特許 5887322 シート供給装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】5887322

(24)【登録日】2016年2月19日

(45)【発行日】2016年3月16日

(54)【発明の名称】シート供給装置

(51)【国際特許分類】

   B65H 19/22 20060101AFI20160303BHJP

   B65H 19/18 20060101ALI20160303BHJP

【ＦＩ】

   B65H19/22

   B65H19/18

【請求項の数】3

【全頁数】15

(21)【出願番号】特願2013-212972(P2013-212972)

(22)【出願日】2013年10月10日

(65)【公開番号】特開2015-74545(P2015-74545A)

(43)【公開日】2015年4月20日

【審査請求日】2015年4月21日

(73)【特許権者】

【識別番号】000154130

【氏名又は名称】株式会社不二鉄工所

(74)【代理人】

【識別番号】110000947

【氏名又は名称】特許業務法人あーく特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】楠山 哲則

【審査官】 藤井 眞吾

(56)【参考文献】

【文献】 特開平１１−０５８６０３（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００２−０６８５４２（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００８−１２６５１８（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１２−０７６１５３（ＪＰ，Ａ）

【文献】 米国特許出願公開第２００７／００４５４６２（ＵＳ，Ａ１）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｂ６５Ｈ １８／００−１９／３０，２１／００−２１／０２，４１／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

保護シートと被保護シートとを含む積層シートが巻き付けられた原反から積層シートを繰り出し、その繰り出された積層シートの保護シートを分離して被保護シートを供給するシート供給装置であって、
原反から積層シートを繰り出す繰出機構と、
前記繰出機構から繰り出された積層シートの保護シートを巻き取る巻取機構とを備え、
前記繰出機構は、複数の原反を支持することが可能であり、繰出位置の原反から積層シートを繰り出すように構成され、かつ、原反の交換時に、前記繰出位置の原反を退避位置に退避させるとともに、前記繰出位置に新しい原反を供給し、前記退避位置の原反から繰り出される積層シートを切断して前記繰出位置の新しい原反に接続するように構成され、
前記巻取機構は、複数の巻取軸を支持することが可能であり、巻取位置の巻取軸により保護シートを巻き取るように構成され、かつ、原反の交換時に、その巻取軸により切断された積層シートの保護シートを巻き取り、前記繰出位置の新しい原反からの積層シートの保護シートを巻付位置の新しい巻取軸に巻き付けるように構成されていることを特徴とするシート供給装置。

【請求項2】

請求項１に記載のシート供給装置において、
前記巻取機構は、前記繰出位置の新しい原反からの積層シートの保護シートを前記巻付位置の新しい巻取軸に接触させるための第１ローラを含み、
前記巻付位置の新しい巻取軸には接着材が設けられていることを特徴とするシート供給装置。

【請求項3】

請求項１または２に記載のシート供給装置において、
前記繰出機構は、前記退避位置の原反から繰り出される積層シートの被保護シートを前記繰出位置の新しい原反に接触させるための第２ローラを含み、
前記繰出位置の新しい原反は、積層シートの先端に被保護シートが露出された領域が設けられており、その被保護シートが露出された領域に接着材が設けられていることを特徴とするシート供給装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、シートを連続的に供給するシート供給装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、シートが繰り出される原反を交換しながら、シートを連続的に供給するシート供給装置が知られている（たとえば、特許文献１参照）。

【0003】

このようなシート供給装置は、複数の原反を支持するように構成されており、通常時には、繰出位置の原反からシートが繰り出される。そして、原反の交換時には、繰出位置の原反が退避位置に退避されるとともに、繰出位置に新しい原反が供給され、退避位置の原反から繰り出されるシートが切断されて繰出位置の新しい原反に接続される。これにより、シートが繰り出される原反を交換しながら、シートを連続的に供給することが可能である。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２００９−１４３７０６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

ここで、原反が保護シートと被保護シートとを含む積層シートであり、保護シートを分離して被保護シートを供給する場合には、被保護シートを連続的に供給することが困難である。これは、分離された保護シートを巻き取る巻取軸を交換するために、積層シートの繰り出しを一時的に停止する必要が生じるためである。

【0006】

本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであり、本発明の目的は、原反が積層シートである場合において、保護シートを分離しながら、被保護シートを連続的に供給することが可能なシート供給装置を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明によるシート供給装置は、保護シートと被保護シートとを含む積層シートが巻き付けられた原反から積層シートを繰り出し、その繰り出された積層シートの保護シートを分離して被保護シートを供給するものであり、原反から積層シートを繰り出す繰出機構と、繰出機構から繰り出された積層シートの保護シートを巻き取る巻取機構とを備える。繰出機構は、複数の原反を支持することが可能であり、繰出位置の原反から積層シートを繰り出すように構成され、かつ、原反の交換時に、繰出位置の原反を退避位置に退避させるとともに、繰出位置に新しい原反を供給し、退避位置の原反から繰り出される積層シートを切断して繰出位置の新しい原反に接続するように構成されている。巻取機構は、複数の巻取軸を支持することが可能であり、巻取位置の巻取軸により保護シートを巻き取るように構成され、かつ、原反の交換時に、その巻取軸により切断された積層シートの保護シートを巻き取り、繰出位置の新しい原反からの積層シートの保護シートを巻付位置の新しい巻取軸に巻き付けるように構成されている。

【0008】

このように構成することによって、繰出機構から積層シートを連続的に繰り出しながら、保護シートを巻き取る巻取軸を切り替えることができるので、被保護シートを連続的に供給することができる。

【0009】

上記シート供給装置において、好ましくは、巻取機構は、繰出位置の新しい原反からの積層シートの保護シートを巻付位置の新しい巻取軸に接触させるための第１ローラを含み、巻付位置の新しい巻取軸には接着材が設けられている。

【0010】

このように構成すれば、新しい原反からの保護シートを新しい巻取軸に容易に巻き付けることができる。

【0011】

上記シート供給装置において、好ましくは、繰出機構は、退避位置の原反から繰り出される積層シートの被保護シートを繰出位置の新しい原反に接触させるための第２ローラを含み、繰出位置の新しい原反は、積層シートの先端に被保護シートが露出された領域が設けられており、その被保護シートが露出された領域に接着材が設けられている。

【0012】

このように構成すれば、切断された積層シートの被保護シートと、新しい原反の被保護シートとを容易に接続することができる。

【発明の効果】

【0013】

本発明のシート供給装置によれば、原反が積層シートである場合において、保護シートを分離しながら、被保護シートを連続的に供給することができる。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】本発明の一実施形態によるシート供給装置の概略を示した模式図である。

【図2】図１のシート供給装置の繰出位置に供給される新しい原反を示した図である。

【図3】図１のシート供給装置において繰出位置の原反の残量が少なくなった状態を示した図である。

【図4】図３のシート供給装置において繰出機構のターレット機構が回動された状態を示した図である。

【図5】図４のシート供給装置においてガイドローラが回動された状態を示した図である。

【図6】図５のシート供給装置においてガイドローラが回動されて退避された状態を示した図である。

【図7】図６のシート供給装置において巻付位置に新しい巻取軸が供給された状態を示した図である。

【図8】図７のシート供給装置において繰出機構の切断装置およびタッチローラが回動された状態を示した図である。

【図9】図８のシート供給装置において巻取機構のタッチローラが回動された状態を示した図である。

【図10】図９のシート供給装置において巻付位置の巻取軸が巻取位置に移動された状態を示した図である。

【図11】図８のシート供給装置において退避位置の原反からの積層シートを切断して繰出位置の新しい原反に接続する状態を示した模式図である。

【図12】図９のシート供給装置において繰出位置の新しい原反からの保護シートを巻付位置の新しい巻取軸に巻き付ける状態を示した模式図である。

【発明を実施するための形態】

【0015】

以下、本発明の一実施形態について図面を参照して説明する。

【0016】

−構成−
まず、図１および図２を参照して、本実施形態によるシート供給装置１００の構成について説明する。このシート供給装置１００は、原反１５０から積層シート１５１を繰り出し、その繰り出された積層シート１５１の保護シート１５３を分離して被保護シート１５２を下流側の処理装置（図示省略）などに供給するように構成されている。なお、図１のシート供給装置１００において、Ｙ２方向側が上流側であり、Ｙ１方向側が下流側である。

【0017】

シート供給装置１００は、図１に示すように、原反１５０から積層シート１５１を繰り出す繰出機構１と、積層シート１５１が供給されるピンチローラ対２と、ピンチローラ対２で分離された被保護シート１５２を下流側に案内するガイドローラ３１〜３４と、ピンチローラ対２で分離された保護シート１５３を巻き取る巻取機構４とを備えている。

【0018】

また、シート供給装置１００では、繰出機構１とピンチローラ対２との間にガイドローラ５１〜５４が設けられ、ピンチローラ対２と巻取機構４との間にガイドローラ６１が設けられている。

【0019】

ここで、原反１５０は、図２に示すように、被保護シート１５２と保護シート１５３とを含む積層シート１５１が巻き付けられることにより形成されている。積層シート１５１は、たとえば２層シートであり、保護シート１５３が被保護シート１５２に対して径方向における外側に配置されている。この積層シート１５１は、幅広の帯状シートであり、たとえば１５００ｍｍの幅を有する。被保護シート１５２は、たとえば機能性シートであり、保護シート１５３は、被保護シート１５２の表面を保護するための合紙である。

【0020】

繰出機構１は、図１に示すように、ターレット機構１１と、切断装置１２と、タッチローラ１３とを含んでいる。この繰出機構１は、原反１５０を交換しながら、積層シート１５１を連続的に繰り出すように構成されている。また、繰出機構１は、積層シート１５１の送り速度が高速であり、たとえば２００ｍ／ｍｉｎで積層シート１５１を送り出すように構成されている。なお、タッチローラ１３は、本発明の「第２ローラ」の一例である。

【0021】

ターレット機構１１は、複数（本実施形態では２つ）の原反１５０が着脱可能に装着され、装着された原反１５０を回転可能に構成されている。このターレット機構１１には、ガイドローラ１１ａが設けられている。また、ターレット機構１１は、回動（旋回）可能に構成されており、繰出位置Ｐ１の原反１５０を退避位置Ｐ２に退避させるとともに、退避位置Ｐ２から新しい原反１５０を繰出位置Ｐ１に供給可能に構成されている。

【0022】

なお、繰出位置Ｐ１は、積層シート１５１が繰り出される原反１５０が主に配置される位置であり、退避位置Ｐ２よりも下流側に配置されている。退避位置Ｐ２は、原反１５０の交換前に新しい原反１５０が予め準備されるとともに、原反１５０の交換時に繰出位置Ｐ１の原反１５０が退避される位置である。

【0023】

切断装置１２は、原反１５０の交換時に積層シート１５１を切断するために設けられ、ターレット機構１１の下方に配置されている。この切断装置１２は、アーム１２ａと、アーム１２ａの先端に設けられたカッター１２ｂとを含んでいる。アーム１２ａは、基端側の回動軸１２ｃを中心にして回動可能に構成されている。カッター１２ｂは、たとえば、積層シート１５１の幅方向における全長にわたって形成されていている。

【0024】

タッチローラ１３は、切断される積層シート１５１を繰出位置Ｐ１の新しい原反１５０に接触させるために設けられ、繰出位置Ｐ１の原反１５０の下方に配置されている。タッチローラ１３は、アーム１３ａの先端に設けられるとともに、アーム１３ａに対して回転可能に構成されている。アーム１３ａは、基端側の回動軸１３ｂを中心にして回動可能に構成されている。

【0025】

ガイドローラ５１〜５４は、繰出機構１から繰り出された積層シート１５１をピンチローラ対２に案内するために設けられている。ガイドローラ５１、５３および５４は、予め設定された位置で回転可能に構成されている。ガイドローラ５２は、アーム５２ａの先端に設けられるとともに、アーム５２ａに対して回転可能に構成されている。アーム５２ａは、基端側の回動軸５２ｂを中心にして回動可能に構成されている。そして、ガイドローラ５２は、原反１５０とピンチローラ対２との間の積層シート１５１の張力を制御するために設けられている。

【0026】

ピンチローラ対２は、供給される積層シート１５１を挟持するように構成されている。このピンチローラ対２では、上流側から供給される積層シート１５１が被保護シート１５２と保護シート１５３とに分離されて下流側に搬送されるようになっている。なお、保護シート１５３は、被保護シート１５２よりも下方に搬送されている。

【0027】

ガイドローラ３１〜３４は、ピンチローラ対２で分離された被保護シート１５２を下流側の処理装置（図示省略）に案内するために設けられている。ガイドローラ３１および３２は、原反１５０の交換時（巻取軸１６０の切替時）に、被保護シート１５２の搬送経路から退避するように構成されている。具体的には、ガイドローラ３１は、アーム３１ａの先端に設けられるとともに、アーム３１ａに対して回転可能に構成されている。アーム３１ａは、基端側の回動軸３１ｂを中心にして回動可能であるとともに、基端が後述するアーム４２ａの先端に設けられている。ガイドローラ３２は、アーム３２ａの先端に設けられるとともに、アーム３２ａに対して回転可能に構成されている。アーム３２ａは、基端側の回動軸３２ｂを中心にして回動可能に構成されている。ガイドローラ３３および３４は、予め設定された位置で回転可能に構成されている。

【0028】

ガイドローラ６１は、ピンチローラ対２で分離された保護シート１５３を巻取機構４に案内するために設けられている。ガイドローラ６１は、アーム６１ａの先端に設けられるとともに、アーム６１ａに対して回転可能に構成されている。アーム６１ａは、基端側の回動軸６１ｂを中心にして回動可能に構成されている。そして、ガイドローラ６１は、ピンチローラ対２と巻取軸１６０との間の保護シート１５３の張力を制御するために設けられている。

【0029】

巻取機構４は、繰出機構１から繰り出された積層シート１５１の保護シート１５３を巻取軸１６０に巻き取るために設けられており、ターレット機構４１とタッチローラ４２とを含んでいる。この巻取機構４は、原反１５０の交換時に、保護シート１５３を巻き取る巻取軸１６０を切り替えるように構成されている。このため、巻取機構４は、繰出機構１から連続的に繰り出される積層シート１５１の保護シート１５３を連続的に巻き取るように構成されている。なお、タッチローラ４２は、本発明の「第１ローラ」の一例である。

【0030】

ターレット機構４１は、複数（本実施形態では２つ）の巻取軸１６０が着脱可能に装着され、装着された巻取軸１６０を回転可能に構成されている。このターレット機構４１には、押圧ローラ４１ａが設けられている。また、ターレット機構４１は、回動（旋回）可能に構成されており、巻取位置Ｐ３に巻取軸１６０を配置したり、新しい巻取軸１６０を巻付位置Ｐ４に供給するように構成されている。

【0031】

なお、巻取位置Ｐ３は、保護シート１５３が主に巻き取られる位置であり、巻付位置Ｐ４よりも上流側に配置されている。巻付位置Ｐ４は、繰出位置Ｐ１の新しい原反１５０からの積層シート１５１の保護シート１５３が巻き付けられる位置であり、巻取位置Ｐ３よりも上方に配置されている。

【0032】

タッチローラ４２は、繰出位置Ｐ１の新しい原反１５０からの積層シート１５１の保護シート１５３を巻付位置Ｐ４の新しい巻取軸１６０に接触させるために設けられている。タッチローラ４２は、アーム４２ａの先端に設けられるとともに、アーム４２ａに対して回転可能に構成されている。アーム４２ａは、基端側の回動軸４２ｂを中心にして回動可能に構成されている。

【0033】

−動作−
次に、図１〜図１２を参照して、本実施形態によるシート供給装置１００の動作について説明する。なお、以下では、通常時（原反１５０の非交換時）の動作を説明した後に、原反１５０の交換時の動作について説明する。

【0034】

［通常時］
まず、図１に示すように、繰出位置Ｐ１の原反１５０がＲ１方向に回転されることにより、繰出位置Ｐ１の原反１５０から積層シート１５１が繰り出される。なお、このとき、切断装置１２およびタッチローラ１３は下方に退避されている。そして、原反１５０から繰り出された積層シート１５１が、ガイドローラ５１、５２、５３および５４を介してピンチローラ対２に供給される。

【0035】

ピンチローラ対２に供給された積層シート１５１は分離され、被保護シート１５２が、ガイドローラ３１、３２、３３および３４を介して下流側の処理装置（図示省略）などに供給される。このとき、タッチローラ４２は、被保護シート１５２の上方に配置され、被保護シート１５２から離間した状態である。また、被保護シート１５２とガイドローラ３１とが接触するガイドローラ３１の角度範囲は１８０度程度であり、被保護シート１５２とガイドローラ３２とが接触するガイドローラ３２の角度範囲は１８０度程度である。すなわち、被保護シート１５２とガイドローラ３１とが接触する部分の長さが大きくされるとともに、被保護シート１５２とガイドローラ３２とが接触する部分の長さが大きくされることにより、被保護シート１５２の搬送の安定化が図られている。その一方、ピンチローラ対２で分離された保護シート１５３は、ガイドローラ６１を介して巻取位置Ｐ３の巻取軸１６０に供給される。このとき、巻取軸１６０がＲ２方向に回転され、保護シート１５３が押圧ローラ４１ａにより巻取軸１６０に押圧されており、保護シート１５３が巻取軸１６０により巻き取られる。

【0036】

このとき、シート供給装置１００では、繰出位置Ｐ１の原反１５０と、ピンチローラ対２の一方と、巻取位置Ｐ３の巻取軸１６０とが駆動回転され、その他のローラが従動回転される。すなわち、ガイドローラ５１〜５４と、ピンチローラ対２の他方と、ガイドローラ３１〜３４と、ガイドローラ６１と、押圧ローラ４１ａとが、従動回転される。

【0037】

そして、シート供給装置１００では、ピンチローラ対２の回転速度が基準となっており、そのピンチローラ対２の回転速度に応じた積層シート１５１の送り速度になるように繰出位置Ｐ１の原反１５０の回転速度が制御される。すなわち、ピンチローラ対２の表面速度と繰出位置Ｐ１の原反１５０の表面速度とが同じになるように、繰出位置Ｐ１の原反１５０の回転速度が制御される。さらに、入出力速度差（繰出位置Ｐ１の原反１５０の表面速度とピンチローラ対２の表面速度との差）が発生し、ガイドローラ５２が所定の位置から変位した場合に、そのガイドローラ５２の変位を打ち消す（所定の位置に戻る）ように、繰出位置Ｐ１の原反１５０の回転速度が制御される。つまり、繰出位置Ｐ１の原反１５０の回転速度は、ガイドローラ５２の位置に基づいてフィードバック制御されており、基準となるピンチローラ対２の回転速度に応じた適切な値になるように適宜調整される。なお、ガイドローラ５２のアーム５２ａにはエアシリンダなどの加圧装置（図示省略）が接続されており、その加圧装置により、繰出位置Ｐ１の原反１５０とピンチローラ対２との間の積層シート１５１の張力が制御される。この積層シート１５１の張力は、加圧装置によりたとえば一定になるように制御される。

【0038】

同様に、シート供給装置１００では、ピンチローラ対２の回転速度に応じた保護シート１５３の巻取速度になるように巻取位置Ｐ３の巻取軸１６０の回転速度が制御される。すなわち、ピンチローラ対２の表面速度と巻取位置Ｐ３の巻取軸１６０の表面速度とが同じになるように、巻取位置Ｐ３の巻取軸１６０の回転速度が制御される。さらに、入出力速度差（ピンチローラ対２の表面速度と巻取位置Ｐ３の巻取軸１６０の表面速度との差）が発生し、ガイドローラ６１が所定の位置から変位した場合に、そのガイドローラ６１の変位を打ち消す（所定の位置に戻る）ように、巻取位置Ｐ３の巻取軸１６０の回転速度が制御される。つまり、巻取位置Ｐ３の巻取軸１６０の回転速度は、ガイドローラ６１の位置に基づいてフィードバック制御されており、基準となるピンチローラ対２の回転速度に応じた適切な値になるように適宜調整される。なお、ガイドローラ６１のアーム６１ａにはエアシリンダなどの加圧装置（図示省略）が接続されており、その加圧装置により、ピンチローラ対２と巻取位置Ｐ３の巻取軸１６０との間の保護シート１５３の張力が制御される。この保護シート１５３の張力は、加圧装置により、たとえば、巻取軸１６０の巻き径が大きくなるにつれて小さくなるように制御される。

【0039】

通常時では、上記のようにして、幅広の積層シート１５１が高速で繰り出されるとともに、その積層シート１５１の保護シート１５３が巻き取られ、被保護シート１５２が下流側に供給される。

【0040】

その後、図３に示すように、繰出位置Ｐ１の原反１５０の残量が少なくなると、原反１５０の交換が行われる。なお、このときには、巻取位置Ｐ３の巻取軸１６０の巻取量が多くなっている。このため、本実施形態では、原反１５０の交換にあわせて、巻取軸１６０の切り替えが行われる。

【0041】

［原反の交換時］
まず、図３に示す状態から、ターレット機構１１がＲ３方向に回動される。これにより、図４に示すように、繰出位置Ｐ１の原反１５０が退避位置Ｐ２に退避されるとともに、退避位置Ｐ２に予め準備されていた新しい原反１５０が繰出位置Ｐ１に供給される。なお、図４に示す状態では、退避位置Ｐ２の原反１５０から積層シート１５１が繰り出され、その積層シート１５１がガイドローラ１１ａを介してガイドローラ５１に案内される。

【0042】

ここで、繰出位置Ｐ１に供給された新しい原反１５０は、図２に示すように、積層シート１５１の先端に被保護シート１５２が露出された領域１５１ａが設けられている。そして、その被保護シート１５２が露出された領域１５１ａに接着材１５４が設けられている。すなわち、保護シート１５３が設けられていない領域１５１ａの被保護シート１５２に対して接着材１５４が直接設けられている。この接着材１５４は、退避位置Ｐ２から繰り出される積層シート１５１と、繰出位置Ｐ１の新しい原反１５０とを接着（接続）するために設けられている。なお、図２では、積層シート１５１が２層シートであることを説明するために、積層シート１５１の先端が原反１５０に対して離間されているが、実際には、積層シート１５１の先端は、接着力の低い接着材（図示省略）により原反１５０に対して仮止めされており、原反１５０の回転によって原反１５０から剥がれないようにされている。

【0043】

そして、図４に示すように、ガイドローラ３２が回動軸３２ｂを中心にしてＲ４方向に回動される。これにより、ガイドローラ３１およびタッチローラ４２よりも下方に配置されていたガイドローラ３２が、図５に示すように、ガイドローラ３１およびタッチローラ４２の間を抜けて上方に移動される。次に、ガイドローラ３１が回動軸３１ｂを中心にしてＲ５方向に回動される。これにより、図６に示すように、ガイドローラ３１および３２が、被保護シート１５２の搬送経路から退避され、被保護シート１５２から離間した状態になる。なお、ガイドローラ３１は、被保護シート１５２よりも下方に配置され、ガイドローラ３２は、被保護シート１５２よりも上方に配置される。

【0044】

その後、タッチローラ４２が回動軸４２ｂを中心にしてＲ６方向に回動される。これにより、ピンチローラ対２からガイドローラ３３へと導かれる被保護シート１５２が、図７に示すように、タッチローラ４２により下方に押し下げられる。なお、タッチローラ４２とともにガイドローラ３１もＲ６方向（図６参照）に回動される。このため、タッチローラ４２により押し下げられる被保護シート１５２に対してガイドローラ３１が逃げるようになっている。

【0045】

また、ターレット機構４１がＲ７方向（図６参照）に回動される。これにより、新しい巻取軸１６０が巻付位置Ｐ４に配置される。このとき、巻付位置Ｐ４の新しい巻取軸１６０に対してタッチローラ４２が離間されている。なお、ターレット機構４１の回動により、巻取位置Ｐ３の巻取軸１６０も回動される。

【0046】

また、切断装置１２が回動軸１２ｃを中心にしてＲ８方向（図６参照）に回動されるとともに、タッチローラ１３が回動軸１３ｂを中心にしてＲ９方向（図６参照）に回動される。これにより、切断装置１２のカッター１２ｂおよびタッチローラ１３が上方に移動される。このとき、カッター１２ｂおよびタッチローラ１３は、退避位置Ｐ２の原反１５０から繰り出される積層シート１５１に対して離間されており、その積層シート１５１の手前で一時的に停止される。

【0047】

その後、切断装置１２がさらにＲ８方向に回動されるとともに、タッチローラ１３がさらにＲ９方向に回動されることにより、図８に示すように、退避位置Ｐ２の原反１５０から繰り出される積層シート１５１がガイドローラ１１ａおよび５１の間で、カッター１２ｂにより切断されるとともに、タッチローラ１３により繰出位置Ｐ１の新しい原反１５０に押し当てられる。なお、このとき、繰出位置Ｐ１の新しい原反１５０はＲ１方向に回転されており、その新しい原反１５０の接着材１５４（図２参照）がタッチローラ１３と対向する位置を通過するタイミングにあわせて、カッター１２ｂおよびタッチローラ１３が回動される。また、タッチローラ１３はカッター１２ｂよりも下流側に配置されており、退避位置Ｐ２からの積層シート１５１が繰出位置Ｐ１の新しい原反１５０に接触される接触位置は、カッター１２ｂによる切断位置よりも下流側（退避位置Ｐ２の原反１５０からの積層シート１５１のシート流れにおける下流側）である。

【0048】

そして、図１１に示すように、タッチローラ１３により、退避位置Ｐ２の原反１５０からの切断される積層シート１５１が繰出位置Ｐ１の新しい原反１５０の接着材１５４に押し付けられる。これにより、切断される積層シート１５１と、新しい原反１５０の積層シート１５１とが接続され、新しい原反１５０における積層シート１５１の先端の仮止めが解除される。具体的には、切断される積層シート１５１では上側に被保護シート１５２が配置され、新しい原反１５０の接着材１５４が露出された被保護シート１５２に設けられているため、切断される積層シート１５１の被保護シート１５２が、新しい原反１５０の被保護シート１５２に接続される。また、退避位置Ｐ２の原反１５０からの積層シート１５１の後端部（シートの流れ方向における後端部）が、繰出位置Ｐ１の新しい原反１５０の積層シート１５１の先端部に接続される。

【0049】

このとき、図８に示すように、繰出位置Ｐ１の新しい原反１５０がＲ１方向に回転されることにより、繰出位置Ｐ１の新しい原反１５０から積層シート１５１が繰り出される。すなわち、繰出機構１では、原反１５０の交換時に、積層シート１５１の繰り出しが停止されることなく継続される。その後、カッター１２ｂおよびタッチローラ１３が元の位置に戻される。

【0050】

ここで、切断された積層シート１５１の被保護シート１５２と、新しい原反１５０からの被保護シート１５２とは接続されているが、切断された積層シート１５１の保護シート１５３と、新しい原反１５０からの保護シート１５３とは接続されていない。このため、切断された積層シート１５１の保護シート１５３は、ピンチローラ対２からガイドローラ６１を介して、巻取位置Ｐ３から移動された巻取軸１６０により引き続き巻き取られる。これに対して、新しい原反１５０からの保護シート１５３は、新しい原反１５０からの被保護シート１５２とともに、ピンチローラ対２からタッチローラ４２に向けて搬送される。そこで、新しい原反１５０からの保護シート１５３がタッチローラ４２を通過するタイミングにあわせて、タッチローラ４２がＲ６方向に回動される。これにより、図９に示すように、タッチローラ４２がさらに下方に移動され、タッチローラ４２により新しい原反１５０からの積層シート１５１が巻付位置Ｐ４の新しい巻取軸１６０に押し当てられる。

【0051】

このとき、図１２に示すように、新しい原反１５０からの積層シート１５１では下側に保護シート１５３が配置され、巻付位置Ｐ４の新しい巻取軸１６０の外周面に接着材１６０ａが設けられている。そして、巻付位置Ｐ４の新しい巻取軸１６０がＲ２方向に回転されることにより、新しい原反１５０からの保護シート１５３が巻付位置Ｐ４の新しい巻取軸１６０に巻き付けられる。

【0052】

そして、タッチローラ４２が元の位置に戻されるとともに、ガイドローラ３１および３２が元の位置に戻される。また、押圧ローラ４１ａにより保護シート１５３が新しい巻取軸１６０に押圧される。その後、ターレット機構４１がＲ７方向（図９参照）に回動されることにより、図１０に示すように、巻付位置Ｐ４の新しい巻取軸１６０が巻取位置Ｐ３に移動される。これにより、繰出位置Ｐ１の新しい原反１５０からの積層シート１５１がピンチローラ対２で分離され、分離された被保護シート１５２がガイドローラ３１〜３４を介して下流側に搬送されるとともに、分離された保護シート１５３がガイドローラ６１を介して巻取位置Ｐ３の新しい巻取軸１６０に供給される。すなわち、巻取機構４では、原反１５０の交換に応じて巻取軸１６０を切り替えるようになっている。

【0053】

その後、退避位置Ｐ２の原反１５０が新しい原反１５０に交換され、保護シート１５３の巻き取りが完了された巻取軸１６０が新しい巻取軸１６０に交換される。

【0054】

そして、上記した動作が繰り返し行われる。これにより、シート供給装置１００では、原反１５０を交換しながら連続的に積層シート１５１を繰り出し、繰り出される積層シート１５１の保護シート１５３を巻き取る巻取軸１６０を切り替えながら、下流側の処理装置（図示省略）などに連続的に被保護シート１５２を供給している。

【0055】

−効果−
本実施形態では、上記のように、繰出機構１および巻取機構４を設けることによって、繰出機構１から幅広の積層シート１５１を高速で連続的に繰り出しながら、保護シート１５３を巻き取る巻取軸１６０を切り替えることができるので、被保護シート１５２を連続的に供給することができる。すなわち、原反１５０が積層シート１５１である場合において、保護シート１５３を分離しながら、被保護シート１５２を連続的に供給することができる。

【0056】

また、本実施形態では、タッチローラ４２を設けることによって、新しい原反１５０からの保護シート１５３を新しい巻取軸１６０に容易に巻き付けることができる。

【0057】

また、本実施形態では、タッチローラ１３を設けることによって、切断された積層シート１５１の被保護シート１５２と、新しい原反１５０の被保護シート１５２とを容易に接続することができる。

【0058】

また、本実施形態では、通常時に被保護シート１５２に対して下方から接触されるとともに、原反１５０の交換時（巻取軸１６０の切替時）に被保護シート１５２に対して離間されるガイドローラ３１を設けることによって、巻付位置Ｐ４の新しい巻取軸１６０に保護シート１５３が巻き付けられ、巻取軸１６０が切り替えられたときに、積層シート１５１の保護シート１５３がピンチローラ対２で分離されるようにすることができる。さらに、通常時に被保護シート１５２に対して上方から接触されるとともに、原反１５０の交換時に被保護シート１５２に対して離間されるガイドローラ３２を設けることによって、通常時に、被保護シート１５２とガイドローラ３１とが接触するガイドローラ３１の角度範囲を９０度程度よりも大きくするとともに、被保護シート１５２とガイドローラ３２とが接触するガイドローラ３２の角度範囲を９０度程度よりも大きくすることができるので、被保護シート１５２の搬送を安定させることができる。

【0059】

また、本実施形態では、切断装置１２およびタッチローラ１３を２段階で作動させることによって、カッター１２ｂによる切断タイミングおよびタッチローラ１３による押圧タイミングの精度を向上させることができるので、繰出機構１から積層シート１５１を高速で繰り出しながら、原反１５０の交換を行うことができる。

【0060】

また、本実施形態では、タッチローラ４２を２段階で作動させることによって、タッチローラ４２による押圧タイミングの精度を向上させることができるので、高速で送られる積層シート１５１の保護シート１５３を新しい巻取軸１６０に適切に巻き付けることができる。

【0061】

−他の実施形態−
なお、今回開示した実施形態は、すべての点で例示であって、限定的な解釈の根拠となるものではない。したがって、本発明の技術的範囲は、上記した実施形態のみによって解釈されるものではなく、特許請求の範囲の記載に基づいて画定される。また、本発明の技術的範囲には、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。

【0062】

たとえば、本実施形態において、原反１５０の交換時の動作は、ローラなどが互いに干渉しなければ、同時に行われていてもよいし、順番が前後されていてもよい。

【0063】

また、本実施形態では、新しい原反１５０の露出された被保護シート１５２に接着材１５４が設けられる例を示したが、これに限らず、切断される積層シートの被保護シートに接着材が塗布されるようにしてもよい。

【0064】

また、本実施形態では、新しい巻取軸１６０の外周面に接着材１６０ａが設けられる例を示したが、これに限らず、新しい原反からの保護シートに接着材が塗布されるようにしてもよい。

【0065】

また、本実施形態では、積層シート１５１が２層シートである例を示したが、これに限らず、積層シートが３層以上であってもよい。

【0066】

また、本実施形態では、ターレット機構１１に２つの原反１５０が装着される例を示したが、これに限らず、ターレット機構に３つ以上の原反が装着されていてもよい。同様に、ターレット機構４１に２つの巻取軸１６０が装着される例を示したが、これに限らず、ターレット機構に３つ以上の巻取軸が装着されていてもよい。

【0067】

また、本実施形態では、被保護シート１５２とガイドローラ３１とが接触するガイドローラ３１の角度範囲は１８０度程度である例を示したが、これに限らず、被保護シート１５２とガイドローラ３１とが接触するガイドローラ３１の角度範囲は９０度程度よりも大きければよい。同様に、被保護シート１５２とガイドローラ３２とが接触するガイドローラ３２の角度範囲は１８０度程度である例を示したが、これに限らず、被保護シート１５２とガイドローラ３２とが接触するガイドローラ３２の角度範囲は９０度程度よりも大きければよい。

【符号の説明】

【0068】

１ 繰出機構
４ 巻取機構
１３ タッチローラ（第２ローラ）
４２ タッチローラ（第１ローラ）
１００ シート供給装置
１５０ 原反
１５１ 積層シート
１５１ａ 領域
１５２ 被保護シート
１５３ 保護シート
１５４ 接着材
１６０ 巻取軸
１６０ａ 接着材

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】