特許 5944662 詰め替え用注出キャップ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】5944662

(24)【登録日】2016年6月3日

(45)【発行日】2016年7月5日

(54)【発明の名称】詰め替え用注出キャップ

(51)【国際特許分類】

   B65D 47/06 20060101AFI20160621BHJP

【ＦＩ】

   B65D47/06 F

【請求項の数】4

【全頁数】12

(21)【出願番号】特願2011-287053(P2011-287053)

(22)【出願日】2011年12月28日

(65)【公開番号】特開2013-136387(P2013-136387A)

(43)【公開日】2013年7月11日

【審査請求日】2014年7月31日

(73)【特許権者】

【識別番号】000000918

【氏名又は名称】花王株式会社

(73)【特許権者】

【識別番号】000006909

【氏名又は名称】株式会社吉野工業所

(74)【代理人】

【識別番号】100147485

【弁理士】

【氏名又は名称】杉村 憲司

(74)【代理人】

【識別番号】100156867

【弁理士】

【氏名又は名称】上村 欣浩

(74)【代理人】

【識別番号】100165940

【弁理士】

【氏名又は名称】大谷 令子

(72)【発明者】

【氏名】佐々木 剛

【審査官】 家城 雅美

(56)【参考文献】

【文献】 特開２０１１−２１３４０１（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１１−２１３３９７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１０−２３５１５２（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｂ６５Ｄ４７／０６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

内容物が充填された詰め替え用容器の口筒部に装着される筒体部を有し、当該筒体部を内容物の詰め替えが行われる本容器に設けられた注出ノズルに嵌合させることにより、当該注出ノズルが筒体部の内側に形成された内部通路を密封する密封部材を開封して、詰め替え用容器の内容物を本容器に詰め替えることができる詰め替え用注出キャップであって、
筒体部の内側に、注出ノズルの先端から軸線方向に沿って形成された注出口を当該軸線方向に沿って移動可能な突起を設け、
前記突起を、軸線方向に延在する少なくとも１つの板状突起としたことを特徴とする詰め替え用注出キャップ。

【請求項2】

請求項１において、前記突起は、複数の前記板状突起であることを特徴とする詰め替え用注出キャップ。

【請求項3】

請求項１又は２において、筒体部の内側に、注出ノズルの注出口と対向すべき位置に、前記筒体部の上端もしくは上端部内面で一体に接続され、該筒体部の内部下方に延設される折り返し部を設けるとともに、当該折り返し部に、前記突起を設けたことを特徴とする詰め替え用注出キャップ。

【請求項4】

請求項１乃至３のいずれか１項において、筒体部の内側に、注出ノズルの側面と対向すべき位置に張り出し部を設けたことを特徴とする詰め替え用注出キャップ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、内容物が充填された詰め替え用容器から本容器に内容物を詰め替えるために使用される詰め替え用注出キャップに関するものである。

【背景技術】

【0002】

詰め替え用注出キャップとしては、内容液が充填された詰め替え用容器の口筒部に装着される筒体部を有し、当該筒体部を内容液の詰め替えが行われる本容器に設けられた注出ノズルに嵌合させることにより、当該注出ノズルが筒体部の内側に形成された内部通路を密封する密封部材を開封して、詰め替え用容器の内容液を本容器に詰め替えることができるものがある（例えば、特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１１−１１７６６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、従来の詰め替え用注出キャップは、詰め替え用容器に装着される筒体部を本容器の注出ノズルに嵌合させるとき、詰め替え用容器の筒体部が本容器の注出ノズルに対して、その周方向に位置合わせされていないと、詰め替え用容器の内容液を本容器に詰め替える作業が煩雑になることがあった。

【0005】

本発明の解決すべき課題は、内容物が充填された詰め替え用容器に装着される筒体部を本容器の注出ノズルに嵌合させるときの、周方向の位置合せが容易な詰め替え用注出キャップを提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明は、内容物が充填された詰め替え用容器の口筒部に装着される筒体部を有し、当該筒体部を内容物の詰め替えが行われる本容器に設けられた注出ノズルに嵌合させることにより、当該注出ノズルが筒体部の内側に形成された内部通路を密封する密封部材を開封して、詰め替え用容器の内容物を本容器に詰め替えることができる詰め替え用注出キャップであって、筒体部の内側に、注出ノズルの先端から軸線方向に沿って形成された注出口を当該軸線方向に沿って移動可能な突起を設け、前記突起を、軸線方向に延在する少なくとも１つの板状突起としたことを特徴とするものである。

【0007】

本発明では、前記突起は、複数の前記板状突起であることが好ましい。

【0008】

また、本発明では、筒体部の内側に、注出ノズルの注出口と対向すべき位置に、前記筒体部の上端もしくは上端部内面で一体に接続され、該筒体部の内部下方に延設される折り返し部を設けるとともに、当該折り返し部に、前記突起を設けることが好ましい。

【0009】

更に、本発明では、筒体部の内側に、注出ノズルの側面と対向すべき位置に張り出し部を設けることが好ましい。

【発明の効果】

【0010】

本発明によれば、内容物が充填された詰め替え用容器の内容物を本容器に詰め替えるとき、詰め替え用容器に装着された筒体部の内側に、本容器に設けられた注出ノズルを挿入すると、筒体部に設けた突起は、注出ノズルに形成された注出口を案内にして、この注出口を軸線方向に沿って移動することができる。これにより、詰め替え用容器を本容器に対して軸線周り（周方向）に位置合せした状態で嵌合させることができる。

【0011】

従って、本発明によれば、内容物が充填された詰め替え用容器に装着される筒体部を内容物の詰め替えが行われる本容器の注出ノズルに嵌合させるときの、周方向の位置合せが容易な詰め替え用注出キャップを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】(a)は、本発明である、詰め替え用注出キャップの一形態を詰め替え用容器に装着した状態で上方から示す平面図であり、(b)は、(a)のＡ−Ａ断面図である。

【図2】図１のＢ−Ｂ断面図である。

【図3】詰め替え用注出キャップを詰め替え用容器に装着した状態で示す斜視図である。

【図4】(a)は、内容液の詰め替えが行われる本容器を注出ノズルとともに上方から示す平面図であり、(b)は、(a)のＣ−Ｃ断面図である。

【図5】注出ノズルを有する本容器に詰め替え用注出キャップを嵌合させた状態を上方から示す平面図である。

【図6】詰め替え用容器に装着された詰め替え用注出キャップを本容器の注出ノズルに嵌合させて、前記キャップを開封する直前の状態を示す要部断面図である。

【図7】詰め替え用容器に装着された詰め替え用注出キャップを本容器の注出ノズルに嵌合させて前記キャップを開封した状態を示す要部断面図である。

【図8】本発明に係る、他の詰め替え用注出キャップを詰め替え用容器に装着した状態で示す斜視図である。

【図9】本発明に従う、他の密封部材を採用した詰め替えキャップの変形例を詰め替え用容器に装着した状態で示す図１のＢ−Ｂ断面相当の断面図である。

【図10】(a)は、本発明に従う、他の密封部材を上方から示す平面図であり、(b)は、その縦断面図である。

【図11】同変形例を用いた詰め替え作業を示し、(a)は、同例の詰め替え用注出キャップを本容器の注出ノズルに嵌合させた直後の状態を示す要部断面図、(b)は、前記キャップを開封する直前の状態を示す要部断面図、(c)は、前記キャップを開封した状態を示す要部断面図である。

【図12】(a)は、本発明に従う、更に他の密封部材を上方から示す平面図であり、(b)は、その縦断面図である。

【図13】(a)は、本発明に従う、更に別の密封部材を上方から示す平面図であり、(b)は、その縦断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0013】

以下、図面を参照して、本発明である、詰め替え用注出キャップを詳細に説明する。

【0014】

図１(a)中、符号１は、詰め替え用の内容液が充填された詰め替え用容器である。詰め替え用容器１は、図２に示すように、口筒部１ａと肩部１ｂとの間にネックリング１ｃを有する合成樹脂製のボトル型容器である。

【0015】

符号２は、本発明の一形態である、詰め替え用注出キャップ（詰め替えキャップ）である。詰め替えキャップ２は、その内側に内容液の内部通路Ｒ1を形成する筒体部２ｂと、筒体部２ｂの下端部外面に径方向外方に突設された環状連結壁２ｈを介して一体に連設された外筒部２ａとを有する。この外筒部２ａと筒体部２ｂの下端部との間には、口筒部１ａを嵌合保持する環状溝２ｇが形成されている。

【0016】

なお、以下の説明では、詰め替えキャップ２（筒体部２ｂ）の中心軸線をＯ１とし、この中心軸線Ｏ１に沿った方向をキャップ上下方向、中心軸線Ｏ１に直交する方向をキャップ径方向、中心軸線Ｏ１を周回する方向をキャップ周方向とする。さらに、詰め替えキャップ２における上下方向に沿った詰め替え用容器１側を下方、その反対側を上方とする。また、本実施形態においては、詰め替え用容器１の中心軸線が詰め替えキャップ２の中心軸線Ｏ１と一致した共通軸線となっている。

【0017】

なお、外筒部２ａの内面には、キャップ周方向に沿って環状凸部２ａ１が設けられている。この環状凸部２ａ１は、口筒部１ａに設けた環状凸部１ｄと係合して、詰め替えキャップ２を詰め替え用容器１に対して抜け止め保持する。但し、詰め替えキャップ２は、嵌合保持に替えて、詰め替え用容器１に螺着させることもできる。

【0018】

筒体部２ｂの内部には、内部通路Ｒ１を密封する密封部材３が配置されている。密封部材３は、内部通路Ｒ１を閉じる隔壁３ａに周壁３ｂが一体に設けられている。周壁３ｂは、筒体部２ｂの内側に、取り外し可能に嵌合保持される。また、周壁３ｂには、環状の縁部３ｃが一体に設けられている。縁部３ｃは、筒体部２ｂの下端縁２ｅ２に接触することで、密封部材３が筒体部２ｂの上端側に向けて押し込まれることを防止する。これにより、密封部材３は、筒体部２ｂの内側に取り外し可能に嵌合保持させることができる。

【0019】

また、筒体部２ｂには、当該筒体部２ｂの上端２ｅ１もしくは上端部内面で一体に接続され、筒体部２ｂの内部下方に延設される折り返し部２ｃが一体に設けられており、キャップ径方向において中心軸線Ｏ１よりも筒体部２ｂ側に配置されている。また、折り返し部２ｃは、筒体部２ｂとの間に、筒体部２ｂの下端２ｅ２に向けて開口する折り返し空間Ｓ１を形成するとともに、この折り返し空間Ｓ１が下端に向けて漸次大きくなるように形成される。なお、本形態では、折り返し部２ｃは、筒体部２ｂから折り返された第１傾斜部２ｃ１と、この第１傾斜部２ｃ１と一体に繋がる第２傾斜部２ｃ２からなる。また、本形態では、図２に示すように、第１傾斜部２ｃ１が筒体部２ｂとなす角度が、第２傾斜部２ｃ２が筒体部２ｂとなす角度よりも大きく設定されている。

【0020】

また、折り返し部２ｃには、中心軸線Ｏ１を挟んで対向する２つの突起２ｄが一体に突設（基端部が連結）されている。突起２ｄはそれぞれ、図３に示すように、中心軸線Ｏ１に沿って延在する板状の部材であって、互いに間隔を置いて配置されている。また、突起２ｄの上面における先端側隅部は面取りされており、面取り部２ｅとして構成されている。なお、突起２ｄは、２以上に限定されることなく、少なくとも１つであればよい。

【0021】

更に、筒体部２ｂの内側には、図１(a)に示すように、折り返し部２ｃを挟んだ両側の位置にそれぞれ、張り出し部２ｆが一体に設けられている。この一対の張り出し部２ｆには、図１(b)に示すように、筒体部２ｂの上端２ｅ１側から下端２ｅ２に向かって径方向内方に向かって下方に傾斜する傾斜面２ｆ１が形成されている。本形態では、一対の張り出し部２ｆは、図１(a)に示すように、折り返し部２ｃと対向する位置にて一体に繋がる。但し、張り出し部２ｆは、一体に繋げることなく、間欠に構成することも可能である。

【0022】

一方、図４中、符号４は、詰め替え用容器１からの内容液の詰め替えが行われる本容器である。本容器４は、同図(b)に示すように、口筒部４ａと肩部４ｂとの間にネックリング４ｃを有する合成樹脂製のボトル型容器である。

【0023】

符号５は、本容器４に装着される注出キャップ（本容器キャップ）である。本容器キャップ５は、本容器４の口筒部４ａに装着されるベース５ａを有する。ベース５ａは、口筒部４ａに嵌合保持される外筒部５ａ１と内筒部５ａ２からなり、外筒部５ａ１と内筒部５ａ２との間には、口筒部４ａを嵌合保持する環状溝が形成されている。なお、本形態では、本容器キャップ５は、外筒部５ａ１に設けた複数の凸部５ｇと、口筒部４ａに設けた複数の凸部４ｇで回り止めされている。

【0024】

また、以下の説明では、本容器キャップ５の中心軸線をＯ２とし、中心軸線Ｏ２に沿った方向を上下方向、中心軸線Ｏ２に直交する方向を径方向、中心軸線Ｏ２を周回する方向を周方向とする。さらに、本容器キャップ５における上下方向に沿った本容器４側を下方、その反対側を上方とする。また、本実施形態においても、本容器４の中心軸線が本容器キャップ５の中心軸線Ｏ２と一致した共通軸線となっている。

【0025】

外筒部５ａ１の内面には、周方向に延在する環状凹部５ｎが設けられている。この環状凹部５ｎは、口筒部４ａに設けた環状凸部４ｐと係合して、本容器キャップ５を本容器４に対して抜け止め保持する。但し、本容器キャップ５（ベース５ａ）を嵌合保持に替えて、本容器４に螺着させることもできる。

【0026】

また、ベース５ａには、図示せぬ蓋体を装着するための筒状部５ｂが一体に形成されている。更に、内筒部５ａ２の内側には、この内筒部５ａ２の下端に繋がる環状の傾斜壁５ａ３が一体に設けられている。傾斜壁５ａ３の下端部分は平坦壁５ａ４を介して内筒部５ａ２に一体に繋がる。傾斜壁５ａ３には、本容器４に通じる内部通路Ｒ２が形成された注出ノズル５ｃが一体に設けられている。注出ノズル５ｃは、筒状部５ｂ及び内筒部５ａ２との間に環状の凹部Ｓ２を形成する。

【0027】

注出ノズル５ｃには、図４(b)に示すように、その上端（先端）５ｅから中心軸線Ｏ２方向に沿って斜めに、スリット状の注出口Ａが形成されている。注出口Ａは、図４(a)に示すように、上端５ｅ側に形成された周方向幅広口Ａ１と、この周方向幅広口Ａ１から中心軸線Ｏ２方向に連続して形成された当該周方向幅広口Ａ１よりも周方向幅の狭い周方向幅狭口Ａ２からなる。周方向幅狭口Ａ２は平坦壁５ａ４に至るまで延在する。周方向幅広口Ａ１及び周方向幅狭口Ａ２は、内部通路Ｒ２を外界に開放する。つまり、注出口Ａは、周方向幅広口Ａ１によってノズル５ｃの上方および側方に開放されているとともに、更に、周方向幅狭口Ａ２によってノズル５ｃの側方に開放されている。

【0028】

詰め替えキャップ２は、詰め替え用容器１の内容液を本容器４に詰め替えるとき、図５の二点鎖線に示すように、詰め替え用容器１を倒立させた状態で、その筒体部２ｂの内側に本容器４に設けられた注出ノズル５ｃを挿入することにより、筒体部２ｂに設けた突起２ｄが図６に示すように、注出ノズル５ｃに形成された注出口Ａに案内され、中心軸線Ｏ１方向に沿って移動することができる。これにより、詰め替え用容器１を本容器４に対して周方向に位置合せした状態で嵌合させることができる。

【0029】

このように、筒体部２ｂに突起２ｄを設ければ、注出ノズル５ｃに形成された注出口Ａを案内にして、詰め替え用容器１を本容器４の中心軸線Ｏ２に対してこの周方向の適切な位置に位置合せした状態で嵌合させることができる。特に、突起２ｄを複数で構成すれば、突起２ｄを、注出口Ａを形作る注出ノズル５ｃの縁部に接触させることが容易となるため、案内として好適である。つまり、複数の突起２ｄ間を弾性変形空間として、注出ノズル５ｃの縁部に接触した突起２ｄを当該空間に向けて撓ませることが可能となる。従って、安定した案内を達成することができる。

【0030】

また、突起２ｄの先端側隅部に面取り部２ｅが設けられているため、筒体部２ｂの内側に注出ノズル５ｃを挿入するとき、注出ノズル５ｃの上端５ｅが突起２ｄの先端隅部に接触すると、その面取り部２ｅを案内にした位置合せが容易となり、図６に示すように、突起２ｄを注出ノズル５ｃに形成された注出口Ａに配置させることができるとともに、突起２ｄ（先端側）と筒体部２ｂの内側との間に、注出ノズル５ｃの壁部を配置させることができる。

【0031】

これによって、注出ノズル５ｃの上端５ｅが、密封部材３（隔壁３ａ）の外周縁部分を押圧することとなり、密封部材３を小さい力で除去することができる。

【0032】

このように、突起２ｄの先端側隅部に面取り部２ｅを設ければ、この面取り部２ｅを案内にして、突起２ｄを注出ノズル５ｃに形成された注出口Ａに配置させることができるとともに、注出ノズル５ｃを突起２ｄと筒体部２ｂの内側との間に容易に挿入することができる。

【0033】

更に、筒体部２ｂの内側には、上述の図３等に示すとおり、折り返し部２ｃを挟んだ両側の位置にそれぞれ、傾斜面２ｆ１を有した張り出し部２ｆが一体に設けられている。このため、筒体部２ｂの内側に注出ノズル５ｃを挿入するとき、注出ノズル５ｃの上端５ｅが傾斜面２ｆ１に接触しても、この傾斜面２ｆ１を案内にした位置合せが容易となり、図６に示すように、突起２ｄを注出ノズル５ｃに形成された注出口Ａに配置させることができるとともに、突起２ｄと筒体部２ｂの内側との間に、注出ノズル５ｃの壁部を配置させることができる。

【0034】

このように、筒体部２ｂの内側に傾斜面２ｆ１を有した張り出し部２ｆを設けることで、突起２ｄを注出ノズル５ｃに形成された注出口Ａにさらに容易に配置させることができるとともに、注出ノズル５ｃを突起２ｄと筒体部２ｂの内側との間に容易に挿入することができる。また、張り出し部２ｆは、注出ノズル５ｃの外面を摺動または近接する大きさにすることで、注出口Ａの側面から流出する内容液を抑制することができる。

【0035】

更に、前記のように位置合せされた状態では、筒体部２ｂの内側に形成された折り返し部２ｃが、注出ノズルの注出口Ａと対向しているとともに、この折り返し部２ｃに、上記突起２ｄが設けられているため、筒体部２ｂの内側に注出ノズル５ｃを挿入するとき、注出ノズル５ｃの上端５ｅまたは注出口Ａを形作る縁部が折り返し部２ｃに接触すると、折り返し部２ｃを案内にした位置合せが容易となり、図６に示すように、突起２ｄを注出ノズル５ｃに形成された注出口Ａに配置させることができるとともに、突起２ｄと筒体部２ｂの内側との間に、注出ノズル５ｃの壁部を配置させることができる。

【0036】

このように、折り返し部２ｃを介して突起２ｄを設けても、この折り返し部２ｃを案内にして、突起２ｄを注出ノズル５ｃに形成された注出口Ａに配置させることができるとともに、注出ノズル５ｃを突起２ｄと筒体部２ｂの内側との間に容易に挿入することができる。

【0037】

更に、筒体部２ｂに折り返し部２ｃを設けたことで、図７に示すように、密封部材３が開封されるまで押し込めば、同図に示すように、折り返し部２ｃが注出口Ａを少なくとも部分的に径方向で覆うため、残りの注出口Ａの少なくとも一部を外気導入口として確保しつつ、内容液の詰め替えを行うことができる。これにより、詰め替え用容器１を倒立させても、注出口Ａを通して内容液が注出ノズル５ｃから吹き零れることを抑制し、内容液の詰め替えを行うことができる。

【0038】

なお、仮に、折り返し部２ｃを設けない場合には、筒体部２ｂから流出した内容液が、注出ノズル５ｃの外面を流下し、これによって注出口Ａの全体が塞がれることで空気置換ができなくなり、内容液が溢れ出してしまうおそれも考えられる。

【0039】

また、突起２ｄは、周方向幅狭口Ａ２内を案内されるように構成してもよい。この場合、折り返し部２ｃは周方向幅狭口Ａ２を塞ぐ。また、注出口Ａは、周方向幅広口Ａ１と周方向幅狭口Ａ２の周方向幅を等しく形成することで周方向幅の等しいスリットとして構成することもできる。また、注出ノズル５ｃの周方向幅狭口Ａ２側には、この周方向幅狭口Ａ２を挟んだ位置にそれぞれ、突条５ｈが設けられている。突条５ｈは、図７に示すように、詰め替えキャップ２の折り返し部２ｃに接触することで、ストッパとして機能する。

【0040】

ところで、詰め替えに際して、上述のとおり、注出ノズル５ｃの上端５ｅが密封部材３の外周縁部分を押圧すれば、密封部材３を小さい力で除去することができる。このため、本発明に従えば、密封部材３についても様々な形態のものを採用することができる。

【0041】

図９は、本発明に従う、他の密封部材３１を採用した詰め替えキャップ２を詰め替え用容器１に装着した状態で示す要部断面図である。密封部材３１は、図１０に示すように、前述のような平坦な隔壁３ａに替えて、同図(a)に示すように、中心軸線Ｏ１を上向きに向かう従って径方向内向きに縮径する斜面３ｄを有し、同図(b)に示すように、中心軸線Ｏ１を通る頂点３ｅに向かって先細りの円すい形状であって、この円すい形状の外縁周りに、斜面３ｄに繋がる環状の平坦面３ｒが形成された隔壁を採用したものである。

【0042】

この場合、図１１(a)に示すように、詰め替え用容器１を倒立させた状態で筒体部２ｂの内側に注出ノズル５ｃを挿入すると、図１１(b)に示すように、注出ノズル５ｃの上端５ｅが斜面３ｄを案内に、密封部材３の外周縁部分（環状の平坦面３ｒ）に向かって移動する。これによって、注出ノズル５ｃの上端５ｅが、密封部材３の外周縁部分（環状の平坦面３ｒ）により近い部分に移動することとなり、密封部材３を小さい力で効率的に除去することができる。
なお、平坦面３ｒは設けなくてもよい。

【0043】

こうした機能は、図１２又は図１３に示すような隔壁を採用した密封部材を用いても実現される。

【0044】

図１２は、本発明に従う、更に他の密封部材３２である。密封部材３２は、同図(a）に示すように、中心軸線Ｏ１を上向きに向かう従って径方向内向きに傾斜する２つの斜面３ｆを有し、同図(b)に示すように、中心軸線Ｏ１を横切る尾根線３Ｌに向かって先細りの山形状（切妻屋根形状）であって、この山形状の外縁周りに、斜面３ｆに繋がる環状の平坦面３ｒが形成された隔壁を採用したものである。この場合も、注出ノズル５ｃの上端５ｅが斜面３ｆを案内に密封部材３の外周縁部分（環状の平坦面３ｒ）により近い部分に移動することとなり、密封部材３を小さい力で効率的に除去することができる。なお、本発明によれば、密封部材の隔壁は、１つの斜面３ｆのみで構成することも可能である。

【0045】

図１３は、本発明に従う、更に別の密封部材３３である。密封部材３３は、同図(a)に示すように、中心軸線Ｏ１を上向きに向かう従って径方向内向きに縮径する斜面３ｄを有し、同図(b)に示すように、中心軸線Ｏ１を横切る平坦な上端面３ｐに向かって先細りの円すい台形状であって、この円すい台形状の外縁周りに、斜面３ｄに繋がる環状の平坦面３ｒが形成された隔壁を採用したものである。この場合も、注出ノズル５ｃの上端５ｅが斜面３ｄを案内に密封部材３の外周縁部分（環状の平坦面３ｒ）により近い部分に移動することとなり、密封部材３を小さい力で効率的に除去することができる。

【0046】

即ち、本発明では、密封部材の隔壁として、上方に向かって先細りする形状のものを採用すれば、密封部材３を小さい力で効率的に除去することができる。

【0047】

上述したところは、本発明の一形態を示したに過ぎず、特許請求の範囲内において、種々の変更を加えることができる。例えば、密封部材３は、嵌合部材に替えて口筒部１ａの注出口を密封するシール部材を用いることができる。この場合、注出ノズル５ｃの上端５ｅでシール部材を破断させることで開封が行われる。本発明に従えば、本容器４側の注出ノズル５ｃは、詰め替え用容器１側の筒体部２ｂが外側から嵌合できるものであって、その注出口Ａが注出ノズル５ｃの上端から中心軸線Ｏ２方向に沿って形成されたものであれば、様々なものを採用することができる。また、本形態では、中心軸線Ｏ１及びＯ２はそれぞれ、詰め替え用容器１の容器軸線及び本容器４の容器軸線と一致しているが、容器軸線に対して偏心させる構成も可能である。

【0048】

尚、本発明では、図８に示す変形例のように、筒体部２ｂに切欠き部２ｓを設け、この切欠き部２ｓから突起２ｄを視認できるように構成すれば、位置合せが容易となる。この場合、切欠き部２ｓは、突起２ｄの先端に対向する位置に設けることが好ましい。

【産業上の利用可能性】

【0049】

本発明は、内容物が充填された詰め替え用容器の口筒部に装着される筒体部を有し、当該筒体部を内容物の詰め替えが行われる本容器に設けられた注出ノズルに嵌合させることにより、当該注出ノズルが筒体部の内側に形成された内部通路を密封する密封部材を開封して、詰め替え用容器の内容物を本容器に詰め替えることができる詰め替え用注出キャップであれば、その内容物は、シャンプーやリンス、洗剤、食品、消臭除菌剤又は化粧品等、様々な内容物の詰め替えに用いることができる。

【符号の説明】

【0050】

１ 詰め替え用容器
１ａ 口筒部
２ 詰め替えキャップ（詰め替え用注出キャップ）
２ａ 外筒部
２ｂ 筒体部
２ｃ 折り返し部
２ｃ１ 第１傾斜部
２ｃ２ 第２傾斜部
２ｄ （板状）突起
２ｅ１ 上端
２ｅ２ 下端
２ｆ 張り出し部
２ｆ１ 傾斜面
３ 密封部材
３ａ 隔壁
３ｂ 周壁
３ｃ 縁部
４ 本容器
５ 本容器キャップ（本容器用注出キャップ）
５ａ ベース
５ｃ 注出ノズル
Ａ 注出口
Ａ1 周方向幅広口
Ａ2 周方向幅狭口

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】