特許 5955587 計量注出キャップ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】5955587

(24)【登録日】2016年6月24日

(45)【発行日】2016年7月20日

(54)【発明の名称】計量注出キャップ

(51)【国際特許分類】

   B65D 47/20 20060101AFI20160707BHJP

【ＦＩ】

   B65D47/20 A

   B65D47/20 Q

【請求項の数】8

【全頁数】11

(21)【出願番号】特願2012-42223(P2012-42223)

(22)【出願日】2012年2月28日

(65)【公開番号】特開2013-177174(P2013-177174A)

(43)【公開日】2013年9月9日

【審査請求日】2014年12月11日

(73)【特許権者】

【識別番号】000000918

【氏名又は名称】花王株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002170

【氏名又は名称】特許業務法人翔和国際特許事務所

(74)【代理人】

【識別番号】100076532

【弁理士】

【氏名又は名称】羽鳥 修

(74)【代理人】

【識別番号】100101292

【弁理士】

【氏名又は名称】松嶋 善之

(74)【代理人】

【識別番号】100107205

【弁理士】

【氏名又は名称】前田 秀一

(72)【発明者】

【氏名】菅原 博勝

(72)【発明者】

【氏名】森谷 始旦

(72)【発明者】

【氏名】稲葉 真一

(72)【発明者】

【氏名】藤田 実智昭

【審査官】 神山 茂樹

(56)【参考文献】

【文献】 特開２０１０−１２０６７０（ＪＰ，Ａ）

【文献】 米国特許出願公開第２００６／００９１１５２（ＵＳ，Ａ１）

【文献】 特開平０９−０７７１１１（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実開昭６３−０２８６５５（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｂ６５Ｄ ４７／２０、５１／２４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

スクイズ容器の容器本体の口首部に取り付けて用いられ、注出量を確認しながら内容液を注出可能とする計量注出キャップであって、
前記口首部の先端流出開口を覆って配置される液溜め計量室を備えており、該液溜め計量室は、前記口首部の内側に向けて開口する複数の流出口が設けられた底壁部と、容器の外部に向けて開口する注出口が設けられた外周壁部とによって周囲を囲まれることで形成されており、
前記底壁部に設けられた前記複数の流出口は、前記外周壁部に設けられた前記注出口と連通する主流出口と、前記液溜め計量室と連通する補助流出口とからなり、
且つ前記主流出口と前記補助流出口とは、前記容器本体を所定の方向に傾倒させて内容液を注出させた際に、前記主流出口から前記注出口に流出される内容液の流量と、前記補助流出口から前記液溜め計量室に流出される内容液の流量とが、一定の比例関係となるような形状及び位置関係で形成されており、
前記補助流出口を介して前記液溜め計量室に流入した液量を視認することで、前記主流出口を介して前記注出口から注出される液量を確認しながら内容液を注出可能となっており、
前記外周壁部に、前記液溜め計量室に外気を取り込む通気孔が形成されている計量注出キャップ。

【請求項2】

前記外周壁部に、前記注出口から注出される内容液を一旦受けてからさらに注出させる凹状ノズル部が設けられており、該凹状ノズル部が下方に配置されるように傾倒させる方向が、前記容器本体を傾倒させる前記所定の方向となっている請求項１記載の計量注出キャップ。

【請求項3】

前記主流出口と前記補助流出口とは、前記液溜め計量室を前記凹状ノズル部が設けられた正面側から見た際に、前記凹状ノズル部を横幅方向に２等分割する中心線を対称軸とする、線対称な形状及び位置関係となるように形成されている請求項２記載の計量注出キャップ。

【請求項4】

前記補助流出口が、一対の前記主流出口の間に挟まれて前記底壁部に開口形成されている請求項３記載の計量注出キャップ。

【請求項5】

前記主流出口及び前記補助流出口が、縦長の矩形形状を有している請求項３又は４記載の計量注出キャップ。

【請求項6】

前記外周壁部に、前記注出口及び前記凹状ノズル部の外側を囲んで環状に連続して配置された、液だれ防止壁が設けられている請求項２〜５のいずれか1項記載の計量注出キャップ。

【請求項7】

前記通気孔が、前記液だれ防止壁の内側領域に形成されている請求項６記載の計量注出キャップ。

【請求項8】

キャップ上部体とキャップ下部体とによる２パーツ構成となっている請求項１〜７のいずれか１項記載の計量注出キャップ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、容器本体の口首部に取り付けて用いられる計量注出キャップに関する。

【背景技術】

【0002】

内容液として例えば液体洗剤や液体調味料等を収容した容器本体から、内容液を注出して使用する場合は、適量を計量して使用することが好ましい。内容液を計量可能な容器として、例えば容器本体の口首部に、注出ノズル部を備える注出キャップと共に、計量目盛りが描かれた計量キャップを装着しておき、内容液の使用時には、取り外した計量キャップに注出ノズル部から内容液を注出させて計量した後に、洗濯機や調理器具等に投入させるようにした計量キャップ付きの容器が一般に知られている。

【0003】

また、上述の一般的な計量キャップ付きの容器では、計量キャップを取り外したり、装着し直したりする操作に煩わしさを感じやすく、計量キャップを紛失するおそれもある。このようなことから、注出キャップに計量部を一体として設けておくことで、計量キャップを着脱する操作を要することなく、内容液を計量してから注出できるようしたキャップや容器が種々開発されている（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。

【0004】

特許文献１の液体定量計量キャップでは、注出しようとする液体内容物を、一定容積を持つ計量室に一旦流し込んで計量した後に、液体内容物を注出するようになっている。特許文献２の計量注出容器では、外容器の口筒部に取り付けられた注出管を備える計量キャップの計量部に、内容液を注出管を介して一旦流し込んで計量した後に、内容液を注出するようになっている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開平１１−２９１６７号公報

【特許文献2】特開２０１１−３１９３２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかしながら、特許文献１の液体定量計量キャップや特許文献２の計量注出容器では、内容液を、計量室や計量部に一旦流し込んで計量した後に、注出するようになっている。したがって、計量室や計量部に内容液を流し込んで計量する操作と、計量した内容液を注出口から注出させる操作との、２アクションの操作によって内容液を注出させる必要があるため、操作性の改善が不十分である。また、例えば内容液が粘度の高いものであると、計量された内容液が、計量室や計量部の内側面に付着することで残留しやすくなるため、特に少量の内容液を計量する場合に、所望の量の内容液を精度良く注出させことが困難になる場合がある。

【0007】

本発明は、容器本体を傾倒させるだけの１アクションによって、注出量を確認しながら、所望の量の内容液を精度良く注出させことのできる計量注出キャップを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明は、容器本体の口首部に取り付けて用いられ、注出量を確認しながら内容液を注出可能とする計量注出キャップであって、前記口首部の先端流出開口を覆って配置される液溜め計量室を備えており、該液溜め計量室は、前記口首部の内側に向けて開口する複数の流出口が設けられた底壁部と、容器の外部に向けて開口する注出口が設けられた外周壁部とによって周囲を囲まれることで形成されており、前記底壁部に設けられた前記複数の流出口は、前記外周壁部に設けられた前記注出口と連通する主流出口と、前記液溜め計量室と連通する補助流出口とからなり、且つ前記主流出口と前記補助流出口とは、前記容器本体を所定の方向に傾倒させて内容液を注出させた際に、前記主流出口から前記注出口に流出される内容液の流量と、前記補助流出口から前記液溜め計量室に流出される内容液の流量とが、一定の比例関係となるような形状及び位置関係で形成されており、前記補助流出口を介して前記液溜め計量室に流入した液量を視認することで、前記主流出口を介して前記注出口から注出される液量を確認しながら内容液を注出可能とする計量注出キャップを提供することにより、上記目的を達成したものである。

【発明の効果】

【0009】

本発明の計量注出キャップによれば、容器本体を傾倒させるだけの１アクションによって、注出量を確認しながら、所望の量の内容液を精度良く注出させことができる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】本発明の好ましい一実施形態に係る計量注出キャップが容器本体に取り付けられたスクイズ容器を示す、（ａ）は立設させた状態の側面図、（ｂ）は傾倒させた状態の側面図である。

【図2】本発明の好ましい一実施形態に係る計量注出キャップを斜め側方から見た斜視図である。

【図3】本発明の好ましい一実施形態に係る計量注出キャップを上方から見た正面図である。

【図4】本発明の好ましい一実施形態に係る計量注出キャップの、図２のＡ−Ａに沿った破断斜視図である。

【図5】本発明の好ましい一実施形態に係る計量注出キャップを斜め下方から見た斜視図である。

【図6】本発明の好ましい一実施形態に係る計量注出キャップの、（ａ）は図４のＢ−Ｂに沿った破断斜視図、（ｂ）は図４のＣ−Ｃに沿った破断斜視図である。

【図7】スクイズ容器を傾倒させて注出量を確認しながら内容液を注出させる状況を説明する略示概念図である。

【図8】（ａ）〜（ｆ）は、主流出口や補助流出口の他の形状や配置を例示する底壁部の略示底面図である。

【図9】主流出口や補助流出口の他の形状や配置を例示する、（ａ）、（ｂ）は略示斜視図、（ｃ）は略示正面図である。

【図10】（ａ）〜（ｃ）は、図９に示す配置の主流出口や補助流出口から内容液を流出させる情況を説明する略示正面図である。

【図11】（ａ）〜（ｃ）は、図９に示す配置の主流出口や補助流出口から内容液を流出させる情況の説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

本発明の好ましい一実施形態に係る計量注出キャップ１０は、内容液を収容した容器として、図１（ａ）、（ｂ）に示すように、例えばスクイズ容器の容器本体１１の口首部に取り付けて用いられる。本実施形態の計量注出キャップ１０は、好ましくは後述する外周壁部１７を構成する天面壁部１８に、弧状の断面形状を備える凹状ノズル部２０を備えており（図２、図３参照）、例えば使用者が容器本体１１の胴部１１ａを把持してスクイズ容器を傾倒させると共に、胴部１１ａをスクイズ（圧搾）して変形させることにより、内容液を容器本体１１から凹状ノズル部２０に、後述する注出口１６を介して注出させて（図３、図４参照）、内容液を所定量注出させることができるようになっている。また、本実施形態の計量注出キャップ１０は、容器本体１１の口首部の先端流出開口を覆って配置される液溜め計量室１２を備えていることにより（図４、図６（ｂ）参照）、注出量を確認しながら、注出口１６から所望の量の内容液を精度良く注出できるようにする機能を備えている。

【0012】

すなわち、本実施形態の計量注出キャップ１０は、図１〜図５に示すように、容器本体１１の口首部に取り付けて用いられ、注出量を確認しながら内容液を注出可能とするキャップであって、容器本体１１の口首部の先端流出開口を覆って配置される液溜め計量室１２を備えている（図４、図６（ｂ）参照）。液溜め計量室１２は、容器本体１１の口首部の内側に向けて開口する複数の流出口１３，１４が設けられた底壁部１５（図５参照）と、容器本体１１の外部に向けて開口する注出口１６（図３、図４参照）が設けられた外周壁部１７とによって周囲を囲まれることで形成されている。底壁部１５に設けられた複数の流出口１３，１４は、外周壁部１７に設けられた注出口１６と連通する主流出口１３と、液溜め計量室１２と連通する補助流出口１４とからなり、且つ主流出口１３と補助流出口１４とは、容器本体１１を所定の方向に傾倒させて内容液を注出させた際に、主流出口１３から注出口１６に流出される内容液の流量と、補助流出口１４から液溜め計量室１２に流出される内容液の流量とが、一定の比例関係となるような形状及び位置関係で形成されている。補助流出口１４を介して液溜め計量室１２に流入した液量を視認することで、主流出口１３を介して注出口１６から注出される液量を確認しながら内容液を注出可能となっている（図７参照）。

【0013】

また、本実施形態では、外周壁部１７は、底壁部１５と対向して配置される天面壁部１８と、天面壁１８の周縁部と底壁部１５との間に介在して設けられた筒状周壁部１９とを含んで構成されている。外周壁部１７の天面壁部１８には、注出口１６から注出される内容液を一旦受けてからさらに注出させる、凹状ノズル部２０が設けられており、図１（ｂ）に示すように、凹状ノズル部２０が下方に配置されるように傾倒させる方向が、容器本体１１を傾倒させる所定の方向となっている。

【0014】

さらに、本実施形態では、主流出口１３と補助流出口１４とは、液溜め計量室１２を凹状ノズル部２０が設けられた正面側（図１（ａ）の上方）から見た際に、凹状ノズル部２０を横幅方向に２等分割する中心線Ｔ（図３参照）を対称軸とする、線対称な形状及び位置関係となるように形成されている（図５参照）。

【0015】

本実施形態では、容器本体１１は、スクイズ変形可能な可撓性を有するボトル形状のプラスチック容器であって、図１（ａ）、（ｂ）に示すように、内容液が収容される胴部１１ａと、胴部１１ａの上端部から上方に突出して形成された、上端の開口面が先端流出開口となている口首部（図１では、計量注出キャップ１０の装着スカート部２１によって覆われた状態で設けられている。）とからなる。口首部には、計量注出キャップ１０が、公知の各種の螺合手段や係合手段を介して、着脱可能に装着される。容器本体１１は、公知の各種の合成樹脂を用いて、例えばブロー成形によって容易に形成することができる。

【0016】

本実施形態では、計量注出キャップ１０は、成形を容易にして製造コストを抑制できるように、好ましくは２パーツ構成となっている、プラスチック製の成形品である。すなわち、計量注出キャップ１０は、図４に示すように、キャップ上部体２２と、キャップ下部体２３とによって構成されている。

【0017】

キャップ上部体２２は、図２及び図３にも示すように、計量注出キャップ１０の外殻部分を形成するものであり、透明又は半透明の樹脂材料からなる。キャップ上部体２２は、上述のように、天面壁部１８と、天面壁部１８の周縁部から下方に延設して設けられた筒状周壁部１９とからなる外周壁部１７を備えると共に、さらに、筒状周壁部１９の下端部分に一体として接合されて、円筒形状に下方に延設する装着スカート部２１が、環状肩部２４を介在させた状態で設けられている。装着スカート部２１の下端部内側面には、螺合凸条や係合突起が設けられており、これらを容器本体１１の口首部の外周面に設けれた螺合凸条や係合突起に螺合したり係合したりすることで、計量注出キャップ１０を、容器本体１１に着脱可能に装着することが可能になる。

【0018】

外周壁部１７の天面壁部１８は、本実施形態では、例えば対向配置した一対の弧状部分を、一対の直線部分で連結した略フィールドトラック状の平面形状を有している。天面壁部１８には、キャップ下部体２３による底壁部１５に開口形成された一対の主流出口１３（図５参照）と対応する位置に配置されて、一対の注出口１６が開口形成されている（図３参照）。また、天面壁部１８の下面から下方に突して、注出口１６の開口形状と同様の中空断面形状を備える、注出口誘導壁１６ａが設けられている（図４参照）。この注出口誘導壁１６ａの下端部には、後述する底壁部１５の上面から上方に突して設けられた主流出口誘導壁１３ａの上端部が嵌め込まれることで、主流出口１３と注出口１６とが連通することになる。

【0019】

本実施形態では、天面壁部１８の上面から上方に突出して、凹状ノズル部２０が設けられている。凹状ノズル部２０は、天面壁部１８の弧状部分と同様の曲率半径を有する弧状の断面形状を備える。凹状ノズル部２０は、天面壁部１８の一方の弧状部分と一対の注出口１６との間に配置されて、一対の注出口１６に跨る幅を有するように設けられている。また、凹状ノズル部２０は、後述する液だれ防止壁２５よりも高い高さで天面壁部１８から突出して設けられている。さらに、凹状ノズル部２０の両側部から、一対の注出口１６の各々の外側開口縁部に沿って延設して、一対の注出溢れ防止壁２０ａが設けられている。一対の注出溢れ防止壁２０ａが設けられていることで、凹状ノズル部２０が下方に配置されるように容器を傾倒させて、内容液を注出させる際に、例えば傾倒させ過ぎて、注出口１６から注出された内容液が凹状ノズル部２０の側方に溢れ出ようとするのを、効果的に回避することが可能になる。これらの凹状ノズル部２０や一対の注出口１６や一対の注出溢れ防止壁２０ａは、凹状ノズル部２０を横幅方向に２等分割する中心線Ｔを対称軸とする、線対称な形状及び位置関係となるように形成されている。

【0020】

また、本実施形態では、外周壁部１７の天面壁部１８には、図２及び図３に示すように、これの上面から上方に凹状ノズル部２０よりも低い高さで突出して、注出口１６及び凹状ノズル部２０の外側を囲んで環状に連続して配置された、液だれ防止壁２５が設けられている。液だれ防止壁２５は、本実施形態では、天面壁部１８の一方の弧状部分と、凹状ノズル部２０との中間部分、及び天面壁部１８の両側の一対の直線部分と、凹状ノズル部２０の両側の一対の注出溢れ防止壁２０ａとの中間部分に延設して設けられた、略Ｕ字形状部分２５ａと、略Ｕ字形状部分２５ａの開放側に連続して設けられた、略凸字形状部分２５ｂとからなる平面形状を備えるように形成されている。

【0021】

外周壁部１７の天面壁部１８に、注出口１６及び凹状ノズル部２０の外側を囲んで液だれ防止壁２５が設けられていることにより、スクイズ容器を傾倒させて内容液を注出した後に、再び容器本体１１を立設させた状態に復帰させた際に、凹状ノズル部２０から容器本体１１の内部に回収される残った内容液が、注出口１６を介して容器本体１１に戻されることなく、凹状ノズル部２０の周囲等を伝って天面壁１８の上面に滞留した場合でも、滞留した内容液が、天面壁１８の外側や下方に流れ出るのを防止して、手や周囲のものが内溶液で汚れるのを効果的に回避させることが可能になる。

【0022】

さらに、本実施形態では、外周壁部１７の天面壁部１８には、図３及び図４に示すように、液溜め計量室１２に外気を取り込むための通気孔２６が、好ましくは液だれ防止壁２５の内側領域に配置されて、当該液だれ防止壁２５の略凸字形状部分２５ｂの先端部分に形成されている。外周壁部１７の天面壁１８に、液溜め計量室１２に外気を取り込むための通気孔２６が形成されていることにより、当該通気孔２６を介して、液溜め計量室１２の内部の空気置換が可能になって、スクイズ容器を傾倒させて内容液を注出した後に、再び容器本体１１を立設させた状態に復帰させた際に、補助流出口１４を介して液溜め計量室１２に流入した内容液を、当該補助流出口１４を介してスムーズに容器本体１１に回収させることが可能になる。また、液だれ防止壁２５の内側領域に通気孔２６が配置されていることにより、通気孔２６を介して内容液が外部に漏れ出たとしても、漏れ出た内容液が、天面壁１８の外側や下方に流れ出るのを防止して、手や周囲のものが内溶液で汚れるのを効果的に回避させることが可能になる。

【0023】

本実施形態では、外周壁部１７の筒状周壁部１９は、図２及び図３に示すように、略フィールドトラック状の平面形状を有する天面壁部１８の外周縁部から、下方に連続して延設すると共に、下端部を環状肩部２４に接合して設けられている。これによって、筒状周壁部１９は、天面壁部１８と底壁部１５（図４参照）との間に介在して、これらの間に相当の高さの間隔を保持することで、底壁部１５や天面壁部１８と共に液溜め計量室１２の周囲を囲んで、相当の容量を備える液溜め計量室１２を形成することになる。

【0024】

また、筒状周壁部１９には、天面壁部１８の略フィールドトラック形状の直線部分から下方に延設する側壁部１９ａに、計量目盛り線２７が施されている（図２参照）。計量目盛り線２７は、本実施形態では、容器本体１１の所定の傾倒方向及び予定する傾倒角度に応じて、筒状周壁部１９の軸方向に対して斜めの方向に延設して施されていると共に、主流出口１３及び注出口１６を介して注出される内容液の注出量に対応させた目盛り２７ａが付されている。すなわち、液溜め計量室１２には、後述するように、容器本体１１から主流出口１３を介して流出して、注出口１６から注出される内容液の注出量と比例する量の内容液が、補助流出口１４を介して液溜め計量室１２に流入するようになっている。内容液の注出量と比例関係にある液溜め計量室１２への内容液の流入量を、注出量と対応させた目盛り２７ａによって目視によって確認することで、内容液を注出させながら、その注出量を容易に把握することができるようになっている。

【0025】

キャップ上部体２２と一体となって計量注出キャップ１０を構成するキャップ下部体２３は、図４及び図５に示すように、計量注出キャップ１０の底壁部１５を形成するものであり、本実施形態では、キャップ上部体２２と同様に、透明又は半透明の樹脂材料からなる。キャップ下部体２３による底壁部１５は、キャップ上部体２２の円筒形状の装着スカート部２１の内側に収めることが可能な、これの内径よりも小さな外形を備える円盤形状に形成されている。底壁部１５の周縁部分には、当該周縁部分から上方に突出して、環状係合壁２８が一体として形成されている。この環状係合壁２８の上端部分を、キャップ上部体２２の装着スカート部２１の内側上端部と、当該装着スカート部２１と同心状に配置されて環状肩部２４の下面から下方に突出するインナーリング部２４ａとの間に、公知の係合手段を介して、装着スカート部２１の下方から嵌め込むようにして固定することにより、キャップ上部体２２とキャップ下部体２３とが一体として接合された、本実施形態の計量注出キャップ１０が形成される。

【0026】

そして、本実施形態では、周縁部分に環状係合壁２８が設けられた底壁部１５の中央部分には、図５及び図６（ａ）、（ｂ）に示すように、容器本体１１の口首部の内側に向けて開口する複数の流出口１３，１４として、外周壁部１７に設けられた注出口１６と連通する主流出口１３と、液溜め計量室１２と連通する補助流出口１４とが、好ましくは凹状ノズル部２０を横幅方向に２等分割する中心線Ｔを対称軸とする、線対称な形状及び位置関係となるように開口形成されている。主流出口１３と補助流出口１４とは、容器本体１１を例えば凹状ノズル部２０が下方に配置される所定の方向に傾倒させて内容液を注出させた際に、主流出口１３から注出口１６に流出される内容液の流量と、補助流出口１４から液溜め計量室１２に流出される内容液の流量とが、一定の比例関係となるような形状及び位置関係で形成されている。

【0027】

また、本実施形態では、主流出口１３及び補助流出口１４は、いずれも、所定の傾倒方向に対して縦長の矩形形状を有しており、且つ補助流出口１４が、一対の主流出口１３の間に挟まれて底壁部１５に開口形成されている。主流出口１３及び補助流出口１４が縦長の矩形形状を有していることにより、スクイズ容器を傾ける角度によって吐出量を調整しやすくすることが可能になる。また、補助流出口１４が、一対の主流出口１３の間に挟まれて開口形成されていることにより、例えばスクイズ容器の軸に対する回転によって、主流出口１３及び補助流出口１４の対称軸となっている凹状ノズル部２０の中心線Ｔが左右に傾いた状態で内容液が注出される場合でも、例えば各々の主流出口１３の開口面積と補助流出口１４の開口面積とを同じにすることで、一対の主流出口１３を介して注出されるの内容液の量に対して、常に１／２の量の内容液が液溜め計量室１２に流入するように、容易に設定することが可能になる。

【0028】

さらに、本実施形態では、底壁部１５の上面における、一対の主流出口１３の開口周縁部から各々上方に立設させて、図４に示すように、主流出口１３の矩形の開口形状と同様の中空断面形状を備える、一対の主流出口誘導壁１３ａが設けられている。装着スカート部２１の下方から、キャップ下部体２３による底壁部１５がキャップ上部体２２に嵌め込まれた際に、これらの主流出口誘導壁１３ａの上端部は、キャップ上部体２２の天面壁１８の下面から下方に突する、注出口１６の開口形状と同様の中空断面形状を備える注出口誘導壁１６ａの下端部内側に嵌め込まれることになる。これによって、主流出口１３と注出口１６とが、内容液を容器本体１１から注出可能な状態で連通することになる。

【0029】

そして、上述の構成を備える本実施形態の計量注出キャップ１０によれば、例えばスクイズ容器の容器本体１１の口首部に取り付けて用いられて、容器本体１１を傾倒させるだけの１アクションによって、注出量を確認しながら、所望の量の内容液を精度良く注出させことが可能になる。

【0030】

すなわち、本実施形態の計量注出キャップ１０は、容器本体１１の口首部の先端流出開口を覆って配置される液溜め計量室１２を備えており、この液溜め計量室１２の底壁部１５に設けられた、注出口１６と連通する主流出口１３と、液溜め計量室１２と連通する補助流出口１４とが、好ましくは主流出口１３から注出口１６に通じる流路の一部と、補助流出口１４から液溜め計量室１２に通じる流路の一部とが、高さ方向で同水位となる箇所を有し、かつ主流出口１３またはその流路の一部と補助流出口１４またはその流路の一部とで同程度の面積を持つ流量調整路を一つ以上形成することで、これらの流出口１３、１４から流出される内容液の流量が、一定の比例関係となるような形状及び位置関係で形成されている。

【0031】

したがって、図７に示すように、例えば使用者が容器本体１１の胴部１１ａを把持してスクイズ容器を傾倒させると共に、胴部１１ａをスクイズ（圧搾）して変形させることで、主流出口１３を介して注出口１６から内容液を注出させる際に、注出口１６から注出された注出量と比例する液量の内容液が、補助流出口１４を介して液溜め計量室１２に流入して、当該液溜め計量室１２に貯留されて行くので、この貯留された内容液の液量を、好ましくは計量目盛り線２７を指標として視認することで、注出口１６から注出された注出量を容易に確認しながら、胴部１１ａをスクイズすることを含む容器本体１１を傾倒させるだけの１アクションによって、注出口１６から所望の量の内容液を、精度良く注出させることが可能になる。

【0032】

なお、本発明は上記実施形態に限定されることなく種々の変更が可能である。例えば、計量注出キャップは、スクイズ容器以外の、例えば容器を傾倒させることのみによって内容液を注出させる容器の口首部に、取り付けて用いることもできる。また、注出口から注出される内容液を一旦受けてからさらに注出させる、凹状ノズル部を設ける必要は必ずしもなく、容器本体を傾倒させる所定の方向は、主流出口や補助流出口の形状等を鑑みて、適宜設定することができる。さらに、外周壁部に、通気孔や液だれ防止壁を設ける必要は必ずしもない。

【0033】

また、補助流出口は、一対の主流出口の間に挟まれて開口形成される必要は必ずしもなく、主流出口や補助流出口は、縦長の矩形形状を有している必要は必ずしもない。主流出口や補助流出口の数や形状、配置等は、主流出口から注出口に流出される内容液の流量と、補助流出口から液溜め計量室に流出される内容液の流量とが一定の比例関係となるような位置関係で、適宜設計することができる。例えば図８（ａ）〜（ｆ）に示す形状や配置となるように、主流出口１３や補助流出口１４を開口形成することもできる。

【0034】

さらに、図９（ａ）〜（ｃ）に示すように、主流出口１３や補助流出口１４を縦並びタイプとして形成することもできる。図９（ａ）〜（ｃ）に示すように主流出口１３や補助流出口１４を配置することで、例えば図１０（ａ）〜（ｃ）及び図１１（ａ）〜（ｃ）に示すように、液が排出可能となる液面高さＡ＝Ｂ（図１０（ａ）、図１１（ａ）参照）や、液が排出可能となる液面高さＡ＞Ｂ（図１０（ｂ）、図１１（ｂ）参照）や、液が排出可能となる液面高さＡ＜Ｂ（図１０（ｃ）、図１１（ｃ）参照）で、角度によって液が排出可能となる高さが多少異なっていても、その落差を非常に小さくすることが可能になる。

【符号の説明】

【0035】

１０ 計量注出キャップ
１１ 容器本体
１１ａ 胴部
１２ 液溜め計量室
１３ 主流出口（流量調整路）
１３ａ 主流出口誘導壁
１４ 補助流出口（流量調整路）
１５ 底壁部
１６ 注出口
１６ａ 注出口誘導壁
１７ 外周壁部
１８ 天面壁
１９ 指掛けつば部
２０ 凹状ノズル部
２０ａ 注出溢れ防止壁
２１ 装着スカート部
２２ キャップ上部体
２３ キャップ下部体
２４ 環状肩部
２４ａ インナーリング部
２５ 液だれ防止壁
２５ａ 略Ｕ字形状部分
２５ｂ 略凸字形状部分
２６ 通気孔
２７ 計量目盛り線
２７ａ 目盛り
２８ 環状係合壁

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】