特許 5917579 イメージセンサユニットおよび画像読取装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】5917579

(24)【登録日】2016年4月15日

(45)【発行日】2016年5月18日

(54)【発明の名称】イメージセンサユニットおよび画像読取装置

(51)【国際特許分類】

   H04N 1/028 20060101AFI20160428BHJP

   H04N 1/19 20060101ALI20160428BHJP

   G03B 27/54 20060101ALI20160428BHJP

   G03B 27/50 20060101ALI20160428BHJP

【ＦＩ】

   H04N1/028 Z

   H04N1/04 103E

   G03B27/54 A

   G03B27/50 B

【請求項の数】12

【全頁数】13

(21)【出願番号】特願2014-23745(P2014-23745)

(22)【出願日】2014年2月10日

(65)【公開番号】特開2015-154109(P2015-154109A)

(43)【公開日】2015年8月24日

【審査請求日】2014年10月1日

(73)【特許権者】

【識別番号】000104629

【氏名又は名称】キヤノン・コンポーネンツ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100090273

【弁理士】

【氏名又は名称】國分 孝悦

(72)【発明者】

【氏名】霜田 修一

【審査官】 石田 信行

(56)【参考文献】

【文献】 特開２００９−１３５９１４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００７−２８１５８６（ＪＰ，Ａ）

【文献】 登録実用新案第３１３５７９１（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｈ０４Ｎ １／０２４− １／０３６

Ｈ０４Ｎ １／０４ − １／２０

Ｇ０３Ｂ ２７／５０

Ｇ０３Ｂ ２７／５２ −２７／５６

Ｇ０３Ｂ ２７／６６ −２７／７０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

読取り対象である紙葉類の両面の読取りができるように対向して配置されて用いられるイメージセンサユニットであって、
紙葉類に向けて光を照射する光源モジュールと、
紙葉類からの光を集光する集光体と、
集光体により集光された光を検出するイメージセンサと、
前記光源モジュールと前記集光体と前記イメージセンサとが収容されるフレームと、
前記フレームを覆うカバー部材と、
を有し、
前記カバー部材は前記フレームに粘着材により接合されており、
前記粘着材の少なくとも一部に、対向する他方のイメージセンサユニットの前記集光体の光軸上に位置するように設けられた白色の部分を含むことを特徴とするイメージセンサユニット。

【請求項2】

前記集光体は前記フレームの副走査方向の一側に偏倚した位置に設けられており、
前記粘着材は、少なくとも前記フレームの副走査方向の前記集光体に遠い側の端部に設けられていることを特徴とする請求項１に記載のイメージセンサユニット。

【請求項3】

前記フレームの副走査方向の前記集光体に遠い側の端部に設けられる前記粘着材の副走査方向寸法は、前記フレームの前記集光体に近い側の外周面から前記集光体の光軸までの距離よりも大きいことを特徴とする請求項２に記載のイメージセンサユニット。

【請求項4】

前記粘着材は、前記フレームの副走査方向の両端部に設けられていることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載のイメージセンサユニット。

【請求項5】

前記フレームの副走査方向の前記集光体に近い側の端部に設けられる前記粘着材は、前記フレームの副走査方向の前記集光体に遠い側の端部に設けられる前記粘着材よりも、副走査方向寸法が小さいことを特徴とする請求項４に記載のイメージセンサユニット。

【請求項6】

前記粘着材は、前記フレームの全周に隙間がないように設けられていることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載のイメージセンサユニット。

【請求項7】

前記粘着材の前記白色の部分は、対向する前記他方のイメージセンサユニットの前記集光体の主走査方向の一方の端部または両方の端部に対向するように設けられていることを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載のイメージセンサユニット。

【請求項8】

前記粘着材の前記白色の部分は、対向する前記他方のイメージセンサユニットの前記集光体の主走査方向の全体に対向するように設けられていることを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載のイメージセンサユニット。

【請求項9】

前記粘着材は、シリコーン樹脂であることを特徴とする請求項１から８のいずれか１項に記載のイメージセンサユニット。

【請求項10】

前記粘着材は、蛍光体を含んでいることを特徴とする請求項１から９のいずれか１項に記載のイメージセンサユニット。

【請求項11】

請求項１から１０のいずれか１項に記載のイメージセンサユニットを２組備え、
２組の前記イメージセンサユニットが紙葉類の両面を読取ることができるように対向して配置されることを特徴とする画像読取装置。

【請求項12】

２組の前記イメージセンサユニットの副走査方向寸法は同じであり、２組の前記イメージセンサユニットは副走査方向については同じ位置に配置されることを特徴とする請求項１１に記載の画像読取装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、イメージセンサユニットおよび画像読取装置に関する。特には、紙幣などの紙葉類の読取りを行うイメージセンサユニットと、このイメージセンサユニットが適用される画像読取装置に関する。

【背景技術】

【0002】

紙幣などの紙葉類を読取る画像読取装置には、紙葉類の種類の判別や、計数や、真贋の判定などのために、イメージセンサユニットが組み込まれている。そして、このような画像読取装置には、２組の密着型イメージセンサユニットが紙葉類の搬送経路を挟んで対向して配置されるものがある（特許文献１参照）。このような態様で使用される密着型イメージセンサユニットは、紙葉類の詰まりの発生を抑制するため、紙葉類の搬送方向の寸法が小さいことが好ましい。

【0003】

密着型イメージセンサユニットは、紙葉類に向けて光を照射する光源モジュールと、紙葉類からの光を集光する集光体と、集光体により集光された光を検出するイメージセンサとを有する。光源モジュールと集光体とイメージセンサとはフレームの内部に収容され、さらにフレームにはガラス板などのカバー部材が装着されている。そして、フレームの内部に異物の侵入を防止または抑制するため、カバー部材とフレームとは、シーリング材によって接着されている。

【0004】

ところで、イメージセンサユニットは、環境変化（使用環境の温度変化など）や経年劣化などにより、光源モジュールの照射強度が変化することがある。そこで、これを補正するため、イメージセンサユニットに白基準を設け、イメージセンサユニットの実際の使用前に白補正値を取得し、取得した白補正値に基づいて、照射強度（点灯時間）の調整をする方法が用いられている。そして、上述のように、紙葉類の搬送経路を挟んで対向して配置される２組の密着型イメージセンサユニットにおいては、一方のイメージセンサユニットが他方のイメージセンサユニットの白基準を用いて光源モジュールの照射強度を補正するものがある。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２０００−１１３２６９号公報

【特許文献2】特開２００３−８７５６４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

シーリング材を用いてカバー部材とフレームとを接着する場合には、作業性の観点から、シーリング材の塗布面積が大きいことが好ましい。また、対向して配置されるイメージセンサユニットの白基準を用いて照射強度を補正する構成においては、密着型イメージセンサユニットの組み付け位置のバラツキを考慮すると、白基準の寸法が大きいことが好ましい。しかしながら、シーリング材の塗布面積を大きくしたり、白基準の寸法を大きくしたりすると、フレームの寸法が大きくなる。このように、フレームの寸法（特に、紙葉類の搬送方向の寸法）の小型化と、シーリング材の塗布領域および白基準の大型化の両立を図ることは困難であった。

【0007】

上述の実情に鑑み、本発明が解決しようとする課題は、幅方向寸法（紙葉類との相対的な移動方向の寸法）の小型化と、シーリング材の塗布領域および白基準の大型化との両立を図ることである。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明のイメージセンサユニットは、読取り対象である紙葉類の両面の読取りができるように対向して配置されて用いられるイメージセンサユニットであって、紙葉類に向けて光を照射する光源モジュールと、紙葉類からの光を集光する集光体と、集光体により集光された光を検出するイメージセンサと、前記光源モジュールと前記集光体と前記イメージセンサとが収容されるフレームと、前記フレームを覆うカバー部材と、を有し、前記カバー部材は前記フレームに粘着材により接合されており、前記粘着材の少なくとも一部に、対向する他方のイメージセンサユニットの前記集光体の光軸上に位置するように設けられた白色の部分を含むことを特徴とする。

【発明の効果】

【0009】

本発明によれば、イメージセンサユニットの幅方向寸法（紙葉類との相対的な移動方向）の小型化と、シーリング材の塗布領域および白基準の大型化との両立を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】図１は、イメージセンサユニットの構成例を模式的に示す分解斜視図である。

【図2】図２は、イメージセンサユニットの構成例を模式的に示す断面図である。

【図3】図３は、粘着材とフレームとの関係の例を示す図である。

【図4】図４は、粘着材が設けられる範囲の例を模式的に示す平面図である。

【図5】図５は、紙葉類識別装置の構成例を模式的に示す断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

以下に、本発明の実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。本発明の実施形態は、等倍光学系を有する密着型のイメージセンサユニットと、このイメージセンサユニットを有する画像読取装置である。各図においては、三次元の各方向を、Ｘ，Ｙ，Ｚの各矢印で示す。Ｘ方向は、イメージセンサユニットの主走査方向である。Ｙ方向は、イメージセンサユニットの副走査方向である。Ｚ方向は、イメージセンサユニットの上下方向である。副走査方向が、イメージセンサユニットと紙葉類との相対的な移動の方向であり、かつ、イメージセンサユニットの幅方向である。
なお、本発明の実施形態において、「光」とは、可視光線のみならず、可視光線の以外の波長域の電磁波（たとえば赤外線の波長域や紫外線の波長域の波長の電磁波）も含むものとする。

【0012】

（イメージセンサユニット）
イメージセンサユニット１の全体的な構成について、図１と図２を参照して説明する。図１は、イメージセンサユニット１の構成例を模式的に示す分解斜視図である。図２は、イメージセンサユニット１の構造を模式的に示す断面図であり、主走査方向に直角な面で切断した断面を示す。図１と図２に示すように、イメージセンサユニット１は、フレーム１１と、カバー部材１２と、光源１３と、導光体１４と、集光体１５と、センサ基板１６とを含んで構成される。

【0013】

フレーム１１は、イメージセンサユニット１の筺体である。フレーム１１は、たとえば、主走査方向に長い棒状に構成される。また、フレーム１１は、黒色に着色されて遮光性を有する樹脂素材により形成される。樹脂素材としては、たとえば、ポリカーボネートが適用できる。フレーム１１は、イメージセンサユニット１の外殻となる側壁１１１を有する。側壁１１１に囲まれる領域のＺ方向上部には、導光体１４を収容可能な導光体収容室１１３と、集光体１５を収容可能な集光体収容室１１４とが形成される。側壁１１１に囲まれる領域のＺ方向下部には、センサ基板１６を収容可能な基板収容室１１５が形成される。なお、集光体収容室１１４と基板収容室１１５とは、光が通過可能な開口部によって繋がっている。さらに、側壁１１１に囲まれる領域の主走査方向（長手方向）の端部には、光源１３を収容可能な光源収容室１１２が形成される。

【0014】

カバー部材１２は、フレーム１１の上側を覆うように設けられる。そして、カバー部材１２は、導光体１４や集光体１５を保護する機能や、紙葉類Ｓに接することにより紙葉類Ｓを平面に維持する機能を有する。カバー部材１２は、平板状の部材である。カバー部材１２には、例えば、ガラス板や、ガラス板と同等な強度を有する透明な樹脂板などが適用できる。
なお、カバー部材１２は、フレーム１１の上側に、粘着材２によって接合される。粘着材２および接合構造については後述する。

【0015】

光源１３は、導光体１４の主走査方向の端面である入射面１４１（後述）と間隔をあけて配設され、導光体１４の入射面１４１に向けて光を照射する。光源１３は、たとえば、順次点灯する赤（Ｒ）と緑（Ｇ）と青（Ｂ）の各波長の光を発する発光素子を有する。また、光源１３は、前記各色の発光素子に加え、赤外線（Ｉｒ）を発する発光素子や紫外線（ＵＶ）を発する発光素子のいずれかまたは両方を有していてもよい。各発光素子には、公知の各種ＬＥＤが適用できる。そして、光源１３には、前述のＬＥＤとセンサ基板１６に接続するためのピン状の端子を有するＬＥＤパッケージや、表面実装型のＬＥＤパッケージが適用できる。

【0016】

導光体１４は、光源１３が発する光を線状化する光学部材であり、全体として主走査方向に細長い棒状の構成を有する。導光体１４は、たとえばアクリル系の樹脂などといった透明の樹脂素材からなり、射出成形などによって一体に形成される。
導光体１４の主走査方向（長手方向）の端面には、光源１３が発する光が入射する入射面１４１が設けられる。イメージセンサユニット１が１組の光源１３を有し、この１組の光源１３が導光体１４の一方の端部にのみ設けられる構成であれば、当該一方の端面に入射面１４１が設けられ、反対側の端面には光を反射する反射面１４４が設けられる。イメージセンサユニット１が２組の光源１３を有し、２組の光源１３のそれぞれが導光体１４の両端に設けられる構成であれば、導光体１４の主走査方向の両端面に入射面１４１が設けられる。なお、各図においては、イメージセンサユニット１が、１組の光源１３を有する構成の例を示すが、２組の光源１３を有する構成であってもよい。
さらに、導光体１４の側面には、出射面１４２と拡散面１４３（図２参照）とが設けられる。
出射面１４２は、入射面１４１から入射した光や反射面で反射した光を紙葉類Ｓに向けて出射する面である。出射面１４２は、主走査方向に延伸する細長い帯状に設けられる。出射面１４２は、紙葉類Ｓの読取ラインＯ（図２参照）に向けて光を出射するため、たとえば、紙葉類Ｓの読取ラインＯの方向に向けて凸となる曲面に形成される。
出射面１４２の主走査方向の寸法は、読取り対象となる紙葉類Ｓの寸法に応じて設定される。たとえば、紙葉類Ｓとして紙幣をその長手方向に搬送しながら読取る場合には、出射面１４２の主走査方向の寸法は、紙幣の短辺寸法に応じた寸法に設定される。
拡散面１４３は、入射面１４１から入射した光を反射・拡散する面である。拡散面１４３は、出射面１４２に対向するように設けられる。拡散面１４３には、たとえば、複数のプリズム状の拡散部が、所要の間隔で設けられる。これらの複数の拡散部の間隔は、入射面１４１から離れるにしたがって小さくなる。
なお、拡散部として、たとえば、シルク印刷などによる光反射性の塗料からなる印刷パターンが適用される構成であってもよい。この場合には、印刷パターンの密度が、入射面１４１に近づくにしたがって低くなり、遠くなるにしたがって高くなる。このような構成によれば、出射面１４２から出射する光の照度分布が不均一になること、特に、入射面１４１から遠くなるにしたがって光の出射強度が低くなり、導光体１４の全体に亘って光の照度分布が不均一になることを防止または抑制できる。
なお、導光体１４の外周面のその他の面は、それぞれ、光を反射する反射面として作用する。

【0017】

そして、光源１３と導光体１４とは光源モジュール１７を構成し、イメージセンサユニット１のフレーム１１に組み込まれた状態で、紙葉類Ｓの読取ラインＯに対して所定の波長域の光を照射する。読取ラインＯは、紙葉類Ｓの搬送経路Ａ上において、集光体１５の光軸Ｌ_O上に設定される。

【0018】

集光体１５は、紙葉類Ｓからの光をイメージセンサ１６１（後述）の表面に結像する光学部材である。集光体１５には、たとえば、ロッドレンズアレイが適用される。ロッドレンズアレイは、例えば、複数の正立等倍結像型の結像素子（ロッドレンズ）が主走査方向に直線状に配列された構成を有する。なお、集光体１５は、結像素子が直線状に配列される構成であればよく、具体的な構成は限定されない。たとえば、集光体１５は、結像素子が複数列配列される構成であってもよい。なお、集光体１５には、公知の各種マイクロレンズアレイなど、集光機能を有する公知の各種光学部材が適用できる。そして、集光体１５に等倍結像型の結像素子を適用することによって、イメージセンサユニット１には等倍光学系が設けられる。

【0019】

センサ基板１６は、主走査方向に長い矩形状の回路基板である。そして、センサ基板１６の上面（Ｚ方向上側の面）には、イメージセンサ１６１と光源１３とが実装される。光源１３は、センサ基板１６の主走査方向の一方または両方の端部近傍に、導光体１４の入射面１４１に向かって光を照射できるように実装される。なお、光源１３が表面実装型のＬＥＤパッケージである場合には、この表面実装型のＬＥＤパッケージが実装された小型の他の回路基板が、センサ基板１６に起立するように接続される。イメージセンサ１６１は、集光体１５からの光を受光できるように、受光面をＺ方向上側に向けて実装される。このほか、センサ基板１６には、外部との配線を接続するためのコネクタ類などが実装される。

【0020】

イメージセンサ１６１は、集光体１５により結像した光を電気信号に変換する。イメージセンサ１６１には、たとえば、イメージセンサＩＣアレイが適用される。イメージセンサＩＣアレイは、複数のイメージセンサＩＣがセンサ基板１６の表面に主走査方向に直線状に実装されることによって構成される。イメージセンサＩＣは、イメージセンサユニット１の読取りの解像度に応じた複数の受光素子（光電変換素子と称することもある）から構成される。このように、イメージセンサ１６１は、複数のイメージセンサＩＣ（受光素子）が、主走査方向に直線状に配列されて構成される。なお、イメージセンサ１６１は、複数のイメージセンサＩＣが直線状に配列される構成のものであればよく、それ以外の構成は特に限定されない。たとえば、イメージセンサＩＣが千鳥配列のように複数列配列される構成であってもよい。なお、イメージセンサ１６１としてのイメージセンサＩＣアレイを構成するイメージセンサＩＣには、可視光線や赤外線に感度を有する従来公知の各種イメージセンサＩＣが適用できる。

【0021】

このほか、イメージセンサユニット１には、画像読取装置（後述）に取り付けるための取付部や、画像読取装置に電気接続するためのコネクタなどが設けられる。なお、取付部やコネクタの構成は、特に限定されるものではない。取付部は、イメージセンサユニット１を画像読取装置に取り付けることができる構成であればよい。また、コネクタは、イメージセンサユニット１と画像読取装置の所定の機器とを、電力や電気信号を送受信可能に接続できる構成であればよい。

【0022】

イメージセンサユニット１の組付け構造は、次のとおりである。
導光体１４は、フレーム１１の導光体収容室１１３に収容される。集光体１５は、フレーム１１の集光体収容室１１４に収容される。さらに、光源１３とイメージセンサ１６１とが実装されたセンサ基板１６は、基板収容室１１５に収容される。導光体１４が導光体収容室１１３に収容され、光源１３が実装されたセンサ基板１６が基板収容室１１５に収容されると、光源１３は光源収容室１１２に収容され、導光体１４の主走査方向の端面に設けられる入射面１４１に距離をおいて対向する。したがって、光源１３が発する光を、導光体１４の端面に設けられる入射面１４１に入射させることができる。そして、フレーム１１の上側には、カバー部材１２が粘着材２によって接合される。粘着材２は、カバー部材１２とフレーム１１とを接合する接着剤としての機能を有するとともに、カバー部材１２とフレーム１１との間を接着するシーリング材としての機能を有する。すなわち、粘着材２によって、カバー部材１２とフレーム１１との隙間が塞がれ、イメージセンサユニット１の内部に異物が侵入することが防止または抑制される。
なお、図２に示すように、集光体１５と導光体１４とは、副走査方向に並べて配設される。そして、集光体１５は、副走査方向（短尺方向）について、中心から一側寄りに偏倚した位置に設けられる。

【0023】

ここで、イメージセンサユニット１の動作について説明する。実際に紙葉類Ｓの読取りを行う前に、イメージセンサユニット１は、白基準として機能する第１の粘着材２ａからの反射光を検出し、検出した反射光の照度とあらかじめ格納されている白基準値とを比較する。そして、比較結果に基づいて白補正値を算出し、算出した白補正値を用いて光源１３の照射強度を補正する。なお、白基準を用いた光源１３の照射強度の具体的な補正方法には、従来公知の方法が適用できる。したがって、説明を省略する。

【0024】

実際の紙葉類Ｓの読取りにおいて、光源１３は、各発光素子を順次点灯する。光源１３が発する光は、導光体１４の入射面１４１からその内部に入射し、拡散面１４３やその他の反射面において反射するなどして内部を伝搬する。そして、導光体１４の内部を伝搬した光は、出射面１４２から紙葉類Ｓの読取ラインＯに向けて出射する。紙葉類Ｓの読取ラインＯからの反射光は、集光体１５によってイメージセンサ１６１の表面に結像する。イメージセンサ１６１は、集光体１５によって結像した光学像を電気信号に変換する。なお、前述のとおり、光源１３が発する光には、赤（Ｒ）と緑（Ｇ）と青（Ｂ）の各色の可視光が含まれる。さらに光源１３が赤外線を発する素子と紫外線を発する素子のいずれかまたは両方を有する場合には、光源１３が発する光には、可視光に加えて、赤外線と紫外線のいずれかまたは両方が含まれる。
イメージセンサユニット１は、紙葉類Ｓに各波長域の光を照射して反射光を検出する動作を、短時間で周期的に繰り返す。イメージセンサユニット１は、このような動作によって、紙葉類Ｓに設けられる所定のパターン（たとえば、ホログラム）を可視光画像として読取る。さらに、紙葉類Ｓを赤外画像や紫外画像として読取る。

【0025】

なお、イメージセンサユニット１のうち、図示および説明を省略した部分については、従来公知のイメージセンサユニット１と同じ構成が適用できる。

【0026】

（粘着材の構成）
次に、粘着材２の構成について説明する。
フレーム１１の側壁１１１の上面と、カバー部材１２の下面の周縁部との間に、粘着材２が介在する。これにより、カバー部材１２は、粘着材２によってフレーム１１の上側に接合される。粘着材２は、カバー部材１２をフレーム１１に接合する接着剤としての機能と、イメージセンサユニット１の内部に異物が侵入することを防止または抑制するシーリング材としての機能を有する。さらに、粘着材２の一部は、光源モジュール１７の照射強度の補正のための白基準としての機能を有する。

【0027】

粘着材２は、白基準としての機能を実現するため、略白色の材料が適用される。そして粘着材２は、カバー部材１２がフレーム１１に接合された状態で、カバー部材１２の法線方向の光学濃度（ＯＤ値：optical density）が０．１以上の値を有する。このような構成であれば、粘着材２からの反射光を用いて光源１３の照射強度の補正を行うことが容易となる。なお、前述の光学濃度の値は一例であり、この値に限定されるものではない。光学濃度は所定値以上であればよく、補正の精度などに応じて適宜設定されるものである。このような粘着材２としては、例えば、白色のシリコーン樹脂が適用される。シリコーン樹脂は対候性が高いため、ＯＤ値などの経年変化が小さい。このため、光源１３の照射強度の経年変化の補正に好適である。また、シリコーン樹脂は弾性を有するため、フレーム１１とカバー部材１２とが熱変形（熱膨張）した場合であっても、熱膨張量の相違に応じて変形する。このため、カバー部材１２がフレーム１１の側壁１１１の上面から剥離することを抑制できる。このほか、粘着材２として、白色のシート状の基材の両面に接着剤が塗布された両面粘着テープが適用できる。この場合、白色のシート状の基材としては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）のシートが適用でき、接着剤としてはアクリル系の接着剤が適用できる。

【0028】

なお、粘着材２は、入射した波長域の光とは異なる波長域の光を発する構成であってもよい。このような作用を得るために、粘着材２に蛍光体を含ませる構成が適用できる。例えば、紫外線によって励起して可視光や赤外線を発する蛍光体や、赤外線によって励起して可視光を発する蛍光体が、粘着材２に含まれていてもよい。このような蛍光体としては、特開平０６−２５６６０号公報や、特開２００５−８２７７０号公報に記載の蛍光体などが適用できる。そして、このような粘着材２を用いることによって、可視光のみならず、赤外線や紫外線の照射強度も補正できる。

【0029】

図２に示すように、粘着材２は、フレーム１１およびカバー部材１２の副走査方向（短尺方向）の両端部（すなわち、長辺の側壁１１１の上面）に設けられる。なお、前述のとおり、集光体１５は、フレーム１１の副走査方向の一側に偏倚した位置に配置される。説明の便宜上、フレーム１１の側壁１１１のうち、集光体１５から遠い側の側壁１１１を『第１の側壁１１１ａ』と記し、集光体１５に近い側の側壁１１１を『第２の側壁１１１ｂ』と記す。また、第１の側壁１１１ａの上側に設けられる粘着材２を『第１の粘着材２ａ』と記し、第２の側壁１１１ｂの上側に設けられる粘着材２を『第２の粘着材２ｂ』と記す。

【0030】

同じ構成を有する２組のイメージセンサユニット１を副走査方向の位置を揃えて対向させると、それぞれのイメージセンサユニット１の第１の粘着材２ａは、対向するイメージセンサユニット１の集光体１５の光軸Ｌ_O上に位置する。具体的には、第１の粘着材２ａが、第１の側壁１１１ａの外周面から長さＬａの範囲にわたって形成されているものとする。また、第２の側壁１１１ｂの外周面から集光体１５の光軸Ｌ_Oまでの距離をＬｃとする。この場合において、Ｌａ＞Ｌｃであれば、第１の粘着材２ａと集光体１５とが上述の位置関係を充足する。このように、第１の粘着材２ａの副走査方向寸法Ｌａは、第２の側壁１１１ｂの外周面から集光体１５の光軸Ｌ_Oまでの距離Ｌｃよりも大きい寸法に設定される。このような構成であれば、それぞれのイメージセンサユニット１において、光源モジュール１７から出射した光は、対向するイメージセンサユニット１の第１の粘着材２ａで反射し、集光体１５に入射する。したがって、イメージセンサユニット１は、光源１３の照射強度の補正に、他方のイメージセンサユニット１の第１の粘着材２ａで反射した光を用いることができる。

【0031】

第２の粘着材２ｂは、前述のような光学特性を有していなくてもよい。例えば、第２の粘着材２ｂは、その内周面（集光体１５に近い側の側面）が黒色に着色されている構成が適用できる。このような構成であれば、第２の粘着材２ｂの表面での光の反射を抑制できるから、不要な光が集光体１５に入射することを抑制できる。このほか、第２の粘着材２ｂは、全体が黒色に着色されていてもよい。なお、第２の粘着材２ｂの副走査方向寸法Ｌｂは、第１の粘着材２ａの副走査方向寸法Ｌａよりも小さい寸法に設定される。

【0032】

ここで、第１の粘着材２ａと第１の側壁１１１ａとの関係について説明する。
図２に示すように、第１の粘着材２ａの副走査方向寸法Ｌａは、第１の側壁１１１ａの副走査方向寸法（すなわち、厚さ）よりも大きく、第１の粘着材２ａの塗布領域が第１の側壁１１１ａの内周面からフレーム１１の内部に延出していてもよい。
ただし、第１の粘着材２ａと第１の側壁１１１ａとの関係は、図２に示す構成に限定されるものではない。図３（ａ）（ｂ）は、第１の粘着材２ａと第１の側壁１１１ａとの関係の他の例を模式的に示す断面図である。図３（ａ）に示すように、第１の側壁１１１ａの上端部に副走査方向に延出する庇状の構造物（以下、『接合部１１６』と記す）が第１の側壁１１１ａに一体に形成され、この接合部１１６の上面に第１の粘着材２ａが設けられる（上面が塗布領域となる）構成であってもよい。この場合には、この接合部１１６の上面の副走査方向寸法が、第１の粘着材２ａの副走査方向と略同じである構成が適用できる。なお、図３（ａ）においては、庇状の接合部１１６が副走査方向の内周側に延出する構成を示したが、接合部１１６はこのような構成に限定されるものではない。例えば、庇状の接合部１１６は、副走査方向の外周側に延出する構成であってもよく、副走査方向の外周側と内周側の両方に延出する構成であってもよい。また、図３（ｂ）に示すように、第１の粘着材２ａの副走査方向寸法と第１の側壁１１１ａの厚さとが略同じであってもよい。この場合には、第１の側壁１１１ａの上面と第１の粘着材２ａの塗布領域とが一致している。
このように、第１の粘着材２ａの副走査方向寸法は、第１の側壁１１１ａの厚さと同じか、または第１の側壁１１１ａの厚さよりも大きい寸法が適用される。

【0033】

次に、第１の粘着材２ａが設けられる範囲について説明する。図４（ａ）〜（ｃ）は、第１の粘着材２ａが設けられる範囲の例を模式的に示すＺ軸方向視の平面図である。図中において、格子状のハッチングを施した領域が、第１の粘着材２ａが設けられる領域（塗布領域）である。具体的には、図４（ａ）〜（ｃ）は、２組のイメージセンサユニット１が対向している状態において、一方のイメージセンサユニット１の第１の粘着材２ａと、これに対向する他方のイメージセンサユニット１の集光体１５（図中では破線で示す）とを重ねて示す図である。なお、図４においては、カバー部材１２を省略してある。
図４（ａ）は、第１の粘着材２ａが、他方のイメージセンサユニット１の集光体１５の全体に対向するように設けられる構成の例を示す。すなわち、図４（ａ）に示す例は、第１の粘着材２ａが、第１の側壁１１１ａの上面または接合部１１６の上面の全体（主走査方向の全長）にわたって設けられる例である。図４（ａ）に示す構成によれば、読取り領域の全域に第１の粘着材２ａが設けられるため、参照データと比較することで、走査ごとに全領域の照射強度の補正ができる。また、ＬＥＤの劣化などによる照射強度の低下の補正ができる。
図４（ｂ）は、第１の粘着材２ａが、他方のイメージセンサユニット１の集光体１５の主走査方向の一方の端部に対向するように設けられる構成を示す。図４（ｂ）に示す構成によれば、一方の端部のみに第１の粘着材２ａが設けられるため、参照データと比較することで、ＬＥＤの劣化などによる照射強度の低下を補正できる。なお、光源１３に近い側に第１の粘着材２ａが設けられる構成であっても同様に照射強度の補正が可能である。
図４（ｃ）は、第１の粘着材２ａが、他方のイメージセンサユニット１の集光体１５の両端部に対向するように設けられる構成を示す。図４（ｃ）に示す構成によれば、両端部の第１の粘着材２ａのそれぞれについて補正データを生成し、生成した補正データを例えば直線状に補完することで、第１の粘着材２ａが設けられていない領域を含めて照射強度の低下を補正できる。
このように、第１の粘着材２ａは、他方のイメージセンサユニット１の集光体１５の全体に対向するように設けられていてもよく、一部に対向するように設けられていてもよい。すなわち、第１の粘着材２ａが、他方のイメージセンサユニット１の集光体１５の少なくとも一部に対向するように設けられる構成であれば、２組のイメージセンサユニット１は、それぞれ、対向するイメージセンサユニット１の第１の粘着材２ａからの光を集光し、光源１３の照射強度を補正できる。

【0034】

なお、図４（ａ）〜（ｃ）は、第１の粘着材２ａの範囲の例示であり、本発明はこれらの構成に限定されるものではない。例えば、第１の粘着材２ａ（すなわち、上述の所定の光学特性を有する粘着材）が、フレーム１１の側壁１１１の上面（接合部１１６が設けられる構成であれば、その上面を含む）の全周にわたって設けられる構成であってもよい。

【0035】

（画像読取装置）
イメージセンサユニット１が適用される画像読取装置について、図５を参照して説明する。図５は、画像読取装置の要部の構成を模式的に示す断面図であり、主走査方向に直角な面での断面を示す図である。ここでは、読取り対象の紙葉類Ｓとして紙幣を例に示す。そして、画像読取装置の例として、紙幣を読取って種類や真贋を判定する紙葉類識別装置５を例に示す。紙葉類識別装置５は、紙葉類Ｓに光を照射すると共に、紙葉類Ｓからの光を読取り、読取った光を用いて紙葉類Ｓの種類や真贋の識別を行う。

【0036】

図５に示すように、紙葉類識別装置５は、２組のイメージセンサユニット１と、紙幣を搬送する搬送ローラ５１とを備える。２組のイメージセンサユニット１は、副走査方向寸法（すなわち幅方向寸法）が略同じである。そして、搬送ローラ５１どうしの間および２組のイメージセンサユニット１どうしの間には、紙幣の搬送経路Ａが設定される。２組のイメージセンサユニット１は、紙幣の両面の読取りができるように、紙幣の搬送経路Ａを挟んで対向するように配置される。なお、２組のイメージセンサユニット１の集光体１５の焦点は、紙幣の搬送経路Ａの厚さ方向の中央に設定される。また、２組のイメージセンサユニット１は、それぞれのイメージセンサユニット１の第１の粘着材２ａが、対向する他方のイメージセンサユニット１の集光体１５の光軸Ｌ_O上に位置するように配置される。たとえば、２組のイメージセンサユニット１は、略同じ副走査方向寸法を有するものであれば、フレーム１１の副走査方向位置が揃うように配置される。

【0037】

このような構成の紙葉類識別装置５の動作は、次のとおりである。２組のイメージセンサユニット１の光源１３は、各色の可視光線の発光素子を順次点灯する。光源１３がさらに赤外線を発する発光素子と紫外線を発する発光素子のいずれかまたは両方を有する場合には、光源１３は、それらの発光素子を含めて順次点灯する。一方のイメージセンサユニット１の光源モジュール１７から紙葉類に照射された可視光線などは、紙葉類Ｓの一方の表面で反射して当該一方のイメージセンサユニット１の集光体１５に入射し、当該一方のイメージセンサユニット１のイメージセンサ１６１の表面に結像する。当該一方のイメージセンサユニット１のイメージセンサ１６１は、結像した光学像を電気信号に変換することによって、紙幣の一方の表面からの反射光による可視光画像を取得する。光源１３の構成によっては、可視光画像に加えて、赤外画像と紫外画像のいずれかまたは両方を取得する。同様にして、他方のイメージセンサユニット１は、紙幣の他方の表面からの反射光による可視光画像などを取得する。このようにして、２組のイメージセンサユニット１は、紙幣の両面の読取りを行う。
その後、紙葉類識別装置５は、予め用意された真券紙幣画像と、真贋判定時に判定対象となる紙幣の可視光画像などとを比較することで、紙幣の真贋判定を行う。これは、真券である紙幣には、可視光下と、赤外光下と、紫外光下から得られる画像がそれぞれ異なるような領域が設けられているためである。真券紙幣画像は、真券である紙幣に可視光線などを照射することで得られた紙幣画像であり、あらかじめ紙葉類識別装置５に格納されている。

【0038】

なお、説明および図示を省略した部分については、従来の紙葉類識別装置と同じ構成が適用できる。

【0039】

本発明の実施形態によれば、粘着材に、接着剤の機能と、シーリング材の機能と、白基準の機能を持たせることにより、それぞれを別個に配置しなくてもよい。したがって、イメージセンサユニットの幅方向寸法（紙葉類との相対的な移動方向の寸法）の小型化と、シーリング材の塗布領域および白基準の大型化との両立を図ることができる。また、接着剤と、シーリング材と、白基準に用いる部材とをそれぞれ別途用いる構成と比較して、部品点数や組み付け構成の削減を図ることができる。

【0040】

以上、本発明の実施形態について図面を参照して説明したが、本発明はこれらの実施形態に何ら限定されるものではない。本発明は、発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の改変が可能である。

【産業上の利用可能性】

【0041】

本発明は、イメージセンサユニットに有効な技術である。そして、本発明によれば、イメージセンサユニットの幅方向寸法の小型化と、シーリング材の塗布領域および白基準の大型化との両立を図ることができる。

【符号の説明】

【0042】

１：イメージセンサユニット、１１：フレーム、１１１：側壁（１１１ａ：第１の側壁、１１１ｂ：第２の側壁）、１１２：光源収容室、１１３：導光体収容室、１１４：集光体収容室、１１５：基板収容室、１１６：接合部、１２：カバー部材、１３：光源、１４：導光体、１４１：入射面、１４２：出射面、１４３：拡散面、１５：集光体、１６：センサ基板、１６１：イメージセンサ、１７：光源モジュール、２：粘着材（２ａ：第１の粘着材、２ｂ：第２の粘着材）、５：紙葉類識別装置、Ａ：紙葉類の搬送経路、Ｌ_O：集光体の光軸、Ｏ：読取ライン、Ｓ：紙葉類

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】