向に拡げるため、既設管の管内を移動するときのヘッダの摺動抵抗は非常に大きい。そのため、ヘッダをこのような大きな力で引っ張ると、ヘッダの引張りに伴って、既設管そのものが到達立坑側に移動しようとする既設管の引張り力が大きく作用する。このとき、第２治具が既設管の端部（引き込み側端部）に取り付けられることで、第２当接部が既設管の引き込み側端部の端面に当接して、到達立坑側に移動しようと既設管の引張り力が、第２伝達部を介して既設管支持手段に作用する。既設管支持手段は、この引張り力の反力を既設管の引き込み側端部の端面に向けて作用させるため、拡径作業中、既設管は、移動しないで保持した状態にできる。そのため、既設管の拡径時に、既設管を固定させたまま、前述したワイヤでヘッダを引っ張ることで、例示したように、数〜数十（ｔ）の大きな力（ヘッダの引張り力）が、既設管内のヘッダにロスなく伝わり、既設管を効率良く切断し、拡径することができる。

【0031】

（８）（７）に記載するヘッダ回収装置において、第２当接部は、既設管の径に対応して、端部管内の中空部を確保可能な環状に形成されていること、第２治具は、既設管の端部の端面と対向する位置に配置され、第２当接部が、端部の端面と、既設管の軸方向に沿う方向に延びる軸線上に、中心を有する円環の一部をなす円弧状、または円環状に当接すること、を特徴とするので、先に例示したワイヤ巻取り装置に捲回されたワイヤを、既設管の管内のヘッダと、第２当接部の円環内を通じて接続でき、第２治具が既設管の端部に取り付けられていても、ワイヤでヘッダを到達立坑側に引っ張ることができる。また、前述で例示したように、数〜数十（ｔ）の大きな力でヘッダを引張り、既設管に掛かる引張り力の反力が、円弧状または円環状の第２当接部を介して、円環状の既設管の端部（引き込み側端部）の端面に作用する。このときの反力が、既設管の軸方向発進立坑側に沿って作用すると、既設管が地中に埋設されている状態のまま傾くことなく、動かずに保持できるため、この軸方向発進立坑側と正反対である軸方向到達立坑側に向けてヘッダを軸方向に真直ぐ引っ張ると、ヘッダが、既設管の管内で、既設管の内壁に局部的に当たることもなくスムーズに移動できるようになる。そのため、ワイヤによりヘッダを既設管の管内に引っ張るときに、ワイヤ引き込み装置において、ワイヤを引っ張るときに掛かる負荷をより小さく抑えて、既設管をその軸方向に切断すると共に、切断された部分を拡径部で管の周方向に拡げて拡径することができる。

【0032】

（９）（５）乃至（８）のいずれか１つに記載するヘッダ回収装置において、既設管支持手段は、第１治具または第２治具から伝達される引張り力の反力を作用させる支持部を有し、支持部が、既設管の軸方向に沿う方向に対し、移動可能に形成されていること、を特徴とするので、既設管の拡径にあたり、到達立坑内に位置する既設管の端部（引き込み側端部）に、第２治具を取り付ける場合や、既設管の拡径後、第２治具を取り外し、第２治具に代えて第１治具を既設管の引き込み側端部に取り付ける場合等に、既設管支持手段の支持部が、既設管の引き込み側端部から離間する向きに移動すると、作業者が、第１治具や第２治具を既設管の引き込み側端部に着脱させるときに、その作業がし易くなる。

【0033】

一方で、既設管の引き込み側端部の端面に第１当接部を当接させて第１治具を既設管の引き込み側端部に配置したら、支持部を既設管の引き込み側端部に近接する向きに移動させ、既設管支持手段の支持部と第１治具の第１伝達部とを当接させる。これにより、既設管に作用する引張り力の反力が、既設管支持手段の支持部から第１治具の第１伝達部、第１当接部を介して、既設管の引き込み側端部の端面に作用するようになる。また、既設管の引き込み側端部の端面に第２当接部を当接させて第２治具を既設管の引き込み側端部に配置したら、支持部を既設管の引き込み側端部に近接する向きに移動させ、既設管支持手段の支持部と第２治具の第２伝達部とを当接させる。これにより、既設管に作用する引張り力の反力が、既設管支持手段の支持部から第２治具の第２伝達部、第２当接部を介して、既設管の引き込み側端部の端面に作用するようになる。

【0034】

（１０）（９）に記載するヘッダ回収装置において、既設管支持手段は、固定されたシリンダに対し、伸縮可能なロッドを有した油圧駆動源であり、支持部が、ロッドの先端に設けられていること、を特徴とするので、到達立坑側に移動しようとする既設管を大きな力で安定して支えるのに、既設管支持手段を省スペースで構成することができ、コンパクト化した既設管支持手段は、スペースが狭い到達立坑内にも設置することができる。また、例えば、第１治具や第２治具の着脱時等において、既設管支持手段の支持部と既設管の引き込み側端部との間に第１治具または第２治具を挟み込みたい場合や、支持部の位置を変更したい場合に、簡単な操作でロッドが自在に伸縮、停止できるため、支持部の位置を変更するときの作業性が向上する。

【0035】

（１１）（５）乃至（１０）のいずれか１つに記載するヘッダ回収装置において、第１治具は平板で形成され、第１当接部が、第１伝達部の一部として配置されていると共に、切り欠き部が、第１当接部の径方向径内側に切り欠かれて形成されていること、を特徴とするので、第１治具は、１つの平板を機械加工して安価に形成することができる。また、例えば、第１当接部を既設管の端部（引き込み側端部）の端面と位置合わせして当接させた状態で、既設管の軸方向発進立坑側に既設管支持手段の支持部を第１伝達部に押圧すること等により、第１治具が、既設管の引き込み側端部に固定して簡単に取り付けることができる。さらに、第１当接部を既設管の引き込み側端部の端面と位置合わせして当接させた状態で、第１治具を既設管の引き込み側端部に固定するだけで、ヘッダが、その通過経路として、既設管の引き込み側端部の管内と連通する切り欠き部を通じて、既設管の引き込み側端部の外部に簡単に移動できるようになる。

【0036】

（１２）（７）乃至（１１）のいずれか１つに記載するヘッダ回収装置において、第２治具は、既設管の周方向に沿う方向に対し、複数に分割された分割片からなり、複数の分割片同士を着脱可能で一体に形成されていること、を特徴とするので、例えば、円環を２分割した分割片で、既設管を挟む上下に２つの分割片を突き合わせて連結させた第２治具の場合、作業者が、到達立坑内の既設管の端部（引き込み側端部）に第２治具を取り付けるとき、まず上半分の分割片を既設管の引き込み側端部に載置し、下半分の分割片と連結させる。これにより、作業者が、到達立坑内に入って、第２治具を既設管の引き込み側端部に取り付けるときに、第２治具全体を一度に持ち上げる必要がなく、第２治具全体の重量を分担して既設管の引き込み側端部に取り付けることができ、狭い到達立坑内で、作業者に掛かる作業負担（労力）を軽減することができる。

【0037】

また、ヘッダは、ヘッダ本体を既設管の内周面に沿って進行方向に案内するガイドローラと、既設管をその軸方向に切断するカッタと、カッタにより分割させた既設管をその周方向に拡径させる円錐台状の拡径部と、を有して構成されていることがある。このようなヘッダでは、ガイドローラはヘッダの先端から後端にかけて複数配置され、拡径部はヘッダの後端に配置され、カッタは拡径部より先端側に配置されている。既設管を挟む上下に２つの分割片を突き合わせて連結された第２治具の場合、ヘッダの先端部が、到達立坑内の既設管の引き込み側端部の管口と間近な位置にあると、カッタが第２治具と接触する虞があるため、例えば、カッタの移動経路と交わる第２治具の下半分の分割片だけを取り除いておき、カッタの接触を防止する。その一方で、ヘッダが既設管の引き込み側端部の外部の管口から出るまで、ヘッダを到達立坑側に引張り続けたとき、ヘッダの引張り力に対する反力を、第２治具の上半分の分割片に作用させて、既設管の移動を阻止することができる。

【図面の簡単な説明】

【0038】

【図1】実施形態に係るヘッダ回収装置を用いて既設管を新設管に入れ替える様子を概略的に示す説明図である。

【図2】本実施形態に係る管入れ替え装置のうち、ワイヤ引き込み装置を示す説明図である。

【図3】本実施形態に係る管入れ替え装置のうち、ヘッダを示す正面図である。

【図4】実施形態に係るヘッダ回収装置を示す正面図であり、第２治具を用いている様子を示す図である。

【図5】図４に示すヘッダ回収装置の平面図である。

【図6】実施形態に係るヘッダ回収装置の入口側板部材を示す図である。

【図7】実施形態に係るヘッダ回収装置の出口側板部材を示す図である。

【図8】実施形態に係るヘッダ回収装置の支持部を示す図である。

【図9】実施形態に係るヘッダ回収装置の第１治具を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）側面図である。

【図10】第１治具の第１当接部が既設管の引き込み側端部の端面に当接する範囲を説明する図である。

【図11】実施形態に係るヘッダ回収装置の第２治具のうちの上側分割片を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）側面図である。

【図12】第２治具のうちの下側分割片を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）側面図である。

【図13】第２治具の上側分割片と第２治具の下側分割片とを連結させた状態を示す説明図である。

【図14】第２治具の第２当接部が既設管の引き込み側端部の端面に当接する範囲を説明する図である。

【図15】実施形態に係るヘッダ回収方法の既設管拡径工程を示す第１工程図である。

【図16】図１５に続く第２工程図であり、既設管拡径工程の終了直前の様子を示す説明図である。

【図17】図１６に続く第３工程図であり、治具交換工程を実施した様子を示す説明図である。

【図18】図１７に続く第４工程図であり、ヘッダ取り出し工程でヘッダを引き込み側端部の管口から引き抜いた直後の様子を示す説明図である。

【図19】従来技術に係る既設埋設管の回収方法を示す前工程図である

【図20】図１９に続く後工程図である。

【発明を実施するための形態】

【0039】

以下、本発明に係るヘッダ回収方法及びヘッダ回収装置について、実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。図１は、実施形態に係るヘッダ回収装置を用いて既設管を新設管に入れ替える様子を概略的に示す説明図である。

【0040】

はじめに、本発明に係るヘッダ回収装置を用いた非開削ガス管入替工法について、図１を用いて簡単に説明する。この非開削ガス管入替工法は、ヘッダ１１をワイヤＷで引っ張る工法であり、図１に示すように、ワイヤＷ、ヘッダ１１、ワイヤ引き込み装置２０、及びワイヤ巻き取りドラム２８等からなる管入れ替え装置１０と、ヘッダ回収装置３０とを用いる。非開削ガス管入替工法では、既設管５が埋設された所定位置に、まず発進立坑１と到達立坑２とを掘った後、発進立坑１側と到達立坑２側の両側で既設管５を切断する。到達立坑２側の既設管５の切断は、到達立坑２の内壁２ａより離れた位置で行い、既設管５の引き込み側端部６（端部）が到達立坑２内に配置されるようにする。次いで、本実施形態に係るヘッダ回収装置３０とワイヤ引き込み装置２０とを、到達立坑２内に設置する。ヘッダ回収装置３０は、到達立坑２の内壁２ａとワイヤ引き込み装置２０との間に配置する。

【0041】

次いで、到達立坑２内において、ワイヤＷを既設管５の管内に挿入し、ワイヤＷの始端部（図１の左側端部）が発進立坑１内に到達するまで、発進立坑１側に向けて送る。一方、発進立坑１内において到達したワイヤＷの始端部と、ヘッダ１１の先端部（図１中、右側端部）とを、連結する。また、ヘッダ１１の後端部（図１中、左側端部）に、例えば、ポリエチレン製等の新設管５Ｎを接続する。ワイヤ引き込み装置２０により、ワイヤＷを到達立坑２側に引き寄せると、ヘッダ１１が、既設管５の内部に引き込まれ到達立坑２に向けて移動する。

【0042】

次に、管入れ替え装置１０について、図１を用いて説明する。管入れ替え装置１０は、発進立坑１と到達立坑２との間の地中に埋設されている既設管５をその軸方向Ｌに切断して拡径するヘッダ１１を有している。ヘッダ１１は、発進立坑１から引き込まれる新設管５Ｎと接続した状態で、到達立坑２に近接する地面ＧＬ上に設置したワイヤ巻き取りドラム２８に捲回されたワイヤＷを、ワイヤ引き込み装置２０で到達立坑２側に引っ張ることにより、拡径した既設管５の内周５ａ側に新設管５Ｎを引き込む。

【0043】

ワイヤ引き込み装置２０について、図２を用いて説明する。図２は、ワイヤ引き込み装置を示す説明図である。

【0044】

ワイヤ引き込み装置２０は、市販されている周知の装置であり、本実施形態では、数〜数十（ｔ）の力でワイヤＷを引っ張る能力を具備している。このワイヤ引き込み装置２０は、図２に示すように、ガイド部材２１、引上げ部材２２、ワイヤ保持部材２３、クランプ部材２４、及びプーリ２７等を有する。ガイド部材２１は、図２に示すように、略Ｊ型字形状に形成され、外周に沿う縁部に、ワイヤＷを保持可能な溝を有している。

【0045】

引上げ部材２２は、第１の駆動源である第１の油圧シリンダ２５Ａに対し、そのロッド２５Ｂの伸縮動作による直線運動により、ガイド部材２１の溝との間に挿通したワイヤＷを、クランプまたはアンクランプする。また、この引上げ部材２２は、第２の駆動源である第２の油圧シリンダ２６Ａに対し、そのロッド２６Ｂの伸縮動作による直線運動により、軸心Ｍを中心に、ガイド部材２１の外周縁部に沿った揺動方向Ｐに対し、所定範囲を回動可能に配設されている。引上げ部材２２は、図２に示すように、ガイド部材２１に対しアンクランプ状態からクランプ状態に切り替わると同時に、位置Ｐａから位置Ｐｂまで揺動方向Ｐに移動開始することにより、ガイド部材２１と共にクランプした状態のワイヤＷを、ガイド部材２１の外周縁部に沿って到達立坑２側に引き寄せながら、到達立坑２側に引き上げる。

【0046】

ワイヤ保持部材２３は、ワイヤＷを保持可能な溝を有している。クランプ部材２４は、略円弧形状に形成され、爪先部の外周縁部にワイヤＷを保持可能な溝を有している。クランプ部材２４は、第２の油圧シリンダ２６Ａに対し、そのロッド２６Ｂの伸縮動作による直線運動を回転運動に変換する機構に構成され、軸心Ｎを中心に、所定範囲の揺動方向Ｑに対し回動可能に設けられている。これにより、クランプ部材２４は、ワイヤ保持部材２３と近接または離間できるようになっている。このクランプ部材２４は、ガイド部材２１に対しクランプ状態からアンクランプ状態に切り替わり、ワイヤＷの保持が解除されると同時に、ワイヤ保持部材２３に近接して、ワイヤＷが発進立坑１側に逆戻りしないよう、ワイヤ保持部材２３の溝との間に挿通したワイヤＷをクランプする。

【0047】

かくして、ワイヤ引き込み装置２０では、ワイヤ保持部材２３とクランプ部材２４とによりワイヤＷを保持した状態で、引上げ部材２２がガイド部材２１の外周縁部に沿って揺動方向Ｐに移動して、ワイヤＷが所定長さだけ到達立坑２側に引き上げられる。そして、この引上げ動作を連続運転で複数サイクル繰り返し行うことで、ワイヤＷが到達立坑２側に順次送り出されて引き込まれる。

【0048】

次に、ヘッダ１１について、図３を用いて説明する。図３はヘッダを示す正面図である。ヘッダ１１は、図３に示すように、大別して、ヘッダ本体部１２と拡径部１５とからなり、本実施形態では、拡径部１５と一体に形成されたヘッダ本体部１２には、ガイドローラ１３とカッタ１４とが回転可能に軸支されている。また、ヘッダ本体部１２の前側には、ワイヤＷの始端部と接続可能なワイヤ取付部１２Ｗが形成されている。新設管５Ｎと接続可能な新設管取付部１５Ｎが、拡径部１５の後側に形成され、拡径部１５は、カッタ１４により切断されて分割させた既設管５をその周方向Ｃに拡径させる。なお、図３に示したヘッダ１１は、その機能を説明するために単に例示した構成に過ぎず、ヘッダの構成、機能は、本実施形態に限定されるものではなく、種々変更可能である。

【0049】

次に、ヘッダ回収装置３０について、図１、及び図４乃至図１２を用いて説明する。図４は、実施形態に係るヘッダ回収装置を示す正面図であり、第２治具を用いている様子を示す図である。図５は、図４に示すヘッダ回収装置の平面図である。

【0050】

ヘッダ回収装置３０は、図１に示すように、管入れ替え装置１０と共に用いられる。ヘッダ回収装置３０は、既設管支持手段４０と、第１治具５０と、第２治具６０とを備えている。既設管支持手段４０は、図４及び図５に示すように、４つのフレーム部材３１、入口側板部材３２、出口側板部材３３、２つのシリンダ支持部材３４、及び２つのシリンダ支持部補強部材３５からなるボディに組み込まれている。

【0051】

はじめに、ボディについて説明する。図６は、実施形態に係るヘッダ回収装置の入口側板部材を示す図である。図７は、実施形態に係るヘッダ回収装置の出口側板部材を示す図である。入口側板部材３２は、金属製であり、図６に示すように、後述する第２治具６０とほぼ同じ外径（図１２参照）の貫通孔３２Ｈを有した矩形状の平板である。貫通孔３２Ｈの径は、第１治具５０の外周径、及び第２治具６０の外周径より小さく、第１治具５０及び第２治具６０が、貫通孔３２Ｈを通り抜け不可となっている。出口側板部材３３は、金属製であり、図７に示すように、ワイヤＷが挿通可能な貫通孔３３Ｈを有し、入口側板部材３２と同じ大きさで形成された矩形状の平板である。

【0052】

入口側板部材３２と出口側板部材３３とは、図４及び図５に示すように、互いに面同士を平行に対向させて配置され、４つの棒状のフレーム部材３１のそれぞれ両端を、入口側板部材３２と出口側板部材３３とのそれぞれ四隅に接続して固定されている。出口側板部材３３には、貫通孔３３Ｈを挟む左右（図７中、左右方向に対応）両側に、平板状のシリンダ支持部材３４が２つ取り付けられている。また、シリンダ支持部補強部材３５が、図５において、上側の位置する２つのフレーム部材３１と、シリンダ支持部材３４の一方とに架設され、もう１つのシリンダ支持部補強部材３５が、下側の位置する２つのフレーム部材３１と、シリンダ支持部材３４の他方とに架設されている。２つのシリンダ支持部補強部材３５はそれぞれ、ワイヤ引き込み装置２０によるワイヤＷの到達立坑２側への引張り力Ｔ１（数〜数十（ｔ）の力）に打勝つ高い剛性で、２つのフレーム部材３１と、シリンダ支持部材３４を介して出口側板部材３３に固定されている。

【0053】

次に、既設管支持手段４０について説明する。既設管支持手段４０は、ワイヤ引き込み装置２０によりワイヤＷと連結するヘッダ１１の引張りに伴って、既設管５に作用する到達立坑２側への引張り力Ｔ１で、到達立坑２側に移動しようとする既設管５を支える。この既設管支持手段４０は、第１治具５０または第２治具６０から伝達される引張り力Ｔ１の反力Ｔ２を平面で作用させる支持部４４を有し、支持部４４が、既設管５の軸方向Ｌに沿う方向に対し、移動可能に形成されている。

【0054】

具体的には、既設管支持手段４０は、シリンダ支持部補強部材３５に固定されたシリンダ４１に対し、伸縮可能なロッド４３を有した油圧駆動源である。シリンダ４１は、図示しない油圧供給源から当該シリンダ４１内に作動油を供給する第１ポート４２ａと、当該シリンダ４１内から作動油を油圧供給源に戻す第２ポート４２ｂとを有している。ロッド４３は、第１ポート４２ａと第２ポート４２ｂを通じて、シリンダ４１に流通させる作動油を制御することで、自在に伸縮して前進または後退できるようになっている。本実施形態では、２つのシリンダ４１の各ロッド４３が、それぞれほぼ同期したタイミングで伸縮するようになっている。２組のシリンダ４１及びそのロッド４３を具備した既設管支持手段４０は、ワイヤ引き込み装置２０によるワイヤＷの到達立坑２側への引張り力Ｔ１に対し、その反力Ｔ２となる外力を既設管５に作用させる駆動力を発揮可能な性能を備えている。

【0055】

ロッド４３の先端には、支持部４４が設けられている。図８は、実施形態に係るヘッダ回収装置の支持部を示す図である。支持部４４は、図８に示すように、ワイヤＷが挿通可能な貫通孔４４Ｈを有し、略円環面状に形成された平板である。２つのロッド４３の先端が、参照する図４、図５及び図８に示すように、貫通孔４４Ｈを跨いだ状態で支持部４４に固定されている。貫通孔４４Ｈの径は、ヘッダ１１（拡径部１５）のほか、このヘッダ１１と連結する新設管５Ｎが挿通可能な径であり、ヘッダ１１や新設管５Ｎが、貫通孔４４Ｈを通り抜けできるようになっている。また、貫通孔４４Ｈの径は、第１治具５０の外周径、及び第２治具６０の外周径より小さく、第１治具５０及び第２治具６０が、貫通孔４４Ｈを通り抜け不可となっている。

【0056】

次に、第１治具５０について説明する。第１治具５０は、到達立坑２内に配置された既設管５の引き込み側端部６の端面６ａに当接させる第１当接部５２と、ワイヤ引き込み装置２０によるワイヤＷの到達立坑２側への引張り力Ｔ１を、第１当接部５２を介して既設管支持手段４０に伝達させる第１伝達部５１と、ヘッダ１１が通り抜け可能に形成された第１治具切り欠き部５３（切り欠き部）と、を有する。この第１治具５０は、既設管５の拡径後に用いられる。図９は、実施形態に係るヘッダ回収装置の第１治具を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）側面図である。図１０は、第１治具の第１当接部が既設管の引き込み側端部の端面に当接する範囲を説明する図である。

【0057】

具体的には、第１治具５０は、図９に示すように、円弧状の平板で形成され、第１当接部５２が、第１伝達部５１の一部として配置されていると共に、第１治具切り欠き部５３が、第１当接部５２の径方向径内側に切り欠かれて形成されている。この第１治具５０は、既設管５の拡径後、ヘッダ１１の一部として、例えば、ワイヤ取付部１２Ｗのほか、前側のガイドローラ１３辺りまでのヘッダ本体部１２の前部が、既設管５の引き込み側端部６の管口の直前位置まで到達した時点で、既設管５の引き込み側端部６に取り付けられる。第１治具５０が既設管５の引き込み側端部６に取り付けられた状態では、第１当接部５２の第１当接面５２ａは、図９及び図１０に示すように、引き込み側端部６の端面６ａのうち、軸方向Ｌに延びる軸線ＡＸ（図１参照）上に、中心を有する円環の一部をなす円弧状に形成された一の部分６Ｓａと当接し、第１当接部５２と当接しない他の部分６Ｓｂは、第１治具切り欠き部５３に配置される。第１治具５０には、取手５４が設けられている。

【0058】

次に、第２治具６０について説明する。第２治具６０は、既設管５の引き込み側端部６の端面６ａに当接させる第２当接部６２Ａ，６２Ｂと、ワイヤ引き込み装置２０によるワイヤＷの到達立坑２側への引張り力Ｔ１を、第２当接部６２Ａ，６２Ｂを介して既設管支持手段４０に伝達させる第２伝達部６３Ａ，６３Ｂと、を有する。この第２治具６０は、ヘッダ１１で既設管５を切断しているときに用いられる。

【0059】

図１１は、実施形態に係るヘッダ回収装置の第２治具のうちの上側分割片を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。図１２は、第２治具のうちの下側分割片を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）側面図である。図１３は、第２治具の上側分割片と第２治具の下側分割片とを連結させた状態を示す説明図である。図１４は、第２治具の第２当接部が既設管の引き込み側端部の端面に当接する範囲を説明する図である。

【0060】

第２治具は、図１１乃至図１４に示すように、既設管５の引き込み側端部６の周方向Ｃに沿う方向に対し、複数（本実施形態では２つ）に分割された上側分割片６１Ａ及び下側分割片６１Ｂ（分割片）からなり、上側分割片６１Ａと下側分割片６１Ｂとを着脱可能に形成されている。はじめに、上側分割片６１Ａについて、図１１を用いて説明する。

【0061】

上側分割片６１Ａは、図１１に示すように、中心角１８０度の略扇型形状に形成された板状の第２伝達部６３Ａと、その内周面から径外側に少し離れた内側縁部に、隙間を挟んで立設した２つの略四分の１円筒形状の上側分割片筒部６５Ａとを有している。第２当接部６２Ａは、第２伝達部６３Ａのうち、２つの上側分割片筒部６５Ａの径内側に位置しており、上側分割片筒部６５Ａの径内側にある第２伝達部６３Ａの面が上側分割片当接面６２Ａａとなっている。上側分割片筒部６５Ａの内径は、参照する図１４に示すように、既設管５の引き込み側端部６の外径とほぼ同径となっており、上側分割片筒部６５Ａで引き込み側端部６の上半分を包み込むことで、上側分割片６１Ａが引き込み側端部６に取り付けできるようになっている。

【0062】

第２伝達部６３Ａにおいて、ちょうど中心角９０度の位置には、第２治具切り欠き部６６が、２つの上側分割片筒部６５Ａの間の隙間と共に、第２伝達部６３Ａの一部を切り欠いて形成されている。第２治具切り欠き部６６は、ヘッダ１１（ヘッダ本体部１２）の先頭部が既設管５の引き込み側端部６の端面６ａ（管口）を通過しようとしたときに、ヘッダ本体部１２のガイドローラ１３が、上側分割片６１Ａの第２伝達部６３Ａ（第２治具６０）と干渉しない程度の大きさとなっている。

【0063】

第２伝達部６３Ａには、２つの上側分割片筒部６５Ａを挟む両側に係合片６８がそれぞれ配設されている。係合片６８は、図１１に示すように、平板の長手方向一方側（図１１（ａ）の上側）に、第２伝達部６３Ａに立設した軸部６７Ａを中心に回動可能に設けられ、長手方向他方側（図１１（ａ）の下側）を、第２伝達部６３Ａの端面である下側分割片突合せ面６１Ｂｂより離れて位置する。係合片６８の長手方向他方側には、係合片６８の長辺から内側に切り欠いた係合溝６９が、形成されている。上側分割片６１Ａには、取
手６４Ａが、中心角９０度の位置に設けられている。

【0064】

次に、下側分割片６１Ｂについて、図１２を用いて説明する。下側分割片６１Ｂは、上側分割片６１Ａと対となる分割片で、図１２に示すように、第２伝達部６３Ａと同径で、中心角１８０度の略扇型形状に形成された板状の第２伝達部６３Ｂと、その内周面から径外側に少し離れた内側縁部に、隙間を挟んで立設した２つの略四分の１円筒形状の下側分割片筒部６５Ｂとを有している。第２当接部６２Ｂは、第２伝達部６３Ｂのうち、２つの下側分割片筒部６５Ｂの径内側に位置しており、下側分割片筒部６５Ｂの径内側にある第２伝達部６３Ｂの面が下側分割片当接面６２Ｂａとなっている。下側分割片筒部６５Ｂの内径は、上側分割片筒部６５Ａと同様、参照する図１４に示すように、既設管５の引き込み側端部６の外径とほぼ同径となっており、下側分割片筒部６５Ｂで引き込み側端部６の下半分を包み込むことで、下側分割片筒部６５Ｂが引き込み側端部６に取り付けできるようになっている。また、下側分割片６１Ｂには、取手６４Ｂが、中心角９０度の位置に設けられている。

【0065】

第２伝達部６３Ｂには、２つの下側分割片筒部６５Ｂを挟む両側にピン６７Ｂがそれぞれ配設されている。ピン６７Ｂは、上側分割片６１Ａの係合片６８の係合溝６９と係合可能に形成されている。図１３に示すように、上側分割片６１Ａの上側分割片突合せ面６１Ａｂと、下側分割片６１Ｂの下側分割片突合せ面６１Ｂｂとを互いに対向して突き合わせ、係合片６８の係合溝６９にピン６７Ｂを係合させると、上側分割片６１Ａと下側分割片６１Ｂとが固定され、第２治具６０として一体となる。これにより、上側分割片当接面６２Ａａと下側分割片当接面６２Ｂａとが、同じ平面上で、円環面から第２治具切り欠き部６６が欠落した扇型形状に形成され、第２治具切り欠き部６６と繋がった第２治具貫通部６０Ｈが、第２治具６０の中央に形成される。

【0066】

すなわち、第２当接部６２Ａ，６２Ｂは、既設管５の引き込み側端部６の径に対応して、引き込み側端部６の中空部６Ｓが確保可能な環状に形成される。第２治具６０は、既設管５を拡径している間、ヘッダ１１の一部として、例えば、ワイヤ取付部１２Ｗのほか、前側のガイドローラ１３辺りまでのヘッダ本体部１２の先頭部が、第２治具６０の第２当接部６２Ａ，６２Ｂに近接する位置まで、既設管５の引き込み側端部６に取り付けられる。第２治具６０が既設管５の引き込み側端部６に取り付けられた状態では、第２当接部６２Ａの上側分割片当接面６２Ａａ、及び第２当接部６２Ｂの下側分割片当接面６２Ｂａが、図１４に示すように、引き込み側端部６の端面６ａの大半の部分と、既設管５の軸方向Ｌに沿う方向に延びる軸線ＡＸ上に、中心を有する円環の一部をなす円弧状に当接する。

【0067】

次に、本実施形態に係るヘッダ回収方法について、説明する。本実施形態に係るヘッダ回収方法は、非開削ガス管入替工法による新設管５Ｎへの置き換え工事において、前述した管入れ替え装置１０とヘッダ回収装置３０とにより、既設管５を新設管５Ｎに入れ替える一連の作業の中で行われ、次述する拡径準備工程の実施した後に行われる。

【0068】

拡径準備工程ではまず、発進立坑１と到達立坑２とを掘った後、既設管５を発進立坑１側で切断する共に、この既設管５の到達立坑２側を、到達立坑２の内壁２ａより離れた位置で切断し、既設管５の引き込み側端部６を到達立坑２内に配置する。次いで、ワイヤ引き込み装置２０とヘッダ回収装置３０とを到達立坑２内に運び入れて、ヘッダ回収装置３０を、到達立坑２の内壁２ａとワイヤ引き込み装置２０との間に設置する。次いで、到達立坑２内において、ワイヤＷを既設管５の引き込み側端部６の管口から引き込み側端部６管内の中空部６Ｓ（図１４参照）に挿入し、ワイヤＷの始端部（図１の左側端部）が発進立坑１内に到達するまで、発進立坑１側に向けて送る。一方、発進立坑１内において到達したワイヤＷの始端部と、ヘッダ１１の先端部（図１中、右側端部）とを、連結する。また、ヘッダ１１の後端部（図１中、左側端部）に、新設管５Ｎを接続する。発進立坑１と到達立坑２とを繋ぐ切断後の既設管５において、その管内の発進立坑１側の拡径起点となる位置に、ワイヤＷと新設管５Ｎを接続したヘッダ１１を、設置しておく。

【0069】

次に、本実施形態に係るヘッダ回収方法について、図１５乃至図１８を用いて説明する。本実施形態に係るヘッダ回収方法は、既設管拡径工程、治具交換工程、及びヘッダ取り出し工程を有し、各工程はこの順に実施される。

【0070】

図１５は、実施形態に係るヘッダ回収方法の既設管拡径工程を示す第１工程図である。図１６は、図１５に続く第２工程図であり、既設管拡径工程の終了直前の様子を示す説明図である。図１７は、図１６に続く第３工程図であり、治具交換工程を実施した様子を示す説明図である。図１８は、図１７に続く第４工程図であり、ヘッダ取り出し工程でヘッダを引き込み側端部の管口から引き抜いた直後の様子を示す説明図である。なお、図１５乃至図１８は、図を見易くするため、図５において、既設管支持手段４０の支持部４４の中央（図５中、上下方向中央）からその奥側（図５中、上側）を見た視点で、図示されている。

【0071】

はじめに、既設管拡径工程について、図１３乃至図１５を用いて説明する。既設管拡径工程では、図１３乃至図１５に示すように、既設管５の引き込み側端部６の端面６ａと当接可能な第２当接部６２Ａの上側分割片当接面６２Ａａ、及び第２当接部６２Ｂの下側分割片当接面６２Ｂａを有する第２治具６０（上側分割片６１Ａ及び下側分割片６１Ｂ）を、既設管５の引き込み側端部６の端面６ａと対向する位置に配置する。そして、ヘッダ１１の引張りに伴って、既設管５に作用する到達立坑２側への引張り力Ｔ１で、到達立坑２側に移動しようとする既設管５を、第２当接部６２Ａの上側分割片当接面６２Ａａ、及び第２当接部６２Ｂの下側分割片当接面６２Ｂａを引き込み側端部６の端面６ａに当接させた状態で支えながら、ヘッダ１１により既設管５を拡径する。この既設管拡径工程は、ヘッダ取り出し工程の前に実施される。

【0072】

具体的に説明する。拡径準備工程の終了後、到達立坑２内において、作業者が、取手６４Ａで掴んだ上側分割片６１Ａを既設管５の引き込み側端部６の上方に、ヘッダ１１のガイドローラ１３の移動経路に上側分割片６１Ａの第２治具切り欠き部６６を位置合わせして取り付ける。また、作業者は、取手６４Ｂで掴んだ下側分割片６１Ｂをこの引き込み側端部６の下方に取り付けて、係合片６８の係合溝６９をピン６７Ｂに係合させることにより、上側分割片６１Ａと下側分割片６１Ｂとを一体に固定する。これにより、上側分割片当接面６２Ａａが、引き込み側端部６の端面６ａの上方半分と対向する位置に配置され、下側分割片当接面６２Ｂａが、引き込み側端部６の端面６ａの下方半分と対向する位置に配置される。

【0073】

既設管拡径工程では、第２治具６０が既設管５の引き込み側端部６の端面６ａと対向する位置に配置された後、第２当接部６２Ａの上側分割片当接面６２Ａａと、第２当接部６２Ｂの下側分割片当接面６２Ｂａとを、引き込み側端部６の端面６ａに、既設管５の軸方向Ｌに沿う方向に延びる軸線ＡＸ上に、中心を有する円環の一部をなす円弧状に当接させる。これにより、第２当接部６２Ａの上側分割片当接面６２Ａａと、第２当接部６２Ｂの下側分割片当接面６２Ｂａとが、図１４に示すように、既設管５の引き込み側端部６の径に対応して、引き込み側端部６の中空部６Ｓが確保可能な環状に形成され、ワイヤＷの配線経路を確保できる。

【0074】

また、既設管拡径工程では、ワイヤＷでヘッダ１１を引っ張っているときには、既設管支持手段４０における２つのシリンダ４１に対し、予め各ロッド４３を前進させて伸ばしておく。そして、ワイヤ引き込み装置２０により、ワイヤＷを引張り力Ｔ１（本実施形態では、数〜数十（ｔ）の引張り力）で到達立坑２側に引っ張ることで、既設管５の中空部６Ｓを移動経路として、ヘッダ１１を拡径起点位置から到達立坑２側に移動させる。ヘッダ１１を引っ張ることにより、ヘッダ１１の移動中、２つのカッタ１４が既設管５を軸方向Ｌに沿って切断し、拡径部１５が、カッタ１４で周方向Ｃに分割した切断後の既設管５を拡径する。

【0075】

このとき、ヘッダ１１の引張りに伴って、既設管５に作用する到達立坑２側への引張り力Ｔ１で、既設管５が到達立坑２側に移動しようとする。それを回避するため、図１５に示すように、ヘッダ回収装置３０において、第２当接部６２Ａの上側分割片当接面６２Ａａ、及び第２当接部６２Ｂの下側分割片当接面６２Ｂａを引き込み側端部６の端面６ａに当接させると共に、上側分割片６１Ａの上側分割片支持部当接面６１Ａａ、及び下側分割片６１Ｂの下側分割片支持部当接面６１Ｂａを、支持部４４の支持面４４ａと当接させる。これにより、引張り力Ｔ１に対する反力Ｔ２を支持部４４で作用させて到達立坑２側に移動しようとする既設管５を支えながら、ヘッダ１１で既設管５の拡径を行い、ヘッダ１１に追従して導入する新設管５Ｎを、拡径した既設管５の内周側に引き入れることができる。ヘッダ１１による既設管５の拡径は、ヘッダ本体部１２の先頭部が到達立坑２内に配置される既設管５の引き込み側端部６の管口に概ね差し掛かる位置まで、第２治具６０を用いて行われる。

【0076】

ヘッダ１１において、カッタ１４と拡径部１５とが、第２治具６０の第２治具貫通部６０Ｈを通り抜けできない。そのため、例えば、ワイヤ取付部１２Ｗを含むヘッダ本体部１２の先頭部が、既設管５の引き込み側端部６の管口からちょうど外部に抜け出したところで、作業者は、ワイヤ引き込み装置２０によるワイヤＷの引張りを停止し、既設管５の拡径を中断する。その後、既設管支持手段４０における２つのシリンダ４１に対し、予め各ロッド４３を収縮させて後退させる。これにより、既設管支持手段４０における支持部４４の支持面４４ａは、第２治具６０における上側分割片６１Ａの上側分割片支持部当接面６１Ａａ、及び下側分割片６１Ｂの下側分割片支持部当接面６１Ｂａと離間する。離間後、作業者は、図１６に示すように、第２治具６０（上側分割片６１Ａ及び下側分割片６１Ｂ）のうち、下側分割片６１Ｂだけを既設管５の引き込み側端部６から取り外す。

【0077】

下側分割片６１Ｂを既設管５の引き込み側端部６から取り外したら、ワイヤ引き込み装置２０によるワイヤＷの引張りを再開する。このとき、支持部４４の支持面４４ａと上側分割片６１Ａの上側分割片支持部当接面６１Ａａとを離間させたままでも良いが、既設管支持手段４０の各ロッド４３を再度前進させて、支持部４４の支持面４４ａを上側分割片６１Ａの上側分割片支持部当接面６１Ａａに当接させても良い。

【0078】

下側分割片６１Ｂの取り外し後、作業者は、ヘッダ１１を、さらに到達立坑２側に移動させ、後側のカッタ１４が既設管５の引き込み側端部６の管口からちょうど外部に抜け出した直後のところで、ワイヤ引き込み装置２０によるワイヤＷの引張りを再度停止する。既設管５の切断作業は、後側のカッタ１４が引き込み側端部６の端面６ａを切断した時点で、終了する。

【0079】

次いで、第２治具６０を代えて第１治具５０に交換する治具交換工程を行う。具体的には、作業者は、支持部４４の支持面４４ａと上側分割片６１Ａの上側分割片支持部当接面６１Ａａとを離間させた状態で、第２治具６０の残りの下側分割片６１Ｂを既設管５の引き込み側端部６から取り外す。その後、作業者は、取手５４で第１治具５０を掴み、第１治具５０の第１治具切り欠き部５３内にヘッダ１１のヘッダ本体部１２の先頭部が入るよう、第１治具５０をヘッダ本体部１２の先頭部の上方に載置する。第１治具５０は、参照する図９及び、図１７に示すように、第１治具５０と支持部４４とがほぼ平行になるよう、第１治具５０における取手５４側の面（第１当接面５２ａを含む面）を、既設管５の引き込み側端部６の端面６ａに当接させた状態で、ヘッダ本体部１２の先頭部に載置す
る。その後、既設管支持手段４０の各ロッド４３を再び前進させる。また、ワイヤ引き込み装置２０によるワイヤＷの引張りを再開する。

【0080】

次いで、ヘッダ取り出し工程を行う。ヘッダ取り出し工程は、発進立坑１と到達立坑２との間の地中に埋設されている既設管５をその軸方向Ｌに切断して拡径するヘッダ１１を、発進立坑１から引き込まれる新設管５Ｎと接続した状態で、到達立坑２側から引っ張ることにより、拡径した既設管５の内周５ａ側に新設管５Ｎを引き込んだ後、既設管５の引き込み側端部６に入り込んだヘッダ１１を回収する。そして、このヘッダ取り出し工程は、既設管５の拡径後、到達立坑２内に配置された既設管５の引き込み側端部６の端面６ａと当接可能な第１当接部５２の第１当接面５２ａと、ヘッダ１１が通り抜け可能な第１治具切り欠き部５３を有する第１治具５０を既設管５の引き込み側端部６の端面６ａと対向する位置に配置し、第１当接面５２ａを端面６ａに当接させた状態で既設管５を支えながら、ヘッダ１１を、第１治具切り欠き部５３を通過させて既設管５の引き込み側端部６の管口から外部に引張り出す。

【0081】

このヘッダ取り出し工程で、第１治具５０が既設管５の引き込み側端部６の端面６ａと対向する位置に配置された後、第１当接部５２の第１当接面５２ａを、図１０に示すように、引き込み側端部６の端面６ａのうち、軸方向Ｌに延びる軸線ＡＸ上に、中心を有する円環の一部をなす円弧状に形成された一の部分６Ｓａに当接させると共に、第１治具切り欠き部５３を、第１当接面５２ａと当接しない他の部分６Ｓｂのほか、引き込み側端部６の管内の中空部６Ｓに位置合わせして配置する。

【0082】

具体的に説明する。カッタ１４で周方向Ｃに分割した切断後の既設管において、その引き込み側端部６の管口から、ヘッダ１１の拡径部１５を完全に引き抜くには、ヘッダ１１の拡径部１５は後方ほど径が大きいため、拡径後の既設管５の内周５ａ側を拡径部１５が移動するときに生じる摺動抵抗は、かなり大きい。そのため、既設管支持手段４０の各ロッド４３を再び前進させて、支持部４４の支持面４４ａを、第１治具５０の第１当接部５２の第１当接面５２ａに当接させる。当接後、この状態で、図２８に示すように、ワイヤ引き込み装置２０によりワイヤＷを、その摺動抵抗に打勝つ引張り力Ｔ１で再度引張り、ヘッダ１１を、既設管５の引き込み側端部６の管口に向けて引張り込む。このとき、引張り力Ｔ１に対する反力Ｔ２を支持部４４で作用させて到達立坑２側に移動しようとする既設管５を支えながら、新設管５Ｎの先端部が到達立坑２内の所定位置まで到達するまで、ヘッダ１１をワイヤＷで引き寄せて、ヘッダ１１全体を、既設管５の引き込み側端部６の管口から外部に引張り出す。

【0083】

次いで、ワイヤ引き込み装置２０によるワイヤＷの引張りを停止し、既設管支持手段４０における２つのシリンダ４１に対し、予め各ロッド４３を収縮させて後退させた後、第１治具５０を取り外す。ヘッダ１１のヘッダ本体部１２のワイヤ取付部１２Ｗと、ワイヤＷの始端部との連結を解除すると共に、ヘッダ１１のヘッダ本体部１２の新設管取付部１５Ｎと、新設管５Ｎの先端部との連結を解除した後、かくして、ヘッダ１１が既設管５から回収される。

【0084】

前述した構成を有する本実施形態に係るヘッダ回収装置３０及びヘッダ回収方法の作用・効果について説明する。

【0085】

本実施形態に係るヘッダ回収方法では、
（１）発進立坑１と到達立坑２との間の地中に埋設されている既設管５をその軸方向Ｌに切断して拡径するヘッダ１１を、発進立坑１から引き込まれる新設管５Ｎと接続した状態で、到達立坑２側から引っ張ることにより、拡径した既設管５の内周５ａ側に新設管５Ｎを引き込んだ後、既設管５の引き込み側端部６に入り込んだヘッダ１１を回収するヘッダ回収方法において、少なくとも既設管５の切断後、到達立坑２内に配置された既設管５の引き込み側端部６の端面６ａと当接可能な第１当接部５２の第１当接面５２ａと、ヘッダ１１が通り抜け可能な第１治具切り欠き部５３とを有する第１治具５０を既設管５の引き込み側端部６の端面６ａと対向する位置に配置し、第１当接部５２の第１当接面５２ａを端面６ａに当接させた状態で既設管５を支えながら、ヘッダ１１を、第１治具切り欠き部５３を通過させて既設管５の引き込み側端部６の管口から外部に引張り出すヘッダ取り出し工程と、を備えることを特徴とするので、ヘッダ取り出し工程では、第１治具５０を取り付けた後、ヘッダ１１をさらに到達立坑２側に引っ張ることにより、ヘッダ１１が、切断後、既設管５の引き込み側端部６をその軸方向Ｌに第１治具５０の第１治具切り欠き部５３を通過し、既設管５の引き込み側端部６の管口から外部に引張り出される。

【0086】

このとき、ヘッダ１１の引張りに伴って、既設管５に到達立坑２側への引張り力Ｔ１が作用して、既設管５が到達立坑２側に移動しようとするが、第１治具５０の第１当接部５２の第１当接面５２ａを既設管５の引き込み側端部６の端面６ａに当接させて既設管５を支えているため、この引張り力Ｔ１による反力Ｔ２が第１当接部５２の第１当接面５２ａを介して既設管５の引き込み側端部６の端面６ａに作用して、既設管５は到達立坑２側に移動しない。よって、ヘッダ１１が第１治具５０の第１治具切り欠き部５３を通過するよう、ヘッダ１１を到達立坑２側に引っ張ることにより、ヘッダ１１が、既設管５の引き込み側端部６から外部に引張り出されて回収することができる。

【0087】

また、本実施形態に係るヘッダ回収方法では、従来技術と異なり、ヘッダ１１を既設管５の引き込み側端部６から取り出して回収するとき、管内にヘッダが入り込んだ既設管の引き込み側端部を既設管本体から切断する作業や、補助管を既設管と接続させた後、ヘッダが入り込んだ補助管と既設管との接続を解除する作業が、全く不要である。また、作業者が、第１治具５０を既設管５の引き込み側端部６に配置して、ヘッダ１１を到達立坑２側に引き続き引っ張るだけで、ヘッダ１１を簡単に回収することができ、ヘッダ１１の回収作業が、従来の回収作業より効率良く行うことができる。

【0088】

また、作業者は、第１治具５０を既設管５の引き込み側端部６の端面６ａに配置し、ヘッダ１１の引張り操作をするだけで、ヘッダ１１を、既設管５の引き込み側端部６から外部に取り出して回収できるため、作業者に危険を伴うこともなく安全に、ヘッダを回収することができる。また、作業者は、到達立坑２内で既設管１内から回収されたヘッダ１１を地上ＧＬまで搬出するのに、ヘッダ１１単体を地上に持ち上げれば良く、作業者の運搬上の負担が、既設管の引き込み側端部等と共にこの管内に入り込んだヘッダを到達立坑内から地上に運び出していた従来技術に比べて、小さくなる。加えて、ヘッダ１１の回収時に、従来技術のように、ハンマー等の工具で既設管を叩きつけることもなく、工具による衝撃に起因して、ヘッダ１１が損傷してしまうこともない。

【0089】

従って、既設管５の拡径後、既設管５の引き込み側端部６の管口からヘッダ１１を、安全にかつ効率良く取り出して回収することができる、という優れた効果を奏する。

【0090】

（２）（１）に記載するヘッダ回収方法において、ヘッダ取り出し工程の前に、既設管５の引き込み側端部６の端面６ａと当接可能な第２当接部６２Ａの上側分割片当接面６２Ａａ、及び第２当接部６２Ｂの下側分割片当接面６２Ｂａを有する第２治具６０を既設管５の引き込み側端部６の端面６ａと対向する位置に配置し、ヘッダ１１の引張りに伴って、既設管５に作用する到達立坑２側への引張り力Ｔ１で、到達立坑２側に移動しようとする既設管５を、その端面６ａに第２当接部６２Ａの上側分割片当接面６２Ａａ、及び第２当接部６２Ｂの下側分割片当接面６２Ｂａを当接させた状態で支えながら、ヘッダ１１により既設管５を拡径する既設管拡径工程と、第２治具６０を代えて第１治具５０に交換する治具交換工程と、を備えることを特徴とするので、既設管拡径工程で既設管５の拡径作業は、本実施形態のように、例えば、ワイヤ巻き取りドラム２８に捲回されたワイヤＷにより、数〜数十（ｔ）という大きな力Ｔ１でヘッダ１１を到達立坑２側に引張りながら、ヘッダ１１のカッタ１４で既設管５を軸方向Ｌに切断しつつ、切断された部分をヘッダ１１の拡径部１５で既設管５の周方向Ｃに拡げて行うため、既設管５の管内（中空部６Ｓ）を移動するときのヘッダ１１の摺動抵抗は非常に大きい。

【0091】

そのため、このような大きな力Ｔ１でヘッダ１１を引っ張ると、ヘッダ１１の引張りに伴って、既設管５そのものが到達立坑２側に移動しようとする既設管５の引張り力Ｔ１が大きく作用する。このとき、第２治具６０を既設管５の引き込み側端部６に取り付けて、第２当接部６２Ａの上側分割片当接面６２Ａａ、及び第２当接部６２Ｂの下側分割片当接面６２Ｂａを既設管５の引き込み側端部６の端面６ａに当接させて既設管５を支えることで、到達立坑２側に移動しようとする既設管５の引張り力Ｔ１に対する反力Ｔ２を、既設管５の引き込み側端部６の端面６ａに作用させることで、拡径作業中、既設管５は、移動しないで保持した状態にできる。よって、既設管５の拡径時に、既設管５を固定させたまま、ワイヤＷでヘッダ１１を引っ張ることで、例示したように、数〜数十（ｔ）という大きな力Ｔ１（ヘッダ１１の引張り力Ｔ１）が、既設管５内のヘッダ１１にロスなく伝わり、既設管５を効率良く切断し、拡径することができる。

【0092】

また、既設管拡径工程では、第２治具６０を用いて既設管５を支えながら、ヘッダ１１を引っ張って既設管５を切断し拡径したが、ヘッダ１１の先端部が到達立坑２内の既設管５の引き込み側端部６の管口間近まで到達すると、このままヘッダ１１を引張り続けると、ヘッダ１１と第２治具６０とが干渉してしまい、ヘッダ１１が第２治具６０を通過できず、既設管５の引き込み側端部６の管口から外部へ引張り出せない。そこで、治具交換工程を行い、第２治具６０を第１治具５０に交換した後、前述したように、ヘッダ１１を到達立坑２側に引っ張ることにより、ヘッダ１１を、第１治具５０の第１治具切り欠き部５３を通過させて、既設管５の引き込み側端部６から外部に引張り出して回収することができる。

【0093】

（３）（２）に記載するヘッダ回収方法において、第２当接部６２Ａの側分割片当接面６２Ａａ、及び第２当接部６２Ｂの下側分割片当接面６２Ｂａは、既設管５の引き込み側端部６の径に対応して、引き込み側端部６の中空部６Ｓが確保可能な環状に形成され、既設管拡径工程で、第２治具６０を既設管５の引き込み側端部６の端面６ａと対向する位置に配置した後、第２当接部６２Ａの側分割片当接面６２Ａａ、及び第２当接部６２Ｂの下側分割片当接面６２Ｂａを、引き込み側端部６の端面６ａに、既設管５の軸方向Ｌに沿う方向に延びる軸線ＡＸ上に、中心を有する円環の一部をなす円弧状に当接させることを特徴とするので、ワイヤ巻き取りドラム２８に捲回されたワイヤＷを、既設管５の管内のヘッダ１１と、第２当接部６２Ａ，６２Ｂの円環内の第２治具貫通部６０Ｈを通じて接続でき、第２治具６０が既設管５の引き込み側端部６に取り付けられていても、ワイヤＷでヘッダ１１を到達立坑２側に引っ張ることができる。

【0094】

また、本実施形態では、例示したように、数〜数十（ｔ）という大きな力Ｔ１でヘッダ１１を引張り、既設管５に掛かる引張り力Ｔ１の反力Ｔ２が、円弧状の第２当接部６２Ａの側分割片当接面６２Ａａ及び第２当接部６２Ｂの下側分割片当接面６２Ｂａを介して、円環状の既設管５の引き込み側端部６の端面６ａに作用する。このときの反力Ｔ２が、既設管５の軸方向Ｌ発進立坑１側に沿って作用すると、既設管５が地中に埋設されている状態のまま傾くことなく、動かずに保持できるため、この軸方向Ｌ発進立坑１側とその正反対である軸方向Ｌ到達立坑２側に向けてヘッダ１１を軸方向Ｌに真直ぐ引っ張ると、ヘッダ１１が、既設管５の管内で、既設管５の内壁（内周面５ａ）に局部的に当たることもなくスムーズに移動できるようになる。そのため、ワイヤＷによりヘッダ１１を既設管５の管内に引っ張るときに、ワイヤ引き込み装置２０において、ワイヤＷを引っ張るときに掛かる負荷をより小さく抑えて、既設管５をその軸方向Ｌに切断すると共に、切断された部分を拡径部１５で管の周方向Ｃに拡げて拡径することができる。

【0095】

（４）（１）乃至（３）のいずれか１つに記載するヘッダ回収方法において、ヘッダ取り出し工程で、第１治具５０が既設管５の引き込み側端部６の端面６ａと対向する位置に配置された後、第１当接部５２の第１当接面５２ａを、引き込み側端部６の端面６ａのうち、軸方向Ｌに延びる軸線ＡＸ上に、中心を有する円環の一部をなす円弧状に形成された一の部分６Ｓａに当接させると共に、第１治具切り欠き部５３を、引き込み側端部６の管内の中空部６Ｓに位置合わせして配置することを特徴とするので、第１当接部５２の第１当接面５２ａを引き込み側端部６の端面６ａに当接させた状態で、第１治具５０を既設管５の引き込み側端部６の端面６ａと対向する位置に配置すると、ヘッダ１１を到達立坑２側にさらに引っ張るだけで、第１治具５０により、既設管５が動かないよう、既設管５を支えることができると共に、第１治具５０の第１治具切り欠き部５３に、ヘッダ１１のカッタ１４等を通過させて、既設管５の引き込み側端部６をその軸方向Ｌに切断し拡径して、ヘッダ１１を既設管５の引き込み側端部６の管口から外部に簡単に取り出すことができる。

【0096】

本実施形態に係るヘッダ回収装置３０では、
（５）発進立坑１と到達立坑２との間の地中に埋設されている既設管５をその軸方向Ｌに切断して拡径するヘッダ１１を有し、ヘッダ１１を、発進立坑１から引き込まれる新設管５Ｎと接続した状態で、到達立坑１側から引っ張ることにより、拡径した既設管５の内周５ａ側に新設管５Ｎを引き込む管入れ替え装置１０と共に用いられ、ヘッダ１１の引張りに伴って、既設管５に作用する到達立坑２側への引張り力Ｔ１で、到達立坑２側に移動しようとする既設管５を支える既設管支持手段４０と、到達立坑２内に配置された既設管５の引き込み側端部６の端面６ａに当接させる第１当接部５２の第１当接面５２ａと、到達立坑２側への引張り力Ｔ１を、第１当接部５２を介して既設管支持手段４０に伝達させる第１伝達部５１と、ヘッダ１１が通り抜け可能に形成された第１治具切り欠き部５３とを有し、既設管５の拡径後に用いる第１治具５０と、を備えることを特徴とするので、本実施形態に係るヘッダ回収装置３０を到達立坑２内に設置しておき、ヘッダ１１が、発進立坑１から到達立坑２側に向けて移動して、地中に埋設された既設管５を拡径し終える直前で、ヘッダ１１の先端部が到達立坑２内に位置する既設管５の引き込み側端部６内に到達したときに、第１治具５０が、この既設管５の引き込み側端部６に、その端面６ａの一の部分６Ｓａと第１当接部５２の第１当接面５２ａとを当接させた状態で、取り付けられる。

【0097】

第１治具５０の取り付け後、管入れ替え装置１０でヘッダ１１をさらに到達立坑２側に引っ張ることにより、ヘッダ１１が、既設管５の引き込み側端部６をその軸方向Ｌに第１治具５０の第１治具切り欠き部５３を通過し、既設管５の引き込み側端部６の管口から外部に引張り出される。このとき、ヘッダ１１の引張りに伴って、既設管５には到達立坑２側への引張り力Ｔ１が作用して、既設管５が到達立坑２側に移動しようとするが、この引張り力Ｔ１の反力Ｔ２が、既設管支持手段４０から第１伝達部５１、第１当接部５２の第１当接面５２ａを介して既設管５の引き込み側端部６の端面６ａに作用する。そのため、既設管５は到達立坑２側に移動しない。よって、ヘッダ１１が第１治具５０の第１治具切り欠き部５３を通過するよう、管入れ替え装置１０のワイヤ引き込み装置２０でヘッダ１１を到達立坑２側に引っ張ることにより、ヘッダ１１を、既設管５の引き込み側端部６の管口から外部に引張り出して回収することができる。

【0098】

また、本実施形態に係るヘッダ回収装置３０では、従来技術と異なり、ヘッダ１１を既設管５の引き込み側端部６から取り出して回収するとき、管内にヘッダが入り込んだ既設管の引き込み側端部を既設管本体から切断する作業や、補助管を既設管と接続させた後、ヘッダが入り込んだ補助管と既設管との接続を解除する作業が、全く不要である。また、作業者が、第１治具５０を既設管５の引き込み側端部６に配置して、管入れ替え装置１０のワイヤ引き込み装置２０によりヘッダ１１を到達立坑２側に引き続き引っ張るだけで、ヘッダ１１が簡単に回収でき、ヘッダ１１の回収作業が、従来の回収作業より効率良く行うことができる。また、既設管５から新設管５Ｎへの置き換え工事区間の地面ＧＬが、平坦である場合のほか、傾斜があっても、ヘッダ１１の回収ができる。

【0099】

また、作業者が、第１治具５０を既設管５の引き込み側端部６の端面６ａに配置し、管入れ替え装置に１０よるヘッダ１１の引張り操作をするだけで、ヘッダ１１を、既設管５の引き込み側端部６の管口から外部に取り出して回収できるため、作業者に危険を伴うこともなく安全に、ヘッダ１１を回収することができる。また、作業者は、到達立坑２内で既設管５内から回収されたヘッダ１１を地上ＧＬまで搬出するのに、ヘッダ１１単体を地上に持ち上げれば良く、作業者の運搬上の負担が、既設管の引き込み側端部等と共にこの管内に入り込んだヘッダを到達立坑内から地上に運び出していた従来技術に比べて、小さくなる。加えて、ヘッダ１１の回収時に、従来技術のように、ハンマー等の工具で既設管を叩きつけることもなく、工具による衝撃に起因して、ヘッダ１１が損傷してしまうこともない。

【0100】

従って、既設管５の拡径後、既設管５の引き込み側端部６の管口からヘッダ１１を、安全にかつ効率良く取り出して回収することができる、という優れた効果を奏する。

【0101】

（６）（５）に記載するヘッダ回収装置３０において、第１治具５０は、既設管５の引き込み側端部６の端面６ａと対向する位置に配置され、第１当接部５２の第１当接面５２ａが、引き込み側端部６の端面６ａのうち、軸方向Ｌに延びる軸線ＡＸ上に、中心を有する円環の一部をなす円弧状に形成された一の部分６Ｓａと当接し、第１治具切り欠き部５３が、引き込み側端部６の管内の中空部６Ｓに位置合わせして配置されることを特徴とするので、本実施形態のように、例えば、到達立坑２の近接位置に設置されるワイヤ巻き取りドラム２８に捲回されたワイヤＷを、到達立坑２から発進立坑１側に挿入しておき、拡径時にこのワイヤＷと接続したヘッダ１１を到達立坑２側に引っ張って既設管５を拡径する管入れ替え装置１０の場合には、ワイヤＷが既設管５の管内（中空部６Ｓ）を挿通している状態であっても、ワイヤＷの配線経路を、第１治具切り欠き部５３に配置することで、第１治具５０を既設管５の引き込み側端部６に取り付けることができる。

【0102】

ところで、ヘッダ１１は、ヘッダ本体部１２を既設管５の内周面５ａに沿って進行方向に案内するガイドローラ１３と、既設管５をその軸方向Ｌに切断するカッタ１４と、カッタ１４により分割させた既設管５をその周方向Ｃに拡径させる円錐台状の拡径部１５と、を有して構成されている。このヘッダ１１では拡径時に、カッタ１４と拡径部１５が、その機能上、既設管５の外周より径外側にも移動経路をとって移動する。

【0103】

本実施形態に係るヘッダ回収装置３０では、第１治具５０の第１当接部５２の第１当接面５２ａが、埋設されている既設管５の引き込み側端部６の端面６ａのうち、円弧状に形成された一の部分６Ｓａと当接して、既設管５が、第１伝達部５１を介して、既設管支持手段４０によって支えられる。これにより、既設管５が保持された状態となり、この状態で、ヘッダ１１が、ワイヤＷによって、到達立坑２側から引っ張られると、既設管５の外周より径外側に移動経路を持つカッタ１４及び拡径部１５のほか、ガイドローラ１３等が、第１治具切り欠き部５３に向けて移動し通過することができる。よって、ヘッダ１１は、第１治具５０と干渉することなく、既設管５の引き込み側端部６の管口から外部に引張り出すことができる。

【0104】

（７）（５）または（６）に記載するヘッダ回収装置３０において、既設管５の引き込み側端部６の端面６ａに当接させる第２当接部６２Ａの上側分割片当接面６２Ａａ、及び第２当接部６２Ｂの下側分割片当接面６２Ｂａと、到達立坑２側への引張り力Ｔ１を、第２当接部６２Ａ，６２Ｂを介して既設管支持手段４０に伝達させる第２伝達部６３Ａ，６３Ｂとを有し、ヘッダ１１で既設管５を拡径しているときに用いる第２治具６０を備えることを特徴とするので、既設管５の拡径作業は、本実施形態のように、例えば、前述したワイヤＷにより、数〜数十（ｔ）という大きな力Ｔ１でヘッダ１１を到達立坑２側に引張りながら、ヘッダ１１のカッタ１４で既設管５を軸方向Ｌに切断しつつ、切断された部分を拡径部１５で既設管５の周方向Ｃに拡げるため、既設管５の管内（中空部６Ｓ）を移動するときのヘッダ１１の摺動抵抗は非常に大きい。

【0105】

そのため、ヘッダ１１をこのような大きな力Ｔ１で引っ張ると、ヘッダ１１の引張りに伴って、既設管５そのものが到達立坑２側に移動しようとする既設管５の引張り力Ｔ１が大きく作用する。このとき、第２治具６０が既設管５の引き込み側端部６に取り付けられることで、第２当接部６２Ａの上側分割片当接面６２Ａａ、及び第２当接部６２Ｂの下側分割片当接面６２Ｂａが、既設管５の引き込み側端部６の端面６ａに当接して、到達立坑２側に移動しようと既設管５の引張り力Ｔ１が、第２伝達部６３Ａの上側分割片支持部当接面６１Ａａ、第２伝達部６３Ｂの下側分割片支持部当接面６１Ｂａを介して既設管支持手段４０の支持部４４の支持面４４ａに作用する。既設管支持手段４０は、この引張り力Ｔ１の反力Ｔ２を既設管５の引き込み側端部６の端面６ａに向けて作用させるため、拡径作業中、既設管５は、移動しないで保持した状態にできる。そのため、既設管５の拡径時に、既設管５を固定させたまま、ワイヤＷでヘッダ１１を引っ張ることで、例示したように、数〜数十（ｔ）という大きな力（ヘッダ１１の引張り力Ｔ１）が、既設管５内のヘッダ１１にロスなく伝わり、既設管５を効率良く切断し、拡径することができる。

【0106】

（８）（７）に記載するヘッダ回収装置３０において、第２当接部６２Ａ，６２Ｂは、既設管５の径に対応して、既設管５端部の管内の中空部６Ｓを確保可能な環状に形成されていること、第２治具６０は、既設管５の引き込み側端部６の端面６ａと対向する位置に配置され、第２当接部６２Ａの上側分割片当接面６２Ａａ、及び第２当接部６２Ｂの下側分割片当接面６２Ｂａが、引き込み側端部６の端面６ａと、既設管５の軸方向Ｌに沿う方向に延びる軸線ＡＸ上に、中心を有する円環の一部をなす円弧状に当接することを特徴とするので、ワイヤ巻き取りドラム２８に捲回されたワイヤＷを、既設管５の管内のヘッダ１１と、第２当接部６２Ａ，６２Ｂの円環内の第２治具貫通部６０Ｈを通じて接続でき、第２治具６０が既設管５の引き込み側端部６に取り付けられていても、ワイヤ引き込み装置２０によりワイヤＷでヘッダを到達立坑２側に引っ張ることができる。

【0107】

また、前述で例示したように、数〜数十（ｔ）という大きな力Ｔ１でヘッダ１１を引張り、既設管５に掛かる引張り力Ｔ１の反力Ｔ２が、円弧状の第２当接部６２Ａの上側分割片当接面６２Ａａ、及び第２当接部６２Ｂの下側分割片当接面６２Ｂａを介して、円環状の既設管５の引き込み側端部６の端面６ａに作用する。このときの反力Ｔ２が、既設管５の軸方向Ｌ発進立坑１側に沿って作用すると、既設管５が地中に埋設されている状態のまま傾くことなく、動かずに保持できる。そのため、この軸方向Ｌ発進立坑１側と正反対である軸方向Ｌ到達立坑２側に向けてヘッダ１１を軸方向Ｌに真直ぐ引っ張ると、ヘッダ１１が、既設管５の管内で、既設管５の内壁（内周面５ａ）に局部的に当たることもなくスムーズに移動できるようになる。よって、ワイヤＷによりヘッダ１１を既設管５の管内に引っ張るときに、ワイヤ引き込み装置２０において、ワイヤＷを引っ張るときに掛かる負荷をより小さく抑えて、既設管５をその軸方向Ｌに切断すると共に、切断された部分を拡径部１５で管の周方向Ｃに拡げて拡径することができる。

【0108】

（９）（５）乃至（８）のいずれか１つに記載するヘッダ回収装置３０において、既設管支持手段４０は、第１治具５０または第２治具６０から伝達される引張り力Ｔ１の反力Ｔ２を作用させる支持部４４を有し、支持部４４が、既設管５の軸方向Ｌに沿う方向に対し、移動可能に形成されていることを特徴とするので、既設管５の拡径にあたり、到達立坑２内に位置する既設管５の引き込み側端部６に、第２治具６０を取り付ける場合や、既設管５の拡径後、第２治具６０を取り外し、第２治具６０に代えて第１治具５０を既設管５の引き込み側端部６に取り付ける場合等に、既設管支持手段４０の支持部４４が、既設管５の引き込み側端部６から離間する向きに移動すると、作業者が、第１治具５０や第２治具６０を既設管５の引き込み側端部６に着脱させるときに、その作業がし易くなる。

【0109】

一方で、既設管５の引き込み側端部６の端面６ａに第１当接部５２の第１当接面５２ａを当接させて第１治具５０を既設管５の引き込み側端部６に取り付けたら、支持部４４を既設管５の引き込み側端部６に近接する向きに移動させ、既設管支持手段４０の支持部４４の支持面４４ａと、第１治具５０の第１当接部５２の第１当接面５２ａとを当接させる。これにより、既設管５に作用する引張り力Ｔ１の反力Ｔ２が、既設管支持手段４０の支持部４４の支持面４４ａから第１治具５０の第１伝達部５１、第１当接部５２の第１当接面５２ａを介して、既設管５の引き込み側端部６の端面６ａに作用するようになる。

【0110】

また、既設管５の引き込み側端部６の端面６ａに、第２当接部６２Ａの上側分割片当接面６２Ａａ、及び第２当接部６２Ｂの下側分割片当接面６２Ｂａを当接させて第２治具６０を既設管５の引き込み側端部６に取り付けたら、支持部４４を既設管５の引き込み側端部６に近接する向きに移動させ、既設管支持手段４０の支持部４４の支持面４４ａと、第２治具６０において、第２伝達部６３Ａの上側分割片支持部当接面６１Ａａ、及び第２伝達部６３Ｂの下側分割片支持部当接面６１Ｂａと、を当接させる。これにより、既設管５に作用する引張り力Ｔ１の反力Ｔ２が、既設管支持手段４０の支持部４４から第２治具６０の第２伝達部６３Ａ，６３Ｂ、第２当接部６２Ａ，６２Ｂを介して、既設管５の引き込み側端部６の端面６ａに作用するようになる。

【0111】

（１０）（９）に記載するヘッダ回収装置３０において、既設管支持手段４０は、固定されたシリンダ４１に対し、伸縮可能なロッド４３を有した油圧駆動源であり、支持部４４が、ロッド４３の先端に設けられていることを特徴とするので、到達立坑２側に移動しようとする既設管５を大きな力で安定して支えるのに、既設管支持手段４０を省スペースで構成することができ、コンパクト化した既設管支持手段４０は、スペースが狭い到達立坑２内にも設置することができる。また、例えば、第１治具５０や第２治具６０の着脱時等において、支持部４４の位置を変更したい場合に、簡単な操作でロッド４３が自在に伸縮、停止できるため、支持部４４の位置を変更するときの作業性が向上する。

【0112】

（１１）（５）乃至（１０）のいずれか１つに記載するヘッダ回収装置３０において、第１治具５０は平板で形成され、第１当接部５２が、第１伝達部５１の一部として配置されていると共に、第１治具切り欠き部５３が、第１当接部５２の径方向径内側に切り欠かれて形成されていることを特徴とするので、第１治具５０は、１つの平板を機械加工して安価に形成することができる。また、例えば、第１当接部５２を既設管５の引き込み側端部６の端面６ａと位置合わせして当接させた状態で、既設管５の軸方向Ｌ発進立坑１側に既設管支持手段４０の支持部４４を第１伝達部５１に押圧すること等により、第１治具５０が、既設管５の引き込み側端部６に固定して簡単に取り付けることができる。

【0113】

さらに、第１当接部５２を既設管５の引き込み側端部６の端面６ａと位置合わせして当接させた状態で、第１治具５０の第１当接部５２を既設管５の引き込み側端部６に固定するだけで、ヘッダ１１が、その通過経路として、既設管５の引き込み側端部６の管内の中空部６Ｓと連通する第１治具切り欠き部５３を通じて、既設管５の引き込み側端部６の管口から外部に簡単に移動できるようになる。

【0114】

（１２）（７）乃至（１１）のいずれか１つに記載するヘッダ回収装置３０において、第２治具６０は、既設管５の周方向Ｃに沿う方向に対し、２つに分割された上側分割片６１Ａと下側分割片６１Ｂとからなり、上側分割片６１Ａと下側分割片６１Ｂとを着脱可能で一体に形成されていることを特徴とするので、本実施形態のように、例えば、円環を２分割した分割片で、既設管５の引き込み側端部６を挟む上下に上側分割片６１Ａと下側分割片６１Ｂとを突き合わせて連結させた第２治具６０の場合、作業者が、到達立坑２内の既設管５の引き込み側端部６に第２治具６０を取り付けるとき、まず上半分の上側分割片６１Ａを既設管５の引き込み側端部６に載置し、下半分の下側分割片６１Ｂと連結させる。これにより、作業者が、到達立坑２内に入って、第２治具６０を既設管５の引き込み側端部６に取り付けるときに、第２治具６０全体を一度に持ち上げる必要がなく、第２治具６０全体の重量を分担して既設管５の引き込み側端部６に取り付けることができ、狭い到達立坑２内で、作業者に掛かる作業負担（労力）を軽減することができる。

【0115】

また、前述したように、ヘッダ１１は、ヘッダ本体部１２を既設管５の内周面５ａに沿って進行方向に案内するガイドローラ１３と、既設管５をその軸方向Ｌに切断するカッタ１４と、カッタ１４により分割させた既設管５をその周方向Ｃに拡径させる円錐台状の拡径部１５と、を有して構成されている。このようなヘッダ１１では、ガイドローラ１３はヘッダ１１の先端から後端にかけて複数（本実施形態では３つ）配置され、拡径部１５はヘッダ１１の後端に配置され、カッタ１４は拡径部１５より先端側に配置されている。既設管５を挟む上下に上側分割片６１Ａと下側分割片６１Ｂとを突き合わせて連結させた第２治具６０の場合、ヘッダ１１の先端部が、到達立坑２内の既設管５の引き込み側端部６の管口に到達間近になると、カッタ１４が第２治具６０と接触する虞があるため、例えば、カッタ１４の移動経路と交わる第２治具６０の下半分の下側分割片６１Ｂだけを取り除いておき、下側分割片６１Ｂとカッタ１４との接触を防止する。その一方で、ヘッダ１１が既設管５の引き込み側端部６の管口から外部に出るまで、ヘッダ１１を到達立坑２側に引張り続けたとき、ヘッダ１１の引張り力Ｔ１に対する反力Ｔ２を、第２治具６０の上半分の上側分割片６１Ａで作用させて、既設管５の移動を阻止することができる。

【0116】

以上において、本発明を実施形態に即して説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で、適宜変更して適用できる。
例えば、実施形態では、第２治具６０を、上側分割片６１Ａと下側分割片６１Ｂとの２分割で構成したが、第２治具６０は、例えば、単体であるほか、分割する分割片の数量は、適宜変更可能である。

【符号の説明】

【0117】

１ 発進立坑
２ 到達立坑
５ 既設管
５Ｎ 新設管
６ 引き込み側端部（端部）
６ａ 端面
６Ｓ 中空部
６Ｓａ 一の部分
１０ 管入れ替え装置
１１ ヘッダ
３０ ヘッダ回収装置
４０ 既設管支持手段
４１ シリンダ
４３ ロッド
４４ 支持部
５０ 第１治具
５１ 第１伝達部
５２ 第１当接部
５３ 第１治具切り欠き部（切り欠き部）
６０ 第２治具
６１Ａ 上側分割片（分割片）
６１Ｂ 下側分割片（分割片）
６２Ａ，６２Ｂ 第２当接部
６３Ａ，６３Ｂ 第２伝達部
Ｌ 軸方向
Ｃ 周方向
Ｔ１ 引張り力
Ｔ２ 反力
ＡＸ 軸線

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】