特許 5952061 床コンクリート仕上げ構造及び床コンクリート仕上げ方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】5952061

(24)【登録日】2016年6月17日

(45)【発行日】2016年7月13日

(54)【発明の名称】床コンクリート仕上げ構造及び床コンクリート仕上げ方法

(51)【国際特許分類】

   C04B 41/71 20060101AFI20160630BHJP

   C04B 28/02 20060101ALI20160630BHJP

   C04B 24/28 20060101ALI20160630BHJP

   C04B 14/06 20060101ALI20160630BHJP

   E04F 15/12 20060101ALI20160630BHJP

【ＦＩ】

   C04B41/71

   C04B28/02

   C04B24/28 A

   C04B24/28 Z

   C04B14/06 Z

   E04F15/12 C

   E04F15/12 K

【請求項の数】2

【全頁数】12

(21)【出願番号】特願2012-87024(P2012-87024)

(22)【出願日】2012年4月6日

(65)【公開番号】特開2013-216523(P2013-216523A)

(43)【公開日】2013年10月24日

【審査請求日】2015年3月3日

(73)【特許権者】

【識別番号】000100698

【氏名又は名称】アイカ工業株式会社

(72)【発明者】

【氏名】鈴木 宏一

(72)【発明者】

【氏名】内田 昌宏

【審査官】 佐溝 茂良

(56)【参考文献】

【文献】 特開２００８−２３０９５２（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００５−２７３１４７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１０−０８３０６３（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００６−０８３００６（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００３−０１３５８９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０００−０７２５１２（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｃ０４Ｂ ４１／００−４１／７２

Ｃ０４Ｂ ２／００−３２／０２

Ｅ０４Ｆ １５／１２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

下地コンクリート上に，水系エポキシ樹脂と水硬性セメントから成る水系エポキシ樹脂セメント組成物を塗布して硬化させた層と，水硬性セメントと骨材と水系エポキシ樹脂を含む水系エポキシ樹脂モルタル組成物であって，水硬性セメントと水の重量比が０．３以上０．４以下，エポキシ樹脂に該エポキシ樹脂と反応する硬化剤を加えたものを樹脂とした場合の該樹脂の樹脂固形分重量が，水を含んだ全配合物の重量に対して４％以上１０％以下，硬化物の総細孔量が０．０５ｃｃ／ｇ以上０．２ｃｃ／ｇ以下，Ｔ．Ｉ値が１．０〜１．５の塗材組成物を０．８〜２．０ｋｇ／ｍ^２塗付して硬化させた層と，その上に水硬性セメントと水系ウレタン樹脂とから成る水系ウレタン樹脂セメント組成物を０．０８〜０．１５ｋｇ／ｍ^２塗付して硬化させた層と，さらにその上に形成された無溶剤系ウレタン樹脂仕上げ層と，から成ることを特徴とする床コンクリート仕上げ構造。

【請求項2】

下地コンクリート上に，水系エポキシ樹脂と水硬性セメントから成る水系エポキシ樹脂セメント組成物を塗布して硬化させ，水硬性セメントと骨材と水系エポキシ樹脂を含む水系エポキシ樹脂モルタル組成物であって，水硬性セメントと水の重量比が０．３以上０．４以下，エポキシ樹脂に該エポキシ樹脂と反応する硬化剤を加えたものを樹脂とした場合の該樹脂の樹脂固形分重量が，水を含んだ全配合物の重量に対して４％以上１０％以下，硬化物の総細孔量が０．０５ｃｃ／ｇ以上０．２ｃｃ／ｇ以下，Ｔ．Ｉ値が１．０〜１．５の塗材組成物を０．８〜２．０ｋｇ／ｍ^２塗付して硬化させ，その上に水硬性セメントと水系ウレタン樹脂とから成る水系ウレタン樹脂セメント組成物を０．０８〜０．１５ｋｇ／ｍ^２塗付して硬化させ，さらにその上に無溶剤系ウレタン樹脂仕上げ材層を形成することを特徴とする床コンクリート仕上げ方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は，床コンクリート表面に水硬性セメントと骨材と水系エポキシ樹脂を含む水系エポキシ樹脂モルタル組成物である塗材組成物を塗布して所謂下地調整をした後，硬化した該塗材組成物の上に無溶剤系ウレタン樹脂仕上げ材を塗布して仕上げる床コンクリート仕上げ構造及び床コンクリート仕上げ方法に関する。

【背景技術】

【0002】

従来，床コンクリート表面に水硬性セメントと骨材と水系エポキシ樹脂を含む水系エポキシ樹脂モルタル組成物であって，水硬性セメントと水の重量比が０．３以上０．４以下，エポキシ樹脂に該エポキシ樹脂と反応する硬化剤を加えたものを樹脂とした場合の該樹脂の樹脂固形分重量が，水を含んだ全配合物の重量に対して４％以上１０％以下，硬化物の総細孔量が０．０５ｃｃ／ｇ以上０．２ｃｃ／ｇ以下，Ｔ．Ｉ値が１．０〜１．５の塗材組成物を塗布するコンクリート床施工方法が提案されている（特許文献１）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特許第４７９４００７号公報

【0004】

しかし，特許文献１に示される塗材組成物は水系エポキシ樹脂モルタル組成物であるため，これに含まれるエポキシ樹脂の硬化剤であるアミンは，配合されている水の中に含まれる炭酸ガスと反応して炭酸塩化し，該塗材組成物の表面には，エポキシ樹脂の硬化剤の主たる成分であるアミンの炭酸塩が多く存在する場合がある。該塗材組成物の具体的な用途は下地コンクリートの下地調整であり，該塗材組成物の上にはさらに無溶剤系ウレタン樹脂仕上げ材を塗布することができるが，塗材組成物の表面に該アミンの炭酸塩が多く存在すると考えられる場合は，この上に塗布される無溶剤系ウレタン樹脂仕上げ材の付着性が低下するという課題があった。

【0005】

また，特許文献１に示される塗材組成物は，水硬性セメントと水の重量比が０．３以上０．４以下と低いため，下地コンクリートに塗付する際，下地コンクリートの表面が見かけ上，乾いていると，塗材組成物中の水の一部が下地コンクリート表面に吸い込まれ，その影響で塗材組成物中に微細な空隙が生じ，さらに該塗材組成物がその状態で硬化し，硬化後の微細な空隙が下地からその後供給される水分の通り道となり，結果として，この上に塗付される無溶剤系ウレタン樹脂仕上げ材の付着性が低下するという課題があった。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

本発明が解決しようとする課題は，水硬性セメントと骨材と水系エポキシ樹脂を含む水系エポキシ樹脂モルタル組成物であって，水硬性セメントと水の重量比が０．３以上０．４以下，エポキシ樹脂に該エポキシ樹脂と反応する硬化剤を加えたものを樹脂とした場合の該樹脂の樹脂固形分重量が，水を含んだ全配合物の重量に対して４％以上１０％以下，硬化物の総細孔量が０．０５ｃｃ／ｇ以上０．２ｃｃ／ｇ以下，Ｔ．Ｉ値が１．０〜１．５の塗材組成物を床コンクリート表面に塗布した場合であって，硬化した塗材組成物の表面にエポキシ樹脂の硬化剤の主たる成分であるアミンの炭酸塩が多く存在する場合であっても，この上に塗布する無溶剤系ウレタン樹脂仕上げ材の付着性が良好な床コンクリート仕上げ構造及び床コンクリート仕上げ方法を提供するとともに，塗材組成物中の水分が下地に吸い込まれて，硬化後の塗材組成物に微細な空隙が生じて，結果としてこの上に塗付される無溶剤系ウレタン樹脂仕上げ材の付着性が低下する，ということがなく，かつ万が一にも塗材組成物中に微細な空隙が生じても，この上に塗付される無溶剤系ウレタン樹脂仕上げ材の付着性が低下することがない床コンクリート仕上げ構造及び床コンクリート仕上げ方法を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

請求項１記載の発明は，下地コンクリート上に，水系エポキシ樹脂と水硬性セメントから成る水系エポキシ樹脂セメント組成物を塗布して硬化させた層と，水硬性セメントと骨材と水系エポキシ樹脂を含む水系エポキシ樹脂モルタル組成物であって，水硬性セメントと水の重量比が０．３以上０．４以下，エポキシ樹脂に該エポキシ樹脂と反応する硬化剤を加えたものを樹脂とした場合の該樹脂の樹脂固形分重量が，水を含んだ全配合物の重量に対して４％以上１０％以下，硬化物の総細孔量が０．０５ｃｃ／ｇ以上０．２ｃｃ／ｇ以下，Ｔ．Ｉ値が１．０〜１．５の塗材組成物を０．８〜２．０ｋｇ／ｍ^２塗付して硬化させた層と，その上に水硬性セメントと水系ウレタン樹脂とから成る水系ウレタン樹脂セメント組成物を０．０８〜０．１５ｋｇ／ｍ^２塗付して硬化させた層と，さらにその上に形成された無溶剤系ウレタン樹脂仕上げ層と，から成ることを特徴とする床コンクリート仕上げ構造である。

【0008】

請求項２記載の発明は，下地コンクリート上に，水系エポキシ樹脂と水硬性セメントから成る水系エポキシ樹脂セメント組成物を塗布して硬化させ，水硬性セメントと骨材と水系エポキシ樹脂を含む水系エポキシ樹脂モルタル組成物であって，水硬性セメントと水の重量比が０．３以上０．４以下，エポキシ樹脂に該エポキシ樹脂と反応する硬化剤を加えたものを樹脂とした場合の該樹脂の樹脂固形分重量が，水を含んだ全配合物の重量に対して４％以上１０％以下，硬化物の総細孔量が０．０５ｃｃ／ｇ以上０．２ｃｃ／ｇ以下，Ｔ．Ｉ値が１．０〜１．５の塗材組成物を０．８〜２．０ｋｇ／ｍ^２塗付して硬化させ，その上に水硬性セメントと水系ウレタン樹脂とから成る水系ウレタン樹脂セメント組成物を０．０８〜０．１５ｋｇ／ｍ^２塗付して硬化させ，さらにその上に無溶剤系ウレタン樹脂仕上げ材層を形成することを特徴とする床コンクリート仕上げ方法である。

【発明の効果】

【0009】

本発明に係る床コンクリート仕上げ構造及び床コンクリート仕上げ方法は，水硬性セメントと骨材と水系エポキシ樹脂を含む水系エポキシ樹脂モルタル組成物であって，水硬性セメントと水の重量比が０．３以上０．４以下，エポキシ樹脂に該エポキシ樹脂と反応する硬化剤を加えたものを樹脂とした場合の該樹脂の樹脂固形分重量が，水を含んだ全配合物の重量に対して４％以上１０％以下，硬化物の総細孔量が０．０５ｃｃ／ｇ以上０．２ｃｃ／ｇ以下，Ｔ．Ｉ値が１．０〜１．５の塗材組成物において，例えば低温下で硬化した該塗材組成物の上に無溶剤系ウレタン樹脂仕上げ材を塗布した場合であっても，該無溶剤系ウレタン樹脂仕上げ材の付着性が良好であるという効果がある。

【0010】

また本発明に係る床コンクリート仕上げ構造及び床コンクリート仕上げ方法は，水系エポキシ樹脂セメント組成物層と水系エポキシ樹脂モルタル組成物層と水系ウレタン樹脂セメント組成物層と無溶剤系ウレタン樹脂仕上げ材層とから成るため施工工程中で使用する材料に溶剤を含まず，このため施工者である職人の健康を害することが少ないという効果があると共に，溶剤が与えるような環境への負荷が発生しないという効果がある。

【0011】

また本発明に係る床コンクリート仕上げ構造及び床コンクリート仕上げ方法は，下地コンクリートから上昇してくる水分の無溶剤系ウレタン樹脂仕上げ材裏面への透過を防ぎ，該仕上げ材に剥がれ，膨れ等の不具合を生じさせない効果があり，塗付する塗材組成物はＴ．Ｉ値が１．０〜１．５と低くセルフレベリング性を有するという効果がある。

【発明を実施するための形態】

【0012】

以下本発明について詳細に説明する。

【0013】

本発明の床コンクリート仕上げ構造は，下地コンクリート上に，まず水系エポキシ樹脂と水硬性セメントから成る水系エポキシ樹脂セメント組成物を塗布して硬化させる。該水系エポキシ樹脂セメント組成物は，下地コンクリート表面の空隙を充填すると共に，次に塗付する水系エポキシ樹脂モルタル組成物である塗材組成物を塗布した際，該塗材組成物中の水分が下地コンクリートに吸水され，その影響で塗材組成物中に微細な空隙が生じ，さらに該塗材組成物がその状態で硬化して硬化後の微細な空隙が下地から供給される水分の通り道となり，結果として塗材組成物の上層に塗付される無溶剤系ウレタン樹脂仕上げが，微細な空隙を通過してきた水分によって付着力が不十分となることを効果的に防止する。

【0014】

万が一塗材組成物中に硬化後の微細な空隙が存在していても本発明においては，塗材組成物の上層に水硬性セメントと水系ウレタン樹脂とから成る水系ウレタン樹脂セメント組成物を塗布して硬化させるため，塗材組成物中の微細な空隙を通過する水分は，該水系ウレタン樹脂セメント組成物中の未水和のセメントに吸着されて，この層で阻止される。

【0015】

このように，本発明は，下地コンクリートからの水分の無溶剤系ウレタン樹脂仕上層裏面への移動を，水系エポキシ樹脂セメント組成物層，塗材組成物層，水系ウレタン樹脂セメント組成物層の３層にて，阻止していることに大きな特徴があり，この構成は従来にない画期的なものである。

【0016】

水系エポキシ樹脂と水硬性セメントからなる水系エポキシ樹脂セメント組成物は，上記のように下地の目止めを行なうために塗付され，特許第４７９４００７号公報記載のエポキシ樹脂と水系硬化剤から成る水系エポキシ樹脂に，水硬性セメントを加えて攪拌混合し均一にしたものである。水硬性セメントは該水系エポキシ樹脂１００重量部に対して５０重量部〜２００重量部配合することが好ましく，７５重量部〜１５０重量部がより好ましい。５０重量部未満では目止めの硬化が不十分であり，２００重量部超では作業性が不良となる。７５重量部未満では目止めの硬化が不十分になる傾向が有り，１５０重量部超では作業性が不良となる傾向にある。施工にあたっては金鏝等により下地に擦り込むようにシゴキ塗りし，塗付量は０．０５〜０．３ｋｇ／ｍ^２が好ましい。０．０５ｋｇ／ｍ^２未満では下地の目止めが不十分であり，０．３ｋｇ／ｍ^２超ではシゴキ塗りすることが出来ない。

【0017】

水硬性セメントは，市販の普通ポルトランドセメント，早強ポルトランドセメント、中庸熱ポルトランドセメント、耐硫酸塩ポルトランドセメント、白色ポルトランドセメント等の各種ポルトランドセメントや高炉セメント、シリカセメント、フライアッシュセメント等の混合セメントや、アルミン酸石灰質セメント、ケイ酸アルミン酸石灰質セメント、リン酸セメント等を使用することが出来る。

【0018】

硬化した水系エポキシ樹脂セメント組成物の上には，水硬性セメントと骨材と水系エポキシ樹脂を含む水系エポキシ樹脂モルタル組成物であって，水硬性セメントと水の重量比が０．３以上０．４以下，エポキシ樹脂に該エポキシ樹脂と反応する硬化剤を加えたものを樹脂とした場合の該樹脂の樹脂固形分重量が，水を含んだ全配合物の重量に対して４％以上１０％以下，硬化物の総細孔量が０．０５ｃｃ／ｇ以上０．２ｃｃ／ｇ以下，Ｔ．Ｉ値が１．０〜１．５の塗材組成物を０．８〜２．０ｋｇ／ｍ^２塗付して硬化させた層を形成する。上記水系エポキシ樹脂および水系エポキシ樹脂モルタル組成物は，特許第４７９４００７号公報記載の水系エポキシ樹脂または水性エポキシ樹脂モルタル組成物である。

【0019】

水系エポキシ樹脂モルタル組成物である塗材組成物に使用する水系エポキシ樹脂は，水系エポキシ樹脂セメント組成物と同様に特許第４７９４００７号公報に記載の，エポキシ樹脂と，これと混合して水分を良好に分散させることができる水系硬化剤との混合物をいい，エポキシ樹脂及び水系硬化剤は該公報に示されているものを使用する。エポキシ樹脂の市販品としては該公報に明示されているようにジョリエースＪＥＸ２１０Ａ（アイカ工業（株）製エポキシ樹脂，エポキシ当量１８０，固形分１００％，粘度０．７Ｐａ・ｓ／２５℃）が挙げられ，水系硬化剤で自己乳化型硬化剤の市販品としては，該公報に明示されているようにジョリエースＪＥＸ２１０Ｂ（アイカ工業（株）製エポキシ樹脂硬化剤，商品名，活性水素当量７５０，固形分１８％水溶液，粘度７ｍＰａ・ｓ／２５℃）が挙げられる。

【0020】

水系エポキシ樹脂モルタル組成物における水硬性セメントと水の重量比とは，水／水硬性セメントの重量比であり，一般的にＷ／Ｃと呼称されているものを言う。総細孔量とは塗材組成物中の数ｎｍから数十μｍ程度の非常に小さな穴の総量をいい、水銀圧入法により水銀の注入圧と注入量から細孔分布を求め、各細孔半径ごとの体積（細孔量）を合算したものである。Ｔ．Ｉ値はＪＩＳ Ａ６０２４のチクソトロピックインデックスの試験方法に準じ、ＢＨ型回転粘度計の２ｒｐｍの粘度を２０ｒｐｍの粘度で除したときの値である。Ｔ．Ｉ値が１．０未満ではセメントを含む骨材が急速に沈降し、Ｔ．Ｉ値が１．５超となると、セルフレベリング性が低下し、鏝で塗付した後に鏝波が残る。なお，塗材組成物の粘度であるが、ＢＨ型粘度計で４号ローター２０ｒｐｍ時の粘度が０．３Ｐａ・ｓ以上８Ｐａ・ｓ以下が施工性の点から望ましく，該粘度が０．３Ｐａ・ｓ未満、及び８Ｐａ・ｓ超では鏝さばきが不良となる。

【0021】

水系エポキシ樹脂モルタル組成物である塗材組成物は，特許第４７９４００７号公報に明示されているように，硬化後の細孔組織が緻密であり，そのＪＩＳＡ６９０９ 透水試験Ｂ法の透水量も０．２ｍｌ以下であるため，下地コンクリートに水分が多く含まれていても該水分は塗材組成物によって閉じ込められ，また水硬性セメントとエポキシ樹脂を含むため，水で湿潤した下地コンクリートと極めて付着性が良好である。

【0022】

水系エポキシ樹脂モルタル組成物である塗材組成物に使用する水硬性セメントは，水系エポキシ樹脂セメント組成物と同様に，市販の普通ポルトランドセメント，早強ポルトランドセメント、中庸熱ポルトランドセメント、耐硫酸塩ポルトランドセメント、白色ポルトランドセメント等の各種ポルトランドセメントや高炉セメント、シリカセメント、フライアッシュセメント等の混合セメントや、アルミン酸石灰質セメント、ケイ酸アルミン酸石灰質セメント、リン酸セメント等を使用することが出来る。特に塗材組成物においては，白セメント即ち白色ポルトランドセメントが，流動性が良い点で好ましい。

【0023】

水系エポキシ樹脂モルタル組成物である塗材組成物に使用する骨材は，通常水硬性材料と混合して使用できるものであれば良いが，セルフレベリング性を持たせるにはＪＩＳＧ５９０１の４８号〜１５０号のけい砂であることが好ましく，前記水硬性セメントと水の重量比，及び全固形分重量に対する樹脂固形分重量にて配合成分と配合量が確定するので，実際には残る成分となる。骨材は粒径等が同じであれば，等しい効果がえられるものの，コスト，入手性から，けい砂が最適となる。ＪＩＳＧ５９０１の１５０号より細かいと粘度が高くなり，セルフレベリング性と鏝作業性が低下し，４８号より大きいと強度，収縮による割れ，骨材の凹凸による表面仕上がり性が劣る結果となる。市販品としては東北けい砂６，７号（北日本産業（株），商品名）等がある。

【0024】

水系エポキシ樹脂モルタル組成物である塗材組成物にはその他の材料としては，ＡＥ減水剤を配合することができ，ＡＥ減水剤は特許第４７９４００７号公報段落００４５に記載されているものを使用することができる。

【0025】

水系エポキシ樹脂モルタル組成物である塗材組成物の配合物の混合形態としては，エポキシ樹脂，水系硬化剤，水，水硬性成分，骨材が主たる配合物であるが，２液，１粉体とするのが使用に際して好ましい。すなわち，水系硬化剤と水，エポキシ樹脂，骨材と水硬性成分とするのが，混合・分散不十分，特性の失活，計量ミス・誤差を防ぐには好ましいが，別個に配合しても構わない。

【0026】

水系エポキシ樹脂モルタル組成物は，水硬性セメントと水の重量比が０．３以上０．４以下で、かつ樹脂固形分重量が全固形分重量に対して４％以上１０％以下であることで、硬化物の総細孔量は０．０５cc／ｇ以上０.２cc／ｇ以下となり、下地コンクリートとの付着性が良好であると共に，重層される，水硬性セメントと水系ウレタン樹脂とから成る水系ウレタン樹脂セメント組成物との付着性が良好である。また下地コンクリートから上昇してくる水分の無溶剤系ウレタン樹脂仕上げ層裏面への透過を防止し、強靱な床構造になり、これによって、無溶剤ウレタン樹脂仕上げ層に剥離が生じることがなく，結果として膨れが発生することがない。

【0027】

また，該水系エポキシ樹脂モルタル組成物は，特許第４７９４００７号公報に明示されているように，エポキシ樹脂に該エポキシ樹脂と反応する硬化剤を加えたものを樹脂とした場合の該樹脂の樹脂固形分重量が，水を含んだ全配合物の重量に対して４％以上１０％以下であって，その混合直後のＴ．Ｉ値が１．０〜１．５であるため，施工時の鏝さばきが良く、セルフレベリング性が良い。

【0028】

水系エポキシ樹脂モルタル組成物の塗付量は０．８〜２．０ｋｇ／ｍ^２であり，０．８ｋｇ／ｍ^２未満ではこの上に重層される水系ウレタン樹脂セメント組成物と無溶剤系ウレタン樹脂仕上げ層との付着性が不十分となり，２．０ｋｇ／ｍ^２超では該エポキシ樹脂モルタル組成物の硬化表面の強度が不十分となり，同様にこの上に重層される水系ウレタン樹脂セメント組成物と無溶剤系ウレタン樹脂仕上げ層との付着性が不十分となる。

【0029】

水系エポキシ樹脂モルタル組成物の硬化層の上には，水硬性セメントと水系ウレタン樹脂から成る水系ウレタン樹脂セメント組成物を塗付して硬化させた層を形成する。水系ウレタン樹脂セメント組成物に使用される水硬性セメントは特に限定されるものではない。市販の水硬セメントとしては，例えば早強ポルトランドセメント、中庸熱ポルトランドセメント、耐硫酸塩ポルトランドセメント、白色ポルトランドセメント等の各種ポルトランドセメントや高炉セメント、シリカセメント、フライアッシュセメント等の混合セメントや、アルミン酸石灰質セメント、ケイ酸アルミン酸石灰質セメント、リン酸セメント等がある。

【0030】

水系ウレタン樹脂は，水性ポリオールまたは水分散性ポリオールからなる主剤と，２個以上のイソシアネート基を持つ化合物である硬化剤から成る。

【0031】

水性ポリオールとしては，ポリヒドロキシ化合物としてエチレングリコール、ジエチレングリコール、ブタンジオール、プロピレングリコール、ヘキサンジオールグリセリン、ペンタエリスリトール等の多価アルコール若しくはオキシアルキレン誘導体と多価カルボン酸、多価カルボン酸無水物、若しくは多価カルボン酸エステルより得られるエステル化合物や，ポリカーボネートポリオール、ポリカプロラクトンポリオール、ポリエステルポリオール、ポリアセタールポリオール、ヒマシ油ポリオール等のポリオール化合物やその変性体が挙げられる。

【0032】

水分散性ポリオールとは水酸基を有する水に分散可能な樹脂であつて、例えば、水酸基含有成分としてメタアクリル酸２ヒドロキシエチルエステル、メタアクリル酸２ヒドロキシプロピルエステル、メタアクリル酸２ヒドロキシプロピルエステル等の少なくとも１種を含み、アクリロニトリル、メタアクリル酸、メタアクリル酸アルキルエステル等の不飽和化合物から選ばれる少なくとも１種類の不飽和化合物とを乳化重合してた調製されたアクリル共重合体系ポリオールや、芳香族、脂肪族、脂環族ジイソシアネートあるいはそれらを使用したイソシアネートオリゴマーとポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリット、ソルビトール等の多価アルコールあるいはビスヒドロキシプロピオン酸、ヒドロキシ酢酸等のヒドロキシカルボン酸の中から選ばれた少なくとも１種類以上のアルコール化合物をウレタン化反応し、必要によりカルボン酸を中和したウレタン系ポリオール等、その他ポリエーテルオール類、ポリエステルポリオール類等が挙げられる。これらは界面活性剤の乳化作用を利用して水中に分散させることができる。なお、主剤に硬化助剤として水系ジブチル錫ジウラートを０．０１〜０．２重量％添加することによりタックフリー迄の時間を短縮することができる。

【0033】

硬化剤である２個以上のイソシアネート基を持つ化合物は，好ましくはポリメリックジイソシアネート、ポリメチレン・ポリフェニル・ポリイソシアネート等のポリメリックＭＤＩと称せられるものでＮＣＯ％が１５〜３５％のものが適している。

【0034】

水性ポリオールまたは水分散性ポリオール，イソシアネート化合物及び水硬性セメントとの好ましい配合割合は水性ポリオールまたは水分散性ポリオール１００重量部に対してイソシアネート化合物８０〜１２０重量部、水硬性セメント５０〜１５０重量部である。水硬性セメントが５０重量部未満では水硬性セメントによる水分の吸収が少なくなりイソシアネート化合物と水分との反応により発泡する傾向が強くなり適さない。１５０重量部超ではセメント組成物が硬くなりすぎて塗付作業性が低下する。

【0035】

また，イソシアネート化合物が８０重量部未満では硬化性が劣るため好ましくない。逆に１２０重量部超では水分と反応して発泡する傾向があり適さない。市販の水系ウレタン樹脂としては，水性ポリオールとしてジョリエースＪＪ−１００Ａ（水分散性ひまし油変性ポリオール，ＯＨ当量５６０ｇ／ｅｑ，固形分７０％，商品名，アイカ工業株式会社製），イソシアネート化合物としてジョリエースＪＪ−１００Ｂ（ポリメリックＭＤＩ，ＮＣＯ重量％；３２％，アイカ工業株式会社製）がある。

【0036】

施工にあたっては下地層となる水系エポキシ樹脂モルタル組成物の主たる硬化形態が水和であるため，該水系エポキシ樹脂モルタル組成物が塗付されて２４時間程度経過した硬化直後には，該水系エポキシ樹脂モルタル組成物層に未水和の水分が残留している場合があり，前記水系ウレタン樹脂には，該水分による発泡等の不具合が生じないように残留している水分を吸着することをも目的として水硬性セメントを配合する。該水硬性セメントの配合はこれらの目的のほか，上記万が一にも塗材組成物中の微細な空隙を通過してきた水分を吸着することも目的としている。

【0037】

また施工にあたっては金鏝，刷毛，ローラー刷毛等で硬化した塗材組成物の上に均一に塗付し，塗布量は０．０８〜０．４ｋｇ／ｍ^２が好ましく，より好ましくは０．１〜０．３５ｋｇ／ｍ^２である。０．０８ｋｇ／ｍ^２未満では均一に塗布することが難しく，この上に塗付される無溶剤系ウレタン樹脂仕上げ層の付着性が不良となり，０．４ｋｇ／ｍ^２超では塗布作業性が不良となる。０．１ｋｇ／ｍ^２未満では均一に塗布することが難しくなる傾向があるため，この上に塗付される無溶剤系ウレタン樹脂仕上げ層の付着性が不良となる傾向があり，０．３５ｋｇ／ｍ^２超では，塗布作業性が不良となる傾向がある。

【0038】

本願発明に係る床コンクリート仕上げ構造及び床コンクリート仕上げ方法は，水系ウレタン樹脂セメント組成物を塗付して硬化させた後，無溶剤系ウレタン樹脂仕上げ材を塗布して該無溶剤系ウレタン樹脂仕上げ層を形成する。無溶剤系ウレタン樹脂仕上げ材の市販品としては，硬質タイプとしてアイカピュールＪＪ１０３（商品名，アイカ工業株式会社製）があり，軟質タイプとしてジョリエースＪＵ−２０（商品名，アイカ工業株式会社製）がある。

【0039】

なお本発明の床コンクリート仕上げ方法は，上記床コンクリート仕上げ構造を形成するための施工方法であり，上記に示した方法で施工される。

【0040】

以下，実施例及び比較例にて本出願に係る床コンクリート仕上げ構造及び床コンクリート仕上げ方法について具体的に説明する。

【実施例】

【0041】

実施例１及び実施例２
２３℃５０％ＲＨ雰囲気下において，攪拌機にジョリエースＪＥＸ２１０Ａ（アイカ工業（株）製エポキシ樹脂、商品名、エポキシ当量１８０、固形分１００％、粘度０．７Ｐａ・ｓ／２５℃）１００重量部とジョリエースＪＥＸ２１０Ｂ（アイカ工業（株）製エポキシ樹脂硬化剤、商品名、活性水素当量７５０、固形分１８％水溶液、粘度７ｍＰａ・ｓ／２５℃）４００重量部と、普通ポルトランドセメント５００重量部を入れ均一に攪拌混合した水系エポキシ樹脂セメント組成物を，ＪＩＳＡ５３７１−２０１０ プレキャスト無筋コンクリート製品の平板３００×３００×６０ｍｍ上に金鏝で０．２ｋｇ／ｍ^２シゴキ塗りする。塗付前の下地はをサンドペーパー＃１２０で研磨して表面のレイタンスを除去すると共に，表面水分を測定し，ケット水分計ＨＩ−５００または同ＨＩ−５２０（商品名，株式会社ケット科学研究所製）のコンクリートレンジ，コンクリート厚さ４０ｍｍで５．０％以下となっていることを確認した。

【0042】

該水系エポキシ樹脂セメント組成物が硬化後，その上に，上記ジョリエースＪＥＸ２１０Ａ １００重量部とジョリエースＪＥＸ２１０Ｂ ４００重量部とけい砂（ＪＩＳけい砂１００号）１２６５重量部、ホワイトセメント（太平洋セメント（株），白色ポルトランドセメント）２１２０重量部，水４１５重量部を配合し、けい砂およびホワイトセメント混合時に，Ｍｅｌｆｌｕｘ ＡＰ１０１Ｆ（（株）デグサコンストラクション社製，変成ポリカルボン酸系減水剤，商品名）５重量を配合して，水硬性セメントと水の重量比０．３５、樹脂固形分重量が全固形分重量に対して４％，粘度０．７Ｐａ・ｓ／２３℃，Ｔ．Ｉ値１．３の塗材組成物（特許第４７９４００７号公報における実施例７）を塗付量１．８ｋｇ／ｍ^２で金鏝にて塗付する。該塗材組成物は，特許第４７９４００７号公報に示されているように，硬化物の総細孔量は０．１５ｃｃ／ｇである。

【0043】

塗付１日後に水系ウレタン樹脂セメント組成物として，ジョリエースＪＪ−１００Ａ（水分散性ひまし油変性ポリオール，ＯＨ当量５６０ｇ／ｅｑ，固形分７０％，商品名，アイカ工業株式会社製）１００重量部とジョリエースＪＪ−１００Ｂ（ポリメリックＭＤＩ，ＮＣＯ重量％；３２％，アイカ工業株式会社製）１００重量部と市販ポルトランドセメント１００重量部とを十分に攪拌混合して，０．１５ｋｇ／ｍ^２塗付した。水系ウレタン樹脂セメント組成物が硬化後，無溶剤系ウレタン樹脂仕上げ材としてジョリエースＪＵ−２０（商品名，アイカ工業株式会社製）を１．０ｋｇ／ｍ^２塗付し実施例１とした。実施例１において水系エポキシ樹脂モルタル組成物が硬化後，該硬化表面全体をサンドペーパー＃１２０で研磨した後，上記水系ウレタン樹脂セメント組成物及び無溶剤系ウレタン樹脂仕上げ材を同様に塗布したものを実施例２とした。

【0044】

比較例１及び比較例２
上記実施例１で水系ウレタン樹脂セメント組成物を塗付せず，水系エポキシ樹脂モルタル組成物の硬化表面に直接無溶剤系ウレタン樹脂仕上げ材ジョリエースＪＵ−２０を塗布したものを比較例１とし，実施例２で同様に水系ウレタン樹脂セメント組成物を塗付せず，水系エポキシ樹脂モルタル組成物の硬化表面に直接無溶剤系ウレタン樹脂仕上げ材ジョリエースＪＵ−２０を塗布したものを比較例２とした。

【0045】

評価項目及び評価方法

【0046】

常態付着性
上記実施例１，２及び比較例１，２を無溶剤系ウレタン樹脂仕上げ材を塗布した後，２３℃７日間養生する。無溶剤系ウレタン樹脂仕上げ材の塗膜が３０ｍｍ×５０ｍｍの形状で残るように該塗膜の周囲の塗膜を除去する。仕上げ材の短辺側（３０ｍｍ）部分の仕上げ材（図１及び図２においては塗材１０）と，実施例１及び２では水系ウレタン樹脂セメント組成物層との界面に，比較例１及び２では水系エポキシ樹脂モルタル組成物層との界面に図１及び図２に示す付着力測定器の刃先１を挿入させ、刃先１に荷重することにより仕上げ材と各々の組成物層との界面に刃先１をさらに挿入進展して仕上げ材を剥離させ、剥離時の荷重を付着力とし付着性を評価した。付着力測定器の正面図を図１に、同平面図を図２に示す。刃先角度は１１°とし、本付着力測定器での測定値が１５Ｎ／ｃｍ以上を○とし、１５Ｎ／ｃｍ未満１０Ｎ／ｃｍ以上を△，１０Ｎ／ｃｍ未満を×と評価した。

【0047】

耐水付着性
上記実施例１，２及び比較例１，２を無溶剤系ウレタン樹脂仕上げ材を塗布した後，２３℃７日間養生し，さらに３５℃温水に７日間，コンクリート平板全体を浸漬した。その後温水中より取り出し，直ちに，上記と同様の方法で付着力測定器により仕上げ材を剥離させ，剥離時の荷重を付着力として付着性を評価した。評価は常態付着性と同じに１５Ｎ／ｃｍ以上を○とし、１５Ｎ／ｃｍ未満１０Ｎ／ｃｍ以上を△，１０Ｎ／ｃｍ未満を×とした。

【0048】

評価結果を表１に示す。

【0049】

【表1】

【0050】

まとめ
実施例１及び実施例２においては常態付着性及び耐水付着性は共に良好で○評価であったが，比較例１及び２は常態付着性は△評価で有り，特に耐水付着性は×評価であった。

【0051】

上記常態付着性及び耐水付着性の評価で使用した付着力測定器の概念の詳細を以下に示す。

【0052】

図１及び図２に示した付着力測定器は、刃先（刃物）１と、刃先１に角度（図1においては１１°）を保持させる支持輪２と、刃先１を先端方向に被測定物である塗材１０側に連結棒６及び秤外筒８を介して押し付けるための取っ手３と、この押力の最大を測定する器具４（筒状のばね秤）からなる。当該付着力測定器は、被塗物１１に塗材１０が塗付されて硬化した後、所定の幅に切り出された被測定物である塗材１０の端部において、塗材１０と被塗物１１の付着界面に刃先１の先端を、取っ手３を手で握りながら押し付け、塗材１０が被塗物１１より剥離する際の最大応力を、押力の最大を測定する器具４によって測定するものである。

【0053】

押力の最大を測定する器具４は秤外筒８に秤内筒９が擦動自在に内接され、該秤内筒９の下側前後には連結棒６が略垂直に固着され、該連結棒６には刃先１と一体となったカワスキが固着されている。秤内筒９は秤外筒８の内部において秤外秤８の取っ手３側の端部にコイルバネ（図示せず）によって張着されている。従って秤内筒９の後端部（図１において右側）は秤外筒８の開放右端（図１において右側）より突出し、刃先１が塗材１０に押し付けられると、その押力が大きくなるにつれ、秤内筒９の後端部が序々に秤外筒８の開放右端から遠ざかるように摺動する。つまり、前記コイルバネ（図示せず）が伸展することによって刃先１が塗材１０に押し付けられる力も大きくなることになる。測定時において秤内筒９が最大に摺動した時点が刃先１が塗材１０に最も大きな力で押されたこととなり、その際塗材１０は被塗物１１より剥離することになる。この秤内筒９の最大の摺動位置が置き針５によって秤外筒８の所定位置に添着されて、塗材１０が被塗物１１より剥離して秤内筒９が秤外筒８内にすべて収納され図１の状態になった後でも、置き針５が置かれた位置によって刃先１が塗材１０に押し付けられた力を読み取ることが出来るものである。なお１２は秤外筒８の下部前後に渡って細長に設けられた秤外筒の切り欠き部であり、この秤外筒の切り欠き部１２を連通して連結部６が秤内筒９と固着されている。また７は両側に配置された２個の支持輪２を回転自在に固着する支持輪台であり、前記刃先１と一体となったカワスキの下側に固着されている。刃先１の角度は当該支持輪２の位置を前後することや支持輪２の直径を変化させることにより変えることが出来る。つまり支持輪２の位置を図１において右側に移動させ、又は支持輪２の直径を小さくすることにより刃先１の角度を小さくすることが出来る。

【0054】

なお、押力の最大を測定する器具４は図１及び図２では円筒状のバネ秤を用いたが、デジタルセンサー式でも構わない。

【図面の簡単な説明】

【0055】

【図1】付着力測定器の正面図である。

【図2】付着力測定器の平面図である。

【符号の説明】

【0056】

１ 刃先（刃物）
２ 支持輪
３ 取っ手（秤外筒に固定する。）
４ 押力の最大を測定する器具
５ 置き針（最大値を示す針）
６ 連結棒（刃物と秤内筒を固定する。）
７ 支持輪台（刃先方向に前後させることに角度を変える。）
８ 秤外筒
９ 秤内筒
１０ 塗材
１１ 被塗物
１２ 秤外筒の切り欠き部

【図1】

【図2】