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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B1)
(11)【特許番号】5926427
(24)【登録日】2016年4月28日
(45)【発行日】2016年5月25日
(54)【発明の名称】ボトルキャップ
(51)【国際特許分類】
B65D 47/36 20060101AFI20160516BHJP
【ＦＩ】
B65D47/36 A
【請求項の数】4
【全頁数】9
(21)【出願番号】特願2015-147299(P2015-147299)
(22)【出願日】2015年7月27日
【審査請求日】2015年10月27日
【早期審査対象出願】
(73)【特許権者】
【識別番号】514222709
【氏名又は名称】プラテック有限会社
(74)【代理人】
【識別番号】100097043
【弁理士】
【氏名又は名称】浅川 哲
(72)【発明者】
【氏名】天野 明彦
【審査官】
白川 敬寛
(56)【参考文献】
【文献】
特開２００３−２１２２５１（ＪＰ，Ａ）
【文献】
特開２００５−０４７５９９（ＪＰ，Ａ）
【文献】
仏国特許出願公開第０２５００４１１（ＦＲ，Ａ１）
【文献】
特表２００３−５１６２７７（ＪＰ，Ａ）
【文献】
特開２０１３−０５６７０３（ＪＰ，Ａ）
【文献】
国際公開第０３／０９７４７５（ＷＯ，Ａ１）
(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）
Ｂ６５Ｄ ４７／３６
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
ボトルの口を被覆する蓋体と、この蓋体に形成された開口部を閉塞する本体部を有する剥離部材とを備え、
前記蓋体の開口部の周縁と前記蓋体の上面より突出して設けられた前記剥離部材の本体部の外周面の下端とが引き剥がし可能な肉厚を有するつなぎ部によって連結され、
前記つなぎ部は、前記蓋体の上面と前記剥離部材の本体部の外周面との間に断面Ｒ形状の斜面を有し、この斜面のＲの大きさが前記剥離部材の引き剥がしの始点から引き剥がしの中間点に向かって漸次増加することで前記つなぎ部の肉厚が漸次増加し、この斜面のＲの大きさが引き剥がしの中間点から引き剥がしの終点に向かって漸次減少することで前記つなぎ部の肉厚が漸次減少するボトルキャップ。
前記蓋体の開口部の周縁と前記蓋体の上面より突出して設けられた前記剥離部材の本体部の外周面の下端とが引き剥がし可能な肉厚を有するつなぎ部によって連結され、
前記つなぎ部は、前記蓋体の上面と前記剥離部材の本体部の外周面との間に断面Ｒ形状の斜面を有し、この斜面のＲの大きさが前記剥離部材の引き剥がしの始点から引き剥がしの中間点に向かって漸次増加することで前記つなぎ部の肉厚が漸次増加し、この斜面のＲの大きさが引き剥がしの中間点から引き剥がしの終点に向かって漸次減少することで前記つなぎ部の肉厚が漸次減少するボトルキャップ。
【請求項2】
前記つなぎ部は、蓋体の開口部の周縁と前記開口部の中心を通る第１中心線との交点に引き剥がしの始点と終点が位置し、前記開口部の中心を通り且つ前記第１中心線と直交する第２中心線との交点に引き剥がしの中間位置が位置する請求項１に記載のボトルキャップ。
【請求項3】
前記剥離部材は、前記蓋体の開口部の周縁とつなぎ部によって連結される本体部と、前記本体部をつなぎ部から引き剥がすための舌片とを備える請求項１に記載のボトルキャップ。
【請求項4】
前記蓋体の上面には開口部の周囲にリブが設けられ、このリブの高さが前記剥離部材が蓋体の開口部の上面から突出する高さと同一かそれ以上である請求項１に記載のボトルキャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、液体容器などの口部に装着されるボトルキャップに関する。
【背景技術】
【0002】
近年、天然水やＲＯ水など飲料水の入った液体容器を設置し、温水や冷水を簡単に取り出すことのできるウォータサーバが知られている。ウォータサーバに設置される液体容器にはウォータサーバの給水軸が挿入される円筒状の口部が設けられ、この口部にボトルキャップが装着されている。ボトルキャップは、液体容器を倉庫や部屋の隅などで横置きに積んで保管する場合や搬送する際、さらにはウォータサーバに液体容器を設置した後などで、液体容器の口部に装着したボトルキャップから液体が漏れ出すのを確実に防ぐ必要がある。
【0003】
従来、この種のボトルキャップとしては、例えば特許文献１に記載されたものが知られている。このボトルキャップは、液体容器の口部の外周面に当接する外側部材と、口部の内周面に当接する内側部材とが別体で形成されており、口部の外周面と内周面を前記外側部材と内側部材とで挟圧して水密性を確保している。また、前記外側部材には液体容器の口部の開口端を塞ぐ蓋部が一体成形されている。この蓋部の中央にはウォータサーバの給水軸が挿通される開口部が設けられ、この開口部を上方より塞ぐようにして剥離部材が設けられている。剥離部材は蓋部に対して剥離容易に本体部と一体成形され、ウォータサーバに液体容器を連結する際に剥離されて、開口部を露出させる。
【0004】
ところで、前記ボトルキャップの開口部はウォータサーバの給水軸が挿通される通路を形成しているので、ウォータサーバに液体容器を連結させるまでの間は開口部周辺を密閉して清潔に保つ必要がある。しかしながら、ボトルキャップは、一般に液体容器内に熱水を注入したあとすぐに装着されるために、ボトルキャップが膨張収縮するなどの影響を受けて、蓋部や剥離部材が外れて開口部が露出してしまうおそれがあった。また、液体容器を搬送する際の衝撃などによっても同様のおそれがあった。一方、剥離部材は、ウォータサーバに液体容器を連結させる際には蓋部から容易に剥離できることが必要となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】特開平２０１３-５６７０３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
本発明が解決しようとする課題は、ボトルキャップの膨張収縮や液体容器の運搬時の衝撃などによって、ボトルキャップの開口部を塞ぐ蓋体や剥離部材が簡単に外れないようにして開口部を清潔に保つと共に、ウォータサーバに液体容器を連結させる際には蓋体から剥離部材を容易に剥離できるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【0007】
上記課題を解決するために、本発明に係るボトルキャップは、ボトルの口を被覆する蓋体と、この蓋体に形成された開口部を閉塞する本体部を有する剥離部材とを備え、前記蓋体の開口部の周縁と前記蓋体の上面より突出して設けられた前記剥離部材の本体部の外周面の下端とが引き剥がし可能な肉厚を有するつなぎ部によって連結され、前記つなぎ部は、前記蓋体の上面と前記剥離部材の本体部の外周面との間に断面Ｒ形状の斜面を有し、この斜面のＲの大きさが前記剥離部材の引き剥がしの始点から引き剥がしの中間点に向かって漸次増加することで前記つなぎ部の肉厚が漸次増加し、この斜面のＲの大きさが引き剥がしの中間点から引き剥がしの終点に向かって漸次減少することで前記つなぎ部の肉厚が漸次減少する。
【0010】
また、本発明の一実施形態では、前記剥離部材は、前記蓋体の開口部の周縁とつなぎ部によって連結される本体部と、本体部と一体に形成され、前記本体部をつなぎ部から引き剥がすための舌片とを備えている。
【発明の効果】
【0011】
本発明に係るボトルキャップによれば、蓋体に形成された開口部の周縁と開口部を閉塞する剥離部材とが一体成形された帯状のつなぎ部によって連結され、前記つなぎ部が蓋体から剥離部材を引き剥がし可能な薄肉状に形成され、且つ前記剥離部材の引き剥がしの始点と終点が中間点より薄く形成されているので、ウォータサーバに液体容器を連結させる際には剥離部材のつなぎ部を容易に引き剥がすことができ、引き剥がした後の開口部の周縁には剥離部材のバリなどが残ることもない。また、つなぎ部は引き剥がしの中間点の肉厚が引き剥がしの始点や終点より厚く形成されているので、上からの荷重などに対して十分な強度が保たれている。
【0012】
また、本発明に係るボトルキャップによれば、蓋体に形成された開口部の周縁と剥離部材とを連結するつなぎ部がＲ形状の断面となっているので、断面形状が小さくても強度を確保することができる一方、断面形状が小さいのでつなぎ部の引き剥がしがスムーズとなる。
【図面の簡単な説明】
【0013】
【図1】本発明の一実施形態に係るボトルキャップの斜視図である。
【図2】ボトルキャップが装着される容器の口部を示す一部断面図である。
【図3】前記ボトルキャップの平面図である。
【図5】つなぎ部の肉厚が徐々に変化する様子を示す剥離部材の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【0014】
以下添付図面に基づいて本発明に係るボトルキャップを詳細に説明する。図１乃至図６には本発明の第１実施形態に係るボトルキャップ１が示されている。このボトルキャップ１は、液体容器２の口部３の形状に対応した円筒形状に形成されており、口部３の上端開口３ａを塞ぐ蓋体４と、口部３の外周面３ｂに当接する外側壁部５と、口部３の内周面３ｃに当接する内側壁部６とが一体に形成されている。また、外側壁部５と内側壁部６との間には液体容器２の口部３の上端部３ｄに嵌め込まれる凹嵌部７が設けられ、この凹嵌部７を口部３の上端部３ｄに嵌め込むことで、口部３の外周面３ｂと内周面３ｃを前記外側壁部５と内側壁部６とで挟圧して水密性を確保している。
【0015】
また、上記ボトルキャップ１の蓋体４の中央部にはウォータサーバの給水軸（図示せず）が挿入される円形の開口部８が内側筒状部９によって形成されている。前記開口部８の上端は蓋体４と一体成形された剥離部材１０によって閉じられ、開口部８内が清潔に保たれている。また、前記内側筒状部９には、液体容器２をウォータサーバに設置するまでの間、開口部８を閉塞するための中栓２０が装着される。
【0016】
前記剥離部材１０は、蓋体４に形成された開口部８の上端周縁８ａに連結される円形の本体部１１と、この本体部１１の上面に一体成形された略台形形状の舌片１２とを有している。舌片１２は前記本体部１１から蓋体４の一端まで延び、その後端部には蓋体４の一端から外方に僅かに飛び出す凸片１３が一体形成されている。前記舌片１２及び凸片１３は、剥離部材１０の本体部１１を蓋体４からから引き剥がす際に、引っ張り上げるようにして用いられる。
【0017】
前記剥離部材１０の本体部１１は、その外周面１１ａの下端が前記蓋体４の開口部８の上端周縁８ａとつなぎ部１４によって連結されている。このつなぎ部１４は、開口部８の上端周縁８ａに沿って帯状に設けられており、この実施形態では図６に示したように、一辺がＲ形状の斜面１４ａを有する断面形状が略三角形の帯状体である。つなぎ部１４の肉厚は本体部１１外周面１１ａの位置によって異なっており、図５に示したように、本体部１１の外周面１１ａに沿って便宜的に付与した符号Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４のうち、引き剥がしの始点Ｐ１における肉厚ｔ１が最も薄肉である。そして、肉厚は引き剥がしの始点Ｐ１から引き剥がしの中間点Ｐ２，Ｐ３に向かって漸次増加し、引き剥がしの中間点Ｐ２，Ｐ３で最も厚い肉厚ｔ２、ｔ３となる。なお、ｔ２とｔ３は同じ肉厚である。さらに、肉厚は引き剥がしの中間点Ｐ２，Ｐ３から引き剥がしの終点Ｐ４に向かって漸次減少し、引き剥がしの終点Ｐ４で最も薄い肉厚ｔ４となる。なお、ｔ４とｔ１は同じ肉厚である。
【0018】
図６（ａ）は引き剥がしの始点Ｐ１と終点Ｐ４におけるつなぎ部１４の斜面１４ａのＲ形状を示したもので、最も小さいＲによって形成されている。図６（ａ）において点線によって示されたＲ形状は引き剥がしの始点Ｐ１から引き剥がしの中間点Ｐ２，Ｐ３に向かう途中のＲ形状を示したものである。図６（ｂ）は引き剥がしの中間点Ｐ２，Ｐ３おけるつなぎ部１４の斜面１４ａのＲ形状を示したもので、最も大きいＲによって形成されている。
【0019】
前記引き剥がしの始点Ｐ１と終点Ｐ４は、本体部１１の中心Ｏ（開口部８の中心に相当する）を通り且つ剥離部材１０の引き剥がし方向Ｎと平行な第１中心線Ｃ１と前記本体部１１の外周面１１ａ（開口部８の上端周縁８ａに相当する）とが交わる２つの交点に位置し、引き剥がしの中間点Ｐ２，Ｐ３は、前記本体部１１の中心Ｏを通り且つ前記第１中心線Ｃ１と直交する第２中心線Ｃ２と前記本体部１１の外周面１１ａとが交わる２つの交点に位置している。
【0020】
前記つなぎ部１４は、ボトルキャップ１の他の部分と共に射出成形によって一体に形成されるが、Ｒ形状の斜面１４ａの形状は半径Ｒの大きさが漸次増減する型を用いることで形成することができる。すなわち、引き剥がしの始点Ｐ１ではＲの値を最も小さくし、そこから中間点Ｐ２，Ｐ３に向かうにしたがってＲの大きさを漸次増加させ、引き剥がしの中間点Ｐ２，Ｐ３で最大値としたのち、引き剥がしの終点Ｐ４に向かってＲの大きさを漸次減少させることで、肉厚が漸次増減するつなぎ部１４が形成されることになる。
【0021】
このように、前記つなぎ部１４の肉厚を引き剥がし方向の始点Ｐ１を薄く形成することで、剥離部材１０の舌片１２を持って引き上げた際に、本体部１１を引き剥がしの始点Ｐ１から容易に引き剥がすことができると共、引き剥がしの終点Ｐ４の肉厚も薄く形成したことで、本体部１１を引き剥がした時に蓋体４の開口部８の上端周縁８ａにつなぎ部１４の一部がバリとして残ることがなく、開口部８の上端周縁８ａをきれいな円形にすることができるので、ウォータサーバの給水軸（図示せず）を開口部８に挿入する際にも給水軸が上端周縁８ａに引っ掛かってしまうといったことがない。特にこの実施形態では蓋体４に形成された開口部８の上端周縁８ａと剥離部材１０の本体部１１とを連結するつなぎ部１４がＲ形状の断面となっているので、断面形状が小さくても強度を確保することができる一方、断面形状が小さいので剥離部材１０の引き剥がし方向Ｎに舌片１２を引き上げた時に、つなぎ部１４をスムーズに引き剥がすことができる。
【0022】
一方、前記剥離部材１０の引き剥がし方向と直交する左右の引き剥がしの中間点Ｐ２，Ｐ３では、つなぎ部１４の肉厚を厚く形成したことで連結強度を上げているが、これは蓋体４に上から何らかの荷重が掛かった時に剥離部材１０が開口部８内に押し込まれるのを防ぐのに有効となる。なお、引き剥がしの中間点Ｐ２，Ｐ３の肉厚が引き剥がしの始点Ｐ１や終点Ｐ４より多少厚くても、本体部１１を引き剥がす際に支障を来たすことはない。
【0023】
この実施形態では図４及び図６に示されるように、前記本体部１１の外周面１１ａは開口部８を形成する内側筒状部９の内周面９ａと同一面上にあり、また、本体部１１の下面１１ｂは蓋体４の上面４ｂと同一面にある。そして、本体部１１の外周面１１ａの下端と蓋体４の開口部８の上端周縁８ａとをつなぎ部１４で連結しているための、本体部１１を蓋体４から剥がし易い一方で、上からの荷重に対しては抵抗する強度を有する。なお、この実施形態では前記剥離部材１０の舌片１２を取り巻くように、蓋体４の上面４ｂの外周に内外二重のリブ４ｃ、４ｄが形成されている。このリブ４ｃ、４ｄの高さは少なくとも前記剥離部材１０の舌片１２の上面と同じかそれ以上である。そのため、蓋体４に掛かる上からの荷重に対しては二重のリブ４ｃ、４ｄが効果的に働いて剥離部材１０の押し潰れを防いでいる。
【0024】
前記実施形態におけるつなぎ部１４は、斜面１４ａのＲ形状を徐々に変化させることで肉厚を変えているが、図７に示したように、本体部１１の外周面１１ａの下端と蓋体４の開口部８の上端周縁８ａとの間に四角形の断面形状が漸次増減するようなつなぎ部２４を形成することもできる。この場合は、先の実施形態と同様、前記引き剥がしの始点Ｐ１から引き剥がしの中間点Ｐ２，Ｐ３に向かって四角形の断面形状が漸次増加し、引き剥がしの中間点Ｐ２，Ｐ３から引き剥がしの終点Ｐ４に向かって四角形の断面形状が漸次減少する。更に、図８に示したように、本体部１１の外周面１１ａと蓋体４の開口部８の上端周縁８ａとの間を断面形状がＶ字状の溝部３５を有するつなぎ部３４によって連結することもできる。この場合は、溝部３５の深さが引き剥がしの始点Ｐ１から引き剥がしの中間点Ｐ２，Ｐ３に向かって漸次減少し、引き剥がしの中間点Ｐ２，Ｐ３から引き剥がしの終点Ｐ４に向かって漸次増加する。
【0025】
以上、本発明の好ましい実施形態について述べてきたが、本発明はこれら実施形態に限定されず、種々の変形および変更がこれら実施形態になり得るものである。
【符号の説明】
【0026】
１ ボトルキャップ２ 液体容器
３ 口部
３ａ 上端開口
３ｂ 外周面
３ｃ 内周面
３ｄ 上端部
４ 蓋体
４ｂ 上面
４ｃ，４ｄ リブ
５ 外側壁部
６ 内側壁部
７ 凹嵌部
８ 開口部
８ａ 上端周縁
９ 内側筒状部
９ａ 内周面
１０ 剥離部材
１１ 本体部
１１ａ 外周面
１１ｂ 下面
１２ 舌片
１３ 凸片
１４，２４，３４ つなぎ部
１４ａ 斜面
２０ 中栓
３５ 溝部
Ｃ１ 第１中心線
Ｃ２ 第２中心線
Ｏ 中心
Ｎ 剥離部材の引き剥がし方向
Ｐ１ 引き剥がしの始点
Ｐ２，Ｐ３ 引き剥がしの中間点
Ｐ４ 引き剥がしの終点
【要約】
【課題】 ボトルキャップの開口部を清潔に保つと共に、ウォータサーバに液体容器を連結させる際には蓋体から剥離部材を容易に剥離できるようにすることである。【解決手段】 液体容器の口部を被覆する蓋体と、この蓋体に形成された開口部を閉塞する剥離部材１０とを備え、前記開口部の上端周縁と前記剥離部材１０とが開口部の上端周縁に帯状に一体形成されたつなぎ部１４によって連結され、前記つなぎ部１４が蓋体から剥離部材１０を引き剥がし可能な薄肉状に形成され、且つ前記剥離部材の引き剥がしの始点Ｐ１と終点Ｐ４が引き剥がしの中間点Ｐ２，Ｐ３より薄く形成されている。
【選択図】 図５