特許 5950295 建具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】5950295

(24)【登録日】2016年6月17日

(45)【発行日】2016年7月13日

(54)【発明の名称】建具

(51)【国際特許分類】

   E06B 5/16 20060101AFI20160630BHJP

   E06B 1/32 20060101ALI20160630BHJP

   E06B 3/26 20060101ALI20160630BHJP

【ＦＩ】

   E06B5/16

   E06B1/32

   E06B3/26

【請求項の数】5

【全頁数】14

(21)【出願番号】特願2012-4976(P2012-4976)

(22)【出願日】2012年1月13日

(65)【公開番号】特開2013-144877(P2013-144877A)

(43)【公開日】2013年7月25日

【審査請求日】2014年6月5日

(73)【特許権者】

【識別番号】390005267

【氏名又は名称】ＹＫＫ ＡＰ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100096448

【弁理士】

【氏名又は名称】佐藤 嘉明

(72)【発明者】

【氏名】谷口 雅洋

(72)【発明者】

【氏名】大倉 久礼

(72)【発明者】

【氏名】新 秀隆

(72)【発明者】

【氏名】澤井 哲也

(72)【発明者】

【氏名】酒井 平

【審査官】 家田 政明

(56)【参考文献】

【文献】 実公平０３−０２３９９１（ＪＰ，Ｙ２）

【文献】 特開２００４−１６９４５４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１３−１３６８８０（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｅ０６Ｂ ５／１６

Ｅ０６Ｂ ３／０４−３／４６

Ｅ０６Ｂ ３／５４−３／８８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

金属枠の室内側に樹脂枠を取り付けた枠に、金属框組体の室内側に樹脂框組体を取り付けた框組体を有した障子を取り付け、
その障子の下外側面における金属框組体部分と前記枠の下内側面における金属枠部分との間に隙間を有し、火災時に前記障子の樹脂框組体が溶融、軟化することで障子が垂下がる建具において、
前記障子の縦外側面における金属框組体部分に金具を、その金具の下端面が障子の下外側面における金属框組体部分よりも下方に突出し、枠の下内側面における金属枠部分と上下方向の隙間を有して対向するように固着して取り付け、この金具の下端面と枠の下内側面における金属枠部分との間の隙間が、障子の下外側面における金属框組体部分と枠の下内側面における金属枠部分との間の隙間よりも小さいことを特徴とする建具。

【請求項2】

前記障子の金属框組体は、縦框からビスを下框に螺合して縦框と下框を連結し、
その縦框の外側面に金具を設け、その金具を挿通したビスを縦框を貫通して下框に螺合して金具を固着すると同時に縦框と下框を連結するようにした請求項１記載の建具。

【請求項3】

前記障子は、金属框組体の金属上框、金属下框、金属縦框の室内側に、樹脂框組体の樹脂上框、樹脂下框、樹脂縦框を取り付けて連結した框組体を有し、
その金属縦框の外側面に金具を設け、この金具の取付用孔を挿通したビスを金属縦框を貫通して金属下框のビスホールに螺合して金具を取り付けると同時に金属縦框と金属下框を連結するようにした請求項１記載の建具。

【請求項4】

前記金具は、板状であって、幅方向一方の一側端面と上端面が連続する一側上コーナー部が円弧面で、その一側端面と下端面が連続する一側下コーナー部が傾斜面としてあり、
該金具は、その一側端面が室内側で他側端面が室外側となるように取り付けられ、
前記金具の下端面と、前記枠の下内側面におけるこの下端面と対向する部分が平行である請求項１〜３いずれか１項に記載の建具。

【請求項5】

金属枠の室内側に樹脂枠を取り付けた枠に、金属框組体の室内側に樹脂框組体を取り付けた框組体を有した障子を取り付け、
前記障子の金属框組体の下部分が前記枠の金属枠の下部分で支持され、その障子の上外側面における金属框組体部分と前記枠の上内側面における金属枠部分との間に隙間を有し、火災時に前記框組体を有した障子の縦框が熱伸びする建具において、
前記障子の縦外側面における金属框組体部分に金具を、その金具の上端面が障子の上外側面よりも上方に突出し、枠の上内側面における金属枠部分と上下方向の隙間を有して対向するように固着して取り付け、この金具の上端面と枠の上内側面における金属枠部分との間の隙間が、障子の上外側面と枠の上内側面における金属枠部分との間の隙間よりも小さいことを特徴とする建具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、建物の出入口や開口部に取り付けられる建具に関する。

【背景技術】

【0002】

建具としては、枠に障子を開閉自在に取り付けた窓、ドア等が広く知られている。
例えば、特許文献１に開示されているように、金属枠体と樹脂枠体より成る複合枠（複合窓枠）に、金属框体と樹脂框体より成る複合框体にガラスを装着した障子を、開閉自在に取り付けた複合建具（複合サッシ）が提案されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００４−１６９４５４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

前述した建具は、障子の取り付け、取り外しや開閉し易くする等のために、枠の下内側面と障子の下外側面との間、枠の上内側面と障子の上外側面との間に隙間を有するのが一般的である。
一方、辷り出し窓、外開き窓、突き出し窓、ドアなどの建具においては、火災の際に一部分が溶融したり、軟化することで前述の下の隙間分だけ障子が自重で垂下がることがある。
このように障子が垂下がると、障子の上外側面と枠の上内側面との間の隙間が大きくなり、空気や火炎が通り易くなるから防火上好ましくない。
他方、内倒し窓、外倒し窓などの建具においては、火災の際に溶融、軟化する以前に障子の縦框が前述の枠の上内側面と障子の上外側面との間の隙間分だけ熱伸びする恐れがあるため、例えば、熱膨張材等の耐火材を框に設けている場合では、框の熱伸びによって耐火材の位置がずれることにより本来の防火機能を発揮できなくなるなど、不具合が生じる恐れがある。

【0005】

本発明は、防火上好ましい建具とすることである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の第１の建具は、金属枠の室内側に樹脂枠を取り付けた枠に、金属框組体の室内側に樹脂框組体を取り付けた框組体を有した障子を取り付け、
その障子の下外側面における金属框組体部分と前記枠の下内側面における金属枠部分との間に隙間を有し、火災時に前記障子の樹脂框組体が溶融、軟化することで障子が垂下がる建具において、
前記障子の縦外側面における金属框組体部分に金具を、その金具の下端面が障子の下外側面における金属框組体部分よりも下方に突出し、枠の下内側面における金属枠部分と上下方向の隙間を有して対向するように固着して取り付け、この金具の下端面と枠の下内側面における金属枠部分との間の隙間が、障子の下外側面における金属框組体部分と枠の下内側面における金属枠部分との間の隙間よりも小さいことを特徴とする建具である。

【0007】

本発明の第１の建具においては、前記障子の金属框組体は、縦框からビスを下框に螺合して縦框と下框を連結し、その縦框の外側面に金具を設け、その金具を挿通したビスを縦框を貫通して下框に螺合して金具を固着すると同時に縦框と下框を連結するようにできる。
このようにすれば、縦框と下框を連結するビスを利用して金具を取り付けできる。

【0008】

本発明の第１の建具においては、前記障子は、金属框組体の金属上框、金属下框、金属縦框の室内側に、樹脂框組体の樹脂上框、樹脂下框、樹脂縦框を取り付けて連結した框組体を有し、
その金属縦框の外側面に金具を設け、この金具の取付用孔を挿通したビスを金属縦框を貫通して金属下框のビスホールに螺合して金具を取り付けると同時に金属縦框と金属下框を連結するようにできる。
このようにすれば、建具の室内側に結露が生じないと共に、火災時に樹脂框組体が溶融しても金具によって障子の自重による垂下がりを抑制できる。

【0009】

本発明の第１の建具においては、前記金具は、板状であって、幅方向一方の一側端面と上端面が連続する一側上コーナー部が円弧面で、その一側端面と下端面が連続する一側下コーナー部が傾斜面としてあり、該金具は、その一側端面が室内側で他側端面が室外側となるように取り付けられ、前記金具の下端面と、前記枠の下内側面におけるこの下端面と対向する部分が平行であるようにできる。
このようにすれば、金具の下端面の全面が枠の下内側面に接触し易くなるので、その接触部分の摺動抵抗によって障子の室内外側方向の動きを抑制し、障子の枠からの脱落を更に抑制することができる。
また、金具の室内側角部が円弧状や傾斜状となっており、人の手が金具に触れても安全である。
また、金具の室内側下端の角部が傾斜状となっていることで、通常の開閉時に万が一金具が枠の下部と干渉したときにスムーズに乗り上げて障子を閉じ位置に移動して閉鎖できる。
また、金具は板状で、障子の縦外側面に取り付けてあるので、金具取り付けのために余分なスペースが不要で障子の下外側面と枠の下内側面との間に必要な大きさの隙間を確保することができるから、障子の取り付け、取り外し、開閉動作に影響を及ぼすことがない。

【0011】

本発明の第３の建具は、金属枠の室内側に樹脂枠を取り付けた枠に、金属框組体の室内側に樹脂框組体を取り付けた框組体を有した障子を取り付け、
前記障子の金属框組体の下部分が前記枠の金属枠の下部分で支持され、その障子の上外側面における金属框組体部分と前記枠の上内側面における金属枠部分との間に隙間を有し、火災時に前記框組体を有した障子の縦框が熱伸びする建具において、
前記障子の縦外側面における金属框組体部分に金具を、その金具の上端面が障子の上外側面よりも上方に突出し、枠の上内側面における金属枠部分と上下方向の隙間を有して対向するように固着して取り付け、この金具の上端面と枠の上内側面における金属枠部分との間の隙間が、障子の上外側面と枠の上内側面における金属枠部分との間の隙間よりも小さいことを特徴とする建具である。

【発明の効果】

【0013】

本発明の第１の建具によれば、火災時に障子が自重で垂下がると金具の下端面が枠の下内側面における金属枠部分に当接するから、障子の垂下がりを規制することができ、火炎が通り難く、防火上好ましい。
本発明の第２の建具によれば、火災時に障子の縦が熱伸びすると、金具の上端面が枠の上内側面における金属枠部分に接して熱伸びを抑制するので、防火上好ましい。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】建具の内観図である。

【図2】図１のＡ−Ａ拡大詳細断面図である。

【図3】図１のＢ−Ｂ拡大詳細断面図である

【図4】障子の下部側面図である。

【図5】金具の斜視図である。

【図6】図２の上部拡大図である。

【図7】図２の下部拡大図である。

【図8】図３の右部拡大図である。

【図9】図３の左部拡大図である。

【図10】框組体の分解斜視図である。

【図11】コーナー連結金具の斜視図である。

【図12】本発明の第２の実施の形態を示す障子下部側面図である。

【図13】本発明の第３の実施の形態を示す障子下部側面図である。

【図14】本発明の第４の実施の形態を示す障子下部側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0015】

図１に示すように、枠１は上枠２、下枠３、左右の縦枠４，４で方形状である。
この枠１に開閉自在に取り付けた障子５は、上框６、下框７、左右の縦框、例えば戸先框８、吊元框９で方形状の框組体内にパネル、例えばガラス１０を装着してある。
この実施の形態では、上枠２の下面と上框６上面との間、及び下枠３の上面と下框７の下面との間に渡って縦辷り出しアーム１１をそれぞれ取り付けた縦辷り出し窓としてある。

【0016】

図２に示すように、上枠２は金属上枠２ａと、この金属上枠２ａの室内側に取り付けた樹脂上枠２ｂを備えた複合枠材である。
下枠３は金属下枠３ａと、この金属下枠３ａの室内側に取り付けた樹脂下枠３ｂを備えた複合枠材である。
図３に示すように、左右の縦枠４，４は、金属縦枠４ａと、この金属縦枠４ａの室内側に取り付けた樹脂縦枠４ｂを備えた複合枠材である。

【0017】

そして、金属上枠２ａの長手方向両端面を左右の金属縦枠４ａの上部内側面間に渡って接し、ビスで固着して連結し、金属下枠３ａの長手方向両端面を左右の金属縦枠４ａの下部内側面間に渡って接し、ビスで固着して連結することで、金属上枠２ａ、金属下枠３ａ、左右の金属縦枠４ａを方形状に連結し、金属枠を構成している。
樹脂上枠２ｂを左右の樹脂縦枠４ｂの上部間に接合すると共に、樹脂下枠３ｂを左右の樹脂縦枠４ｂの下部間に接合することで、樹脂上枠２ｂ、樹脂下枠３ｂ、左右の樹脂縦枠４ｂが４周連続した樹脂枠を構成し、この樹脂枠で金属枠の室内側を覆う枠としてある。

【0018】

図２に示すように、上框６は金属上框６ａと、この金属上框６ａの室内側に取り付けた樹脂上框６ｂを有した複合框材である。
下框７は金属下框７ａと、この金属下框７ａの室内側に取り付けた樹脂下框７ｂを備えた複合框材である。
図３に示すように、戸先框８、吊元框９（左右の縦框）は金属縦框８ａ，９ａと、この金属縦框８ａ，９ａの室内側に取り付けた樹脂縦框８ｂ，９ｂを備えた複合框材である。

【0019】

そして、金属上框６ａの長手方向両端面を左右の金属縦框８ａ，９ａの上部内側面間に渡って接して連結し、金属下框７ａの長手方向両端面を左右の金属縦框８ａ，９ａの下部内側面間に渡って接して連結することで、金属上框６ａ、金属下框７ａ、左右の金属縦框８ａ，９ａを方形状に連結し、金属框組体を構成している。
樹脂上框６ｂと樹脂下框７ｂと左右の樹脂縦框８ｂ，９ｂを方形状に接合して４周連続した樹脂框組体を構成し、この樹脂框組体で金属框組体の室内側を覆う框組体としてある。

【0020】

図２、図３に示すように、障子５を閉じ位置とすることで、樹脂框組体（樹脂上框６ｂ、樹脂下框７ｂ、樹脂縦框８ｂ，９ｂ）の室内側部が樹脂枠（樹脂上枠２ｂ、樹脂下枠３ｂ、樹脂縦枠４ｂ）の室外側部に室内側シール材１２を介して接し、建具の室内側部分が樹脂材によって覆われる。
これとともに、金属框組体（金属上框６ａ、金属下框７ａ、金属縦框８ａ，９ａ）の室外側部が金属枠体（金属上枠２ａ、金属下枠３ａ、金属縦枠４ａ）の室内外側方向の中間部に室外側シール材１３を介して接する。

【0021】

そして、框組体の外周面（上框６の外側面、下框７の外側面、戸先框８、吊元框９の外側面）が金属枠の内周面（金属上枠２の内側面、金属下枠３の内側面、金属縦枠４の内側面）と面内方向の隙間を有して対向して４周連続した空間を形成する。
つまり、上框６の外側面と上枠２の内側面との間に上横空間ａを形成し、下框７の外側面と下枠３の内側面との間に下横空間ｂを形成し、戸先框８の外側面と一方の縦枠４の内側面との間に一方の縦空間ｃを形成し、吊元框９の外側面と他方の縦枠４の内側面との間に他方の縦空間ｄを形成し、この各空間が４周連続する。
前述の框の外側面とは面内方向において枠と対向する面で、枠の内側面とは面内方向において框と対向する面である。

【0022】

図２に示すように、前述した縦辷り出しアーム１１は、前述の上横空間ａ、下横空間ｂ内にそれぞれ設けられ、金属上枠２ａと金属上框６ａ、金属下枠３ａと金属下框７ａにそれぞれ固着して取り付けてある。
図３に示すように、吊元框９の金属縦框９ａには引寄せ片１４が取り付けられ、他方の縦枠４の金属縦枠４ａにはガイドローラ１５が取り付けてあり、障子２を開き位置から閉じ位置に向けて移動したときに、引寄せ片１４がガイドローラ１５に接して障子２の吊元側が室内側に引き寄せられるようにしてある。

【0023】

図３と図４に示すように、戸先框８の金属縦框８ａにおける外側面、つまり障子５の縦外側面に金具１００が取り付けてある。
この金具１００は図５に示すように幅方向一方の一側端面１０１と、幅方向他方の他側端面１０２と、上端面１０３と、下端面１０４で囲まれた略矩形状の板状で、一側端面１０１と上端面１０３が連続する一側上コーナー部１０５は円弧面、一側端面１０１と下端面１０４が連続する一側下コーナー部１０６は角部がなく、かつ傾斜面となっている。
なお、円弧面とは、図５の正面視において円弧形状となる面を構成していれば良い。また、傾斜面も正面視において傾斜形状となる面を構成していれば良い。

【0024】

前述の金具１００は、取付用孔１０７から固着具、例えばビス１０８を金属部分、例えば金属下框７ａのビスホールに螺合することで、その一側端面１０１が室内側で、他側端面１０２が室外側に向かい、後述する金属縦框８ａの外向き突部８１の室内側面に他側端面１０２が対向し、その下端面１０４が戸先框８の下端面８ｃ、下框７の下端面７ｃ、つまり障子２の下外側面よりも下方に突出し、かつ下端面１０４と下枠３の金属下枠３ａの内側面（枠１の下内側面において下端面１０４と対向する部分）、が平行となるように取り付けてある。
つまり、金具１００の下端面１０４と下枠３の金属下枠３ａの内側面（枠１の下内側面）との間の隙間Ｓ１が、戸先框９の下端面９ｃ（障子５の下外側面）と金属下枠３ａの内側面との間の隙間Ｓ２よりも小さい。

【0025】

このようであるから火災の際に一部分が溶融したり、軟化することにより障子の自重で障子戸先側の垂下がりが生じた場合に、金具１００の下端面１０４が下枠３の金属部分、例えば金属下枠３ａの内側面に当接し、それ以上の垂下がりを防止するので、障子戸先側の自重による垂下がりを抑制できる。
したがって、障子戸先側の上部と上枠との間に大きな隙が生じることがなく、空気や火炎が通し難いので、防火上好ましい。
しかも、金具１００の下端面１０４の幅方向全長が金属下枠３ａの内側面に接し、その接触部分の摺動抵抗が大きいので、障子が室内外側方向に移動し難く、障子が下枠から室外側に脱落することを抑制できる。

【0026】

前述の金具１００は板状で、戸先框８の金属縦框８ａの外側面に取り付けてあるので、この金具１００を取り付けるために余分なスペースが不要で、この金具１００が障子開閉の邪魔になることがないと共に、戸先框８の下端面８ｃ（つまり、框組体の外側面）と下枠３の金属下枠３ａ（つまり、枠内周面）との間に必要とする大きさの隙間を確保することができる。
つまり、障子の框組体の下外側面と枠の下内側面との間には、障子の取り付け、取り外し、障子の開閉し易さ、部品（例えば、縦辷り出しアーム）の取り付け等のために、所定の大きさの隙間が必要であり、金具１００がなければ、その隙間だけ障子戸先側が垂下がることになる。

【0027】

また、金具１００の室内側に向かう一側上コーナー部１０５は円弧面で、一側下コーナー部１０６は角部がなく、かつ傾斜面となっているので、人の手が金具１００に触れても安全であると共に、通常使用時に金具１００が下枠と万が一干渉した際にスムーズに乗り上げて障子を閉じ位置に移動して閉鎖できる。

【0028】

この実施の形態は縦辷り出し窓であるが、外開き窓、辷り出し窓、突き出し窓のように、障子が閉じ位置の状態で框組体の下外側面と枠の下内側面との間に大きな隙間があり、火災時に障子が自重で垂下がる建具の場合に適用できる。ただし、すべり出し窓や突き出し窓のように障子全体が垂下がる建具の場合には、左右の縦框の下部に金具をそれぞれ取り付ける必要がある。また、引違い窓や片引き窓の様に、スライディング系の建具であっても適用可能であり、この金具を取り付けることによって、例えば、引違い窓の戸車が溶融した場合であっても金具の下端面が下枠の上面等の金属部に当接し、垂下りを防ぐことができる。
また、内倒し窓、外倒し窓のように障子が垂下がることがない建具の場合には、左右の縦框の上部に金具をそれぞれ取り付け、この金具を框組体の上外側面よりも上方に突出し、火災の際に縦框が熱伸びした場合に金具の上端面が枠の上内側面に当接して熱伸びを抑制するようにできる。この際、縦框の上部に取り付ける金具の形状は、前述した金具１００を上下反転とした形状とすれば良い。

【0029】

前述した金属上枠２ａは図６に示すように中空部を有した本体部２０と、この本体部２０の上部室外側に室外側に向けて設けた室外側横向部２１と、本体部２０の下部室内側に室内側に向けて設けた室内側横向部２２と、本体部２０の室内外側方向中間部に上向きに設けた取付部２３を有している。
この本体部２０の室外側下部に室外側シール材１３が装着され、室内側横向部２２に樹脂上枠２ｂが取り付けてあり、その樹脂上枠２ｂの室外側部に室内側シール材１２が装着してある。

【0030】

金属下枠３ａは図７に示すように、金属上枠２ａと同様に、中空部を有した本体部３０、室外側横向部３１、室内側横向部３２、取付部３３を有し、本体部３０に室外側シール材１３が装着してあると共に、室内側横向部３２に樹脂下枠３ｂが取り付けられ、その樹脂下枠３ｂに室内側シール材１２が装着してある。

【0031】

左右の金属縦枠４ａは図８、図９に示すように、室内外側方向に向かう板状の本体部４０と、この本体部４０の室内外側方向中間部に面内方向外側に向けて設けた取付部４１と、本体部４０の室内側寄りに面内方向の内側に向けて設けた内向片４２を有している。
この内向片４２と本体部４０の室内側とに渡って樹脂縦枠４ｂが設けてある。

【0032】

金属上框６ａ、金属下框７ｂ、金属縦框８ａ，９ａは、図６、図９に示すように、中空部を有する本体部６０，７０，８０，９０と、この本体部６０，７０，８０，９０の室外側部に面内方向の外側に向けて設けた外向き突部６１，７１，８１，９１と、本体部の室外側部に面内方向の内側に向けて設けた内向き突部６２，７２，８２，９２で面外方向に向かう略Ｔ字形状である。

【0033】

樹脂上框６ｂ、樹脂下框７ｂ、樹脂縦框８ｂ，９ｂは、図６、図９に示すように、本体部６０，７０，８０，９０の室内側に取り付けられる取付部６３，７３，８３、９３と、本体部よりも面内方向の内側に突出した内向き突部６４，７４，８４，９４を有し、この内向き突部６４，７４，８４，９４と前述の内向き突部６２，７２，８２，９２とで面内方向の内側に開口したパネル取付溝６ｄ，７ｄ，８ｄ，９ｄを形成している。
このパネル取付溝６ｄ，７ｄ，８ｄ，９ｄにガラス１０がガスケット１６を介して装着してある。

【0034】

この実施の形態では枠１、障子５の框組体を補強材で補強して火災時にガラスが脱落しないようにしていると共に、枠１と障子５の框組体との間の空間部を火災時に熱膨張黒鉛等の耐火材で閉塞して障子と枠の熱変形を抑制できると共に、その空間を空気、火炎が通ることがなく、遮炎機能を有するから、防火上好ましい。
以下、その詳細を説明する。
図６に示すように、金属上枠２ａの本体部２０の内側面２０ａと、金属上框６ａの外向き突部６１の内面に熱膨張性耐火材１１０をそれぞれ設け、火災時に熱膨張して上横空間ａを耐火材で閉塞すると共に、金属上枠２ａの室外側横向部２１の下面に熱膨張性耐火材１１０を設け、火災時に室外側シール材１３が焼失することで、本体部２０の室外側面２０ｂと外向き突部６１の内面との間に生じる隙間を耐火材で閉塞して上枠２と上框６との間を耐火材で閉塞する。

【0035】

なお、火災時に樹脂上枠２ｂが溶融し、耐火材を受ける部分がなくなるので、金属上枠２ａの本体部２０の内側面２０ａに、金属の上枠補助材２４の横向片２４ａをビス等で固着して取り付け、その上枠補助材２４の縦向片２４ｂを樹脂上枠２ｂ寄りに垂下して耐火材の充填スペースを確保し、その縦向片２４ｂに熱膨張性耐火材１１０を設け、火災時に上横空間ａ内に耐火材が充填して閉塞できるようにしてある。

【0036】

前述と同様にして下横空間ｂを火災時に耐火材で閉塞できるようにしてある。
つまり、図７に示すように金属下枠３ａの本体部３０の内側面３０ａに金属の下枠補助材３４の横向片３４ａをビス等で固着し、その縦向片３４ｂに熱膨張性耐火材１１０を取り付けると共に、金属下框７ａの外向き突部７１の内面に熱膨張性耐火材１１０を取り付け、火災時に耐火材が膨張して下横空間ｂに充填し、閉塞するようにしてある。
図７に示すように、金属下枠３ａの本体部３０の中空部内には金属の下枠補強材３５が長手方向に連続して設けてある。

【0037】

図８、図９に示すように、左右の金属縦枠４ａの本体部４０の内側面、内向片４２の室外側面に渡って金属の縦枠補助材４３がビス等で固着して取り付け、その補助材と左右の金属縦框８ａ，９ａの外向き突部８１，９１の内面に熱膨張性耐火材１１０をそれぞれ設け、火災時に耐火材が膨張して左右の縦空間ｃ，ｄに充填して閉塞するようにしてある。

【0038】

このようであるから、火災時に、枠１の内周面と障子５の框組体の外側面との間の空間が耐火材で閉塞され、枠、障子の框組体の熱変形を抑制できると共に、その空間を空気、火炎が通ることがなく、遮炎機能を有するから、防火上好ましい。

【0039】

図６〜図８に示すように、金属上框６ａ、金属下框７ｂ、金属縦框８ａ，９ａの本体部６０の中空部内には、金属の上框補強材６５、下框補強材７５、縦框補強材８５，９５が長手方向に連続して設けてある。
上框６、下框７、戸先框８、吊元框９のパネル取付溝６ｄ，７ｄ，８ｄ，９ｄ内には上溝補強材６６、下溝補強材７６、縦溝補強材８６，９６が長手方向に連続して設けてある。
そして、上框補強材６５と上溝補強材６６をビス６７で連結し、下框補強材７５と下溝補強材７６をビス７７で連結し、縦框補強材８５，９５と縦溝補強材８６，９６をそれぞれビス８７，９７で連結してある。

【0040】

さらに、図１０に示すように、上框補強材６５の長手方向両端部と左右の縦框補強材８５，９５の上部をコーナー連結金具１２０で連結し、下框補強材７５の長手方向両端部と左右の縦框補強材８５，９５の下部をコーナー連結金具１２０で連結してある。

【0041】

具体的には、コーナー連結金具１２０は図１１に示すように、一側部１２１と他側部１２２でＬ字形状で、その一側部１２１を上框６の長手方向両端部からパネル取付溝６ｄの長手方向両端寄りに設け、その一側部１２１をビスで上框補強材６５の長手方向両端部にそれぞれ固着し、他側部１２２を上框６よりも下方に突出する。
この下方に突出した他側部１２２を戸先框８、吊元框９の本体部８０，９０の中空部の上端部寄りに設け、ビス１２３を縦框補強材８５，９５の孔を挿通して他側部１２２のビス孔１２２ａに螺合することで上框補強材６５と左右の縦框補強材８５，９５の上部をコーナー連結金具１２０で連結する。なお、上溝補強材６６は左右のコーナー連結金具１２０の一側部１２１間に設けられる。
これと同時に、ビス１２４を金属縦框８ａ，９ａの孔を通して金属上框６ａのビスホール６ｅに螺合して上框６と戸先框８、吊元框９を連結する。

【0042】

下框補強材７５と左右の縦框補強材８５，９５の下部は、コーナー連結金具１２０で前述と同様に連結されると共に、下框７と戸先框８、吊元框９の下部をビス１２４を金属下框７ａのビスホール７ｅに螺合することで前述と同様に連結されるが、このビス１２４とは別のビス１２５を下框補強材７５のビス孔７５ａに螺合して連結している。
また、戸先框８の下部と下框７を連結するビスは、前述した金具１００を取り付けるビス１０８と兼用としてあると共に、他のビス１０９が下框補強材７５のビス孔７５ａに螺合して連結している。

【0043】

図６〜図９に示すように、上框補強材６５、下框補強材７５、縦框補強材８５，９５、上溝補強材６６、下溝補強材７６、縦溝補強材８６，９６に熱膨張性耐火材１１０がそれぞれ設けてあり、火災時には耐火材が膨張してガラス１０を各溝補強材で保持するようにしてある。

【0044】

このようであるから、火災時に框の熱による変形を抑制し、かつ框が溶融してもガラス１０が脱落しないように保持できる。

【0045】

なお、上記実施形態においては、金具の態様について一例を挙げて説明したが、これに限るものではない。
例えば、図１２に示すように、火災時に金具１００の下端面１０４が下枠３の下内側面と当接した際に、金具１００の下端面１０４の室外側（金具１００の他側端面１０２の下端側）と対向するような規制金具１３０を下枠３の下内側面に設けることで、金具１００の他側端面１０２と規制金具１３０との干渉により障子５の室外側方向への動きを抑制し、障子５の枠１から脱落を更に抑制することができる。通常時は、規制金具１３０と金具１００が室内外方向で対向しないようし、通常開閉時に支障がないようにする。
この際、規制金具１３０を用いずに、図１３に示すように、下枠３の下内側面に規制穴１３１を設け、この規制穴１３１に挿入可能な規制突部１３２を金具１００の下端面１０４に設けることで、火災時に金具１００の下端面１０４が下内側面と当接した際に、下内側面の規制穴１３２に金具１００の規制突部１３２が挿入されて障子５の室内外側方向への動きを抑制することも可能である。通常開閉時は、規制突部１３２と規制穴１３１が室内外方向で対向しないようにする。

【0046】

また、上記実施形態においては、垂下りを抑制するために金具を用いた例を挙げて説明したが、これに限るものではなく、障子における金属部分とこの金具を一体的に形成しても良い。
例えば、図１４に示すように、障子５の金属縦框８ａの下端面の一部を障子５の下外側面よりも下方に突出させ、枠１の下内側面における金属部分と対向するように設け、金属縦框８ａの下方に突出させた部分１３３の下端面１３４と枠１の下内側面との間の隙間が、障子５の下外側面（下框７）と枠１の下内側面との間の隙間よりも小さくすることができる。
このようにすることで、上記実施形態同様に、火災時に障子５が自重で垂下がると金属縦框８ａの下方に突出させた部分１３３の下端面１３４が枠１の下内側面に当接するから、障子５の垂下がりを規制することができ、火炎が通り難く、防火上好ましい。
なお、内倒し窓、外倒し窓のように障子が垂下がることがない建具の場合においても同様に、左右の金属縦框の一部を框組体の上外側面よりも上方に突出し、火災の際に縦框が熱伸びした場合にこの金属縦框の突出部分の上端面が枠の上内側面に当接して熱伸びを抑制するようにできる。
また、この金属縦框から突出させた部分１３３は、図５に示す金具１００の一側下コーナー部１０６と同様な傾斜面を設けても良い。
また、その他、本発明を実施するための最良の構成などは、以上の記載で開示されているが、本発明はこれに限定されるものではない。

【符号の説明】

【0047】

１…枠、２…上枠、３…下枠、４…縦枠、５…障子、６…上框、６ａ…金属上框、６ｂ…樹脂上框、７…下框、７ａ…金属下框、７ｂ…樹脂下框、８…戸先框、８ａ…金属縦框、８ｂ…樹脂縦框、９…吊元框、９ａ…金属縦框、９ｂ…樹脂縦框、１００…金具、１０１…一側端面、１０３…上端面、１０４…下端面、１０５…一側上コーナー部、１０６…一側下コーナー部。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】