特許 5941564 ケーブル被覆剥ぎ取り工具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】5941564

(24)【登録日】2016年5月27日

(45)【発行日】2016年6月29日

(54)【発明の名称】ケーブル被覆剥ぎ取り工具

(51)【国際特許分類】

   H02G 1/12 20060101AFI20160616BHJP

   B26B 27/00 20060101ALI20160616BHJP

【ＦＩ】

   H02G1/12 009

   H02G1/12 017

   H02G1/12 029

   B26B27/00 G

【請求項の数】8

【全頁数】10

(21)【出願番号】特願2015-3263(P2015-3263)

(22)【出願日】2015年1月9日

【審査請求日】2015年1月13日

(73)【特許権者】

【識別番号】000215202

【氏名又は名称】通研電気工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100153110

【弁理士】

【氏名又は名称】岡田 宏之

(74)【代理人】

【識別番号】100131037

【弁理士】

【氏名又は名称】坪井 健児

(72)【発明者】

【氏名】田村 憲

(72)【発明者】

【氏名】矢澤 暁洋

(72)【発明者】

【氏名】立花 哲也

(72)【発明者】

【氏名】奈良 洋一

【審査官】 神田 太郎

(56)【参考文献】

【文献】 特開２００４−４０９５２（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実開昭６２−６７５７６（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｈ０２Ｇ １／１２

Ｂ２６Ｂ ２７／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

上面が把持部となる工具本体と、
刃を下方にして前記工具本体の前端から延出して設けられる切断刃と、
前記工具本体の前端から前記切断刃を露出させて覆うガイド部材と、
下面が把持部となると共に、前記工具本体の後端に軸着され、回動して前記工具本体の下面を収納する本体カバーとを備え、
該本体カバーが、前記工具本体の前端に設けた前記ガイド部材を挟むように配置されており、前記工具本体の前端から露出した前記切断刃に対向する位置に、ケーブルを位置決めする凹部を有していることを特徴とするケーブル被覆剥ぎ取り工具。

【請求項2】

前記ガイド部材は、前記工具本体の前端から露出した前記切断刃の先端部よりも下方に延出して設けられた係合爪を有し、該係合爪は、その厚みが前記切断刃の先端部から下方に向けて次第に薄く形成されていることを特徴とする請求項１に記載のケーブル被覆剥ぎ取り工具。

【請求項3】

前記切断刃は、薄板状の刃であり、当該薄板状の刃の根元が前記切断刃の先端部として前記工具本体の前端から露出することを特徴とする請求項１または２に記載のケーブル被覆剥ぎ取り工具。

【請求項4】

前記本体カバーは、前記工具本体の後端に軸着される軸部を有し、該軸部は、放射状に突出して前記工具本体に接触する突起を有することを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載のケーブル被覆剥ぎ取り工具。

【請求項5】

前記工具本体は、該工具本体の厚み方向に撓んで前記本体カバーに係合可能なストッパを有し、前記本体カバーは、前記ストッパに係合する係合穴を有することを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載のケーブル被覆剥ぎ取り工具。

【請求項6】

前記工具本体の下面は、前記切断刃の略中央部を露出させる開口を有し、前記本体カバーは、閉じた状態で、前記工具本体から露出した前記切断刃の略中央部を収納し、開けた状態で、前記開口から前記切断刃の略中央部を露出させることを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載のケーブル被覆剥ぎ取り工具。

【請求項7】

前記工具本体は、前記上面の近傍であって前記切断刃の略中央部を露出させる開口に対向した位置に、外側に突出した突出部を有し、前記本体カバーは、前記開口に対向した位置に、前記本体カバーの下面に向けて湾曲した湾曲部を有することを特徴とする請求項６に記載のケーブル被覆剥ぎ取り工具。

【請求項8】

前記工具本体の後端は、前記本体カバーを軸着するカバー支持部と、ストラップを通すストラップ設置部とを有し、該ストラップ設置部が、開いた状態の前記本体カバーの端部に当接することにより、該本体カバーの回動範囲を規制することを特徴とする請求項１から７のいずれか一項に記載のケーブル被覆剥ぎ取り工具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ケーブル被覆剥ぎ取り工具に関し、詳細には、通信用ケーブルや、制御回路の配線用ケーブルなどの外被の剥ぎ取りに好適なケーブル被覆剥ぎ取り工具に関する。

【背景技術】

【0002】

通信用ケーブルや、制御回路等の配線に用いられる配線用ケーブルを敷設する場合、外被（ケーブル被覆ともいう）を除去して電線の端部を露出させた後、この電線の端部に配線端子を取り付ける。また、複数の電線（芯線）を束ねたケーブルを敷設する場合、露出した各芯線の端部に配線端子を取り付けるが、配線端子を取り付ける前にケーブル被覆を所定長さに亘って剥ぎ取る必要がある。

【0003】

ケーブル被覆を剥ぎ取る場合に汎用のカッターナイフを用いると、不慣れな作業者は負傷するおそれがある。そこで、例えば、特許文献１には、作業者にとって安全なケーブル被覆剥ぎ取り工具の技術が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特許第５１３０４１２号

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

ところで、ケーブルの長手方向に沿ってケーブル被覆を切り裂く作業（縦切り作業ともいう）では、作業者は、ケーブルのうち、ケーブルの切り込み位置から離れた位置を掴んでいることが多い。この場合、特許文献１に記載のケーブル被覆剥ぎ取り工具では、切断刃によるケーブル被覆への切り込み角度が安定せず、ケーブル被覆をその長手方向に沿って切り裂きにくいという問題があった。

【0006】

本発明は、上述のような実情に鑑みてなされたもので、ケーブル被覆をその長手方向に沿って切り裂きやすくするケーブル被覆剥ぎ取り工具を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明の第１の技術手段は、上面が把持部となる工具本体と、刃を下方にして前記工具本体の前端から延出して設けられる切断刃と、前記工具本体の前端から前記切断刃を露出させて覆うガイド部材と、下面が把持部となると共に、前記工具本体の後端に軸着され、回動して前記工具本体の下面を収納する本体カバーとを備え、該本体カバーが、前記工具本体の前端に設けた前記ガイド部材を挟むように配置されており、前記工具本体の前端から露出した前記切断刃に対向する位置に、ケーブルを位置決めする凹部を有していることを特徴とする。

【0008】

第２の技術手段は、第１の技術手段において、前記ガイド部材は、前記工具本体の前端から露出した前記切断刃の先端部よりも下方に延出して設けられた係合爪を有し、該係合爪は、その厚みが前記切断刃の先端部から下方に向けて次第に薄く形成されていることを特徴とする。

【0009】

第３の技術手段は、第１または２の技術手段において、前記切断刃は、薄板状の刃であり、当該薄板状の刃の根元が前記切断刃の先端部として前記工具本体の前端から露出することを特徴とする。

【0010】

第４の技術手段は、第１から３のいずれか一の技術手段において、前記本体カバーは、前記工具本体の後端に軸着される軸部を有し、該軸部は、放射状に突出して前記工具本体に接触する突起を有することを特徴とする。

【0011】

第５の技術手段は、第１から３のいずれか一の技術手段において、前記工具本体は、該工具本体の厚み方向に撓んで前記本体カバーに係合可能なストッパを有し、前記本体カバーは、前記ストッパに係合する係合穴を有することを特徴とする。

【0012】

第６の技術手段は、第１から５のいずれか一の技術手段において、前記工具本体の下面は、前記切断刃の略中央部を露出させる開口を有し、前記本体カバーは、閉じた状態で、前記工具本体から露出した前記切断刃の略中央部を収納し、開けた状態で、前記開口から前記切断刃の略中央部を露出させることを特徴とする。

【0013】

第７の技術手段は、第６の技術手段において、前記工具本体は、前記上面の近傍であって前記切断刃の略中央部を露出させる開口に対向した位置に、外側に突出した突出部を有し、前記本体カバーは、前記開口に対向した位置に、前記本体カバーの下面に向けて湾曲した湾曲部を有することを特徴とする。

【0014】

第８の技術手段は、第１から７のいずれか一の技術手段において、前記工具本体の後端は、前記本体カバーを軸着するカバー支持部と、ストラップを通すストラップ設置部とを有し、該ストラップ設置部が、開いた状態の前記本体カバーの端部に当接することにより、該本体カバーの回動範囲を規制することを特徴とする。

【発明の効果】

【0015】

本発明によれば、本体カバーが、工具本体のカバーの他、ケーブルの縦切り作業時のガイドとして機能し、本体カバーの凹部が切断刃によるケーブル被覆への切り込み角度を安定させるので、ケーブル被覆をその長手方向に沿って切り裂きやすくなる。この結果、縦切り作業時の操作性向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】本発明に係るケーブル被覆剥ぎ取り工具の概要を示す斜視図である。

【図2】図１の工具本体の斜視図である。

【図3】図１の工具本体の底面図である。

【図4】図１の工具本体の内部を説明する図である。

【図5】図１の本体カバーの斜視図である。

【図6】図１の本体カバーの底面図である。

【図7】図１の本体カバーの側面図である。

【図8】図１の本体カバーの分解斜視図である。

【図9】図１のケーブル被覆剥ぎ取り工具の使用態様を示す図である。

【図10】図１のケーブル被覆剥ぎ取り工具の使用態様を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0017】

以下図を参照して、本発明に係るケーブル被覆剥ぎ取り工具を説明する。図１は、本発明に係るケーブル被覆剥ぎ取り工具の概要を示す斜視図である。
ケーブル被覆剥ぎ取り工具は、工具本体１と本体カバー４０とからなり、工具本体１の内部に、切断刃２０およびガイドプレート３０を備えている。なお、ガイドプレート３０が本発明のガイド部材に相当する。

【0018】

図２は、図１の工具本体の斜視図、図３は、図１の工具本体の底面図であり、図４は、図１の工具本体の内部を説明する図である。
工具本体１は、例えば、右側（裏面部材１５に相当する）と左側（正面部材１０に相当する）の２枚で構成され、硬質プラスチック材で形成される。正面部材１０および裏面部材１５の各内壁にはスペーサとして機能するボス（図示省略）が形成されている。正面部材１０と裏面部材１５を突き合わせ、各ネジ孔１４にネジ１７をそれぞれ挿入して正面部材１０と裏面部材１５を締結すると、上面２が把持部として機能する。

【0019】

工具本体１は、上面２の反対側に下面３を有し、また、その長手方向の両端に前端４と後端５とを有する。工具本体１の内部には、後述のように切断刃２０が刃を下方にして配置されており、図２，４に示す先端位置の刃部２２が図３に示す前端４の開口４ａから延出している。また、下面３の例えば略中間位置には、上面２に向けて湾曲した湾曲開口３ａが形成され、図４に示すように、略中央位置の刃部２３が湾曲開口３ａから露出している。この略中央位置の刃部２３がケーブル被覆をケーブルの円周方向に切り裂くために機能する。なお、湾曲開口３ａが本発明の開口に相当し、略中央位置の刃部２３が本発明の切断刃の略中央部に相当する。

【0020】

後端５には、本体カバー４０を軸着するカバー支持部７や、ストラップ（図示省略）を通すストラップ設置部６がそれぞれ設けられている。ストラップ設置部６は、開いた状態の本体カバー４０の端部に当接することにより、本体カバー４０の回動範囲を９０度に規制できる。
図２，３に示すように、工具本体１の正面部材１０には、例えば前端４の近傍に、ストッパ１１が形成されている。ストッパ１１は、工具本体１の厚み方向に撓んで本体カバー４０に係合可能である。

【0021】

また、工具本体１の正面部材１０や裏面部材１５には、例えば上面２の近傍であって湾曲開口３ａに対向した位置に、外側に突出した突出部１２や突出部１６がそれぞれ形成されており、例えば右手の親指で正面部材１０の突出部１２に、右手の人差し指で裏面部材１５の突出部１６にそれぞれ触れて工具本体１を摘まんでおけば、ストッパ１１による工具本体１と本体カバー４０との係合を解除した場合、本体カバー４０を工具本体１に対して容易に開くことができる。

【0022】

切断刃２０は、例えば、工具鋼で構成され、汎用のカッターナイフに使用される薄板状の刃であり、正面視で平行四辺形をなし、下方に鋭利な切れ刃が形成されている。切断刃２０には、切れ刃に対して所定角度をなす刃折り線（図示省略）が片面（切断刃２０の表面）に一定のピッチで設けられている。また、この薄板状の刃の根元には、図４に示した工具本体１の裏面部材１５の内壁に形成されたボス３３に係合する貫通孔（図示省略）が設けられている。汎用のカッターナイフは入手が容易であり、ケーブル被覆剥ぎ取り工具の製造コストの低廉化にも寄与する。

【0023】

そして、図４に示すように、切断刃２０は、上記刃折り線を有した表面を下側にして工具本体１の裏面部材１５の内壁に載置されると、この薄板状の刃の先端２０ａ（切れ刃と鋭角に交差する切断刃２０の端縁を含む部分）が工具本体１の後端５に対峙し、刃の根元２０ｂ（切れ刃と鈍角で交差する切断刃２０の端縁を含む部分）の刃部分が先端位置の刃部２２として工具本体１の前端４から露出している。この先端位置の刃部２２が本発明の切断刃の先端部に相当し、ケーブル被覆をケーブルの長手方向に切り裂くために機能する。このように、正面視で平行四辺形に形成された薄板状の刃の根元２０ｂをケーブルの縦切り作業時に使用すれば刃の欠ける可能性が少ないため、刃の先端２０ａを使用した場合に比べて刃の耐久性が向上し、切断刃の交換頻度を減らすことができる。

【0024】

ガイドプレート３０は、切断刃２０の裏面の一部を押圧可能な押え部３１を有し、各ネジ孔１４にネジ１７をそれぞれ挿入して工具本体１の正面部材１０と裏面部材１５を締結すると、切断刃２０も工具本体１に固定される。なお、押え部３１には、各ネジ孔１４の間に、工具本体１のボス３３に係合する貫通孔が形成されている。
また、ガイドプレート３０は、先端位置の刃部２２を除いて刃の根元２０ｂを覆い、工具本体１の前端４から露出している。

【0025】

具体的には、ガイドプレート３０は、刃の根元２０ｂの形状に沿って形成されており、その端部に係合爪３２を有している。係合爪３２は、切れ刃と鈍角で交差する切断刃２０の端縁に沿って延出して設けられ、先端位置の刃部２２よりも例えば１ｍｍ程度下方に突出した延出部３２ａを有している。
また、係合爪３２の厚みは、例えば、延出部３２ａが下方に向けて次第に薄く形成されており、ケーブルの縦切り作業時には、係合爪３２がケーブル被覆に滑らかに食い付き、その直後に、先端位置の刃部２２がケーブル被覆を切り裂くことができる。なお、係合爪３２の厚みを、延出部３２ａよりも上方、つまり、切断刃２０の端縁に対向した位置から下方に向けて次第に薄く形成してもよい。

【0026】

図５は、図１の本体カバーの斜視図、図６は、図１の本体カバーの底面図、図７は、図１の本体カバーの側面図である。また、図８は、図１の本体カバーの分解斜視図である。
本体カバー４０は、例えば硬質プラスチック材製の右側（裏面部材５５に相当する）と左側（正面部材５０に相当する）の２枚で構成され、図７，８（Ａ）に示すように、正面部材５０および裏面部材５５の各内壁にはスペーサとして機能するボス５３およびボス５６が形成されている。正面部材５０と裏面部材５５を突き合わせ、ボス５３とボス５６にそれぞれ設けられた各ネジ孔５４に、ネジ５７をそれぞれ挿入して正面部材５０と裏面部材５５を締結すると、本体カバー４０の下面４１が把持部として機能する。

【0027】

本体カバー４０は、下面４１の上方に収納溝４３を有し、また、その長手方向の両端にケーブル支持部４４と軸部４２とを有する。軸部４２は、図２で説明した工具本体１のカバー支持部７に軸着されるが、軸部４２の外周面には、放射状に突出してカバー支持部７に接触する突起４２ａが形成されている。突起４２ａで接触すれば接触面積が少なくなるので、本体カバーが工具本体に対して滑らかに回動できる。

【0028】

図５，８（Ｂ）に示すように、本体カバー４０の正面部材５０には、図２で説明した工具本体１のストッパ１１に対向した位置に、係合穴５１が形成されている。ストッパ１１と係合穴５１との係合により、本体カバーを工具本体に容易に固定できる。
また、正面部材５０および裏面部材５５には、工具本体１の湾曲開口３ａや突出部１２，１６に対向した位置に、本体カバー４０の下面４１に向けて湾曲した湾曲部５２が形成されており、突出部１２，１６を摘まみやすくしていると共に、湾曲開口３ａと協働して横切り作業時にケーブルを固定しやすくしている。なお、正面部材５０および裏面部材５５の外側には、湾曲部５２の形成による本体カバー４０の強度を補うために、補強片５２ａが形成される。

【0029】

一方、収納溝４３は、本体カバー４０が閉じる方向に回動すると、図３，４で説明した工具本体１の略中央位置の刃部２３を露出させる下面３を収納できる。また、ケーブル支持部４４は、本体カバー４０が工具本体１の下面３を収納すると、図１に示すように、工具本体１の前端４よりも前方に突出して、ガイドプレート３０を挟むように配置される。
ここで、本体カバー４０は、先端位置の刃部２２に対向する位置に、凹部４５を有している。詳しくは、図５〜７に示すように、凹部４５は、下面４１の前端付近に設けられ、本体カバー４０の軸部４２に向けて凹んでおり、後述するケーブルの外周面に当接してケーブルを位置決めできる。

【0030】

図９，１０は、図１のケーブル被覆剥ぎ取り工具の使用態様を示す図であり、図９は、ケーブルの縦切り作業を示し、図１０は、ケーブルの横切り作業を示している。
図９に示した縦切り作業では、ケーブル被覆剥ぎ取り工具を閉じた状態にし、作業者は、例えば右手の人差し指、中指、薬指、小指で工具本体１の上面２を、右手の親指や母指球で本体カバー４０の下面４１で把持する。一方、例えば左手でケーブルＣ（例えば１０ｍｍ〜３０ｍｍの外径が好適である）を把持する。

【0031】

次いで、ケーブルＣの端部を係合爪３２の先端付近に配置し、ケーブルＣの外周面を凹部４５に当接させる。
そして、工具をケーブルＣの長手方向に沿って下方に引くと、係合爪３２がケーブル被覆Ｃ１に食い付いた後、露出した先端位置の刃部２２がケーブル被覆Ｃ１を切り裂くので、剥ぎ取りが必要な長さに到達するまで切り裂くことができる。

【0032】

このように、本体カバー４０が、工具本体１のカバーの他、ケーブルの縦切り作業時のガイドとして機能し、本体カバーの凹部４５が切断刃によるケーブル被覆Ｃ１への切り込み角度を安定させるので、ケーブル被覆Ｃ１をその長手方向に沿って切り裂きやすくなる。この結果、縦切り作業時の操作性向上を図ることができる。

【0033】

図１０に示した横切り作業では、作業者は、工具本体１の正面部材１０および本体カバー４０の正面部材５０を手前に向け、例えば右手の親指で正面部材１０の突出部１２に、右手の人差し指で裏面部材１５の突出部１６に触れて工具本体１を摘まむ。一方、例えば左手の人差し指で本体カバー４０の裏面部材５５を支持しておき、左手の親指でストッパ１１を押して係合穴５１との係合を解除すると、本体カバー４０を工具本体１に対して開くことができる。

【0034】

そして、工具をケーブルＣの太さに合わせて開いた状態にし、図３，４で説明した略中央位置の刃部２３を露出させ、図１０に示すように、工具本体１の湾曲開口３ａと本体カバー４０の湾曲部５２でケーブルＣを挟む。作業者は、例えば右手の親指や母指球で工具本体１の上面２を、右手の人差し指、中指、薬指、小指で本体カバー４０の下面４１で把持する。一方、例えば左手でケーブルＣを把持する。

【0035】

次いで、工具をケーブルの円周方向に沿って回動すると、略中央位置の刃部２３がケーブル被覆Ｃ１をその円周方向に切り裂くことができる。
よって、種々のケーブルに対し、ケーブルの端部の被覆に係合爪を係合し、縦切りした後に横切りすることにより、ケーブル被覆を任意の長さで簡単に剥ぎ取ることができる。
また、途中位置のケーブル被覆を剥ぎ取る場合は、剥ぎ取りが必要な両端２箇所でケーブル被覆を横切りし、次いで、この横切りした部分に係合爪を係合させてケーブル被覆を縦切りすればよい。

【0036】

また、上記実施例では、例えば射出成型によって大量に製造可能にするために、工具本体及び本体カバーがいずれも右側と左側の２枚からなる例を挙げて説明した。しかし、本発明に係る本体カバーは、右側と左側を一体形成してもよい。この場合、ネジ等の部品を減らすことができる。

【0037】

また、上記実施例で説明した本体カバー４０のケーブル支持部４４も、ケーブルの外周面に当接できる。このため、当該ケーブル支持部についても、凹部４５と同様に、ケーブルを位置決めできるように、ケーブルの軸心から離間する方向に向けて凹んでいてもよい。この場合には、上記凹部４５と相俟って、切断刃によるケーブル被覆への切り込み角度がより一層安定する。

【0038】

なお、上記実施例では、電線ケーブルのケーブル被覆を剥ぎ取る例を挙げて説明したが、本発明に係るケーブル被覆剥ぎ取り工具は、電線ケーブルに限らず、例えば光ファイバーケーブル等、種々のケーブルのケーブル被覆の剥ぎ取りにも適用できることは明らかである。

【符号の説明】

【0039】

１…工具本体、２…上面、３…下面、３ａ…湾曲開口、４…前端、４ａ…開口、５…後端、６…ストラップ設置部、７…カバー支持部、１０…正面部材、１１…ストッパ、１２…突出部、１４…ネジ孔、１５…裏面部材、１６…突出部、１７…ネジ、２０…切断刃、２０ａ…先端、２０ｂ…根元、２２…先端位置の刃部、２３…略中央位置の刃部、３０…ガイドプレート、３１…押え部、３２…係合爪、３２ａ…延出部、３３…ボス、４０…本体カバー、４１…下面、４２…軸部、４２ａ…突起、４３…収納溝、４４…ケーブル支持部、４５…凹部、５０…正面部材、５１…係合穴、５２…湾曲部、５２ａ…補強片、５３…ボス、５４…ネジ孔、５５…裏面部材、５６…ボス、５７…ネジ。

【要約】

【課題】ケーブル被覆をその長手方向に沿って切り裂きやすくするケーブル被覆剥ぎ取り工具を提供する。
【解決手段】ケーブル被覆剥ぎ取り工具は、上面２が把持部となる工具本体１と、刃を下方にして工具本体の前端４から延出して設けられる切断刃２０と、工具本体の前端から切断刃を露出させて覆うガイド部材３０と、下面４１が把持部となると共に、工具本体の後端５に軸着され、回動して工具本体の下面３を収納する本体カバー４０とを備える。本体カバーが、工具本体の前端に設けたガイド部材を挟むように配置されており、工具本体の前端から露出した切断刃に対向する位置に、ケーブルを位置決めする凹部４５を有している。
【選択図】図１

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】