特許 5959462 スポンジチタン切断機

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】5959462

(24)【登録日】2016年7月1日

(45)【発行日】2016年8月2日

(54)【発明の名称】スポンジチタン切断機

(51)【国際特許分類】

   B23D 15/04 20060101AFI20160719BHJP

   B23D 15/00 20060101ALI20160719BHJP

【ＦＩ】

   B23D15/04

   B23D15/00 A

【請求項の数】1

【全頁数】8

(21)【出願番号】特願2013-67279(P2013-67279)

(22)【出願日】2013年3月27日

(65)【公開番号】特開2014-188631(P2014-188631A)

(43)【公開日】2014年10月6日

【審査請求日】2014年12月9日

(73)【特許権者】

【識別番号】000142595

【氏名又は名称】株式会社栗本鐵工所

(74)【代理人】

【識別番号】110001427

【氏名又は名称】特許業務法人前田特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】坪田 勝利

【審査官】 齊藤 彬

(56)【参考文献】

【文献】 実公昭３６−０２０５９９（ＪＰ，Ｙ１）

【文献】 特開２００７−２８３４０７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平０１−１１５５１２（ＪＰ，Ａ）

【文献】 英国特許出願公開第０１５２８１２２（ＧＢ，Ａ）

【文献】 中国特許出願公開第１０２６５８５６０（ＣＮ，Ａ）

【文献】 独国特許出願公開第０２５５０４７７（ＤＥ，Ａ１）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｂ２３Ｄ １５／００

１５／０４

３３／１０

Ｂ２３Ｑ ３／１８

Ｂ２６Ｄ ７／０１

ＷＰＩ

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

スポンジチタンが投入される投入口と、
昇降するスライドに固定され、上記投入口から投入されてきたスポンジチタンを切断する移動刃と、
上記スライドに設けられ、上記移動刃が上昇したときにスポンジチタンの進入量を当接面において規制する当接板と、
上記当接板の背面側に設けられ、上記当接面の位置を楔構造により移動させて微調整する当接面調整部と、
昇降運動方向に対して垂直な方向に伸びる滑りキーに沿って移動自在で、上記当接板が取り付けられる取付台とを備え、
上記当接面調整部は、傾斜面が互いに摺接する一対の可動楔を備え、該一対の可動楔を傾斜面を摺接させながら変位させることにより、上記当接面の位置を微調整可能となっており、
上記当接板と上記当接面調整部と上記取付台とは、上記滑りキーに沿って一体に取り外し可能に構成されている
ことを特徴とするスポンジチタン切断機。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、スポンジチタン切断機に関し、特にその当接板の調整構造に関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来より、例えばステンレス製容器内で純四塩化チタンと約９００℃に加熱した金属マグネシウムとを反応させ、マグネシウムの還元作用によって四塩化チタンを還元し、スポンジチタンが得られることが知られている。還元分離が終了したスポンジチタンは、押切型の破砕設備（スポンジチタン切断機）によって切断された後、切断機、クラッシャーにより、小割される。

【0003】

例えば特許文献１のようなスポンジチタン切断機では、昇降するスライドに設けた移動刃と、シュートの終点に設けた固定刃との間に挟まれたスポンジチタンがスライドに設けた当接板の当接面と移動刃との間の距離の厚さで切断されるようになっている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１２−６０５７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、特許文献１のような構成では、図８（ａ）に示すように、スポンジチタンの進入量を調整する当接面１２０ａの位置を図８（ｂ）に示すシムなどの調整部材１２１の枚数や厚さを変更して行っている。このため、調整時には、いったん当接板１２０を固定する多数のボルト１３３を全て緩めて当接板１２０を取り外し、調整部材１２１の枚数や厚さを変更する必要があるが、この作業は周囲の設備を解体しなくてはならず、非常に手間がかかって一日仕事となっていた。また、通常シムは、６mm、９mm、…等と所定の厚さのものが用意されているが、切断後のスポンジチタンの形状を確認しながらの微調整には限界があるという問題がある。

【0006】

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、スポンジチタン切断装置において、容易に当接面の位置を調整できるようにすることにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記の目的を達成するために、この発明では、楔構造によってスポンジチタンの進入量を規制する当接板の当接面の位置を変更可能にした。

【0008】

具体的には、第１の発明のスポンジチタン切断装置は、
スポンジチタンが投入される投入口と、
昇降するスライドに固定され、上記投入口から投入されてきたスポンジチタンを切断する移動刃と、
上記スライドに設けられ、上記移動刃が上昇したときにスポンジチタンの進入量を当接面において規制する当接板と、
上記当接板の背面側に設けられ、上記当接面の位置を楔構造により移動させて微調整する当接面調整部と、
昇降運動方向に対して垂直な方向に伸びる滑りキーに沿って移動自在で、上記当接板が取り付けられる取付台とを備え、
上記当接面調整部は、傾斜面が互いに摺接する一対の可動楔を備え、該一対の可動楔を傾斜面を摺接させながら変位させることにより、上記当接面の位置を微調整可能となっており、
上記当接板と上記当接面調整部と上記取付台とは、上記滑りキーに沿って一体に取り外し可能に構成されている。

【0009】

上記の構成によると、楔構造を利用して当接板の当接面の位置を移動させて微調整できるので、従来のように調整部材を挟み込んで調整する必要がない。また、一対の可動楔を傾斜面を摺接させながら変位させるようにしているので、可動楔を過度に大きくしなくても、これら一対の可動楔で当接板が安定して保持された状態で当接面の位置の微調整を行うことができる。さらに、当接板、取付台及び当接面調整部は、滑りキーに沿って一体となって取り外し可能となっているので、そのメンテナンス作業がきわめて容易である。

【発明の効果】

【0011】

以上説明したように、本発明によれば、楔構造を利用して当接板の当接面の位置を微調整可能としたことにより、従来のように調整部材を挟み込んで当接面の位置を調整する必要がなく、その調整作業をきわめて容易に行うことができると共に、メンテナンス作業をきわめて容易に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】当接面調整部及びその周辺を拡大して示す断面図である。

【図2】本発明の実施形態に係るスポンジチタン切断機を示す側面図である。

【図3】主軸及びその周辺を拡大して示す断面図である。

【図4】図３のIV−IV線拡大断面図である。

【図5】スライドが上昇した状態の供給口及びその周辺を拡大して示す断面図である。

【図6】スライドが下降した状態の図５相当図である。

【図7】図１のVII方向から見た矢視図である。

【図8】（ａ）が従来技術に係る移動刃の調整部及びその周辺を示し、（ｂ）がシムを示す正面図である。

【発明を実施するための形態】

【0013】

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。

【0014】

図２は、本発明の実施形態に係るスライド駆動装置としてのスポンジチタン切断機１を示し、このスポンジチタン切断機１は、クランク室２と、このクランク室２を支持する脚部３とを備え、クランク室２を構成する一対のサイドフレーム４には、主軸５の両端が回転不能に支持されている。図３に示すように、この主軸５には、偏心部材６が外嵌めされ、駆動源としての電動モータ７に回転されるように構成されている。

【0015】

具体的には、電動モータ７は、クランク室２の上方に載置され、その回転軸７ａがクランク室２の上方に回転可能に支持されたフライホイール８に例えばベルト結合されている。図３に示すように、フライホイール８に回転一体の小歯車８ａが、偏心部材６に回転一体の大歯車６ａと噛み合っている。このことで、偏心部材６が回転駆動されるようになっている。

【0016】

そして、図４にも示すように、偏心部材６の偏心部６ｂにコンロッド１０の一端側が外嵌めされている。コンロッド１０の他端側は、ピン１０ａによりプランジャ１１に連結されている。このプランジャ１１は、プランジャガイド１１ａにガイドされているので、偏心部６ｂの揺動運動がプランジャ１１の昇降運動に変換される。プランジャガイド１１ａの延びる方向で定められる昇降運動方向Ｘは、地面に対して傾斜している。プランジャ１１の下端にスライド１２が連結され、このスライド１２は、昇降運動方向Ｘに沿って中空のスライド収容部１２ａ内を昇降可能となっている。

【0017】

図５に示すように、スライド収容部１２ａの下方の固定刃架台３８には、固定刃１３が固定され、この固定刃１３に対応するようにスライド１２には、移動刃１４が固定されている。固定刃架台３８には、スポンジチタンＷを供給するための傾斜した通路を有する供給路１５が接続され、固定刃１３の上方に形成した投入口１５ａからスポンジチタンＷが順次供給されるようになっている。

【0018】

図１及び図７に示すように、スライド１２には、移動刃１４の下方に移動刃１４が上昇したときにスポンジチタンＷの進入量Ｌを規制する当接板２０が設けられている。当接板２０は、投入口１５ａを奥側から塞ぐものであり、ブロック状の取付台３０に背面側から取付ボルト３１によって固定されている。この取付ボルト３１は、当接板２０の正面からは見えないので、図８に示すように表面側にボルト頭が現れているものに比べて損傷しにくく、異物が詰まることもない。この取付台３０は、昇降運動方向Ｘに対して垂直なＹ方向に延びる滑りキー３２（図７にのみ示す）に沿って移動自在となっている。

【0019】

そして、当接板２０の背面側には、当接板２０の当接面２０ａの位置を楔構造により移動させて微調整する当接面調整部２１が設けられている。具体的には、この当接面調整部２１は、傾斜面２２ａ，２３ａが互いに摺接するように対面して配置される一対の可動楔２２，２３を備えている。各可動楔２２，２３は、例えば断面が先端が切り取られた直角三角形の板状のものであり、ちょうど一対の可動楔２２，２３が１枚の鋼板を傾斜面２２ａ，２３ａのところで分割したような形状となっている。これら一対の可動楔２２，２３を傾斜面２２ａ，２３ａを互いに摺接させながら変位させることにより、当接板２０をスライドさせて当接面２０ａの位置を昇降運動方向Ｘに対して垂直なＹ方向に微調整可能となっている。

【0020】

一対の可動楔２２，２３は、スライド１２に固定の縦板１２ｂに対して例えば４本の当接面調整固定ボルト３３で挟まれている。当接面２０ａの調整時には、この当接面調整固定ボルト３３を緩め、調整後に再び固定するようになっている。

【0021】

移動刃１４に近い前側可動楔２２は、その上方にある、スライド１２に固定の横板１２ｃに設けた押込ボルト３４及び引きボルト３５によりＸ方向に昇降されるようになっている。押込ボルト３４は、横板１２ｃに固定の固定ナット３４ａに対してねじ込むことで前側可動楔２２を押し下げ可能となっている。引きボルト３５は、前側可動楔２２に植え込まれており、その引きナット３５ａを締め込むことで前側可動楔２２を上昇させるようになっている。

【0022】

当接面前進時（切取量減少時）には、引きボルト３５の引きナット３５ａを緩め、押込ボルト３４を締め込むと、前側可動楔２２が下降する。その後引きナット３５ａを固定する。当接面後退時（切取量増大時）には、押込ボルト３４を固定ナット３４ａに対して緩め、引きナット３５ａを締め込むと、前側可動楔２２が上昇する。押込ボルト３４は緩み防止のため再び締め付けておく。

【0023】

一方、背面側の後側可動楔２３の背面側には、レバー２３ｂが突設され、このレバー２３ｂには、Ｘ方向に延びるスタッドボルト３６が下側ロックナット３６ａで固定されている。このスタッドボルト３６は、縦板１２ｂに回転可能に支持された後側昇降用ナット３７にネジ込まれており、その上端が上側ロックナット３７ａでロック可能となっている。そして、当接面前進時には、上側ロックナット３７ａを緩め、後側昇降用ナット３７を回転させてスタッドボルト３６を上昇させてレバー２３ｂを縦板１２ｂに設けた貫通孔１２ｄ内を上昇させ、後側可動楔２３がＸ方向に上昇する。その後、上側ロックナット３７ａを締めて固定する。一方、当接面後退時には、上側ロックナット３７ａを緩め、後側昇降用ナット３７を前進時と逆方向に回転させてスタッドボルト３６を下降させてレバー２３ｂを縦板１２ｂに設けた貫通孔１２ｄ内を下降させ、後側可動楔２３がＸ方向に下降する。その後、上側ロックナット３７ａを締めて固定する。

【0024】

一対の可動楔２２，２３をＸ方向に昇降させることにより、当接面２０ａの位置がＹ方向に微調整される。その後、当接面調整固定ボルト３３を締め付ける。

【0025】

このようにして、当接面２０ａの位置を微調整した状態で、図６に示すように、供給路１５に供給されてきたスポンジチタンＷがスライド１２の昇降動作に伴って固定刃１３と移動刃１４とによって挟まれるようにして微調整した厚さＬに切断され、その切断片が排出孔１６から排出され、例えば地面に掘ったピットＰに集められるようになっている。

【0026】

このように本実施形態では、楔構造を利用して当接板２０の当接面２０ａの位置を微調整できるので、従来のように調整部材を挟み込んで調整する必要がない。このため、従来は１日作業だったものが、短時間で完了できるようになる。

【0027】

また、一対の可動楔２２，２３を傾斜面２２ａ，２３ａを摺接させながら変位させるようにしているので、可動楔２２，２３を過度に大きくしなくても、これら一対の可動楔２２，２３で当接板２０が安定して保持された状態で当接面２０ａの位置の微調整を行うことができる。

【0028】

さらに、当接板２０、取付台３０、当接面調整部２１等は、キー３２に沿ってＹ方向へ一体となって取り外し可能となっているので、そのメンテナンス作業がきわめて容易となっている。

【0029】

したがって、本実施形態によれば、楔構造を利用して当接板２０の当接面２０ａの位置を微調整可能としたことにより、従来のように調整部材を挟み込んで当接面２０ａの位置を調整する必要がなく、その調整作業をきわめて容易に行うことができる。

【0030】

（その他の実施形態）
本発明は、上記実施形態につい当接面調整部２１は、一対の可動楔２２，２３の両方を昇降させて当接面２０ａの位置を微調整するようにしているが、一方の可動楔２２，２３のみを昇降させて当接面２０ａの位置を微調整するような構成としてもよい。

【0031】

なお、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物や用途の範囲を制限することを意図するものではない。

【符号の説明】

【0032】

１ スポンジチタン切断機、 ２ クランク室、 ３ 脚部、 ４ サイドフレーム、 ５ 主軸、 ６ 偏心部材、 ６ａ 大歯車、 ６ｂ 偏心部、 ７ 電動モータ、 ７ａ 回転軸、 ８ フライホイール、 ８ａ 小歯車、 １０ コンロッド、 １０ａ ピン、 １１ プランジャ、 １１ａ プランジャガイド、 １２ スライド、 １２ａ スライド収容部、 １２ｂ 縦板、 １２ｃ 横板、 １２ｄ 貫通孔、 １３ 固定刃、 １４ 移動刃、 １５ 供給路、 １５ａ 投入口、 １６ 排出孔、 ２０ 当接板、 ２０ａ 当接面、 ２１ 当接面調整部、 ２２ 前側可動楔、 ２２ａ，２３ａ 傾斜面、 ２３ 後側可動楔、 ２３ｂ レバー、 ３０ 取付台、 ３１ 取付ボルト、 ３２ キー、 ３３ 当接面調整固定ボルト、 ３４ 押込ボルト、 ３４ａ 固定ナット、 ３５ 引きボルト、 ３５ａ 引きナット、 ３６ スタッドボルト、 ３６ａ 下側ロックナット、 ３７ 後側昇降用ナット、 ３７ａ 上側ロックナット、 ３８ 固定刃架台

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】