特許 5883349 ヘアライン加工装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】5883349

(24)【登録日】2016年2月12日

(45)【発行日】2016年3月15日

(54)【発明の名称】ヘアライン加工装置

(51)【国際特許分類】

   B29C 59/04 20060101AFI20160301BHJP

【ＦＩ】

   B29C59/04 B

【請求項の数】4

【全頁数】13

(21)【出願番号】特願2012-108454(P2012-108454)

(22)【出願日】2012年5月10日

(65)【公開番号】特開2013-233753(P2013-233753A)

(43)【公開日】2013年11月21日

【審査請求日】2015年3月10日

(73)【特許権者】

【識別番号】000231361

【氏名又は名称】日本写真印刷株式会社

(72)【発明者】

【氏名】藤井 憲太郎

【審査官】 大塚 徹

(56)【参考文献】

【文献】 特開２０１０−１９４９９３（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開昭５５−０６７４９９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平０９−３００１９５（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平０９−０７０７５４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実開平０６−０２１８４１（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開２００７−０６９９６１（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｂ２９Ｃ ５９／０４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

転写フィルムを加工するヘアライン加工装置であって、
前記転写フィルムの送り方向上流側に設置され、前記転写フィルムを移送する巻き出しローラと、
前記転写フィルムの送り方向下流側に設置され、前記巻き出しローラから移送された前記転写フィルムを巻き取る巻き取りローラと、
前記巻き出しローラと前記巻き取りローラとの間に設置され、前記巻き出しローラから移送された前記転写フィルムを研磨する研磨ベルトと、
前記研磨ベルトを前記巻き出しローラから移送された前記転写フィルムに接触させる接触ローラと、
前記巻き出しローラから移送された前記転写フィルムと前記研磨ベルトとで形成される巻き出しローラ側の側面視角度が変化するように、前記研磨ベルトと接触して動作する第一ガイドローラ又は、前記巻き出しローラから移送された前記転写フィルムと前記研磨ベルトとで形成される前記巻き取りローラ側の側面視角度が変化するように、前記研磨ベルトと接触して動作する第二ガイドローラの少なくともいずれか一方を備える角度調節機構と、
を備えるヘアライン加工装置。

【請求項2】

前記第一ガイドローラと前記第二ガイドローラとの間に設置され、前記研磨ベルトのテンションを調整する第三ガイドローラを更に備える、請求項１記載のヘアライン加工装置。

【請求項3】

前記巻き出しローラ側の側面視角度が変化するように、前記転写フィルムと接触して動作する第四ガイドローラ又は、前記巻き取りローラ側の側面視角度が変化するように、前記転写フィルムと接触して動作する第五ガイドローラの少なくともいずれか一方を備える、請求項１又は２に記載のヘアライン加工装置。

【請求項4】

転写フィルムを加工するヘアライン加工装置であって、
前記転写フィルムの送り方向上流側に設置され、前記転写フィルムを移送する巻き出しローラと、
前記転写フィルムの送り方向下流側に設置され、前記巻き出しローラから移送された前記転写フィルムを巻き取る巻き取りローラと、
前記巻き出しローラと前記巻き取りローラとの間に設置され、前記巻き出しローラから移送された前記転写フィルムを研磨する研磨ベルトと、
前記研磨ベルトを前記巻き出しローラから移送された前記転写フィルムに接触させる接触ローラと、
前記巻き出しローラから移送された前記転写フィルムに対して前記接触ローラより外側に設置され、前記研磨ベルトのテンションを調整する第三ガイドローラと、
前記巻き出しローラから移送された前記転写フィルムと前記研磨ベルトとで形成される前記巻き出しローラ側の側面視角度が変化するように、前記巻き出しローラから移送された前記転写フィルムと接触して動作する第四ガイドローラ又は、
前記巻き出しローラから移送された前記転写フィルムと前記研磨ベルトとで形成される前記巻き取りローラ側の側面視角度が変化するように、前記巻き出しローラから移送された前記転写フィルムと接触して動作する第五ガイドローラの少なくともいずれか一方と、
を備えるヘアライン加工装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、転写フィルムにヘアライン加工を施すヘアライン加工装置に関し、特に、転写フィルムに削りくずが残りにくいヘアライン加工が施せるヘアライン加工装置に関する。

【背景技術】

【0002】

加飾フィルムを用いて、プラスチック部品や外装品のような物品の表面を保護又は装飾する方法は従来から知られている。加飾フィルムの構成として、支持体である転写フィルムの面上に転写層が形成されたものが知られている。

【0003】

物品への高い装飾性が求められる場合、加飾フィルムとして、転写フィルムの表面にヘアライン加工を施したものが使用される場合がある。従来、このヘアライン加工を施すための装置として、ヘアライン加工装置が用いられてきた。

【0004】

図６は、従来のヘアライン加工装置の断面を示した図である。

【0005】

図６を参照して、従来のヘアライン加工装置５００は、シート供給ロール４０１、シート巻取ロール４０２、ゴムロール３０１、サンドペーパーベルト３００、ゴムロール３０２から構成される（例えば、特許文献１）。

【0006】

再び図６を参照して、シート供給ロール４０１から巻き出された基体シート４００は、ゴムロール３０１によってサンドペーパーベルト３００と接触し、ヘアライン加工が施され、シート巻取ロール４０２によって巻き取られる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0007】

【特許文献1】特開２０１０−１９４９９３

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0008】

しかし、上記ヘアライン加工装置５００は、ヘアライン加工装置５００を側面から見た場合における、シート供給ロール４０１側のサンドペーパーベルト３００とシート供給ロール４０１側の基体シート４００とで形成される側面視角度θ１や、シート巻取ロール４０２側のサンドペーパーベルト３００とシート巻取ロール４０２側の基体シート４００とで形成される側面視角度θ２は、常に一定で調整不可能であった。そのため、サンドペーパーベルト３００から基体シート４００の垂直方向に伝わる力の大きさも常に一定となり、調整不可能であった。よって、常に一定の掘り込み角度と掘り出し角度でしか基体シート４００にヘアライン加工ができなかった。その結果、基体シート４００から削り出された削りくずが、基体シート４００から切り離されず、基体シート４００上に残ってしまうという問題があった。そして、この削りくずが残った基体シートを使い、印刷を施すと、印刷インキが削りくずのため印刷版から転移されず、インキがピンホール状に抜けた印刷物になるという問題があった。

さらに、上記ヘアライン加工装置５００においては、サンドペーパーベルト３００と基体シート４００との接触長さも常に一定で、調整不可能であった。その結果、常に一定の長さの単調なヘアライン加工が施された転写フィルムしか得ることができないという問題もあった。

【0009】

本発明は上記従来の問題を解決するものであり、側面視角度を変化させることで、サンドペーパーベルトから基体シートの垂直方向に伝わる力の大きさを変化させ、ヘアラインの掘り込み角度と掘り出し角度を調整することにより、基体シート上に削りくずを残さず、ヘアライン加工を施せるヘアライン加工装置を提供することにある。また、基体シートとサンドペーパーベルトとの接触長さを変化させて、ヘアラインの長さを調整することにより、基体シートに様々な長さのヘアライン加工を施せるヘアライン加工装置を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0010】

本発明のヘアライン加工装置の第１特徴構成は、転写フィルムを加工するヘアライン加工装置であって、前記転写フィルムの送り方向上流側に設置され、前記転写フィルムを移送する巻き出しローラと、前記転写フィルムの送り方向下流側に設置され、前記巻き出しローラから移送された前記転写フィルムを巻き取る巻き取りローラと、前記巻き出しローラと前記巻き取りローラとの間に設置され、前記巻き出しローラから移送された前記転写フィルムを研磨する研磨ベルトと、前記研磨ベルトを前記巻き出しローラから移送された前記転写フィルムに接触させる接触ローラと、前記巻き出しローラから移送された前記転写フィルムと前記研磨ベルトとで形成される巻き出しローラ側の側面視角度が変化するように、前記研磨ベルトと接触して動作する第一ガイドローラ又は、前記巻き出しローラから移送された前記転写フィルムと前記研磨ベルトとで形成される前記巻き取りローラ側の側面視角度が変化するように、前記研磨ベルトと接触して動作する第二ガイドローラの少なくともいずれか一方を備える角度調節機構と、を備える点にある。

【0011】

これらの特徴構成によれば、第一ガイドローラ又は第二ガイドローラを動作させて巻き出しローラ側の側面視角度又は巻き取りローラ側の側面視角度を変化させると、研磨ベルトから転写フィルムの垂直方向に加わる力の大きさが変化するので、ヘアラインの掘り込み方向の力の大きさを調整することができる。その結果、削りくずが残らないよう、転写フィルムの掘り込み角度と掘り出し角度を調整することが可能となる。

【0012】

本発明のヘアライン加工装置の第２特徴構成は、前記第一ガイドローラと前記第二ガイドローラとの間に設置され、前記研磨ベルトのテンションを調整する第三ガイドローラを更に備える点にある。

【0013】

これらの特徴構成によれば、第三ガイドローラによって研磨ベルトにかかるテンションを調整することにより、研磨ベルトの弛みやスリップを防止し、均一でムラのないヘアラインを形成することが出来る。

【0014】

本発明のヘアライン加工装置の第３特徴構成は、前記巻き出しローラ側の側面視角度が変化するように、前記転写フィルムと接触して動作する第四ガイドローラ又は、前記巻取りローラ側の側面視角度が変化するように、前記転写フィルムと接触して動作する第五ガイドローラの少なくともいずれか一方を備える点にある。

【0015】

これらの特徴構成によれば、第四ガイドローラ又は第五ガイドローラを動作させて巻き出しローラ側の側面視角度又は巻取りローラ側の側面視角度を変化させると、第一ガイドローラ又は第二ガイドローラを動作させた場合と同様に、研磨ベルトから転写フィルムの垂直方向に伝わる力の大きさが変化する。よって、ヘアラインの掘り込み方向の力の大きさを調整することができる。その結果、削りくずが残らないよう、転写フィルムの掘り込み角度と掘り出し角度を調整することが可能となる。
更に、第四ガイドローラ又は第五ガイドローラを動作させると、転写フィルムと研磨ベルトの接触長さも変化させることができる。その結果、ヘアラインの長さを調整することが可能となり、転写フィルムに様々な長さのヘアライン加工を施すことができる。

【0016】

本発明のヘアライン加工装置の第４特徴構成は、転写フィルムを加工するヘアライン加工装置であって、前記転写フィルムの送り方向上流側に設置され、前記転写フィルムを移送する巻き出しローラと、前記転写フィルムの送り方向下流側に設置され、前記巻き出しローラから移送された前記転写フィルムを巻き取る巻き取りローラと、前記巻き出しローラと前記巻き取りローラとの間に設置され、前記巻き出しローラから移送された前記転写フィルムを研磨する研磨ベルトと、前記研磨ベルトを前記巻き出しローラから移送された前記転写フィルムに接触させる接触ローラと、前記巻き出しローラから移送された前記転写フィルムに対して前記接触ローラより外側に設置され、前記研磨ベルトのテンションを調整する第三ガイドローラと、前記巻き出しローラから移送された前記転写フィルムと前記研磨ベルトとで形成される前記巻き出しローラ側の側面視角度が変化するように、前記巻き出しローラから移送された前記転写フィルムと接触して動作する第四ガイドローラ又は、前記巻き出しローラから移送された前記転写フィルムと前記研磨ベルトとで形成される前記巻き取りローラ側の側面視角度が変化するように、前記巻き出しローラから移送された前記転写フィルムと接触して動作する第五ガイドローラの少なくともいずれか一方と、を備える点にある。

【0017】

これらの特徴構成によれば、第四ガイドローラ又は第五ガイドローラを動作させて巻き出しローラ側の側面視角度又は巻き取りローラ側の側面視角度を変化させると、研磨ベルトから転写フィルムの垂直方向に加わる力の大きさが変化するので、ヘアラインの掘り込み方向の力の大きさを調整することができる。その結果、削りくずが残らないよう、転写フィルムの掘り込み角度と掘り出し角度を調整することが可能となる。
また、第四ガイドローラ又は第五ガイドローラを動作させると、転写フィルムと研磨ベルトの接触長さも変化させることができる。その結果、ヘアラインの長さを調整することが可能となり、転写フィルムに様々な長さのヘアライン加工を施すことができる。

【発明の効果】

【0018】

本発明のヘアライン加工装置は、第一ガイドローラ又は第二ガイドローラを動作させて、巻き出しローラ側の側面視角度又は巻き取りローラ側の側面視角度を変化させると、研磨ベルトから転写フィルムの垂直方向に加わる力の大きさが変化するので、ヘアラインの掘り込み方向の力の大きさを調整することができる。

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1】図１は本発明の一実施形態に係るヘアライン加工装置の全体側面図である。

【図2】図２は図１の実施形態における第一ガイドローラと第二ガイドローラの動作前後の全体側面図である。

【図3】図３は図１の実施形態における第四ガイドローラと第五ガイドローラの動作前後の全体側面図である。

【図4】図４は本発明の一実施形態に係るヘアライン加工装置の全体側面図である。

【図5】図５は本発明のヘアライン加工装置を用いて得られた転写フィルムを使用して作成した加飾フィルムの全体側面図である。

【図6】従来技術におけるヘアライン加工装置の全体側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0020】

下記で、本発明に係る実施形態を図面に基づいて更に詳細に説明する。尚、本発明の実施例に記載した部位や部分の寸法、材質、形状、その相対位置などは、とくに特定的な記載がない限り、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではなく、単なる説明例にすぎない。

【0021】

図１は、本発明の第１実施形態に係るヘアライン加工装置１００を示した図である。図１で示すように、ヘアライン加工装置１００は、巻き出しローラ１１、巻き取りローラ１２、研磨ベルト３０、接触ローラ３１、角度調節機構２０、第三ガイドローラ３４、第四ガイドローラ１３、第五ガイドローラ１４を備えている。

【0022】

転写フィルム１０は、シート状のフィルムであり、合成樹脂などから構成される。転写フィルム１０の材質としては、例えば、ポリプロピレン系樹脂、ポリエチレン系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂などの樹脂シート、アルミニウム箔、銅箔などの金属箔、グラシン紙、コート紙、セロハンなどのセルロース系シート、あるいは以上の各シートの複合体などを使用することができる。

【0023】

転写フィルム１０の厚さは５〜５００μｍのものを使用することができるが、ハンドリング性の良さを考慮すると２５〜７５μｍのものを使用することが好ましく、成形安定性の良さを考慮すると３８〜５０μｍのものを使用することが好ましい。

【0024】

巻き出しローラ１１は、ロール状に巻かれた転写フィルム１０を巻き出して、転写フィルム１０の長手方向に移送するローラである。

【0025】

巻き取りローラ１２は、研磨ベルト３０の下部を通過しヘアライン加工が施された転写フィルム１０を、ロール状に巻き取るローラである。

【0026】

研磨ベルト３０は、片面が研磨性を有する材質からなる無端のベルトである。研磨ベルト３０は、巻き出しローラ１１と巻き取りローラ１２との間に、転写フィルム１０の加工面と研磨ベルト３０の研磨性を有する面とが接触するように設置され、巻き出しローラ１１から移送された転写フィルム１０を研磨する。研磨ベルト３０の材質としては、ベルト表面に金属粉などの微粒子を付着させたサンドペーパーや、不織布に研磨砥粒を塗布・接着した研磨材や、スチールウールなどを使用することができる。

【0027】

接触ローラ３１は、研磨ベルト３０の研磨性を有する面の裏面と接するように設けられ、研磨ベルト３０を転写フィルム１０に押し付けた状態にするローラである。この研磨ベルト３０は、図示しないモータによって回転駆動される。

【0028】

角度調節機構２０は、転写フィルム１０の掘り込み角度を調整する第一ガイドローラ３２及び転写フィルム１０の掘り出し角度を調整する第二ガイドローラ３３を備えている。角度調節機構２０は、接触ローラ３１の上部に設けられる。

【0029】

第一ガイドローラ３２は、接触ローラ３１と巻き出しローラ１１との間に、研磨ベルト３０の研磨性を有する面の裏面と接するように設けられる。第一ガイドローラ３２は、巻き出しローラ１１側の側面視角度θを変化させるように任意の方向に動作可能である。第一ガイドローラ３２を動作させることにより、転写フィルム１０の掘り込み角度を調整することができる。

【0030】

第二ガイドローラ３３は、接触ローラ３１と巻き取りローラ１２との間に、研磨ベルト３０の研磨性を有する面の裏面と接するように設けられる。第二ガイドローラ３３は、巻き取りローラ側１２の側面視角度θ´を変化させるように任意の方向に動作可能である。第二ガイドローラ３３を動作させることにより、転写フィルム１０の掘り出し角度を調整することができる。
なお、側面視角度とは、ヘアライン加工装置１００を側面から見た場合における、研磨ベルト３０と転写フィルム１０とで形成される角度をいうものとする。

【0031】

第三ガイドローラ３４は、角度調節機構２０の上部に、研磨ベルト３０の研磨性を有する面の裏面と接するように設けられる。第三ガイドローラ３４は、研磨ベルト３０にかかるテンションを調整するように、任意の方向に動作可能である。第三ガイドローラ３４を任意の方向に動作させることによって、研磨ベルト３０の弛みやスリップを防止し、均一でムラのないヘアラインを形成することが出来る。また、第三ガイドローラ３４は、研磨ベルト３０の走行方向を調整し、研磨ベルト３０の蛇行を制御することもできる。研磨ベルト３０が蛇行して走行する場合は、例えば、第三ガイドローラ３４の片方の端、又は両方の端を転写フィルム１０の送り方向に１ｍｍから５０ｍｍの範囲で水平に動かすことにより、研磨ベルト３０の走行方向を調整し制御することが出来る。これによりヘアライン加工中に研磨ベルト３０が蛇行して外れることを防止できる。また蛇行によるヘアラインの直線方向の乱れを防止できる。

【0032】

第四ガイドローラ１３は、巻き出しローラ１１と接触ローラ３１との間に、転写フィルム１０の加工面の裏面と接触するように設けられる。第四ガイドローラ１３は、巻き出しローラ１１側の側面視角度θを変化させるよう動作するローラである。第四ガイドローラ１３を動作させることにより、研磨ベルト３０から転写フィルム１０の垂直方向に伝わる力の大きさが変化するため、転写フィルム１０の掘り込み角度と掘り出し角度を調整することができる。また、第四ガイドローラ１３を動作させることにより、研磨ベルト３０と転写フィルム１０との接触長さを調整することもできるため、ヘアラインの長さを調整することもできる。

【0033】

第五ガイドローラ１４は、接触ローラ３１と巻き出しローラ１１との間に、転写フィルム１０の加工面の裏面と接触するように設けられる。第五ガイドローラ１４は、巻き取りローラ１２側の側面視角度θ´を変化させるよう動作するローラである。第五ガイドローラ１４を動作させることにより、研磨ベルト３０から転写フィルム１０の垂直方向に伝わる力の大きさが変化するため、転写フィルム１０の掘り込み角度と掘り出し角度を調整することができる。また、第五ガイドローラ１４を動作させることにより、研磨ベルト３０と転写フィルム１０との接触長さを調整することもできるため、ヘアラインの長さを調整することもできる。

【0034】

次に、転写フィルム１０へのヘアライン加工の手順について説明する。

【0035】

再び図１を参照して、まず、ロール状に巻かれた転写フィルム１０が巻き出しローラ１１から巻き出され、第四ガイドローラ１３を経由し、巻き出しローラ側の側面視角度θを形成して接触ローラ３１に送り込まれる。そして、転写フィルム１０は、接触ローラ３１によって研磨ベルト３０に押し付けられる間に研磨され、ヘアライン加工が施される。接触ローラ３１を通過した転写フィルム１０は、巻き取りローラ側の側面視角度θ´を形成して第五ガイドローラ１４まで移送される。そして、第五ガイドローラ１４を経由した後、巻き取りローラ１２によって再びロール状に巻き取られる。

【0036】

図２は、図１に示した実施の形態において、第一ガイドローラ３２と第二ガイドローラ３３が水平方向に動作した場合の、その動作前後のヘアライン加工装置１００を示した図である。図２において点線部分は動作前の状態を示し、実線部分は動作後の状態を示している。図２（ａ）は第一ガイドローラ３２と第二ガイドローラ３３との距離が広がる方向に動作したときのヘアライン加工装置１００を示した図であり、図２（ｂ）は第一ガイドローラ３２と第二ガイドローラ３３との距離が、狭まる方向に動作したときのヘアライン加工装置１００を示した図である。

【0037】

図２（ａ）に示すように、第一ガイドローラ３２又は第二ガイドローラ３３が、互いの距離が広がる方向に動作すると、研磨ベルト３０もそれに追従して動作するので、巻き出しローラ側の側面視角度θ、巻き取りローラ側の側面視角度θ´が小さくなる。その結果、移動後の研磨ベルト３０から転写フィルム１０に加わる垂直方向の力の大きさは、移動前より小さくなるので、研磨ベルト３０による転写フィルム１０の掘り込み角度と掘り出し角度が緩やかになる。

【0038】

また、図２（ｂ）に示すように、第一ガイドローラ３２又は第二ガイドローラ３３が、互いの距離が狭まる方向に動作すると、研磨ベルト３０もそれに追従して動作するので、巻きだしローラ側の側面視角度θ、巻き取りローラ側の側面視角度θ´が大きくなる。その結果、移動後の研磨ベルト３０から転写フィルム１０に加わる垂直方向の力の大きさは、移動前より大きくなるので、研磨ベルト３０による転写フィルム１０の掘り込み角度と掘り出し角度が急になる。

【0039】

このように、第一ガイドローラ３２又は第二ガイドローラ３３を動作させることで、研磨ベルト７１による転写フィルム３１の掘り込み角度と掘り出し角度を調整することができる。

【0040】

尚、図２（ａ）に示すように、第一ガイドローラ３２又は第二ガイドローラ３３が、互いの距離が広がる方向に動作し、研磨ベルト３０に加わるテンションが過多になった場合、第三ガイドローラ３４は上記過多なテンションを解放するよう下方に動作する。その結果、第一ガイドローラ３２又は第二ガイドローラ３３の動作前後で、研磨ベルト３０に加わるテンションを適切な範囲で保つことができるため、研磨ベルトの損傷を防止することができる。

【0041】

また、図２（ｂ）に示すように、第一ガイドローラ３２又は第二ガイドローラ３３が、互いの距離が狭まる方向に動作し、研磨ベルト３０に加わるテンションが不足する場合、第三ガイドローラ３４は上記不足分のテンションを補うよう上方に動作する。その結果、第一ガイドローラ３２又は第二ガイドローラ３３の動作前後で、研磨ベルト３０に加わるテンションを適切な範囲で保つことができるため、研磨ベルト３０の弛みを防止することができる。

【0042】

このように、第三ガイドローラ３４は、第一ガイドローラ３２又は第二ガイドローラ３３の動作に伴って、任意の方向に動作することにより、研磨ベルト３０に加わるテンションを調整できる。その結果、過多なテンションが加わることによる研磨ベルト３０の損傷や、テンションの不足による研磨ベルト３０の弛みを防止できる。

【0043】

図３は、図１で示した実施の形態において、第四ガイドローラ１３と第五ガイドローラ１４が上下方向に動作した場合の、その移動前後のヘアライン加工装置１００を示した図である。図３（ａ）は第四、第五ガイドローラ１３、１４が、上方に動作したときのヘアライン加工装置１００を示した図であり、図３（ｂ）は第四、第五ガイドローラ１３、１４が、下方に動作したときのヘアライン加工装置１００を示した図である。
図３において、点線部分は、動作前の状態を示し、実線部分は動作後の状態を示している。

【0044】

図３（ａ）に示すように、第四ガイドローラ１３と第五ガイドローラ１４が上方に動作すると、転写フィルム１０もそれに追従して動作するため、巻き出しローラ側の側面視角度θ、巻き取りローラ側の側面視角度θ´が小さくなる。その結果、研磨ベルト３０から転写フィルム１０に加わる垂直方向の力の大きさは、動作前より動作後の方が小さくなるため、研磨ベルト３０による転写フィルム１０の掘り込み角度と掘り出し角度が緩やかになる。また、研磨ベルト３０と転写フィルム１０との接触長さが長くなるため、動作前より動作後の方がヘアライン長さが長くなる。

【0045】

図３（ｂ）に示すように、第四ガイドローラ１３と第五ガイドローラ１４が下方に動作すると、転写フィルム１０もそれに追従して動作するため、側面視角度θ、側面視角度θ´が大きくなる。その結果、研磨ベルト３０から転写フィルム１０に加わる垂直方向の力の大きさは、動作前より動作後の方が大きくなるため、研磨ベルト３０による転写フィルム１０の掘り込み角度と掘り出し角度が急になる。また、研磨ベルト３０と転写フィルム１０との接触長さが短くなるため、動作前より動作後の方が、ヘアライン長さが短くなる。

【0046】

このように、第四ガイドローラ１３と第五ガイドローラ１４を動作させることで、研磨ベルト３０による転写フィルム１０の掘り込み角度と掘り出し角度と、ヘアライン長さを調整することができる。

【0047】

図４は、本発明の第２実施形態に係るヘアライン加工装置１００を示した図である。この実施形態におけるヘアライン加工装置１００の基本的な構成は、第１実施形態に係るヘアライン加工装置１００と同様である。

【0048】

次に、加飾フィルムについて説明する。
図５は、本発明のヘアライン加工装置１００を適用した転写フィルム９０を用いた加飾フィルム２００の断面図である。図５で示すように、加飾フィルム２００は、転写フィルム９０と、加飾層９１から構成されている。加飾フィルム２００は、樹脂や金属などの成形品に転写し、成形品外面の装飾性を高めるために用いられる。

【0049】

転写フィルム９０は、上記のように本発明のヘアライン加工装置１００が適用されヘアラインの掘り込み深さとヘアライン長さを調整可能であるため、削りくずのない綺麗なヘアラインとなる。また、上記のように本発明のヘアライン加工装置１００は、ヘアラインの掘り込み角度と掘り出し角度と、ヘアライン長さを調整可能であるため、様々なパターンのバラエティに富んだヘアラインとすることができる。

【0050】

加飾層９１は、成形品表面を傷などから保護するハードコート層、成形品表面に文字や図柄を付与する図柄層、成形品表面との接着性を向上させる接着層の少なくとも1つを備えている。加飾層９１は、転写後、成形品表面に残る層である。

【0051】

ハードコート層
ハードコート層は、転写後、転写フィルム９０を成形品から剥離したときに、成形品の表面に配置され、成形品表面を保護するために一定以上の硬度を有している。ハードコート層の材質としては、シアノアクリレート系やウレタンアクリレートなどの電離放射線硬化性樹脂や、アクリル系やウレタン系などの熱硬化性樹脂が挙げられるが、特に限定されない。ハードコート層は、グラビア印刷法、スクリーン印刷法、オフセット印刷法などにより転写フィルム９０上に印刷される。

【0052】

図柄層
図柄層は、文字や図柄を表現するための層である。図柄層は、樹脂をバインダーとして顔料や染料などの着色剤を含有した着色インキにより形成される。バインダーとして使用される樹脂は、ポリビニル系樹脂、ポリアミド（ＰＡ）系樹脂、ポリエステル系樹脂、アクリル（ＰＭＭＡ）系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリビニルアセタール系樹脂、ポリエステルウレタン系樹脂、セルロースエステル系樹脂、アルキド樹脂などが挙げられる。図柄層は、グラビア印刷法、スクリーン印刷法、オフセット印刷法などにより転写フィルム９０上に印刷される。

【0053】

接着層
接着層は、成形品との接着性を向上させるための層である。接着層の構成材料としては、成形品に対する十分な接着性を得ることができれば特に限定されない。

【0054】

尚、加飾フィルム２００は、離型層を備えていても良い。離型層は、転写フィルム９０からの加飾層９１の剥離性を向上させるための層である。このため、離型層を設ける場合には、転写フィルム９０と加飾層９１との間に配置すればよい。離型層の材質としては、メラミン樹脂系離型剤、シリコーン樹脂系離型剤、フッ素樹脂系離型剤、セルロース誘導体系離型剤、尿素樹脂系離型剤、ポリオレフィン樹脂系離型剤、パラフィン系離型剤、及びこれらの複合型離型剤などを用いることができる。離型層の形成方法としては、グラビア印刷法、スクリーン印刷法、オフセット印刷法などを用いることができる。

【0055】

以上から、上記のように構成されるヘアライン加工装置１００が適用された転写フィルム１０を用いた加飾フィルム２００は、ヘアラインの掘り込み角度と掘り出し角度とヘアライン長さを調整可能であるため、削りくずが残らず、かつバラエティに富んだヘアラインとすることができる。

【0056】

尚、図１で示した実施の形態では、角度調節機構２０が第一ガイドローラ３２と第二ガイドローラ３３とを備えているが、いずれか一方のみを備えた構成としても良い。

【0057】

また、図１で示した実施の形態では、第三ガイドローラ３４が備わっているが、第三ガイドローラ３４を備えない構成としても良い。

【0058】

また、図１及び図４で示した実施の形態では、第四ガイドローラ１３と第五ガイドローラ１４とが備わっているが、第四ガイドローラ１３と第五ガイドローラ１４を備えない構成としても良い。また、いずれか一方のみが備わった構成としても良い。

【符号の説明】

【0059】

１０ 転写フィルム
１１ 巻き出しローラ
１２ 巻き取りローラ
１３ 第四ガイドローラ
１４ 第五ガイドローラ
２０ 角度調節機構
３０ 研磨ベルト
３１ 接触ローラ
３２ 第一ガイドローラ
３３ 第二ガイドローラ
３４ 第三ガイドローラ
９０ 転写フィルム
９１ 加飾層
１００ ヘアライン加工装置
２００ 加飾フィルム
３００ サンドペーパーベルト
３０１ ゴムローム
３０２ ゴムローム
４００ 基体シート
４０１ シート供給ロール
４０２ シート巻取ロール
θ 側面視角度
θ´ 側面視角度
θ１ 側面視角度
θ２ 側面視角度

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】