(58)【調査した分野】(Int.Cl.,DB名)
【発明を実施するための形態】
【0012】
図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。
【0013】
<第1実施形態>
図1〜
図9を参照して、本発明の第1実施形態に係るトルクセンサ100について説明する。
【0014】
まず、
図1を参照して、本発明の第1実施形態に係るトルクセンサ100が適用される電動パワーステアリング装置1について説明する。
【0015】
電動パワーステアリング装置1は、ステアリングシャフト10と出力シャフト12とがステアリングホイールに連係して回転し、出力シャフト12の下端に設けられたピニオンと噛合するラック軸を軸方向に移動させることで車輪を操舵するものである。
【0016】
また、電動パワーステアリング装置1は、操舵トルクを補助的に付与するアシスト機構として、出力シャフト12に連結されたウォームホイールと、ウォームホイールと噛合するウォームと、ウォームを回転駆動する電動モータと、を備える。電動パワーステアリング装置1は、電動モータによって出力シャフト12に操舵補助トルクを付与する。
【0017】
ステアリングシャフト10は、第1シャフトとしての入力シャフト11と、入力シャフト11に連結されたトーションバー21と、から構成されている。入力シャフト11は、転がり軸受37を介してハウジング30に回転自在に支持される。第2シャフトとしての出力シャフト12は、転がり軸受38を介してハウジング49に回転自在に支持される。入力シャフト11の下端側と出力シャフト12の上端側との間には、滑り軸受39が介装される。入力シャフト11と出力シャフト12は、同一軸上で回転自在にハウジング30,49に支持される。
【0018】
入力シャフト11は円筒状に形成されており、入力シャフト11の内部にはトーションバー21が同軸に収められる。トーションバー21の上端部は、ピン28を介して入力シャフト11の上端部に連結される。トーションバー21の下端部は、入力シャフト11の下端開口部より突出しており、セレーション29を介して出力シャフト12に連結される。トーションバー21は、ステアリングホイールを介して入力シャフト11に入力される操舵トルクを出力シャフト12に伝達し、その操舵トルクに応じて回転軸Oを中心にねじれ変形する。
【0019】
電動パワーステアリング装置1には、入力シャフト11と出力シャフト12とを連結するトーションバー21に作用する操舵トルクを検出する非接触式のトルクセンサ100が設けられる。以下では、トルクセンサ100について説明する。
【0020】
トルクセンサ100は、入力シャフト11に固定され入力シャフト11と共に回転する磁気発生部22と、出力シャフト12に固定され出力シャフト12と共に回転する回転磁気回路部25と、ハウジング30に固定された固定磁気回路部31と、トーションバー21のねじれ変形に伴って磁気発生部22から回転磁気回路部25を通じて固定磁気回路部31に導かれる磁束密度を検出する磁気検出器としての磁気センサ48と、を備える。トルクセンサ100は、トーションバー21に作用する操舵トルクを磁気センサ48の出力に基づいて検出する。
【0021】
上記構成に代え、磁気発生部22を出力シャフト12と共に回転するように出力シャフト12に固定し、回転磁気回路部25を入力シャフト11と共に回転するように入力シャフト11に固定するようにしてもよい。
【0022】
図1〜
図3に示すように、磁気発生部22は、入力シャフト11に圧入される環状のバックヨーク24と、バックヨーク24の下端面に結合される環状のリング磁石23と、を備える。
【0023】
リング磁石23は、入力シャフト11の回転軸O方向に磁気を発生する環状の永久磁石である。リング磁石23は、回転軸O方向へ向けて硬磁性体を着磁することによって形成される多極磁石であり、周方向に等しい幅で形成される12個の磁極を有する。つまり、リング磁石23の上端面及び下端面には、6個のN極と6個のS極が周方向に交互に配設される。リング磁石23の端面に形成される磁極数は、2個以上の範囲で任意に設定される。
【0024】
バックヨーク24は、その下端面にリング磁石23の上端面である上部磁極面が接着剤を介して固定される。また、バックヨーク24は軟磁性体によって形成されるため、リング磁石23が及ぼす磁界によって磁化され、リング磁石23に吸着する。このように、リング磁石23とバックヨーク24は、接着剤の接着力と磁力とによって結合される。バックヨーク24は、リング磁石23を入力シャフト11に連結する連結部材としての機能と、リング磁石23の隣り合う磁極を結んで磁束を導く継鉄としての機能とを有し、リング磁石23の下端面である下部磁極面に磁力を集中させる。
【0025】
図1,
図2,
図4,及び
図5に示すように、回転磁気回路部25は、磁気発生部22のリング磁石23から発生する磁束が導かれる第1軟磁性リング26及び第2軟磁性リング27と、出力シャフト12に取り付けられる取付部材70と、取付部材70に第1軟磁性リング26及び第2軟磁性リング27を固定するモールド樹脂71と、を備える。
【0026】
第1軟磁性リング26は、環状の第1磁路環部26Cと、第1磁路環部26Cから下向きに突出する6個の第1磁路柱部26Bと、各第1磁路柱部26Bの下端からそれぞれ内向きに屈折してリング磁石23の下端面に対峙する第1磁路先端部26Aと、からなる。第2軟磁性リング27は、環状の第2磁路環部27Cと、第2磁路環部27Cから上向きに突出する6個の第2磁路柱部27Bと、各第2磁路柱部27Bの上端からそれぞれ内向きに屈折してリング磁石23の下端面に対峙する第2磁路先端部27Aと、からなる。
【0027】
第1軟磁性リング26及び第2軟磁性リング27は、それぞれプレス加工によって形成される。第1軟磁性リング26及び第2軟磁性リング27は、プレス加工に限らず、鋳造、焼結等によって形成してもよい。
【0028】
第1磁路先端部26A及び第2磁路先端部27Aは平板状に形成される。第1磁路先端部26Aと第2磁路先端部27Aは、トーションバー21の回転軸Oと直交する同一平面上に、回転軸Oを中心として周方向に交互に等間隔を空けて配置される。
【0029】
また、第1磁路先端部26Aと第2磁路先端部27Aは、トーションバー21にトルクが作用していない中立状態で、トーションバー21の径方向に延びるそれぞれの中心線がリング磁石23のN極とS極の境界を指すように配置される。
【0030】
第1磁路柱部26Bと第2磁路柱部27Bは、それぞれ平板状に形成され、回転軸O方向に延設される。第1磁路柱部26Bは、所定の間隙を空けてリング磁石23の外周面を囲むように配置される。第1磁路柱部26Bは、リング磁石23の磁束を短絡しないように設けられる。また、第2磁路柱部27Bは、回転軸Oに沿って第1磁路柱部26Bと反対方向に延設される。
【0031】
第1磁路環部26C及び第2磁路環部27Cは、回転軸Oと直交する平面上に配置され、全周がつながった環状に形成される。第1磁路環部26C及び第2磁路環部27Cは、この形状に限られず、部分的にスリットが形成されたC字形状であってもよい。
【0032】
第1磁路環部26Cはリング磁石23の下端面より上方に配置され、第2磁路環部27Cはリング磁石23より下方に配置される。つまり、リング磁石23は、回転軸O方向について第1磁路環部26Cと第2磁路環部27Cの間に配置される。
【0033】
図1,
図2,
図4,
図6,及び
図7に示すように、固定磁気回路部31は、第1軟磁性リング26の第1磁路環部26Cの外周に沿って設けられた第1集磁リング32と、第2軟磁性リング27の第2磁路環部27Cの外周に沿って設けられた第2集磁リング33と、第1集磁リング32に接続された第1集磁ヨーク34と、第2集磁リング33に接続された第2集磁ヨーク35と、を備える。
【0034】
第1集磁リング32及び第2集磁リング33は、部分的にスリットが形成されたC字形状であり、ハウジング30の内周面にかしめ固定される。第1集磁リング32の内周面は第1軟磁性リング26の第1磁路環部26Cに対峙し、第2集磁リング33の内周面は第2軟磁性リング27の第2磁路環部27Cに対峙する。
【0035】
このように、第1集磁リング32及び第2集磁リング33は、回転磁気回路部25の外周に配置され、回転磁気回路部25の回転振れや偏心の影響を緩和して磁気センサ48側へ磁束を導く機能を有する。
【0036】
第1集磁ヨーク34は第1集磁リング32の外周面に当接する円弧状の内周面34aを有するブロック状に形成され、第2集磁ヨーク35は第2集磁リング33の外周面に当接する円弧状の内周面35aを有するブロック形状に形成される。
【0037】
第1集磁ヨーク34には一対の集磁凸部34bが回転軸O方向に延設され、第2集磁ヨーク35にも一対の集磁凸部35bが回転軸O方向に延設される。第1集磁ヨーク34の一対の集磁凸部34bと第2集磁ヨーク35の一対の集磁凸部35bは、所定の隙間である磁気ギャップをもって互いに対向する。つまり、第1集磁ヨーク34と第2集磁ヨーク35との間には、周方向に並ぶ一対の磁気ギャップが形成される。それぞれの磁気ギャップ内には磁気センサ48が設置される。
【0038】
第1集磁ヨーク34及び第2集磁ヨーク35は、回転磁気回路部25からの磁束を第1集磁リング32及び第2集磁リング33を介して磁気センサ48へ集める機能を有する。
【0039】
第1集磁ヨーク34、第2集磁ヨーク35、磁気センサ48、及び基板47は、モールド樹脂を介してセンサホルダ40に固定される。樹脂製のセンサホルダ40は、円筒部40aがハウジング30の開口部30aに嵌挿されると共に、ボルトを介して金属製のハウジング30に取り付けられる。
【0040】
磁気を検出するための磁気センサ48にはホール素子が用いられる。ホール素子は、これを通過する磁束密度に応じた電圧を信号として出力するものである。磁気センサ48は、磁気ギャップの磁場の大きさ及び方向に応じた電圧を、基板47及び端子44を通じて出力する。端子44は、センサホルダ40に接続される配線を介してコントローラに接続される。磁気センサ48には、ホール素子の信号を増幅する回路、温度補償を行う回路、及びノイズフィルタの回路等を備えるものを用いてもよい。
【0041】
磁気センサ48は、第1集磁ヨーク34と第2集磁ヨーク35の間に形成された周方向に並ぶ一対の磁気ギャップに対応して一対設けられ、一方がメイン系統、他方がサブ系統となる。電動パワーステアリング装置1の電動モータの制御には、メイン系統の磁気センサ48から出力される出力電圧が用いられる。サブ系統の磁気センサ48から出力される出力電圧は、コントローラにてトルクセンサ100の異常を診断するために用いられる。具体的には、コントローラは、メイン系統にて検出された操舵トルクとサブ系統にて検出された操舵トルクとを比較し、その差が予め定められた許容差以上であると判断した場合には、トルクセンサ100に異常が発生していると判定する。
【0042】
次に、トルクセンサ100によるトーションバー21に作用する操舵トルクの検出方法について説明する。
【0043】
トーションバー21にトルクが作用しない中立状態では、第1軟磁性リング26の第1磁路先端部26Aと第2軟磁性リング27の第2磁路先端部27Aとは、それぞれリング磁石23のN極及びS極に同一の面積で対峙して両者を磁気短絡する。そのため、磁束は回転磁気回路部25と固定磁気回路部31に導かれない。
【0044】
運転者によるステアリングホイールの操作によってトーションバー21に特定の方向のトルクが作用した場合には、このトルクの方向に応じてトーションバー21はねじれ変形する。トーションバー21がねじれ変形すると、第1磁路先端部26AがS極よりN極に大きな面積を持って対峙する一方、第2磁路先端部27AがN極よりS極に大きな面積を持って対峙する。リング磁石23からの磁束は回転磁気回路部25を通じて固定磁気回路部31に導かれる。具体的には、N極から第1軟磁性リング26、第1集磁リング32、第1集磁ヨーク34、第2集磁ヨーク35、第2集磁リング33、第2軟磁性リング27を経由してS極に向かう経路である。第1集磁ヨーク34と第2集磁ヨーク35の間の磁気ギャップに設置された磁気センサ48は、磁束の大きさ及び方向に応じた信号を出力する。
【0045】
一方、運転者によるステアリングホイールの操作によってトーションバー21に上記とは逆方向のトルクが作用した場合には、このトルクの方向に応じてトーションバー21が逆方向にねじれ変形する。トーションバー21がねじれ変形すると、第1磁路先端部26AがN極よりS極に大きな面積を持って対峙する一方、第2磁路先端部27AがS極よりN極に大きな面積を持って対峙する。リング磁石23からの磁束は、回転磁気回路部25を通じて固定磁気回路部31に導かれるが、上記とは逆の経路となる。具体的には、N極から第2軟磁性リング27、第2集磁リング33、第2集磁ヨーク35、第1集磁ヨーク34、第1集磁リング32、第1軟磁性リング26を経由してS極に向かう経路である。第1集磁ヨーク34と第2集磁ヨーク35の間の磁気ギャップに設置された磁気センサ48は、磁束の大きさ及び方向に応じた信号を出力する。
【0046】
第1磁路先端部26Aがリング磁石23のN極とS極に対峙する面積差、及び第2磁路先端部27Aがリング磁石23のN極とS極に対峙する面積差が大きいほど磁気ギャップに誘導される磁束が大きくなり、磁気センサ48の出力信号も増大する。したがって、リング磁石23の磁極数を増やすことにより、磁気センサ48に導かれる磁束密度を高めることができる。
【0047】
ここで、
図8,
図9,及び
図14を参照して、回転磁気回路部25内の漏れ磁束について説明する。
【0048】
図8は、トーションバー21がねじれ変形して、第1軟磁性リング26の第1磁路先端部26AがS極よりN極に大きな面積を持って対峙し、第2軟磁性リング27の第2磁路先端部27AがN極よりS極に大きな面積を持って対峙した場合の磁束の経路を示す図であり、実線矢印が正規の磁束の経路を示し、点線矢印が漏れ磁束の経路を示す。
【0049】
漏れ磁束は、第1軟磁性リング26から磁気センサ48をバイパスして第2軟磁性リング27へ導かれる。このように、正規の磁束の経路とは別に、回転磁気回路部25内に、第1軟磁性リング26と第2軟磁性リング27を短絡する漏れ磁束の経路(
図14中曲線の矢印で示す経路)が存在する。漏れ磁束の経路は、リング磁石23のN極から第1軟磁性リング26及び第2軟磁性リング27を通じてS極に向かうため、磁極の数の分だけ存在する。本実施形態では、リング磁石23はN極とS極を6対有するため、第1軟磁性リング26と第2軟磁性リング27を短絡する磁束の経路は6つ存在することになる。
【0050】
図9は、漏れ磁束の影響によるトルクセンサ100の検出誤差を示すグラフ図である。
図9の横軸は入力シャフト11の回転角度であり、縦軸はトルクセンサ100が検出した操舵トルク(検出トルク)である。また、
図9中実線はメイン系統の検出トルクであり、点線はサブ系統の検出トルクである。
【0051】
図9は、トーションバー21に作用する操舵トルクが一定となるように入力シャフト11を1回転させた場合のトルクセンサ100の検出トルクを示すものである。トーションバー21に作用する操舵トルクが一定であるため、本来ならトルクセンサ100の検出トルクは一定でなければならない。しかし、トルクセンサ100の検出トルクは、
図9に示すように、60°周期で変化している。これは、第1軟磁性リング26と第2軟磁性リング27を短絡する漏れ磁束の経路が上述のように6つ存在し、その6つの漏れ磁束が入力シャフト11の回転に伴って濃淡となって検出されたためである。このように、トルクセンサ100は、入力シャフト11の回転角度に依存する漏れ磁束の変化、つまりトーションバー14のねじれ変形とは関係のない漏れ磁束の変化も検出してしまう。
【0052】
磁気センサ48がトーションバー14のねじれ変形とは関係のない漏れ磁束の変化(誤差成分)を捉えると、磁気センサ48はトーションバー14のねじれ変形に伴う真の磁束密度にトーションバー14のねじれ変形とは関係のない漏れ磁束の変化が重畳された磁束密度を検出することになり、トルクセンサ100に検出誤差が発生する。トルクセンサ100に検出誤差が発生すると、電動モータによって出力シャフト12に付与される操舵補助トルクに誤差が生じてしまう。したがって、電動パワーステアリング装置1により精度の高い制御が求められる場合には、トーションバー14のねじれ変形とは関係のない漏れ磁束の変化によるトルクセンサ100の検出誤差は防止する必要がある。
【0053】
その対策として、
図2,
図4,
図6,及び
図7に示すように、回転磁気回路部25と磁気センサ48の間には、第1集磁リング32と第2集磁リング33の間で漏れ磁束を誘導し、漏れ磁束に対して磁気センサ48を磁気的に遮蔽する遮蔽板55が配置される。
【0054】
遮蔽板55は、第1集磁リング32及び第2集磁リング33と略同一の曲率半径を有する円弧形状であり、第1集磁リング32及び第2集磁リング33と略同一の厚さを有する。遮蔽板55は、磁材材料、具体的には軟磁性体にて形成される。
【0055】
遮蔽板55はハウジング30と一体成型される。具体的には、遮蔽板55は、
図6に示すようにハウジング30の開口部30aの内周面に結合され開口部30aを横切るように形成された樹脂材56に固定される。遮蔽板55と樹脂材56は、インサート成型又はアウトサート成形によって一体成型される。遮蔽板55の両端部には、遮蔽板55と樹脂材56を一体成型する際に、遮蔽板55の位置決めを行うためのピンが嵌る切り欠き55aが形成される。
【0056】
遮蔽板55をハウジング30と一体成型する代わりに、遮蔽板55をセンサホルダ40と一体成型するようにしてもよい。その場合には、遮蔽板55は、第1集磁ヨーク34及び第2集磁ヨーク35の間に形成され両者を支持するモールド樹脂51(
図2参照)に固定される。
【0057】
遮蔽板55は、第1集磁リング32と第2集磁リング33の間に両者と所定の隙間57,58を空けて配置される。
【0058】
第1集磁リング32と第2集磁リング33の間に遮蔽板55を配置することによって、回転磁気回路部25内での漏れ磁束が遮蔽板55に誘導されて磁気センサ48に到達しなくなる。このように、磁気センサ48は、遮蔽板55によって回転磁気回路部25内での漏れ磁束に対して磁気的に遮蔽されるため、トーションバー14のねじれ変形とは関係のない漏れ磁束の変化の影響を受けなくなる。したがって、トルクセンサ100の検出誤差がなくなり、トルクセンサ100の検出精度が高まる。
【0059】
遮蔽板55と第1集磁リング32との隙間57及び遮蔽板55と第2集磁リング33との隙間58が小さ過ぎると、第1集磁リング32と第2集磁リング33が遮蔽板55を介して短絡してしまい、磁気センサ48が検出する磁束密度が低下してしまう。したがって、隙間57,58は、磁気センサ48の検出磁束密度の低下を抑えつつ、回転磁気回路部25内での漏れ磁束に対して磁気センサ48を磁気的に遮蔽することが可能な寸法に設定される。
【0060】
以上の第1実施形態によれば、以下に示す効果を奏する。
【0061】
第1集磁リング32と第2集磁リング33の間に遮蔽板55を設けることによって、回転磁気回路部25内での漏れ磁束は遮蔽板55に誘導されて第1集磁リング32から第2集磁リング33へ又は第2集磁リング33から第1集磁リング32へと磁気センサ48をバイパスして導かれる。このように、回転磁気回路部25内での漏れ磁束が磁気センサ48に到達しなくなるため、磁気センサ48はトーションバー14のねじれ変形とは関係のない漏れ磁束の変化の影響を受けなくなる。したがって、回転磁気回路部25内での漏れ磁束に起因するトルクセンサ100の検出誤差がなくなり、トルクセンサ100の検出精度が高まる。
【0062】
また、遮蔽板55を設けることによって回転磁気回路部25内での漏れ磁束に起因するトルクセンサ100の検出誤差がなくなるため、磁気センサ48を入出力シャフト11,12に近づけて配置することが可能となり、トルクセンサ100を小型化することができる。
【0063】
<第2実施形態>
次に、
図10〜
図13を参照して、本発明の第2実施形態に係るトルクセンサ200について説明する。以下では、上記第1実施形態と異なる点のみを説明し、第1実施形態と同一の構成には同一の符号を付して説明を省略する。
【0064】
トルクセンサ200は、第1集磁リング32と第2集磁リング33の間で漏れ磁束を誘導する遮蔽板65の構成が、上記第1実施形態と相違する。上記第1実施形態では、遮蔽板55は、第1集磁リング32と第2集磁リング33と別体に形成されるものであったが、トルクセンサ200における遮蔽板65は、第1集磁リング32及び第2集磁リング33と一体に形成されるものである。以下に、遮蔽板65について詳しく説明する。
【0065】
第1集磁リング32及び第2集磁リング33のそれぞれは、その一部が延長して形成された第1延長部32a及び第2延長部33aを有する。第1延長部32aと第2延長部33aは、互いに近づく方向に延長して形成され、所定の隙間66を空けて対向して配置される。
【0066】
遮蔽板65は、所定の隙間66を空けて対向して配置された第1延長部32aと第2延長部33aとからなり、回転磁気回路部25と磁気センサ48の間に配置される。遮蔽板65は、上記第1実施形態における遮蔽板55と同様の機能を有する。つまり、遮蔽板65は、第1集磁リング32と第2集磁リング33の間で漏れ磁束を誘導し、漏れ磁束に対して磁気センサ48を磁気的に遮蔽する。
【0067】
第1延長部32aと第2延長部33aの隙間66は、上記第1実施形態と同様に、磁気センサ48の検出磁束密度の低下を抑えつつ、回転磁気回路部25内での漏れ磁束に対して磁気センサ48を磁気的に遮蔽することが可能な寸法に設定される。
【0068】
以上の第2実施形態によれば、以下に示す効果を奏する。
【0069】
第1集磁リング32及び第2集磁リング33と一体に形成された遮蔽板55を設けることによって、回転磁気回路部25内での漏れ磁束は遮蔽板55に誘導されて第1集磁リング32から第2集磁リング33へ又は第2集磁リング33から第1集磁リング32へと磁気センサ48をバイパスして導かれる。このように、回転磁気回路部25内での漏れ磁束が磁気センサ48に到達しなくなるため、磁気センサ48はトーションバー14のねじれ変形とは関係のない漏れ磁束の変化の影響を受けなくなる。したがって、回転磁気回路部25内での漏れ磁束に起因するトルクセンサ100の検出誤差がなくなり、トルクセンサ100の検出精度が高まる。
【0070】
また、遮蔽板65を設けることによって回転磁気回路部25内での漏れ磁束に起因するトルクセンサ200の検出誤差がなくなるため、磁気センサ48を入出力シャフト11,12に近づけて配置することが可能となり、トルクセンサ200を小型化することができる。
【0071】
さらに、遮蔽板65は第1集磁リング32及び第2集磁リング33の一部を延長した第1延長部32aと第2延長部33aとからなるため、遮蔽板55が第1集磁リング32及び第2集磁リング33と別体で設けられる上記第1実施形態に係るトルクセンサ100と比較して部品点数を削減することができる。
【0072】
本発明は上記の実施の形態に限定されずに、その技術的な思想の範囲内において種々の変更がなしうることは明白である。