特許 5900685 コネクタ端子

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】5900685

(24)【登録日】2016年3月18日

(45)【発行日】2016年4月6日

(54)【発明の名称】コネクタ端子

(51)【国際特許分類】

   H01R 12/68 20110101AFI20160324BHJP

   H01R 43/16 20060101ALI20160324BHJP

【ＦＩ】

   H01R12/68

   H01R43/16

【請求項の数】8

【全頁数】19

(21)【出願番号】特願2015-93228(P2015-93228)

(22)【出願日】2015年4月30日

【審査請求日】2015年4月30日

(73)【特許権者】

【識別番号】592028846

【氏名又は名称】第一精工株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100099508

【弁理士】

【氏名又は名称】加藤 久

(74)【代理人】

【識別番号】100182567

【弁理士】

【氏名又は名称】遠坂 啓太

(74)【代理人】

【識別番号】100195327

【弁理士】

【氏名又は名称】森 博

(74)【代理人】

【識別番号】100197642

【弁理士】

【氏名又は名称】南瀬 透

(72)【発明者】

【氏名】橋本 善光

(72)【発明者】

【氏名】野上 淳

(72)【発明者】

【氏名】▲濱▼地 尚

【審査官】 前田 仁

(56)【参考文献】

【文献】 米国特許第０４８７８８６１（ＵＳ，Ａ）

【文献】 再公表特許第２００６／０７７８２７（ＪＰ，Ａ１）

【文献】 特開昭６２−０２１２５５（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平０７−２８２８７１（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｈ０１Ｒ １２／６８

Ｈ０１Ｒ ４３／１６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

電気コネクタのハウジングに貫入されるコネクタ端子であり、外周面にめっきが施された導電性の棒状部材における軸線周りに、複数の凹部を有し、前記凹部の向き合う内壁面同士の間隔が底部から開口部に向かって拡がり、前記複数の凹部のうち、前記棒状部材の軸線周りにて隣り合う前記凹部同士の間が前記ハウジングに係止されるコネクタ端子であって、
前記凹部の内壁面と直交する前記凹部の断面形状において、前記凹部の最深部への深さ方向の直線を仮想基準線としたときに、
前記底部となる第１面は、前記仮想基準線との成す角度が、４５度より大きく、９０度以下となる範囲であり、
前記凹部の内壁面には、前記第１面に続く第２面および第３面が交互に連続しており、
前記第２面は、前記仮想基準線との成す角度が、０度以上、４５度以下となる範囲の平面であり、
前記第３面は、前記仮想基準線との成す角度が、４５度より大きく、９０度以下となる範囲の平面である、コネクタ端子。

【請求項2】

前記第１面は、凹状の円弧面、前記仮想基準線との成す角度が９０度となる平面、または前記仮想基準線に対して傾斜した平面のいずれかである請求項１記載のコネクタ端子。

【請求項3】

前記凹部の向き合う内壁面は、前記棒状部材の長さ方向に沿っている請求項１または２記載のコネクタ端子。

【請求項4】

前記凹部の向き合う内壁面は、前記棒状部材の長さ方向に直交する方向に沿っている請求項１または２記載のコネクタ端子。

【請求項5】

前記第２面の傾斜方向の長さが、前記第３面の傾斜方向の長さより、短い請求項１記載のコネクタ端子。

【請求項6】

前記棒状部材は、多角形断面を有し、
前記凹部は、前記棒状部材における軸線周りの各面に位置している請求項１記載のコネクタ端子。

【請求項7】

前記棒状部材は、円形断面を有し、
前記凹部は、前記棒状部材の軸線から半径方向に向かっている請求項１記載のコネクタ端子。

【請求項8】

前記凹部は、円周を等分割した位置にある請求項８記載のコネクタ端子。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、外周面にめっきが施された導電性の棒状部材から形成され、電気コネクタのハウジングに貫入されるコネクタ端子に関するものである。

【背景技術】

【0002】

電気コネクタのハウジングに貫入されるコネクタ端子は、ハウジングから抜けないように、棒状部材の軸線周りに、複数の凹部が形成される。この凹部は、先細り形状のパンチにより、導電性の棒状部材の周囲面を押圧することで形成される。そして、隣接する凹部同士の間が係止部となってハウジングに係止される。このようなコネクタ端子について、特許文献１に記載されたものが知られている。

【0003】

特許文献１に記載のコネクタ端子は、図２０および図２１に示すように、ハウジングの保持孔（図示せず）の内壁面に圧接する係止部２と、この係止部２の直前に端子部１の向きを保持孔の向きに一致させる補正部３とを備えたものである。この補正部３は、保持孔の一定長に亘ってその内面に接する十字断面部を有している。十字断面部を形作る四本の突条７は、端子部１の外縁と平行な外縁を有している。このコネクタ端子は、補正部３がハウジングの保持孔に圧入されるときに、突条７が、保持孔の方形断面の対角線に倣って、または、保持孔の隅角へ僅かに食い込んで、端子側面の向きおよび端子の進入姿勢を補正し、端子部１の向きを保持孔の向きに一致させる。

【0004】

ハウジングの保持孔の内壁面に圧接する係止部２は、係止片４ａ，４ｂを前後に分割して備えている。係止片４ａ，４ｂは、挿入方向から見て左右対称となる均一な断面を各々備えている。係止片４ａ，４ｂの先端面には、略全幅に亘る幅のＶ字溝５ａ，５ｂを係止片４ａ，４ｂの全長に亘って備えている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２０１４−２０３６２７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかし、特許文献１に記載のコネクタ端子では、係止片４ａ，４ｂの先端面に、Ｖ字溝５ａ，５ｂが形成されているため、係止片４ａ，４ｂの先端は極度に厚みが細くなっており、ハウジングへの食い込み量が小さい。従って、係止片４ａ，４ｂのハウジングに対する保持力が弱く、コネクタ端子に過度な引き抜きの力が作用すると、コネクタ端子が引き抜かれるおそれがある。

【0007】

例えば、図２２に示すように、角棒状の棒状部材Ｂ０の軸線周りに形成される凹部２０を、溝底部の角度が９０度となるＶ字溝とする。そうすることにより、係止部３１０の厚みが凹部２０の溝底２０ａから開口部２０ｂまで同じ厚みとなり、係止部３１０にハウジングへの十分な食い込み量を確保させることができるので、コネクタ端子の突起片３１１に十分な保持力を付与することができる。

【0008】

しかし、このような係止部３１０を形成するために、先端部の角度が９０度のパンチで、外周面にめっきが施された棒状部材の周囲面を押圧すると、パンチの先端が棒状部材に食い込む際にめっきが捲れ剥がれる。そして、パンチの押圧が進むと、先細り形状のパンチが深く棒状部材に入り込み、凹部２０を押し拡げながら徐々にめっきを剥がすので、パンチにめっきカスが蓄積してしまう。
従って、パンチにより、数多くの棒状部材に凹部を形成してコネクタ端子を製造すると、パンチの傾斜面にめっきが大量に蓄積するおそれがあるため、パンチの清掃が必要となる。パンチの清掃を行うときには、コネクタ端子の製造が停止することになる。

【0009】

また、パンチに蓄積しためっきカスは、パンチの先端部から基端側へ傾斜面に沿って徐々に集積される。従って、めっきカスは、パンチの基端側で、コネクタ端子の長さ方向に沿って、細長い紐状となる。この紐状のめっきカスがコネクタ端子の凹部に付着すると、コネクタ端子のハウジングへの貫入に伴って、めっきカスが、貫入部分となる凹部から、露出部分に移動する。
そうなると、紐状のめっきカスが、隣接するコネクタ端子同士の間で跨がり、コネクタ端子を短絡させてしまう。

【0010】

先端部の角度が９０度より大きいパンチで凹部を形成すれば、パンチがめっきを押さえ付けるように押圧するため、めっきの剥がれを抑制することができる。例えば、先端部の角度が１２０度のパンチにより、棒状部材Ｂ０の軸線周りに凹部を形成する。しかし、この場合では、係止部３２０（破線にて表示）の厚みが、溝底から開口部に向うに従って、徐々に細くなってしまい、係止部３２０によるハウジングへの保持力の低下を招いてしまう。

【0011】

そこで本発明は、パンチへのめっきカスの蓄積を抑制しつつ、係止部の保持力を維持することができるコネクタ端子を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0012】

本発明は、電気コネクタのハウジングに貫入されるコネクタ端子であり、外周面にめっきが施された導電性の棒状部材における軸線周りに、複数の凹部を有し、前記凹部の向き合う内壁面同士の間隔が底部から開口部に向かって拡がり、前記複数の凹部のうち、前記棒状部材の軸線周りにて隣り合う前記凹部同士の間が前記ハウジングに係止されるコネクタ端子であって、前記凹部の内壁面と直交する前記凹部の断面形状において、前記凹部の最深部への深さ方向の直線を仮想基準線としたときに、前記底部となる第１面は、前記仮想基準線との成す角度が、４５度より大きく、９０度以下となる範囲であり、前記凹部の内壁面には、前記第１面に続く第２面および第３面が交互に連続しており、前記第２面は、前記仮想基準線との成す角度が、０度以上、４５度以下となる範囲の平面であり、前記第３面は、前記仮想基準線との成す角度が、４５度より大きく、９０度以下となる範囲の平面である、コネクタ端子とすることを特徴とするものである。

【0013】

本発明のコネクタ端子は、導電性の棒状部材における軸線周りに、複数の凹部が形成されている。そして、複数の凹部のうち、棒状部材の軸線周りにて隣り合う凹部同士の間がハウジングに係止される。
この凹部の最深部への深さ方向の直線を仮想基準線としたときに、第１面は、仮想基準線との成す角度が４５度より大きく、９０度以下となる範囲に形成されている。そうすることで、第１面を緩やかな傾斜面により形成することができる。従って、第１面を、めっきが剥がれることなく、めっきが押さえ込まれた面とすることができる。また、第２面は、仮想基準線との成す角度が０度以上、４５度以下となる範囲の平面である。そのため、第２面は、第１面より急な傾斜面とすることができるため、凹部同士の間の細りを抑えることができる。しかし、第２面は急な傾斜面であるため、めっきが薄く延びたり、剥がれたりするおそれがある。次の第３面では、仮想基準線との成す角度が、４５度より大きく、９０度以下となる範囲の平面で、緩やかな平面である。そのため、第３面ではめっきが押さえ込まれた面とすることができるので、第２面でのめっきの剥がれの連続性を断ち切ることができる。従って、凹部を形成するためのパンチに、削れためっきが多く蓄積することを防止することができる。また、第１面と第３面とが緩やかな傾斜面であっても、第２面は急な傾斜面によって形成されているため、棒状部材の軸線周りにて隣り合う凹部同士の間で、凹部の底部から開口部側に渡って十分な厚みを確保することができる。
また、第１面に続く面は、第２面であるため、めっきを押さえ付けられた第１面および第３面と、めっきが薄く引き伸ばされ、深く棒状部材に深く入り込んだ第２面とを交互に配置することができる。

【0014】

前記第１面は、凹状の円弧面、前記仮想基準線との成す角度が９０度となる平面、または前記仮想基準線に対して傾斜した平面のいずれかであることが望ましい。第１面が仮想基準線との成す角度が９０度となる平面とすることで、第１面をめっきは剥がれることなく真っ直ぐ押し込まれた状態の面とすることができる。

【0015】

前記凹部の向き合う内壁面は、前記棒状部材の長さ方向に沿っていることが望ましい。
内壁面が棒状部材の長さ方向に沿って形成されていることで、パンチが棒状部材を押圧して凹部を形成するときに、棒状部材の長さ方向と直交する方向に剥がれることで発生するめっきカスを抑止することができる。

【0017】

前記第２面の傾斜方向の長さが、前記第３面の傾斜方向の長さより、短いことが望ましい。これにより、第２面がめっきを薄く引き伸ばす、またはめっきを剥がす長さを短いものとすることができる。

【0018】

前記棒状部材は、多角形断面を有し、
前記凹部は、前記棒状部材における軸線周りの各面に位置していることが望ましい。棒状部材に均等に凹部を形成することができるため、パンチによる押圧力で棒状部材が軸線を中心に回転してしまうことを抑えることができる。

【0019】

前記棒状部材は、円形断面を有し、前記凹部は、前記棒状部材の軸線から半径方向に向かっていることが望ましい。円形断面を有する棒状部材に凹部を形成する際に、凹部を棒状部材の軸線から半径方向に向かって形成することによっても、パンチによる押圧を力で棒状部材が軸線を中心に回転してしまうことを抑えることができる。

【0020】

前記凹部は、円周を等分割した位置にあることが望ましい。そうすることで、凹部を均等に棒状部材に形成することができる。

【発明の効果】

【0021】

本発明のコネクタ端子は、第１面より急な平面で、めっきが薄く延びたり、剥がれたりしても、次の第３面ではめっきが押さえ込まれた面とすることができるので、第２面から引き続いてめっきが剥がれない。従って、凹部を形成するためのパンチに、削れためっきが多く蓄積することを防止することができる。
また、本発明のコネクタ端子は、棒状部材の軸線周りにて隣り合う凹部同士の間で、凹部の底部から開口部側に渡って十分な厚みを確保することができる。
よって、本発明のコネクタ端子は、パンチへのめっきカスの蓄積を抑制しつつ、係止部の保持力を維持することができる。

【図面の簡単な説明】

【0022】

【図1】本発明の実施の形態１に係るコネクタ端子を示す斜視図である。

【図2】図１に示すコネクタ端子の係止領域に形成された凹部を開口部側から見た図である。

【図3】図２に示す凹部のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。

【図4】図１に示すコネクタ端子の製造方法を説明するための図であり、棒状部材の周囲にパンチを配置した状態の断面図である。

【図5A】パンチの第１面が棒状部材のめっきを押さえ込んだ状態の断面図である。

【図5B】図５Ａに示すパンチによる押圧部分の一部拡大断面図である。

【図6A】図５Ａに続いて、パンチの第２面が棒状部材のめっきを押さえ込んだ状態の断面図である。

【図6B】図６Ａに示すパンチによる押圧部分の一部拡大断面図である。

【図7】パンチによる棒状部材への押圧が完了した状態の断面図である。

【図8】本発明の実施の形態２に係るコネクタ端子の軸線と直交する断面図である。

【図9】パンチの第１面が棒状部材のめっきを押さえ込んだ状態の断面図である。

【図10A】図９に示すパンチの第１面が棒状部材のめっきを押さえ込んだ状態の一部拡大断面図である。

【図10B】図１０Ａに続いて、パンチの第２面が棒状部材のめっきを押さえ込んだ状態の一部拡大断面図である。

【図10C】図１０Ｂに続いて、パンチの第３面が棒状部材のめっきを押さえ込んだ状態の一部拡大断面図である。

【図11】本発明の実施の形態３に係るコネクタ端子の軸線と直交する断面図である。

【図12】パンチの第１面が棒状部材のめっきを押さえ込んだ状態の断面図である。

【図13A】図１２に示すパンチの第１面が棒状部材のめっきに当接した状態の一部拡大断面図である。

【図13B】図１３Ａに続いて、パンチの第２面が棒状部材のめっきを押さえ込んだ状態の一部拡大断面図である。

【図13C】図１３Ｂに続いて、パンチの第３面が棒状部材のめっきを押さえ込んだ状態の一部拡大断面図である。

【図14】本発明の実施の形態４に係るコネクタ端子を示す斜視図である。

【図15】図１４に示すコネクタ端子の係止領域に形成された凹部を開口部側から見た図である。

【図16】図１５に示す凹部のＸＶＩ−ＸＶＩ線断面図である。

【図17】図１５に示す凹部のＸＶＩＩ−ＸＶＩＩ線断面図である。

【図18A】円形断面を有する棒状部材の周囲にパンチを配置した状態の断面図である。

【図18B】図１８Ａに示す棒状部材をパンチにより押圧した状態の断面図である。

【図19】凹部の内壁面が仮想基準線を中心に非対称である状態を説明するための断面図である。

【図20】特許文献１に記載のコネクタ端子を示す斜視図である。

【図21】図２０に示すコネクタ端子の係止部の拡大斜視図である。

【図22】従来の他のコネクタ端子の軸線と直交する断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0023】

（実施の形態１）
本発明の実施の形態１に係るコネクタ端子を図面に基づいて説明する。
図１に示すように、コネクタ端子１１は、ハウジング（図示せず）に貫入されることで、電気コネクタとしてプリント配線基板（図示せず）に実装される雄型の端子である。
コネクタ端子１１は、外周面にめっきが施された導電性の棒状部材により形成されている。図１に示すコネクタ端子１１では、棒状部材を角棒状の金属棒としている。

【0024】

コネクタ端子１１は、棒状部材の長さ方向Ｆ１において、接続相手となる雌型のコネクタ端子と接触する接触領域Ａ１と、プリント配線基板のスルーホールに挿入される実装領域Ａ２と、接触領域Ａ１および実装領域Ａ２の間に形成された所定の長さを有する少なくとも一つの係止領域とを有している。本実施の形態１では、棒状部材の長さ方向Ｆ１に沿って２ヵ所に係止領域Ａ３が形成されている。

【0025】

係止領域Ａ３には、棒状部材における軸線Ｌ１周りに、複数の凹部２１が形成されている。図１に示すコネクタ端子１１を形成する棒状部材は、角棒状で、正方形状の断面を有している。そのため、棒状部材における軸線Ｌ１周りの各面に凹部２１が形成されていることで、凹部２１は４つ形成されている。
複数の凹部２１のうち、棒状部材の軸線Ｌ１周りにて隣り合う凹部２１同士の間には、係止部３０が形成されている。係止部３０の頂部には、軸線Ｌ１方向から見た接触領域Ａ１や実装領域Ａ２の輪郭から突出した突起部３１が形成される。

【0026】

凹部２１の向き合う内壁面のうち、長さ方向Ｆ１に沿って形成された内壁面２１０は、その間隔が、底部２１１から開口部２１２に向かって拡がるように形成されている。また、長さ方向Ｆ１と直交する方向に形成された凹部２１の内壁面３００は、軸線Ｌ１に直交する平行面により形成されている。内壁面２１０には、連続する段差部が形成されている。

【0027】

ここで、内壁面２１０に形成された連続する段差部について詳細に説明する。
図２および図３に示すように内壁面２１０には、底部２１１を形成する第１面Ｓ１１と、第１面Ｓ１１に続いて交互に形成された第２面Ｓ１２および第３面Ｓ１３とを備えている。
まず、図３に示す凹部２１の内壁面２１０と直交する凹部２１の断面形状において、凹部２１の最深部への深さ方向Ｆ２の直線を仮想基準線Ｌ２とする。図３に示す内壁面２１０では、最深部は溝底２１３となる。なお、凹部２１は、向き合う内壁面２１０が仮想基準線Ｌ２を対称軸として対称で、深さ方向Ｆ２が軸線Ｌ１に向かって形成されているため、仮想基準線Ｌ２は軸線Ｌ１を通過する。

【0028】

第１面Ｓ１１は、仮想基準線Ｌ２との成す角度が、４５度より大きく、９０度以下となる範囲に形成されている。図３に示す第１面Ｓ１１は、仮想基準線Ｌ２との成す角度が６０度に傾斜した平面である。
第２面Ｓ１２は、仮想基準線Ｌ２との成す角度が、０度以上、４５度以下となる範囲の平面に形成されている。図３に示す第２面Ｓ１２は、仮想基準線Ｌ２との成す角度が１５度に傾斜した平面である。
第３面Ｓ１３は、仮想基準線Ｌ２との成す角度が、４５度より大きく、９０度以下となる範囲の平面に形成されている。図３に示す第３面Ｓ１３は、仮想基準線Ｌ２との成す角度が６０度に傾斜した平面である。
また、第２面Ｓ１２の傾斜方向の長さが、第１面Ｓ１１と第３面Ｓ１３との傾斜方向の長さより、短く形成されている。

【0029】

以上のように構成された本発明の実施の形態１に係るコネクタ端子１１の製造方法について図面に基づいて説明する。
図４に示すように、角棒状の棒状部材Ｂ１における軸線Ｌ１周りの各面に対向するように、先細り形状を成す４個のパンチ４１が配置されている。ここで、パンチ４１の形状について、詳細に説明する。

【0030】

パンチ４１は、棒状部材Ｂ１の長さ方向Ｆ１に沿って形成されると共に、先端部４１ａから基端部４１ｂに向かって拡がるように延びる傾斜面４１１のそれぞれに、図３に示す凹部２１の内壁面２１０に対応する段差部が形成されている。また、パンチ４１は、長さ方向Ｆ１と直交する方向に沿って形成された一対の端面４１２を有している。この一対の端面４１２は、棒状部材Ｂ１の軸線Ｌ１に直交する平行面である。

【0031】

傾斜面４１１に形成された段差部は、先端部４１ａから第１面Ｓ１１１と、第１面Ｓ１１１に続いて交互に形成された第２面Ｓ１１２および第３面Ｓ１１３とを備えている。
第１面Ｓ１１１は、凹部２１の第１面Ｓ１１（図３参照）に対応する。同様に、第２面Ｓ１１２は、凹部２１の第２面Ｓ１２に対応し、第３面Ｓ１１３は、凹部２１の第３面Ｓ１３に対応する。
この第１面Ｓ１１１から第３面Ｓ１１３は、パンチ４１の先端部４１ａの角度を二等分する二等分線を仮想基準線Ｌ３として、凹部２１の第１面Ｓ１１〜第３面Ｓ１３と同様にして規定された面である。

【0032】

このようなパンチ４１を用いて、図５Ａおよび図５Ｂに示すように棒状部材Ｂ１の軸線Ｌ１に向かって先端部４１ａを、棒状部材Ｂ１における軸線Ｌ１周りの各面に対して仮想基準線Ｌ３が垂直となるように当接して、めっきＰ１に押圧する。そうすることで、パンチ４１の仮想基準線Ｌ３と、凹部２１に設定した仮想基準線Ｌ２とが重なる。

【0033】

パンチ４１の先端部４１ａに形成された第１面Ｓ１１１は、仮想基準線Ｌ３との成す角度が、４５度より大きく、９０度以下となる範囲に形成された面である。特に、パンチ４１の第１面Ｓ１１１では、仮想基準線Ｌ３との成す角度が６０度に傾斜した平面に形成されている。そのため、パンチ４１の先端部４１ａが棒状部材Ｂ１に入り込むと、めっきＰ１が剥がれずに押し込まれる。

【0034】

次に、図６Ａおよび図６Ｂに示すようにパンチ４１の第２面Ｓ１１２が、棒状部材Ｂ１のめっきＰ１を押圧する。仮想基準線Ｌ３との成す角度が、０度以上、４５度以下となる範囲の平面に形成されている。パンチ４１の第２面Ｓ１１２では、仮想基準線Ｌ３との成す角度が１５度に傾斜した平面に形成されている。そのため、第２面Ｓ１１２がめっきＰ１を押圧すると、パンチ４１の第２面Ｓ１１２が棒状部材Ｂ１に深く入り込む。
第２面Ｓ１２は、第１面Ｓ１１より急な傾斜面となるので、凹部２１同士の間の係止部３０が細くなることを抑えることができる。
パンチ４１の第２面Ｓ１１２が棒状部材Ｂ１に深く入り込むことで、第１面Ｓ１１１により押し込まれためっきＰ１からの続きが断ち切られ、剥がれることがある。剥がれめっきＰ１は、第２面Ｓ１１２が棒状部材Ｂ１に入り込む間だけ蓄積する。従って、パンチ４１の傾斜面４１１全体に亘って蓄積しないので、第２面Ｓ１１２により蓄積されるめっきＰ１のカスを僅かな量とすることができる。

【0035】

次に、パンチ４１の第３面Ｓ１１３が、棒状部材Ｂ１のめっきＰ１を押圧する。仮想基準線Ｌ３との成す角度が、４５度より大きく、９０度以下となる範囲に形成された面である。パンチ４１の第３面Ｓ１１３では、仮想基準線Ｌ３との成す角度が６０度に傾斜した平面に形成されている。そのため、第３面Ｓ１１３がめっきＰ１を押圧すると、第３面Ｓ１１３が、めっきＰ１が剥がれずに押し込まれる。従って、第３面Ｓ１３では、第２面Ｓ１２でのめっきの剥がれの連続性を断ち切ることができる。

【0036】

第３面Ｓ１１３の押圧の次には、第２面Ｓ１１２が棒状部材Ｂ１を押圧する。これが順次繰り返されることで、図７に示すように、棒状部材Ｂ１に凹部２１が形成される。そして、凹部２１の内壁面２１０に、パンチ４１の第１面Ｓ１１１に対応する第１面Ｓ１１、第２面Ｓ１１２に対応する第２面Ｓ１２、第３面Ｓ１１３に対応する第３面Ｓ１３が形成される。

【0037】

このように、凹部２１の内壁面２１０が、第１面Ｓ１１から第３面Ｓ１３により形成されている。そうすることで、まず、第１面Ｓ１１が緩やかな傾斜面により形成されていることで、めっきＰ１が剥がれることなく、めっきが押さえ込まれた面とすることができる。また、第２面Ｓ１２が第１面Ｓ１１より急な傾斜面で、めっきＰ１が薄く延びたり、剥がれたりしても、次の第３面Ｓ１３では、めっきＰ１が押さえ込まれているため、第２面Ｓ１２から引き続いてめっきＰ１が剥がれていない。そのため、パンチ４１の傾斜面４１１には、削れためっきＰ１が多く蓄積することを防止することができる。従って、パンチ４１を頻繁に清掃しなくてもよい。

【0038】

また、第１面Ｓ１１と第３面Ｓ１３とが緩やかな傾斜面であっても、第２面Ｓ１２は急な傾斜面によって形成されている。そのため、棒状部材Ｂ１の軸線ｌ１周りにて隣り合う凹部２１同士の間の係止部３０に十分な厚みを確保させることができ、ハウジングに十分に食い込ませることができる。従って、係止部３０の頂部で過度に細くなり、保持力が低下することを防止することができる。

【0039】

特に、第１面Ｓ１１に続く第２面Ｓ１２の開口部２１２側の端辺と、第３面Ｓ１３に続く第２面Ｓ１２の開口部２１２側の端辺とが、仮想基準線Ｌ２との成す角度が４５度となる直線状に位置すれば、係止部３０を底部２１１から開口部２１２まで細らせることなく形成することができる。

【0040】

従って、コネクタ端子１１は、パンチ４１へのめっきカスの蓄積を抑制しつつ、係止部の保持力を維持することができる。よって、パンチ４１のメンテナンス回数を抑えることができるため、コネクタ端子１１を効率よく製造することができる。また、パンチ４１へのめっきカスの蓄積が抑制できるため、コネクタ端子１１をハウジングに貫入する際に、めっきカスによりコネクタ端子１１同士が短絡することを防止することができる。従って、コネクタ端子１１は、高い信頼性を図ることができる。

【0041】

また、第２面Ｓ１２の傾斜方向の長さが、第３面Ｓ１３の傾斜方向の長さより、短く形成されているため、第２面Ｓ１２がめっきＰ１を薄く引き伸ばす、またはめっきＰ１を剥がす長さを短いものとすることができる。

【0042】

また、本実施の形態１では、内壁面２１０が棒状部材Ｂ１の長さ方向に沿って形成されていることで、パンチ４１が棒状部材Ｂ１を押圧して凹部２１を形成するときに、棒状部材Ｂ１の長さ方向Ｆ１と直交する方向に剥がれ、発生するめっきカスを抑止することができる。

【0043】

（実施の形態２）
本発明の実施の形態２に係るコネクタ端子を図面に基づいて説明する。
本実施の形態２に係るコネクタ端子は、第１面が凹状の円弧面に形成されていることを特徴とするものである。

【0044】

図８に示すように、コネクタ端子１２の凹部２２には、内壁面２２０の底部２２１となる第１面Ｓ２１が形成されている。この第１面Ｓ２１について詳細に説明する。
実施の形態１と同様に、凹部２２の内壁面２２０と直交する凹部２２の断面形状において、凹部２２の最深部への深さ方向Ｆ２の直線を仮想基準線Ｌ２とする。図８に示す内壁面２２０では、最深部は溝底２２３となる。なお、凹部２２は、向き合う内壁面２２０が仮想基準線Ｌ２を対称軸として対称で、深さ方向Ｆ２が軸線Ｌ１に向かって形成されているため、仮想基準線Ｌ２は軸線Ｌ１を通過する。

【0045】

第１面Ｓ２１は、仮想基準線Ｌ２との成す角度が、４５度より大きく、９０度以下となる範囲に形成された凹状の円弧面である。
第１面Ｓ２１には、実施の形態１と同様に、第２面Ｓ１２が続いている。第２面Ｓ１２には、第３面Ｓ１３が続いている。そして、凹部２２の開口部２２２に向かって、第２面Ｓ１２と第３面Ｓ１３とが交互に形成されている。

【0046】

このような凹部２２は、図９に示すパンチ４２によって形成される。
パンチ４２には、凹部２２の第１面Ｓ２１に対応する第１面Ｓ１２１が形成されている。この第１面Ｓ１２１は、パンチ４２の先端部４２ａの角度を二等分する二等分線を仮想基準線Ｌ３としたときに、この仮想基準線Ｌ３との成す角度が、４５度より大きく、９０度以下となる範囲に形成された凸状の円弧面である。なお、第１面Ｓ１２１は凸状の円弧面であるため、仮想基準線Ｌ３は先端部４２ａに接する接線の垂直二等分線である。

【0047】

このようなパンチ４２を用いて、棒状部材Ｂ１の軸線Ｌ１に向かって先端部４２ａを、棒状部材Ｂ１における軸線Ｌ１周りの各面に対して仮想基準線Ｌ３が垂直となるように当接して、めっきＰ１に押圧する。そうすることで、パンチ４２の仮想基準線Ｌ３と、凹部２２に設定した仮想基準線Ｌ２とが重なる。

【0048】

図１０Ａに示すように、パンチ４２の先端部４２ａに形成された第１面Ｓ１２１は、凸状の円弧面である。そのため、パンチ４２の先端、つまり、図８に示す凹部２２の溝底２２３となる位置を微視的に見ると平面であるため、棒状部材Ｂ１に入り込むと、めっきＰ１が剥がれずに押し込まれる。また、パンチ４２の先端の平面部分から第２面Ｓ１１２に至る前までの曲面も、仮想基準線Ｌ２との成す角度が４５度より大きく、９０度以下となる範囲に形成された凸状の円弧面であるため、緩やかにめっきＰ１を押さえ付ける。従って、めっきＰ１が剥がれることなく押し込まれ、凹部２２の第１面Ｓ２１が形成される。

【0049】

次に、図１０Ｂに示すようにパンチ４２の第２面Ｓ１１２が、棒状部材Ｂ１のめっきＰ１を押圧して、凹部２２の第２面Ｓ１２が形成され、更には、図１０Ｃに示すようにパンチ４２の第３面Ｓ１１３が、棒状部材Ｂ１のめっきＰ１を押圧して、第３面Ｓ１３が形成される。

【0050】

このようにして、第１面Ｓ２１を凹状の円弧面に形成することで、第１面Ｓ２１のめっきＰ１の剥がれを抑止することができ、パンチ４２にめっきが付着することを抑えることができる。従って、パンチ４２のメンテナンス回数を抑えることができる。また、めっきカスによりコネクタ端子１２同士が短絡することを防止することができる。

【0051】

（実施の形態３）
本発明の実施の形態３に係るコネクタ端子を図面に基づいて説明する。
本実施の形態３に係るコネクタ端子は、第１面が仮想基準線との成す角度が９０度となる平面に形成されていることを特徴とするものである。

【0052】

図１１に示すように、コネクタ端子１３の凹部２３には、内壁面２３０の底部２３１となる第１面Ｓ３１が形成されている。この第１面Ｓ３１について詳細に説明する。
実施の形態１，２と同様に、凹部２３の内壁面２３０と直交する凹部２３の断面形状において、凹部２３の最深部への深さ方向Ｆ２の直線を仮想基準線Ｌ２とする。図１１に示す内壁面２３０では、最深部は溝底２３３となる。
第１面Ｓ３１は、仮想基準線Ｌ２との成す角度が９０度となる平面である。なお、図８では、仮想基準線Ｌ２が軸線Ｌ１を通過しているように設定されているが、第１面Ｓ２１は深さが一定な平面であるため、仮想基準線Ｌ２は、軸線Ｌ１から平行にずれていてもよい。

【0053】

第１面Ｓ３１には、実施の形態１，２と同様に、第２面Ｓ１２が続いている。第２面Ｓ１２には、第３面Ｓ１３が続いている。そして、凹部２３の開口部２３２に向かって、第２面Ｓ１２と第３面Ｓ１３とが交互に形成されている。

【0054】

このような凹部２３は、図１２に示すパンチ４３によって形成される。
パンチ４３には、凹部２３の第１面Ｓ３１に対応する第１面Ｓ１３１が形成されている。この第１面Ｓ１３１は、パンチ４３の先端部４３ａの角度を二等分する二等分線である仮想基準線Ｌ３との成す角度が９０度となる平面である。なお、第１面Ｓ１３１は平面であるため、仮想基準線Ｌ３はパンチ４３の先端面の垂直二等分線である。

【0055】

このようなパンチ４３を用いて、図１３Ａに示すように、棒状部材Ｂ１の軸線Ｌ１に向かって先端部４３ａを、棒状部材Ｂ１における軸線Ｌ１周りの各面に対して仮想基準線Ｌ３が垂直となるように当接してめっきＰ１に押圧する。
第１面Ｓ１３１は、平面である。そのため、パンチ４３の第１面Ｓ１３１が棒状部材Ｂ１に入り込むと、めっきＰ１が剥がれずに真っ直ぐ押し込まれ、凹部２３の第１面Ｓ３１が形成される。
次に、図１３Ｂに示すように、パンチ４３の第２面Ｓ１１２が、棒状部材Ｂ１のめっきＰ１を押圧して、凹部２３の第２面Ｓ１２が形成され、更には、図１３Ｃに示すようにパンチ４３の第３面Ｓ１１３が、棒状部材Ｂ１のめっきＰ１を押圧して、第３面Ｓ１３が形成される。

【0056】

このようにして、第１面Ｓ３１を平面に形成することで、第１面Ｓ３１のめっきＰ１の剥がれを抑止することができ、パンチ４３にめっきカスが付着することを抑えることができる。従って、パンチ４２のメンテナンス回数を抑えることができる。また、めっきカスによりコネクタ端子１３同士が短絡することを防止することができる。

【0057】

（実施の形態４）
本発明の実施の形態４に係るコネクタ端子を図面に基づいて説明する。
本実施の形態４に係るコネクタ端子は、棒状部材の長さ方向に沿って形成された内壁面だけでなく、長さ方向に直交する方向に沿って形成された内壁面にも段差部が形成されていることを特徴とするものである。

【0058】

コネクタ端子１４の凹部２４は、棒状部材の長さ方向Ｆ１に直交する方向で向き合い、長さ方向Ｆ１に沿って形成された内壁面２１０に、実施の形態１と同様に、第１面Ｓ１１から第３面Ｓ１３が形成されている。
また、長さ方向Ｆ１で向き合い、長さ方向Ｆ１に直交する方向に沿って形成された内壁面２４０は、その間隔が、底部２４１から開口部２４２に向かって拡がるように形成されている。内壁面２４０には、内壁面２１０と同様に、第１面Ｓ１１から第３面Ｓ１３により段差部が形成されている。
内壁面２４０に形成された第１面Ｓ１１から第３面Ｓ１３は、実施の形態１にて、内壁面２１０における第１面Ｓ１１から第３面Ｓ１３に規定した条件と同じである。

【0059】

このように内壁面２１０と内壁面２４０とに、第１面Ｓ１１から第３面Ｓ１３が形成されていることで、パンチにより凹部２４の内壁面２１０を形成するときに、長さ方向Ｆ１に直交する方向へのめっきＰ１の剥がれを抑えると共に、パンチにより内壁面２４０を形成するときに、長さ方向Ｆ１へのめっきＰ１の剥がれを抑えることができる。従って、更に、パンチにめっきカスが付着することを抑えることができるので、パンチのメンテナンス回数を抑えることができる。また、めっきカスによりコネクタ端子１４同士が短絡することを防止することができる。

【0060】

本実施の形態４に係るコネクタ端子１４では、内壁面２１０の第１面Ｓ１１は、図１７に示すように仮想基準線Ｌ２に対して傾斜した平面に形成されている。しかし、内壁面２１０の第１面は、実施の形態２に係る内壁面２２０の第１面Ｓ２１（図８参照）のように凹状の円弧面としたり、実施の形態３に係る内壁面２３０の第１面Ｓ３１（図１１参照）のように仮想基準線Ｌ２との成す角度が９０度となる平面としたりすることができる。
このとき、内壁面２４０は、図１７に示す仮想基準線Ｌ２に対して傾斜した平面（第１面Ｓ１１）としたり、図８に示す凹状の円弧面（第１面Ｓ２１）したり、図１１に示す仮想基準線Ｌ２との成す角度が９０度となる平面（第１面Ｓ３１）としたりして、内壁面２１０〜２３０の第１面Ｓ１１〜Ｓ３１と組み合わせることができる。

【0061】

実施の形態１〜４では、第１面Ｓ１１〜Ｓ３１に続く面が、第２面Ｓ１２であったが、仮想基準線Ｌ２との成す角度によって示される条件が第２面Ｓ１２と異なる第３面Ｓ１３を含む平面であったり、円弧面であったりしてもよい。実施の形態１〜４では、第１面Ｓ１１〜Ｓ３１に続いて第２面Ｓ１２を配置しているため、めっきＰ１が押さえ付けられた第１面Ｓ１１〜Ｓ３１および第３面Ｓ１３と、めっきが薄く引き伸ばされて、深く棒状部材Ｂ１に深く入り込んだ第２面Ｓ１２とを交互に配置することができる。そのため、各面を好ましい配置とすることができる。

【0062】

また、実施の形態１〜４では、棒状部材Ｂ１の長さ方向Ｆ１と直交する断面が四角形の棒状部材であったが、三角形としたり、五角形以上としたり、多角形断面を有する棒状部材とすることができる。このとき、パンチを軸線周りの各面に押圧して凹部を形成することにより、棒状部材に均等に凹部２１〜２４を形成することができるため、パンチによる押圧力で棒状部材が軸線Ｌ１を中心に回転してしまうことを抑えることができる。

【0063】

また、図１８Ａに示すように棒状部材Ｂ２を、円形断面を有するものとすることができる。なお、図１８Ａおよび図１８Ｂにおいては、パンチ４４に形成された第１面から第３面による連続する段差部と、棒状部材Ｂ２におけるめっきとは、省略している。
この場合、図１８Ｂに示す凹部２５が、棒状部材Ｂ２の軸線Ｌ１から半径方向Ｆ３に向かって形成されていることで、パンチ４４による押圧力で、棒状部材が軸線Ｌ１を中心に回転してしまうことを抑えることができる。また、凹部２５が、円周を等分割した位置に形成されていることで、凹部２５を均等に棒状部材Ｂ２に形成することができる。

【0064】

更に、実施の形態１〜４では、凹部２１〜２４は、仮想基準線Ｌ２を対称軸とした線対称に形成されていたが、図１９に示すように凹部２６は、内壁面２５１が緩やかな傾斜面であるのに比べ、内壁面２５２は急な傾斜面であるため、非対称である。しかし、凹部２６の最深部（溝底２６３）への深さ方向Ｆ２の直線を仮想基準線Ｌ２とすることで、第１面Ｓ１１〜第３面Ｓ１３を規定することができる。

【産業上の利用可能性】

【0065】

本発明は、電気信号を導通する電線の接続手段として、自動車産業、電気電子機器産業あるいは各種機械産業などの分野において広く利用される電気コネクタのコネクタ端子に好適である。

【符号の説明】

【0066】

１１，１２，１３，１４ コネクタ端子
２１，２２，２３，２４，２５，２６ 凹部
２１０，２２０，２３０，２４０，２５１，２５２内壁面
２１１，２２１，２３１，２４１ 底部
２１２，２２２，２３２，２４２ 開口部
２１３，２２３，２３３，２６３ 溝底
３０ 係止部
３１ 突起部
３００ 内壁面
４１，４２，４３，４４ パンチ
４１ａ，４２ａ，４３ａ 先端部
４１ｂ 基端部
４１１ 傾斜面
４１２ 端面
Ａ１ 接触領域
Ａ２ 実装領域
Ａ３ 係止領域
Ｂ１，Ｂ２ 棒状部材
Ｌ１ 軸線
Ｌ２，Ｌ３ 仮想基準線
Ｆ１ 長さ方向
Ｆ２ 深さ方向
Ｆ３ 半径方向
Ｓ１１，Ｓ２１，Ｓ３１，Ｓ１１１，Ｓ１２１，Ｓ１３１ 第１面
Ｓ１２，Ｓ１１２ 第２面
Ｓ１３，Ｓ１１３ 第３面
Ｐ１ めっき

【要約】

【課題】パンチへのめっきカスの蓄積を抑制しつつ、係止部の保持力を維持することができるコネクタ端子を提供する。
【解決手段】棒状部材に形成されるコネクタ端子１１は、隣り合う凹部２１同士の間が、電気コネクタのハウジングに係止される。凹部２１の内壁面２１０は、仮想基準線Ｌ２との成す角度が、６０度に形成された第１面Ｓ１１と、第１面Ｓ１１に続き交互に形成され、１５度に形成された第２面Ｓ１２、および６０度に形成された第３面Ｓ１３とを備えている。第１面Ｓ１１は、めっきが剥がれることなく押さえ込まれた面とすることができる。第２面Ｓ１２は、深く掘り下げることができる。第２面Ｓ１２にて、めっきが薄く延びたり、剥がれたりしても、次の第３面Ｓ１３では、めっきが押さえ込まれた面とすることができる。従って、凹部を形成するためのパンチに、削れためっきが多く蓄積することを防止することができる。
【選択図】図３

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5A】

【図5B】

【図6A】

【図6B】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10A】

【図10B】

【図10C】

【図11】

【図12】

【図13A】

【図13B】

【図13C】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18A】

【図18B】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】