特許 5951515 吐出容器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】5951515

(24)【登録日】2016年6月17日

(45)【発行日】2016年7月13日

(54)【発明の名称】吐出容器

(51)【国際特許分類】

   B65D 47/34 20060101AFI20160630BHJP

   B65D 83/00 20060101ALI20160630BHJP

   B05B 11/00 20060101ALI20160630BHJP

【ＦＩ】

   B65D47/34 D

   B65D47/34 C

   B65D83/00 K

   B05B11/00 101A

【請求項の数】3

【全頁数】12

(21)【出願番号】特願2013-17513(P2013-17513)

(22)【出願日】2013年1月31日

(65)【公開番号】特開2014-148329(P2014-148329A)

(43)【公開日】2014年8月21日

【審査請求日】2015年7月31日

(73)【特許権者】

【識別番号】000006909

【氏名又は名称】株式会社吉野工業所

(74)【代理人】

【識別番号】100147485

【弁理士】

【氏名又は名称】杉村 憲司

(74)【代理人】

【識別番号】100156867

【弁理士】

【氏名又は名称】上村 欣浩

(74)【代理人】

【識別番号】100154003

【弁理士】

【氏名又は名称】片岡 憲一郎

(72)【発明者】

【氏名】古原 裕嗣

【審査官】 谿花 正由輝

(56)【参考文献】

【文献】 特開２００６−１７６１５１（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００９−１１９２３２（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１１−１３６７４２（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｂ６５Ｄ ４７／３４

Ｂ０５Ｂ １１／００

Ｂ６５Ｄ ８３／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

内容物を収容する収容容器と、押下げ操作されることにより前記収容容器内の内容物を吐出する押下げヘッドとを備えた吐出容器であって、
前記収容容器に取り付けられる円筒体と、
前記円筒体の外周側に装着され、前記押下げヘッドの外周を覆う閉位置と該押下げヘッドを露出させる開位置との間で前記円筒体に対して軸方向に相対移動自在の円筒状のカバーと、
前記円筒体または前記カバーの何れか一方に設けられる螺旋溝と前記円筒体または前記カバーの何れか他方に設けられて前記螺旋溝に配置される突起とで構成され、前記カバーの前記円筒体に対する軸心を中心とした回転方向への変位を該カバーの前記円筒体に対する軸方向への変位に変換する変換機構と、
前記円筒体に設けられた軸方向を向く支持面に配置されるとともに前記カバーに軸方向に相対移動自在かつ一体回転するように接続され、前記カバーが閉位置または該閉位置と前記開位置との間にあるときには前記押下げヘッドに設けられた係合部に軸方向から当接して該押下げヘッドの押し下げを規制し、前記カバーが開位置にあるときには前記係合部に対して周方向にずれて前記押下げヘッドの押し下げを可能とするストッパ部材とを有することを特徴とする吐出容器。

【請求項2】

請求項１記載の吐出容器において、前記ストッパ部材に周方向に沿って所定の角度範囲で延びる円弧状のストッパ壁を設け、前記押下げヘッドに前記ストッパ壁より小径の円筒部を設け、前記係合部を前記円筒部の外周面から突出して前記ストッパ壁の軸方向端面に軸方向から当接可能な縦リブとすることを特徴とする吐出容器。

【請求項3】

請求項２記載の吐出容器において、前記支持面に回り止め円筒壁を設け、該回り止め円筒壁に設けた溝部に前記円筒部に設けた回り止め突起を係合させることにより前記押下げヘッドを前記円筒体に対して回り止めすることを特徴とする吐出容器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、押下げヘッドの押下げ操作により収容容器に収容した内容物がノズルから吐出される吐出容器に関する。

【背景技術】

【0002】

従来から、この種の吐出容器は、例えば乳液や整髪料等の内容物を収容する容器として多く用いられている。

【0003】

このような押下げヘッド付きの吐出容器は押下げヘッドが押し下げられると内容物が吐出する構成であるので、例えばカバン等に入れて持ち運ぶ際に、押下げヘッドが不意に押し下げられて内容物が吐出されるおそれがある。そこで、収容容器の外周側にカバーを装着し、不使用時にはこのカバーにより押下げヘッドの外周を覆う構成として、押下げヘッドが不意に押し下げられるのを防止するようにした吐出容器が開発されている。

【0004】

例えば、特許文献１には、収容容器に取り付けた円筒体の外周側にカバーを取り付けるとともに円筒体に設けた螺旋溝にカバーの内周面に設けた突起を係合させた構成とし、不使用時にはカバーにより押下げヘッドの外周を覆ってその誤操作を防止するとともに、使用の際にはカバーを回転操作することにより収容容器に対してカバーを回転下降させて押下げヘッドを押し下げ操作可能な状態にまで露出させることができるようにした吐出容器が記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２０１１−１３６７２２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかしながら、上記従来の吐出容器では、カバーの回転操作に伴って押下げヘッドがカバーから徐々に突出する構成であるので、例えばカバーをその天面側を手で保持しながら回転操作した場合などにおいて、その回転操作の途中で手が押下げヘッドに触れると、押下げヘッドが誤って押し下げられて内容物が不意に吐出されるおそれがあった。

【0007】

本発明はこのような従来の問題点を解決することを課題とするものであり、その目的は、カバーの回転操作の途中で押下げヘッドが誤って押し下げられて内容物が不意に吐出されることを防止できる吐出容器を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明の吐出容器は、内容物を収容する収容容器と、押下げ操作されることにより前記収容容器内の内容物を吐出する押下げヘッドとを備えた吐出容器であって、前記収容容器に取り付けられる円筒体と、前記円筒体の外周側に装着され、前記押下げヘッドの外周を覆う閉位置と該押下げヘッドを露出させる開位置との間で前記円筒体に対して軸方向に相対移動自在の円筒状のカバーと、前記円筒体または前記カバーの何れか一方に設けられる螺旋溝と前記円筒体または前記カバーの何れか他方に設けられて前記螺旋溝に配置される突起とで構成され、前記カバーの前記円筒体に対する軸心を中心とした回転方向への変位を該カバーの前記円筒体に対する軸方向への変位に変換する変換機構と、前記円筒体に設けられた軸方向を向く支持面に配置されるとともに前記カバーに軸方向に相対移動自在かつ一体回転するように接続され、前記カバーが閉位置または該閉位置と前記開位置との間にあるときには前記押下げヘッドに設けられた係合部に軸方向から当接して該押下げヘッドの押し下げを規制し、前記カバーが開位置にあるときには前記係合部に対して周方向にずれて前記押下げヘッドの押し下げを可能とするストッパ部材とを有することを特徴とする。

【0009】

上記構成においては、前記ストッパ部材に周方向に沿って所定の角度範囲で延びる円弧状のストッパ壁を設け、前記押下げヘッドに前記ストッパ壁より小径の円筒部を設け、前記係合部を前記円筒部の外周面から突出して前記ストッパ壁の軸方向端面に軸方向から当接可能な縦リブとするのが好ましい。

【0010】

上記構成においては、前記支持面に回り止め円筒壁を設け、該回り止め円筒壁に設けた溝部に前記円筒部に設けた回り止め突起を係合させることにより前記押下げヘッドを前記円筒体に対して回り止めするのが好ましい。

【発明の効果】

【0011】

本発明によれば、カバーが開位置にあるときにはストッパ部材が押下げヘッドに設けられた係合部に対して周方向にずれて押下げヘッドの押し下げが可能とされる一方、カバーが閉位置または閉位置と開位置との間にあるときには、押下げヘッドの係合部がストッパ部材に当接して押下げヘッドの押し下げが規制されるので、カバーの回転操作の途中に手が押下げヘッドに触れるなどして押下げヘッドに押下げ力が加えられても、押下げヘッドが誤って押し下げられることがない。したがって、カバーの回転操作の途中で押下げヘッドが誤って押し下げられて内容物が不意に吐出されることを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】本発明の一実施の形態である吐出容器の半断面側面図である。

【図2】図１に示す吐出容器の平面図である。

【図3】図１に示す吐出容器の要部を拡大して示す半断面図である。

【図4】図１に示す吐出容器のＡ−Ａ線に沿う断面図である。

【図5】変換機構の詳細を示す説明図である。

【図6】図１に示す吐出容器のカバーが開かれた状態の半断面側面図である。

【図7】カバーが開かれたときの吐出容器の平面図である。

【図8】カバーが開かれたときの吐出容器の要部を拡大して示す半断面図である。

【図9】図５に示す吐出容器のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。

【図10】カバーが開かれたときの変換機構の状態を示す説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0013】

以下、図面を参照して、本発明の一実施の形態を詳細に例示説明する。

【0014】

図１に示す本発明の一実施の形態である吐出容器１は容器本体２を備えており、この容器本体２は収容容器３とこれに装着されたポンプ機構Ｐとを備えている。

【0015】

収容容器３は樹脂製の容器となっており、円筒状の胴部３ａ、胴部３ａと同心の円筒状の口部３ｂおよび胴部３ａと口部３ｂとを連ねる肩部３ｃを備えたボトル形状に形成されている。胴部３ａの底部分は蓋部材３ｄで閉塞されており、蓋部材３ｄの内側には中皿４が装着されている。この収容容器３は、例えば乳液や整髪料等の液体化粧品を内容物として収容する。

【0016】

図示する場合では収容容器３を使い捨てとする樹脂製の容器としているが、収容容器３として例えばビン、缶などを用いることもできるし、また、付替え可能なリフィル容器として用いることもできる。

【0017】

ポンプ機構Ｐは、収容容器３の口部３ｂにねじ付けやアンダーカット係合等の手段により取り付けられる装着キャップ５により収容容器３の口部３ｂに取り付けられている。符号６はシール部材であり、このシール部材６により装着キャップ５が取り付けられた口部３ｂからの内容物の漏れ出しが防止される。

【0018】

本実施の形態においては、ポンプ機構Ｐとして、乳液等の比較的粘度の高い液体を吐出することができるＨＶＤ（High Viscosity Pump-Dispenser）タイプのものが用いられている。このポンプ機構Ｐはシリンダ１１とピストンガイド１２とを有しており、ピストンガイド１２に固定されたピストン１２ａがシリンダ１１の内面に摺接している。また、ポンプ機構Ｐの内部には図示しないスプリングが配置され、このスプリングによりピストンガイド１２は図１中で上方つまりシリンダ１１から突出する方向に付勢されている。ピストンガイド１２の上端にはステムシャフト１３が固定され、ステムシャフト１３内の流路１３ａがピストンガイド１２やシリンダ１１に連通している。また、ステムシャフト１３の内側には逆止弁１４が配置されている。

【0019】

ステムシャフト１３の上端には押下げヘッド２０が固定されている。この押下げヘッド２０は断面円形の底付き筒状に形成されたヘッド本体２０ａを有し、ヘッド本体２０ａの内側には固定筒２０ｂが一体に設けられている。固定筒２０ｂの下端部は圧入等の手段によりステムシャフト１３の上端部に連結され、これにより押下げヘッド２０はステムシャフト１３に固定されている。なお、固定筒２０ｂは接着等の他の手段でステムシャフト１３に固定することもできる。押下げヘッド２０のヘッド本体２０ａの外周には、その径方向外側（押下げヘッド２０の押し下げ方向に垂直な方向）に向けて突出するノズル２０ｃが一体に設けられている。図２に示すように、このノズル２０ｃは平面視で略矩形形状となっており、図１に示すように、その内部には吐出孔２０ｄが設けられている。吐出孔２０ｄは固定筒２０ｂを介してステムシャフト１３の流路１３ａに連通している。

【0020】

図１中において一部を切欠いて示すように、ポンプ機構Ｐはシリンダ１１の上端部が装着キャップ５の固定部５ａのＵ字溝部分に差し込み保持されることにより、装着キャップ５に固定されている。ステムシャフト１３は装着キャップ５の固定部５ａの内周面に摺接しており、当該固定部５ａに支持されて上下方向に移動自在である。

【0021】

このような構成のポンプ機構Ｐは、押下げヘッド２０が収容容器３の口部３ｂの側へ向けて押下げ操作されることによりポンプ動作して収容容器３の内部に収容された内容物をノズル２０ｃから吐出することができる。押下げ操作した後に押下げヘッド２０から手を離すと、押下げヘッド２０はシリンダ１１内のスプリングによりピストンガイド１２とともに上方に押し戻されて初期位置に復帰する。このとき、ステムシャフト１３には逆止弁１４が設けられているので内容液は収容容器３に向けて逆流しない。このような押下げヘッド２０の押下げ操作と復帰を繰り返すことにより、収容容器３内に収容された内容物を押下げヘッド２０に設けられたノズル２０ｃから外部に向けて順次吐出させることができる。

【0022】

ポンプ機構Ｐにより収容容器３から内容物が吐出されると、その内容物の減少に合わせて中皿４が上昇し、収容容器３の内容物が減っても当該内容物をポンプ機構Ｐにより圧送することができる。なお、符号２１は、中皿４の上昇時に蓋部材３ｄと中皿４との間に空気を流入させるために蓋部材３ｄに設けられる空気孔である。

【0023】

収容容器３に取り付けられる装着キャップ５の外周には、その径方向外側に突出する円板状のフランジ２２が一体に設けられ、このフランジ２２の外周縁には収容容器３と同心の円筒状に形成された円筒体２３が一体に設けられている。円筒体２３の軸方向の下端（図１中下方を向く端）には固定筒部２４が一体に設けられている。固定筒部２４には樹脂材料や金属材料等により有底筒状に形成されたケース体２５がその開口端２５ａにおいてねじ込みやアンダーカット係合等の固定手段により固定されており、収容容器３はこのケース体２５の内部に収容されるようになっている。

【0024】

本実施の形態においては、円筒体２３は装着キャップ５と一体に形成されて装着キャップ５とともに収容容器３に取り付けられる構成となっているが、円筒体２３を装着キャップ５とは別体に形成し、ねじ込み、圧入、アンダーカット係合等の取付け手段により収容容器３に取り付ける構成とすることもできる。

【0025】

流通時や不使用時等において押下げヘッド２０が誤って押下げ操作されるのを防止するために、この吐出容器１は押下げヘッド２０の外周を覆うことができるカバー３０を備えている。

【0026】

カバー３０はカバー本体３１を有しており、このカバー本体３１は円筒体２３よりも軸方向寸法が長く、且つ、円筒体２３やケース体２５よりも大径の略円筒状に形成されている。カバー本体３１は円筒体２３と同軸に該円筒体２３の外周側に装着され、押下げヘッド２０の外周、円筒体２３およびケース体２５の上方側約半分を覆うとともに円筒体２３やケース体２５に対して軸方向に相対移動自在かつ軸心を中心として相対回転自在となっている。カバー本体３１の図１中上方側となる軸方向の一端には、押下げヘッド２０の天面と平行な天面を構成する環状壁３２が一体に設けられている。図２に示すように、この環状壁３２は、その内側に押下げヘッド２０のヘッド本体２０ａの形状に対応した円形孔３２ａを有する円環状となっており、円形孔３２ａの内周の一部には押下げヘッド２０のノズル２０ｃの逃げ部分となる円弧状の凹み部３２ｂが設けられている。

【0027】

図１、図３に示すように、カバー本体３１の内側には円筒状の内挿体３３が固定されている。内挿体３３はカバー３０の環状壁３２の内面に軸方向から当接してカバー本体３１に対して軸方向に位置決めされるとともに回り止め部３４によりカバー本体３１に対して回り止めされている。回り止め部３４としては、図３、図４に示すように、例えばカバー本体３１の内周面に軸方向に沿って形成したスプライン３４ａと、内挿体３３の外周面に軸方向に沿って形成したスプライン溝３４ｂとの噛み合いによるスプライン嵌合とすることができるが、カバー本体３１の内周面にスプライン溝３４ｂを設け、内挿体３３の外周面にスプライン３４ａを設ける構成とすることもできる。

【0028】

カバー本体３１と内挿体３３は例えば樹脂材料により形成することができるが、金属材料等の他の材料で形成することもできる。

【0029】

円筒体２３とカバー３０との間には変換機構４０が設けられている。この変換機構４０は、カバー３０の円筒体２３に対する軸心を中心とした回転方向への変位を該カバー３０の円筒体２３に対する軸方向への変位に変換するものである。

【0030】

図３、図５に示すように、変換機構４０は円筒体２３の外周面に設けられる螺旋溝４１とカバー３０の内挿体３３の内周面に一体に設けられる突起４２とで構成されている。螺旋溝４１は円筒体２３の外周面を一定のリード角で周方向に向けて延びるとともに、その両端部にはそれぞれ円筒体２３の周方向に沿って延びる保持溝４３ａ，４３ｂが連ねられている。一方、突起４２は内挿体３３の内周面から径方向内側に向けて突出する円形のボス状に形成され、その外径寸法は螺旋溝４１の幅寸法よりも僅かに小さくされている。突起４２は螺旋溝４１の内部に配置され、一方の保持溝４３ａと他方の保持溝４３ｂとの間で螺旋溝４１に沿って移動することができる。

【0031】

カバー３０が閉位置にあるときには、図５に示すように突起４２は螺旋溝４１の一端側にあり、保持溝４３ａに係合している。なお、突起４２を保持溝４３ａに係合させることにより、カバー３０の自重で突起４２が螺旋溝４１に沿って移動してカバー３０が開かれることが防止される。この状態から、図２中で反時計回り方向にカバー３０を円筒体２３に対して相対回転させると、突起４２が螺旋溝４１に沿って移動し、カバー３０は円筒体２３に対して図１中で下方に向けて軸方向に相対移動する。そして、図１０に示すように突起４２が螺旋溝４１の他端に達してその他端側にある保持溝４３ｂに係合すると、カバー３０は図６に示すように押下げヘッド２０を露出させる開位置となる。このように、カバー３０を回転操作することにより、当該カバー３０を押下げヘッド２０の外周を覆う閉位置と、押下げヘッド２０を露出させる開位置との間で軸方向に開閉動作させることができる。

【0032】

なお、図１には１つの変換機構４０のみが示されているが、円筒体２３の軸心を中心とした点対称の位置に一対の変換機構４０を設けることができる。

【0033】

図１に示すように、カバー３０の回転操作の途中で押下げヘッド２０が誤って押し下げられることを防止するために、この吐出容器１にはストッパ部材５０が設けられている。図３、図４に示すように、ストッパ部材５０は、円筒状部分５０ａと、円筒状部分５０ａの押下げヘッド２０の側となる軸方向の一端から径方向外側へ向けて延びる円環状の大径フランジ部５０ｂと、円筒状部分５０ａの軸方向の他端から径方向内側へ向けて延びる円環状の小径フランジ部５０ｃとを備えている。

【0034】

図３に示すように、装着キャップ５に設けられるフランジ２２の押下げヘッド２０の側を向く軸方向端面は支持面５１となっており、ストッパ部材５０は小径フランジ部５０ｃにおいて支持面５１上に配置されている。また、ストッパ部材５０はその円筒状部分５０ａの外周面において円筒体２３の内周面に摺接しており、これにより、ストッパ部材５０はその軸心を中心として支持面５１に対して相対回転自在となっている。

【0035】

図３に示すように、大径フランジ部５０ｂの外周面とカバー３０の内挿体３３の内周面との間には回り止め部５２が設けられており、この回り止め部５２によりストッパ部材５０は軸心を中心としてカバー３０と一体に回転するようになっている。この回り止め部５２は、図４に示すように、ストッパ部材５０の大径フランジ部５０ｂの外周面に軸方向に沿って形成したスプライン５２ａと、内挿体３３の内周面に軸方向に沿って形成したスプライン溝５２ｂとの噛み合いによるスプライン嵌合とすることができるが、内層体３３の内周面にスプライン３４ａを設け、大径フランジ部５０ｂの外周面にスプライン溝３４ｂを設ける構成とすることもできる。また、回り止め部５２がスプライン嵌合とされていることにより、ストッパ部材５０はカバー３０に対して軸方向に相対移動自在となっている。つまり、カバー３０は支持面５１に配置されたストッパ部材５０に対して軸方向に相対移動することができる。このようにストッパ部材５０は、回り止め部５２により、カバー３０に軸方向に相対移動自在かつ一体回転するように接続されている。

【0036】

図３、図４に示すように、ストッパ部材５０には一対のストッパ壁５０ｄが設けられている。これらのストッパ壁５０ｄは、小径フランジ部５０ｃの周方向に沿って所定の角度範囲で延びる円弧状に形成され、小径フランジ部５０ｃから軸方向に向けて立設され、大径フランジ部５０ｂよりも押下げヘッド２０の側に向けて軸方向に突出している。なお、一対のストッパ壁５０ｄは互いに円筒体２３の軸心を中心とした点対称の位置に配置されている。

【0037】

押下げヘッド２０の下面にはストッパ壁５０ｄよりも小径でストッパ壁５０ｄの内側に挿入可能な円筒部５３が一体に設けられており、この円筒部５３の外周面にはストッパ壁５０ｄに対応して一対の縦リブ（係合部）５４が軸心を中心として点対称の位置に設けられている。これらの縦リブ５４は、それぞれ円筒部５３の外周面から径方向外側に向けて突出するとともに軸方向に沿って延びており、カバー３０が閉位置または閉位置と開位置との間にあるときに、その支持面５１の側を向く下端がストッパ部材５０のストッパ壁５０ｄの押下げヘッド２０の側を向く上端に軸方向から当接するようになっている。

【0038】

フランジ２２の支持面５１には、ストッパ部材５０よりも径方向内側において当該支持面５１から押下げヘッド２０の側へ向けて突出する回り止め円筒壁５５が一体に設けられている。この回り止め円筒壁５５は溝部５５ａを有し、この溝部５５ａは押下げヘッド２０の円筒部５３の内周面に設けられた回り止め突起５３ａに係合している。これにより押下げヘッド２０は円筒体２３に対して回り止めされている。このように、ストッパ部材５０に当接する縦リブ５４を設けるための円筒部５３を用いて押下げヘッド２０を円筒体２３に回り止めする構成とすることにより、その回り止めの構成を簡素化することができる。

【0039】

次に、このような構成の吐出容器１の使用方法について説明する。

【0040】

流通時や不使用時には、カバー３０を図１に示す閉位置つまり閉状態とすることにより、押下げヘッド２０の外周をカバー３０により覆って押下げヘッド２０を押下げ操作できないようにすることができる。つまり、カバー３０が閉位置にあるときには、押下げヘッド２０の天面とカバー３０の天面とが同一面状となり、また、押下げヘッド２０の外周がカバー３０により覆われるので、押下げヘッド２０はその押し下げ操作ができない状態とされる。したがって、カバー３０を閉位置（閉状態）とすることにより、押下げヘッド２０が誤って押し下げられることにより収容容器３から内容物が不意に吐出されることを防止することができる。

【0041】

次に、この吐出容器１を使用する際には、カバー３０を回転操作して、当該カバー３０を収容容器３に対して相対回転させる。カバー３０を回転操作すると、変換機構４０によりカバー３０が閉位置から開位置にまで移動され、押下げヘッド２０はカバー３０から露出して押下げ操作可能な状態とされる。このとき、図２、図７に示すように、押下げヘッド２０のノズル２０ｃはカバー３０の回転に伴ってカバー３０の環状壁３２の凹み部３２ｂに沿って移動する。

【0042】

ここで、カバー３０が閉位置にあるとき、または、カバー３０が回転操作されて閉位置と開位置との間にあるときには、図３、図４に示すように、押下げヘッド２０に設けられた縦リブ５４の下端面がストッパ部材５０のストッパ壁５０ｄの上端面に軸方向から当接し、押下げヘッド２０はストッパ部材５０を介して支持面５１に支持された状態となる。これにより、押下げヘッド２０の収容容器３の側へ向けた押し下げがストッパ部材５０により規制される。

【0043】

したがって、カバー３０が閉位置にあるとき押下げヘッド２０に押し下げ方向の荷重が加えられても押下げヘッド２０が押し下げられることはない。また、カバー３０の回転操作の途中で、カバー３０の天面から突出した押下げヘッド２０に誤って押し下げ方向の荷重が加えられても、押下げヘッド２０が押し下げられることはない。このように、カバー３０が閉位置または閉位置と開位置との間つまり開位置以外の位置にあるときには、縦リブ５４の下端面がストッパ部材５０のストッパ壁５０ｄの上端面に軸方向から当接して、押下げヘッド２０の押下げがストッパ部材５０により規制されるので、カバー３０の回転操作中に誤って押下げヘッド２０に押し下げられて収容容器３から内容物が吐出されることが防止される。

【0044】

図６に示すように、カバー３０が開位置にまで移動すると押下げヘッド２０がカバー３０の天面から突出し、外部に露出した状態となる。そして、カバー３０が開位置になると、図８、図９に示すようにストッパ部材５０のストッパ壁５０ｄが押下げヘッド２０の縦リブ５４に対して周方向にずれた位置となるので、縦リブ５４はストッパ壁５０ｄに当接することなく円筒状部分５０ａの内側に沿って小径フランジ部５０ｃに当接するまで支持面５１の側に向けて移動することができる。したがって、カバー３０が開位置にあるときには、押下げヘッド２０の押し下げ操作が可能とされ、図６中に二点鎖線で示される位置から実線で示される位置にまで押下げヘッド２０を押し下げることができる。そして、押下げヘッド２０を押し下げ操作することによりポンプ機構Ｐをポンプ動作させて、収容容器３の内部の内容物をノズル２０ｃから吐出させることができる。

【0045】

この吐出容器１の使用後に、カバー３０を開位置から閉位置に戻すためにカバー３０を図７に示す状態から時計回り方向に回転操作すると、ストッパ部材５０のストッパ壁５０ｄがカバー３０とともに回転して押下げヘッド２０の縦リブ５４の下方に移動し、縦リブ５４が再びストッパ部材５０のストッパ壁５０ｄに軸方向から当接した状態となる。これにより、押下げヘッド２０の押し下げがストッパ部材５０により規制される。したがって、カバー３０を開位置から閉位置に向けて回転操作する際においても、その回転操作の途中では押下げヘッド２０の押し下げがストッパ部材５０により規制され、押下げヘッド２０が誤って押し下げられることが防止される。

【0046】

このように、本発明の吐出容器１では、カバー３０が閉位置または閉位置と開位置との間つまり開位置以外の位置にあるときには、押下げヘッド２０に設けられた縦リブ５４がストッパ部材５０のストッパ壁５０ｄに軸方向から当接して押下げヘッド２０の押し下げが規制されるので、カバー３０の回転操作の途中に押下げヘッド２０が誤って押し下げられることを防止することができる。したがって、カバー３０の回転操作の途中で押下げヘッド２０が誤って押し下げられて収容容器３の内部の内容物が不意に吐出されることを防止することができる。

【0047】

一方、カバー３０が開位置になるとストッパ部材５０のストッパ壁５０ｄが押下げヘッド２０に設けられた縦リブ５４に対して周方向にずれて押下げヘッド２０の押し下げが可能となるので、押下げヘッド２０の押し下げ操作により収容容器３に収容された内容物を押下げヘッド２０のノズル２０ｃから吐出させることができる。したがって、カバー３０を開位置にまで回転操作することで、他に切り替え操作等を行うことなく押下げヘッド２０を押下げ操作可能な状態とすることができる。

【0048】

本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。

【0049】

例えば、前記実施の形態においては、ポンプ機構ＰとしてＨＶＤタイプのものを用いているが、これに限らず、収容容器３に収容された内容物を吐出させることができるものであれば、泡生成吐出器や噴霧吐出器に構成するポンプ機構などの他のポンプ機構を用いることもできる。

【0050】

また、前記実施の形態においては、容器本体２としてポンプ機構Ｐを備えたものを用いるようにしているが、これに限らず、押下げヘッド２０の押し下げ操作により収容容器３から内容物を吐出することができるものであれば、例えば、エアゾール等のスプレーなど、他の構造の容器本体を用いることもできる。

【0051】

さらに、収容容器３に収容する内容物は、乳液や整髪料等の液体化粧品に限らず、シャンプーやクリーム状のものなど様々なものとすることができる。

【0052】

さらに、前記実施の形態においては、変換機構４０は円筒体２３の外周面に螺旋溝４１を設け、カバー３０の内挿体３３の内周面に突起４２を設けた構造となっているが、円筒体２３の外周面に突起４２を設け、カバー３０の内挿体３３の内周面に螺旋溝４１を設ける構造とすることもできる。

【0053】

さらに、前記実施の形態においては、螺旋溝４１を、そのリード角が閉位置に対応する一端と開位置に対応する他端との間で一様な形状にしているが、これに限らず、螺旋溝４１は回転しながら回転面に垂直な方向へ上昇する曲線に形成されていれば、そのリード角が閉位置に対応する一端と開位置に対応する他端との間で変化する形状とすることもできる。

【符号の説明】

【0054】

１ 吐出容器
３ 収容容器
２０ 押下げヘッド
２３ 円筒体
３０ カバー
４０ 変換機構
４１ 螺旋溝
４２ 突起
５０ ストッパ部材
５０ｄ ストッパ壁
５１ 支持面
５３ 円筒部
５３ａ 回り止め突起
５４ 縦リブ（係合部）
５５ 回り止め円筒壁
５５ａ 溝部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】