特許 5873564 不燃断熱シートとその製造装置及びその製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】5873564

(24)【登録日】2016年1月22日

(45)【発行日】2016年3月1日

(54)【発明の名称】不燃断熱シートとその製造装置及びその製造方法

(51)【国際特許分類】

   B32B 17/02 20060101AFI20160216BHJP

   B32B 15/14 20060101ALI20160216BHJP

   E04B 1/80 20060101ALI20160216BHJP

【ＦＩ】

   B32B17/02

   B32B15/14

   E04B1/80 100P

【請求項の数】10

【全頁数】13

(21)【出願番号】特願2014-540938(P2014-540938)

(86)(22)【出願日】2012年11月5日

(65)【公表番号】特表2015-504379(P2015-504379A)

(43)【公表日】2015年2月12日

(86)【国際出願番号】KR2012009212

(87)【国際公開番号】WO2013073788

(87)【国際公開日】20130523

【審査請求日】2014年5月13日

(31)【優先権主張番号】10-2011-0120457

(32)【優先日】2011年11月17日

(33)【優先権主張国】KR

(73)【特許権者】

【識別番号】514119487

【氏名又は名称】シン，ヨン−スゥン

(74)【代理人】

【識別番号】110000051

【氏名又は名称】特許業務法人共生国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】シン，ヨン−スゥン

【審査官】 芦原 ゆりか

(56)【参考文献】

【文献】 特開２００２−０１１１０８（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実開平０５−０００４３１（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開２００８−０６２５９４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平１０−１００３２３（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開昭５４−１１６４７２（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実開昭５１−１０２６８５（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｂ３２Ｂ

Ｃ０９Ｊ

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

不燃断熱シートにおいて、
一面又は両面に不燃コーティング層が形成されたガラス繊維織物と、
前記ガラス繊維織物一側面に配置されるアルミ箔紙と、
前記アルミ箔紙の、前記ガラス繊維織物と反対側の面に配置され、一面又は両面に不燃コーティング層が形成された他のガラス繊維織物と、を含み、
前記アルミ箔紙の両側面に難燃接着剤層を形成して、前記ガラス繊維織物間に配置された状態で加圧することによって接合形成され、
前記不燃コーティング層は、表面を滑らかにするためにメラミン、水性アクリルのうちの１つ以上が更に含まれることを特徴とする不燃断熱シート。

【請求項2】

前記アルミ箔紙は、アルミニウム又はアルミニウム合金を設定の厚さに圧延して加工されるアルミニウムホイル（ａｌｕｍｉｎｕｍ ｆｏｉｌ）であることを特徴とする請求項１に記載の不燃断熱シート。

【請求項3】

前記不燃コーティング層は、水とメラミンシアヌレート、水性ポリウレタン、及び表面処理剤を含んで成ることを特徴とする請求項１に記載の不燃断熱シート。

【請求項4】

前記不燃コーティング層は、不燃性を高めるために五酸化燐（Ｐ_２Ｏ_５）及び尿素のうちの何れか１つ以上を更に含むことを特徴とする請求項１または３に記載の不燃断熱シート。

【請求項5】

請求項１に記載の不燃断熱シートの製造方法であって、
前記不燃コーティング層は、不燃コーティング液が入っている格納槽に浸された状態で設置された多数ローラの、上下反復移送によってコーティングされ、
前記ガラス繊維織物と前記他のガラス繊維織物の外部に露出される面には、印刷がなされることを特徴とする請求項１または３項に記載の不燃断熱シートの製造方法。

【請求項6】

請求項１に記載の不燃断熱シートの製造装置であって、
アルミ箔紙を供給して難燃接着剤層を塗布する第１塗布部と、
前記接着剤層が塗布されたアルミ箔紙を移送し、不燃コーティング層が形成されたガラス繊維織物を供給して、前記アルミ箔紙と接合する第１接合部と、
前記ガラス繊維織物と前記アルミ箔紙とを合紙した状態で移送し、合紙されたアルミ箔紙の他面に、難燃接着剤層を塗布する第２塗布部と、
不燃コーティング層が形成された他のガラス繊維織物を、前記アルミ箔紙に供給し、他面に塗布された難燃接着剤層と接合して、不燃断熱シートを製造する第２接合部と、
前記第２接合部から排出移送される前記不燃断熱シートの両側面を、複数のローラで加圧して接合を助ける補助接合部と、
を含み、
前記不燃コーティング層は、表面を滑らかにするためにメラミン、水性アクリルのうちの１つ以上が更に含まれることを特徴とする不燃断熱シート製造装置。

【請求項7】

前記第１塗布部は、
供給ローラから供給された前記アルミ箔紙を移送して、格納槽に入っている接着剤を付けて一面に難燃接着剤層を形成する第１塗布ローラと、
前記第１塗布ローラに接して前記アルミ箔紙の移送を助ける第１加圧ローラと、
を含むことを特徴とする請求項６に記載の不燃断熱シート製造装置。

【請求項8】

前記第１接合部は、
前記難燃接着剤層が塗布されたアルミ箔紙の背面に接触して移送する第１接合ローラと、
前記ガラス繊維織物の一面に接触して前記ガラス繊維織物と前記アルミ箔紙との接合を助ける第２接合ローラと、
を含むことを特徴とする請求項６に記載の不燃断熱シート製造装置。

【請求項9】

前記第２塗布部は、
合紙されたガラス繊維織物とアルミ箔紙を移送して、格納槽に入っている接着剤を付けて、アルミ箔紙の他面に難燃接着剤層を塗布する第２塗布ローラと、
前記第２塗布ローラに接して、前記合紙されたガラス繊維織物とアルミ箔紙の移送を助ける第２加圧ローラと、を含むことを特徴とする請求項６に記載の不燃断熱シート製造装置。

【請求項10】

前記第２接合部は、
前記難燃接着剤層が塗布されたアルミ箔紙とガラス繊維織物を移送する第３接合ローラと、
前記他のガラス繊維織物の一面に接触して前記他のガラス繊維織物と前記アルミ箔紙との接合を助ける第４接合ローラと、
を含むことを特徴とする請求項６に記載の不燃断熱シート製造装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、不燃断熱シートとその製造装置及びその製造方法に係り、より詳しくは、不燃コーティング層が両側にまんべんなく染み込むように積層されたガラス繊維織物間にアルミ箔紙を難燃接着剤層として接着することによって、こわさを維持して切断を容易にし、断熱性と難燃性を具備して火災予防はもちろん他の原因による火災が発生しても製品の裏面に火が移るのを遮断するのに相当な遅延効果があり、有毒ガスがほとんどないため人が待避できる時間を得ることができて人身事故を減らすことができ、遮光、遮熱、遮冷効果を同時に得ることができる不燃断熱シートとその製造装置及びその製造方法に関する。

【背景技術】

【0002】

一般的に各種の火災事故時には引火性の強い繊維織物による被害拡散が頻繁に発生しており、最近にはよく燃えない不燃材または難燃材が具備されている不燃織物または難燃織物が提案されている。

【0003】

不燃織物または難燃織物は特殊繊維織物だけでなく一般繊維織物に不燃性を有する樹脂をコーティングしてよく燃えないようにしてくれるものであって、主にガラス繊維織物類、不織布、その他難燃性が必要な織物などを基本繊維織物として採択する。
このような不燃性または難燃性を有する織物を製造する方法もまた多様に提案されているが、一般的にポリエステル（ＰＯＬＹＥＳＴＥＲ）、アクリル（ＡＣＲＹＬＩＣ）、ポリプロピレン（ＰＯＬＹＰＲＯＰＹＬＥＮＥ）などのような合成樹脂またはガラス繊維などで繊維糸を製造する。

【0004】

そして、製造された繊維糸を別途の製織機を通じて緯糸と経糸に区分して製織することによって、織物形態をなすようにする製織工程を通じて一次的に繊維織物を完成する。
このような製織工程を通じて一次的に完成された繊維織物は、後加工処理方法として、別途のコーティング機で各緯糸と経糸が相互凝集された状態で固着されるようにして各繊維糸の緩みを防止し織物の裏面に適切なこわさを附与するための不燃性を有するコーティング液を塗布するコーティング液塗布工程及び塗布されたコーティング液を乾燥させて固着させるためのコーティング液乾燥工程を経て最終完成される。

【0005】

通常的に不燃織物はほとんど燃えない性質を有する織物を意味し、難燃織物は燃え難い性質、すなわち、時間の経過によっては燃えることができる性質を有する織物を意味する。したがって、不燃織物が難燃織物に比べて火炎によく耐える特性を有し、不燃性をより高めるためにガラス繊維織物を使用することが望ましい。
従来の不燃ガラス織物に関する発明として韓国公開特許公報第１０−２００９−００９５８２２号明細書が提案されている。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

従来の不燃織物はガラス繊維織物に不燃コーティング層を積層して不燃性を提供するが、実際には不燃性ではなく難燃性を有するに過ぎず、火災時に充分な不燃性を提供することができない問題点がある。

【0007】

また、不燃性をより提供するために太いガラス繊維織物を織造することが望ましいが、ガラス繊維が太いほど織造が難しく、ゆらゆらして少量ずつ巻取りしなければならないため連結部位が多くて材料の損失が多く発生し、乾燥時に連結部位が高熱によって切れることによって、太いガラス繊維織物に織造するのが難しい問題点がある。

【0008】

また、従来の難燃織物は難燃コーティング液が繊維織物にまんべんなく染み込まないため火災発生時に不燃性能が著しく低下し、コーティング液の成分が軟らかくないため製造された織物が滑らかでない問題点がある。

【0009】

したがって、これを改善することが望まれる。
本発明は前記のような点に鑑みてなされたものであって、本発明の目的は、不燃コーティング層が両側にまんべんなく染み込むように積層されたガラス繊維織物間にアルミ箔紙を具備することによって断熱性と難燃性を有するようにし、火災予防はもちろん他の原因による火災が発生しても製品の裏面に火が移るのを遮断するのに相当な遅延効果があり、有毒ガスがほとんどないため人が待避できる時間を得ることができて人身事故を減らすことができ、遮光、遮熱、遮冷効果を同時に得ることができる不燃断熱シートとその製造装置及びその製造方法を提供することにある。

【0010】

また、本発明は、複数の難燃処理されたガラス繊維織物とアルミ箔紙間に難燃接着剤層が具備されてガラス繊維織物のこわさを維持するため合板のようにホッチキス、釘、ピースなどで壁体に付着して建物の断熱施工に適用することができ、壁紙のりや接着剤でも付着可能であり、カッター、ハサミなどで切断を容易にする不燃断熱シートとその製造装置及びその製造方法を提供することが目的である。

【0011】

また、本発明は、不燃コーティング層がガラス繊維織物の糸筋内にまんべんなく染み込むため不燃断熱シートの切断時にガラス繊維織物の切断面露出を最小化して優秀な不燃性を有し、不燃コーティング層に軟らかい成分を有するメラミンまたは水性アクリルを含むためガラス繊維織物が軟らかく滑らかな特性を有するようにする不燃断熱シートとその製造装置及びその製造方法を提供することが目的である。

【課題を解決するための手段】

【0012】

このような目的を達成するための、本発明の一実施例による不燃断熱シートは、一面又は両面に不燃コーティング層が形成されたガラス繊維織物と、前記ガラス繊維織物一側面に配置されるアルミ箔紙と、前記アルミ箔紙の、前記ガラス繊維織物と反対側の面に配置され、一面又は両面に不燃コーティング層が形成された他のガラス繊維織物と、を含み、
前記アルミ箔紙の両側面に難燃接着剤層を形成して、前記ガラス繊維織物間に配置された状態で加圧することによって接合形成され、前記不燃コーティング層は、表面を滑らかにするためにメラミン、水性アクリルのうちの１つ以上が更に含まれることを特徴とする。

【0013】

また、前記アルミ箔紙はアルミニウムまたはアルミニウム合金を設定の厚さに圧延して加工されるアルミニウムホイール（ａｌｕｍｉｎｕｍ ｆｏｉｌ）であることを特徴とする。

【0014】

また、前記不燃コーティング層は水とメラミンシアヌレート、水性ポリウレタン、表面処理剤を含んで成ることを特徴とする。

【0015】

また、前記不燃コーティング層は表面を滑らかにするためにメラミン、水性アクリルのうち１つ以上が更に含まれることを特徴とする。

【0016】

また、前記不燃コーティング層は不燃性を高めるために五酸化燐（Ｐ２Ｏ５）、窒素、尿素のうち少なくとも１つ以上を更に含むことを特徴とする。

【0017】

また、前記不燃コーティング層は不燃コーティング液が入っている格納槽に浸された状態で設置された多数ローラの上下反復移送によってコーティングされ、前記ガラス繊維織物と前記他のガラス繊維織物の外部に露出される面には印刷がなされることを特徴とする。

【0018】

前記した目的を達成するために本発明の一実施例による不燃断熱シート製造装置は、請求項１に記載の不燃断熱シートの製造方法であって、アルミ箔紙を供給して難燃接着剤層を塗布する第１塗布部と、前記接着剤層が塗布されたアルミ箔紙を移送し、不燃コーティング層が形成されたガラス繊維織物を供給して、前記アルミ箔紙と接合する第１接合部と、前記ガラス繊維織物と前記アルミ箔紙とを合紙した状態で移送し、合紙されたアルミ箔紙の他面に、難燃接着剤層を塗布する第２塗布部と、不燃コーティング層が形成された他のガラス繊維織物を、前記アルミ箔紙に供給し、他面に塗布された難燃接着剤層と接合して、不燃断熱シートを製造する第２接合部と、前記第２接合部から排出移送される前記不燃断熱シートの両側面を、複数のローラで加圧して接合を助ける補助接合部と、を含み、前記不燃コーティング層は、表面を滑らかにするためにメラミン、水性アクリルのうちの１つ以上が更に含まれることを特徴とする。

【0019】

また、前記第１塗布部は、供給ローラから供給された前記アルミ箔紙を移送して格納槽に入っている接着剤を付けて一面に難燃接着剤層を形成する第１塗布ローラ、及び前記第１塗布ローラに接して前記アルミ箔紙の移送を助ける第１加圧ローラを含むことを特徴とする。

【0020】

また、前記第１接合部は、前記難燃接着剤層が塗布されたアルミ箔紙の背面に接触されて移送する第１接合ローラ、及び前記ガラス繊維織物の一面に接触されて前記ガラス繊維織物と前記アルミ箔紙の接合を助ける第２接合ローラを含むことを特徴とする。

【0021】

また、前記第２塗布部は、合紙された前記ガラス繊維織物と前記アルミ箔紙を移送して格納槽に入っている接着剤を付けてアルミ箔紙の他面に難燃接着剤層を塗布する第２塗布ローラ、及び前記第２塗布ローラに接して合紙された前記ガラス繊維織物とアルミ箔紙の移送を助ける第２加圧ローラを含むことを特徴とする。

【0022】

また、前記第２接合部は、前記難燃接着剤層が塗布されたアルミ箔紙とガラス繊維織物を移送する第３接合ローラ、及び前記他のガラス繊維織物の一面に接触されて前記他のガラス繊維織物と前記アルミ箔紙の接合を助ける第４接合ローラを含むことを特徴とする。

【0023】

また、前記第２接合部から排出移送される前記不燃断熱シートの両側面を複数のローラで加圧して接合を助ける補助接合部を更に含むことを特徴とする。

【0024】

前記した目的を達成するために本発明の一実施例による不燃断熱シート製造方法は、アルミ箔紙の一面に難燃接着剤層を塗布する第１塗布段階、アルミ箔紙と一面または両面に不燃コーティング層が形成されたガラス繊維織物を加圧して合紙する第１合紙段階、合紙されたガラス繊維織物とアルミ箔紙を移送し、アルミ箔紙の他面に難燃接着剤層を塗布する第２塗布段階、及び他面に難燃接着剤層が塗布されたアルミ箔紙と一面または両面に不燃コーティング層が形成された他のガラス繊維織物を加圧して不燃断熱シートを製造する第２合紙段階を含むことを特徴とする。

【0025】

また、前記第２合紙段階後には補助接合部の一対のローラを利用して不燃断熱シートをより加圧する補助加圧段階、及び不燃断熱シートを巻取りローラに巻き取る巻取り段階を更に含むことを特徴とする。

【0026】

また、前記不燃コーティング層はメラミン、水性アクリルのうち１つ以上が含まれ、メラミンシアヌレート、水性ポリウレタン、表面処理剤、水が混合されて成り、前記不燃コーティング層には不燃性を高めるために五酸化燐（Ｐ_２Ｏ_５）、窒素、尿素のうち少なくとも１つ以上が更に含まれ、前記アルミ箔紙はアルミニウムまたはアルミニウム合金を設定の厚さに圧延して加工されるアルミニウムホイール（ａｌｕｍｉｎｕｍ ｆｏｉｌ）であることを特徴とする。

【発明の効果】

【0027】

以上で説明したように、本発明による不燃断熱シートとその製造装置及びその製造方法は、不燃コーティング層が両側にまんべんなく染み込むように積層されたガラス繊維織物間にアルミ箔紙を具備することによって断熱性と難燃性を有するようにし、火災予防はもちろん他の原因による火災が発生しても製品の裏面に火が移るのを遮断するのに相当な遅延効果があり、有毒ガスがほとんどないため人が待避できる時間を得ることができて人身事故を減らすことができ、遮光、遮熱、遮冷効果を同時に得ることができる。

【0028】

また、本発明は、複数のガラス繊維織物とアルミ箔紙間に難燃接着剤層が具備されてガラス繊維織物のこわさを維持するため合板のようにホッチキス、釘、ピースなどで壁体に付着して建物の断熱施工に適用することができ、壁紙のりや接着剤でも付着可能であり、カッター、ハサミなどで切断を容易にすることができる。

【0029】

また、本発明は、不燃コーティング層がガラス繊維織物の糸筋内にまんべんなく染み込むため不燃断熱シートの切断時にガラス繊維織物の切断面露出を最小化して優秀な不燃性を有し、不燃コーティング層に軟らかい成分を有するメラミンまたは水性アクリルを更に含むためガラス繊維織物が軟らかく滑らかな特性を有するようにすることができる。

【0030】

また、本発明は、難燃処理されたガラス繊維織物とアルミ箔紙間に難燃接着剤層が形成され、切断時に微細に発生する粉塵、粉などがほとんど除去されることができる。

【0031】

また、本発明は、アルミ箔紙の両面に付着されるガラス繊維織物を多数重ねて接着することができ、床、天井、カーテン、ブラインド用シート紙に適用することができるため多用途に活用できる利点がある。

【図面の簡単な説明】

【0032】

【図1】本発明の一実施例による不燃断熱シートの分解斜視図である。

【図2】本発明の一実施例による不燃断熱シートの接合状態断面図である。

【図3】本発明の一実施例による不燃断熱シート製造装置の構成図である。

【図4】本発明の一実施例による不燃断熱シート製造方法のフローチャートである。

【発明を実施するための形態】

【0033】

以下では、添付した図面を参照して本発明の一実施例による不燃断熱シートとその製造装置及びその製造方法を説明する。

【0034】

この過程で図面に図示された線等の厚さや構成要素の大きさなどは説明の明瞭性と便宜性のために誇張して図示されている場合がある。また、後述する用語は本発明における機能を考慮して定義された用語であってこれは使用者、運用者の意図または慣例によって変えることができる。したがって、このような用語に関する定義は本明細書の全般にわたった内容に基づいて解釈されるべきである。

【0035】

図１は、本発明の一実施例による不燃断熱シートの分解斜視図であり、図２は、本発明の一実施例による不燃断熱シートの接合状態断面図である。
図３は、本発明の一実施例による不燃断熱シート製造装置の構成図である。
図４は、本発明の一実施例による不燃断熱シート製造方法のフローチャートである。

【0036】

図１〜図３を参照すると、本発明の一実施例による不燃断熱シートは、一面または両面に不燃コーティング層が形成されたガラス繊維織物１０と、ガラス繊維織物１０の一側面に配置されるアルミ箔紙２０と、アルミ箔紙２０のガラス繊維織物１０反対側面に配置され、一面または両面に不燃コーティング層が形成された他のガラス繊維織物３０を含み、アルミ箔紙２０の両側面に難燃接着剤層２２、２４を形成してガラス繊維織物１０、３０間に配置された状態で加圧することによって接合形成される。

【0037】

アルミ箔紙２０はアルミニウムまたはアルミニウム合金を設定した厚さで圧延して加工されるアルミニウムホイール（ａｌｕｍｉｎｕｍ ｆｏｉｌ）である。

【0038】

アルミ箔紙２０は４．３〜２５０μｍ程度の厚さで薄く圧延するのが有利である。

【0039】

難燃接着剤層２２は不燃性または難燃性を有するため火災発生時にガラス繊維織物１０、３０とアルミ箔紙２０相互間に接着力を維持しながら燃えるのを防止する。

【0040】

難燃接着剤層２２、２４は既存の接着剤成分に不燃または難燃成分を添加することによって達成できる。

【0041】

難燃接着剤層２２は供給ローラ４１から供給されたアルミ箔紙２０の一面に格納槽４２に入っている接着剤を第１塗布ローラ４４を利用して回転しながら塗布し、第１塗布ローラ４４に接する第１加圧ローラ４６を利用してアルミ箔紙２０を移送する。

【0042】

また、難燃接着剤層２２が塗布されたアルミ箔紙２０とガラス繊維織物１０を第１接合ローラ５２と第２接合ローラ５４を利用して接合する。

【0043】

合紙されたガラス繊維織物１０とアルミ箔紙２０の他面に格納槽６２に入っている接着剤を第２塗布ローラ６４を利用して回転しながら塗布してアルミ箔紙２０の他の面に難燃接着剤層２４を形成する。

【0044】

そして、第２塗布ローラ６４に接する第２加圧ローラ６６を利用して合紙されたガラス繊維織物１０とアルミ箔紙２０を移送し、他のガラス繊維織物３０を供給して第３接合ローラ７２と第４接合ローラ７４間に通過させながら接合することによって不燃断熱シートを製造する。

【0045】

一方、本発明の不燃断熱シートは上記した例とは別に、各々別途に供給された難燃処理されたガラス繊維織物１０、３０間に両面に難燃接着剤層２２、２４を塗布した状態のアルミ箔紙２０を供給しながら同時に一対の接合ローラを利用して加圧接合することによって、ガラス織物１０、アルミ箔紙２０及びガラス繊維織物３０から成る不燃断熱シートを製造することもできる。この場合、上記した例と異なって設備構成が簡単になる。

【0046】

不燃コーティング層は水とメラミンシアヌレート、水性ポリウレタン、表面処理剤を含んで成る。

【0047】

表面処理剤はポリビニルアルコール（ｐｏｌｙ ｖｉｎｙｌ ａｌｃｏｈｏｌ、ＰＶＡ）であることが望ましいが、必要に応じて他の表面処理剤を適用できる。
不燃コーティング層は表面を滑らかにするためにメラミン、水性アクリルのうち１つ以上を更に含むことができる。

【0048】

不燃コーティング層は不燃性を高めるために五酸化燐（Ｐ_２Ｏ_５）、窒素（Ｎｉｔｒｏｇｅｎ）、尿素（Ｕｒｅａ）のうち少なくとも１つ以上を更に含むことができる。
不燃コーティング層は不燃コーティング液が入っている格納槽に浸された状態で設置された多数ローラにガラス繊維織物１０、３０の上下反復移送により織物の糸筋間に不燃コーティング液がまんべんなく染み込むようにコーティングされる。

【0049】

この時、格納槽から排出された不燃コーティング液が付いたガラス繊維織物１０、３０を一対のローラ間に移動させて圧着して絞るので不燃コーティング層がより一層染み込むようになる。

【0050】

このように、不燃コーティング液がまんべんなく染み込んだガラス繊維織物１０、３０を乾燥させることによって難燃処理されたガラス繊維織物１０、３０を切断する時、切断面でガラス繊維織物の糸筋が露出されるのを最小化して粉塵の発生とごつごつした感じを減らしてくれるため商品性を高めることができる。

【0051】

ガラス繊維織物１０と他のガラス繊維織物３０の外部に露出される面には印刷をすることができる。必要に応じて印刷は１度印刷、２度印刷、３度印刷を含むことができ、印刷作業は印刷乾燥缶内で行うことが望ましい。

【0052】

本発明の不燃断熱シートは後術する不燃断熱シート製造装置と製造方法で製造することが有利であるが、必要に応じて他の工程や製造方法を利用して製造することもできる。

【0053】

本発明の不燃断熱シートは難燃処理されたガラス繊維織物１０、３０間にアルミ箔紙２０を具備することによって、断熱性と難燃性を有するようにし、火災予防はもちろん他の原因による火災が発生しても製品の裏面に火が移るのを遮断するのに相当な遅延効果があり、有毒ガスがほとんどないため人が待避できる時間を得ることができて人身事故を減らすことができ、遮光、遮熱、遮冷効果を同時に得ることができる。

【0054】

図３を参照すると、本発明の一実施例による不燃断熱シート製造装置は、アルミ箔紙２０を供給して難燃接着剤層２２を塗布する第１塗布部４０と、難燃接着剤層２２が塗布されたアルミ箔紙２０を移送し、不燃コーティング層が形成されたガラス繊維織物１０を供給してアルミ箔紙２０と接合する第１接合部５０と、ガラス繊維織物１０とアルミ箔紙２０を合紙した状態で移送し、合紙されたアルミ箔紙２０の他面に難燃接着剤層２４を塗布する第２塗布部６０と、不燃コーティング層が形成された他のガラス繊維織物３０をアルミ箔紙２０に供給して他面の難燃接着剤層２４接合して不燃断熱シートを製造する第２接合部７０を含む。

【0055】

第１塗布部４０は、供給ローラ４１から供給されたアルミ箔紙２０を移送して格納槽４２に入っている接着剤を付けて一面に難燃接着剤層２２を形成する第１塗布ローラ４４と、第１塗布ローラ４４に接してアルミ箔紙２０の移送を助ける第１加圧ローラ４６を含む。
アルミ箔紙２０はロール形態で供給ローラ４１に巻かれてあり、第１塗布ローラ４４と第１加圧ローラ４６の回転によって移送される。

【0056】

アルミ箔紙２０は第１塗布ローラ４４が格納槽４２に入っている接着剤を付ける状態で記述したが、場合によっては接着剤をノズル（図示されない）で噴射してアルミ箔紙２０の一面に難燃接着剤層２２を塗布するように構成することもできる。

【0057】

第１接合部５０は、難燃接着剤層２２が塗布されたアルミ箔紙２０の背面に接触して移送する第１接合ローラ５２と、ガラス繊維織物１０の一面に接触してガラス繊維織物１０とアルミ箔紙２０の接合を助ける第２接合ローラ５４を含む。

【0058】

第１接合ローラ５２と第２接合ローラ５４は、ガラス繊維織物１０とアルミ箔紙２０を強く加圧して接合することによって難燃接着剤層２２が接合面にまんべんなく拡散するようにしてガラス繊維織物１０とアルミ箔紙２０の接合を助ける。

【0059】

第２塗布部６０は、合紙されたガラス繊維織物１０とアルミ箔紙２０を移送して格納槽６２に入っている接着剤を付けてアルミ箔紙２０の他面に難燃接着剤層２４を塗布する第２塗布ローラ６４と、第２塗布ローラ６４に接してガラス繊維織物１０とアルミ箔紙２０の移送を助ける第２加圧ローラ６６を含む。

【0060】

アルミ箔紙２０は第２塗布ローラ６４が格納槽６２に入っている接着剤を付ける状態で記述したが、場合によっては接着剤をノズル（図示されない）で噴射してアルミ箔紙２０の他面に難燃接着剤層２４を塗布するように構成することもできる。

【0061】

第２接合部７０は、難燃接着剤層２４が塗布されたアルミ箔紙２０とガラス繊維織物１０を移送する第３接合ローラ７２と、他のガラス繊維織物３０の一面に接触して他のガラス繊維織物３０とアルミ箔紙２０の接合を助ける第４接合ローラ７４を含む。

【0062】

第３接合ローラ７２と第４接合ローラ７４は、他のガラス繊維織物３０とアルミ箔紙２０が接合したガラス繊維織物１０を強く加圧して接合することによって難燃接着剤層２２が接合面にまんべんなく拡散するようにしてアルミ箔紙２０と他のガラス繊維織物３０の接合を助ける。

【0063】

第２接合部７０から排出移送される不燃断熱シートの両側面を複数のローラで加圧して接合を助ける補助接合部８０を更に含む。

【0064】

補助接合部８０はガラス繊維織物１０とアルミ箔紙２０間に塗布された難燃接着剤層２２及び他のガラス繊維織物３０とアルミ箔紙２０間に塗布された難燃接着剤層２４を加圧する構成であって、接着剤が全体面にまんべんなくもう一度拡散されるようにして製造された不燃断熱シートがこわさを維持するようにし、合板のようにホッチキス、釘、ピースなどで壁体に付着して建物の断熱施工に適用することができ、カッター、ハサミなどで切断を容易にすることができる。

【0065】

補助接合部８０から移送排出される不燃断熱シートを巻取りローラ９０に巻いて製品を出荷するようにする。

【0066】

ガラス繊維織物１０、３０に形成された不燃コーティング層はメラミン、水性アクリルのうち１つ以上が含まれ、メラミンシアヌレート、水性ポリウレタン、表面処理剤、水が混合されて成る。

【0067】

不燃コーティング層には不燃性を高めるために五酸化燐（Ｐ_２Ｏ_５）、窒素、尿素のうち少なくとも１つ以上が更に含まれる。

【0068】

アルミ箔紙２０はアルミニウムまたはアルミニウム合金を設定の厚さに圧延して加工されるアルミニウムホイール（ａｌｕｍｉｎｕｍ ｆｏｉｌ）を適用し、難燃接着剤層２２、２４は不燃性または難燃性を有することが有利である。

【0069】

一方、本発明の不燃断熱シート製造装置において記述していない内容は上述した不燃断熱シートにおいて記述した内容をそのまま適用することにする。

【0070】

図１〜図４を参照すると、本発明の一実施例による不燃断熱シート製造方法は、アルミ箔紙２０の一面に難燃接着剤層２２を塗布する第１塗布段階Ｓ１０と、アルミ箔紙２０と一面または両面に不燃コーティング層が形成されたガラス繊維織物１０を加圧して合紙する第１合紙段階Ｓ２０と、合紙されたガラス繊維織物１０とアルミ箔紙２０を移送し、アルミ箔紙２０の他面に難燃接着剤層２４を塗布する第２塗布段階Ｓ３０と、他面に難燃接着剤層２４が塗布されたアルミ箔紙２０と一面または両面に不燃コーティング層が形成された他のガラス繊維織物３０を加圧して不燃断熱シートを製造する第２合紙段階Ｓ４０を含む。

【0071】

第２合紙段階Ｓ４０後には補助接合部８０の一対のローラを利用して不燃断熱シートをより加圧する補助加圧段階Ｓ５０と、不燃断熱シートを巻取りローラ９０に巻き取る巻取り段階Ｓ６０を更に含む。

【0072】

補助加圧段階Ｓ５０はガラス繊維織物１０とアルミ箔紙２０間に塗布された難燃接着剤層２２及び他のガラス繊維織物３０とアルミ箔紙２０間に塗布された難燃接着剤層２４を補助接合部８０のローラを利用して加圧する工程であって、接着剤が全体面にまんべんなくもう一度拡散されるようにして製造された不燃断熱シートがこわさを維持するようにし、合板のようにホッチキス、釘、ピースなどで壁体に付着して建物の断熱施工に適用することができ、カッター、ハサミなどで切断を容易にすることができる。

【0073】

不燃コーティング層はメラミン、水性アクリルのうち１つ以上が含まれ、メラミンシアヌレート、水性ポリウレタン、表面処理剤、水が混合されて成る。

【0074】

不燃コーティング層には不燃性を高めるために五酸化燐（Ｐ_２Ｏ_５）、窒素、尿素のうち少なくとも１つ以上が更に含まれる。

【0075】

アルミ箔紙２０はアルミニウムまたはアルミニウム合金を設定の厚さに圧延して加工されるアルミニウムホイール（ａｌｕｍｉｎｕｍ ｆｏｉｌ）である。
難燃接着剤層２２、２４は不燃性または難燃性を有する。

【0076】

不燃コーティング層は不燃コーティング液が入っている格納槽に浸された状態で設置された多数のローラにガラス繊維織物１０、３０の上下反復移送によって織物の糸筋間に不燃コーティング液がまんべんなく染み込むようにコーティングされる。

【0077】

この時、格納槽から排出された不燃コーティング液が付いたガラス繊維織物１０、３０を一対のローラ間に移動させて圧着して絞るため不燃コーティング層がより一層染み込むようにする。

【0078】

一方、本発明の不燃断熱シート製造方法において記述していない内容は上述した不燃断熱シートまたは不燃断熱シート製造装置において記述した内容をそのまま適用することにする。

【0079】

本発明の不燃断熱シートは施工時に断熱及び騒音の遮断効果を増大させるために壁体、天井、床などに重ねて付着して施工することできる。

【産業上の利用可能性】

【0080】

本発明は図面に図示した実施例を参考にして説明したが、これは例示的なものであって、該当技術の属する分野における当業者であればこれより多様な変形及び均等な他の実施例が可能であるということを理解できるはずである。
したがって、本発明の技術的保護範囲は以下の特許請求範囲によって定められるべきである。

【符号の説明】

【0081】

１０ ガラス繊維織物
２０ アルミ箔紙
２２ 難燃接着剤層
３０ ガラス繊維織物
４０ 第１塗布部
４２ 格納槽
４４ 第１塗布ローラ
４６ 第１加圧ローラ
５０ 第１接合部
５２ 第１接合ローラ
５４ 第２接合ローラ
６０ 第２塗布部
６２ 格納槽
６４ 第２塗布ローラ
６６ 第２加圧ローラ
７０ 第２接合部
７２ 第３接合ローラ
７４ 第４接合ローラ
８０ 補助接合部
９０ 巻取りローラ
Ｓ１０ 本発明の不燃断熱シート製造方法の各段階
Ｓ２０ 本発明の不燃断熱シート製造方法の各段階
Ｓ３０ 本発明の不燃断熱シート製造方法の各段階
Ｓ４０ 本発明の不燃断熱シート製造方法の各段階
Ｓ５０ 本発明の不燃断熱シート製造方法の各段階
Ｓ６０ 本発明の不燃断熱シート製造方法の各段階

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】