(58)【調査した分野】(Int.Cl.,DB名)
【図面の簡単な説明】
【0007】
【
図1】第1〜第3の実施の形態における冷蔵庫の斜視図である。
【
図2】上記冷蔵庫の扉を取り外した状態の斜視図である。
【
図3】第1の実施の形態における第二冷凍室扉の横断面図である。
【
図5】上記第二冷凍室扉に真空断熱材を装着した状態を外板の後方から見た斜視図である。
【
図6A】真空断熱材の外包フィルムを展伸した状態の平面図である。
【
図6B】上記真空断熱材の仕上がり状態の平面図である。
【
図7】第2の実施の形態における第二冷凍室扉の一部を拡大した横断面図である。
【
図8A】第3の実施の形態における冷蔵室第一扉斜視図である。
【
図8B】第3の実施の形態における第二冷凍室扉の斜視図である。
【
図9】本発明の第3の実施の形態における第二冷凍室扉の横断面図である。
【
図10】第3の実施の形態における第二冷凍室扉の変形例の横断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0008】
以下、実施の形態を図に基づいて詳説する。
【0009】
(第1の実施の形態)
図1及び
図2に示すように、本実施形態における冷蔵庫1は、正面を開口とし、内側を複数の部屋に区画された断熱箱体3と、各部屋の正面側の開口を封止する複数の扉21〜26と、を備える。
【0010】
断熱箱体3は、内箱と外箱との間に断熱材としてそれらの対向面のほぼ全面にVIP(Vacuum Insulation Panel)と呼ばれる真空断熱材35を挟み込んで構成されている。なお、
図2においては、説明のために冷蔵庫1の右側面板の真空断熱材35のみを透過させているが、上面板、底面板、左側面板、背面板にも真空断熱材35が配設されている。
【0011】
この断熱箱体3は、上方から順に冷蔵室11と、野菜室12と、横並びの製氷室13及び第一冷凍室14と、第二冷凍室15の5個の部屋に区画されている。冷蔵室11の正面側の開口には、観音開き式の冷蔵室第一扉21と冷蔵室第二扉22が取り付けられている。また、野菜室12、製氷室13、第一冷凍室14、第二冷凍室15の正面側の開口には、夫々引出し式の野菜室扉23、製氷室扉24、第一冷凍室扉25、第二冷凍室扉26が取り付けられている。
【0012】
複数の扉21〜26の代表として、第二冷凍室扉26について説明する。
図3及び
図4に示すように、第二冷凍室扉26は、外板31と、内板32と、スロート部材34と、真空断熱材35と、ガスケット37と、取手39と、を備える。
【0013】
そして、第二冷凍室扉26は、外板31と内板32の間に真空断熱材35が挟み込まれており、内板32の背面(第二冷凍室扉26における内側に位置する面)の外周近傍にガスケット37が嵌着され、内板32の背面にスロート部材34が固着されている。また、外板31の正面には取手39が取り付けられている。
【0014】
図5に示すように、外板31は、略箱形であり、正面板と側板とが交差する角部の内側に、後方に向かって立ち上がる、複数のねじ受け用の突出部31aが形成されている。また、突出部31aには、螺子が螺着されるねじ穴31bが形成されている。
【0015】
図3及び
図4に示したように、内板32は、略箱形であり、外周縁近傍の背面側にガスケット37が嵌着されるガスケット受け部32aを備える。ガスケット受け部32aは、後方(冷蔵庫室内側)へ開口する溝が設けられた前方へ突出する突条であり、内板32の外周縁近傍全体に形成されている。また、ガスケット受け部32aの正面側端面における、外板31に装着したときに外板31の突出部31aのねじ穴31bに相対する位置に、ねじ穴32bが形成されている。なお、
図3においてガスケット受け部32aは、断面が略方形状とされているが、後述するガスケット37の差込部37bを差し込むことができる形状であれば、例えばU字状など他の形状としてもよい。
【0016】
図6A〜
図6Cに示すように、真空断熱材35は、グラスウールのような無機コア材101を外包フィルム105で真空パックした構造であり、外包フィルム105に突起物や螺子、金属や固いプラスチックのバリやエッジなどが触れると破れることがある。外包フィルム105が破れると、真空状態が解除されるため、著しく断熱効果が落ちる。外板31は、
図5に示したように、螺子受け用の突出部31aが複数形成されているため、真空断熱材35を何ら保護せずに配置すると、突出部31aに、または、内板32を外板31に固定するための螺子41に、または、螺子41を突出部31aのねじ穴31bに螺着したときに生じるバリなどに外包フィルム105が触れ、破れるおそれがある。なお、外包フィルム105としては、アルミ箔と樹脂フィルムをサンドウィッチした構造、もしくは、樹脂フィルムの表面にアルミ蒸着などによってラミネート加工を施したもの等を用いることができる。
【0017】
そこで、本実施形態における真空断熱材35は、外包フィルム105を保護するため、外周部に弾性部材36が巻装され取着されている。弾性部材36は、断熱効果を備えた素材であり、例えば、スポンジテープのようなソフトテープを用いることができる。このように、真空断熱材35の外周部を弾性部材36で覆うことにより、外板31の突出部31a等に外包フィルム105が直接触れることがないため、真空断熱材35が破損することを防止できる。
【0018】
そして、この真空断熱材35は、外板31及び内板32の内側の対向面のほぼ全面に配置されて、外板31の背面、及び、内板32の正面に接着剤などによって接着されている。また、内板32は、内板32のガスケット受け部32aの正面側端面(溝の底部)が外板31の突出部31aの背面側端面に近接した状態で、螺子41によって外板31に固定されている。
【0019】
ガスケット37は、中空密閉のエアクッション部37aを有した枠体であり、矢尻状の差込部37bを有している。さらに、ガスケット37は、エアクッション部37aの後面に断熱箱体3の開口部周面に磁着するためのマグネット37cを有している。このガスケット37は柔軟材であり、差込部37bを内板32のガスケット受け部32aに柔軟性を利用して押し込むことで内板32に取り付けられている。
【0020】
スロート部材34は、矩形の枠状をなし、内板32に図示しない螺子や爪、スライドによる嵌合などにより取り付けられている。このスロート部材34は、第二冷凍室扉26の閉扉時に断熱箱体3の内側に進入して断熱箱体3の内面と重なることにより断熱箱体3内の冷気が漏洩を防止するための部材である。なお、スロート部材34の内空側にも、例えば発泡スチロール等の断熱材43が予め充填されている。
【0021】
このように本実施形態における第二冷凍室扉26は、真空断熱材35の周縁を弾性部材36で保護することにより、真空断熱材35が破損することを防止できる。すなわち、真空断熱材35を配置する場所の周縁に外包フィルムを傷つける原因となるようなものが存在する場合であっても、容易に真空断熱材35を配置することができる。そして、真空断熱材35の断熱効果が高いため、発泡ウレタンを断熱材として使用した冷蔵庫の第二冷凍室扉と比較して、第二冷凍室扉26の厚みを薄く形成することができる。また、第二冷凍室扉26の厚みが薄くなるため、第二冷凍室15の容積を、外寸を変えずに増やすことができる。
【0022】
なお、第二冷凍室扉26を例にあげて述べたが、他の扉においても同様の構成、すなわち、真空断熱材35の周縁に弾性部材36を巻装する構成を使用でき、同一の作用効果を得ることができる。
【0023】
(第2の実施の形態)
次に、第2の実施の形態について述べる。なお、以下の実施形態においても、共通する部位に関しては共通する符号を用いて述べる。
図6A〜
図6Cに示すように、真空断熱材35は、上述した構造である。そして、
図6Aに示すように、この真空断熱材35の製造に際しては、外包フィルム105は、コア材101よりも大きく形成し、周辺の余った部分が接着されているため、コア材101の外縁よりも大きく外方に突出している。
図6Bに示すように、真空断熱材35を第二冷凍室扉26内に配置する場合、コア材101の外縁から外方に突出している外包フィルム105は折り畳み、略方形状の板状に形成する。このとき、
図6Cに示すように、外包フィルム105は、コア材101の周面で織り込んだ部分に膨らみが形成された状態となる。すなわち、真空断熱材35の外周部分には、外包フィルム105による膨らみ106が形成されている。
【0024】
この真空断熱材35を上記第1の実施の形態のように、外板31と内板32の間に配置し、内板32を外板31に螺子などで固定すると、内板32と外板31の間に外包フィルム105が挟み込まれたり、螺子41に外包フィルム105の膨らんだ部分が絡み破損してしまうことがある。上記第1の実施の形態で述べたように、ソフトテープのような弾性部材36を真空断熱材35の外周部に巻装した場合であっても、外包フィルム105が大きく膨らんでいる場合には弾性部材36と共に外包フィルム105を螺子41で傷つけてしまうおそれがある。
【0025】
本実施の形態の内板32は、
図7に示すように、外縁近傍にガスケット受け部32aを備える。そして、ガスケット受け部32aは、真空断熱材35と当接する側の側壁がガスケット受け部32aの底板(外板31の突出部31aと近接する板)よりも外板31側に延在してなる防護壁32cを備える。このように、防護壁32cを備えることにより、ガスケット受け部32aの底板と外板31の突出部31aとの間に真空断熱材35の外包フィルム105が挟み込まれることを防止でき、また、螺子41で固定するときに螺子41に外包フィルム105が巻き込まれることも防止できる。さらに、真空断熱材35を防護壁32cで囲まれたスペースのぎりぎりまで大きく形成することができ、第二冷凍室扉26の断熱効果を高めることができる。
【0026】
なお、本実施形態における第二冷凍室扉26の構造も他の扉に適用することができ、同一の作用効果を得ることができる。
【0027】
(第3の実施の形態)
次に、第3の実施の形態について述べる。
図8A及び
図8Bに示すように、冷蔵庫によっては、扉の外板31の内角部にL字型の補強部材115を備えたものがある。以下に、このような扉における真空断熱材35を保護する構造に関して説明する。すなわち、
図8Aに示すように、例えば冷蔵室第一扉21のような観音開きの扉であれば、回転軸側の側面の内側に縦に補強部材115が配置されることがあり、
図8Bに示すように、例えば第二冷凍室扉26のような引出し式の扉であれば、底面の近傍に横に補強部材115が配置されることがある。この補強部材115が金属であるために、そのバリやエッジによって真空断熱材35の外包フィルム105が破損するおそれがある。これを防止するための構造について第二冷凍室扉26を例にあげて述べる。なお、上記各実施形態と共通する部位に関しては共通する符号を用いて述べる。
【0028】
図9に示すように、本実施形態における第二冷凍室扉26は、上記各実施形態と同様に外板31と内板32との間にそれらの対向面のほぼ全面にわたり真空断熱材35が挟み込まれている。真空断熱材35の周縁には、真空断熱材35を保護するための弾性部材36が巻装されている。また、外板31の縦方向の一方の内角部には断面L字状の補強部材115が配置されている。
【0029】
そして、補強部材115と真空断熱材35の端部との間には、保護部材120が配置されている。この保護部材120は、発泡スチレンなどの断熱性と弾性を有した弾性素材で形成されている。
【0030】
この保護部材120は、外板31側の面に突出部120aを備えた略直方体形状である。この保護部材120は、補強部材115の正面側の端縁と真空断熱材35との間に突出部120aが位置するように配置されている。この保護部材120を配置することにより、補強部材115の端縁が真空断熱材35に接触することを防止できるため、補強部材115によって真空断熱材35が破損することを防止できる。また、保護部材120が断熱性を有しているため、断熱効果を高めることもできる。
【0031】
別の例として、
図10に示す保護部材130は、
図9における保護部材120に対して、その前面側、後面側それぞれに開口する複数のスリット131を互い違いに設けた形状である。そして、保護部材130は、補強部材115の正面側の端縁と真空断熱材35との間に入り込むように配置されている。
【0032】
この変形例では、保護部材130がスリット131を備えることにより、保護部材130が変形容易となるため、真空断熱材35を配置する状況に応じて保護部材130を圧縮若しくは拡張変形させて使用することができる。これにより、補強部材115によって真空断熱材35が破損することを防止でき、また、保護部材120が断熱性を有しているため、断熱効果を高めることもできる。
【0033】
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。