(58)【調査した分野】(Int.Cl.,DB名)
天面部と、該天面部の周縁から略垂下されてなる円筒部とを備えるキャップ本体と、前記天面部の内面に設けたライナとを有し、容器を密栓するキャップであって、前記円筒部の前記天面部近傍に、開栓時に内圧を開放する開口部を有し、該開口部より下方部分が半径方向内方に山形に突出して前記ライナを係止する複数のフック部が形成されており、前記フック部の上端面が、開栓方向後方に向かうにしたがって漸次前記天面部から離間する方向に傾斜して形成されていることを特徴とするキャップ。
天面部と、該天面部の周縁から略垂下されてなる円筒部とを備えるキャップ本体と、前記天面部の内面に設けたライナとを有し、容器を密栓するキャップであって、前記円筒部の前記天面部近傍に、開栓時に内圧を開放する開口部を有し、該開口部より下方部分が半径方向内方に山形に突出して前記ライナを係止する複数のフック部が形成されており、前記フック部の半径方向内方に突出する頂部が、前記切り込みの開栓方向後方寄りに配置されていることを特徴とするキャップ。
【背景技術】
【0002】
スチールやアルミニウム合金等からなるボトル缶やガラスビン等の容器に装着されるキャップとして、金属製のキャップ本体と、そのキャップ本体の天板部内面に設けられたライナとを備えたものが知られており、キャップの閉止時に、このライナが容器の口金部の頂部に当接し、内部を密封し得るようになされている。また、ライナは、キャップ本体に設けられた係止手段により係止される。
【0003】
例えば特許文献1及び特許文献2には、ライナをキャップ本体に係止する係止手段として、キャップ本体の天板部近傍の側部に、内側に突出形成された屈曲部(フック部)を設けたものが開示されている。この場合、ライナは、天板部内面に接着せずに、ライナをフック部と天板部内面との間に配置することにより、キャップ本体に配設される。
【0004】
このキャップ付容器を開栓する過程において、容器の開栓始めは、ライナは容器の口金部の開口端部に密接したまま動かず、キャップ本体のみが容器の口金部のねじ部に沿って缶軸回りに回転されつつ缶軸方向上方へ移動して、ライナの下面側とフック部との間の隙間を徐々に狭める。そして、フック部をライナの下面に接触させた後に、さらに同様にしてキャップ本体を缶軸方向上方へ移動させたときに、フック部により、ライナが缶軸方向上方へ向けて押し上げられる。これにより、ライナの下面と容器口金部の開口端部との密接状態が解除され、キャップ本体がライナごと缶軸方向上方へ移動されて容器が開栓されるようになっている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
ところで、複数のフック部とキャップ本体の天面部との間にライナを配置するタイプのキャップでは、開栓時にライナの一部分が、複数あるフック部のうちの一部から外れてしてしまうこと(フック外れ)があった。1箇所程度のフック部の外れは性能上問題がないが、このようなフック外れが複数箇所のフック部で生じた場合には、ライナがキャップ本体から脱落してしまうおそれがある。そして、このような場合、再栓時にボトル缶の密封状態を良好に維持できなくなるおそれが生じる。また、使用者がキャップの内側を視認した際に不快感を覚える等の問題が懸念される。そのため、ライナのフック外れは発生させないことが好ましい。
【0007】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、開栓時にライナの脱落を防止するとともに、再栓時においてもボトル缶の良好な密封状態を維持できるキャップ及びキャップ付容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0008】
本発明は、天面部と、該天面部の周縁から略垂下されてなる円筒部とを備えるキャップ本体と、前記天面部の内面に設けたライナとを有し、容器を密栓するキャップであって、前記円筒部の前記天面部近傍に、
開栓時に内圧を開放する開口部を有し、該開口部より下方部分
が半径方向内方に山形に突出して前記ライナを係止する複数のフック部が形成されており、前記フック部の上端面が、開栓方向後方に向かうにしたがって漸次前記天面部から離間する方向に傾斜して形成されていることを特徴とする。
【0009】
フック部は円筒部の周方向に沿って形成した切り込みより下方部分を半径方向内方に押し込むことによって加工され、半径方向内方に山形(V字状)に突出形成される。そして、その際に切り込みが開くことにより開口部が形成される。なお、ライナは、切り込みにより形成されるフック部の上端面と、天面部の内面との間に配置されて取り付けられる。
このようにして形成されるフック部の上端面は切り込みの切断面であり、半径方向内側から板厚方向にかけて、ダレ部、せん断部、破断部が形成され、破断部の縁部にはバリが生じ易い。そのため、フック部を形成するに際し、切り込みが周方向に沿って水平に形成されず、フック部の上端面が、開栓方向後方に向かうにしたがって漸次天面部に近づく方向に傾斜して形成されてしまった場合には、その上端面の最も高く形成された開栓方向後方部分がライナの端面と接触する形となる。そして、そのフック部の上端面の後方部分は、破断部が開栓方向前方側に向けて露出することから、開栓時にライナ端面がその破断部に引っ掛かって、フック部から外れ易くなる。
【0010】
一方、本発明のように、フック部の上端面を、予めフック部を開栓方向後方に向かうにしたがって漸次天面部から離間する方向に傾斜して形成しておくと、フック部の上端面の開栓方向前方部分がライナ端面と接触する形となる。そして、その上端面前方部分は、ダレ面が開栓方向前方側に向けて露出していることから、開栓時にライナの端面を引っ掛けることなく保持できる。
したがって、開栓時にフック部上端面の破断部が引っ掛かることによるライナの脱落を防止することができ、再栓時においても容器の良好な密封状態を維持することができる。
【0011】
本発明は、天面部と、該天面部の周縁から略垂下されてなる円筒部とを備えるキャップ本体と、前記天面部の内面に設けたライナとを有し、容器を密栓するキャップであって、前記円筒部の前記天面部近傍に、
開栓時に内圧を開放する開口部を有し、該開口部より下方部分
が半径方向内方に山形に突出して前記ライナを係止する複数のフック部が形成されており、前記フック部の半径方向内方に突出する頂部が、前記切り込みの開栓方向後方寄りに配置されていることを特徴とする。
【0012】
切り込みを円筒部の周方向に沿って水平に形成しても、フック部の頂部を開栓方向の後方寄りに配置して形成することで、開栓方向に向かって先行するフック部上端面の前方部分で開栓方向側に向けて露出するダレ部の長さを、後行する後方部分の開栓方向側に向けて露出する破断部よりも大きくすることができる。これによりライナは、その長いダレ部により支持され、開栓時にフック部上端面の破断部がライナ端面に引っ掛かることを防止することができる。
【0013】
また、本発明のキャップ付容器は、容器と、該容器に装着されるキャップとを備え、前記キャップが、上記本発明のキャップであることを特徴とする。
【発明の効果】
【0014】
本発明によれば、開栓時にフック部上端の破断部が引っ掛かることによるライナの脱落を防止することができ、再栓時においても容器の良好な密封状態を維持することができる。
【発明を実施するための形態】
【0016】
以下、本発明に係るキャップ及びキャップ付容器の実施形態を、図面を参照しながら説明する。
第1実施形態のキャップ1は、
図6に示すように、例えば38mm口径のアルミニウム又はアルミニウム合金製(金属製)のボトル缶3(本発明でいう、容器)の口金部31に装着されて密栓するピルファープルーフキャップ(以下、PPキャップとも称す。)となるものである。
このキャップ1は、アルミニウム又はアルミニウム合金板材をカップ状に成形したもので、
図1及び
図2に示すように、天面部4と、その天面部4の周縁から略垂下されてなる円筒部5とを備えるキャップ本体6と、そのキャップ本体6の内面に設けたライナ2とを有する。
【0017】
キャップ本体6の円筒部5は、その下端部に周方向に断続的に形成されたスリット7を介して上下に分割された筒上部8と筒下部9とを有し、隣接するスリット7間に形成される複数のブリッジ7aによって筒上部8と筒下部9とを連結した形状としたものである。
そして、
図6に示すように、このキャップ1が装着されるボトル缶3の口金部31には、その下端部に半径方向外方に突出する膨出部32が形成され、その上方にボトル側ねじ部33、ボトル側ねじ部33の上方に開口端部を丸めてなるカール部34が形成されている。口金部31に被せられたキャップ1は、膨出部32、ボトル側ねじ部33、カール部34の形状に沿うように、例えば、ねじ部形成ローラ(図示略)で円筒部5を内方に押圧することにより塑性変形される。キャップ側ねじ部10が形成され口金部31に装着されたキャップ1は、円筒部5の下端部が、膨出部32の下面に係止され、ライナ2がカール部34に圧接されて、ボトル缶3を密封状態としてキャップ付ボトル缶(本発明でいう、キャップ付容器)とされる。
【0018】
キャップ1の円筒部5は、天面部4近傍に、周方向に複数並べられたナール凹部11と、開栓時に内圧を開放する開口部12を有するとともにライナ2を係止する複数のフック部13と、所定の内圧(例えば、600kPa)になると開口する周方向に沿うスリット部14とが形成されている。
【0019】
ナール凹部11及びフック部13は、円筒部5の外周面において凹形状をなしており、これらが間隔をあけて配置されることにより円筒部5の外周面に凹凸表面が形成され、開栓時にキャップ1を把持する指との間の摩擦抵抗を増大させることができる。これにより、手を滑らせることなく把持することが可能となり、容易に開栓することができる。
【0020】
また、フック部13は、
図4(a),(b)に示すように、円筒部5の周方向に沿って形成した切り込み51より下方部分52を半径方向内方に押し込むことにより形成されており、
図3に示すように、半径方向内方に山形(V字状)に突出形成されている。また、切り込み51が開くことにより、開口部12が形成される。
【0021】
切り込み51は、
図5(a)に示すように、キャップ1の開栓方向(白抜き矢印)後方に向かうにしたがって天面部4から離間する方向に傾斜して形成されており、これにより、フック部13の上端面60も、開栓方向後方に向かうにしたがって漸次天面部4から離間する方向に形成される。そして、このようにして形成されるフック部13の上端面60は切り込み51の切断面であり、
図4(b)に示すように、半径方向内側から板厚方向にかけて、ダレ部61、せん断部62、破断部63が形成され、破断部63の縁部にはバリ64が生じ易くなっている。なお、
図4に示す符号53はダイス、符号54はポンチを示している。
また、フック部13の上端面60は、少なくともライナ2の厚さ分だけ天面部4の内面から離れた位置に形成され、ライナ2は、切り込み51により形成されるフック部13の上端面60と、天面部4の内面との間に配置されて取り付けられる。
【0022】
なお、開口部12は、キャップ1がブリッジ7aを破断しつつ回転操作された際、ボトル缶3内部のガスを外部に放出するためのベントホールとして機能する。
また、スリット部14は、円筒部5の周方向に沿って線状に設けられる。このスリット部14は、内容物が発酵する等してボトル缶3の内圧が過剰に上昇した際に、所定の内圧開放置(例えば、600kPa)で開口して内部のガスを放出する、いわゆる防爆機能の役目を果たす。
【0023】
ライナ2は、閉止時に口金部31に当接し、ボトル缶3の内部を密封し得るように形成される。例えば、
図5に示すように、エラストマーで構成されシール機能を有する密封層21と、その密封層21よりも高い硬度を有し、天面部4の内面と摺動する摺動層22とが積層されたものを用いることができる。
ライナ2のキャップ本体6への取り付けは、キャップ本体6を開口端部が上向きとなるように載置した状態で、上方からライナ2を挿入することにより行われる。この際、ライナ2の外周がフック部13に当接するが、さらにライナ2を下向きに押し込むことで、ライナ2の外周がフック部13を乗り越えて組み付けられる。
【0024】
このように構成されたキャップ付ボトル缶において、キャップ1を開栓するために回転させると、キャップ側ねじ部10が形成された筒上部8がボトル缶3のボトル側ねじ部33に沿って上方へ持ち上がりながら回転する。一方、ピルファープルーフ部が形成された筒下部9はボトル缶3の膨出部32に係止され、筒上部8と一体に持ち上がらずに回転する。
【0025】
この際、上方向に引っ張る力と、周方向に引っ張る力(摩擦力)とを加えられた各ブリッジ7aが単独に順次破断していく。そして、各ブリッジ7aが破断した際に、キャップ1の筒上部8と筒下部9とが分断される。その後、筒上部8を口金部31のボトル側ねじ部33に対してさらに回転させることにより、ボトル缶3からキャップ1の筒上部8が外れて開栓させることができる。一方、キャップ1の筒下部9は、リング状のピルファープルーフ部としてボトル缶3に残される。
【0026】
本発明のキャップ1においては、フック部13の上端面60を、予め開栓方向後方に向かうにしたがって漸次天面部4から離間する方向に傾斜させて形成していることから、
図5(a)に示すように、上端面60の開栓方向前方部分が、ライナ2の端面と接触する形となる。そして、上端面60の開栓方向前方部分においては、その開栓方向前方側に向けてダレ部61が露出しており、キャップ1を開栓方向に回転させた際に、ダレ部61がライナ2の端面に接触することとなる。
したがって、開栓時に上端面60の破断部63が引っ掛かることによるライナ2の脱落を防止することができ、再栓時においてもボトル缶の良好な密封状態を維持することができる。
【0027】
一方、
図5(b)に示すように、フック部13の上端面60を、開栓方向後方に向かうにしたがって漸次天面部4に近づく方向に傾斜して形成した場合には、その上端面60の最も高く形成された開栓方向後方部分がライナ2の端面と接触する形となる。この場合、上端面60の開栓方向後方部分の開栓方向前方側に向けては、破断部63が露出することから、開栓時にライナ2の端面が引っ掛かって、フック部13から外れ易くなる。
【0028】
図7は、本発明の第2実施形態のキャップにおけるフック部を説明するための要部断面図である。この第2実施形態のキャップにおいては、
図7(b)に示すように、フック部13を形成する切り込み51が円筒部5の周方向に沿って水平に形成されるとともに、フック部13の半径方向内方に突出する頂部69が、切り込み51の開栓方向後方寄りに配置されている。その他の構成は、第1実施形態のものと同じであり、共通部分に同一符号を付して説明を省略する。
【0029】
この場合、上端面60の開栓方向前方部分で開栓方向前方側に向けてダレ部61が露出し、開栓方向後方部分で開栓方向前方側に向けて破断部63が露出するが、フック部13の頂部69を開栓方向後方寄りに配置することで、上端面60の開栓方向前方部分の開栓方向前方側に向けて露出するダレ部61の長さを、開栓方向後方部分の開栓方向前方側に向けて露出する破断部63よりも大きくすることができる。これによりライナ2は、その長いダレ部61により支持され、開栓時にフック部13の上端面60の破断部63がライナ2の端面に引っ掛かることを防止することができる。
【実施例】
【0030】
次に、本実施形態のキャップ及びキャップ付ボトル缶を実際に作製し、開栓時におけるライナの脱落(フック外れ)について評価した。
実施例1〜5のキャップは、
図5(a)に示すように、フック部13の上端面60を、開栓方向後方に向かうにしたがって漸次天面部4から離間する方向に形成し、その上端面60の水平面に対する傾斜角度θを0.5°〜10°の間で変化させて作製した。また、フック部13の頂部69は、スリット長さLの中央に配置して形成した。
実施例6及び比較例1のキャップは、フック部13を形成する切り込み51を円筒部5の周方向に沿って水平に形成したものであり、実施例6のキャップについては、
図7に示すように、フック部13の頂部69を、スリット長さLの開栓方向前方側から比率7/10となる位置(切り込み51の開栓方向後方寄り)に配置して形成した。また、比較例1のキャップについては、フック部13の頂部69をスリット長さLの中央に配置して形成した。
【0031】
比較例2,3のキャップは、
図5(b)に示すように、フック部13の上端面60を、開栓方向後方に向かうにしたがって漸次天面部4に近づく方向に傾斜して形成したものであり、その上端面60の水平面に対する傾斜角度θを−2°と−5°として作製した。この場合も、フック部13の頂部69は、スリット長さLの中央に配置して形成した。
なお、傾斜角度θは、フック部13の上端面60を開栓方向後方に向かうにしたがって天面部4から離間する方向に形成した場合をプラスとし、天面部4に近づく方向に傾斜させた場合をマイナス(−)として表記した。
【0032】
開栓時におけるライナの脱落の評価は、実施例1〜6及び比較例1〜3のキャップを装着したキャップ付ボトル缶を作製して、それぞれのボトル缶について開栓したキャップを目視評価することにより行った。そして、ライナが外れたフック部の数と、そのフック外れが発生したボトル缶の数(以下、フック外れ発生缶数と称す)とから「フック外れ度数」を調べて、その結果から良否を判定した。
【0033】
なお、「フック外れ度数」は、以下の数式により算出した。
フック外れ度数=(外れたフック部の数×フック外れ発生缶数)÷評価缶数
例えば、評価した缶数が30缶であり、2つの缶で2つのフック部が外れ、3つの缶で3つのフック部が外れ、さらに3つの缶で4つのフック部が外れた場合、以下のように算出される。
((2フック部×2缶)+(3フック部×3缶)+(4フック部×3缶))÷30缶=0.83(フック外れ度数)
【0034】
また、「良否判定」は、「フック外れ度数」が1.0以上の場合をライナ脱落のリスクが有るとして「×」とし、0.4以上1.0未満の場合をライナ脱落までに至らないが外観不良となるおそれがあるとして「△」とし、0.4未満の場合をライナ脱落の問題はないとして「○」として評価した。
なお、本実施例では、5℃の低温で各条件100缶を評価した。その結果を表1に示す。
【0035】
【表1】
【0036】
表1に示される結果より明らかなように、フック部13の上端面60を、開栓方向後方に向かうにしたがって漸次天面部4から離間する方向に形成した実施例1〜5のキャップについては、「フック外れ度数」を0.4未満に抑えることができ、良好な結果が得られた。また、フック部13の頂部69を、切り込み51の開栓方向後方寄りに配置して形成した実施例6のキャップについても、良好な結果が得られた。
一方、フック部13の上端面60を、開栓方向後方に向かうにしたがって漸次天面部4に近づく方向に形成した比較例2,3のキャップについては、傾斜角度θの絶対値の大きさに比例して「フック外れ度数」が大きくなり、外観不良のおそれやライナ脱落のリスクが高まる結果となった。
【0037】
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、上記実施形態においては、円筒部5にスリット部14が設けられた、いわゆる防爆機能を有するキャップを用いた構成としたが、本発明は、
図8に示すキャップ1Aのように、スリット14を有しないキャップ等、その他適宜の仕様のキャップに用いることができる。
また、ボトル缶に装着されるキャップ及びキャップ付ボトル缶について説明を行ったが、本発明でいうキャップ及びキャップ付容器の容器は、ボトル缶に限定されるものではなく、ボトル缶の他、ガラスビンやPETボトル等の容器も含まれる。