特許 5953062 ミシンの糸繰り装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】5953062

(24)【登録日】2016年6月17日

(45)【発行日】2016年7月13日

(54)【発明の名称】ミシンの糸繰り装置

(51)【国際特許分類】

   D05B 45/00 20060101AFI20160630BHJP

【ＦＩ】

   D05B45/00 A

【請求項の数】3

【全頁数】10

(21)【出願番号】特願2012-32028(P2012-32028)

(22)【出願日】2012年2月16日

(65)【公開番号】特開2013-165896(P2013-165896A)

(43)【公開日】2013年8月29日

【審査請求日】2014年11月7日

(73)【特許権者】

【識別番号】000113229

【氏名又は名称】ペガサスミシン製造株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100087653

【弁理士】

【氏名又は名称】鈴江 正二

(72)【発明者】

【氏名】宮武 昌夫

(72)【発明者】

【氏名】久原 俊雄

(72)【発明者】

【氏名】南雲 由紀子

【審査官】 笹木 俊男

(56)【参考文献】

【文献】 特開２００２−２７３０８５（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００３−０００９７９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００３−３２０１９０（ＪＰ，Ａ）

【文献】 中国特許出願公開第１４５６７３０（ＣＮ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｄ０５Ｂ １／００ 〜 ９７／１２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

糸調子器からの針糸が通される第１糸案内部と、該第１糸案内部からの針糸が通される第２糸案内部と、該第２糸案内部からの針糸が通される可動糸案内部材と、該可動糸案内部材からの針糸が通される糸繰り孔を揺動先端側に有し、揺動基端側を支持する揺動軸まわりに上下揺動するよう設置された揺動天秤とを、ミシンアーム部の前面側に備えるミシンの糸繰り装置において、
前記可動糸案内部材は、前記揺動天秤とは別体に構成され、かつ前記糸繰り孔と前記第２糸案内部との間で上下・左右の位置調整を可能に設置され、
前記第２糸案内部は、前記第２糸案内部に通される針糸を前記可動糸案内部材と前記第１糸案内部との間において上向き突出の山形状に屈曲させるように、前記可動糸案内部材と前記第１糸案内部との間に配設されていることを特徴とする、ミシンの糸繰り装置。

【請求項2】

前記可動糸案内部材の上下位置の調整手段は、前記ミシンアーム部の前面側にカバーブラケットを固定し、そのカバーブラケットに案内孔を上下方向にわたって長く設ける一方、前記可動糸案内部材を取り付けた取付ブラケットを前記案内孔に通したネジにより固定するようになしており、該ネジを前記案内孔に沿って摺動させることで前記可動糸案内部材の上下位置を調整できるようにしてある、請求項１記載のミシンの糸繰り装置。

【請求項3】

前記可動糸案内部材の左右位置の調整手段は、前記可動糸案内部材を、前記取付ブラケットに左右方向にわたって長く設けた案内孔に通したネジにより固定するようになしており、該ネジを前記案内孔に沿って摺動させることで前記可動糸案内部材の左右方向の位置を調整できるようにしてある、請求項２に記載のミシンの糸繰り装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、縫い針に向かう針糸の繰り出しを促すためのミシンの糸繰り装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、この種ミシンの糸繰り装置として、たとえば、図１１に示すように、可動糸案内１と、ミシンアーム部２の前面側に設けられ、針糸を挿通可能な第１糸繰り孔３と第２糸繰り孔４を有し、一端側を中心に針棒５の上下動に同期して往復揺動し糸の繰り出し量を制御する揺動天秤６と、針棒５の上端部に固定され、針糸を挿通可能な糸繰り孔７ａを有し、針糸の繰り出し量を制御する針棒天秤７とを備えるミシン８の糸繰り装置９において、可動糸案内１から揺動天秤６の第１糸繰り孔３を通して、さらに針棒天秤７を経て針１０に至る経路Ｒ１と、経路Ｒ１より短く可動糸案内１から揺動天秤６の第２の糸繰り孔４を通して針１０に至る経路Ｒ２とを選択可能であるように構成したものがある（例えば、特許文献１参照）。
これによれば、糸調子器１１から針１０に至る針糸経路について、異なる長さの糸経路Ｒ１、Ｒ２を選択可能であることから、例えば、緩みのない硬い縫目を形成したい場合や、針糸の伸びを確保したい場合などの場合には、より長い経路Ｒ１を選択すればよく、あるいは少し緩みのある柔らかい縫目を形成したい場合には、より短い経路Ｒ２を選択すればよいというものである。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００３−９７９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、上記のようなミシンの糸繰り装置９では、硬い縫目と柔らかい縫目の切り替えに際して、揺動天秤６に一体的に設けてある第１糸繰り孔３又は第２糸繰り孔４に針糸を選択的に通し直す作業が必要であるため、甚だ面倒であるという問題があった。
また、柔らかい縫目の場合、針糸締まりが悪く、縫製品の肌触りが悪い。かと言って、針糸を締めるために糸調子器１１において糸摺動抵抗を強くすると、針糸切れを起こしやすいという問題もあった。

【0005】

本発明は、このような問題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、硬い縫目と柔らかい縫目の切り替えに際し針糸を通し直す煩雑な作業の省力化を図ることのできるミシンの糸繰り装置を提供することにある。また、本発明の他の目的とするところは、柔らかい縫目の場合において針糸切れ無く針糸締まりを良好にするミシンの糸繰り装置を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明のミシンの糸繰り装置は、糸調子器からの針糸が通される第１糸案内部と、該第１糸案内部からの針糸が通される第２糸案内部と、該第２糸案内部からの針糸が通される可動糸案内部材と、該可動糸案内部材からの針糸が通される糸繰り孔を揺動先端側に有し、揺動基端側を支持する揺動軸まわりに上下揺動するよう設置された揺動天秤とを、ミシンアーム部の前面側に備えるミシンの糸繰り装置において、前記可動糸案内部材が、前記揺動天秤とは別体に構成され、かつ前記糸繰り孔と前記第２糸案内部との間で上下・左右の位置調整を可能に設置され、前記第２糸案内部が、前記第２糸案内部に通される針糸を前記可動糸案内部材と前記第１糸案内部との間において上向き突出の山形状に屈曲させるように、前記可動糸案内部材と前記第１糸案内部との間に配設されていることに特徴を有するものである。
これによると、硬い縫目と柔らかい縫目の切り替えに際し、糸繰り孔と第２糸案内部との間で可動糸案内部材の上下・左右の位置を調整することで硬い縫目と柔らかい縫目の切り替えを可能にするので、従来の針糸を通し直す面倒な作業に比べ作業が簡単に行える。

【0007】

さらに、柔らかい縫目の場合において、糸調子器において糸摺動抵抗を強くする場合のように針糸切れを起こすことなく、針糸を良好に締めることができることになる。

【0008】

また、本発明によるミシンの糸繰り装置は、前記可動糸案内部材の上下位置の調整手段は、前記ミシンアーム部の前面側にカバーブラケットを固定し、そのカバーブラケットに案内孔を上下方向にわたって長く設ける一方、前記可動糸案内部材を取り付けた取付ブラケットを前記案内孔に通したネジにより固定するようになしており、該ネジを前記案内孔に沿って摺動させることで前記可動糸案内部材の上下位置を調整できるようにするという構成を採用することができる。これによれば、安定よく確実に可動糸案内部材の上下位置を調整することができる。
また、本発明によるミシンの糸繰り装置は、前記可動糸案内部材の左右位置の調整手段は、前記可動糸案内部材を、前記取付ブラケットに左右方向にわたって長く設けた案内孔に通したネジにより固定するようになしており、該ネジを前記案内孔に沿って摺動させることで前記可動糸案内部材の左右方向の位置を調整できるようにするという構成を採用することができる。これによれば、安定よく確実に可動糸案内部材の左右位置を調整することができる。

【発明の効果】

【0009】

本発明によれば、揺動天秤の糸繰り孔と第２糸案内部との間で可動糸案内部材の上下・左右の位置を調整するという簡単な手段で、硬い縫目と柔らかい縫目の切り替えを可能にするので、針糸を通し直す面倒な作業の省力化を図り得るという利点がある。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】本発明の糸繰り装置が適用された二重環縫いミシンの斜視図である。

【図2】同二重環縫いミシンの正面図である。

【図3】同二重環縫いミシンの平面図である。

【図4】同二重環縫いミシンにおける糸繰り装置の拡大斜視図である。

【図5】同二重環縫いミシンにおける糸繰り装置の拡大正面図である。

【図6】同二重環縫いミシンにおける糸繰り装置の拡大平面図である。

【図7】同二重環縫いミシンにおける糸繰り装置をカバーブラケットを取り外した状態で示す拡大斜視図である。

【図8】同二重環縫いミシンにおける糸繰り装置をカバーブラケットを取り外した状態で示す拡大正面図である。

【図9】同二重環縫いミシンにおける糸繰り装置をカバーブラケットを取り外した状態で示す拡大平面図である。

【図10】同二重環縫いミシンにおける糸繰り装置の概略正面図である。

【図11】従来例の二重環縫いミシンにおける糸繰り装置の概略正面図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

以下、本発明に係るミシンの糸繰り装置の好適な実施形態例を図面に基づいて説明する。

【0012】

図１〜図３には、本発明の一実施形態例としての糸繰り装置２０を備えた二重環縫いミシンであるミシン２１を示している。図１〜図３において、ミシン２１は、ベッド部２１ａ、ベッド部２１ａから立設する縦胴部２１ｂ、および縦胴部２１ｂからベッド部２１ａに平行するように延出するミシンアーム部２１ｃを有してなる。

【0013】

ミシン２１は、図示しないミシン主軸によって上下に往復駆動される針棒２２の下端部に固定された３本の針２３、各針２３に通された針糸のそれぞれに所定の張力を与える３つの糸調子器２４と、上飾りスプレッダー２５に通される上飾り糸に所定の張力を与える糸調子器２６と、図示しないルーパーに通されているルーパー糸に所定の張力を与える糸調子器２７とを備える。上飾りスプレッダー２５は布地の表面側において、また前記ルーパーはベッド部２１ａ内においていずれも前記ミシン主軸に連動するように構成され、ミシン２１は、３本の針２３と、図示しないルーパーとの協働により形成される縫目に上飾り糸を絡ませながら二重環の飾り縫いを形成するようになっている。

【0014】

糸繰り装置２０は、縦胴部２１ｂの前面側に設置された糸調子器２４、２６、２７の左側でかつミシンアーム部２１ｃの前面側に配された給油装置２８、糸調子器２４、２６、２７と給油装置２８との間に配された第１糸案内部２９、給油装置２８の左側に配された第２糸案内部３０、第２糸案内部３０の左側に配された揺動天秤３１、および揺動天秤３１とは別体に構成され揺動天秤３１の前側に配された可動糸案内部材３２を備え、縫製中に３本の針糸Ｔ（図１では１本のみ示す）を引っ張る糸取りと、緩めることによる糸の繰り出しを繰り返すものである。第１糸案内部２９は３つの糸孔３３を有し、これら糸孔３３にそれぞれ３つの糸調子器２４からの３本の針糸Ｔが通されるようになっている。給油装置２８は、潤滑剤としてのシリコン油が含浸しているフェルトを内部に詰めている給油箱２８ａからなり、これに針糸Ｔを通すことで、針糸Ｔにシリコン油を付与するようになっている。

【0015】

揺動天秤３１は、図７、図８に示すように、前記ミシン主軸に連結された揺動軸３１ａを中心に上下揺動可能な揺動基台３１ｂと、揺動基台３１ｂに固定され左右に長く設けられた揺動腕３１ｃとからなり、針棒２２に同期して所定の上死点と下死点の間を揺動することで糸の繰り出し量を制御する。揺動腕３１ｃの左端部（先端部）には糸繰り孔３４が３つ形成されている。

【0016】

図７、図８に示すように、揺動腕３１ｃの左端部（先端部）より左側に該当するミシンアーム部２１ｃの前面側には、第３，４糸案内部３５，３６を配備する。第３糸案内部３５と糸繰り孔３４との間には糸受け３７を設置する。

【0017】

図７〜図９に示すように、可動糸案内部材３２は、支持体３２ａと、支持体３２ａを貫通するようにネジ止めされ上端部に糸孔３８が形成された３本の糸案内棒３２ｂとからなる。各糸案内棒３２ｂは、支持体３２ａに対し上下方向に摺動し所望の位置で固定することができ、これにより糸取り及び糸繰り量を調整できるようになっている。

【0018】

さらに、可動糸案内部材３２は、揺動天秤３１の糸繰り孔３４と第２糸案内部３０との間で上下・左右の位置調整を可能に設置されている。これによっても糸取り及び糸繰り量を調整できるようになっている。
可動糸案内部材３２の左右・上下位置の具体的な調整手段としては、図４〜図６に示すように、ミシンアーム部２１ｃの前面側に、上下方向にわたって長い形の案内孔３９を有するカバーブラケット４０をネジ４１で取付ける。そして、このカバーブラケット４０には、左右方向に長い形の案内孔４２を有する取付ブラケット４３をカバーブラケット４０の案内孔３９に通したネジ４４により固定すると共に、該ネジ４４を案内孔３９に沿って摺動させることで取付ブラケット４３の上下方向の位置を安定よく確実に調整できるようになしている。取付ブラケット４３には可動糸案内部材３２を案内孔４２に通したネジ４５により固定すると共に、該ネジ４５を案内孔４２に沿って摺動させることで可動糸案内部材３２の左右方向の位置を安定よく確実に調整できるようになしている。可動糸案内部材３２の上下方向の位置の調整は、ネジ４４を案内孔３９に沿って摺動させて取付ブラケット４３の上下方向の位置を調整することで行えるようにしてある。

【0019】

第２糸案内部３０は、柔らかい縫目を形成する場合において、針糸Ｔを締めるにあたって糸調子器２４にて糸摺動抵抗を強くする場合のように針糸切れが起こることなく、針糸Ｔを良好に締めることができるようにするために、可動糸案内部材３２と第１糸案内部２９との間に、第２糸案内部３０に通される針糸Ｔが図１０のように上向き突出の山形状に屈曲するように配設する。この第２糸案内部３０は、所定位置に定置固定すること、また上下位置調整可能にあるいは左右位置調整可能に設置することは任意である。

【0020】

糸調子器２４を通した針糸Ｔは、第１糸案内部２９、給油装置２８を通した後、第２糸案内部３０に通す。次いで、可動糸案内部材３２の糸案内棒３２ｂに通し、更に揺動天秤３１の糸繰り孔３４に通す。その後、糸受け３７、第３糸案内部３５、第４糸案内部３６の順に通して針２３に向かうようになっている。なお、図４に示すように、カバーブラケット４０には、揺動天秤３１の糸繰り孔３４から糸受け３７に通される針糸Ｔをガードするためのフィンガーガード４６を取付けている。

【0021】

可動糸案内部材３２から揺動天秤３１を経て第３糸案内部材３５に至る針糸経路の経路長をＬとし、針棒上死点時の経路長をＬ１とし、針棒下死点時の経路長をＬ２とし、針棒上死点⇔下死点の経路長差を△Ｌ＝Ｌ１−Ｌ２、針棒２２の上下ストローク量をＨとした場合において、０＜△Ｌ＜Ｈとなるように、可動糸案内部材３２の左右・上下位置調整を可能にしている。
なお、図１０において、実線ａで示す針糸Ｔは針棒上死点時における針糸経路を、破線ｂで示す針糸Ｔは針棒下死点時における針糸経路を示している。

【0022】

上記構成を有する糸繰り装置２０において、比較的弛みのない硬い縫目を形成したい場合や糸切れ等を防ぎたい場合には、可動糸案内部材３２を左方向でかつ下方へ移動調整することで、針棒上死点⇔下死点の経路長差△Ｌを比較的大きくすればよい。

【0023】

また、ある程度ゆるみのある柔らかい縫い目を形成したい場合には、逆に可動糸案内部材３２を右方向でかつ上方へ移動調整することで、針棒上死点⇔下死点の経路長差△Ｌを比較的小さくすればよい。

【0024】

以上説明したミシン２１における糸繰り装置２０によれば、可動糸案内部材３２は、揺動天秤３１とは別体に構成したうえで、揺動天秤３１の糸繰り孔３４と第２糸案内部３０との間で上下・左右の位置調整を可能にした。したがって、緩みのない硬い縫目を形成したい場合や、糸の伸びを確保したい場合などには、可動糸案内部材３２を左方向でかつ下方へ移動調整し、少し緩みのある柔らかい縫目を形成したい場合には、可動糸案内部材３２を右方向でかつ上方へ移動調整するだけの簡単な作業で、硬い縫目と柔らかい縫目の切り替えが容易に行える。

【符号の説明】

【0025】

Ｔ 針糸
２０ 糸繰り装置
２１ ミシン
２１ｃ ミシンアーム部
２４，２６，２７ 糸調子器
２９ 第１糸案内部
３０ 第２糸案内部
３１ 揺動天秤
３１ａ 揺動軸
３２ 可動糸案内部材
３４ 糸繰り孔
３９，４２ 案内孔
４０ カバーブラケット
４１，４４，４５ ネジ
４３ 取付ブラケット

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】