特許 5917661 バイパスケーブル用コネクタおよびバイパスケーブル

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】5917661

(24)【登録日】2016年4月15日

(45)【発行日】2016年5月18日

(54)【発明の名称】バイパスケーブル用コネクタおよびバイパスケーブル

(51)【国際特許分類】

   H01R 4/24 20060101AFI20160428BHJP

   H01R 4/64 20060101ALI20160428BHJP

   H02G 1/02 20060101ALI20160428BHJP

【ＦＩ】

   H01R4/24

   H01R4/64 A

   H02G1/02

【請求項の数】4

【全頁数】10

(21)【出願番号】特願2014-230373(P2014-230373)

(22)【出願日】2014年11月13日

【審査請求日】2015年3月23日

(73)【特許権者】

【識別番号】000211307

【氏名又は名称】中国電力株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100126561

【弁理士】

【氏名又は名称】原嶋 成時郎

(72)【発明者】

【氏名】中村 勉

(72)【発明者】

【氏名】小田 仁志

【審査官】 楠永 吉孝

(56)【参考文献】

【文献】 特開２００９−１８１８７０（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実開昭４９−０９０８９５（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開２０００−１１５９３０（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００３−２７２７９４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１４−１９３０８５（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｈ０１Ｒ ４／２４

Ｈ０１Ｒ ４／６４

Ｈ０１Ｒ １１／１４

Ｈ０１Ｒ ４３／００

Ｈ０２Ｇ １／０２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

バイパス用の電線の一端部に設けられ、前記電線を配電線に電気的に接続するためのバイパスケーブル用コネクタであって、
前記配電線が当接する当接部が内側に設けられた開口を側面に有するコネクタ本体と、
前記コネクタ本体の当接部に対して進退動自在で、前記当接部側に進むことで前記当接部とで前記配電線を挟持する可動体と、
前記当接部および前記可動体の少なくとも一方に設けられ、前記当接部と前記可動体とで前記配電線を挟持した状態で、前記配電線の絶縁被覆を貫通して前記配電線の心線に電気的に接触する接触刃と、
前記コネクタ本体の前記開口が設けられている側面に設けられ、接地短絡器具のクランプ部を電気的に着脱自在な器具接続部と、
前記コネクタ本体の前記開口が設けられている側面と反対側の側面に設けられ、前記バイパス用の電線が取り付けられる接続板と、
を備えることを特徴とするバイパスケーブル用コネクタ。

【請求項2】

前記器具接続部は、棒材をコ字状に形成したものであり、両端部が前記コネクタ本体に接続されている、
ことを特徴とする請求項１に記載のバイパスケーブル用コネクタ。

【請求項3】

バイパス用の電線と、該電線の一端部に設けられ前記電線を配電線に電気的に接続するためのバイパスケーブル用コネクタと、を備えたバイパスケーブルであり、
前記バイパスケーブル用コネクタに、
前記配電線が当接する当接部が内側に設けられた開口を側面に有するコネクタ本体と、
前記コネクタ本体の当接部に対して進退動自在で、前記当接部側に進むことで前記当接部とで前記配電線を挟持する可動体と、
前記当接部および前記可動体の少なくとも一方に設けられ、前記当接部と前記可動体とで前記配電線を挟持した状態で、前記配電線の絶縁被覆を貫通して前記配電線の心線に電気的に接触する接触刃と、
前記コネクタ本体の前記開口が設けられている側面に設けられ、接地短絡器具のクランプ部を電気的に着脱自在な器具接続部と、
前記コネクタ本体の前記開口が設けられている側面と反対側の側面に設けられ、前記バイパス用の電線が取り付けられる接続板と、
を備えることを特徴とするバイパスケーブル。

【請求項4】

前記器具接続部は、棒材をコ字状に形成したものであり、両端部が前記コネクタ本体に接続されている、
ことを特徴とする請求項３に記載のバイパスケーブル。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は、バイパスケーブル用コネクタおよびバイパスケーブルに関し、特に、接地短絡器具（短絡接地器具）と併用されるバイパスケーブル用コネクタおよびバイパスケーブルに関する。

【背景技術】

【0002】

例えば、高圧停電工事では、停電および送電の操作のために、停電区間前後の配電線にバイパスケーブルを取り付けて作業を行うが、その際に、停電区間の配電線に接地短絡器具を取り付ける必要がある。この接地短絡器具は、従来、クランプ部で配電線の心線を把持するものであり、取り付けるには、配電線の絶縁被覆を剥ぎ取る必要があり、労力と時間がかかるばかりでなく、接地短絡器具の撤去後に絶縁カバーの取付などの絶縁処理を施す必要があった。

【0003】

このため、配電線の絶縁被覆を剥ぎ取ることなく、取付可能な接地短絡器具が知られている（例えば、特許文献１参照。）。この接地短絡器具は、断面半円形の電線受部を有する第１型と第２型とからなる電線接続部を備え、電線受部に針電極を有している。そして、第１型と第２型が結合した挟持位置で、針電極の先端が配電線の芯線部分に到達し、電気的に接続されるものである。

【0004】

一方、バイパスケーブルを配電線に取り付ける際に、配電線の絶縁被覆の剥ぎ取りを不要にする接続クランプ装置が知られている（例えば、特許文献２参照。）。この接続クランプ装置は、クランプ本体の下方に、配電線の絶縁被覆を貫通する接触刃を装備した可動接触台が配置され、クランプ本体の上部に、接触刃と対向するようにして接触刃を装備した電線保持部が配置されているものである。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２００９−２９０９８３号公報

【特許文献2】特開２００３−２７２７９４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

ところで、特許文献１の接地短絡器具では、配電線の絶縁被覆を剥ぎ取る必要はないものの、針電極が配電線の絶縁被覆を貫通するため、接地短絡器具の撤去後に貫通部を補修（絶縁処理）する必要がある。同様に、特許文献２の接続クランプ装置においても、接触刃が配電線の絶縁被覆を貫通するため、接続クランプ装置の撤去後に貫通部を補修する必要がある。つまり、バイパスケーブルと接地短絡器具とを取り付けた場合、２つの貫通部を補修する必要があり、多大な時間と労力とを要していた。

【0007】

また、特許文献１の接地短絡器具は、従来の接地短絡器具とは構成が全く異なる専用の器具のため、新たに装備しなければならず、すべての作業現場で採用するには多大な費用を要する。

【0008】

そこでこの発明は、バイパスケーブルと接地短絡器具とを容易かつ迅速に取付可能にする、バイパスケーブル用コネクタおよびバイパスケーブルを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0009】

上記課題を解決するために、請求項１の発明は、バイパス用の電線の一端部に設けられ、前記電線を配電線に電気的に接続するためのバイパスケーブル用コネクタであって、前記配電線が当接する当接部が内側に設けられた開口を側面に有するコネクタ本体と、前記コネクタ本体の当接部に対して進退動自在で、前記当接部側に進むことで前記当接部とで前記配電線を挟持する可動体と、前記当接部および前記可動体の少なくとも一方に設けられ、前記当接部と前記可動体とで前記配電線を挟持した状態で、前記配電線の絶縁被覆を貫通して前記配電線の心線に電気的に接触する接触刃と、前記コネクタ本体の前記開口が設けられている側面に設けられ、接地短絡器具のクランプ部を電気的に着脱自在な器具接続部と、前記コネクタ本体の前記開口が設けられている側面と反対側の側面に設けられ、前記バイパス用の電線が取り付けられる接続板と、を備えることを特徴とする。

【0010】

請求項２の発明は、請求項１に記載のバイパスケーブル用コネクタにおいて、前記器具接続部は、棒材をコ字状に形成したものであり、両端部が前記コネクタ本体に接続されている、ことを特徴とする。

【0011】

請求項３の発明は、バイパス用の電線と、該電線の一端部に設けられ前記電線を配電線に電気的に接続するためのバイパスケーブル用コネクタと、を備えたバイパスケーブルであり、前記バイパスケーブル用コネクタに、前記配電線が当接する当接部が内側に設けられた開口を側面に有するコネクタ本体と、前記コネクタ本体の当接部に対して進退動自在で、前記当接部側に進むことで前記当接部とで前記配電線を挟持する可動体と、前記当接部および前記可動体の少なくとも一方に設けられ、前記当接部と前記可動体とで前記配電線を挟持した状態で、前記配電線の絶縁被覆を貫通して前記配電線の心線に電気的に接触する接触刃と、前記コネクタ本体の前記開口が設けられている側面に設けられ、接地短絡器具のクランプ部を電気的に着脱自在な器具接続部と、前記コネクタ本体の前記開口が設けられている側面と反対側の側面に設けられ、前記バイパス用の電線が取り付けられる接続板と、を備えることを特徴とする。

【0012】

請求項４の発明は、請求項３に記載のバイパスケーブルにおいて、前記器具接続部は、棒材をコ字状に形成したものであり、両端部が前記コネクタ本体に接続されている、ことを特徴とする。

【0013】

請求項１および請求項３の発明によれば、可動体を当接部側に進めて当接部と可動体とで配電線を挟持して、接触刃を配電線の心線に接触させることで、バイパスケーブル用コネクタが配電線に電気的に接続される。これにより、バイパスケーブル用コネクタを介してバイパス用の電線が配電線に電気的に接続される。さらに、バイパスケーブル用コネクタの器具接続部に接地短絡器具のクランプ部を装着・接続することで、バイパスケーブル用コネクタを介して接地短絡器具が配電線に電気的に接続される。つまり、バイパスケーブル用コネクタを介して、バイパス用の電線と接地短絡器具とが配電線に電気的に接続される。

【発明の効果】

【0014】

請求項１および請求項３の発明によれば、バイパスケーブル用コネクタの器具接続部に接地短絡器具のクランプ部を装着・接続するだけで、接地短絡器具を配電線に電気的に接続することができる。すなわち、接地短絡器具を接続するために、配電線の絶縁被覆を剥ぎ取ったり、接触刃などを絶縁被覆に貫通させたりする必要がなく、接地短絡器具を容易に取り付けることができるとともに、接地短絡器具の撤去後の絶縁処理を削減することができる。このようにして、バイパスケーブル用コネクタを介して、バイパス用の電線と接地短絡器具とを配電線に接続することで、バイパスケーブルと接地短絡器具とを容易かつ迅速に取り付けることが可能となり、また、撤去後の処理を容易かつ迅速に行うことが可能となる。

【0015】

また、クランプ部を有する既存・既製の接地短絡器具を配電線に接続することができるため、新たな接地短絡器具を装備する必要がなく、設備費を削減することができる。

【0016】

請求項２および請求項４の発明によれば、棒材をコ字状に形成して器具接続部が構成されているだけであるため、簡易にかつ低コストで製作することができる。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】この発明の実施の形態に係るバイパスケーブル用コネクタおよびバイパスケーブルの使用状態を示す正面図である。

【図2】図１のバイパスケーブル用コネクタおよびバイパスケーブルを示す正面図である。

【図3】図２の右側面図である。

【図4】図２の上面図である。

【図5】図２のバイパスケーブル用コネクタが連結される共用操作棒を示す正面図である。

【発明を実施するための形態】

【0018】

以下、この発明を図示の実施の形態に基づいて説明する。

【0019】

図１〜図５は、この発明の実施の形態を示し、図２は、この実施の形態に係るバイパスケーブル用コネクタ１およびバイパスケーブル１０を示す正面図である。バイパスケーブル用コネクタ１は、バイパス用の電線２の一端部に設けられ、電線２を配電線１００に電気的に接続するためのコネクタであり、バイパスケーブル１０は、バイパス用の電線２と、この電線２の一端部に設けられ電線２を配電線１００に電気的に接続するためのバイパスケーブル用コネクタ１と、を備えたケーブルである。

【0020】

バイパスケーブル用コネクタ１は、後述する共用操作棒２００の先端部に着脱自在に取り付けられる先端工具であり、共用操作棒２００とともに間接活線工具を構成する。このようなバイパスケーブル用コネクタ１は、全体が導電性の材料（金属材）で構成され、主として、コネクタ本体３と、ホルダ４と、可動体５と、接触刃５３と、器具接続部６と、を備える。

【0021】

コネクタ本体３は、配電線１００が当接する当接部３１を有する部材である。すなわち、略Ｃ字状で、上部の窪みが当接部３１となって、配電線１００が当接するようになっている。この当接部３１の形状は、配電線１００が当接した状態で、後述するようにして、可動体５とで配電線１００を適正・強固に挟持できるように設定されている。

【0022】

また、当接部３１に対向する下部３２と当接部３１とを結ぶ垂直部３３の内壁面３３ａは、一直線状に垂直に延びている。さらに、垂直部３３の外壁面３３ｂには、図２、図４に示すように、平板状の接続板７が、水平軸７１を軸心に回動自在に配設されている。そして、バイパス用の電線２の一端部に設けられた接続端子２１を、ボルト、ナットなどで接続板７に接続することで、電線２とバイパスケーブル用コネクタ１とが接続され、ボルト、ナットなどを取り外すことで、電線２とバイパスケーブル用コネクタ１とが分離されるようになっている。

【0023】

ホルダ４は、バイパスケーブル用コネクタ１を共用操作棒２００に取り付けたり、可動体５を進退動させたりするためのものであり、コネクタ本体３の下部３２に設けられている。すなわち、コネクタ本体３の下部３２から下方に突出するように、筒状のホルダベース４１が配設され、このホルダベース４１内に主軸４２が、軸心周りに回転自在に配設されている。この主軸４２の上端側には、雄ネジ部４２ａが形成され、この雄ネジ部４２ａは、コネクタ本体３の下部３２に形成された雌ネジ（図示せず）に螺合されて、下部３２から当接部３１側に突出して配設されている。

【0024】

また、主軸４２の下端には、略円筒状の被連結部４３が設けられている。この被連結部４３には、外周面から内周面に貫通する、導入孔４３ａと、ガイド孔４３ｂと、係合孔４３ｃとが形成されている。導入孔４３ａは、被連結部４３の下端縁から所定の長さだけ軸方向に沿って上方に延び、ガイド孔４３ｂは、導入孔４３ａの上端から左右に水平に延び、係合孔４３ｃは、ガイド孔４３ｂの左右の終端から、所定の長さだけ軸方向に沿って下方に延びている。

【0025】

これらの孔４３ａ〜４３ｃは、被連結部４３の軸心に対して点対照状に（１８０°回転させて）２組形成され、孔４３ａ〜４３ｃの幅は、共用操作棒２００の連結部２０２の係合突起２０３を挿入可能に設定されている。また、被連結部４３の内径は、連結部２０２が嵌合可能に設定されている。

【0026】

一方、共用操作棒２００は、図５に示すように、電気絶縁性の棒本体２０１の上端部に、円柱状の連結部２０２が配設され、この連結部２０２には、連結部２０２の外周面から突出するピン状の係合突起２０３が、連結部２０２の軸心に対して点対照状に２つ設けられている。また、棒本体２０１と連結部２０２との間には、ネジ部２０４が設けられ、このネジ部２０４に締め付けナット２０５が螺合されている。

【0027】

そして、係合突起２０３を導入孔４３ａに位置させた状態で、連結部２０２を被連結部４３内に挿入し、係合突起２０３がガイド孔４３ｂに達した時点で、共用操作棒２００を軸心周りに回転させて、係合突起２０３を係合孔４３ｃに位置させる。続いて、締め付けナット２０５を上方に進めて被連結部４３（バイパスケーブル用コネクタ１）を押し上げることで、係合突起２０３が係合孔４３ｃに嵌合して、連結部２０２と被連結部４３とが連結される。また、これとは逆の操作を行うことで、連結部２０２と被連結部４３との連結が解除される。このようにして、バイパスケーブル用コネクタ１が共用操作棒２００に着脱自在となっている。

【0028】

可動体５は、コネクタ本体３の当接部３１に対して進退動自在で、当接部３１側に進むことで当接部３１とで配電線１００を挟持・把持するものである。すなわち、コネクタ本体３の当接部３１と下部３２との間に配設され、図３に示すように、カップ状（Ｕ字状）の第１の可動体５１と、この第１の可動体５１内に配設された直方体状の第２の可動体５２とから構成されている。

【0029】

この第１の可動体５１の底部５１ａに、ホルダ４の雄ネジ部４２ａの上端が接続され、第１の可動体５１の一側縁（コネクタ本体３の垂直部３３側の側縁）５１ｂが、コネクタ本体３の内壁面３３ａに当接されている。そして、ホルダ４の主軸４２（被連結部４３）を回転させることで、雄ネジ部４２ａがコネクタ本体３の下部３２に対して進退動し、これに伴って、可動体５がコネクタ本体３の内壁面３３ａに沿って、当接部３１に対して進退動するようになっている。

【0030】

また、可動体５が当接部３１側に進むことで、第１の可動体５１の両側壁５１ｃの上端縁５１ｄと当接部３１とで、配電線１００を挟持・把持するように、上端縁５１ｄの形状が設定されている。そして、このようにして、第１の可動体５１の上端縁５１ｄと当接部３１とで配電線１００を挟持・把持することで、バイパスケーブル用コネクタ１が配電線１００に取り付けられる。

【0031】

接触刃５３は、可動体５に設けられ、当接部３１と可動体５とで配電線１００を挟持した状態で、配電線１００の絶縁被覆を貫通して配電線１００の心線に電気的に接触する刃物である。すなわち、図２、図３に示すように、配電線１００の軸線方向に沿って刃先が延び、第２の可動体５２の上面から当接部３１側に垂直に突き出るように設けられている。この接触刃５３の高さと配設位置は、上記のようにして、第１の可動体５１の上端縁５１ｄと当接部３１とで配電線１００を挟持・把持した状態で、接触刃５３が配電線１００の絶縁被覆を貫通して配電線１００の心線に接触だけする（心線に損傷を与えない）ように設定されている。換言すると、第１の可動体５１の上端縁５１ｄと当接部３１とで配電線１００を挟持するまで、可動体５を当接部３１側に進めることで、接触刃５３の先端が配電線１００の心線に丁度接触するようになっている。

【0032】

器具接続部６は、コネクタ本体３に設けられ、接地短絡器具３００のクランプ部３０１を電気的に着脱自在な部材である。すなわち、図２、図４に示すように、棒材をコ字状に形成したものであり、両端部がコネクタ本体３の当接部３１の上部（Ｃ字の開口上部）に接続され、斜め上方に突出するように配設されている。また、器具接続部６の形状は、水平部６ａに接地短絡器具３００のクランプ部３０１を着脱できるように設定されている。つまり、器具接続部６内にクランプ部３０１を挿入し、クランプ部３０１を開閉・回動して、水平部６ａを把持したり解放したりできるように設定されている。

【0033】

ここで、接地短絡器具３００は、従来から広く使用されている既存・既製の接地短絡器具（短絡接地器具）であり、ヘッド３０２の回転軸３０３を軸心に開閉自在なフック状のクランプ部３０１と、ヘッド３０２に接続された接地電線３０４とを有する。そして、配電線１００に取り付ける際には、配電線１００の絶縁被覆を剥ぎ取って、クランプ部３０１とヘッド３０２とで配電線１００の心線を把持するものである。

【0034】

次に、このような構成のバイパスケーブル用コネクタ１およびバイパスケーブル１０の作用や使用方法などについて説明する。ここで、高圧停電工事において、停電および送電の操作のために、配電線１００にバイパスケーブル１０を取り付けるとともに、配電線１００に接地短絡器具３００を取り付ける必要がある場合について説明する。

【0035】

第１に、配電線１００にバイパスケーブル１０を取り付ける。すなわち、上記のようにして、バイパスケーブル１０のバイパスケーブル用コネクタ１を共用操作棒２００に取り付け、共用操作棒２００を操作して、図１に示すように、コネクタ本体３の当接部３１に配電線１００を当接させる。次に、共用操作棒２００を軸心周りに回転させて、ホルダ４の主軸４２を回転させ、可動体５を当接部３１側に進める。そして、接触刃５３を配電線１００の絶縁被覆に押し込みながら可動体５を進め、第１の可動体５１の上端縁５１ｄと当接部３１とで配電線１００を挟持する。これにより、接触刃５３が配電線１００の絶縁被覆を貫通して、配電線１００の心線に電気的に接触する。この結果、バイパスケーブル用コネクタ１を介してバイパス用の電線２が配電線１００に電気的に接続されるとともに、バイパスケーブル１０が配電線１００に取り付けられる。

【0036】

第２に、配電線１００に接地短絡器具３００を取り付ける。すなわち、接地短絡器具３００のクランプ部３０１をバイパスケーブル用コネクタ１の器具接続部６内に挿入し、クランプ部３０１を閉じて、クランプ部３０１とヘッド３０２とで器具接続部６の水平部６ａを把持する。これにより、バイパスケーブル用コネクタ１を介して、接地短絡器具３００が配電線１００に取り付けられ、接地短絡器具３００の接地電線３０４が配電線１００に電気的に接続されるものである。

【0037】

以上のように、このバイパスケーブル用コネクタ１およびバイパスケーブル１０によれば、バイパスケーブル用コネクタ１の器具接続部６に接地短絡器具３００のクランプ部３０１を装着・接続するだけで、接地短絡器具３００を配電線１００に電気的に接続することができる。すなわち、接地短絡器具３００を接続するために、配電線１００の絶縁被覆を剥ぎ取ったり、接触刃などを絶縁被覆に貫通させたりする必要がなく、接地短絡器具３００を容易に取り付けることができるとともに、接地短絡器具３００の撤去後の絶縁処理を削減することができる。つまり、バイパスケーブル１０を取り付けるために、配電線１００の絶縁被覆を貫通した箇所のみを絶縁処理すればよい。

【0038】

このようにして、バイパスケーブル用コネクタ１を介して、バイパス用の電線２と接地短絡器具３００とを配電線１００に接続することで、バイパスケーブル１０と接地短絡器具３００とを容易かつ迅速に取り付けることが可能となり、また、撤去後の処理を容易かつ迅速に行うことが可能となる。そして、配電線１００の絶縁被覆の剥ぎ取りや貫通を減らせる結果、設備の信頼性を向上させることができ、また、絶縁処理を削減できる結果、電線補修材料費を削減することができる。

【0039】

一方、接地短絡器具３００がバイパスケーブル１０とは別の場所に取り付けられておらず、バイパスケーブル用コネクタ１に接地短絡器具３００が取り付けられているため、送電時に接地短絡器具３００の撤去をし忘れる、ということを防止・抑制することができる。さらに、棒材をコ字状に形成して器具接続部６が構成されているだけであるため、バイパスケーブル用コネクタ１およびバイパスケーブル１０を簡易にかつ低コストで製作することができる。

【0040】

また、従来から広く使用されている既存・既製の接地短絡器具３００を配電線１００に接続することができるため、針電極や接触刃などを有する新たな接地短絡器具を装備する必要がなく、設備費を削減することができる。しかも、接地短絡器具３００のクランプ部３０１で器具接続部６を把持するだけでよいため、ネジを回して針電極や接触刃などを配電線１００の絶縁被覆に貫通させる場合などに比べて、作業が容易で、作業者の負担を大きく軽減することができる。

【0041】

以上、この発明の実施の形態について説明したが、具体的な構成は、上記の実施の形態に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても、この発明に含まれる。例えば、上記の実施の形態では、可動体５のみに接触刃５３を設けているが、当接部３１のみに接触刃５３を設けたり、可動体５と当接部３１の双方に接触刃５３を設けたりしてもよい。また、バイパス用の電線２とバイパスケーブル用コネクタ１とが接続分離自在となっているが、バイパス用の電線２とバイパスケーブル用コネクタ１とを一体的に接続、固定したバイパスケーブル１０としてもよい。

【0042】

さらに、棒材をコ字状に形成して器具接続部６を構成しているが、その他の構成であってもよい。例えば、リング状の器具接続部６とし、この器具接続部６をコネクタ本体３に固定したり吊り下げたりしてもよい。また、器具接続部６の配設位置についても、コネクタ本体３の上部に限らず、接地短絡器具３００を取り付けやすく邪魔にならない位置であれば、どこであってもよい。

【符号の説明】

【0043】

１ バイパスケーブル用コネクタ
１０ バイパスケーブル
２ バイパス用の電線
３ コネクタ本体
３１ 当接部
４ ホルダ
５ 可動体
５３ 接触刃
６ 器具接続部
７ 接続板
１００ 配電線
２００ 共用操作棒
３００ 接地短絡器具
３０１ クランプ部

【要約】

【課題】 バイパスケーブルと接地短絡器具とを容易かつ迅速に取付可能にする。
【解決手段】 配電線１００が当接する当接部３１を有するコネクタ本体３と、コネクタ本体３の当接部３１に対して進退動自在で、当接部３１側に進むことで当接部３１とで配電線１００を挟持する可動体５と、可動体５に設けられ、当接部３１と可動体５とで配電線１００を挟持した状態で、配電線１００の絶縁被覆を貫通して配電線１００の心線に電気的に接触する接触刃５３と、コネクタ本体３に設けられ、接地短絡器具３００のクランプ部３０１を電気的に着脱自在な器具接続部６と、を備える。
【選択図】 図１

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】