発明が解決しようとする課題[発明の詳細な説明]から抜粋

ところで、図１１に示すように、鋼桁上部１０１と橋脚下部１０２とを剛結する剛結部１０３は、剛結部上部に厚鋼板１０４を嵌合し、厚鋼板１０４に設けられた打設孔１０５からコンクリートを打設して形成される。厚鋼板１０４にはコンクリート中の空気を抜くための空気孔１０８が穿設されており、コンクリート中に含まれる空気が上昇して空気孔１０８から抜けていく。なお、コンクリートの打設後にモルタルを圧入する二段階打設を行う場合もある。 しかし、このようなコンクリート中の空気が空気孔１０８から抜けずに厚鋼板１０４とコンクリート界面１０６との間で空隙１０９を形成することがある。このような空隙１０９は、リブなどの補強部材１１０とコンクリート界面１０６との間に生じることもあり、空隙１０９が数多く形成されてしまうと剛結部１０３の強度に影響するため好ましくない。しかしながら、コンクリート界面１０６に空隙が形成されているか否かを確認するには打設時に空気孔１０８に設置した管におけるコンクリートの充填状態を目視で行うしかなく、厚鋼板１０４の下のコンクリート界面１０６全体の空隙の有無を確認するのは困難であった。 この点に関し、特許文献１に開示されている技術は、鋼板の上部に形成されているコンクリートと鋼板との間の腐食を検出するものであり、このような技術を剛結部の検査に適用しようとしても、厚鋼板１０４下部に打設されたコンクリート界面に生じる空隙を検出するのは非常に困難である。 本発明は、上述した課題を解決すべくなされたものであり、その目的とするところは、超音波探傷法を用いて複合構造物の鋼板とコンクリート界面との間に形成された空隙を効率よく検査することのできる複合構造物の界面検査方法及び界面検査装置を提供することにある。

課題を解決するための手段[発明の詳細な説明]から抜粋

請求項１の複合構造物の界面検査方法によれば、剛結部の厚鋼板上部から超音波を入射させ、厚鋼板底面からのＮ回目（Ｎは１以上）の反射波の強度を測定し、その強度に基づいて厚鋼板下部にあるコンクリート界面の充填状態を判定する。ここで、反射回数Ｎは前記厚鋼板の厚さに応じて選択される。
また、請求項３の複合構造物の界面検査装置によれば、剛結部の厚鋼板の上に配設した超音波探触子から超音波を送信して厚鋼板底面からのＮ回目（Ｎは１以上）の反射波の強度を測定し、その強度に基づいて厚鋼板下部にあるコンクリート界面の充填状態を判定する。ここで、反射回数Ｎは前記厚鋼板の厚さに応じて選択される。 これにより、コンクリート界面の充填状態を目視に依らず効率よく検査することができる。
また、コンクリート界面の充填状態を判定することで、施工の良し悪しをを容易に把握することができる。