特許 5897979 同軸電線の端末処理方法及び端末処理装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】5897979

(24)【登録日】2016年3月11日

(45)【発行日】2016年4月6日

(54)【発明の名称】同軸電線の端末処理方法及び端末処理装置

(51)【国際特許分類】

   H01R 43/28 20060101AFI20160324BHJP

   H02G 1/14 20060101ALI20160324BHJP

   H01B 13/016 20060101ALI20160324BHJP

【ＦＩ】

   H01R43/28

   H02G1/14

   H01B13/00 553Z

【請求項の数】4

【全頁数】20

(21)【出願番号】特願2012-104016(P2012-104016)

(22)【出願日】2012年4月27日

(65)【公開番号】特開2013-232349(P2013-232349A)

(43)【公開日】2013年11月14日

【審査請求日】2015年3月20日

(73)【特許権者】

【識別番号】000006895

【氏名又は名称】矢崎総業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002000

【氏名又は名称】特許業務法人栄光特許事務所

(74)【代理人】

【識別番号】100105474

【弁理士】

【氏名又は名称】本多 弘徳

(74)【代理人】

【識別番号】100108589

【弁理士】

【氏名又は名称】市川 利光

(72)【発明者】

【氏名】古畑 賢太

(72)【発明者】

【氏名】白木 恭嗣

【審査官】 山田 康孝

(56)【参考文献】

【文献】 特開平０９−０２３５２５（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平０１−０８１６０８（ＪＰ，Ａ）

【文献】 独国特許発明第０４２１２８０５（ＤＥ，Ｃ１）

【文献】 特開２００９−２７２２３６（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｈ０１Ｒ ４３／２８

Ｈ０２Ｇ １／１４

Ｈ０１Ｂ １３／０１６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

内部導体を絶縁体で覆ったコア部と、このコア部の周囲に設けられた複数本の素線からなる外部導体と、外部導体の周囲を覆うシースとを有し、前記内部導体とともに前記外部導体が導線として用いられる同軸電線に対して、その端末で前記コア部と前記外部導体とに分岐させる同軸電線の端末処理方法であって、
前記シースを端部で除去することで前記外部導体部分を露出させる外部導体露出工程と、
前記外部導体部分の端部を把持して移動させることで前記外部導体の露出部分を弛ませ、前記外部導体の素線を前記コア部の外周面から分離させる外部導体解放工程と、
前記外部導体の素線に形成された隙間から前記内部導体を有する前記コア部を押し出して前記外部導体から取り出す内部導体取出し工程と、
前記外部導体の端部を把持して捻ることで前記外部導体を撚り合わせる外部導体撚合わせ工程と、
を含むことを特徴とする同軸電線の端末処理方法。

【請求項2】

前記外部導体解放工程前に、前記外部導体露出工程で露出された前記外部導体部分の端末における前記コア部に円筒状の中子を装着する中子装着工程を行うことを特徴とする請求項１に記載の同軸電線の端末処理方法。

【請求項3】

前記中子装着工程前に、前記外部導体露出工程で露出された前記外部導体の端末近傍箇所を外周側から圧縮して変形させ、前記外部導体の端末部分を前記コア部から離れるように広げる外部導体端末拡開工程を行うことを特徴とする請求項２に記載の同軸電線の端末処理方法。

【請求項4】

内部導体を絶縁体で覆ったコア部と、このコア部の周囲に設けられた複数本の素線からなる外部導体と、外部導体の周囲を覆うシースとを有し、前記内部導体とともに前記外部導体が導線として用いられる同軸電線に対して、その端末で前記コア部と前記外部導体とに分岐させる同軸電線の端末処理装置であって、
前記シースを端部で除去することで前記外部導体部分が露出された前記同軸電線の前記シースの端部を把持する把持治具と、
前記把持治具で把持された前記同軸電線の露出された前記外部導体の端部を把持した状態で軸方向へ移動または軸心を中心として回動することによって、前記外部導体の露出部分を弛ませて前記外部導体の複数本の素線を前記コア部の外周面から分離させるチャック治具と、
前記分離させられた外部導体の複数本の素線間に形成された隙間のうち側方の一方側の隙間から進入して前記内部導体を有する前記コア部を側方の他方側へ押圧して屈曲させて、前記隙間のうち側方の他方側の隙間から前記コア部を前記外部導体の外へ取り出す押出治具と、
を備えることを特徴とする同軸電線の端末処理装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、内部導体と外部導体とを有する同軸電線の端末処理方法及び端末処理装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来より、シールド機能を有する電線として、内部導体の周囲を外部導体で覆った同軸電線が用いられている（例えば、特許文献１，２参照）。

【0003】

また、このような同軸電線において、その端末部分で内部導体から外部導体を分離する端末処理の技術が知られている（例えば、特許文献３参照）。この端末処理ではまず、図２３に示すように、細線からなる外部導体１の撚りを戻し、次に、図２４に示すように、エアメス２によって外部導体１を中心導体３からエアで分離させ、その後、図２５（ａ）から図２５（ｃ）に示すように、この分離させた外部導体１を直立させ、その外部導体１の細線束を把持具４で挟持して引延ばしながら捻る。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２００４−１７１９５２号公報

【特許文献2】特開２００７−６６８２５号公報

【特許文献3】特開平１−８１６０８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

ところで、自動車等の車両に配線されるワイヤハーネスでは、内部導体の外周に配置される外部導体を、シールド用ではなく内部導体と同様に導線として使用する同軸電線が用いられることがある。このような同軸電線は、その端末において内部導体と外部導体とに分離され、これらの内部導体及び外部導体のそれぞれがコネクタへ接続される。

【0006】

このような用途に用いられる同軸電線は、外部導体がシールド用のような細径ではないため、外部導体の撚りを戻す際に、チャックされた同軸電線のシースと外部導体とが滑り、十分に撚りを戻せない場合がある。

【0007】

しかも、素線径の大きい外部導体に対しては、エアメスのエアによる外部導体の分離が困難である。また、分離させた外部導体を束ねる際に、この外部導体の素線の束を挟持して引延ばしながら捻ると、外部導体の素線が損傷したり断線し、電気的・機械的特性の低下が懸念される。

【0008】

本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、容易に外部導体と内部導体とを分岐させることが可能な同軸電線の端末処理方法及び端末処理装置を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0009】

前述した目的を達成するために、本発明に係る同軸電線の端末処理方法は、下記（１）〜（６）を特徴としている。
（１） 内部導体を絶縁体で覆ったコア部と、このコア部の周囲に設けられた複数本の素線からなる外部導体と、外部導体の周囲を覆うシースとを有し、前記内部導体とともに前記外部導体が導線として用いられる同軸電線に対して、その端末で前記コア部と前記外部導体とに分岐させる同軸電線の端末処理方法であって、
前記シースを端部で除去することで前記外部導体部分を露出させる外部導体露出工程と、
前記外部導体部分の端部を把持して移動させることで前記外部導体の露出部分を弛ませ、前記外部導体の素線を前記コア部の外周面から分離させる外部導体解放工程と、
前記外部導体の素線に形成された隙間から前記内部導体を有する前記コア部を押し出して前記外部導体から取り出す内部導体取出し工程と、
前記外部導体の端部を把持して捻ることで前記外部導体を撚り合わせる外部導体撚合わせ工程と、
を含むこと。
（２） 上記（１）の同軸電線の端末処理方法において、前記外部導体解放工程では、前記コア部に横巻きされた前記外部導体の端部を、その撚り方向と逆方向へ回動させて撚りを解くことで前記外部導体を弛ませること。
（３） 上記（１）または（２）の同軸電線の端末処理方法において、前記内部導体取出し工程前に、前記外部導体解放工程で弛まされた前記外部導体を複数の素線の群に分割し、前記コア部を押し出すための隙間を形成する外部導体分割工程を行うこと。
（４） 上記（１）〜（３）の同軸電線の端末処理方法において、前記外部導体撚合わせ工程前に、前記内部導体取出し工程でコア部が取り出されて弛んだ前記外部導体を、その外周から押圧することで収束させる外部導体収束工程を行うこと。
（５） 上記（１）〜（４）の同軸電線の端末処理方法において、前記外部導体解放工程前に、前記外部導体露出工程で露出された前記外部導体部分の端末における前記コア部に円筒状の中子を装着する中子装着工程を行うこと。
（６） 上記（５）の同軸電線の端末処理方法において、前記中子装着工程前に、前記外部導体露出工程で露出された前記外部導体の端末近傍箇所を外周側から圧縮して変形させ、前記外部導体の端末部分を前記コア部から離れるように広げる外部導体端末拡開工程を行うこと。

【0010】

上記（１）の同軸電線の端末処理方法では、外部導体部分の端部を直接把持して移動させることで、シースに対する外部導体の滑りが軽減され、外部導体の露出部分を容易に弛ませて外部導体の素線をコア部の外周面から確実に分離させることができる。
つまり、外部導体がシールド用のような細径ではなく素線の径が大きい車両のワイヤハーネス用途の同軸電線においても、素線を損傷させたり断線させることなく、外部導体をコア部から確実に分離させることができる。これにより、製品形状の安定化を図り、良好な電気的・機械的特性を確保できる。また、端末処理の機械化が容易であり、よって、加工工数の削減を図ることができる。
そして、このように外部導体の素線をコア部から分離させ、内部導体を有するコア部を押し出して外部導体から取り出し、さらに、外部導体を撚り合わせることで、コア部の内部導体と外部導体とを確実に分岐させてコネクタ等への接続を可能にできる。
また、内部導体を有するコア部を押し出して外部導体と分岐させるので、同軸電線の固定位置及び外部導体の端末位置が変更されることがなく、よって、外部導体解放工程と外部導体撚合わせ工程とで同じ設備を用いることができ、設備費の削減を図ることができる。
上記（２）の同軸電線の端末処理方法では、外部導体がコア部に横巻きされている同軸電線においては、外部導体の端部を把持して撚り方向と逆方向へ回動させて撚りを解くことで、極めて容易に外部導体を弛ませてコア部から分離させることができる。
上記（３）の同軸電線の端末処理方法では、内部導体を有するコア部を取り出す前に、外部導体分割工程で外部導体を複数の素線の群に分割して隙間を形成しておくので、コア部との分岐の容易化を図ることができる。
上記（４）の同軸電線の端末処理方法では、外部導体を撚り合わせる前に、弛んだ外部導体を、その外周から押圧することで収束させるので、外部導体撚合わせ工程での外部導体の撚り合わせの容易化及び円滑化を図ることができる。
上記（５）の同軸電線の端末処理方法では、外部導体部分の端末におけるコア部に円筒状の中子を装着しておくことで、外部導体解放工程において、外部導体を中子の外周面とチャック治具とで挟持することとなり、コア部の内部導体への押圧負荷や捩じれ負荷の作用をなくすことができる。これにより、コア部の内部導体の引張や伸びなどの機械的特性の低下を防ぎ、良好な品質を維持させることができる。
上記（６）の同軸電線の端末処理方法では、中子の装着前に外部導体の端末近傍箇所を外周側から圧縮して変形させ、外部導体の端末部分をコア部から離れるように広げるので、中子の装着の容易化による作業性の向上を図ることができる。

【0011】

また、上述した目的を達成するために、本発明に係る同軸電線の端末処理装置は、下記（７）〜（１０）を特徴としている。
（７） 内部導体を絶縁体で覆ったコア部と、このコア部の周囲に設けられた複数本の素線からなる外部導体と、外部導体の周囲を覆うシースとを有し、前記内部導体とともに前記外部導体が導線として用いられる同軸電線に対して、その端末で前記コア部と前記外部導体とに分岐させる同軸電線の端末処理装置であって、
前記シースを端部で除去することで前記外部導体部分が露出された前記同軸電線の前記シースの端部を把持する把持治具と、
前記把持治具で把持された前記同軸電線の露出された前記外部導体の端部を把持した状態で軸方向へ移動または軸心を中心として回動することによって、前記外部導体の露出部分を弛ませて前記外部導体の複数本の素線を前記コア部の外周面から分離させるチャック治具と、
前記分離させられた外部導体の複数本の素線間に形成された隙間のうち側方の一方側の隙間から進入して前記内部導体を有する前記コア部を側方の他方側へ押圧して屈曲させて、前記隙間のうち側方の他方側の隙間から前記コア部を前記外部導体の外へ取り出す押出治具と、
を備えること。
（８） 上記（７）の同軸電線の端末処理装置において、露出されて弛まされた前記外
部導体を複数の素線の群に分割して前記外部導体に隙間を形成する分割治具を備えること。
（９） 上記（７）または（８）の同軸電線の端末処理装置において、露出されて弛まされた前記外部導体を、その外周から押圧することで収束させる収束治具を備えること。
（１０） 上記（７）〜（９）の同軸電線の端末処理装置において、露出された前記外部導体の端末近傍箇所を外周側から圧縮して変形させ、前記外部導体の端末部分を前記コア部から離れるように広げる端末拡開治具を備えること。

【0012】

上記（７）の同軸電線の端末処理装置では、シース部分を把持治具で把持した状態で、外部導体の端部をチャック治具で直接把持して移動させることで、シースに対する外部導体の滑りが軽減され、外部導体の露出部分を容易に弛ませて外部導体の素線をコア部の外周面から確実に分離させることができる。
つまり、外部導体がシールド用のような細径ではなく素線の径が大きい車両のワイヤハーネス用途の同軸電線においても、素線を損傷させたり断線させることなく、外部導体をコア部から確実に分離させることができる。これにより、製品形状の安定化を図り、良好な電気的・機械的特性を確保できる。また、端末処理の機械化が容易であり、よって、加工工数の削減を図ることができる。
そして、このように外部導体の素線をコア部から分離させ、内部導体を有するコア部を押出治具で押し出して外部導体から取り出し、さらに、チャック治具を回転させて外部導体を撚り合わせることで、コア部の内部導体と外部導体とを確実に分岐させてコネクタ等への接続を可能にできる。
また、内部導体を有するコア部を押出治具で押し出して外部導体と分岐させれば、同軸電線の固定位置及び外部導体の端末位置が変更されることがなく、よって、外部導体を解放させる外部導体解放工程と外部導体を撚り合わせる外部導体撚合わせ工程とで同じ設備である把持治具及びチャック治具を用いることができ、設備費の削減を図ることができる。
また、外部導体の端部をチャック治具で把持して回動させることで、外部導体を容易に撚り合わせることができる。
上記（８）の同軸電線の端末処理装置では、内部導体を有するコア部を取り出す前に、分割治具で外部導体を複数の素線の群に分割して隙間を形成しておくことができ、コア部との分岐の容易化を図ることができる。
上記（９）の同軸電線の端末処理装置では、外部導体を撚り合わせる前に、弛んだ外部導体を、その外周から収束治具で押圧することで収束させることができ、外部導体の撚り合わせの容易化及び円滑化を図ることができる。
上記（１０）の同軸電線の端末処理装置では、外部導体の端末近傍箇所を端末拡開治具で外周側から圧縮して変形させ、外部導体の端末部分をコア部から離れるように広げることができ、チャック治具で外部導体を把持する際の保護となる円筒状の中子をコア部の端部へ容易に装着することが可能となり、作業性の向上を図ることができる。

【発明の効果】

【0013】

本発明によれば、容易に外部導体と内部導体とを分岐させることが可能な同軸電線の端末処理方法及び端末処理装置を提供できる。

【0014】

以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態（以下、「実施形態」という。）を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】図１（ａ）及び図１（ｂ）は、本発明の同軸電線の端末処理方法及び端末処理装置による端末処理の対象となる同軸電線を示す図であって、図１（ａ）は端部における斜視図、図１（ｂ）は端部における断面図である。

【図2】図２は、本発明の同軸電線の端末処理方法及び端末処理装置によって端末処理された同軸電線の端部の斜視図である。

【図3】図３は、外部導体露出工程を説明する同軸電線の端部の斜視図である。

【図4】図４は、外部導体解放工程を説明する同軸電線の端部の斜視図である。

【図5】図５は、チャック治具を説明するチャック治具の正面図である。

【図6】図６は、外部導体解放工程を説明する同軸電線の端部の斜視図である。

【図7】図７は、外部導体分割工程を説明する同軸電線の端部の斜視図である。

【図8】図８は、外部導体分割工程を説明する同軸電線の端部の斜視図である。

【図9】図９は、内部導体取出し工程を説明する同軸電線の端部の斜視図である。

【図10】図１０は、内部導体取出し工程を説明する同軸電線の端部の斜視図である。

【図11】図１１は、外部導体収束工程を説明する同軸電線の端部の斜視図である。

【図12】図１２は、外部導体収束工程を説明する同軸電線の端部の斜視図である。

【図13】図１３は、外部導体撚合わせ工程を説明する同軸電線の端部の斜視図である。

【図14】図１４は、外部導体撚合わせ工程を説明する同軸電線の端部の斜視図である。

【図15】図１５は、外部導体端末裁断工程を説明する同軸電線の端部の斜視図である。

【図16】図１６は、外部導体端末拡開工程を説明する同軸電線の端部の斜視図である。

【図17】図１７は、外部導体端末拡開工程を説明する同軸電線の端部の斜視図である。

【図18】図１８（ａ）及び図１８（ｂ）は、外部導体の端末部分が拡開された同軸電線の端部の側面図及び正面図である。

【図19】図１９は、中子装着工程を説明する同軸電線の端部の斜視図である。

【図20】図２０は、中子装着工程を説明する同軸電線の端部の斜視図である。

【図21】図２１は、外部導体解放工程を説明する同軸電線の端部の斜視図である。

【図22】図２２は、チャック治具による同軸電線のチャックの状態を説明するチャック治具の正面図である。

【図23】図２３は、端末処理の従来例を説明する同軸電線の端部の側面図である。

【図24】図２４は、端末処理の従来例を説明する同軸電線の端部の側面図及び正面図である。

【図25】図２５は、端末処理の従来例を説明する図であって、図２５（ａ）から図２５（ｃ）はそれぞれ同軸電線の端部の側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

以下、本発明に係る実施形態の例を、図面を参照して説明する。

【0017】

（第１実施形態）
まず、第１実施形態に係る端末処理方法及び端末処理装置について説明する。

【0018】

図１（ａ）及び図１（ｂ）は、本発明の同軸電線の端末処理方法及び端末処理装置による端末処理の対象となる同軸電線を示す図であって、図１（ａ）は端部における斜視図、図１（ｂ）は端部における断面図、図２は、本発明の同軸電線の端末処理方法及び端末処理装置によって端末処理された同軸電線の端部の斜視図である。

【0019】

図１（ａ）及び図１（ｂ）に示すように、本発明に係る端末処理方法及び端末処理装置が端末処理を行う対象となる同軸電線１０は、その中心に、内部導体１１を絶縁体１２で覆ったコア部１３を有し、このコア部１３の周囲に外部導体１４が設けられ、さらに、その周囲がシース１５で覆われた構造とされている。

【0020】

内部導体１１は、例えば、複数本の銅線からなる撚り線または銅線からなる単線である。絶縁体１２は、合成樹脂からなる絶縁材から形成されている。外部導体１４は、複数本の銅線等の素線１４ａを一方向へ横巻きで巻き付けたものである。シース１５は、合成樹脂からなる絶縁材から形成されている。

【0021】

この同軸電線１０は、外部導体１４がシールド用ではなく内部導体１１と同様に導線として使用されるもので、自動車等の車両に配線されるワイヤハーネスとして用いられる。このような同軸電線１０の外部導体１４では、シールドのための外部導体のような細径の素線よりも太い素線が用いられている。

【0022】

本実施形態に係る端末処理方法及び端末処理装置では、図２に示すように、上記の同軸電線１０を、端部におけるシース１５が除去され、内部導体１１を絶縁体１２で覆ったコア部１３と外部導体１４とが分岐された状態に端末処理する。そして、このように端末処理することで、コア部１３の端部で内部導体１１を露出させ、この内部導体１１及びコア部１３から分岐させた外部導体１４をコネクタ等へ接続することができる。

【0023】

次に、本実施形態に係る端末処理方法及び端末処理装置を、その工程毎に詳述する。

【0024】

図３は、外部導体露出工程を説明する同軸電線の端部の斜視図、図４は、外部導体解放工程を説明する同軸電線の端部の斜視図、図５は、チャック治具を説明するチャック治具の正面図、図６は、外部導体解放工程を説明する同軸電線の端部の斜視図、図７は、外部導体分割工程を説明する同軸電線の端部の斜視図、図８は、外部導体分割工程を説明する同軸電線の端部の斜視図、図９は、内部導体取出し工程を説明する同軸電線の端部の斜視図、図１０は、内部導体取出し工程を説明する同軸電線の端部の斜視図、図１１は、外部導体収束工程を説明する同軸電線の端部の斜視図、図１２は、外部導体収束工程を説明する同軸電線の端部の斜視図、図１３は、外部導体撚合わせ工程を説明する同軸電線の端部の斜視図、図１４は、外部導体撚合わせ工程を説明する同軸電線の端部の斜視図、図１５は、外部導体端末裁断工程を説明する同軸電線の端部の斜視図である。

【0025】

（外部導体露出工程）
外部導体１４を露出させる外部導体露出工程を行う。
具体的には、同軸電線１０の端部におけるシース１５をカッタ等により切断する。そして、切断箇所よりも端部側のシース１５を端部方向へ引き抜く。これにより、図３に示すように、外部導体１４を所定長さだけ露出させる。

【0026】

（外部導体解放工程）
露出させた外部導体１４を解してコア部１３から離す外部導体解放工程を行う。
この外部導体解放工程では、図４に示すように、把持治具２１及びチャック治具３１を用いる。

【0027】

把持治具２１は、シース１５の外径に対応する円弧状の把持凹部２２が形成された一対の把持ブロック２３を備えており、この把持凹部２２で同軸電線１０のシース１５の端部を把持する。

【0028】

チャック治具３１は、図５に示すように、等間隔に配置された３つのチャック体３２を有しており、これらのチャック体３２が径方向へ移動可能とされている。これらのチャック体３２は、その配置の中心側に押圧凹部３３を有しており、チャック治具３１には、チャック体３２の配置の中心に、押圧凹部３３によって囲われた挿通孔３４が形成されている。このチャック治具３１は、挿通孔３４を中心としてチャック体３２が回動可能とされている。

【0029】

上記の把持治具２１及びチャック治具３１を用いた外部導体解放工程では、図４に示すように、把持治具２１の把持ブロック２３の間に同軸電線１０のシース１５の端部を配置させた状態で、把持ブロック２３同士を近接させる。これにより、把持ブロック２３の把持凹部２２で同軸電線１０のシース１５の端部を把持する。また、チャック治具３１の挿通孔３４に同軸電線１０の外部導体１４部分の端部を挿入した状態でチャック体３２を配置の中心側へ移動させる。これにより、外部導体１４部分を各チャック体３２の押圧凹部３３で外周側から押圧して固定する。

【0030】

この状態において、図６に示すように、チャック治具３１のチャック体３２を、横巻きされた外部導体１４の巻方向と逆方向へ回動させる。すると、外部導体１４が解されて各素線１４ａに弛みが生じ、コア部１３から離れて膨らんだ状態となる。

【0031】

なお、チャック体３２の回転角度θは、露出させた外部導体１４の軸方向の長さ寸法Ｌ（ｍｍ）と外部導体１４の撚りピッチＰ（ｍｍ／回転）とから次式で算出する。

【0032】

θ＝Ｌ／Ｐ

【0033】

（外部導体分割工程）
解されてコア部１３から離された外部導体１４を分割する外部導体分割工程を行う。

【0034】

この外部導体分割工程では、図７に示すように、分割治具４１を用いる。分割治具４１は、同軸電線１０の端部における左右に設けられており、同軸電線１０に対して軸方向と直交する方向へ移動可能とされている。これらの分割治具４１は、同軸電線１０へ向かって突出する分割片４２を有する一対の分割体４３を備えており、これらの分割体４３は、互いに上下方向へ開閉可能とされている。

【0035】

上記の分割治具４１を用いた外部導体分割工程では、図７に示すように、分割体４３同士を閉じた状態の分割治具４１を同軸電線１０に近接させ、解されて膨らんだ状態の外部導体１４へ分割片４２を挿し込む。

【0036】

この状態で、図８に示すように、それぞれの分割治具４１の分割体４３を上下に開き、また、チャック治具３１のチャック体３２を径方向外方へ移動させて外部導体１４の端部における固定を解除する。すると、外部導体１４は、上下二つの素線１４ａの群に分割され、これらの素線１４ａの群の間に隙間Ｓが形成され、この隙間Ｓでコア部１３が露出された状態となる。

【0037】

（内部導体取出し工程）
外部導体１４を二つの素線１４ａの群に分割したら内部導体１１を有するコア部１３を取り出す内部導体取出し工程を行う。

【0038】

この内部導体取出し工程では、図９に示すように、押出治具５１を用いる。この押出治具５１は、同軸電線１０の端部における一側に設けられており、同軸電線１０に対して軸方向と直交する方向へ移動可能とされている。この押出治具５１には、その先端側における同軸電線１０の端部と逆側の角部に、同軸電線１０のコア部１３を保持する保持溝５２が形成されている。

【0039】

上記の押出治具５１を用いた内部導体取出し工程では、図１０に示すように、押出治具５１を同軸電線１０に近接させて外部導体１４に形成された一方の隙間Ｓへ押し込む。このようにすると、コア部１３が押出治具５１の保持溝５２内に入り込んで保持されるとともに、この押出治具５１によって側方へ押圧されてシース１５の端部側で屈曲される。これにより、内部導体１１を有するコア部１３が他方の隙間Ｓから外部導体１４の外へ押し出されて取り出される。

【0040】

（外部導体収束工程）
内部導体１１を有するコア部１３を取り出したら外部導体１４を収束させる外部導体収束工程を行う。

【0041】

この外部導体収束工程では、図１１に示すように、収束治具６１を用いる。この収束治具６１は、同軸電線１０の外部導体１４の左右に一対ずつ配置された収束ブロック６２を備えている。これらの収束ブロック６２は、外部導体１４の左右で同軸電線１０の軸方向へ位置がずらされて互い違いに配置されており、それぞれ外部導体１４に対して軸方向と直交する方向へ移動可能とされている。これらの収束ブロック６２には、外部導体１４側にＶ溝６３が形成されている。

【0042】

上記の収束治具６１を用いた外部導体収束工程では、図１２に示すように、コア部１３を上方へ向けた状態で収束ブロック６２を外部導体１４へ向かって移動させる。すると、これらの左右に設けられた収束ブロック６２は、Ｖ溝６３に外部導体１４を保持しながら互いに重なり合うように交差する。これにより、Ｖ溝６３に保持された外部導体１４は、収束ブロック６２によって挟み込まれ、よって、同軸電線１０の軸線上に収束される。

【0043】

（外部導体撚合わせ工程）
収束させた外部導体１４を撚り合わせる外部導体撚合わせ工程を行う。

【0044】

この外部導体撚合わせ工程では、図１３に示すように、前述したチャック治具３１を用いる。チャック治具３１を用いた外部導体撚合わせ工程では、図１３に示すように、チャック治具３１の挿通孔３４に同軸電線１０の外部導体１４の端部を挿入した状態でチャック体３２を配置の中心側へ移動させる。これにより、外部導体１４の端部を各チャック体３２の押圧凹部３３で外周側から押圧して固定する。

【0045】

この状態において、図１４に示すように、チャック治具３１のチャック体３２を、一方向へ回動させる。このようにすると、外部導体１４の素線１４ａが撚り合わされる。

【0046】

なお、この回動方向としては、予め横巻きされていた外部導体１４の巻方向と同一方向とするのが好ましい。また、チャック体３２の回転数は、外部導体１４の素線１４ａの材料特性によって異なるが、概ね、２回転から３回転程度とするのが好ましい。また、外部導体１４の素線１４ａを撚り合わせると、その撚り合わせによって外部導体１４が軸方向に収縮する。したがって、チャック治具３１は、同軸電線１０の軸方向に移動可能とし、外部導体撚合わせ工程では、撚り合わせによって収縮する外部導体１４に対応してチャック治具３１を軸方向へ移動させる。

【0047】

（外部導体端末裁断工程）
図１５に示すように、チャック治具３１で固定されたことでチャック痕が形成されている外部導体１４の端末部分をカッタ等で切断して除去する外部導体端末裁断工程を行う。

【0048】

以上の工程を行うことで、同軸電線１０の端部において内部導体１１を有するコア部１３と外部導体１４とが分岐され、それぞれコネクタ等への接続が可能な状態となる。

【0049】

このように、上記第１実施形態に係る端末処理方法及び端末処理装置によれば、外部導体１４部分の端部をチャック治具３１で直接把持して移動させることで、シース１５に対する外部導体１４の滑りが軽減され、外部導体１４の露出部分を容易に弛ませて外部導体１４の素線１４ａをコア部１３の外周面から確実に分離させることができる。

【0050】

つまり、外部導体１４がシールド用のような細径ではなく素線１４ａの径が大きい車両のワイヤハーネス用途の同軸電線１０においても、素線１４ａを損傷させたり断線させることなく、外部導体１４をコア部１３から確実に分離させることができる。これにより、製品形状の安定化を図り、良好な電気的・機械的特性を確保できる。また、端末処理の機械化が容易であり、よって、加工工数の削減を図ることができる。

【0051】

そして、このように外部導体１４の素線１４ａをコア部１３から分離させ、内部導体１１を有するコア部１３を押し出して外部導体１４から取り出し、さらに、外部導体１４を撚り合わせることで、コア部１３の内部導体１１と外部導体１４とを確実に分岐させてコネクタ等への接続を可能にできる。

【0052】

また、内部導体１１を有するコア部１３を押し出して外部導体１４と分岐させるので、同軸電線１０の固定位置及び外部導体１４の端末位置が変更されることがなく、よって、外部導体解放工程と外部導体撚合わせ工程とで同じ設備である把持治具２１及びチャック治具３１を用いることができ、設備費の削減を図ることができる。

【0053】

特に、外部導体１４がコア部１３に横巻きされている同軸電線１０においては、外部導体１４の端部を把持して撚り方向と逆方向へ回動させて撚りを解くことで、極めて容易に外部導体１４を弛ませてコア部１３から分離させることができる。

【0054】

また、内部導体１１を有するコア部１３を取り出す前に、外部導体分割工程で外部導体１４を複数の素線１４ａの群に分割して隙間Ｓを形成しておくので、コア部１３との分岐の容易化を図ることができる。

【0055】

また、外部導体１４を撚り合わせる前に、弛んだ外部導体１４を、その外周から押圧することで収束させるので、外部導体撚合わせ工程での外部導体１４の撚り合わせの容易化及び円滑化を図ることができる。

【0056】

なお、上記実施形態では、外部導体解放工程において、横巻きされた外部導体１４の撚りと逆に回転させて外部導体１４を弛ませたが、外部導体１４が縦添えされた同軸電線１０の場合では、チャック治具３１によって外部導体１４の端部を把持した状態で、このチャック治具３１を軸方向における端部と逆方向へ移動させて外部導体１４を弛ませることとなる。

【0057】

（第２実施形態）
次に、第２実施形態に係る端末処理方法及び端末処理装置について説明する。

【0058】

前述した外部導体解放工程において、チャック治具３１の各チャック体３２の押圧凹部３３で外部導体１４部分を外周側から押圧して外部導体１４を固定すると、その負荷が内部導体１１を有するコア部１３へ加わる。また、チャック治具３１で外部導体１４を固定した状態でチャック体３２を回動させて外部導体１４の撚り戻しを行うと、内部導体１１を有するコア部１３にも捩じれの負荷が加わる。このような押圧の負荷や捩じれの負荷がコア部１３に作用すると、コア部１３の内部導体１１が変形するおそれがある。

【0059】

このため、第２実施形態に係る端末処理方法及び端末処理装置では、外部導体露出工程後に前処理を行い、その後の外部導体解放工程での内部導体１１の変形を防止する。

【0060】

以下、前処理について説明する。
図１６は、外部導体端末拡開工程を説明する同軸電線の端部の斜視図、図１７は、外部導体端末拡開工程を説明する同軸電線の端部の斜視図、図１８（ａ）及び図１８（ｂ）は、外部導体の端末部分が拡開された同軸電線の端部の側面図及び正面図、図１９は、中子装着工程を説明する同軸電線の端部の斜視図、図２０は、中子装着工程を説明する同軸電線の端部の斜視図、図２１は、外部導体解放工程を説明する同軸電線の端部の斜視図、図２２は、チャック治具による同軸電線のチャックの状態を説明するチャック治具の正面図である。

【0061】

（外部導体端末拡開工程）
外部導体露出工程で露出させた外部導体１４の端末を広げる外部導体端末拡開工程を行う。

【0062】

この外部導体端末拡開工程では、図１６に示すように、把持治具２１及び端末拡開治具７１を用いる。端末拡開治具７１は、同軸電線１０の外部導体１４の左右に配置された成形ブロック７２を備えている。成形ブロック７２は、上下に成形刃部７３を有しており、左右の成形ブロック７２で、上下の成形刃部７３が同軸電線１０の軸方向へ互い違いにずらされている。そして、これらの成形ブロック７２には、上下の成形刃部７３によって外部導体１４側に圧縮溝部７４が形成されている。

【0063】

上記の端末拡開治具７１を用いた外部導体端末拡開工程では、図１７に示すように、把持治具２１によって同軸電線１０のシース１５の端部を把持した状態で、外部導体１４部分の端末から約１ｍｍから１０ｍｍの位置で成形ブロック７２を外部導体１４へ向かって移動させる。すると、これらの左右に設けられた成形ブロック７２は、圧縮溝部７４に外部導体１４部分の端末を保持しながら成形刃部７３が互いに噛み合うように交差する。これにより、圧縮溝部７４に保持された外部導体１４には、その外周から成形ブロック７２の成形刃部７３が押し付けられる。これにより、コア部１３の周囲の外部導体１４は、その成形刃部７３の押し付け箇所が中心方向へ圧縮されて屈曲される。すると、図１８（ａ）及び図１８（ｂ）に示すように、この押し付け箇所よりも端末側の外部導体１４が押し付け方向と逆方向である径方向外方へ広がることとなり、コア部１３を構成する絶縁体１２から分離される。

【0064】

このように、端末拡開治具７１で外部導体１４を成形しても外部導体１４の端末の広がりが十分でない場合は、成形ブロック７２を一旦離間させて一回目の圧縮位置から端末と反対側へずらして再度成形ブロック７２を外部導体１４部分へ押し付ける。すると、外部導体１４が、軸方向の２箇所で径方向外方へ変形することから、外部導体１４の端末での広がりを大きくすることができる。

【0065】

（中子装着工程）
図１９に示すように、外部導体端末拡開工程によって外部導体１４を端末で広げたら、図２０に示すように、コア部１３の端末部分に、例えば、硬質の樹脂や金属から形成された円筒状の中子８１を被せて装着する。

【0066】

上記の前処理を行った後は、第１実施形態と同様に、外部導体解放工程以降の端末処理を行う。

【0067】

このとき、図２１及び図２２に示すように、外部導体解放工程において、チャック治具３１の各チャック体３２の押圧凹部３３で外部導体１４部分を外周側から押圧すると、外部導体１４は、中子８１の外周面とチャック体３２の押圧凹部３３とで挟持されて固定されることとなり、内部導体１１を有するコア部１３への押圧の負荷がなくされる。また、チャック治具３１で外部導体１４を固定した状態でチャック体３２を回動させて外部導体１４の撚り戻しを行うと、外部導体１４とともに中子８１が回動することとなり、内部導体１１を有するコア部１３への捩じれの負荷がなくされる。

【0068】

このように、上記第２実施形態に係る端末処理方法及び端末処理装置によれば、外部導体１４部分の端末におけるコア部１３に円筒状の中子８１を装着しておくことで、外部導体解放工程において、外部導体１４を中子８１の外周面とチャック治具３１とで挟持することとなり、コア部１３の内部導体１１への押圧負荷や捩じれ負荷の作用をなくすことができる。これにより、コア部１３の内部導体１１の引張や伸びなどの機械的特性の低下を防ぎ、良好な品質を維持させることができる。

【0069】

また、中子８１の装着前に外部導体１４の端末近傍箇所を外周側から圧縮して変形させ、外部導体１４の端末部分をコア部１３から離れるように広げるので、中子８１の装着の容易化による作業性の向上を図ることができる。

【0070】

尚、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。

【符号の説明】

【0071】

１０ 同軸電線
１１ 内部導体
１２ 絶縁体
１３ コア部
１４ 外部導体
１４ａ 素線
１５ シース
２１ 把持治具
３１ チャック治具
４１ 分割治具
５１ 押出治具
６１ 収束治具
７１ 端末拡開治具
８１ 中子
Ｓ 隙間

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】

【図23】

【図24】

【図25】