特許 5934006 保護プレート

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】5934006

(24)【登録日】2016年5月13日

(45)【発行日】2016年6月15日

(54)【発明の名称】保護プレート

(51)【国際特許分類】

   B65D 51/16 20060101AFI20160602BHJP

   B65D 51/18 20060101ALI20160602BHJP

   B05B 7/24 20060101ALN20160602BHJP

【ＦＩ】

   B65D51/16 Z

   B65D51/18 F

   !B05B7/24

【請求項の数】9

【全頁数】13

(21)【出願番号】特願2012-75323(P2012-75323)

(22)【出願日】2012年3月29日

(65)【公開番号】特開2013-203443(P2013-203443A)

(43)【公開日】2013年10月7日

【審査請求日】2015年3月6日

(73)【特許権者】

【識別番号】390028495

【氏名又は名称】アネスト岩田株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100144048

【弁理士】

【氏名又は名称】坂本 智弘

(72)【発明者】

【氏名】田沼 良介

【審査官】 佐野 健治

(56)【参考文献】

【文献】 登録実用新案第３０２６２１２（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 実開平０４−０３２９５７（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 実公昭４９−０４３２９４（ＪＰ，Ｙ１）

【文献】 特開平０７−０９６９６０（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｂ６５Ｄ ５１／１６

Ｂ６５Ｄ ５１／１８

Ｂ０５Ｂ ７／２４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

塗料容器の蓋に空気孔が設けられ、前記蓋の裏側に取り付けられる保護プレートであって、
前記保護プレートは、
前記空気孔およびその周辺部を被うとともに通気路が設けられた被い体と、
前記被い体を間にして前記被い体の径方向に延在して取り付けられ、先端部が前記蓋の周壁面に係止される複数の支持体と、
前記複数の支持体のうち少なくとも一つの支持体の中途部において前記支持体の先端部が前記支持体の延在方向に弾性変位し得るように設けられた弾性体と、を備え、
前記弾性体によって、前記塗料容器の前記蓋の径の相違に対応して前記支持体の先端部が弾性変位され前記蓋の周壁面を押圧させて前記塗料容器から着脱自在に取り付けられることを特徴とする保護プレート。

【請求項2】

前記保護プレートを前記蓋に取り付けた状態で、前記被い体は、前記蓋から遠ざかるに従って径が小さくなる円錐台形または角錐台形をなし、前記被い体の前記蓋側の端面は前記蓋に当接されていることを特徴とする請求項１に記載の保護プレート。

【請求項3】

前記被い体に形成される前記通気路は、一つ、あるいは複数形成されていることを特徴とする請求項１に記載の保護プレート。

【請求項4】

前記支持体の先端部は、前記蓋の周壁面において周方向に沿って形成された凹部内に位置づけられて係止されていることを特徴とする請求項１に記載の保護プレート。

【請求項5】

前記弾性体は、前記支持体の中途部をＵ字状に屈曲させることによって構成したことを特徴とする請求項１に記載の保護プレート。

【請求項6】

前記保護プレートを前記蓋に取り付けた状態で、前記支持体は、前記弾性体と前記先端部の間の部分が、前記弾性体と前記被い体の間の部分よりも、前記蓋から遠ざかる位置にあるように形成されていることを特徴とする請求項５に記載の保護プレート。

【請求項7】

空気孔が設けられる蓋を具備し、前記蓋の裏側に保護プレートが着脱自在に取り付けられている塗料容器において、
前記保護プレートは、前記空気孔およびその周辺部を被うとともに通気路が設けられた被い体と、
前記被い体を間にして前記被い体の径方向に延在して取り付けられ、先端部が前記蓋の周壁面に係止される複数の支持体と、
前記複数の支持体のうち少なくとも一つの支持体の中途部において前記支持体の先端部が前記支持体の延在方向に弾性変位し得るように設けられた弾性体と、を備え、
前記弾性体によって、前記塗料容器の前記蓋の径の相違に対応して前記支持体の先端部が弾性変位され前記蓋の周壁面を押圧させて取り付けられていることを特徴とする塗料容器。

【請求項8】

前記塗料容器が重力式スプレーガンに用いられる重力式ペイントカップであることを特徴とする請求項７に記載の塗料容器。

【請求項9】

前記空気孔の真下に前記通気路が位置しないことを特徴とする請求項８に記載の塗料容器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、保護プレートに係り、特に、スプレーガンに装着される塗料容器の蓋の空気孔から塗料が漏れるのを防止するための保護プレートに関する。

【背景技術】

【0002】

塗料を噴霧状態にして吹き付けるスプレーガンは塗料の供給方式の違いにより圧送式スプレーガン、吸上式スプレーガン、重力式スプレーガンに区分される。このうち塗料容器がガンに装着されるものは重力式スプレーガンおよび吸上式スプレーガンで、塗料容器内の塗料を大気圧を利用して該スプレーガンに導くように構成されている。このため、通常、塗料容器の蓋には空気孔が設けられ、この空気孔を通して塗料容器内の塗料には大気圧がかかるようになっている。しかし、塗料容器を傾けたり塗装作業中に塗料容器内の塗料が飛び跳ねたりした場合、塗料容器内の塗料が前記空気孔を通して漏れだしてしまう不都合を生じる。特に洩れた塗料が仕上がり後の塗装面に付着するようなことは絶対に避けなければならない。

【0003】

下記特許文献１には、このような不都合を防止する塗料カップ（塗料容器）が開示されている。該特許文献１に示す塗料容器は、空気孔が形成された蓋の裏側に、中心に小孔を有する下向きの円錐面と、この円錐面の中心から短く下向きに突出し、前記小孔と連通する小径筒部を有する漏斗状の塗料漏れ防止具を取付けた構造となっている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】実登第３０２６２１２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかし、特許文献１に示した塗料容器は、それに具備された蓋の大きさに合わせて構成され、容量の異なる他の塗料容器においても、その蓋の大きさ（径）に合わせた大きさの塗料漏れ防止具をそれぞれ形成し、これらを対応する径の蓋に取付けなければならない構成となっている。

【0006】

このため、該塗料漏れ防止具が取り付けられた特許文献１の塗料容器は、製造が複雑になることが免れず、高価なものとなっていた。

【0007】

それ故、本発明者等は、塗料漏れ防止機能を持つ共通の部材（保護プレート）を考案し、これら部材を、大きさの異なる各種の塗装容器に着脱自在に取り付けることができるようにすることによって、塗料容器の製造を簡単にし、安価なものを得るようにした。

【0008】

本発明の目的は、同一のものを取り付けるにも拘わらず、大きさの異なる塗装容器において塗料の漏れを防止できる保護プレートを提供することにある。

【0009】

また、本発明の他の目的は、既存の塗料容器においても、簡単に取付けることによって塗料の漏れを防止できる保護プレートを提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0010】

このような目的を達成するために、本発明の保護プレートは、被い体と、塗料容器の蓋に支持される支持体とを備え、該被い体は、塗料容器の蓋の空気孔およびその周辺部を被うとともに通気路が設けられて構成され、塗料容器から着脱自在に取付けられるように構成したものである。

【0011】

このように構成された保護プレートは、塗料容器の前記蓋の大きさに対応して、たとえば支持体の先端部が弾性変位され前記蓋の周壁面を押圧させて取り付けられるようになる。このため、同一の保護プレートを取り付けるにも拘わらず、大きさの異なる塗料容器において塗料の漏れを防止できるようになる。また、既存の塗料容器においても、簡単に取付けることによって塗料の漏れを防止できるようになる。

【0012】

本発明は、以下の構成によって把握される。
（１）本発明の保護プレートは、塗料容器の蓋に空気孔が設けられ、前記蓋の裏側に取り付けられる保護プレートであって、前記保護プレートは、前記空気孔およびその周辺部を被うとともに通気路が設けられた被い体で、前記塗料容器から着脱自在に取付けられることを特徴とする。
（２）本発明の保護プレートは、（１）の構成において、前記保護プレートは、前記被い体を間にして前記被い体の径方向に延在して取り付けられ、先端部が前記蓋の周壁面に係止される複数の支持体と、前記複数の支持体のうち少なくとも一つの支持体の中途部において前記支持体の先端部が前記支持体の延在方向に弾性変位し得るように設けられた弾性体と、を備え、前記弾性体によって、前記塗料容器の前記蓋の径の相違に対応して前記支持体の先端部が弾性変位され前記蓋の周壁面を押圧させて取り付けられることを特徴とする。
（３）本発明の保護プレートは、（２）の構成において、前記保護プレートを前記蓋に取り付けた状態で、前記被い体は、前記蓋から遠ざかるに従って径が小さくなる円錐台形または角錐台形をなし、前記被い体の前記蓋側の端面は前記蓋に当接されていることを特徴とする。
（４）本発明の保護プレートは、（２）の構成において、前記被い体に形成される前記通気路は、一つ、あるいは複数形成されていることを特徴とする。
（５）本発明の保護プレートは、（２）の構成において、前記支持体の先端部は、前記蓋の周壁面において周方向に沿って形成された凹部内に位置づけられて係止されていることを特徴とする。
（６）本発明の保護プレートは、（２）の構成において、前記弾性体は、前記支持体の中途部をＵ字状に屈曲させることによって構成したことを特徴とする。
（７）本発明の保護プレートは、（６）の構成において、前記保護プレートを前記蓋に取り付けた状態で、前記支持体は、前記弾性体と前記先端部の間の部分が、前記弾性体と前記被い体の間の部分よりも、前記蓋から遠ざかる位置にあるように形成されていることを特徴とする。
（８）本発明の塗料容器は、空気孔が設けられる蓋を具備し、前記蓋の裏側に保護プレートが着脱自在に取り付けられている塗料容器において、前記保護プレートは、前記空気孔およびその周辺部を被うとともに通気路が設けられた被い体と、前記被い体を間にして前記被い体の径方向に延在して取り付けられ、先端部が前記蓋の周壁面に係止される複数の支持体と、前記複数の支持体のうち少なくとも一つの支持体の中途部において前記支持体の先端部が前記支持体の延在方向に弾性変位し得るように設けられた弾性体と、を備え、前記弾性体によって、前記塗料容器の前記蓋の径の相違に対応して前記支持体の先端部が弾性変位され前記蓋の周壁面を押圧させて取り付けられていることを特徴とする。
（９）本発明の塗料容器は、（８）の構成において、前記塗料容器が重力式スプレーガンに用いられる重力式ペイントカップであることを特徴とする。
（１０）本発明の塗料容器は、（９）の構成において、前記空気孔の真下に前記通気路が位置しないことを特徴とする。

【発明の効果】

【0013】

このように構成した保護プレートは、同一のものを取り付けるにも拘わらず、大きさの異なる塗料容器において塗料の漏れを防止できるようになる。また、既存の塗料容器においても、簡単に取付けることによって塗料の漏れを防止できるようになる。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】本発明の保護プレートの構成を示す斜視図で、（ａ）は上面側から観た図、（ｂ）は下面側から観た図である。

【図2】本発明の保護プレートが適用される塗料容器を示し、該塗料容器は重力式スプレーガンに装着されている状態を示した図である。

【図3】（ａ）は、本発明の保護プレートを比較的径の大きな塗料容器の蓋に取り付けた場合を示す斜視図で、（ｂ）は（ａ）のｂ−ｂ線における断面図である。

【図4】（ａ）は、本発明の保護プレートの平面図、（ｂ）は側面図である。

【図5】（ａ）は、本発明の保護プレートを中ぐらいの大きさの塗料容器の蓋に取り付けた場合を示す斜視図で、（ｂ）は（ａ）のｂ−ｂ線における断面図である。

【図6】（ａ）は、本発明の保護プレートを比較的小さな塗料容器の蓋に取り付けた場合を示す斜視図で、（ｂ）は（ａ）のｂ−ｂ線における断面図である。

【図7】本発明の保護プレートの他の実施例を示す斜視図である。

【図8】本発明の保護プレートの被い体の他の実施例を示す断面図である。

【図9】本発明の保護プレートの被い体の他の実施例を示す断面図である。

【図10】本発明の保護プレートの他の実施例を示す平面図である。

【図11】本発明の保護プレートの被い体の他の実施例を示す斜視図である。

【図12】本発明の保護プレートの被い体の他の実施例を示す斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0015】

以下、添付図面を参照して、本発明を実施するための形態（以下、実施形態）について詳細に説明する。なお、実施形態の説明の全体を通して同じ要素には同じ番号を付している。
（実施形態１）
図２は、本発明の保護プレートが適用される塗料容器を示し、該塗料容器はたとえば重力式スプレーガンに装着されている状態を示した図になっている。

【0016】

図２に示すように、たとえば重力式のペイントカップからなる塗料容器１は、その上端において蓋２が締結される開口端３を有し、この開口端３から塗料４が塗料容器１に充填されるようになっている。塗料容器１の下端は、径が比較的小さな筒部５を有し、この筒部５はスプレーガン６の塗料吸入口７に連結されるようになっている。

【0017】

塗料容器１の蓋２のほぼ中央には空気孔９が形成され、塗料容器１内は該空気孔９を通して大気圧が印加されるようになっている。これにより、塗料容器１内の塗料４は重力によって前記筒部５を通してスプレーガン６内に供給されるようになっている。スプレーガン６には握り部１０の下端から圧縮空気１１が吸入されるようになっており、引き金１２の操作にともなって、スプレーガン６内に供給された塗料４を該圧縮空気１１とともにノズル１３から噴霧させるようになっている。

【0018】

図３（ａ）、（ｂ）は、塗料容器１の蓋２に本発明の保護プレート２０を取り付けた状態を示す図である。図３（ａ）は、塗料容器１から外した蓋２を該塗料容器１側から観た斜視図である。図３（ｂ）は、図３（ａ）のｂ−ｂ線における断面図である。なお、図３（ｂ）では、蓋２に形成される空気孔９を明確にするため、一部を拡大した拡大図（図中実線丸内）を付している。

【0019】

図３（ａ）、（ｂ）から明らかなように、保護プレート２０は、大略、蓋２の空気孔９およびその周辺部を被う被い体２１と、この被い体２１の中心を通り該被い体２１の両脇から同一線上に延在しそれぞれの先端部２４、２７が蓋２の周壁面２Ａに当接する第１支持体２２および第２支持体２５と、第１支持体２２の中途部に形成された第１弾性体２３および第２支持体２５の中途部に形成された第２弾性体２６と、から構成されている。

【0020】

このように構成される保護プレートは、第１弾性体２３の弾性によって第１支持体２２の先端部２４を径が大きくなる方向に弾性変位させ、第２弾性体２６の弾性によって第２支持体２５の先端部を径が大きくなる方向に弾性変位させるようになることから、第１支持体２２、第２支持体２５のそれぞれの先端部２４、２７は蓋２の周壁面２Ａを押圧させることになる。このため、保護プレート２０は蓋２に容易に取り付けることができ、この場合において、被い体２１は、蓋２の空気孔９およびその周辺部を信頼性よく被うことができる。

【0021】

以下、保護プレート２０の被い体２１、第１支持体２２、第２支持体２５、第１弾性体２３、第２弾性体２６の構成について詳細に説明する。

【0022】

図１（ａ）、（ｂ）は、蓋２から取り外した保護プレート２０を示す斜視図である。図１（ａ）は、保護プレート２０を上面側から観た図であり、図１（ｂ）は、該保護プレート２０を下面側から観た図である。なお、保護プレート２０の上面および下面は、該保護プレート２０を蓋２に取り付ける場合を想定し、該蓋２と密着する面を下面、該蓋２と反対側の面を上面とする。

【0023】

図１（ａ）、（ｂ）に示すように、被い体２１は、下面側において高さの比較的低い円筒部２１Ａと、この円筒部２１Ａの上方の端面に一体に形成される円錐台形の閉塞部２１Ｂとから構成され、該閉塞部２１Ｂの頂部の平坦面２１Ｃには通気路２１Ｈが形成されている。なお、被い体２１の形状は、円筒、円錐に限定されず角筒、角錐でもよい。この通気路２１Ｈは、保護プレート２０を平面的に観た図４（ａ）に示すように、被い体２１の中心から若干ずれた位置に設けた貫通した孔としている。通気孔２１Ｈをこのようにして設けることにより、該通気孔２１Ｈと蓋２の空気孔９の中心軸をそれぞれずらして形成でき、塗料容器１内の塗料４が、たとえ、通気路２１Ｈを通して漏れるようなことがあっても、蓋２の空気孔９から外部に漏れ難くできるようになっている。また、被い体２１の円筒部２１Ａの下方の端面２１Ｇは、保護プレート２０を蓋２に取り付けた際に、該蓋２の平坦面２Ｐ（周壁面２Ａに囲まれる面）に密着して当接されるように構成されている。このように構成することにより、塗料容器１内の塗料４が被い体２１と蓋２との間に形成される隙間を通して該被い体２１の内部に侵入するのを防いでいる。

【0024】

図１（ａ）、（ｂ）に戻り、第１支持体２２は、被い体２１の前記円筒部２１Ａに固定され、該被い体２１の径方向に延在するようにして形成されている。この場合、第１支持体２２の延在方向の長さは、たとえば、後述の第２支持体２５の長さより若干長く形成されている。第１支持体２２は、その中途部に後述する第１弾性体２３が形成され、その先端を保護プレート２０の上面側に９０°よりも若干大きく屈曲させた屈曲部を有する先端部２４を備えて構成されている。また、第２支持体２５は、第１支持体２２と同様に、被い体２１の前記円筒部２１Ａに固定され、該被い体２１の径方向に延在するようにして形成されている。第２支持体２５と第１支持体２２は被い体２１を間にして同一線上に形成されている。第２支持体２５の延在方向の長さは、第１支持体２２の長さより若干短く形成されている。第２支持体２５は、その中途部に後述する第２弾性体２６が形成され、その先端を保護プレートの上面側に９０°よりも若干大きく屈曲させた屈曲部を有する先端部２７を備えて構成されている。

【0025】

第１弾性体２３は、第１支持体２２の中途部において、保護プレート２０の上面側に凸となるＵ字状に屈曲させることによって構成されている。第２弾性体２６も、第１弾性体２３と同様に、第２支持体２５の中途部において、保護プレート２０の上面側に凸となるＵ字状に屈曲させることによって構成されている。このように、第１支持体２２の中途部に第１弾性体２３を形成することによって、第１支持体２２の先端部２４を該第１支持体２２の延在方向に弾性変位し得るように構成でき、第２支持体２５の中途部に第２弾性体２６を形成することによって、第２支持体２５の先端部２７を該第２支持体２５の延在方向に弾性変位し得るように構成できるようになる。

【0026】

なお、図４（ｂ）は、保護プレート２０の側面図であり、同図に示すように、第１支持体２２において、第１弾性体２３と先端部２４の間の部分が、被い体２１と第１弾性体２３の間の部分よりも上面側に距離Ｌのずれを有して形成され、第２支持体２５において、第２弾性体２６と先端部２７の間の部分が、被い体２１と第２弾性体２６の間の部分よりも上面側に距離Ｌのずれを有して形成されている。これにより、保護プレート２０を蓋２に取り付けた状態で、第１支持体２２は、第１弾性体２３と先端部２４の間の部分が、第１弾性体２３と被い体２１の間の部分よりも、蓋２から遠ざかる位置にあるように形成されることになる。このように構成した理由は、後に説明で明らかとなるが、保護プレート２０の蓋２に対する取付けを信頼性あるものにするためである。そして、このように構成された保護プレート２０は、蓋２に取り付けられていない状態で、第１支持体２２の先端部２４から第２支持体２５の先端部２７までの距離（以下、保護プレート２０の長さと称す）がたとえばＤ０となっている。

【0027】

図３（ａ）、（ｂ）に戻り、図１で示した保護プレート２０は、径がＤ１（＜Ｄ０）である蓋２に取り付けられている。この場合、保護プレート２０の第１支持体２２の先端部２４は第１弾性体２３によって該第１支持体２２の延在方向に弾性変位でき、第２支持体２５の先端部２７は第２弾性体２６によって該第２支持体２５の延在方向に弾性変位できることから、容易に、蓋２に取り付けることができ、その取り付け後においては、第１弾性体２３によって第１支持体２２の先端部２４が蓋２の周壁面２Ａを押圧し、第２弾性体２６によって第２支持部２５の先端部２７が蓋２の周壁面２Ａを押圧することから、保護プレート２０が蓋２から容易に外れないようになるという効果を奏する。なお、蓋２の周壁面２Ａにおいて、第１支持体２２の先端部２４および第２支持体２５の先端部２７が当接する箇所に、周方向に沿った凹部２Ｄを形成することにより、第１支持体２２の先端部２４および第２支持体２５の先端部２７は、該凹部２Ｄ内に位置づけられて係止されることから、保護プレート２０が蓋２から容易に外れないように構成することができるようになる。

【0028】

また、保護プレート２０を蓋２に取り付けた場合、図３（ｂ）に示すように、第１支持部２２の先端部２４、第１弾性体２３、および第２支持体２５の先端部２７、第２弾性体２６は、それぞれ、図示のように変形するようになるが、この変形は、数回の取付けにおいても、常に一定となり、蓋２に対する保護プレート２０の取付けを信頼性あるものにできるようになる。すなわち、図４（ｂ）の説明の際に示したように、第１支持体２２において、第１弾性体２３と先端部２４の間の部分が、被い体２１と第１弾性体２３の間の部分よりも上面側に距離Ｌのずれを有して形成され、第２支持体２５において、第２弾性体２６と先端部２７の間の部分が、被い体２１と第２弾性体２６の間の部分よりも上面側に距離Ｌのずれを有して形成されているため、第１弾性体２３の先端部２４への屈曲部Ｑ、第２弾性体２６の先端部２７への屈曲部Ｑが常に上方に持ち上がり、第１支持体２２の先端部２４、第１弾性体２３、および第２支持体２５の先端部２７、第２弾性体２６が一定の形状となる。

【0029】

図５（ａ）、（ｂ）は、図１で示した保護プレート２０を、径がＤ２（＜Ｄ１）である蓋２に取り付けた状態を示した図である。図５（ａ）は、図３（ａ）と対応づけて描いた斜視図であり、図５（ｂ）は、図５（ａ）のｂ−ｂ線における断面図である。なお、図５（ｂ）においても、蓋２に形成される空気孔９を明確にするため、一部を拡大した拡大図（図中実線丸内）を付している。図５（ａ）、（ｂ）に示すように、保護プレート２０の第１弾性体２３、第２弾性体２６は、それぞれ、Ｕ字状の形状において、その開口端の幅Ｒが、図３（ａ）、（ｂ）の場合と比べて、比較的狭くなっていることの相違を有するのみで、図３（ａ）、（ｂ）で示したと同様の原理で、蓋２に取り付けられるようになる。そして、図３（ａ）、（ｂ）の場合と同様に、第１弾性体２３の先端部２４への屈曲部Ｑ、第２弾性体２６の先端部２７への屈曲部Ｑが常に上方に持ち上がり、第１支持部２２の先端部２４、第１弾性体２３、および第２支持体２５の先端部２７、第２弾性体２６が一定の形状となって、数回の取付けにおいても、蓋２に対する保護プレート２０の取付けを信頼性あるものにできるようになる。

【0030】

図６（ａ）、（ｂ）は、図１で示した保護プレート２０を、径がＤ３（＜Ｄ２）である蓋２に取り付けた状態を示した図である。

【0031】

この場合、保護プレート２０の長さＤ０に対して蓋２の径Ｄ３が大幅に小さくなっているため、保護プレート２０をたとえば第２支持体２５において第２弾性体２６および先端部２７を切り離した状態で用いるようになっている。

【0032】

図７は、図１（ｂ）に対応づけて描いた図であり、保護プレート２０の第２弾性体２６において被い体２１に取り付けられる第２支持体２５に隣接する部分に溝部３０が予め形成されており、保護プレートを図６（ａ）、（ｂ）で示す態様で使用する場合には、該溝部３０に沿って第２弾性体２６および先端部２７を所定の箇所で切り離せるようになっている。このように第２支持体２６の一部が切り離された保護プレート２０は、残存する第２支持部２５の先端を保護プレートの上面側に９０°よりも若干大きく屈曲させた屈曲部を設けることにより先端部２７’を構成することができる。

【0033】

そして、図６（ａ）、（ｂ）に示すように、保護プレート２０は、その第１支持体２２の先端部２４、および第２支持体２５の新たに形成した前記先端部２７’が蓋２の周壁面２Ａに当接させた状態で、蓋２に取り付けることができるようになる。この場合、第２弾性体２６が失われても、第１弾性体２３によって、第１支持体２２の先端部２４、および第２支持体２５の新たに形成した前記先端部２７’が蓋２の周壁面２Ａを押圧することから、該保護プレート２０の蓋２への信頼性ある取り付けを確保することができるようになる。なお、図６（ｂ）においても、蓋２に形成される空気孔９を明確にするため、一部を拡大した拡大図（図中実線丸内）を付している。

【0034】

このような構成による保護プレート２０によれば、弾性体（第１弾性体２３、第２弾性体２６）によって、塗料容器１の蓋２の大きさに対応して支持体（第１支持体２２、第２支持体２５）の先端部（先端部２４、先端部２７、２７’）が弾性変位され前記蓋２の周壁面２Ａを押圧させて取り付けられるようになる。このため、同一の保護プレート２０を取り付けるにも拘わらず、大きさの異なる塗料容器１において塗料４の漏れを防止できるようになる。また、既存の塗料容器１においても、簡単に取付けることによって塗料４の漏れを防止できるようになる。

【0035】

（実施形態２）
実施形態１では、保護プレート２０の被い体２１に形成する通気路２１Ｈは、その軸方向の断面の形状を示すことなく説明したが、たとえば、図８に示すように、該通気路２１Ｈの側面にテーパ２１Ｔが設けられた形状とするようにしてもよい。図８では、被い体２１の平坦面２１Ｃが下方（重力方向）に向くように配置された状態を示しており、該通気路２１Ｈには、下方に行くに従って径が小さくなるように構成されている。これにより、被い体２１の中に侵入した塗料容器１の塗料４は、該通気路２１Ｈを通して、容易に塗料容器１内に戻ることができるようになる。

【0036】

（実施形態３）
実施形態１では、保護プレート２０の被い体２１に形成する通気路２１Ｈは、一つとしたものであるが、たとえば図９に示すように、複数（図９では１個の通気路２１Ｈ’を新たに形成して２個示している）設けるようにしてもよい。この場合、通気路２１Ｈが塗料４によって詰りが生じても、残りの通気路２１Ｈ’によって塗料容器１内を大気圧状態に保持することができる効果を奏する。

【0037】

（実施形態４）
実施形態１では、被い体２１に取り付けられる一対の第１支持体２２および第２支持体２５のそれぞれに、第１弾性体２３、第２弾性体２６を設けるようにしたものである。しかし、第１弾性体２３、第２弾性体２５のうち、いずれか一方のみを設けるようにしてもよい。このようにした場合でも、上述した目的を達成することのできる保護プレート２０を得ることができるからである。

【0038】

（実施形態５）
実施形態１では、被い体２１に取り付けられる支持体は２個取り付けるようにして構成したものである。しかし、図１０に示すように、３個設けるようにしてもよいことはもちろんであり、それ以上の数であってもよい。同様の効果が得られるからである。なお、図１０では、第３支持体３１、第３弾性体３２、先端部３３を追加させた構成となっており、第１支持体２２、第２支持体２５、第３支持体３１は、それぞれ１２０°の開き角度を有して被い体２１から放射状に延在されて形成されている。

【0039】

（実施形態６）
実施形態１では、たとえば図１（ａ）に示すように、被い体２１の形状を円錐台形としたものであるが、図１１に示すように角錐台形とするようにしてもよいことはもちろんである。なお、図１１は、図１（ａ）に対応させて描いた図となっており、同一機能を有する部分には同一の番号を付している。

【0040】

（実施形態７）
実施形態１では、通気路２１Ｈを丸く貫通した孔としたが、たとえば図１２に示すように通気口２１の形状は孔に限定されなくてもよいことはもちろんである。すなわち、図１２に示すように、被い体２１の円筒部２１Ａの下方の端面２１Ｇに周方向に沿った切り欠き３５をたとえば複数設けるともに、該円筒部２１Ａの内側において、前記切り欠き３５に対向する箇所にたとえば同一円周上に配置された複数の突起体３６を設けるようにし、この突起体３６と前記円筒部２１Ａとの間に形成される隙間に前記通気路２１の機能をもたせるように構成してもよい。なお、図１２は、図１（ｂ）に対応させて描いた図となっており、同一機能を有する部分には同一の番号を付している。

【0041】

以上、実施形態を用いて本発明を説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施形態に記載の範囲には限定されないことは言うまでもない。上記実施形態に、多様な変更または改良を加えることが可能であることが当業者に明らかである。また、その様な変更または改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。

【符号の説明】

【0042】

１……塗料容器、２……蓋、２Ａ……周壁面、２Ｐ……平坦面、２Ｄ……凹部、３……開口端、４……塗料、５……筒部、６……スプレーガン、７……塗料吸入口、９……空気孔、１０……握り部、１１……圧縮空気、１２……引き金、１３……ノズル、２０……保護プレート、２１……被い体、２１Ａ……円筒部、２１Ｂ……閉塞部、２１Ｃ……平坦面、２１Ｈ……通気路、２１Ｔ……テーパ、２２……第１支持体、２３……第１弾性体、２４……先端部、２５……第２支持体、２６……第２弾性体、２７、２７’……先端部、３０……溝部、３１……第３支持体、３２……第３弾性体、３３……先端部、３５……切り欠き、３６……突起体。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】