(58)【調査した分野】(Int.Cl.,DB名)
所定のフレームに支持されるとともに、ベース軸心を回転中心として当該フレームに対して相対回転可能に設けられた回転ベースと、この回転ベース側に一端部が回動可能に支持され、他端部が前記ベース軸心に対して離間接近する方向に変位可能に設けられた変位手段と、前記ベース軸心の延出方向に移動可能に設けられ、前記変位手段の他端部が接触した状態で当該他端部の変位距離を調整可能に設けられた間隔変更手段と、前記変位手段の一端部側に位置し、巻き取られた長尺体の一方の側端が当接可能なガイド面を有するガイド手段とを備え、前記回転ベースの相対回転により、前記変位手段に直接又は間接的に長尺体を巻き付けて、当該長尺体を巻き取り又は繰り出す回転支持装置であって、
前記ガイド手段は、基端部が前記回転ベースに支持されて自由端部が変位可能に設けられ、前記ベース軸心と直交する面内に前記ガイド面が位置したときを基準とし、当該ガイド面における自由端部側が、当該ガイド面における基端部側よりも、前記変位手段の他端部が位置する方向の反対側の方向に変位可能に設けられていることを特徴とする長尺体の回転支持装置。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
しかしながら、特許文献1にあっては、長尺体の巻取量が少ないうちは、異径巻取姿勢を維持できるものの、長尺体の巻取量が多くなると、異径巻取姿勢を維持できなくなってしまう。これは、ガイド部材が変位しないことで、長尺体の伸びや縮み等によって、巻取体における基端側径を自由端側径よりも小さく維持することができなくなることに起因する。このため、長尺体の巻取量が多くなると、巻き崩れが発生し易くなる、という不都合がある。
【0006】
ここで、特許文献2では、巻取体の巻き崩れの発生を抑制できるが、ガイド手段を傾斜するために、支持手段が回転ベースや、当該回転ベースを回転させるモータ等も回動変位することが必要となる。このため、変位させる部材が多くなって構造が複雑になるばかりでなく、装置全体が大型化する、という不都合を招来する。
【0007】
[発明の目的]
本発明の目的は、構造の簡略化を図ることができ、巻取体の巻き崩れを抑制することができる長尺体の回転支持装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0008】
前記目的を達成するため、本発明は、所定のフレームに支持されるとともに、ベース軸心を回転中心として当該フレームに対して相対回転可能に設けられた回転ベースと、この回転ベース側に一端部が回動可能に支持され、他端部が前記ベース軸心に対して離間接近する方向に変位可能に設けられた変位手段と、前記ベース軸心の延出方向に移動可能に設けられ、前記変位手段の他端部が接触した状態で当該他端部の変位距離を調整可能に設けられた間隔変更手段と、
前記変位手段の一端部側に位置し、巻き取られ
た長尺体の一方の側端が当接可能なガイド面を有するガイド手段とを備え、前記回転ベースの相対回転により、前記変位手段に直接又は間接的に長尺体を巻き付けて、当該長尺体を巻き取り又は繰り出す回転支持装置であって、
前記ガイド手段は、基端部が前記回転ベースに支持されて自由端部が変位可能に設けられ
、前記ベース軸心と直交する面内に前記ガイド面が位置したときを基準とし、当該ガイド面における自由端部側が、当該ガイド面における基端部側よりも、前記変位手段の他端部が位置する方向の反対側の方向に変位可能に設けられる、という構成を採っている。
【0009】
本発明において、前記ガイド手段は、前記変位手段に追従して変位可能に設けられる、という構成を採ってもよい。
【0010】
また、前記回転ベースは、前記ガイド手段が変位する範囲を制限する変位制限手段を有する、という構成も好ましくは採用される。
【0011】
更に、前記変位手段の他端部が前記ベース軸心に接近する方向の力を付与可能な第1付勢手段を備える、という構成を採ることが好ましい。
【0012】
また、巻き取られる前の前記長尺体を前記ガイド面に接近する方向の力を付与可能な第2付勢手段を備えるとよい。
【発明の効果】
【0013】
本発明によれば、ガイド手段の自由端部が変位可能となるので、長尺体の巻取量が多くなっても、異形巻取姿勢を維持することができ、巻取体の巻き崩れを防止することができる。しかも、このときに変位する手段をガイド手段及び変位手段として、回転ベース等を変位する必要をなくすことができ、構造の簡略化、装置全体のコンパクト化を図ることができる。
【0014】
また、変位手段に追従してガイド手段の自由端部が変位する構成とすれば、ガイド手段の自由端部を積極的に変位させて異形巻取姿勢を形成し易くすることができる。
【0015】
更に、回転ベースに変位制限手段を設けることで、巻取体を抜き取る時に、変位手段の他端部を狭めすぎたとしても、ガイド手段は所定の位置で変位が抑制されるので、巻取体の外縁部がガイド手段の自由端部に押し出されて当該巻取体が巻き崩れることを回避することが可能となる。
【0016】
また、第1付勢手段を設けることで、間隔変更手段による変位手段の回動変位を円滑に行うことができ、巻取体の抜き取り作業に支障が生じることを防止することができる。
【0017】
更に、第2付勢手段を設けることで、長尺体を積極的にガイド手段側に付勢することができ、異形巻取姿勢を形成し易くできる。
【発明を実施するための形態】
【0019】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
なお、本明細書及び特許請求の範囲において、特に明示しない限り、「上」、「下」、「左」、「右」は、
図1を基準として用いる。
【0020】
図1〜
図3において、回転支持装置10は、略鉛直面内に位置する板状をなすフレーム11と、このフレーム11の背面(左面)側に設けられた駆動機器としての回動モータDMと、この回動モータDMの出力軸DM1に連結されて回転可能な回転ベース12と、この回転ベース12の周方向90°間隔で4体設けられたガイド手段13と、同回転ベース12の周方向90°間隔で4体設けられた変位手段15と、回転ベース12に支持された間隔変更手段16とを備えて構成されている。
【0021】
前記回転ベース12は、変位手段支持部12Bと、当該変位手段支持部12Bの右側に連なる雄ねじによって構成された間隔変更手段支持部12Cとからなり、変位手段支持部12Bの左側に設けられたカップリンブCPによって、回動モータDMの出力軸DM1に連結されている。これにより、回転ベース12は、回動モータDMの作動によって、ベース軸心12Aを回転中心としてフレーム11に対して相対回転可能となっている。
前記変位手段支持部12Bの外周には、周方向90°間隔で4体のヒンジ部18が設けられ、当該ヒンジ部18を介してガイド手段13及び変位手段15が回動可能に支持されている。各ヒンジ部18は、変位手段支持部12Bの外周面から突出する軸受20と、この軸受20に回転軸21を介して回転可能に支持されるともに、ガイド手段13及び変位手段15を支持する回転体22とを備えている。回転体22には、回転軸21周りに回転体付勢手段としての巻きばね23を収容する穴22Aが形成され、当該巻きばね23は、一端が軸受20に固定され、他端が回転体22に固定されることで、回転体22の自由端側が右側に向かう方向に付勢する。回転体22の底面22Bには、当該底面22Bから出没可能に設けられるとともに、変位手段支持部12Bの外周に当接してガイド手段13が変位する範囲を変更可能なねじやシャフト等の変位制限手段50が設けられている。また、回転体22には、変位手段15を受容する凹部30が形成されている。
【0022】
前記各ガイド手段13は、それぞれ側面視で略扇型に形成され、基端部が回転体22に支持され、円周部を自由端部として当該自由端部が左右方向に変位可能となっている。ガイド手段13のガイド面13A(右面)には、巻き取られる長尺体BLの一方の側端(左端)が当接し、当該ガイド面13Aに揃うように長尺体BLの巻き取りが行えるようになっている。
【0023】
前記各変位手段15は、一端部15Aが回転ベース12の凹部30の底部で回転軸25Aによって回動可能に支持されるとともに、他端部15Bがベース軸心12Aに対して離間接近する方向に変位可能に設けられたシャフト25と、シャフト25の他端部15B側であって、間隔変更手段16の外周面に当接して回転可能に設けられたボール回転体29とをそれぞれ備えている。
【0024】
前記間隔変更手段16は、右端側を形成する摘み部31と、この摘み部31の左端に連なって左方に向かって直径が縮径するテーパ部32と、テーパ部32の外周面に形成されてボール回転体29の一部を受容する受容手段33とを備えている。また、間隔変更手段16の内部には、回転ベース12の雄ねじ12Cに螺合する雌ねじ16Aが形成され、回転ベース12に対する間隔変更手段16のねじ込み量を調整することで、当該間隔変更手段16がベース軸心12Aの延出方向に移動可能となっている。
【0025】
前記受容手段33は、テーパ部32の外周面に螺旋状に延びる溝により形成され、その左右方向の送りピッチが回転ベース12の間隔変更手段支持部12Cにおける雄ねじの左右方向の送りピッチと同一に設定されている。受容手段33は、変位手段15の他端部15Bすなわちボール回転体29の形状に応じて断面視円弧状に形成され、当該円弧に沿ってボール回転体29と受容手段33とが線接触するようになっている。受容手段33は、変位手段15毎に1本ずつ形成、つまり、テーパ部32に4本並んで形成されている。各受容手段33の右側の端部には、移動制限手段34がそれぞれ形成されている。移動制限手段34は、ボール回転体29を受容する球面に沿う形状を備えた窪みにより形成され、その深さが受容手段33の溝深さより深く設定されてボール回転体29が嵌り込み可能となっている。移動制限手段34は、ボール回転体29が嵌り込んだときに、間隔変更手段16に意図的な外力を付与しない限り、その嵌り込んだ状態を維持し、これにより、間隔変更手段16の回転を困難にして各変位手段15の他端部が不用意に変位することを抑制可能となっている。
【0026】
ここで、ボール回転体29と間隔変更手段16とは磁性によって付着した状態を維持可能、つまり、変位手段15の他端部15Bがベース軸心12Aに接近する方向の力を磁性によって付与可能に設けられている。ボール回転体29と間隔変更手段16とが磁性によって付着可能な限りにおいて、磁石となる部材は適宜変更可能であり、例えば、ボール回転体29を磁石とし、間隔変更手段16を鉄としたり、その反対にボール回転体29を鉄とし、間隔変更手段16を磁石としたり、これら両方を磁石としてもよい。また、シャフト25を磁石により構成することでボール回転体29が磁力を発揮するようにしてもよい。ここにおいて、前述した磁力を発揮する何れかの部材により第1付勢手段が構成される。なお、この第1付勢手段は、変位手段15の一端部15A側にばね部材を設け、当該ばね部材の弾力を介してボール回転体29と間隔変更手段16との付着を維持するようにしてもよい。
【0027】
また、フレーム11の表面(右面)面側には、第2付勢手段36が設けられている。第2付勢手段36は、フレーム11の表面から突出する軸受37と、この軸受37に回転軸38を介して回転可能に設けられた押え部材39とを備えている。押え部材39には、回転軸38周りに押え部材付勢手段としての巻きばね40を収容する穴39Aが形成され、当該巻きばね40は、一端が軸受37に固定され、他端が押え部材39に固定されることで、押え部材39の自由端側が左側に向かう方向に付勢する。押え部材39は、回転ベース12周りに巻き取られる前の長尺体BLの他方の側端(右端)に接触可能に設けられ、長尺体BLを積極的にガイド面13Aに当接させるようになっている。
【0028】
次に、本実施形態の回転支持装置10による長尺体BLの巻き取り方法を説明する。
【0029】
巻き取りを行う準備として、間隔変更手段16の受容手段33に各変位手段15のボール回転体29を磁性によって付着させ、
図1に示されるように、移動制限手段34にボール回転体29が受容されるよう、間隔変更手段16を回転操作して移動させる。これにより、各変位手段15及び各ガイド部13がヒンジ部18を介して変位する。
このとき、回転体22は、シャフト25がベース軸心12Aと平行となった状態(
図3(B)の状態)から、間隔調整手段16を左方向に移動すると、シャフト25と回転体22との相対回転が凹部30により規制され、更に間隔変更手段16を左方向に移動させることで、ヒンジ部18により変位手段15とガイド手段13とが一緒に回動変位する。そして、
図3(A)に示されるように、各変位手段15のシャフト25がベース軸心12Aと平行な仮想線VLより角度β傾いた状態となり、ガイド面13Aがベース軸心12Aと直交する面VFより左方向に角度γ傾いた状態となる。角度γは、角度βと同じでもよいし小さくてもよいし、大きくてもよい。
【0030】
そして、
図3(A)の状態で、シャフト25に長尺体BLのリード端を接着テープや接着材等の固定手段によって固定した後、回動モータDMを作動することにより、長尺体BLがシャフト25周りに直接巻き取られる。この巻き取りによって巻き取られた長尺体BLは巻取体となり、当該巻取体における変位手段15の基端部(一端部15A)側の巻取径である基端側径D1を、変位手段15の自由端部(他端部15B)側の巻取径である自由端側径D2よりも小さくし、巻取体をガイド手段13側に片寄らせる姿勢、即ち、異径巻取姿勢を常に維持し、たとえ長尺体BLの巻き取量が多くなったとしても当該巻取体の巻き崩れを防止できるようになっている。このとき、第2付勢手段36の押え部材39により、長尺体BLがガイド面13Aに接近するように付勢することで、異径巻取姿勢を更に維持し易くなる。
【0031】
所定量の長尺体BLの巻き取りによって形成された巻取体を回転支持装置10から抜き取るときは、間隔変更手段16を回転操作して当該間隔変更手段16を右方向に移動させる。これにより、ヒンジ部18を介してガイド部13及び変位手段15が回動変位され、
図3(B)に示される状態でガイド手段13の回動が変位制限手段によって制限され、更に間隔変更手段16を右方に移動させることで、各変位手段15が回転体22と相対回転し、
図3(C)に示されるように、シャフト25がベース軸心12Aと平行な仮想線VLより角度α傾いた状態となる。このとき、変位手段15の他端部15B間の距離は、同一端部15A間の距離より小さくなることにより、巻取体の内周面と変位手段15との間に隙間が形成され、抜き取り作業に支障が生じることがない。
【0032】
従って、このような実施形態によれば、ガイド手段13の自由端部が変位手段15に追従して変位可能となるので、長尺体BLの巻取量が多くなっても、異形巻取姿勢を維持することができ、巻取体の巻き崩れを防止することができる。しかも、回転ベース12や回動モータDMが傾斜するように変位させなくてもよいので、従来に比べて構造を簡略にしたり、装置全体を小型にすることが可能となる。
【0033】
また、ガイド手段13は、自由端部が面VFより右方向に回動することを規制されるので、巻取体を抜き取る時に、変位手段15の他端部15Bを狭めすぎたとしても、巻取体の外縁部がガイド手段13の他端部側に押し出されて当該巻取体が巻き崩れることを防止することが可能となる。なお、変位制限手段50のねじやシャフト等の底面22Bからの出没量を変更し、ガイド手段13の自由端部が面VFより左側又は、右側でその回動が規制されるように調整することができる。
【0034】
更に、磁性によって受容手段33とボール回転体29との付着を維持できるので、間隔変更手段16の操作により変位手段15を円滑に回動変位でき、受容手段33とボール回転体29とが不用意に離れることを抑制可能となる。これにより、巻取体の抜き取り時に、その内周面と変位手段15との隙間を大きく確保でき、抜き取り作業に負担が生じることを回避することが可能となる。
【0035】
以上のように、本発明を実施するための最良の構成、方法等は、前記記載で開示されているが、本発明は、これに限定されるものではない。
すなわち、本発明は、主に特定の実施形態に関して特に図示、説明されているが、本発明の技術的思想及び目的の範囲から逸脱することなく、以上説明した実施形態に対し、形状、位置若しくは配置等に関し、必要に応じて当業者が様々な変更を加えることができるものである。
従って、上記に開示した形状などを限定した記載は、本発明の理解を容易にするために例示的に記載したものであり、本発明を限定するものではないから、それらの形状などの限定の一部若しくは全部の限定を外した部材の名称での記載は、本発明に含まれるものである。
【0036】
例えば、
図4に示されるように、ガイド手段13を変位手段15に追従して変位することのない構成とし、長尺体BLの巻取量が多くなるに従って、当該ガイド手段13の自由端部が変位するようにしてもよい。この場合、ガイド手段13が弾性変形する構成としたり、ガイド手段13の基部がヒンジ部18と同等の構成で回転ベース12に回転可能に支持される構成としたりすることによって、当該ガイド手段13の自由端部の変位を許容するようにすることができる。
また、前記実施形態では、回転支持装置として長尺体BLを巻き取るものを例示したが、回転支持装置としては、予め巻回されている長尺体BLを繰り出すものであってもよい。
更に、前記実施形態では、変位手段15に長尺体BLを直接巻き付けて当該長尺体BLを巻き取ったが、変位手段15に筒状の巻き芯を装着し、当該変位手段15に長尺体BLを巻き付けて間接的に長尺体BLを巻き取ってもよい。
【0037】
更に、テーパ部32における受容手段33の形成を省略したり、ボール回転体29を設けずに、変位手段15の他端部15Bが直接間隔変更手段16に接触する構成としたりしてもよい。
また、第1付勢手段、回転体付勢手段、押え部材付勢手段としてはゴムや樹脂等の弾性部材や、板ばね等の他のものを採用することができる。
更に、変位制限手段は、ねじやシャフト等を用いることなく、回転体22の底面22Bが変位手段支持部12Bの外周に直接当接して、ガイド手段13の変位範囲を変更可能としてもよい。
【0038】
また、前記ガイド手段13及び変位手段15の設置数は、3体以下又は、5体以上にする等、適宜増減してもよい。
【0039】
更に、間隔変更手段16の移動機構は、雄ねじ及び雌ねじ16Aのねじ機構を省略して間隔変更手段16をベース軸心12Aの延出方向に直線的にスライドするタイプとしたり、モータ、エアシリンダ等の駆動機構を駆使して自動で進退するタイプとしたりしてもよい。
更に、回動モータDMを設けることなく手動で回転ベース12を回転させてもよい。
また、長尺体BLとしては、帯状の接着シートや帯状の接着シートが仮着されていた剥離シート、その他、紙、布、鋼板、ベルト、樹脂、木板などであってもよく、長尺の糸、紐、針金、コード、チューブ、ホースなどであってもよい。
また、前記実施形態における駆動機器は、回動モータ、直動モータ、リニアモータ、単軸ロボット、多関節ロボット等の電動機器、エアシリンダ、油圧シリンダ、ロッドレスシリンダ及びロータリシリンダ等のアクチュエタ等を採用することができる上、それらを直接的又は間接的に組み合せたものを採用することもできる(実施形態で例示したものと重複するものもある)。