特許 5937675 ブーツバンド

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】5937675

(24)【登録日】2016年5月20日

(45)【発行日】2016年6月22日

(54)【発明の名称】ブーツバンド

(51)【国際特許分類】

   F16B 2/08 20060101AFI20160609BHJP

   F16D 3/84 20060101ALI20160609BHJP

【ＦＩ】

   F16B2/08 S

   F16B2/08 R

   F16D3/84 R

【請求項の数】5

【全頁数】13

(21)【出願番号】特願2014-504832(P2014-504832)

(86)(22)【出願日】2013年3月7日

(86)【国際出願番号】JP2013056372

(87)【国際公開番号】WO2013137120

(87)【国際公開日】20130919

【審査請求日】2015年8月17日

(31)【優先権主張番号】特願2012-54809(P2012-54809)

(32)【優先日】2012年3月12日

(33)【優先権主張国】JP

(73)【特許権者】

【識別番号】000004640

【氏名又は名称】日本発條株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000051

【氏名又は名称】特許業務法人共生国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】今 泉 浩 夫

【審査官】 鎌田 哲生

(56)【参考文献】

【文献】 特許第４７４４６４０（ＪＰ，Ｂ１）

【文献】 特開２００１−１５９４９１（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００４−０１９６８３（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１０−００７７５２（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平１１−０３７３６７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 国際公開第２００５／０５４６８９（ＷＯ，Ａ１）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｆ１６Ｂ ２／０８

Ｆ１６Ｄ ３／８４

Ｆ１６Ｌ ３３／０２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

外側重なり部及び内側重なり部が相互に重なり合ったリング状態となって被締付部材の外周に巻き付けられるバンド本体と、
前記外側重なり部の先端側に形成された第１工具爪と、
この第１工具爪よりも先端における外側重なり部に形成された平坦状の端末部と、
この端末部が挿入可能となっていると共に挿入された端末部を外側から押える押え部を有して前記内側重なり部に形成され、前記第１工具爪と共にバンド本体を縮径させて締め付ける第２工具爪と、
前記内側重なり部に立ち上がり状に形成された係合フックと、
前記外側重なり部の長さ方向に沿って形成され、前記係合フックが挿入されて内部をスライドするガイドスリットと、
このガイドスリットと連通した状態でガイドスリットの横並び位置に設けられ、前記係合フックが係合することにより前記バンド本体を縮径状態とする係合孔と、
前記ガイドスリットの長さ方向の終端部に設けられ、前記係合フックをガイドスリット側から前記係合孔側に案内する案内部とを備えていることを特徴とするブーツバンド。

【請求項2】

前記案内部は前記バンド本体の縮径方向に対して傾斜した傾斜案内面であることを特徴とする請求項１記載のブーツバンド。

【請求項3】

前記外側重なり部の幅方向の端縁からの前記係合孔の幅方向の中心線までの距離と、前記内側重なり部の幅方向の端縁からの前記係合フックの幅方向の中心線までの距離とが等しいことを特徴とする請求項１又は２記載のブーツバンド。

【請求項4】

前記係合フックが係止してガイドスリット内のスライドが停止することにより前記バンド本体を被締結部材の外周への仮止め状態とする仮止め部が前記ガイドスリットに形成されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項記載のブーツバンド。

【請求項5】

前記ガイドスリットからの係合フックの抜け止めを行う抜け止め部が前記係合フックに形成されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項記載のブーツバンド。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明はゴム、樹脂等から成るブーツ等の被締付部材を締め付けることにより被締付部材を相手部材に固定するブーツバンドに関する。

【0002】

ブーツバンドは例えば、エンジンの駆動力を駆動軸から従動軸に伝達する等速ジョイントに用いられる。等速ジョイントにおいては、動力伝達部分が蛇腹状のブーツによって覆われており、このブーツの内部にグリースが封入されている。ブーツバンドはブーツ両端部の外周に巻き付けられて縮径されることにより、ブーツを締め付けてブーツの内部からグリースが漏れ出ることを防止する。このようなブーツバンドには、締付工具による締め付けが可能なように一対の工具爪が設けられ、一対の工具爪を介して縮径方向の締め付け力を作用させるようになっている。

【0003】

図１２は特許文献１及び特許文献２に記載された従来のブーツバンド１を示す。ブーツバンド１は金属薄板からなるバンド本体３からなり、ブーツ等の被締付部材が内部を貫通するようにリング状に巻回された状態で締め付けが行われる。このようなバンド本体３の巻回に際しては、上下で重なり合う重なり部分を有するように行われることから、バンド本体３は相互に重なり合う外側重なり部４及び内側重なり部５を有している。

【0004】

図１２（ａ）で示すように、ブーツバンド１の外側重なり部４の先端側には、第１工具爪７が形成される一方、内側重なり部５には第１工具爪７と対となる第２工具爪６が形成されている。これらの一対の工具爪７，６はリング状のバンド本体３を縮径方向に締め付けるための工具爪であり、締付工具の爪部（図示省略）が引っ掛けられる。

【0005】

第２工具爪６は径方向外側に向かって立ち上がるようにプレス成形されている。この第２工具爪６には第１工具爪７に向かって開放された開口部６ｂが形成され、開口部６ｂの外側壁が押え部６ａとなっている。一方、外側重なり部４における第１工具爪７よりも先端（自由端）は、平坦状となって延びる端末部１４となっており、この端末部１４が開口部６ｂから第２工具爪６に入り込むようになっている。開口部６ｂに入り込んだ端末部１４は押え部６ａによって外側から押さえられて径方向外側への浮き上がりが防止される。このように外側重なり部４の先端の端末部１４が第２工具爪６に入り込むことにより外側重なり部４の先端（端末部１４）が押え部６ａによって押さえられるため、締め付け時に外側重なり部４を内側方向に押さえる操作が不要となる。このため縮径方向への締め付け操作だけで締め付けを行うことができ、締め付けを１アクションで行うことができ、作業性の向上を達成したブーツバンドが記載されている。

【0006】

従来のブーツバンド１においては、図１２（ａ）で示すように外側重なり部４には複数の係合孔１２，１３が長さ方向に沿って形成され、内側重なり部５には係合孔１２，１３に係合する係合爪１１が形成されている。係合爪１１は外側重なり部４の先端側を向いて傾斜状に立ち上がっている。図１２（ａ）はリング状のバンド本体３が仮止め状態を示し、仮止め状態では係合爪１１は外側重なり部４の先端側に位置している先端側係合孔１２と係合しており、バンド本体３に対して縮径方向への締め付け力Ｆ（図１２（ｂ）参照）を作用させることにより、先端側係合孔１２が係合爪１１を乗り越え、この乗り越えの後、先端側係合孔１２に続く後続係合孔１３が係合孔１１と係合する。この係合によりバンド本体３は被締付部材を締め付ける縮径状態を保持した状態となる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0007】

【特許文献1】特開平４−２１０１８８号公報

【特許文献2】特開２００５−３０８６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0008】

従来のブーツバンド１においては、締付工具によって縮径方向の締め付け力Ｆをバンド本体３に作用させると、締め付けの最終段階で図１２（ｂ）で示すように先端側係合孔１２が係合爪１１の背面１１ａをスライドしながら係合爪１１を乗り越えるように摺動するため、乗り越え抵抗が大きくなる。このためバンド本体３の締め付けの際には大きな締め付け力が必要となる問題がある。

【0009】

又、被締付部材が小径であって被締付部材に巻き付けられるバンド本体３の曲率半径が小さくなる場合や、締め付けのストロークが大きい場合には、先端側係合孔１２が係合爪１１の背面１１ａを乗り越える際の乗り越え抵抗が過大となって、内側重なり部５における係合爪１１と第２工具爪６との間に過度の荷重が負荷する。これにより図１２（ｃ）で示すように、係合爪１１と第２工具爪６との間に座屈１６が発生したり、過度の荷重によって係合爪１１が座屈する問題がある。

【0010】

本発明は、このような事情を考慮してなされたものであり、特許文献１と同様に１アクションでの締め付けを可能とした構造であるのに加え、特許文献１及び特許文献２のような締め付け時の乗り越え動作を不要とし、これにより大きな締め付け力による締め付けを必要とすることがなく、ワンアクションでのスムーズな作業性を達成し、さらに座屈の発生を防止することが可能なブーツバンドを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0011】

本発明のブーツバンドは、外側重なり部及び内側重なり部が相互に重なり合ったリング状態となって被締付部材の外周に巻き付けられるバンド本体と、前記外側重なり部の先端側に形成された第１工具爪と、この第１工具爪よりも先端における外側重なり部に形成された平坦状の端末部と、この端末部が挿入可能となっていると共に挿入された端末部を外側から押える押え部を有して前記内側重なり部に形成され、前記第１工具爪と共にバンド本体を縮径させて締め付ける第２工具爪と、前記内側重なり部に立ち上がり状に形成された係合フックと、前記外側重なり部の長さ方向に沿って形成され、前記係合フックが挿入されて内部をスライドするガイドスリットと、このガイドスリットと連通した状態でガイドスリットの横並び位置に設けられ、前記係合フックが係合することにより前記バンド本体を縮径状態とする係合孔と、前記ガイドスリットの長さ方向の終端部に設けられ、前記係合フックをガイドスリット側から前記係合孔側に案内する案内部とを備えていることを特徴とする。

【0012】

この場合、前記案内部は前記バンド本体の縮径方向に対して傾斜した傾斜案内面であることが好ましい。
又、前記外側重なり部の幅方向の端縁からの前記係合孔の幅方向の中心線までの距離と、前記内側重なり部の幅方向の端縁からの前記係合フックの幅方向の中心線までの距離とが等しいことが好ましい。
又、前記係合フックが係止してガイドスリット内のスライドが停止することにより前記バンド本体を被締結部材の外周への仮止め状態とする仮止め部が前記ガイドスリットに形成されていることが好ましい。
又、前記ガイドスリットからの係合フックの抜け止めを行う抜け止め部が前記係合フックに形成されていることが好ましい。

【発明の効果】

【0013】

本発明によれば、ガイドスリットと連通した係合孔がガイドスリットとの横並び位置に形成されているため、バンド本体の締め付けによってガイドスリット内をスライドした係合フックは締め付け力が解除されたときの戻り動作によって係合孔と係合することができ、この係合によってバンド本体の縮径状態がロックされ、バンド本体による被締付部材の締め付けを行うことができる。このような構造では、係合フックがガイドスリットをスライドするための締め付け力だけでバンド本体を縮径状態にロックすることができる。このためバンド本体の締め付けのために係合孔が係合爪の背面を乗り越える乗り越え動作が一切不要となり、乗り越え動作を行うための大きな締め付け力を作用させる必要がなくなり、小さな力でバンド本体を締め付けることが可能となる。又、乗り越え動作に起因した過度の荷重がバンド本体に作用しないため、内側重なり部や係合フックに座屈が発生することを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】本発明の第１実施形態のブーツバンドを示し、（ａ）は展開状態の平面図、（ｂ）は側面図である。

【図2】係合フックが係合孔に係合した状態を示す断面図である。

【図3】係合フックの動作をバンド本体の締め付け動作と共に示す平面図である。

【図4】バンド本体をリング状とし、被締付部材への取付前の状態を示す斜視図である。

【図5】リング状のバンド本体を被締付部材に仮止めした状態を示す斜視図である。

【図6】バンド本体を被締付部材に締め付けた縮径状態を示す斜視図である。

【図7】本発明の第２実施形態の要部を示す平面図である。

【図8】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は第２実施形態の動作を段階的に説明する展開状態の平面図である。

【図9】本発明の第３実施形態の要部を示す平面図である。

【図10】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は第３実施形態の動作を段階的に説明する展開状態の平面図である。

【図11】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は第４実施形態を示す展開状態の平面図、側面図及び部分断面図である。

【図12】（ａ）は従来のブーツバンドを示す断面図、（ｂ）、（ｃ）は従来のブーツバンドの締め付け動作を示す断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0015】

以下、本発明を図示する実施形態により具体的に説明する。なお、各実施形態において、同一の部材には同一の符号を付して対応させてある。
（第１実施形態）
図１〜図６は、本発明の第１実施形態を示す。図１及び図２に示すようにブーツバンド３１は、金属薄板からなるバンド本体３３によって形成されている。

【0016】

バンド本体３３はステンレス等からなる金属薄板がプレス打ち抜きされることにより帯状に形成されており、図１に示す帯状から図４に示すリング状に巻回した状態とされ、このリング状に巻回された状態でブーツ等の被締付部材（図示省略）の締め付けに用いられる。リング状に巻回されたバンド本体３３は、相互に重なり合う外側重なり部３４及び内側重なり部３５が形成され、これらの重なり部３４，３５を縮径方向（図５の矢印Ｆ方向）に引き寄せることにより、被締付部材を締め付けるようになっている。

【0017】

外側重なり部３４の先端側（図１における右端側）には、第１工具爪３７が径方向外側に立ち上がるように形成されている。この第１工具爪３７よりもさらに先端（右端）である自由端には、平坦状の端末部３８が形成されている。端末部３８は後述する第２工具爪３６に挿入されるように形成されるものである。

【0018】

内側重なり部３５には、第１工具爪３７と対をなす第２工具爪３６が形成されている。第２工具爪３６は、内側重なり部３５に立ち上がり状に形成されるものであり、バンド本体３３のリング状態（図４参照）では外側重なり部３４側に延びる押え部３６ａを有している。押え部３６ａは内側重なり部３５の外側に位置しており、押え部３６ａと内側重なり部３５との間が開口部３６ｂとなっている。バンド本体３３のリング状態（図４参照）では、開口部３６ｂは第１工具爪３７側が開放された状態となっており、この開放部分から外側重なり部３４の端末部３８が挿入可能となっている。押え部３６ａは開口部３６ｂの外側を覆っており、開口部３６ｂに挿入された端末部３８を外側から押え付けるように作用する（図６参照）。

【0019】

このように外側重なり部３４の端末部３８が内側重なり部３５に設けた第２工具爪３６の押え部３６ａに押え付けられることにより、バンド本体３３の締め付け時に外側重なり部３４の端末部３８が浮き上がることがないため、外側重なり部４を内側方向に押さえる操作が不要となる。このため縮径方向への締め付け操作だけで締め付けを行うことができ、締め付けを１アクションで行うことができ、締め付けの作業性が向上する。

【0020】

以上のバンド本体３３において、内側重なり部３５には係合フック４１が形成され、外側重なり部３４にはガイドスリット４３、係合孔４５及び案内部４７が形成されている。

【0021】

係合フック４１はプレス切り起こしにより内側重なり部３５に形成されている。この係合フック４１は外側重なり部３４に形成されているガイドスリット４３内に挿入されるものであり、この挿入により外側重なり部３４と内側重なり部３５とが重なり合ったリング状態を保持する。又、係合フック４１は外側重なり部３４に形成されている係合孔４５に係合することにより、バンド本体３３の縮径状態をロックする。

【0022】

ガイドスリット４３は第１工具爪３７よりも内側重なり部３５側に位置するように形成されている。図１及び図３に示すように、ガイドスリット４３は外側重なり部３４の長さ方向に沿った長尺状に形成されるものであり、その内部には内側重なり部３５の係合フック４１が挿入され、挿入された係合フック４１がガイドスリット４３内をスライドする。このようにガイドスリット４３内に係合フック４１が挿入されることにより、ガイドスリット４３と係合フック４１とが幅方向にずれることなく相互にスライド可能な係合状態となるため、外側重なり部３４と内側重なり部３５とが幅方向にずれることを防止できる。ガイドスリット４３は図１及び図３に示すように、一定幅のスリット本体４３ｃと、スリット本体４３ｃの長さ方向の両端部となっている始端部４３ａ及び終端部４３ｂとによって形成されている。ガイドスリット４３の長さはバンド本体３３がリング状態となり、さらにリング状態から被締付部材（図示省略）を締め付けるための縮径が可能となるように設定される。

【0023】

図１及び図３に示すように、係合孔４５はガイドスリット４３との横並び位置となるように外側重なり部３４に形成されている。ガイドスリット４３との横並び位置において、係合孔４５はガイドスリット４３と連通した状態となっている。すなわち係合孔５はガイドスリット４３との連通部分４８を介してガイドスリット４３との横並び位置に設けられている。係合孔４５とガイドスリット４３とが連通状態となることにより、ガイドスリット４３内の係合フック４１は連通部分４８を介してガイドスリット４３側から係合孔４５側に移動することができると共に、逆方向への移動も可能となっている。そして、係合フック４１がガイドスリット４３から係合孔４５に移動することにより、係合フック４１が係合孔４５に係合する。この係合によって被締付部材を締め付ける縮径状態でバンド本体３３がロックされる。

【0024】

係合フック４１の係合孔４５への係合は、バンド本体３３の縮径方向への締め付けを終了して締め付け力を解除したときにバンド本体３３に作用する被締付部材からの反力を利用して行われる。すなわち被締付部材からの反力によってバンド本体３３が行う戻り動作と連動して係合フック４１が締め付け方向に戻り移動し、この戻り移動によって係合フック４１が係合孔４５へ係合するものである。かかるバンド本体３３の戻り動作による係合を可能とするため、係合孔４５はガイドスリット４３（スリット本体４３ｃ）の長さ方向に対し、その中間位置となるように設けられる。これにより係合孔４５はガイドスリット４３の始端部４３ａと終端部４３ｂとの間に位置するように設けられている。

【0025】

案内部４７はガイドスリット４３の長さ方向の終端部４３ｂに設けられる。図１及び図３に示すように、案内部４７はガイドスリット４３の終端部４３ｂの壁面を内側重なり部３４の一方側の端縁３４ａ側に延ばすことにより形成されており、これにより案内部４７は終端部４３ｂから係合孔４５側（すなわち内側重なり部３４の幅方向）に向かって連続するように形成されている。この実施形態において、案内部４７はガイドスリット４３の終端部４３ｂと連続した傾斜案内面４７ａによって形成されている。傾斜案内面４７ａはバンド本体３３の縮径方向（図３における矢印Ａ方向）との反対方向に向かって傾斜している。このような傾斜によりガイドスリット４３内をスライドして終端部４３ｂに達した係合フック４１が傾斜案内面４７ａに沿って円滑にスライドし、このスライドによって係合フック４１が係合孔４５側に移動し、係合孔４５に臨んだ位置となる。

【0026】

次に、この実施形態のブーツバンド３１を締め付ける動作について説明する。

【0027】

図４は外側重なり部３４の内側重なり部３５を重ね合わせることによりバンド本体３３をリング状とした状態を示し、図５はバンド本体３３を被締付部材に外挿する際の仮止め状態を示している。図４はブーツバンド３１が被締付部材に巻かれていない自由状態であり、この自由状態でバンド本体３３を手又は締付工具等によって縮径させ、係合フック４１を連通部分４８に差し込んだ後、係合フック４１をガイドスリット４３に挿入して図５の状態とする。

【0028】

図５においては、係合フック４１がガイドスリット４３の始端部４３ａに当接している。この状態では、バンド本体３３のリング状態からの復元力により、ガイドスリット４３の始端部４３ａへの係合フック４１の当接が保持されることにより仮止め状態が維持される。又、係合フック４１がガイドスリット４３に挿入された状態なっていることにより、外側重なり部３４と内側重なり部３５とが幅方向にずれることを防止することができる。

【0029】

図５の状態に対し、第１工具爪３７及び第２工具爪３６に対して矢印Ｆで示す方向の締め付け力を作用させることにより外側重なり部３４及び内側重なり部３５を相互に引き寄せてバンド本体３３を締め付けて縮径させる。図３における実線で示す矢印Ａは、このときに外側重なり部３４が引き寄せられる縮径方向である。矢印Ａ方向へのバンド本体３３の縮径により、ガイドスリット４３内の係合フック４１は図３の破線Ｂで示すように、始端部４３ａから終端部４３ｂに向かってガイドスリット４３のスリット本体４３ｃをスライドする。

【0030】

バンド本体３３の縮径方向への締め付けが終了したとき、係合フック４１はガイドスリット４３の終端部４３ｂ（図３における位置Ｅ１）に達し、さらに案内部４７（傾斜案内面４７ａ）に沿ってスライドする（矢印Ｃ方向）。これにより係合フック４１は係合孔４５に臨んだ位置（図３における位置Ｅ２）に達する。

【0031】

バンド本体３３の締め付けの終了後においては、バンド本体３３への締め付け力が解除される。締め付け力の解除により、バンド本体３３には被締付部材からの反力が作用し、バンド本体３３が縮径方向とは逆方向に戻り動作する。すなわち、外側重なり部３４が矢印Ａ方向と逆方向に移動するため、内側重なり部３５の係合フック４１は相対的に係合孔４５の方向（図３における矢印Ｄ方向）にスライドする。このスライドにより係合フック４１は最終的に係合孔４５に入り込んで係合する。この係合フック４１の係合孔４５への係合により、バンド本体３３は被締付部材を締め付けた状態でロックされる。図６はこのロック状態を示し、外側重なり部３４の端末部３８が内側重なり部３５に設けた第２工具爪３６の開口部３６ｂ内に挿入されて押え部３６ａに押え付けられた状態となっている。これにより外側重なり部３４の端末部３８が浮き上がることがなくなる。

【0032】

このような実施形態では、ガイドスリット４３と連通した状態でガイドスリット４３の横並び位置に係合孔４５が形成されており、バンド本体３３の締め付けによってガイドスリット４３内をスライドした係合フック４１は締め付け力が解除されたときの戻り動作によって係合孔４５と係合し、この係合によってバンド本体３３の縮径状態がロックされるため、被締付部材への締め付けを行うことができる。このような構造では、係合フック４１がガイドスリット４３をスライドするための締め付け力だけでバンド本体３３を縮径状態にロックすることができる。このためバンド本体３３の締め付けのために係合孔が係合爪の背面を乗り越える乗り越え動作が一切不要となり、乗り越え動作を行うための大きな締め付け力を作用させる必要がなくなり、小さな力でバンド本体３３を締め付けることが可能となる。又、締め付けの際に外側重なり部３４と内側重なり部３５とが離反することがなく、引き締め方向の相対移動だけで外側重なり部３４の先端の端末部３８が第２工具爪３６の開口部３６ｂに入り込むことと併せてスムーズに締め付けを行うことが可能となる。又、乗り越え動作に起因した過度の荷重がバンド本体３３に作用しないため、内側重なり部３５や係合フック４１に座屈が発生することを防止することができる。

【0033】

以上に加えて、ブーツバンド３１においては、外側重なり部３４の幅方向の端縁からの係合孔４５の幅方向の中心線の距離ｄ１と、内側重なり部３５の幅方向の端縁からの係合フック４１の幅方向の中心線の距離ｄ２とが等しくなるように設定されている。すなわち図１に示すように、係合孔４５の幅方向の中央線と外側重なり部３４の長さ方向における一方側の端縁３４ａとの距離ｄ１に対し、係合フック４１の幅方向の中央線と内側重なり部３５の長さ方向における同側の端縁３５ａとの距離ｄ２が等しくなるように係合孔４５及び係合フック４１が形成されるものである（ｄ１＝ｄ２）。

【0034】

このように端縁３４ａ、３５ａからの距離を等しく設定することにより、係合フック４１が係合孔４５に係合したときに内側重なり部３５と外側重なり部３４とが幅方向で一致した状態で重なり合った状態となるため、これらが幅方向にずれることがなくなる。すなわち係合フック４１がガイドスリット４３内に挿入されているときは、内側重なり部３５と外側重なり部３４とが幾分、幅方向にずれた状態となっているが、係合フック４１がガイドスリット４３から外れて係合孔４５に係合すると、この幅方向のずれが修正されて内側重なり部３５と外側重なり部３４とが幅方向で一致した状態で重なり合うことができる。これによりバンド本体３３の締め付け状態が安定する。又、距離ｄ１と距離ｄ２とをバンド本体３３の幅寸法の１／２に設定すると、よりバンド本体３３の締め付け状態を安定させることができる。

【0035】

（第２実施形態）
図７及び図８は本発明の第２実施形態のブーツバンド３１Ａを示す。この実施形態のブーツバンド３１Ａにおいては、外側重なり部３４のガイドスリット４３に仮止め部５１が形成される。

【0036】

仮止め部５１はガイドスリット４３の始端部４３ａと終端部４３ｂとの間に設けられるものであり、この実施形態ではガイドスリット４３のスリット本体４３ｃの一部を幅方向に拡げた幅広のスリット部によって形成されている。スリット本体４３ｃに対し、仮止め部５１には始端部４３ａ側に段部５１ａが設けられている。このような幅広のスリット部からなる仮止め部５１に対し、ガイドスリット４３内に挿入された係合フック４１が段部５１ａに当接して係止する。この係止によりガイドスリット４３内の係合フック４１のスライドが停止する。かかる仮止め部５１に対する係合フック４１の停止によりリング状のバンド本体３３が被締付部材の外周に密着するため、バンド本体３３を被締付部材に対して仮締め状態とすることができる。

【0037】

仮止め部５１における終端部４３ｂ側の端部にはテーパ部５１ｂが形成されている。テーパ部５１ｂを設けることにより、仮止め部５１に係止した係合フック４１をガイドスリット４３のスリット本体４３ｃに円滑に導くことが可能となっている。

【0038】

図８はこの実施形態における作動をバンド本体３３の展開状態で示している。同図（ａ）は係合フック４１が連通部分４８から差し込まれた後、ガイドスリット４３の始端部４３ａ方向にスライドして始端部４３ａに当接した状態であり、これによりバンド本体３３は外側重なり部３４と内側重なり部３５とが重なり合ったリング状態となる。ブーツバンド３１Ａはこの状態で被締付部材に外挿される。同図（ｂ）は被締付部材への外挿の後、バンド本体３３をある程度、縮径方向（図３における矢印Ａ方向）に締め付けた状態であり、係合フック４１は終端部４３ｂに向かってガイドスリット４３のスリット本体４３ｃ内をスライドした後、仮止め部５１の段部５１ａに係止する。これによりリング状のバンド本体３３が被締付部材の外周に密着し被締付部材を押圧することにより、バンド本体３３が被締付部材に対して回転することが防止され、被締付部材に対して位置決めされた仮締め状態とすることができる。その後、バンド本体３３をさらに縮径方向に締め付けると、係合フック４１はテーパ部５１ｂに案内されてガイドスリット４３内に移動し、同スリット４３内をスライドして終端部４３ｂに達し、終端部４３ｂから傾斜案内面４７ａに沿って移動して係合孔に臨んだ位置となる。そして、これによりバンド本体３３の締め付けが終了する。

【0039】

バンド本体３３の縮径方向への締め付けが終了した後は、バンド本体３３への締め付け力が解除され、この解除によりバンド本体３３には被締付部材からの反力が作用する。このため第１実施形態と同様の動作によって係合フック４１が係合孔４５に係合し、この係合によって被締付部材を締め付けた状態でバンド本体３３がロックされる。なお、バンド本体３３を被締付部材に対して位置決めして回転することを防止した仮締め状態は自動機による締め付けを行う際のブーツバンドと締付ツールとの位置合わせとして好適である。

【0040】

このような実施形態においても、第１実施形態と同様に、係合フック４１がガイドスリット４３をスライドするための締め付け力だけでバンド本体３３を縮径状態にロックすることができるため、小さな力でバンド本体３３を締め付けることができる。又、バンド本体３３の締め付けのために係合孔が係合爪の背面を乗り越える乗り越え動作が不要となり、締め付けの際に外側重なり部３４と内側重なり部３５が離反することがなく、引き締め方向の相対移動だけで外側重なり部３４の先端の端末部３８が第２工具爪３６の開口部３６ｂに入り込むことと併せてスムーズに締め付けを行うことが可能となる。さらに乗り越え動作に起因した過度の荷重による座屈の発生を防止することができる。特に、この実施形態では、ガイドスリット４３に仮止め部５１を設けているため、被締付部材に対してブーツバンド３１Ａを定位置に確実に仮締めすることができる。

【0041】

（第３実施形態）
図９及び図１０は本発明の第３実施形態のブーツバンド３１Ｂを示す。この実施形態のブーツバンド３１Ｂにおいても第２実施形態のブーツバンド３１Ａと同様に仮止め部５３をガイドスリット４３に設けるものである。

【0042】

仮止め部５３はガイドスリット４３のスリット本体４３ｃの長さ方向の中間部分に設けられるものであり、スリット本体４３ｃの中間部分のスリット幅を幅狭とすることにより形成されている。仮止め部５３はブーツバンド３１Ｂの被締付部材の外周への仮止めに対応した位置となるように形成される。従って、ガイドスリット４３のスリット本体４３ｃ内をスライドする係合フック４１が仮止め部５３に達すると、係合フック４１が仮止め部５３に係止して停止し、ブーツバンド３１Ｂを被締付部材に対して仮止め状態することができる。そして、この係止力以上の締め付け力をバンド本体３３に作用させることにより、係合フック４１は仮止め部５３との係止状態から抜け出てガイドスリット４３内を終端部４３ｂ方向に移動する。

【0043】

図１０（ａ）、（ｂ）、（ｃ）はこの実施形態における作動をバンド本体３３の展開状態で示し、図８（ａ）、（ｂ）、（ｃ）にそれぞれ対応している。同図（ａ）は係合フック４１が連通部分４８から差し込まれた後、ガイドスリット４３の始端部４３ａ方向にスライドして始端部４３ａに当接した状態であり、これによりバンド本体３３は外側重なり部３４と内側重なり部３５とが重なり合ったリング状態となる。ブーツバンド３１Ｂはこの状態で被締付部材に外挿される。同図（ｂ）は被締付部材への外挿の後、バンド本体３３をある程度、縮径方向（図３における矢印Ａ方向）に締め付けた状態であり、係合フック４１が終端部４３ｂに向かってガイドスリット４３のスリット本体４３ｃ内をスライドし、幅狭の仮止め部５３に達して仮止め部５３に係止する。これによりリング状のバンド本体３３が被締付部材の外周に密着し、被締付部材を押圧することによりバンド本体３３が被締付部材に対して回転することが防止され、被締付部材に対して位置決めされた仮締め状態とすることができる。その後、バンド本体３３をさらに縮径方向に締め付けると、係合フック４１は仮止め部５３との係止から抜け出てガイドスリット４３のスリット本体４３ｃ内をスライドして終端部４３ｂに達し、終端部４３ｂから傾斜案内面４７ａに沿って移動して係合孔４５に臨んだ位置となる。そして、これによりバンド本体３３の締め付けが終了する。

【0044】

バンド本体３３の縮径方向への締め付けが終了した後は、バンド本体３３への締め付け力が解除され、この解除によりバンド本体３３には被締付部材からの反力が作用する。このため第１実施形態と同様の動作によって係合フック４１が係合孔４５に係合し、この係合によって被締付部材を締め付けた状態でバンド本体３３がロックされる。

【0045】

このような実施形態では、第１実施形態と同様に、係合フック４１がガイドスリット４３をスライドするための締め付け力だけでバンド本体３３を縮径状態にロックすることができるため、小さな力でバンド本体３３を締め付けることができる。又、バンド本体３３の締め付けのために係合孔が係合爪の背面を乗り越える乗り越え動作が不要となると共に、乗り越え動作に起因した過度の荷重による座屈の発生を防止することができる。この実施形態では、ガイドスリット４３に仮止め部５３を設けているため、被締付部材に対してブーツバンド３１Ｂを定位置に確実に仮締め状態とすることができる。

【0046】

（第４実施形態）
図１１は本発明の第４実施形態のブーツバンド３１Ｃを示す。この実施形態のブーツバンド３１Ｃにおいては、係合フック４１に抜け止め部５５が形成されている。

【0047】

抜け止め部５５は内側重なり部３５から立ち上がる係合フック４１の上部を内側重なり部３５の幅方向に折り曲げることにより形成される（図１１（ｃ）参照）。幅方向への折曲げ幅は外側重なり部３４のガイドスリット４３のスリット幅よりも大きくなるように設定されている。このように設定されて折り曲げられた抜け止め部５５は、係合フック４１が連通部分４８からガイドスリット４３に挿入されたとき、係合フック４１がガイドスリット４３から抜け出ないように抜け止めする。これにより搬送時や被締付部材への取り付け時に外側重なり部３４と内側重なり部３５との重なり状態が保持され、リング状の仮止め状態を維持することができ、バンド本体３３の被締付部材への取り付け及び締め付けを安定して行うことができる。なお、抜け止め部５５の折り曲げ幅はガイドスリット４３と係合孔４５との連通部分４８の幅よりも小さく設定されることが好ましく、これによりガイドスリット４３と係合孔４５との連通部分４８から係合フック４１を差し込むことが可能となる。かかる抜け止め部５５の形状は係合フック４１がガイドスリット４３から抜け出ないものであれば適宜変更することができる。

【0048】

本発明は以上の実施形態に限定されることなく種々変形が可能である。例えば、ガイドスリット４３の終端部４３ｂに設けられる案内部４７としては傾斜案内面４７ａとすることがなく、バンド本体３３の幅方向に沿った直線的な面であっても良い。

【符号の説明】

【0049】

３１、３１Ａ、３１Ｂ、３１Ｃ ブーツバンド
３３ バンド本体
３４ 外側重なり部
３４ａ 端縁
３５ 内側重なり部
３５ａ 端縁
３６ 第２工具爪
３６ａ 押え部
３７ 第１工具爪
３８ 端末部
４１ 係合フック
４３ ガイドスリット
４３ａ 始端部
４３ｂ 終端部
４５ 係合孔
４７ 案内部
４７ａ 傾斜案内面
５１、５３ 仮止め部
５５ 抜け止め部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】