特許 5871605 荷重吊上げ装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】5871605

(24)【登録日】2016年1月22日

(45)【発行日】2016年3月1日

(54)【発明の名称】荷重吊上げ装置

(51)【国際特許分類】

   B66C 23/42 20060101AFI20160216BHJP

   B66C 23/70 20060101ALI20160216BHJP

【ＦＩ】

   B66C23/42 A

   B66C23/70 A

【請求項の数】3

【全頁数】17

(21)【出願番号】特願2011-280070(P2011-280070)

(22)【出願日】2011年12月21日

(65)【公開番号】特開2013-129500(P2013-129500A)

(43)【公開日】2013年7月4日

【審査請求日】2014年11月14日

(73)【特許権者】

【識別番号】000140719

【氏名又は名称】株式会社加藤製作所

(74)【代理人】

【識別番号】100108855

【弁理士】

【氏名又は名称】蔵田 昌俊

(74)【代理人】

【識別番号】100159651

【弁理士】

【氏名又は名称】高倉 成男

(74)【代理人】

【識別番号】100091351

【弁理士】

【氏名又は名称】河野 哲

(74)【代理人】

【識別番号】100088683

【弁理士】

【氏名又は名称】中村 誠

(74)【代理人】

【識別番号】100109830

【弁理士】

【氏名又は名称】福原 淑弘

(74)【代理人】

【識別番号】100075672

【弁理士】

【氏名又は名称】峰 隆司

(74)【代理人】

【識別番号】100095441

【弁理士】

【氏名又は名称】白根 俊郎

(74)【代理人】

【識別番号】100084618

【弁理士】

【氏名又は名称】村松 貞男

(74)【代理人】

【識別番号】100103034

【弁理士】

【氏名又は名称】野河 信久

(74)【代理人】

【識別番号】100119976

【弁理士】

【氏名又は名称】幸長 保次郎

(74)【代理人】

【識別番号】100153051

【弁理士】

【氏名又は名称】河野 直樹

(74)【代理人】

【識別番号】100140176

【弁理士】

【氏名又は名称】砂川 克

(74)【代理人】

【識別番号】100158805

【弁理士】

【氏名又は名称】井関 守三

(74)【代理人】

【識別番号】100124394

【弁理士】

【氏名又は名称】佐藤 立志

(74)【代理人】

【識別番号】100112807

【弁理士】

【氏名又は名称】岡田 貴志

(74)【代理人】

【識別番号】100111073

【弁理士】

【氏名又は名称】堀内 美保子

(74)【代理人】

【識別番号】100134290

【弁理士】

【氏名又は名称】竹内 将訓

(72)【発明者】

【氏名】丸山 幸治

【審査官】 葛原 怜士郎

(56)【参考文献】

【文献】 特開２０１１−１３１９７５（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平０８−１８８３８０（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実開昭６２−０１３９８９（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 実公昭５３−０１６１２９（ＪＰ，Ｙ２）

【文献】 特開２０００−１０９２８８（ＪＰ，Ａ）

【文献】 独国特許出願公開第０３４２５６０４（ＤＥ，Ａ１）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｂ６６Ｃ ２３／４２

Ｂ６６Ｃ ２３／７０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

ブームと、
前記ブームの先端部に取付けられ、前記ブームとの連結部を中心に前記ブームに対して回動可能なジブであって、前記ジブの幅方向を向く２つの側面を備えるジブと、
一端が前記ブームの前記先端部に接続され、他端が前記ジブに接続されるテンションロッドであって、前記ジブが前記ブームに対して起状した状態で発生した張力によって前記ジブを支持することにより、前記ジブの曲げに対する強度を高めるテンションロッドと、
前記ジブの軸方向について前記ジブの中間部に設けられ、前記側面の一方に位置する第１のジブ側シーブと、
前記ジブが前記ブームに対して起状した状態において、前記ブームの軸方向に沿って延設され、前記ブームの前記先端部から前記ジブの前記軸方向に沿って前記ジブの前記中間部まで延設されるワイヤロープであって、前記ジブの中間部において前記第１のジブ側シーブに掛けられるワイヤロープと、
前記ジブが前記ブームに対して起状した状態において、前記ワイヤロープにより前記ジブの前記中間部から複索状態で吊下げされる吊り具であって、荷重が引掛けられるフックを備える吊り具と、
前記吊り具に設けられるとともに、前記第１のジブ側シーブに掛けられた前記ワイヤロープが１回以上掛けられ、前記ワイヤロープが掛けられる度に前記吊り具に向かう状態から前記ジブの前記中間部に向かう状態に前記ワイヤロープの延設方向を変更する吊り具側シーブユニットと、
前記ジブの前記軸方向について前記ジブの前記中間部に設けられ、前記第１のジブ側シーブが位置する前記側面とは反対側の前記側面に位置する第２のジブ側シーブであって、前記吊り具側シーブユニットに１回以上掛けられた前記ワイヤロープが掛けられる第２のジブ側シーブと、
前記ブームの前記先端部に設けられ、前記第２のジブ側シーブに掛けられた前記ワイヤロープの延出端が固定されるブームヘッドと、
を具備する荷重吊上げ装置。

【請求項2】

前記第１のジブ側シーブ及び前記第２のジブ側シーブのそれぞれは、前記ジブの前記幅方向に対して平行な軸を有し、
前記吊り具側シーブユニットは、前記ジブの前記幅方向に垂直、かつ、鉛直方向に垂直な縦方向に対して平行な軸を有する、
請求項１の荷重吊上げ装置。

【請求項3】

前記ジブの前記中間部に設けられるとともに、前記第１のジブ側シーブと前記第２のジブ側シーブとの間において前記ワイヤロープが１回以上掛けられ、前記ワイヤロープが掛けられる度に前記ジブの中間部に向かう状態から前記吊り具に向かう状態に前記ワイヤロープの前記延設方向を変更する補助シーブユニットをさらに具備する、請求項１の荷重吊り上げ装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、クレーンに設けられ、荷重の吊上げに用いられる荷重吊上げ装置に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、ブームの先端部にジブが取付けられたクレーンが開示されている。このクレーンでは、ジブは、ブームとの連結部を回動軸として、ブームに対して回動可能である。また、ブームの先端部とジブとの間には、テンションロッドが張られている。クレーンの車体からは、補巻ワイヤロープが延出されている。ジブがブームに対して起状した状態では、補巻ワイヤロープは、ブームの先端部のガイドシーブに掛けられ、ジブの先端部のシーブに掛けられる。そして、補巻ワイヤロープの延出端が、サブフックを備える軽荷重用吊り具に固定されている。軽荷重用吊り具のサブフックにより、比較的軽い荷重が吊上げられる。以上のようにして、荷重を吊上げる荷重吊上げ装置が構成されている。ここで、軽荷重用吊り具では、補巻ワイヤロープがシーブ等を用いてジブに向かって延出方向が変更されることなく、補巻ワイヤロープの延出端が直接固定されている。すなわち、軽荷重用吊り具は、補巻ワイヤロープにより単索状態でジブから吊下げられている。この荷重吊上げ装置では、ジブから軽荷重用吊り具が吊下げられているため、比較的高い位置、すなわちブームの先端より高い位置で、軽い荷重を吊上げることが可能である。

【0003】

特許文献２には、ブームを備えるクレーンが開示されている。このクレーンでは、ブームの軸方向についてブームの中間部に、ガイドシーブ及びロードシーブが設けられている。また、クレーンの車体からは、主巻ワイヤロープが延出されている。ブームを起上した状態では、主巻ワイヤロープは、ブームの中間部のガイドシーブ及びロードシーブに掛けられる。そして、メインフックを備える重荷重用吊り具でシーブに掛けられ、ブームに向かって主巻ワイヤロープの延出方向が変更される。重荷重用吊り具で延出方向が変更された主巻ワイヤロープの延出端は、ブームに固定されている。重荷重用吊り具のメインフックにより、比較的重い荷重が吊上げられる。以上のようにして、荷重を吊上げる荷重吊上げ装置が構成されている。ここで、重荷重用吊り具では、ブームから延出される主巻ワイヤロープがシーブに掛けられ、シーブに掛けられることにより主巻ワイヤロープの延出方向がブームに向かって変更されている。すなわち、重荷重用吊り具は、主巻ワイヤロープにより複索状態でブームから吊下げられている。この荷重吊上げ装置では、重荷重用吊り具が主巻ワイヤロープにより複索状態でブームから吊下げられているため、重荷重用吊り具により重い荷重を吊上げることが可能である。また、ブームは、強度が高いため、重い荷重を吊上げた状態でも荷重による負荷に対するブームの耐性は高い。

【0004】

また、特許文献２では、垂直ブームの先端部に水平ブームを取付けた構成も開示されている。この構成では、水平ブームの軸方向について水平ブームの中間部から主巻ワイヤロープにより複索状態で、メインフックを備える重荷重用吊り具が吊下げられている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２００３−２６７６６４号公報

【特許文献2】特許第３５２１０９３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

前記特許文献１では、軽荷重用吊り具は補巻ワイヤロープにより単索状態でジブから吊下げられ、ジブから延出される補巻ワイヤロープの延出方向は、軽荷重用吊り具でシーブ等を用いてジブに向かって変更されない。このため、軽荷重用吊り具は、複索状態で吊下げられる重荷重用吊り具とは異なり、比較的重量の荷重を吊上げることはできない。また、ジブは比較的軽量な荷重の吊上げを目的として設計されるため、ジブの強度は比較的軽量な荷重を吊上げるために必要な最低限の強度であることが一般的である。したがって、ジブの先端部から吊下げられる軽荷重用吊り具のサブフックにより重い荷重を吊上げるために必要な強度を、ジブは有さない。

【0007】

前記特許文献２では、ブームに取付けられるジブ等が設けられていないため、ブームの先端より高い位置で重い荷重を吊上げることができない。

【0008】

したがって、使用中のクレーンのブームの先端より高い位置で重い荷重を吊上げる場合には、使用しているブームより軸方向の長さが長いブームを備えるクレーンで作業を行う必要がある。すなわち、使用中のクレーンのブームの先端より僅かに高い位置で荷重を吊上げる作業を行う場合でも、高い位置での荷重の吊上げ作業の度に使用中のクレーンとは別のクレーンを使用する必要性が生じてしまう。したがって、重い荷重を吊上げる作業において、コストが増大し、時間効率が低下してしまう。

【0009】

ブームの先端より高い位置で重い荷重を吊上げる場合に、ブームの先端部にブームと略同一の強度の追加ブームを取付けることも考えられる。この場合、追加ブームから複索状態で重荷重用吊り具が吊下げられる。しかし、ブームの先端より高い位置で重い荷重を吊上げる場合にのみブームに追加ブームが取付けられるため、追加ブームをクレーンと作業現場に別送する必要がある。また、追加ブームをブームの先端に取付ける際には、荷重の吊上げに用いられるクレーンとは別のクレーンが必要になる。このため、重い荷重を吊上げる作業において、コストが増大し、時間効率が低下してしまう。また、不使用時における追加ブームの保管コストも必要となる。

【0010】

また、ジブの強度をブームと略同一にすることも考えられる。この場合、強度を高くしたジブから主巻ワイヤロープにより複索状態で重荷重用吊り具を吊下げることにより、ブームの先端より高い位置で重い荷重を吊上げる。しかし、ジブの強度を高めることにより、ジブが重くなる。ジブが重くなることにより、クレーンが転倒し易くなり、荷重の吊上げ性能が低下してしまう。また、ジブの強度を高めることにより、ジブの高さ方向の寸法が大きくなる。ジブの高さ方向の寸法が大きい場合、主巻ワイヤロープをブームの先端から重荷重用吊り具まで適切に導くために、ガイドシーブ及びロードシーブの複数のシーブをジブに設ける必要がある。シーブ等の部品点数が多くなることにより、製造コストが増大してしまう。

【0011】

本発明は前記課題に着目してなされたものであり、その目的とするところは、荷重の吊上げ性能を低下させることなく、コストを増大させることなく、ブームの先端より高い位置での重い荷重の吊上げを効率よく行なうことが可能な荷重吊上げ装置を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0012】

前記目的を達成するために、本発明のある態様では、ブームと、前記ブームの先端部に取付けられ、前記ブームとの連結部を中心に前記ブームに対して回動可能なジブであって、前記ジブの幅方向を向く２つの側面を備えるジブと、一端が前記ブームの前記先端部に接続され、他端が前記ジブに接続されるテンションロッドであって、前記ジブが前記ブームに対して起状した状態で発生した張力によって前記ジブを支持することにより、前記ジブの曲げに対する強度を高めるテンションロッドと、前記ジブの軸方向について前記ジブの中間部に設けられ、前記側面の一方に位置する第１のジブ側シーブと、前記ジブが前記ブームに対して起状した状態において、前記ブームの軸方向に沿って延設され、前記ブームの前記先端部から前記ジブの前記軸方向に沿って前記ジブの前記中間部まで延設されるワイヤロープであって、前記ジブの中間部において前記第１のジブ側シーブに掛けられるワイヤロープと、前記ジブが前記ブームに対して起状した状態において、前記ワイヤロープにより前記ジブの前記中間部から複索状態で吊下げされる吊り具であって、荷重が引掛けられるフックを備える吊り具と、前記吊り具に設けられるとともに、前記第１のジブ側シーブに掛けられた前記ワイヤロープが１回以上掛けられ、前記ワイヤロープが掛けられる度に前記吊り具に向かう状態から前記ジブの前記中間部に向かう状態に前記ワイヤロープの延設方向を変更する吊り具側シーブユニットと、前記ジブの前記軸方向について前記ジブの前記中間部に設けられ、前記第１のジブ側シーブが位置する前記側面とは反対側の前記側面に位置する第２のジブ側シーブであって、前記吊り具側シーブユニットに１回以上掛けられた前記ワイヤロープが掛けられる第２のジブ側シーブと、前記ブームの前記先端部に設けられ、前記第２のジブ側シーブに掛けられた前記ワイヤロープの延出端が固定されるブームヘッドと、を備える荷重吊上げ装置を提供する。

【発明の効果】

【0013】

本発明によれば、荷重の吊上げ性能を低下させることなく、コストを増大させることなく、ブームの先端より高い位置での重い荷重の吊上げを効率よく行なうことが可能な荷重吊上げ装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】本発明の第１の実施形態に係るクレーンを示す概略図。

【図2】第１の実施形態に係る荷重吊上げ装置のブームヘッド、ジブ及びテンションロッドの構成を概略的に示す斜視図。

【図3】第１の実施形態に係る荷重吊上げ装置のブームヘッド、ジブ及びテンションロッドの構成を概略的に示す、図２とは異なる方向から視た斜視図。

【図4】第１の実施形態に係るジブ側シーブユニットを取外した状態での、軸方向についてジブの中間部を概略的に示す斜視図。

【図5】第１の実施形態に係るジブ側シーブユニットと吊り具側シーブユニットとの間での主巻ワイヤの延出状態を示す概略図。

【図6】第１の実施形態に係るジブの中間部から重荷重用吊り具を吊下げた状態でのベースジブを概略的に示す側面図。

【図7】第１の実施形態に係るブームヘッドから重荷重用吊り具を吊下げる状態での、ブームとジブとの連結部の構成を概略的に示す斜視図。

【図8】第１の変形例に係るジブの中間部から重荷重用吊り具を吊下げた状態でのベースジブを概略的に示す側面図。

【図9】第１の変形例に係るジブ側シーブユニットと吊り具側シーブユニットとの間での主巻ワイヤロープの延出状態を示す概略図。

【図10】第１の変形例に係る補助シーブユニットを概略的に示す側面図。

【図11】第２の変形例に係るジブ側シーブユニットと吊り具側シーブユニットとの間での主巻ワイヤロープの延出状態を示す概略図。

【図12】第３の変形例に係るジブの中間部から重荷重用吊り具を吊下げた状態でのベースジブを概略的に示す側面図。

【発明を実施するための形態】

【0015】

（第１の実施形態）
本発明の第１の実施形態について図１乃至図７を参照して説明する。図１は、本実施形態のクレーン１を示す図である。図１に示すように、クレーン１は、車体２と、車体２上に取付けられる旋回体３と、を備える。旋回体３には、荷重吊上げ装置５が取付けられている。荷重吊上げ装置５は、旋回体３に基端部が連結されるブーム７を備える。また、クレーン１には、ブーム７を旋回体３に対して起伏させるブーム起伏シリンダ９が設けられている。ブーム起伏シリンダ９は、一端が旋回体３に連結され、他端がブーム７に連結されている。ブーム起伏シリンダ９を伸縮することにより、ブーム７が起伏動作を行う。

【0016】

ブーム７の先端部には、ブームヘッド１１が設けられている。ブームヘッド１１には、支軸部１２を介して、ジブ１３の基端部が連結されている。ジブ１３は、支軸部１２（ブーム７との連結部）を中心にブーム７に対して回動可能である。すなわち、ジブ１３は、ブーム７に対して起伏可能な状態で支持されている。ジブ１３の内部には、伸縮することによりジブ１３をブーム７に対して起伏させるジブ起伏シリンダ（図示しない）が設けられている。

【0017】

また、ブーム７のブームヘッド１１（ブーム７の先端部）には、テンションロッド１５の一端が接続されている。テンションロッド１５の他端は、ジブ１３の先端部に接続されている。したがって、ジブ１３がブーム７に対して起状した状態において、テンションロッド１５はブームヘッド１１とジブ１３との間に張られている。ジブ１３はブーム７より軽量であり、強度は低い。したがって、ジブ１３がブーム７に対して起状した状態では、張られたテンションロッド１５に張力が発生し、テンションロッド１５は張力によりジブ１３を支持する。これにより、ジブ１３はブームヘッド１１との連結部以外の部分で支持され、ジブ１３の曲げに対する強度が高められる。

【0018】

図２及び図３は、ブームヘッド１１、ジブ１３及びテンションロッド１５の構成を示す図である。図２及び図３に示すように、ジブ１３は、基端（一端）がブーム７のブームヘッド１１（ブーム７の先端部）に支軸部１２で連結されるベースジブ２１を備える。ベースジブ２１の基端部は、２つの脚部２２Ａ，２２Ｂを備え、二股状に形成されている。ジブ１３の幅方向について脚部２２Ａ，２２Ｂの間には、スペース２３が設けられている。また、ベースジブ２１では、脚部２２Ａ，２２Ｂの先端方向側に本体部２８が設けられている。

【0019】

また、ジブ１３は、ベースジブ２１に対してジブ１３の軸方向に伸縮可能な第１の伸縮ジブ２５と、第１の伸縮ジブ２５に対してジブ１３の軸方向に伸縮可能な第２の伸縮ジブ２６と、を備える。第１の伸縮ジブ２５は、ベースジブ２１の本体部２８の内部に収納された収縮状態とジブ１３の先端方向にベースジブ２１から突出する伸長状態との間で、ベースジブ２１に対して伸縮可能である。第２の伸縮ジブ２６は、第１の伸縮ジブ２５の内部に収納された収縮状態とジブ１３の先端方向に第１の伸縮ジブ２５から突出する伸長状態との間で、第１の伸縮ジブ２５に対して伸縮可能である。ジブ１３の内部のジブ起伏シリンダ（図示しない）が伸縮することにより、第１の伸縮ジブ２５がベースジブ２１に対して伸縮する。また、ジブ１３の内部のジブ伸縮シリンダ（図示しない）が伸縮することにより、第２の伸縮ジブ２６が第１の伸縮ジブ２５に対して伸縮する。

【0020】

以上のような構成にすることにより、ベースジブ２１の本体部２８でのジブ１３の軸方向に垂直な断面積が、第１の伸縮ジブ２５でのジブ１３の軸方向に垂直な断面積より大きくなる。そして、第１の伸縮ジブ２５でのジブ１３の軸方向に垂直な断面積が、第２の伸縮ジブ２６でのジブ１３の軸方向に垂直な断面積より大きくなる。以上より、ベースジブ２１の本体部２８は第１の伸縮ジブ２５より強度が高くなり、第１の伸縮ジブ２５は第２の伸縮ジブ２６より強度が高くなる。

【0021】

図１に示すように、旋回体３には主巻ウィンチ３１が設けられている。主巻ウィンチ３１から、主巻ワイヤロープ（ワイヤロープ）３２が延出されている。ブーム７が起状し、かつ、ジブ１３がブーム７に対して起状した状態では、主巻ワイヤロープ３２はブーム７の軸方向に沿って延設されている。図２及び図３に示すように、ブームヘッド１１（ブーム７の先端部）には、ガイドシーブユニット３３及びトップシーブユニット３５が設けられている。ガイドシーブユニット３３は、トップシーブユニット３５よりブーム７の起状方向側に位置している。ブーム７の軸方向に沿って延設された主巻ワイヤロープ３２は、ガイドシーブユニット３３に掛けられる。

【0022】

そして、ブームヘッド１１（ブーム７の先端部）からジブ１３の軸方向に沿って、主巻ワイヤロープ３２が延設される。ベースジブ２１の本体部２８の側面には、ジブ側シーブユニット３７が設けられている。ジブ側シーブユニット３７は、ジブ１３の軸方向についてジブ１３の中間部に位置している。ジブ側シーブユニット３７は、第１のジブ側シーブ３８Ａと、第２のジブ側シーブ３８Ｂと、を備える。ジブ側シーブユニット３７（第１のジブ側シーブ３８Ａ及び第２のジブ側シーブ３８Ｂ）の軸Ｃ１は、ジブ１３の幅方向に平行である。

【0023】

図４は、ジブ側シーブユニット３７を取外した状態での軸方向についてジブ１３の中間部を示す図である。図４に示すように、軸方向についてジブ１３の中間部には、シーブ着脱部である第１のブラケット３９Ａ及び第２のブラケット３９Ｂが設けられている。第１のブラケット３９Ａはベースジブ２１の本体部２８（ジブ１３）の一方の側面に位置し、第２のブラケット３９Ｂはベースジブ２１の本体部２８（ジブ１３）の他方の側面に位置している。第１のブラケット３９Ａには第１のジブ側シーブ３８Ａが着脱可能に取付けられ、第２のブラケット３９Ｂには第２のジブ側シーブ３８Ｂが着脱可能に取付けられる。

【0024】

図２及び図３に示すように、ジブ１３がブーム７に対して起状した状態では、ブームヘッド１１から主巻ワイヤロープ３２は、ベースジブ２１の本体部２８（軸方向についてジブ１３の中間部）までジブ１３の軸方向に沿って延設されている。そして、ベースジブ２１の本体部２８に設けられるジブ側シーブユニット３７の第１のジブ側シーブ３８Ａに、主巻ワイヤロープ３２が掛けられる。

【0025】

荷重吊上げ装置５は、重荷重用吊り具４１を備える。ジブ１３がブーム７に対して起状した状態では、ベースジブ２１の本体部２８（軸方向についてジブ１３の中間部）から主巻ワイヤロープ３２により重荷重用吊り具４１が吊下げられている。

【0026】

重荷重用吊り具４１は、２つの板状部４２Ａ，４２Ｂと、吊上げる荷重が引掛けられるメインフック（フック）４３と、を備える。板状部４２Ａ，４２Ｂの間では、吊り具側シーブユニット４５が挟持されている。吊り具側シーブユニット４５の軸Ｃ２は、ジブ１３の幅方向に垂直、かつ、鉛直方向に垂直な方向である縦方向に対して平行である。したがって、吊り具側シーブユニット４５の軸Ｃ２は、ジブ側シーブユニット３７の軸Ｃ１に対して垂直である。

【0027】

図５は、ジブ側シーブユニット３７と吊り具側シーブユニット４５との間での主巻ワイヤロープ３２の延出状態を示す図である。図２、図３及び図５に示すように、ジブ側シーブユニット３７の第１のジブ側シーブ３８Ａに掛けられた主巻ワイヤロープ３２は、重荷重用吊り具４１に向かって延出される。そして、吊り具側シーブユニット４５に掛けられ、主巻ワイヤロープ３２の延出方向がベースジブ２１の本体部２８（ジブ１３の中間部）に向かって変更される。

【0028】

そして、吊り具側シーブユニット４５に掛けられた主巻ワイヤロープ３２は、ベースジブ２１の本体部２８に向かって延出され、ジブ側シーブユニット３７の第２のジブ側シーブ３８Ｂに掛けられる。そして、図２及び図３に示すように、第２のジブ側シーブ３８Ｂに掛けられた主巻ワイヤロープ３２の延出端は、ソケット４７によりブームヘッド１１（ブーム７の先端部）に固定される。

【0029】

以上のように、ジブ１３の中間部から延出される主巻ワイヤロープ３２は吊り具側シーブユニット４５に１回以上掛けられる。そして、吊り具側シーブユニット４５に主巻ワイヤロープ３２が掛けられることにより、主巻ワイヤロープ３２の延出方向がジブ１３の中間部に向かって変更される。すなわち、重荷重用吊り具４１は、ジブ１３の中間部から主巻ワイヤロープ３２により複索状態で吊下げられている。重荷重用吊り具４１が複索状態で吊下げられることにより、ジブ１３の中間部と重荷重用吊り具４１との間に複数のワイヤ延設部４９Ａ，４９Ｂが形成される。メインフック４３により荷重を引掛けた際には、荷重による負荷がそれぞれのワイヤ延設部４９Ａ，４９Ｂに分散される。このため、比較的重い荷重を吊上げることが可能となる。したがって、ブーム７の先端より高い位置で重い荷重が吊上げられる。

【0030】

また、荷重を吊上げた状態では、吊上げられた荷重によって、ジブ１３の軸方向について圧縮荷重がジブ１３に作用し、ジブ１３の高さ方向について曲げ荷重が作用する。ジブ１３の軸方向についてジブ１３の中間部は、ジブ１３の先端部よりジブ１３とブーム７との連結部に近い。このため、ジブ１３の中間部から重荷重用吊り具４１が吊下げられる場合は、ジブ１３の先端部から重荷重用吊り具４１が吊下げられる場合より、圧縮荷重に対する座屈区間が小さくなり、座屈に対する耐性が高くなる。また、ジブ１３の中間部から重荷重用吊り具４１が吊下げられる場合は、ジブ１３の先端部から重荷重用吊り具４１が吊下げられる場合より、曲げ荷重が作用する位置がジブ１３とブーム７との連結部に近くなる。このため、ジブ１３の中間部から重荷重用吊り具４１が吊下げられる場合は、ジブ１３の先端部から重荷重用吊り具４１が吊下げられる場合より、曲げモーメントが小さくなり、曲げ応力が小さくなる。したがって、ジブ１３の先端部から重荷重用吊り具４１が吊下げられる場合に比べ、ジブ１３の中間部から重荷重用吊り具４１が吊下げられる状態では、荷重からの負荷に対するジブ１３の耐性は高くなる。

【0031】

また、重荷重用吊り具４１はベースジブ２１の本体部２８から吊下げられている。ここで、ベースジブ２１の本体部２８でのジブ１３の軸方向に垂直な断面積は、第１の伸縮ジブ２５でのジブ１３の軸方向に垂直な断面積、及び、第２の伸縮ジブ２６でのジブ１３の軸方向に垂直な断面積より大きい。このため、ベースジブ２１の本体部２８は、第１の伸縮ジブ２５及び第２の伸縮ジブ２６より強度が高くなる。したがって、第１の伸縮ジブ２５から重荷重用吊り具４１が吊下げられる場合、及び、第２の伸縮ジブ２６から重荷重用吊り具４１が吊下げられる場合に比べ、ベースジブ２１の本体部２８から重荷重用吊り具４１が吊下げられる状態では、荷重からの負荷に対するジブ１３の耐性は高くなる。

【0032】

また、軸方向についてジブ１３の中間部から重荷重用吊り具４１を吊下げるため、ジブ１３の先端部から重荷重用吊り具４１を吊下げる場合に比べ、ジブ１３の強度を高くする必要はなく、ジブ１３は重くならない。したがって、クレーン１が転倒し難くなり、荷重の吊上げ性能の低下も有効に防止される。また、ジブ１３の強度を高くする必要がないため、ジブ１３の高さ方向の寸法を大きくする必要もない。したがって、ジブ１３の中間部（ベースジブ２１の本体部２８）に１つのジブ側シーブユニット３７を設けるだけで、ブームヘッド１１から延設される主巻ワイヤ３２を重荷重用吊り具４１まで適切に導くことが可能となる。

【0033】

以上のように、本実施形態の荷重吊上げ装置５では、荷重の吊上げ性能を低下させることなく、コストを増大させることなく、ブーム７の先端より高い位置で、重い荷重を効率よく吊上げることが可能となる。

【0034】

図６は、ジブ１３の中間部から重荷重用吊り具４１を吊下げた状態でのベースジブ２１を示す図である。前述のように、ジブ側シーブユニット３７の軸Ｃ１は、ジブ１３の幅方向に対して平行である。また、吊り具側シーブユニット４５の軸Ｃ２は、ジブ１３の幅方向に垂直、かつ、鉛直方向に垂直な方向である縦方向に対して、平行である。このため、図６に示すように、板状部４２Ｂの表面が、ジブ１３の伏状方向側の面と対向する。すなわち、吊り具側シーブユニット４５の軸Ｃ２がジブ１３と交差する。重荷重用吊り具４１の構成上、重荷重用吊り具４１では、吊り具側シーブユニット４５の軸Ｃ２に平行な方向の寸法は、幅方向の寸法より小さくなる。このため、吊り具側シーブユニット４５の軸Ｃ２がジブ１３と交差する状態で重荷重用吊り具４１が吊下げられるため、作業時に重荷重用吊り具４１とジブ１３とが干渉し難くなる。また、このような構成にすることにより、メインフック４３は、ジブ側シーブユニット３７の軸Ｃ１より前方側に位置する。このため、ジブ１３と重荷重用吊り具４１のメインフック４３が干渉し難い。以上のような構成にすることにより、メインフック４３をさらに高い位置まで巻上げることが可能となり、さらに高い位置まで荷重を吊上げることが可能となる。

【0035】

また、図１の点線で示すように、ブームヘッド１１（ブーム７の先端部）から主巻ワイヤロープ３２により重荷重用吊り具４１を吊下げる状態に、重荷重用吊り具４１の吊下げ位置を変えることも可能である。この場合、軸方向についてジブ１３の中間部から重荷重用吊り具４１が吊下げられる状態とは、主巻ワイヤロープ３２の延設状態、吊り具側シーブユニット４５の軸Ｃ２の向き等が異なる。

【0036】

図７は、ブームヘッド１１から重荷重用吊り具４１を吊下げる状態でのブーム７とジブ１３との連結部の構成を示す図である。図７に示すように、ブームヘッド１１から重荷重用吊り具４１を吊下げる状態では、ブーム７の軸方向に沿って延設された主巻ワイヤロープ３２は、ガイドシーブユニット３３に掛けられる。そして、主巻ワイヤロープ３２は、トップシーブユニット３５に掛けられ、重荷重用吊り具４１に向かって延出される。トップシーブユニット３５から延出された主巻ワイヤロープ３２は、重荷重用吊り具４１の吊り具側シーブユニット４５に掛けられる。重荷重用吊り具４１の吊り具側シーブユニット４５に掛けられることにより、主巻ワイヤロープ３２の延出方向がブームヘッド１１に向かって変更される。

【0037】

そして、トップシーブユニット３５に再び掛けられ、主巻ワイヤロープ３２の延出方向が重荷重用吊り具４１に向かって変更される。そして、主巻ワイヤロープ３２は再び重荷重用吊り具４１の吊り具側シーブユニット４５に再び掛けられ、主巻ワイヤロープ３２の延出方向がブームヘッド１１に向かって変更される。そして、ソケット４７によりブームヘッド１１に主巻ワイヤロープ３２の延出端が固定される。主巻ワイヤロープ３２の延出端のブームヘッド１１への固定位置は、重荷重用吊り具４１がベースジブ２１の本体部２８から吊下げられる場合の主巻ワイヤロープ３２の延出端のブームヘッド１１への固定位置とは、異なる。

【0038】

以上のように、ブームヘッド１１から延出される主巻ワイヤロープ３２は、吊り具側シーブユニット４５に１回以上掛けられる。そして、吊り具側シーブユニット４５に主巻ワイヤロープ３２が掛けられることにより、主巻ワイヤロープ３２の延出方向がブームヘッド１１に向かって変更される。すなわち、重荷重用吊り具４１は、ブームヘッド１１から主巻ワイヤロープ３２により複索状態で吊下げられている。重荷重用吊り具４１が複索状態で吊下げられることにより、ブームヘッド１１と重荷重用吊り具４１との間に複数のワイヤ延設部５０Ａ〜５０Ｄが形成される。

【0039】

ここで、ブームヘッド１１から重荷重用吊り具４１を吊下げる状態では、吊り具側シーブユニット４５の軸Ｃ２は、ジブ１３の幅方向に対して平行となる。前述のように、重荷重用吊り具４１では、吊り具側シーブユニット４５の軸Ｃ２に平行な方向の寸法は、重荷重用吊り具４１の幅方向の寸法より小さくなる。このため、吊り具側シーブユニット４５の軸Ｃ２をジブ１３の幅方向に対して平行にすることにより、ジブ１３の装着作業時にブーム７に対してジブ１３を振出す際に、脚部２２Ａ，２２Ｂの間のスペース２３を重荷重用吊り具４１が通過し易くなる。

【0040】

図１に示すように、旋回体３には補巻ウィンチ５１が設けられている。補巻ウィンチ５１から、補巻ワイヤロープ５２が延出されている。ブーム７が起状し、かつ、ジブ１３がブーム７に対して起状した状態では、補巻ワイヤロープ５２はブーム７の軸方向に沿って延設されている。そして、図２及び図３に示すように、ブーム７の軸方向に沿って延設された補巻ワイヤロープ５２は、ガイドシーブユニット３３に掛けられる。そして、ジブ１３の軸方向に沿ってジブ１３の先端部まで延設される。

【0041】

第２の伸縮ジブ２６（ジブ１３の先端部）には、シーブユニット５３が設けられている。ジブ１３の軸方向に沿って延設された補巻ワイヤロープ５２は、シーブユニット５３に掛けられる。そして、補巻ワイヤロープ５２の延出端が、軽荷重用吊り具５５に固定される。これにより、ジブ１３の先端部（第２の伸縮ジブ２６）から補巻ワイヤロープ５２により、軽荷重用吊り具５５が吊下げられる。軽荷重用吊り具５５は、荷重を引掛けるサブフック５６を備える。

【0042】

以上のように、ジブ１３の先端部から延出される補巻ワイヤロープ５２は、軽荷重用吊り具５５でジブ１３の先端部に向かって延出方向が変更されることなく、補巻ワイヤロープ５２の延出端が軽荷重用吊り具５５に直接固定されている。すなわち、軽荷重用吊り具５５は、ジブ１３の先端部から補巻ワイヤロープ５２により単索状態で吊下げられている。軽荷重用吊り具５５が単索状態で吊下げられることにより、ジブ１３の先端部と軽荷重用吊り具５５との間にワイヤ延設部５７が１つのみ形成される。サブフック５６により荷重を引掛けた際には、荷重による負荷がワイヤ延設部５７のみに掛かり、複索状態のように荷重による負荷が分散されない。このため、軽荷重用吊り具５５は、重荷重用吊り具４１に比べ軽い荷重の吊上げに、用いられる。

【0043】

そこで、前記構成の荷重吊上げ装置５では、以下の効果を奏する。すなわち、荷重吊上げ装置５では、ジブ１３の中間部から延出される主巻ワイヤロープ３２は、吊り具側シーブユニット４５に１回以上掛けられる。そして、吊り具側シーブユニット４５に主巻ワイヤロープ３２が掛けられることにより、主巻ワイヤロープ３２の延出方向がジブ１３の中間部に向かって変更される。すなわち、重荷重用吊り具４１は、ジブ１３の中間部から主巻ワイヤロープ３２により複索状態で吊下げられている。重荷重用吊り具４１が複索状態で吊下げられることにより、ジブ１３の中間部と重荷重用吊り具４１との間に複数のワイヤ延設部４９Ａ，４９Ｂが形成される。メインフック４３により荷重を引掛けた際には、荷重による負荷がそれぞれのワイヤ延設部４９Ａ，４９Ｂに分散される。このため、比較的重い荷重を吊上げることができる。したがって、ブーム７の先端より高い位置で重い荷重を吊上げることができる。

【0044】

また、荷重を吊上げた状態では、吊上げられた荷重によって、ジブ１３の軸方向について圧縮荷重がジブ１３に作用し、ジブ１３の高さ方向について曲げ荷重が作用する。ジブ１３の軸方向についてジブ１３の中間部は、ジブ１３の先端部よりジブ１３とブーム７との連結部に近い。このため、ジブ１３の中間部から重荷重用吊り具４１が吊下げられる場合は、ジブ１３の先端部から重荷重用吊り具４１が吊下げられる場合より、圧縮荷重に対する座屈区間が小さくなり、座屈に対する耐性が高くなる。また、ジブ１３の中間部から重荷重用吊り具４１が吊下げられる場合は、ジブ１３の先端部から重荷重用吊り具４１が吊下げられる場合より、曲げ荷重が作用する位置がジブ１３とブーム７との連結部に近くなる。このため、ジブ１３の中間部から重荷重用吊り具４１が吊下げられる場合は、ジブ１３の先端部から重荷重用吊り具４１が吊下げられる場合より、曲げモーメントが小さくなり、曲げ応力が小さくなる。したがって、ジブ１３の先端部から重荷重用吊り具４１が吊下げられる場合に比べ、ジブ１３の中間部から重荷重用吊り具４１が吊下げられる状態では、荷重からの負荷に対するジブ１３の耐性を高くすることができる。

【0045】

また、軸方向についてジブ１３の中間部から重荷重用吊り具４１を吊下げるため、ジブ１３の先端部から重荷重用吊り具４１を吊下げる場合に比べ、ジブ１３の強度を高くする必要はなく、ジブ１３は重くならない。したがって、クレーン１が転倒し難くなり、荷重の吊上げ性能の低下も有効に防止される。

【0046】

また、ジブ１３の強度を高くする必要がないため、ジブ１３の高さ方向の寸法を大きくする必要もない。このため、ジブ１３の中間部にガイドシーブ及びトップシーブを別個に設ける必要がなく、ジブ１３の中間部（ベースジブ２１の本体部２８）に１つのジブ側シーブユニット３７を設けるだけで、ブームヘッド１１から延設される主巻ワイヤロープ３２を重荷重用吊り具４１まで適切に導くことができる。シーブユニット等の部品点数を少なくすることにより、製造コストを削減することができる。また、部品点数を少なくすることにより、ジブ１３の下面からの部品の突出が有効に防止される。このため、ジブ１３をブームの下面に格納する際に、ジブ１３とブーム７との干渉を有効に防止することができる。

【0047】

以上のように、本実施形態の荷重吊上げ装置５では、荷重の吊上げ性能を低下させることなく、コストを増大させることなく、ブーム７の先端より高い位置で、重い荷重を効率よく吊上げることができる。

【0048】

（変形例）
第１の実施形態では、ジブ１３の中間部から延出される主巻ワイヤロープ３２が吊り具側シーブユニット４５に１回だけ掛けられているが、これに限るものではない。例えば、第１の変形例として図８及び図９に示すように、吊り具側シーブユニット４５に主巻ワイヤロープ３２が３回掛けられてもよい。本変形例では、ベースジブ２１の本体部２８（ジブ１３の中間部）に、補助シーブユニット６１が設けられている。補助シーブユニット６１の軸Ｃ３は、ジブ１３の幅方向に垂直、かつ、鉛直方向に垂直な方向である縦方向に対して平行である。すなわち、吊り具側シーブユニット４５の軸Ｃ２と補助シーブユニット６１の軸Ｃ３は、平行である。

【0049】

ジブ側シーブユニット３７の第１のジブ側シーブ３８Ａに掛けられた主巻ワイヤ３２は、重荷重用吊り具４１に向かって延出される。そして、吊り具側シーブユニット４５に掛けられ、主巻ワイヤロープ３２の延出方向がベースジブ２１の本体部２８（ジブ１３の中間部）に向かって変更される。ジブ１３の中間部に向かって延出方向が変更された主巻ワイヤロープ３２は、補助シーブユニット６１に掛けられ、主巻ワイヤロープ３２の延出方向が重荷重用吊り具（吊り具）４１に向かって変更される。そして、吊り具側シーブユニット４５に掛けられ、主巻ワイヤロープ３２の延出方向がジブ１３の中間部に向かって変更される。ジブ１３の中間部に向かって延出方向が変更された主巻ワイヤロープ３２は、再び補助シーブユニット６１に掛けられ、主巻ワイヤロープ３２の延出方向が重荷重用吊り具４１に向かって変更される。そして、再び吊り具側シーブユニット４５に掛けられ、主巻ワイヤロープ３２はベースジブ２１の本体部２８に向かって延出される。ベースジブ２１の本体部２８に向かって延出された主巻ワイヤロープ３２は、ジブ側シーブユニット３７の第２のジブ側シーブ３８Ｂに掛けられ、延出端がソケット４７によりブームヘッド１１に固定される。

【0050】

以上のように、重荷重用吊り具４１は、ジブ１３の中間部から主巻ワイヤロープ３２により複索状態で吊下げられている。重荷重用吊り具４１が複索状態で吊下げられることにより、ジブ１３の中間部と重荷重用吊り具４１との間に６つ（複数）のワイヤ延設部４９Ａ〜４９Ｆが形成される。

【0051】

また、本変形例においても、ジブ側シーブユニット３７の軸Ｃ１は、ジブ１３の幅方向に対して平行である。また、吊り具側シーブユニット４５の軸Ｃ２は、ジブ１３の幅方向に垂直、かつ、鉛直方向に垂直な方向である縦方向に対して平行である。このため、図８に示すように、板状部４２Ｂの表面が、ジブ１３の伏状方向側の面と対向する。すなわち、吊り具側シーブユニット４５の軸Ｃ２がジブ１３と交差する。前述のように、重荷重用吊り具４１では、吊り具側シーブユニット４５の軸Ｃ２に平行な方向の寸法は、吊り具側シーブユニット４５の幅方向の寸法より小さくなる。このため、吊り具側シーブユニット４５の軸Ｃ２がジブ１３と交差する状態で重荷重用吊り具４１が吊下げられるため、作業時に重荷重用吊り具４１とジブ１３とが干渉し難くなる。また、このような構成にすることにより、メインフック４３は、ジブ側シーブユニット３７の軸Ｃ１より前方側に位置する。このため、ジブ１３と重荷重用吊り具４１のメインフック４３が干渉し難い。以上のような構成にすることにより、メインフック４３をさらに高い位置まで巻上げることが可能となり、さらに高い位置まで荷重を吊上げることが可能となる。

【0052】

図１０は、第１の変形例の補助シーブユニット６１を示す図である。図１０に示すように、補助シーブユニット６１は、ベースジブ２１との連結部を回動軸として、ジブ１３に対して回動可能である。補助シーブユニット６１は、ジブ１３の対地角度の変化に対応して、ジブ１３が水平な状態での位置（図１０の実線で示す位置）と、ジブ１３が起状した状態での位置（図１０の点線で示す位置）と、の間で回動する。ジブ１３の使用後にジブ１３をブーム７の側面又は下面に収納する際には、補助シーブユニット６１は取外される。このため、ジブ１３を収納する際に、ジブ１３とブーム７との干渉が、有効に防止される。

【0053】

また、第２の変形例として図１１に示すように、吊り具側シーブユニット４５に主巻ワイヤロープ３２が２回掛けられてもよい。本変形例でも、第１の変形例と同様に、ベースジブ２１の本体部２８（ジブ１３の中間部）に、補助シーブユニット６１が設けられている。

【0054】

ジブ側シーブユニット３７の第１のジブ側シーブ３８Ａに掛けられた主巻ワイヤロープ３２は、メインブロック４１に向かって延出される。そして、ブロック側シーブユニット４５に掛けられ、主巻ワイヤロープ３２の延出方向がベースジブ２１の本体部２８（ジブ１３の中間部）に向かって変更される。ジブ１３の中間部に向かって延出方向が変更された主巻ワイヤロープ３２は、補助シーブユニット６１に掛けられ、主巻ワイヤロープ３２の延出方向が重荷重用吊り具（吊り具）４１に向かって変更される。そして、吊り具側シーブユニット４５に掛けられ、主巻ワイヤロープ３２の延出方向がジブ１３の中間部に向かって変更される。ジブ１３の中間部に向かって延出方向が変更された主巻ワイヤロープ３２は、ジブ側シーブユニット３７の第２のジブ側シーブ３８Ｂに掛けられ、延出端がソケット４７によりブームヘッド１１に固定される。

【0055】

以上のように、重荷重用吊り具４１は、ジブ１３の中間部から主巻ワイヤロープ３２により複索状態で吊下げられている。重荷重用吊り具４１が複索状態で吊下げられることにより、ジブ１３の中間部と重荷重用吊り具４１との間に４つ（複数）のワイヤ延設部４９Ａ〜４９Ｄが形成される。

【0056】

第１の実施形態、第１の変形例及び第２の変形例で前述したように、本発明では、ジブ１３の中間部から延出される主巻ワイヤロープ３２が、吊り具側シーブユニット４５に１回以上掛けられていればよい。そして、吊り具側シーブユニット４５に主巻ワイヤロープ３２が掛けられることにより、主巻ワイヤロープ３２の延出方向がジブ１３の中間部に向かって変更されればよい。これにより、重荷重用吊り具４１は、ジブ１３の中間部から主巻ワイヤロープ３２により複索状態で吊下げられる。重荷重用吊り具４１が複索状態で吊下げられることにより、ジブ１３の中間部と重荷重用吊り具４１との間に複数のワイヤ延設部（第１の実施形態では４９Ａ，４９Ｂ、第１の変形例では４９Ａ〜４９Ｆ、第２の変形例では４９Ａ〜４９Ｄ）が形成される。メインフック４３により荷重を引掛けた際には、荷重による負荷がそれぞれのワイヤ延設部に分散される。このため、ブーム７の先端より高い位置で比較的重い荷重を吊上げることが可能となる。

【0057】

また、第１の変形例及び第２の変形例のように、ジブ１３の中間部に補助シーブユニット６１が設けられる場合は、重荷重用吊り具４１から延出される主巻ワイヤロープ３２が補助シーブユニット６１に１回以上掛けられる。そして、主巻ワイヤロープ３２が補助シーブユニット６１に掛けられる度に、主巻ワイヤロープ３２の延出方向が重荷重用吊り具４１に向かって変更される。また、第１の変形例及び第２の変形例のように、ジブ１３の中間部に補助シーブユニット６１が設けられる場合は、吊り具側シーブユニット４５に最後に掛けられた位置からジブ１３の中間部に延出された主巻ワイヤロープ３２は、ジブ側シーブユニット３７の第２のジブ側シーブ３８Ｂに掛けられる。そして、主巻ワイヤロープ３２の延出端が、ブームヘッド１１に固定される。

【0058】

また、第１の実施形態では、吊り具側シーブユニット４５の軸Ｃ２は、ジブ１３の幅方向に垂直、かつ、鉛直方向に垂直な方向である縦方向に対して平行であるが、これに限るものではない。例えば、第３の変形例として図１２に示すように、吊り具側シーブユニット４５の軸Ｃ２が、ジブ１３の幅方向に対して平行であってもよい。本変形例では、第１の実施形態と同様に、ベースジブ２１の本体部２８（ジブ１３の中間部）から主巻ワイヤロープ３２により複索状態で重荷重用吊り具４１が吊下げされ、ジブ１３の中間部と重荷重用吊り具４１との間に複数のワイヤ延設部４９Ａ，４９Ｂが形成される。ただし、本変形例では、第１の実施形態とは異なり、重荷重用吊り具４１の板状部４２Ａ表面及び板状部４２Ｂの表面の両方がジブ１３の伏状方向側の面と対向せず、吊り具側シーブユニット４５の軸Ｃ２がジブ１３と交差しない。このため、第１の実施形態に比べ、作業時に重荷重用吊り具４１とジブ１３とが干渉し易い。また、本変形例では、ジブ側シーブユニット３７の軸Ｃ１から鉛直下方向に延びる直線Ｌに吊り具側シーブユニット４５の軸Ｃ２（メインフック４３）が交わる。以上のような構成であるため、本変形例では、第１の実施形態に比べ、重荷重用吊り具４１とジブ１３が干渉し易い。したがって、重荷重用吊り具４１とジブ１３との干渉を防止する必要があるため、高い位置まで荷重を吊上げる際の作業性が低下してしまう。

【0059】

また、第１の実施形態では、ジブ１３は、ベースジブ２１、第１の伸縮ジブ２５及び第２の伸縮ジブ２６を備えるが、これに限るものではない。例えば、伸縮ジブが１つのみ設けられる構成であってもよい。この場合、ベースジブの内部に収納された収縮状態とジブの先端方向にベースジブから突出する伸長状態との間で、ベースジブに対してジブの軸方向に伸縮ジブは伸縮可能である。また、伸縮ジブが設けられず、ジブの軸方向の寸法が変化しない構成であってもよい。また、ジブ１３の伸縮において、テンションロッド１５の長さが変化しない構成であってもよい。

【0060】

また、第１の実施形態では、主巻ワイヤロープ３２の延出端は、ブームヘッド１１に固定されているが、これに限るものではない。例えば、ジブ１３に主巻ワイヤロープ３２の延出端が固定されてもよい。この場合、ジブ側シーブユニット３７は第２のジブ側シーブ３８Ｂを備えない。そして、主巻ワイヤロープ３２は、吊り具側シーブユニット４５によりジブ１３の中間部に向かって延出方向が変更され、ソケット４７を介して延出端がジブ１３に固定される。

【0061】

また、第１の実施形態では、ジブ１３の中間部から主巻ワイヤロープ３２により、重荷重用吊り具４１が吊下げられているが、ジブ１３の中間部から補巻ワイヤロープ５２により、重荷重用吊り具４１が吊下げられていてもよい。この場合も、複索状態で重荷重用吊り具４１が吊下げられる。

【0062】

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記の実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変形ができることは勿論である。

【0063】

以下、本発明の他の特徴的な技術事項を下記の通り付記する。
記
（付記項１）
ブームと、
前記ブームの先端部に取付けられ、前記ブームとの連結部を中心に前記ブームに対して回動可能なジブと、
一端が前記ブームの前記先端部に接続され、他端が前記ジブに接続されるテンションロッドであって、前記ジブが前記ブームに対して起状した状態で発生した張力によって前記ジブを支持することにより、前記ジブの曲げに対する強度を高めるテンションロッドと、
前記ジブの軸方向について前記ジブの中間部の側面に設けられるジブ側シーブユニットと、
前記ジブが前記ブームに対して起状した状態で、前記ブームの軸方向に沿って延設され、前記ブームの前記先端部から前記ジブの前記軸方向に沿って前記ジブの前記中間部まで延設されるワイヤロープであって、前記ジブ側シーブユニットに掛けられるワイヤロープと、
前記ジブが前記ブームに対して起状した状態で、前記ワイヤロープにより前記ジブの前記中間部から複索状態で吊下げされる吊り具であって、荷重が引掛けられるフックと、前記ジブの前記中間部から延出される前記ワイヤロープが１回以上掛けられ、前記ワイヤロープが掛けられる度に前記ワイヤロープの延出方向を前記ジブの前記中間部に向かって変更する吊り具側シーブユニットと、を備える吊り具と、
を具備する荷重吊上げ装置。

【0064】

（付記項２）
前記ジブ側シーブユニットは、前記ジブの幅方向に軸が平行であり、
前記吊り具側シーブユニットは、前記ジブの前記幅方向に垂直、かつ、鉛直方向に垂直な方向である縦方向に対して軸が平行である、
付記項１の荷重吊上げ装置。

【0065】

（付記項３）
前記吊り具側シーブユニットに最後に掛けられた位置から前記ジブの前記中間部に延出された前記ワイヤロープは、前記ジブ側シーブユニットに掛けられ、延出端が前記ブームに固定される付記項１の荷重吊上げ装置。

【0066】

（付記項４）
前記ジブの前記中間部に設けられる補助シーブユニットであって、前記吊り具から延出される前記ワイヤロープが１回以上掛けられ、前記ワイヤロープが掛けられる度に前記ワイヤロープの延出方向を前記吊り具に向かって変更する補助シーブユニットをさらに具備する付記項１の荷重吊上げ装置。

【0067】

（付記項５）
前記ジブは、
基端部が前記ブームの前記先端部に連結され、前記ジブ側シーブユニットが配置されるベースジブと、
前記ベースジブの内部に収納された収縮状態と、前記ジブの先端方向に前記ベースジブから突出する伸長状態との間で、前記ベースジブに対して前記ジブの軸方向に伸縮可能な伸縮ジブと、
を備える付記項１の荷重吊上げ装置。

【0068】

（付記項６）
前記ジブは、前記ジブ側シーブユニットが着脱可能に取付けられるシーブ着脱部を備える付記項１の荷重吊上げ装置。

【符号の説明】

【0069】

５…荷重吊上げ装置、７…ブーム、１３…ジブ、１５…テンションロッド、３２…主巻ワイヤロープ、３７…ジブ側シーブユニット、４１…重荷重用吊り具、４５…吊り具側シーブユニット。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】