特許 5935797 研削式竪型精穀機

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】5935797

(24)【登録日】2016年5月20日

(45)【発行日】2016年6月15日

(54)【発明の名称】研削式竪型精穀機

(51)【国際特許分類】

   B02B 3/06 20060101AFI20160602BHJP

【ＦＩ】

   B02B3/06 104

【請求項の数】7

【全頁数】19

(21)【出願番号】特願2013-515053(P2013-515053)

(86)(22)【出願日】2012年4月23日

(86)【国際出願番号】JP2012060805

(87)【国際公開番号】WO2012157402

(87)【国際公開日】20121122

【審査請求日】2015年1月23日

(31)【優先権主張番号】特願2011-108283(P2011-108283)

(32)【優先日】2011年5月13日

(33)【優先権主張国】JP

(73)【特許権者】

【識別番号】000001812

【氏名又は名称】株式会社サタケ

(74)【代理人】

【識別番号】110001151

【氏名又は名称】あいわ特許業務法人

(72)【発明者】

【氏名】瀬戸 康義

(72)【発明者】

【氏名】但馬 史朗

(72)【発明者】

【氏名】野中 和人

(72)【発明者】

【氏名】小池 康範

(72)【発明者】

【氏名】山本 幸治

【審査官】 木村 隆一

(56)【参考文献】

【文献】 特許第３２６６１６７（ＪＰ，Ｂ２）

【文献】 実公昭６３−０４９３０８（ＪＰ，Ｙ２）

【文献】 特開２０１０−１６２４７３（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開昭６４−０３０６５４（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｂ０２Ｂ １／００−７／０２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

上下方向に立設された除糠金網筒と、該除糠金網筒内に回転可能に設けられた主軸と、該主軸に多数の研削式精白ロールを軸着した一体的な研削式精白ロール体と、前記除糠金網筒と前記研削式精白ロール体の間に形成した精白室と、前記除糠金網筒の外周側に形成される除糠室及び抵抗体装置を備えた研削式竪型精穀機であって、
前記の抵抗体装置は、前記除糠金網筒の周囲に立設された複数の支柱とこれら支柱のそれぞれに配置した抵抗体と付勢装置とからなり、
前記抵抗体は、先端面が前記精白室内において前記研削精白ロール体の外周面に近接し、前記研削式精白ロール体の回転に伴って移動する穀粒にその移動を抑制する抵抗を付与するものであって、先端面が前記研削精白ロール体の外周面に対して研削精白ロール体の半径方向で遠近に位置を調節可能とされ、前記付勢装置によって常時、前記研削式精白ロール体の方向へ付勢されるとともに、穀粒からの圧迫力が付勢装置による付勢を上回るときこの付勢に抗して前記研削式精白ロール体から後退されるものであって、
前記抵抗体は、軸方向に延びる一端縁と前記支柱とが蝶番により支持される一方、他端縁が前記付勢装置に連係されて前記蝶番を中心に回動可能に形成されてなる、
ことを特徴とした研削式竪型精穀機。

【請求項2】

前記除糠金網筒と前記抵抗体装置の前記複数の支柱とは、除糠金網筒が平面視において円周方向で複数に分割した除糠金網筒部とされ、複数の支柱は前記複数に分割した除糠金網筒部の各両側縁を固定するために互いに円周方向で間隙を空けて立設されていることを特徴とした請求項１に記載の研削式竪型精穀機。

【請求項3】

前記抵抗体のそれぞれは、研削精白ロール体の軸方向に長い長尺に形成されていることを特徴とした請求項１又は２に記載の研削式竪型精穀機。

【請求項4】

前記各支柱には、前記抵抗体の前記精白室内へ向けて突出した位置の付勢力を調節するため、調圧ダイヤルの回動位置により前記付勢力の調節ができる抵抗体装置を設けてなる請求項１又は２に記載の研削式竪型精穀機。

【請求項5】

前記支柱に外気取入口と噴風口を設け、この噴風口を抵抗体装置における抵抗体の穀粒の流れに関して下流側であって、抵抗体に近接した箇所に配置し、この噴風口から前記精白室に向かって噴風を行うことを特徴とした請求項１記載の研削式竪型精穀機。

【請求項6】

付勢装置の付勢が弾性体によるものであることを特徴とした請求項１に記載の研削式竪型精穀機。

【請求項7】

付勢装置の付勢がエア圧によるものであることを特徴とした請求項１に記載の研削式竪型精穀機。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、研削式で穀粒の精穀を行う際に、穀粒の移動を規制して穀粒に対する研削の程度を調節する抵抗体装置を備えた研削式竪型精穀機に関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来の精穀機として特許文献１に記載されたものがある。この精穀機について図面を参照しながら説明する。図１５は従来の精穀機の精穀部横断面図であり、複数の研削ロール１０２と複数のスペーサー１０３とを縦方向に交互に積み重ねて研削ロール体に形成し、これを主軸１０１に嵌装した状態の一部が示されている。この図において、研削ロール１０２の半径方向外側には、研削ロール１０２の外周面から間隔をおいて研削ロール１０２を囲繞するように多孔性筒状体１０５が設けられ、研削ロール１０２との間に精白室１０４を形成している。

【0003】

この多孔性筒状体１０５は、円周方向で間隔を置いて設けた支柱１０６の隣接した支柱１０６間に配置されており、図１５では４つの支柱１０６と４つの多孔製筒状体１０５が示されている。そして、各支柱１０６には、精白室１０４側に突出して抵抗体１０７が設けられる。抵抗体１０７は研削ロール１０２の回転に伴う円周方向への穀粒の移動を抑制して研削能力を向上させるものである。この抵抗体１０７は、主軸１０１の軸方向に長く、主軸１０１に取り付けられた複数の研削ロール１０２にわたるよう鉛直に配置された長尺の部材である。

【0004】

さらに、各支柱１０６には、各抵抗体１０７の半径方向への突出量をそれぞれ独立に調整する突出量調整手段１０８が設けられ、手動により抵抗体１０７の突出量が調節される（図１５の矢印参照）。なお、図中の符号１０９は支柱カバーであり、符号１１０は除糠室カバーであり、符号１１１は精穀後の穀粒を排出する穀粒排出樋である。
この構成では、各支柱１０６に設けた突出量調整手段１０８によりそれぞれの抵抗体１０７と研削ロール１０２外周面との間隔を独立に調節し、精白室１０４内での穀粒の移動に対する抵抗（移動を抑制する程度）を調節することができる。これにより、研削ロール１０２の穀粒に対する研削能力をそれぞれの抵抗体の箇所で調節することができる。また、精穀しようとする原料穀粒の性状や製品として求められる形状などに応じて、穀粒の流れに対する抵抗状態を細かく調整・変更できるというメリットがある。

【0005】

しかし、上記精穀機にあっては、各支柱１０６に設けられる突出量調整手段１０８が複数存在するために（図１５では円周方向に４カ所示され、さらに、主軸１０７方向に複数ヵ所設ける場合がある）、調整に長時間を要するという問題がある。また、作業者によっては突出量調整手段１０８による調整が不慣れな場合もあり、抵抗体１０７と研削ロール１０２外周面との間隙が極端に狭く設定されると、間隙に穀粒が挟まれ、米粒の場合には砕米が発生するといった問題があった。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】特許第３２６６１６７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

上記問題点を解決するため本発明は、作業者が手動により抵抗体の突出量を調節する必要がない抵抗体装置を備えた研削式竪型精穀機の提供することを技術的課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

上記課題を解決するため本発明は、研削式竪型精穀機を、上下方向に立設された除糠金網筒と、該除糠金網筒内に回転可能に設けられた主軸と、該主軸に多数の研削式精白ロールを軸着した一体的な研削式精白ロール体と、前記除糠金網筒と前記研削式精白ロール体の間に形成した精白室と、前記除糠金網筒の外周側に形成される除糠室及び抵抗体装置を備えたものとし、その抵抗体装置に次の技術的手段を用いた。
すなわち、抵抗体装置は、前記除糠金網筒の周囲に立設された複数の支柱とこれら支柱のそれぞれに配置した抵抗体とその付勢装置とからなり、

【0009】

前記抵抗体は、先端面が前記精白室内において前記研削精白ロール体の外周面に近接し、前記研削式精白ロール体の回転に伴って移動する穀粒にその移動を抑制する抵抗を付与するものであって、先端面が前記研削精白ロール体の外周面に対して研削精白ロール体の半径方向で遠近に位置を調節可能とされ、前記付勢装置によって常時、前記研削式精白ロール体方向へ付勢されるとともに、穀粒からの圧迫力が付勢装置による付勢を上回るときこの付勢に抗して前記研削式精白ロール体から後退されるものとした。

【0010】

前記構成に加え、前記除糠金網筒と前記抵抗体装置の前記複数の支柱とは、除糠金網筒が平面視において円周方向で複数に分割した除糠金網筒部とされ、複数の支柱は前記複数に分割した除糠金網筒部の各両側縁を固定するために互いに円周方向で間隙を空けて立設された研削式竪型精穀機とすることがある。
前記構成に加え、前記抵抗体のそれぞれを研削精白ロール体の軸方向に長い長尺に形成した研削式竪型精穀機とすることがある。

【0011】

前記構成に加え、前記各支柱には、前記抵抗体の前記精白室内へ向けて突出した位置での付勢力を調節するため、調圧ダイヤルの回動位置により付勢力の調節ができる抵抗体装置を設けた研削式竪型精穀機とすることがある。
前記構成に加え、前記抵抗体は、軸方向に延びる一端縁と前記支柱とが蝶番により支持される一方、他端縁が前記付勢装置に連係されて前記蝶番を中心に回動可能に形成された研削式竪型精穀機とすることがある。

【0012】

前記構成に加え、前記支柱に外気取入口と噴風口を設け、この噴風口を抵抗体装置における抵抗体の穀粒の流れに関して下流側であって、抵抗体に近接した箇所に配置し、この噴風口から前記精白室に向かって噴風を行う構成の研削式竪型精穀機とすることがある。
前記構成に加え、付勢装置の付勢がバネや弾力を有する樹脂ブロックや樹脂片など弾性体によるものとした研削式竪型精穀機とすることがある。
前記構成に加え、付勢装置の付勢がエアシリンダーやエアダンパーなど、エア圧によるものとした研削式竪型精穀機とすることがある。

【発明の効果】

【0013】

本発明では、前記のように、研削式竪型精穀機の抵抗体装置において、研削式精白ロール体の回転に伴って移動する穀粒にその移動を抑制する抵抗を付与する抵抗体を、先端面が前記研削精白ロール体の外周面に対して研削精白ロール体の半径方向で遠近に位置を調節可能とされ、前記付勢装置によって常時、前記研削式精白ロール体の方向へ付勢されるとともに、穀粒からの圧迫力が付勢装置による付勢を上回るときこの付勢に抗して前記研削式精白ロール体から後退されるものとしたので、抵抗体が常時、精白室内へ向けて突出した位置に付勢されており、作業者が手動により抵抗体の突出量を調節する必要はない。

【0014】

この状態では、精白室内の穀粒は低圧力のもとで活発な流動作用（公転や自転）を受けながら移動している。そして、移動中に研削式精白ロールの周面に接触して穀粒の表面層が削られる。一方、精白室内で砕粒（米粒の場合には砕米）が発生するような高い圧力では穀粒の圧迫力が付勢装置による付勢力よりも上回り、抵抗体を精白ロールから離れる方向に自動的に移動する。これにより、精白室では、砕粒を生じることなく、所望の精白が行われる。したがって、この場合も人手により突出量を調節する手間がなくなる。

【0015】

除糠金網筒を平面視において円周方向で複数に分割し、抵抗体装置の支柱を円周方向で間隙を空けて立設し、これら複数の支柱で前記の分割された除糠金網筒の各両側縁をそれぞれ固定するとした構成では、抵抗体装置の支柱を除糠金網筒の取付けに利用でき、除糠金網筒を支持するための構造を簡素にできる。また、支柱に取り付けられた抵抗体は、先端面を精白室へ臨ませる構成や、精白室へ噴風を導入するための構成が簡単になる。

【0016】

調圧ダイヤルの回動位置により付勢力の調節ができる抵抗体装置によれば、抵抗体の精白室内へ向けて突出した位置での付勢力を調節することができ、作業者が原料の性状や製品として求められる形状などに応じて、穀粒の移動（流れ）に対する抵抗体の抵抗状態を細かく調整・変更できる。

【0017】

抵抗体を軸方向に延びた長尺板状の抵抗体とし、その一端縁を蝶番により前記支柱に支持させる一方、抵抗体の付勢力調節装置に連係させて前記蝶番を中心に前記抵抗体の他端縁が回動可能に形成した構成では、長尺板状の抵抗体の回動による角度で抵抗の強弱を簡単に調節することができる。また、蝶番を中心に回動する抵抗体の構成は、穀粒に対する抵抗の調節を穀粒の移動に沿って行いやすく、穀粒の移動を無用に攪乱してしまうことが少ない。

【0018】

支柱に外気取入口を穿設するとともに、穀粒の移動方向に関して抵抗体の下流側に前記精白室に向かって噴風を行う噴風口を設けた構成では、抵抗体と支柱との間隙が穀粒の通過しない領域か少ない領域であるため、噴風の取り込みがスムーズに行われる。
付勢装置において、付勢を付与する部材をバネや弾性を有する樹脂などの弾性体とするときは、部材が安価で構造も簡素にできる。

【0019】

付勢装置において、付勢を付与する部材をエアアクチュエータにすると圧力検出センサーなどと組み合わせて、穀粒の移動に対する抵抗体の抵抗をより精密に調節したり、あるいは積極的に調節したりすることができる。また、エアダンパーを用いると弾性体の場合に比べて抵抗調節の応答性がなめらかで穀粒の移動を攪乱してしまうことが少ない。

【図面の簡単な説明】

【0020】

【図1】研削式竪型精穀機の斜視図。

【図2】研削式竪型精穀機の一部を縦断して示す正面図（実施例１）。

【図3】穀粒供給部の上部分を説明するための拡大した断面図（実施例１）。

【図4】研削精穀部の横断面図（実施例１）。

【図5】付勢装置の内部構造を示す図４のＡ−Ａ線に沿った断面図（実施例１）

【図6】研削式竪型精穀機の下部分を縦断して示す正面図（実施例１）。

【図7】ファン兼用型プーリの拡大斜視図（実施例１）。

【図8】除糠金網筒を取り去った状態の研削精穀部を示す斜視図（実施例１）。

【図9】研削精穀部の横断面図（実施例２）。

【図10】除糠金網筒を取り去った状態の研削精穀部を示す斜視図（実施例２）。

【図11】付勢装置の内部構造を示す図９のＡ−Ａ線に沿った断面図（実施例２）。

【図12】抵抗体装置の斜視図、同時に噴風口からの吹き出しを示している。

【図13】研削精穀部の横断面図（実施例３）。

【図14】付勢装置の内部構造を示す図１３のＡ−Ａ線に沿った断面図（実施例３）。

【図15】研削精穀部の横断面図（従来例）

【発明を実施するための形態】

【0021】

本発明を実施するための形態を図面とともに説明する。

【0022】

〔実施例１〕
（全体構成）
図１、図２に示すように、本発明の一実施形態に係る研削式竪型精穀機１は、精穀すべき原料穀粒を供給する穀粒供給部２と、該穀粒供給部２より受け入れられた穀粒を下方へ移送しながら精穀する研削精穀部３と、該研削精穀部３で精穀された穀粒を排出する穀粒排出部４と、前記研削精穀部３において精白穀粒から分離された糠を集糠する集糠部５（図２）と、機体及び駆動源となるモータを支持するための本体ベース部６と、を主な構成要素として構成してある。

【0023】

（穀粒供給部）
前記穀粒供給部２は、原料タンク（図示せず）などから供給される原料穀粒を受け入れる穀粒供給筒８と、該穀粒供給筒８に設けられて穀粒の受け入れを選択的に開放又は遮断するシャッター機構７（図２）と、前記穀粒供給筒８から受け入れた穀粒を円周方向へ放射状に分散させる円錐形状の案内体９と、該案内体９内方に配設された上部軸受部１０と、穀粒の供給流量を調節するための流量調節装置１１と、前記案内体９、上部軸受部１０及び流量調節装置１１を収容するカバー体１２と、前記流量調節装置１１から前記研削精穀部３へ穀粒を送り込むための搬送螺旋１３と、を備えている。

【0024】

前記シャッター機構７は供給口１４に設けられた開閉弁１５と、前記穀粒供給筒８の外部に設けられ、前記開閉弁１５を開閉駆動させるエアーシリンダーなどの開閉駆動部１６とを有している。
前記案内体９はその頂部が前記穀粒供給筒８直下に配設されており、該案内体９に落下した穀粒が、そのまま円錐部に沿って流下して放射状に均等に分散させる構造となっている。

【0025】

前記上部軸受部１０は、軸受カバー１７と、該軸受カバー１７内に配設した軸受１８（図３）とで構成され、縦方向に立設した主軸１９の上部を回転可能に支持する。このとき、図３に示すように、主軸１９と軸受１８との間には、キー２０によって嵌装されるカラー２１が設けられており、前記穀粒供給部２と研削精穀部３とを容易に分解できる構成となっている。すなわち、研削精穀部３のケーシング２２から穀粒供給部２のカバー体１２を上方へ引き抜くと、主軸１９からカラー２１が抜脱し、穀粒供給部２と研削精穀部３とが分解される。これにより、研削精穀部３に設けられる精白ロールなどを交換する際はメンテナンス作業が非常に容易となり、作業時間も短縮されるようになる。

【0026】

前記流量調節装置１１は、複数の開口部を有する固定板２３と、複数の開口部を有し、調節レバー２５によって回動する回動板２４とを備えている（図３参照）。そして、前記流量調節装置１１の下方には、前記研削精穀部３へ穀粒を送り込むため、前記主軸１９に軸着された搬送螺旋１３が回転可能に配設されている。

【0027】

（研削精穀部）
前記研削精穀部３は、研削精白ロール体８４、除糠金網筒２８及び除糠カバー２９とで主要部が構成されている。
研削式精白ロール体８４は、主軸１９に取り付けられた複数の研削式精白ロール２６と、該複数の研削式精白ロール２６相互の間に介挿したスペーサー２７（図４）とを一体的に組み付けてある。研削式精白ロール２６は横断面が同心円状で、外周の表面に研削用砥石の砥粒が全周に埋め込まれている。研削式精白ロール２６の研削部２６ａ（図６参照）はアーム部２６ｂを介してボス部２６ｃに連結する。複数の研削式精白ロール２６相互の間にはスペーサー２７が介挿されるが、スペーサー２７の存在しない空間部は、噴風口３２として精白室３０に臨ませてある（図４参照）

【0028】

除糠金網筒２８は多孔壁部からなり、前記研削式精白ロール体８４の周方向にわずかな間隙を介して立設される。また、除糠カバー２９は、前記除糠金網筒２８の周方向にさらに間隙を介して立設される。そして、前記除糠金網筒２８と前記研削式精白ロール２６との間に精白室３０が形成され、さらに、前記除糠金網筒２８と前記除糠カバーとの間に除糠室３１が形成されている。

【0029】

除糠金網筒２８は、この実施例において、縦割れ状に４分割に形成されている（図４参照）。分割されたそれぞれの除糠金網筒２８は、研削式精白ロール２６の周囲に間隔を取って立設された４本の支柱３３によって、それぞれの両側縁が固定されている。
支柱３３は、抵抗体装置３６の一部である。すなわち、抵抗体装置３６は、支柱３３、抵抗体３４、付勢装置８５及び調圧ダイヤル３８を備えている。
そして、各支柱３３の精白室３０側には、精白室３０の空間を狭める抵抗体３４が設けられている（図２，４，５）。該抵抗体３４は主軸１９の軸方向に縦長に形成された直方体形状であり、各支柱３３の上下２ヵ所に取り付けた複数の支持ボルト３５により抵抗体３４の長尺方向の両端部が支持され、さらに、各支柱３３の中間部に取り付けた抵抗体調節装置３６により抵抗体３４を水平方向に摺動可能（出入調節可能）に形成されている。そして、抵抗体３４はバネ３７により常時、精白ロール２６側に付勢されており、この付勢力は調圧ダイヤル３８の回動位置により調節できる構成となっている。

【0030】

（穀粒排出部）
前記精白室３０の下端には、前記研削精穀部３により精穀された穀粒を排出する穀粒排出部４（図１，６）が配設される。該穀粒排出部４は、除糠金網筒２８の一部を開口して形成した排出口３９と、該排出口３９に接続した排出樋４０と、該排出樋４０に横架した軸４１に固着した分銅レバー４２と、該分銅レバー４２の一端側に枢着して前記排出口３９を閉鎖可能に対峙した抵抗板４３と、前記分銅レバー４２の他端側に移動可能に装着した分銅４４とを備えている。

【0031】

（集糠部）
前記穀粒排出部４下方には、前記研削精穀部３において精白穀粒から分離された糠を集糠する集糠部５（図１，６）が配設される。該集糠部５は、前記除糠室３１下端部と連通する糠排出筒４５と、該糠排出筒４５からの糠を外部の糠吸引ファン４７へ移送する糠排出管４６とを備えている。そして、前記糠排出筒４５と前記糠排出管４６との連通部には、回転によって除糠風を発生させるファンの機能を有するプーリ４８が配設されている。このプーリ４８は、図７に示すように、回転することで羽根形状のアーム部４９によって下方向への除糠風が発生し、糠は、ボス部５０とリム部５１とアーム部４９とで囲まれる空間部５２を通過し、前記糠排出筒４５から糠排出管４６へ向けて糠排出が促進されるようになる。

【0032】

前記プーリ４８の上部には、前記主軸１９を支持するための下部軸受部５３が配設される。該下部軸受部５３は、前記ケーシング２２に固設された軸受ケース５４に内装されており、前記プーリ４８の回転により主軸１９が回転可能となる構成である。符号５５は前記主軸１９に軸着した穀粒排出ロールであり、該穀粒排出ロール５５の上には、前述したように、多段状に複数の研削式精白ロール２６を積み重ねて研削精穀部３を形成することになる。

【0033】

〔抵抗体装置〕
抵抗体装置３６の内部機構について図５を参照して説明する。前記除糠金網筒２８を固定する支柱３３には、抵抗体装置３６のカバー体３６ａが固設されるとともに、該カバー体３６ａから外方向に膨出するように抵抗体装置３６の本体３６ｂが固設される。抵抗体装置３６は付勢装置８５を備える。付勢装置８５は、前記本体３６ｂ、バネ３７、調圧ダイヤル３８、ねじ軸６５、第１バネ６９、摺動軸７１などで構成されている。

【0034】

前記本体３６ｂにはねじ孔（図示せず）を穿設し、該ねじ孔にねじ軸６５を挿通するとともに、該ねじ軸６５と本体３６ｂとの隙間に摺動筒６６を嵌装する。そして、前記ねじ軸６５の先端部には、該ねじ軸６５に固設された固定バネ受座６７と、該ねじ軸６５に対して摺動可能な可動バネ受座６８と、前記ねじ軸６５の固定バネ受座６７および可動バネ受座６８との間に嵌装された第１バネ６９とを設け、可動バネ受座６８が第１バネ６９の弾性力を受けて水平方向に摺動可能となっている。一方、前記ねじ軸６５の後端側には、雄ねじ部６５ａを形成するとともに、該雄ねじ部６５ａには、前記摺動筒６６を図８上で左右方向に摺動させる調圧ダイヤル３８が螺合されている。符号７０は調圧ダイヤル３８を固定するためのロック部である。

【0035】

さらに、前記カバー体３６ａには、前記ねじ軸６５下方に該ねじ軸６５と平行な摺動軸７１が挿通され、該摺動軸７１の先端側が前記支柱３３の中央開口部３３ａに挿通される。そして、摺動軸７１の先端部７１ａがジョイント部７２を介して抵抗体３４に連結されている。摺動軸７1の先端側は、該摺動軸７１に固設された第２固定バネ受座７３と、摺動軸７１に対して摺動可能な第２可動バネ受座７４と、前記第２固定バネ受座７３および第２可動バネ受座７４との間に嵌装されたバネ３７とが設けられている。そして、前記第２可動バネ受座７４と前記可動バネ受座６８との間には、前記可動バネ受座６８の可動に伴って同じ変位量で前記第２可動バネ受座７４を可動させるための連結部材７５が橋架して設けられている。なお、符号８３は、研削式精白ロール２６と抵抗体３４との間隙の大きさを微調整することができる微調節ナットである。

【0036】

（本体ベース部）
機体下部の本体ベース部６の側部には、モータベース５６が付設してあり、該モータベース５６に駆動用モータ５７を固定するとともに、モータプーリ５８と前記プーリ４８との間にＶベルト５９を連動・連結して駆動用モータ５７の回転を主軸１９に伝達できる構成である。また、本体ベース部６には、本体ベース部６に対してモータベース５６を水平方向に相対的に移動させて、モータプーリ５８とプーリ４８との軸心距離を調節する移動装置６０が付設されている。

【0037】

移動装置６０は、モータベース５６を水平方向に移動させるねじを引っ掛けるフック部６１と、外周にねじが切られた雄ねじ部６２と、該雄ねじ部６２と螺合する内ねじを本体ベース部６側に固設した雌ねじ部６３とによって構成される。そして、雄ねじ部６２の先端部６２ａをフック部６１に固定する一方、雄ねじ部６２の頭部近傍を雌ねじ部６３に螺合させることにより、モータプーリ５７とプーリ４７間に巻装されたＶベルト５９の長さが変わっても、その変化に応じた量だけ、雄ねじ部６２を回転させると、本体ベース部６とモータベース５６とが相対的に移動されるので、Ｖベルト５９を緩み無く、かつ適当な張力に保つことができる。
本体ベース部６の内部には、前記プーリ４８、モータプーリ５８及びＶベルト５９と干渉しないように前記糠排出管４６が横設される。

【0038】

（作動）
まず、駆動源となる駆動用モータ５７を作動させてプーリ４８、主軸１９及び研削式精白ロール２６を回転させた状態で、開閉駆動部１６により開閉弁１５を開放することにより、原料タンクなどに貯留されている穀粒が供給口１４から下方に落下する。落下した穀粒は、その下方にある案内体９によって円周方向に均等に分散されながら流下し、調整レバー２５によって適度な供給流量に調整されて搬送螺旋１３に送り込まれる。

【0039】

搬送螺旋１３では、穀粒を順次精白室３０に送り込み、精白室３０では、穀粒は低圧力のもとで活発な流動作用（公転や自転）を受けながら、研削式精白ロール２６の周面に接触することにより穀粒の表面層が削られることになる。このとき、精白室３０の空間を狭める抵抗体３４がバネ３７により精白ロール２６側に付勢されている。一方、精白室３０内で砕粒が発生するような高い圧力となってくると、穀粒の圧迫力により抵抗体３４は、バネ３７の弾性力に抗して押され、精白ロール２６から離れる方向に移動する。これにより、精白室３０は当初設定の適正な圧力に調節され、砕粒が生じる危険が自動的に回避される。

【0040】

そして、穀粒排出部４では、分銅４４の力を受けた抵抗板４３の押圧力に抗して穀粒が抵抗板４３を開くことで排出が行われ、排出樋４０を介して機外に取り出される。 また、集糠部５においては、主軸１９に軸着したプーリ４８が、ファン兼用型のプーリに形成されている。このため、除糠室３１の糠は、プーリ４８の回転による除糠風により、均等に吸引され、糠排出管４６側へ向けての排出が極めて効率よく行われるようになる。

【0041】

抵抗体装置３６において、抵抗体３４の抵抗圧力（穀粒の移動を抑制する力）を強くする場合は、調圧ダイヤル３８を時計方向に回動させる。すなわち、調圧ダイヤル３８を雄ねじ部６５ａにねじ込むと、そのねじ込み量により底面３８ａに当接した摺動筒６６が図８の左方向に移動され、摺動筒６６の先端に当接した可動バネ受座６８が第１バネ６９の付勢力に抗して左方向に移動される。そして、連結部材７５により可動バネ受座６８の変位が第２可動バネ受座７４に伝達される。これにより、第２可動バネ受座７４が左方向に移動してバネ３７が圧縮され、弾性力を強めることができる。反対に、抵抗体３４の抵抗圧力を弱くする場合は、調圧ダイヤル７１を反時計方向に回動させる。これにより、第２可動バネ受座７４が右方向に移動されるのに伴い、バネ３７が伸びて弾性力を弱めることができる。

【0042】

〔外気取入れ構造〕
穀粒供給部２と研削精穀部３とに設けられた外気取入れ構造について説明する。前記穀粒供給部２のカバー体１２には（図１、図３）、その周壁に複数の外気取入口７６が設けられるとともに、流量調節装置１１に開口７７が形成されている。さらに、前記搬送螺旋１３の上面には、取り入れた外気を前記研削精穀部３内部に流通させる通風口７８が設けられている。

【0043】

また、前記研削精穀部３の各支柱３３を覆う支柱カバー７９（図１）においても、その周壁に複数の外気取入口８０（図１）が設けられる。すなわち、各支柱３３には、図８に示すように研削精穀部３内に外気を取り入れる外気取入口８１が設けられ、取り入れた外気は、研削精穀部３内部に流通させて、精穀により生じた糠を精白室３０から除糠室３１へ速やかに移送できる構造となっている。

【0044】

この構成によって、穀粒供給部２において、穀粒供給筒８から案内体９に穀粒が流下する際に外気取入口７６から外気が取り入れられ、開口７７を経て通風口７８から搬送螺旋１３内部に流入する。そして、搬送螺旋１３内部からは研削式精白ロール２６の内部に向かって外気が送り込まれ、研削式精白ロール２６の噴風口３２から精白室３０へ向けて噴風が行われる。この精白室３０に噴風された風によって糠が除糠金網筒２８を通過して除糠室３１に至ることになる。

【0045】

一方、図８に示すように、研削精穀部３においても、支柱３３に設けられた外気取入口８１から外気が取り入れられ、抵抗体３４の穀粒の移動に関する下流側の面と支柱３３との間隙に形成された噴風口８２から精白室３０へ向けて噴風が行われる。前記下流側の面と支柱３３との間隙は、穀粒の通過しない領域、または通過が少ない領域である。また、噴風口８２を形成することで、穀粒の挟みや噛み込みが防止されるとともに、抵抗体３４の回動がスムーズになる。そして、噴風口８２から精白室３０に噴風される風は、前記噴風口３２から精白室３０に噴風される風と相俟って、精白室３０内の糠を確実に除糠室３１へ移送するように作用する。

【0046】

以上説明したように、各支柱３３には、研削式精白ロール２６の円周方向への穀粒の移動に抵抗を付与する鉛直方向に長い長尺の抵抗体３４を設けるとともに、該抵抗体３４は、弾性体３７によって精白室３０内へ向けてあらかじめ設定した付勢力で突出しており、さらに、移動する穀粒の圧迫力に応じて精白室３０内から離れる位置へ半径方向に移動自在に設けられている。前記の付勢力は、精白室３０内の穀粒が研削式精白ロール体８４の回転に伴い、低圧力のもとで活発な流動作用（公転や自転）を受けながら、研削式精白ロール２６の周面に接触することにより穀粒の表面層が削られる状態とするものであり、一方、ある時、精白室３０内で砕粒が発生するような高い圧力となってくると、穀粒の圧迫力によりバネ３７（弾性体）の弾性力に抗して、精白ロール２６から離れる方向に自動的に移動するものである。これにより、精穀の際に作業者が手動により抵抗体３４の突出量（穀粒の移動を抑制する程度）を調節する必要はない。

【0047】

〔実施例２〕
図９〜１２は、実施例２の要部を示したものである。この実施例における研削式竪型精穀機１の全体構成、穀粒供給部、研削精穀部、穀粒排出部、集糠部、本体ベース部の構成は、前記の実施例１と同じであり、同じ符号を用い、また、説明を援用する。
実施例１に対して実施例２は、抵抗体装置３６及び外気取入れ構造に特徴を有する。

【0048】

〔抵抗体装置〕
抵抗体装置３６は主軸１９の軸方向に長く、研削精白ロール体８４のほぼ全長にわたる長さである（図１０）。
抵抗体装置３６の内部機構について図１０、１１を参照して説明する。
前記除糠金網筒２８を固定する支柱３３には、抵抗体装置３６のカバー体３６ａが固設されるとともに、該カバー体３６ａから外方向に膨出するように抵抗体装置３６の本体３６ｂが固設される。抵抗体装置３６は付勢装置８５を備える。付勢装置８５（図１１）は、前記本体３６ｂ、バネ３７、調圧ダイヤル３８、ねじ軸６５、第１バネ６９、摺動軸７１などで構成されている。

【0049】

前記本体３６ｂにはねじ孔（図示せず）を穿設し、該ねじ孔にねじ軸６５を挿通するとともに、該ねじ軸６５と本体３６ｂとの隙間に摺動筒６６を嵌装する。そして、前記ねじ軸６５の先端部には、該ねじ軸６５に固設された固定バネ受座６７と、該ねじ軸６５に対して摺動可能な可動バネ受座６８と、前記ねじ軸６５の固定バネ受座６７および可動バネ受座６８との間に嵌装された第１バネ６９とを設け、可動バネ受座６８が第１バネ６９の弾性力を受けて水平方向に摺動可能となっている。一方、前記ねじ軸６５の後端側には、雄ねじ部６５ａを形成するとともに、該雄ねじ部６５ａには、前記摺動筒６６を図８上で左右方向に摺動させる調圧ダイヤル３８が螺合されている。符号７０は調圧ダイヤル３８を固定するためのロック部である。

【0050】

さらに、前記カバー体３６ａには、前記ねじ軸６５下方に該ねじ軸６５と平行な摺動軸７１が挿通され、該摺動軸７１の先端側が前記支柱３３の中央開口部３３ａに挿通される。そして、摺動軸７１の先端部７１ａがジョイント部７２を介して抵抗体３４に連結されている。抵抗体３４は、縦長に形成され、かつ、蝶番６４（図９）を中心に回動可能に形成した長尺の板である。抵抗体３４は、板の一端縁と支柱３３とが蝶番６４により支持され、板の他端縁が付勢装置８５により蝶番６４を中心に移動可能（回動可能）に形成されている。

【0051】

摺動軸７1の先端側は、実施例１の場合と同様に、該摺動軸７１に固設された第２固定バネ受座７３と、摺動軸７１に対して摺動可能な第２可動バネ受座７４と、前記第２固定バネ受座７３および第２可動バネ受座７４との間に嵌装されたバネ３７とで構成されている。そして、前記第２可動バネ受座７４と前記可動バネ受座６８との間には、前記可動バネ受座６８の可動に伴って同じ変位量で前記第２可動バネ受座７４を可動させるための連結部材７５が橋架して設けられている。なお、符号８３は、研削式精白ロール２６と抵抗体３４との間隙の大きさを微調整することができる微調節ナットである。

【0052】

以上のように、実施例２において、抵抗体３４は精白室３０の空間に位置し、蝶番６４を中心に回動した姿勢でこの空間を移動する穀粒の移動を抑制する。前記の回動した姿勢は研削精白ロール体８４の回転による穀粒の流れ（移動）に関して蝶番側が上流、他端側が下流側となる傾斜した姿勢である。そして、抵抗体３４は付勢装置８５のバネ３７により精白ロール２６側に押し付けて付勢されており、この付勢力は調圧ダイヤル３８の回動位置により調節できる構成となっている。

【0053】

バネ３７による付勢力は、実施例１の場合と同様に通常では、精白室３０内の穀粒が研削式精白ロール体８４の回転に伴い、低圧力のもとで活発な流動作用を受けながら、研削式精白ロール２６の周面に接触することにより穀粒の表面層が削られる状態とする程度のものであり、一方、何らかの理由により、精白室３０内で砕粒が発生するような高い圧力状態では、穀粒の圧迫力により抵抗体３４がバネ３７の弾性力に抗して蝶番６４を中心に外側へ逃げるように回動して、精白ロール２６から離れる方向へ自動的に移動する。

【0054】

したがって、実施例１の場合と同様に、精穀の際に作業者が手動により抵抗体３４の突出量（穀粒の移動を抑制する程度）を調節する必要がない。
なお、実施例２においても、穀粒供給部２のカバー体１２の周壁に複数の外気取入口７６が設けられ、また、前記研削精穀部３の各支柱３３を覆う支柱カバー７９（図１）においても、その周壁に複数の外気取入口８０が設けられ、これらから取り入れた外気を研削精穀部３内部に流通させて精穀により生じた糠を精白室３０から除糠室３１へ速やかに移送できる構造となっている。

【0055】

この場合に、支柱３３の外気取入口８１から取り入れられた外気は、抵抗体３４の穀粒の移動に関する下流側の面と支柱３３との間隙に形成された噴風口８２から精白室３０へ向けて噴風される。実施例２の場合は特に、抵抗体３４が板であり、その穀粒の移動に関して上流側の端縁が蝶番６４で支持され、他の端縁が研削精白ロール体８４に近接する傾斜状態となるので、抵抗体３４の前記下流側に穀粒が存在しない空間を作りやすい。このため、この箇所に設けた噴風口８２からは穀粒に邪魔されずに効率よく噴風することができる。

【0056】

〔実施例３〕
図１３、１４は、実施例３の要部を示したものである。この実施例における研削式竪型精穀機１の全体構成、穀粒供給部、研削精穀部、穀粒排出部、集糠部、本体ベース部の構成は、前記の実施例１と同じであり、同じ符号を用い、また、説明を援用する。
実施例２に対して実施例３は、抵抗体装置３６及び外気取入れ構造において、付勢装置８５の付勢手段をエア圧としている点に特徴を有する。

【0057】

〔抵抗体装置〕
抵抗体装置３６は実施例１の場合と同様に、主軸１９の軸方向に長く、研削精白ロール体８４のほぼ全長にわたる長さである。
抵抗体装置３６の内部機構について図１３、１４を参照して説明する。
前記除糠金網筒２８を固定する支柱３３には、抵抗体装置３６のカバー体３６ａが固設されるとともに、該カバー体３６ａから外方向に膨出するように調圧装置３８が設けられている。

【0058】

抵抗体装置３６は付勢装置８５を備える。付勢装置８５は、エアアクチュエータ―であって、エアシリンダー８６、可動ロッド８７及び前記の調圧装置３８とで構成されている。エアシリンダー８６は一端の取付け部８８を調圧装置３８側の結合ブロック８９に軸９０で回動可能に取付け、他端を抵抗体３４にフリージョイント構造９１で回動可能に連結してある。抵抗体３４は一端を支柱３３側に軸９２で回動可能に支持されており、可動ロッド８７の進退で軸９２を中心に回動して、研削式精白ロール２６に対する突出度（傾斜角度）を調整することができる。

【0059】

エアシリンダー８６には、コンプレッサー９２からレギュレーター９３を介して枝管Ｎｏ１が接続されており、エアシリンダー８６内部にエア圧が供給されている。このエア圧は、レギュレーター９３によって調整することができる。レギュレーター９３には枝管Ｎｏ１〜Ｎｏ４が接続されており、この実施例において４個設けた抵抗体装置３６におけるエアシリンダー８６のそれぞれに配管されている。したがって、各抵抗体装置３６の抵抗体３４は、エア圧を受けて前記蝶番６４を中心に回動し、穀粒の移動を抑制する。

【0060】

エアシリンダー内のエア圧による付勢力は、実施例１の場合と同様に通常では、精白室３０内の穀粒が研削式精白ロール体８４の回転に伴い、低圧力のもとで活発な流動作用を受けながら、研削式精白ロール２６の周面に接触することにより穀粒の表面層が削られる状態とする程度のものであり、一方、何らかの理由により、精白室３０内で砕粒が発生するような高い圧力状態では、穀粒の圧迫力により抵抗体３４を介して可動ロッド８７がエア圧に抗して押し込まれる。すると、エアシリンダー内部の圧力が高くなるが、この圧力変化はレギュレーター９３が調整し、穀粒の移動が過剰に抑制されるのが防止される。

【0061】

したがって、実施例１の場合と同様に、精穀の際に作業者が手動により抵抗体３４の突出量（穀粒の移動を抑制する程度）を調節する必要がない。このとき、エア圧による付勢なので、付勢装置において、付勢を付与する部材をエアアクチュエータにすると圧力検出センサーなどと組み合わせて、穀粒の移動に対する抵抗体の抵抗をより精密に調節したり、あるいは積極的に調節したりすることができる。また、エアダンパーを用いると弾性体の場合に比べて抵抗調節の応答性がなめらかで穀粒の移動を攪乱してしまうことが少ない。

【0062】

なお、実施例３においても、穀粒供給部２のカバー体１２の周壁に複数の外気取入口７６が設けられ、また、前記研削精穀部３の各支柱３３を覆う支柱カバー７９（図１）においても、その周壁に複数の外気取入口８０が設けられ、これらから取り入れた外気を研削精穀部３内部に流通させて精穀により生じた糠を精白室３０から除糠室３１へ速やかに移送できる構造となっている。

【産業上の利用可能性】

【0063】

本発明は、縦型または横型の精穀機に適用することができる。

【符号の説明】

【0064】

１ 精穀機
２ 穀粒供給部
３ 研削精穀部
４ 穀粒排出部
５ 集糠部
６ 本体ベース部
７ シャッター機構
８ 穀粒供給筒
９ 案内体
１０ 上部軸受部

【0065】

１１ 流量調節装置
１２ カバー体
１３ 搬送螺旋
１４ 供給口
１５ 開閉弁
１６ 開閉駆動部
１７ 軸受カバー
１８ 軸受
１９ 主軸
２０ キー

【0066】

２１ カラー
２２ ケーシング
２３ 固定板
２４ 回動板
２５ 調節レバー
２６ 研削式精白ロール
２７ スペーサー
２８ 除糠金網筒
２９ 除糠カバー
３０ 精白室

【0067】

３１ 除糠室
３２ 噴風口
３３ 支柱
３４ 抵抗体
３５ 支持ボルト
３６ 抵抗体装置
３７ バネ
３８ 調圧ダイヤル
３９ 排出口
４０ 排出樋

【0068】

４１ 軸
４２ 分銅レバー
４３ 抵抗板
４４ 分銅
４５ 糠排出筒
４６ 糠排出管
４７ 糠吸引ファン
４８ プーリ
４９ アーム部
５０ ボス部

【0069】

５１ リム部
５２ 空間部
５３ 下部軸受部
５４ 軸受ケース
５５ 穀粒排出ロール
５６ モータベース
５７ 駆動用モータ
５８ モータプーリ
５９ Ｖベルト
６０ 移動装置

【0070】

６１ フック部
６２ 雄ねじ部
６３ 雌ねじ部
６４ 蝶番（支点）
６５ ねじ軸
６６ 摺動筒
６７ 固定バネ受座
６８ 可動バネ受座
６９ 第１バネ
７０ ロック部

【0071】

７１ 摺動軸
７２ ジョイント部
７３ 第２固定バネ受座
７４ 第２可動バネ受座
７５ 連結部材
７６ 外気取入口
７７ 開口
７８ 通風口
７９ 支柱カバー
８０ 外気取入口

【0072】

８１ 外気取入口
８２ 噴風口
８３ 微調節ナット
８４ 研削精白ロール体
８５ 付勢装置
８６ エアシリンダー
８７ 可動ロッド
８８ 取付け部
８９ 結合ブロック
９０ 軸

【0073】

９１ フリージョイント
９２ コンプレッサー
９３ レギュレーター

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】