特許 5872937 魚釣用両軸受型リール

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】5872937

(24)【登録日】2016年1月22日

(45)【発行日】2016年3月1日

(54)【発明の名称】魚釣用両軸受型リール

(51)【国際特許分類】

   A01K 89/015 20060101AFI20160216BHJP

【ＦＩ】

   A01K89/015 C

【請求項の数】3

【全頁数】12

(21)【出願番号】特願2012-63566(P2012-63566)

(22)【出願日】2012年3月21日

(65)【公開番号】特開2013-192507(P2013-192507A)

(43)【公開日】2013年9月30日

【審査請求日】2014年5月16日

(73)【特許権者】

【識別番号】000002495

【氏名又は名称】グローブライド株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100097559

【弁理士】

【氏名又は名称】水野 浩司

(74)【代理人】

【識別番号】100123674

【弁理士】

【氏名又は名称】松下 亮

(72)【発明者】

【氏名】堤 わたる

【審査官】 竹中 靖典

(56)【参考文献】

【文献】 特開２００６−０３４２５４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０００−００００３８（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００６−０３４１９５（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００１−１４５４４５（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平１０−１６５０５７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 米国特許第０６９５９８８６（ＵＳ，Ｂ１）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ａ０１Ｋ ８９／００ − ８９／０８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

釣糸が巻回されるスプールに固定されるスプール軸の両端側がリール本体にボールベアリングを介して回転可能に支持されて成る魚釣用両軸受型リールであって、
前記スプールは、釣糸が巻回される巻回胴部と、前記スプール軸を固定するスプール軸支持部と前記巻回胴部とを接続するように径方向に延びるリムとを有し、
前記スプールの糸巻き領域の平均径をφＡ、前記ボールベアリングの外輪の外径をφＢとしたときに、
０．１５９≦φＢ／φＡ≦０．２６０
の関係式が成り立つように、凹状の溝または貫通孔が前記巻回胴部および前記リムに設けられることを特徴とする魚釣用両軸受型リール。

【請求項2】

前記巻回胴部の内周面から前記スプール軸の中心軸までの距離をＬ、前記スプール軸支持部の外周面から前記巻回胴部の内周面へ接続するように前記スプール軸側から径方向に延びる薄肉状の前記リムの長さをＬ１としたときに、
０．６９４≦Ｌ１／Ｌ≦０．７８０
の関係式が成り立つことを特徴とする請求項１に記載の魚釣用両軸受型リール。

【請求項3】

前記凹状の溝または前記貫通孔の少なくとも一部が前記巻回胴部と前記リムとの接続領域に設けられることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の魚釣用両軸受型リール。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、リール本体の両側板間にボールベアリングを介して回転可能に支持されたスプールに釣糸が巻回される魚釣用両軸受型リールに関し、特に、キャスティング時のスプールの回転抵抗を低減化できる魚釣用両軸受型リールに関する。

【背景技術】

【0002】

魚釣用両軸受型リールは、一般に、通常の釣糸巻き取り操作やキャスティング操作に充分対応できる耐久性およびスプールのフリー回転性能（スプールの回転抵抗（以下、キャスト抵抗とも言う）の低減性）を維持できることが要求される。とりわけ、軽い仕掛けを狙ったポイントへ正確に投入操作するキャスティングを伴う釣りでは、高いフリー回転性能が求められる。

【0003】

このようなフリー回転性に関連して、例えば特許文献１に開示される魚釣用リールでは、リール本体に形成した凹状の軸受支持部に、軸受と、この軸受よりも小径の軸受を保持し所定の肉厚を有する環状支持体とを、交換可能に装着して、前記軸受または前記小径の軸受を介してスプール軸（スプールの回転軸）を回転自在に支持できるようにすることにより、スプールのフリー回転性能の向上を図っている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特許第４３５６８３７号

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

特許文献１では、小径の軸受を用いることで、軸受内部での回転時における摩擦抵抗を軽減して、スプールのフリー回転性能の向上が図られている。しかしながら、スプールのフリー回転性能に影響を及ぼす要因は、摩擦抵抗だけではない。スプールの慣性モーメントもスプールのフリー回転性能に大きな影響を及ぼす。特許文献１では、スプールのフリー回転性能の向上を図る上でこのスプールの慣性モーメントが考慮されていない。また、スプールのフリー回転性能の向上が図られても耐久性が軽視されては、前述したような通常の釣糸巻き取り操作やキャスティング操作に充分対応できる要求性能を達成できない。

【0006】

本発明は、上記した問題に着目してなされたものであり、スプールのフリー回転性能の向上を図りつつ軸受（ボールベアリング）に作用する負荷を低減させて耐久性の向上も図ることができる魚釣用両軸受型リールを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記した目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、釣糸が巻回されるスプールに固定されるスプール軸の両端側がリール本体にボールベアリングを介して回転可能に支持されて成る魚釣用両軸受型リールであって、前記スプールは、釣糸が巻回される巻回胴部と、前記スプール軸を固定するスプール軸支持部と前記巻回胴部とを接続するように径方向に延びるリムとを有し、前記スプールの糸巻き領域の平均径をφＡ、前記ボールベアリングの外輪の外径をφＢとしたときに、０．１５９≦φＢ／φＡ≦０．２６０の関係式が成り立つように、凹状の溝または貫通孔が前記巻回胴部および前記リムに設けられることを特徴とする。

【0008】

この請求項１に記載の発明によれば、０．１５９≦φＢ／φＡ≦０．２６０の関係式を満たすように凹状の溝または貫通孔を巻回胴部およびリムに設けることにより、すなわち、スプールの糸巻き領域の平均径φＡに対するボールベアリングの外輪の外径φＢの比率φＢ／φＡをこれらの範囲内（１５．９％以上２６％以下）に低く抑えることにより、実釣時の釣糸に水分が含まれた状態を考慮したスプールのスプール軸周りの慣性モーメントを小さくできるとともに、ボールベアリングの慣性モーメントも小さくできるため、キャスト抵抗を極めて小さくでき、スプールのフリー回転性能を格段に向上させることができる。そのため、軽い仕掛けを狙ったポイントへ正確に投入操作するキャスティングが可能となる。また、凹状の溝または貫通孔の存在により、外周側の肉抜き効果でスプールの慣性モーメント低下に寄与でき、キャスト抵抗の低減が図れるだけでなく、リムの剛性も低くなるため、リムが変形し易くなり、したがって、釣糸からの衝撃をスプールが受けた際にその衝撃をリムの変形により緩和させることができ、ボールベアリングへの衝撃力の伝達を抑制できる。そのため、ボールベアリングの耐久性を向上させることができる。

【0009】

また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記巻回胴部の内周面から前記スプール軸の中心軸までの距離をＬ、前記スプール軸支持部の外周面から前記巻回胴部の内周面へ接続するように前記スプール軸側から径方向に延びる薄肉状の前記リムの長さをＬ１としたときに、０．６９４≦Ｌ１／Ｌ≦０．７８０の関係式が成り立つことを特徴とする。

【0010】

この請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載の発明と同様の作用効果が得られるとともに、０．６９４≦Ｌ１／Ｌ≦０．７８０の関係式を満たすことにより、釣糸からの衝撃をスプールが受けた際にその衝撃をリムの変形により緩和させて、大きな衝撃力がボールベアリングに伝わり難くすることができ、ボールベアリングの耐久性を向上させることができる。特に、ボールベアリングの外輪の外径を小さくした場合、ボールベアリングのボール（コロ）径も小さくなり、耐久性が低くなる（滑らかな回転が持続できる期間が短くなる）が、これは上記効果により解決できる。

【0013】

また、請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載の発明において、前記凹状の溝または前記貫通孔の少なくとも一部が前記巻回胴部と前記リムとの接続領域に設けられることを特徴とする。

【0014】

この請求項３に記載の発明によれば、請求項１または請求項２に記載の発明と同様の作用効果が得られるとともに、剛性が高くなり易い巻回胴部とリムとの接続（接合）領域（一般的には、肉厚が増大される所定の曲率を有するいわゆるＲ形状の接続領域である）に凹状の溝または貫通孔が設けられるため、剛性を低下させる効果が大きく、その結果、リムに前記接続部を加えた部分が変形し易くなり、釣糸からの衝撃をスプールが受けた際にその衝撃をリムの変形により十分に緩和させることができ、ボールベアリングへの衝撃力の伝達を更に抑制できる。

【発明の効果】

【0015】

本発明の魚釣用両軸受型リールによれば、スプールのフリー回転性能の向上を図りつつ軸受（ボールベアリング）に作用する負荷を低減させて耐久性の向上も図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】本発明の第１の実施形態に係る魚釣用両軸受型リールの内部構造を概略的に示す断面図である。

【図2】（ａ）は図１の魚釣用両軸受型リールのスプール軸を有するスプールの正面図、（ｂ）は（ａ）のスプールの側面図である。

【図3】図２のスプールの断面図（スプール軸の軸方向に延び且つスプール軸に対して垂直な径方向に延びる平面（スプール軸の軸心を含む平面）でスプールを切断した際の断面図）である。

【図4】本発明の第２の実施形態に係る魚釣用両軸受型リールのスプール軸を有するスプールの正面図、（ｂ）は（ａ）のスプールの側面図、（ｃ）は（ａ）のＡ部拡大断面図である。

【図5】本発明の第３の実施形態に係る魚釣用両軸受型リールのスプール軸を有するスプールの図３に対応する断面図、（ｂ）は（ａ）のスプールの正面図である。

【図6】本発明の第４の実施形態に係る魚釣用両軸受型リールのスプール軸を有するスプールの図３に対応する断面図、（ｂ）は（ａ）のスプールの正面図である。

【発明を実施するための形態】

【0017】

以下、図面を参照して、本発明の魚釣用両軸受型リールの実施形態について具体的に説明する。
図１〜図３は本発明の第１の実施形態を示している。図１に示されるように、本実施形態に係る魚釣用両軸受型リールのリール本体１は、左右フレーム２ａ，２ｂと各フレーム２ａ，２ｂを覆う左右カバー３ａ，３ｂとによって構成される左右側板１Ａ，１Ｂを有している。両側板１Ａ，１Ｂ（左右フレーム２ａ，２ｂ）間には、スプール軸５ａが軸受としての両側の２つのボールベアリング７，７（本実施形態では同一のボールベアリング）を介して回転自在に支持されており、スプール軸５ａには、釣糸が巻回されるスプール５が一体的に装着されている。図１〜図３に示されるように、スプール５は、釣糸が巻回される巻回胴部５ｂと、巻回胴部５ｂから径方向外側に延びて巻回胴部５ｂと共に糸巻き領域Ｓを形成するフランジ部５ｅと、スプール軸５ａが回り止め嵌合状態で内部に貫通される筒状のスプール軸支持部５ｃと、スプール軸支持部５ｃと巻回胴部５ｂとを接続するようにスプール軸支持部５ｃから径方向に延びる薄肉状のリム５ｄとを有する。また、図３に示されるように、各ボールベアリング７は、リ−ル本体１側に固定される外輪７ａと、スプール軸５ａの外周に嵌合する内輪７ｂと、外輪７ａと内輪７ｂとの間で転動自在に支持される複数のボール状の転動体（コロ）７ｃとから環状に構成されて成る。

【0018】

また、図１に示されるように、右フレーム２ｂから突出するスプール軸５ａの端部には、スプール軸５ａの軸方向に沿って移動可能なピニオンギア８が取り付けられている。このピニオンギア８は、公知のクラッチ機構１０によって、スプール軸５ａと係合してスプール軸５ａと一体に回転する係合位置（動力伝達状態；図１参照）と、スプール軸５ａとの係合状態が解除される非係合位置（動力遮断状態）との間で移動される。また、ピニオンギア８には、右側板１Ｂ側に軸受１２ａを介して回転可能に支持されているハンドル軸１２に対して回転可能に装着されたドライブギア１５が噛合しており、ハンドル軸１２の先端部に設けられたハンドル１３を回転操作すると、ハンドル軸１２、ドライブギア１５、および、例えば真鍮製のピニオンギア８を介して、スプール軸５ａが回転駆動され、それに伴ってスプール５が回転される。なお、ドライブギア１５は、ドラグ機構２０によって、ハンドル軸１２との間で所望の制動力が加わった状態で回転可能に装着されている。

【0019】

また、スプール５の前方側の左右側板１Ａ，１Ｂ間には、レベルワインド機構１７が設置されており、このレベルワインド機構１７は、釣糸を挿通案内する釣糸案内体１７ａを備えている。釣糸案内体１７ａは、ハンドル軸１２の基端部に設けられたギア１７ｂと右フレーム２ｂに支持された入力ギア１７ｃとを介して回転駆動されるウォームシャフト１７ｄと係合しており、ハンドル１３を回転操作すると、ギア１７ｂおよび入力ギア１７ｃを介してウォームシャフト１７ｄが回転駆動され、これに係合する釣糸案内体１７ａが左右側板１Ａ，１Ｂ間で往復駆動される。これにより、ハンドル１３を回転操作すると、前述したように、スプール５が回転駆動されることから、同期駆動する釣糸案内体１７ａを介して、スプール５には釣糸が均等に巻回される。

【0020】

また、本実施形態の魚釣用両軸受型リールでは、実釣時の釣糸に水分が含まれた状態を考慮した上でのスプール５のスプール軸５ａ（スプール軸５ａの中心軸Ｏ）周りの慣性モーメント（実釣時の釣糸に水分が含まれた状態の慣性モーメント）が小さくなるようにすることでスプール５のフリー回転性能を向上させるための工夫が施されている。具体的には、図３に示されるように、スプール５の糸巻き領域Ｓの平均径をφＡ、ボールベアリング７の外輪７ａの外径をφＢとしたときに、０．１５９≦φＢ／φＡ≦０．２６０の関係式が成り立つように寸法関係が設定されている。なお、「実釣時の釣糸に水分が含まれた状態の慣性モーメント」とは、スプール自体の慣性モーメントと湿った状態の釣糸の慣性モーメントとを合わせた慣性モーメントを意味し、釣糸を考慮しない場合は、むしろ釣糸巻回胴部５ｂの外径が小さい方が慣性モーメントは小さくなるが、発明者は、多くの実験を行なうことで、スプール単体と水分を含んだ釣糸を巻回したスプールとでは、評価が反対となることを発見した。

【0021】

ここで、スプール５の糸巻き領域Ｓとは、巻回胴部５ｂの外周面３０とフランジ部５ｅとの間の釣糸が巻回可能な凹状の領域（図３の下側にハッチングで示される領域）のことである。また、スプール５の糸巻き領域Ｓの平均径φＡは、一般的な巻回胴部５ｂの外周面３０がスプール軸５ａと平行なものに関しては、巻回胴部５ｂの外周面３０の直径φＣとフランジ部５ｅの最大外径部である最大外周部３４の直径φＤとの平均値で求められる。なお、巻回胴部５ｂの外周面３０の形状が複雑な形状（スプール軸５ａと平行でない形状）のものに関しては、スプール軸５ａを通る任意の平面でスプール５を切断した際の釣糸が巻回されている部分の断面形状（図３の下側にハッチングで示される断面部分）における図心Ｇからスプール軸心Ｏまでの寸法の２倍の値によってスプール５の糸巻き領域Ｓの平均径φＡを定義することができる。

【0022】

また、ボールベアリング７の外輪７ａの外径φＢとは、本実施形態のようにスプール軸５ａの両側のボールベアリング７を互いに同一径としている場合には、それぞれのボールベアリング７の外輪７ａの外径φＢのことであるが、必ずしも同一のものを使用する必要はなく、異ならせてもよく、その場合には、これらの２つのボールベアリング７の外輪の外径の平均値で定義される。また、スプール軸５ａを支持するボールベアリング７がスプール軸５ａの一方側に複数配置されている場合には、それぞれのボールベアリング７とスプール軸５ａとの間のクリアランスを考慮し、スプール軸５ａの支持に関して実質的に機能しているボールベアリング７の外輪の外径で定義される。

【0023】

また、本実施形態の魚釣用両軸受型リールでは、特にボールベアリング７の耐久性を向上させるための工夫も施されている。具体的には、図３に示されるように、釣糸が巻回されるスプール５の巻回胴部５ｂの内周面３２からスプール軸５ａの中心軸Ｏまでの距離（巻回胴部半径）をＬ、スプール５のスプール軸５ａを固定するスプール軸支持部５ｃの外周面から巻回胴部５ｂの内周面３２へ接続するようにスプール軸５ａ側から径方向に延びる薄肉状のリム５ｄの長さ（リム高さ）をＬ１としたときに、０．６９４≦Ｌ１／Ｌ≦０．７８０の関係式が成り立つように寸法関係が設定されている。

【0024】

このように、本実施形態では、０．１５９≦φＢ／φＡ≦０．２６０の関係式を満たすことにより、すなわち、スプール５の糸巻き領域Ｓの平均径φＡに対するボールベアリング７の外輪７ａの外径φＢの比率φＢ／φＡをこれらの範囲内（１５．９％以上２６％以下）に低く抑えることにより、実釣時の釣糸に水分が含まれた状態を考慮したスプール５のスプール軸５ａ周りの慣性モーメントを小さくできるとともに、ボールベアリング７の慣性モーメントも小さくできるため、キャスト抵抗を極めて小さくでき、スプール５のフリー回転性能を格段に向上させることができるため、軽い仕掛けを狙ったポイントへ正確に投入操作するキャスティングが可能となる。なお、巻回胴部５ｂの内周面３２がスプール軸と平行でないような複雑な形状に形成された場合は、内周面３２のリム５ｄに最も近い部位によって前記ＬおよびＬ１は定義される。

【0025】

このような作用効果を実証する実験が本発明者によってなされている。以下の表１は、キャスト抵抗を本発明と従来例とで比較した評価実験のデータ結果を示している。この実験では、４つの従来例（比率φＢ／φＡが異なる従来例１〜従来例４）と、０．１５９≦φＢ／φＡ≦０．２６０の関係式を満たす４つの本発明例（比率φＢ／φＡが異なる本発明例１〜本発明例４）とがキャスト抵抗に関して比較された。キャスト抵抗の評価は５段階でなされ、表１中の評価１はキャスト抵抗が最も高く、表１中の評価５はキャスト抵抗が最も低く、評価５から評価１へと徐々に（あるいは段階的に）キャスト抵抗が大きくなることを意味する。具体的に、各評価値の基準として、評価１は、重量が重いルアーを使い、キャスト抵抗が操作上気にならない程度のレベルであり、評価２は、重量が中位のルアーを使い、キャスト抵抗が操作上気にならない程度のレベルであり、評価３は、重量が中位のルアーを使い、釣糸が十分湿った状態まで投入操作を繰り返してもキャスト抵抗が操作上気にならない程度のレベルであり、評価４は、重量が軽量のルアーを使い、釣糸が十分湿った状態においてもキャスト抵抗が操作上問題にならないレベルであり、評価５は、重量が超軽量のルアーを使い、釣糸が十分湿った状態においてもキャスト抵抗が操作上問題にならないレベルといった基準がとられた。

【0026】

【表1】

【0027】

表１から分かるように、０．１５９≦φＢ／φＡ≦０．２６０の関係式を満たす４つの本発明例（比率φＢ／φＡが異なる本発明例１〜本発明例４）では、キャスト抵抗の評価値が４，５であり、キャスト抵抗の十分な低減が実証された。特に、軽量ルアー（ワームを含む）を使い、釣糸が湿った状態において良い評価が得られている。一方、比率φＢ／φＡが０．２６０を超えると、キャスト抵抗が急に大きくなった（本発明例１の評価４→従来例４の評価１）。また、この実験では、比較例１と本発明例１〜４との比較も行なわれた。表１中の比較例１は、比率φＢ／φＡが０．１５９未満の例であり、キャスト抵抗が評価３という中間値を示すが、スプール軸５ａの剛性が不足して、スプール５の回転振れが生じた。

【0028】

また、本実施形態では、０．６９４≦Ｌ１／Ｌ≦０．７８０の関係式を満たすことにより、すなわち、スプール５の巻回胴部５ｂの内周面３２からスプール軸５ａの中心軸Ｏまでの距離Ｌに対するリム５ｄの長さＬ１の比率Ｌ１／Ｌをこれらの範囲内（６９．４％以上７８％以下）で大きく確保することにより、言い換えると、リム５ｄの長さＬ１の割合を大きくすることにより、釣糸からの衝撃をスプール５が受けた際にその衝撃をリム５ｄの変形により緩和させて、大きな衝撃力がボールベアリング７に伝わり難くすることができ、ボールベアリング７の耐久性を向上させることができる。特に、ボールベアリングの外輪の外径を小さくした場合、ボールベアリングのボール（コロ）径も小さくなり、耐久性が低くなる（滑らかな回転が持続できる期間が短くなる）が、これは上記効果により解決できる。また、ボールベアリング７への衝撃力が小さくなるため、結果としてリール全体の耐久性を向上させる効果も得ることができる。

【0029】

また、スプール５に対する釣糸の巻回端がフランジ部５ｅ側にあった状態で合わせ（フッキング）を行なったり、根掛かりした状態で合わせた場合には、大きな負荷がスプール５およびスプール軸５ａにかかる。具体的には、スプール５に曲げモーメントＭ（図３参照）が作用してボールベアリング７に大きな負荷がかかるが、本実施形態のようにリム５ｄの長さＬ１を長く確保して前記曲げモーメントＭの作用時にリム５ｄを変形させ易くすることで、リム５ｄの変形により瞬間的な衝撃力を緩和させて、ボールベアリング７に作用する負荷を軽減することができる。特に、スプール５の糸巻き領域Ｓの平均径φＡを大きくした本実施形態の場合、釣糸巻回量が少ないため、大きな魚が掛かった場合、釣糸が全て引き出される場合があり、その場合、釣糸の結合端Ｐ（巻回基点・・・図３参照）がスプール５の巻回胴部５ｂの外周側（フランジ部５ｅの近傍）に位置していると、ドラグが全く機能しないため、非常に大きな負荷が突然掛かってしまう場合があり、上記構成にすることで、このようなケースにおいても特に有効に機能する。

【0030】

このような作用効果を実証する別の実験データも本発明者によってなされている。以下の表２は、キャスト抵抗とともに耐久性を比較した評価実験のデータ結果を示しており、この実験では、０．１５９≦φＢ／φＡ≦０．２６０の関係式を満たす１３個の本発明例（比率φＢ／φＡが異なる本発明例１ａ〜本発明例４ｄ）の間で比率Ｌ１／Ｌの値を変えてキャスト抵抗および耐久性の比較がなされた。また、この実験においては、４つのタイプの本発明例が比較された。４つのタイプａ（本発明例１ａ〜４ａ）はＬ１／Ｌが一般的なタイプ（先の実験の表１の本発明例１〜４に対応する）のものであり、４つのタイプｂ（本発明例１ｂ〜４ｂ）はＬ１／Ｌを比較的大きめにしたタイプのものであり、４つのタイプｃ（本発明例１ｃ〜４ｃ）はＬ１／Ｌを更に大きめにしたタイプのものであり、１つのタイプｄ（本発明例１ｄ）はＬ１／Ｌをタイプｃよりも更に大きめにしたタイプのものである。この場合、タイプｂおよびタイプｃに関しては０．６９４≦Ｌ１／Ｌ≦０．７８０の関係式が成り立つように寸法関係が設定されている。これに対し、タイプａは比率Ｌ１／Ｌの値が０．６９４未満に設定され、タイプｄは比率Ｌ１／Ｌの値が０．７８０を超えた値に設定された。

【0031】

また、この実施形態では、先の表１の実験と同様の基準でキャスト抵抗が５段階で評価されるとともに、耐久性についても５段階で評価された。表２中の評価１は耐久性が最も低く、表２中の評価５は耐久性が最も高く、評価５から評価１へと徐々に（あるいは段階的に）耐久性が低くなることを意味する。具体的に、耐久性の各評価値の基準として、ルアーを付けて２０００投後のハンドル巻き時の回転フィールとキャスト評価で判定し、評価１は、回転時のゴリゴリ感（スプール回転時にゴリゴリとした感触を伴う態様）が大きくキャスト抵抗が大きいレベル、評価２は、回転時にゴリゴリ感およびキャスト抵抗を感じるレベル、評価３は、回転時にゴリゴリ感をやや感じ、キャスト抵抗も僅かに感じるレベル、評価４は、回転時に滑らかだが、かすかなゴリゴリ感を感じ、キャスト抵抗は殆ど感じないレベル、評価５は、回転フィールもキャスト抵抗も変化を感じないレベルといった基準で評価された。

【0032】

【表2】

【0033】

この表２から分かるように、キャスト抵抗に関しては、いずれの本発明例も０．１５９≦φＢ／φＡ≦０．２６０の関係式を満たすため評価値が高い（評価値４，５のみ）が、比率Ｌ１／Ｌが０．７８０を超えるタイプｄの本発明例（４ｄ）では、今までの傾向とは逆に評価１となっている。リム５ｄの割合が長くなりすぎると、リム５ｄの耐久性に問題が生じる可能性があるだけでなく、スプール軸５ａの外径やリム５ｄとスプール軸５ａおよび巻回胴部５ｂとの接続部の肉厚を十分にとることが困難となり、ボールベアリング７以外の耐久性に問題が生じてしまうことが以下の表３から分かる。一方、比率Ｌ１／Ｌが０．６９４未満のタイプａの本発明例（１ａ〜４ａ）では、耐久性が急に低下した（本発明例１ｂの評価４→本発明例４ａの評価１）。

【0034】

なお、表１と表２の各例の各種寸法を以下の表３に示す。この表３中には、スプール外径φＤ（図３参照）、巻回胴部５ｂの深さｈ（図３参照）、スプール軸５ａの外径φｄ（図３参照）、スプール軸支持部５ｃの肉厚ｔ２（図３参照）、巻回胴部５ｂの肉厚ｔ１といった具体的な数値も示されている。

【0035】

【表3】

【0036】

図４は、本発明の第２の実施形態に係る魚釣用両軸受型リールのスプール軸５ａを有するスプール５を示している。図示のように、本実施形態では、スプール５のリム５ｄの径方向外側にその周方向に沿って所定の角度間隔を隔てて複数の貫通孔５０が形成されている。これらの貫通孔５０はそれぞれ、スプール軸５ａの軸方向と平行に延びており、その一部が巻回胴部５ｂとリム５ｄとの接続領域６０に位置されている。特に、本実施形態では、接続領域６０が所定の曲率を有するいわゆるＲ形状の領域Ｒとして形成されており、この領域Ｒの一部を肉抜きするように各貫通孔５０がリム５ｄを貫いている。

【0037】

このように、本実施形態によれば、貫通孔５０の存在によりリム５ｄの剛性を低くできるため、リム５ｄが変形し易くなり、したがって、釣糸からの衝撃をスプール５が受けた際にその衝撃をリム５ｄの変形により十分に緩和させることができ、ボールベアリング７への衝撃力の伝達を緩和できる。そのため、ボールベアリング７の耐久性を向上させることができる。特に、本実施形態では、肉厚が増大されるＲ形状の接続領域Ｒの一部を肉抜きするように各貫通孔５０がリム５ｄを貫いているため、剛性を低下させる効果が大きく、前記作用効果が促進される。また、外周側の肉抜き効果によりスプール５の慣性モーメント低下にも寄与でき、キャスト抵抗の低減に貢献できる。

【0038】

図５は、本発明の第３の実施形態に係る魚釣用両軸受型リールのスプール軸５ａを有するスプール５を示している。図示のように、本実施形態では、スプール５のリム５ｄに凹状の溝５２が設けられている。この溝５２は、スプール５の巻回胴部５ｂの外周面３０を基点としてスプール軸５の軸方向に対して垂直な方向（スプール軸５ａの軸方向と交差する方向）でリム５ｄへ向かって延びてリム５ｄに達しており、巻回胴部５ｂの外周面３０の中心部（リム５ｄが接続する部分）に位置する環状溝として形成される。このような溝５２であってもリム５ｄの変形（剛性低下）に寄与することができ、したがって、釣糸からの衝撃をスプール５が受けた際にその衝撃をリム５ｄの変形により十分に緩和させることができ、ボールベアリング７への衝撃力の伝達を抑制できる。そのため、ボールベアリング７の耐久性を向上させることができる。また、外周側の肉抜き効果によりスプール５の慣性モーメント低下にも寄与でき、キャスト抵抗の低減に貢献できる。

【0039】

図６は、本発明の第４の実施形態に係る魚釣用両軸受型リールのスプール軸５ａを有するスプール５を示している。図示のように、本実施形態は、第２の実施形態と第３の実施形態との組み合わせであり、第３の実施形態における溝５２が巻回胴部５ｂとリム５ｄとのＲ形状の接続領域を越えて延び、リム５ｄの径方向外側にその周方向に沿って所定の角度間隔を隔てて配列される複数の貫通孔として且つ巻回胴部５ｂの中心部で周方向に沿って所定の角度間隔を隔てて配列される前記貫通孔に連通する複数の溝として形成される複合穴５２Ａを備える。したがって、第２および第３の実施形態と同様の作用効果を得ることができる。

【0040】

以上説明した第１〜第４の実施形態の耐久性（前述した作用効果に伴うボールベアリング７の耐久性）を比較したものが以下の表４に示されている。この表４から分かるように、リム５ｄに凹状の溝または貫通孔が設けられた第２ないし第４の実施形態（実施例２ないし実施例４）はいずれもリム５ｄに凹状の溝または貫通孔が設けられていない第１の実施形態（実施例１）よりも耐久性が向上する。なお、表４は第１の実施形態（実施例１）に対する比較であるため、表４中には第１の実施形態（第１の実施例）の耐久性評価が示されていない。他の第２〜第３の実施形態（実施例）の耐久性の向上が表４中に○で示されている。

【0041】

【表4】

【0042】

以上、本発明の実施形態について説明してきたが、本発明は、前述した実施形態に限定されず、その要旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施できる。例えば、前述した凹状の溝や貫通孔の数、形状、配置形態は任意である。また、前述した実施形態では、スプールとスプール軸とを別部材で構成したが、これらが一体に形成されていてもよい。

【符号の説明】

【0043】

１ リール本体
５ スプール
５ａ スプール軸
５ｂ 巻回胴部
５ｃ スプール軸支持部
５ｄ リム
５ｅ フランジ部
７ ボールベアリング
７ａ 外輪
３２ 巻回胴部の内周面
５０（５２Ａ） 貫通孔
５２（５２Ａ） 凹状の溝
Ｓ 糸巻き領域

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】