特許 5964104 電子機器筐体

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】5964104

(24)【登録日】2016年7月8日

(45)【発行日】2016年8月3日

(54)【発明の名称】電子機器筐体

(51)【国際特許分類】

   H05K 5/03 20060101AFI20160721BHJP

【ＦＩ】

   H05K5/03 H

【請求項の数】3

【全頁数】9

(21)【出願番号】特願2012-75853(P2012-75853)

(22)【出願日】2012年3月29日

(65)【公開番号】特開2013-207143(P2013-207143A)

(43)【公開日】2013年10月7日

【審査請求日】2015年3月9日

(73)【特許権者】

【識別番号】000233826

【氏名又は名称】能美防災株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100110423

【弁理士】

【氏名又は名称】曾我 道治

(74)【代理人】

【識別番号】100111648

【弁理士】

【氏名又は名称】梶並 順

(74)【代理人】

【識別番号】100147566

【弁理士】

【氏名又は名称】上田 俊一

(74)【代理人】

【識別番号】100161171

【弁理士】

【氏名又は名称】吉田 潤一郎

(72)【発明者】

【氏名】矢作 安希博

(72)【発明者】

【氏名】永田 智一

【審査官】 筑波 茂樹

(56)【参考文献】

【文献】 実開平０１−１２３４０３（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開平０５−３４２８２８（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平０８−０３２２６７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００５−１９２３１５（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｈ０５Ｋ ５／０３

Ｈ０２Ｂ １／２６−１／５２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

樹脂製の本体と、側壁を上記本体の側壁に蝶番を介して連結され、上記本体に開閉可能に取り付けられた樹脂製の扉体と、を備え、
雌ねじ部が頭部に形成された受支柱が、上記蝶番と逆側の側壁側に上記本体の底部から立設され、貫通孔が形成されたねじ取付部が、上記蝶番と逆側の側壁側の上記扉体の裏面に突設され、上記貫通孔に挿通されたねじを上記雌ねじ部に締着して閉塞固定される電子機器筐体において、
上記扉体の閉動作時に、上記受支柱と係合して、上記ねじと雌ねじ部との位置合わせを行う位置合わせ部材が上記ねじ取付部に一体に形成され、
上記本体が、上記蝶番の回動軸の軸方向を上下方向として壁面又は床面に設置され、
上記位置合わせ部材は、上記ねじ取付部の上記貫通孔より上側の部位から該貫通孔の孔方向に延設され、第１テーパ面がその先端面の該貫通孔側の縁部に形成されており、上記扉体の閉動作時に、該第１テーパ面が上記受支柱の外周縁部上を摺動して、上記ねじと雌ねじ部との位置合わせを行う第１位置合わせ部材であることを特徴とする電子機器筐体。

【請求項2】

上記位置合わせ部材は、上記ねじ取付部の上記貫通孔に対して上記蝶番と反対側の部位から該貫通孔の孔方向に延設され、第２テーパ面がその先端面の該貫通孔側の縁部に形成されており、上記扉体の閉動作時に、該第２テーパ面が上記受支柱の外周縁部上を摺動して、上記ねじと雌ねじ部との位置合わせを行う第２位置合わせ部材を更に備えていることを特徴とする請求項１記載の電子機器筐体。

【請求項3】

樹脂製の本体と、側壁を上記本体の側壁に蝶番を介して連結され、上記本体に開閉可能に取り付けられた樹脂製の扉体と、を備え、
雌ねじ部が頭部に形成された受支柱が、上記蝶番と逆側の側壁側に上記本体の底部から立設され、貫通孔が形成されたねじ取付部が、上記蝶番と逆側の側壁側の上記扉体の裏面に突設され、上記貫通孔に挿通されたねじを上記雌ねじ部に締着して閉塞固定される電子機器筐体において、
上記扉体の閉動作時に、上記受支柱と係合して、上記ねじと雌ねじ部との位置合わせを行う位置合わせ部材が上記ねじ取付部に一体に形成され、
上記本体が、上記蝶番の回動軸の軸方向を上下方向として壁面又は床面に設置され、
上記位置合わせ部材は、上記ねじ取付部の上記貫通孔に対して上記蝶番と反対側の部位から該貫通孔の孔方向に延設され、テーパ面がその先端面の該貫通孔側の縁部に形成されており、上記扉体の閉動作時に、該テーパ面が上記受支柱の外周縁部上を摺動して、上記ねじと雌ねじ部との位置合わせを行うことを特徴とする電子機器筐体。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は、火災などに関する受信機からなる火災受信機などの電子機器に適用される電子機器筐体に関し、特に扉を閉塞する際のねじの位置合わせ機構に関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来の電子機器筐体は、雌ねじが設けられていて、筐体を構成する枠体に沿って変位可能なブロックと、筐体に蝶番を介して開閉可能に取り付けられた扉側に設けられていて、ブロックに突き当たり、雌ねじの位置合わせを枠体に沿って行う位置合わせ手段と、ブロックと枠体とを挟み込み、ねじが設けられていて、ブロックの変位方向と直交する方向に変位し、ねじの位置合わせを行うブラケットと、を設け、ねじと雌ねじとの位置合わせを行い、容易にねじを螺合できるようにしていた（例えば、特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】実開平０５−８４７６３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

従来の電子機器筐体では、雌ねじが設けられたブロックを枠体に沿って変位可能とし、ねじが設けられたブラケットを扉にブロックの変位方向と直交する方向に変位可能とし、扉の閉塞時に、ブロックおよびブラケットが変位してねじと雌ねじとの位置合わせが行われ、開閉機構の組み付け誤差を吸収している。そして、ねじを雌ねじに締着固定した後、ブロックを枠体に締着固定し、ブラケットを扉に締着固定していた。

【0005】

しかしながら、従来の電子機器筐体では、ブロックを枠体に対して変位させるブロック変位機構、およびブラケットを扉に対して変位させるブラケット変位機構が必要となるので、位置合わせ機構が複雑となり、部品点数が多くなり、組立性が悪化するとともに、高コスト化をもたらす。さらに、ブロックおよびブラケットを枠体および扉に締着固定しているねじが露出し、見栄えが悪くなる。

【0006】

また、低コスト化および軽量化を目的とし、筐体を樹脂製とする場合がある。しかし、樹脂製の筐体では、扉の自重に加え、扉に実装された部品の荷重が蝶番を中心として扉に下向きにかかり、扉や本体がゆがむことで、ねじと雌ねじとの位置ずれが生じやすくなる。このように、樹脂製の筐体では、寸法誤差や取付誤差による初期的な位置ずれに加え、荷重による経時的な位置ずれが生じる。そこで、従来の電子機器筐体を樹脂製とした場合には、扉の開閉する度に、ブロックおよびブラケットを枠体および扉に締着固定しているねじを緩める前作業とねじを締める後作業が必要となり、扉の開閉作業が煩雑なものとなる。

【0007】

この発明は、上記の課題を解決するためになされたものであり、ねじを雌ねじ部に位置合わせる部材を扉体の内側に一体に形成し、部品点数を削減し、組立性を高めるとともに、扉を閉じるだけで、ねじと雌ねじ部との位置合わせが行われ、扉体をスムーズに閉塞できる、安価な見栄えのよい電子機器筐体を得ることを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

この発明による電子機器筐体は、樹脂製の本体と、側壁を上記本体の側壁に蝶番を介して連結され、上記本体に開閉可能に取り付けられた樹脂製の扉体と、を備え、雌ねじ部が頭部に形成された受支柱が、上記蝶番と逆側の側壁側に上記本体の底部から立設され、貫通孔が形成されたねじ取付部が、上記蝶番と逆側の側壁側の上記扉体の裏面に突設され、上記貫通孔に挿通されたねじを上記雌ねじ部に締着して閉塞固定される。そして、上記扉体の閉動作時に、上記受支柱と係合して、上記ねじと雌ねじ部との位置合わせを行う位置合わせ部材が上記ねじ取付部に一体に形成され、上記本体が、上記蝶番の回動軸の軸方向を上下方向として壁面又は床面に設置され、上記位置合わせ部材は、上記ねじ取付部の上記貫通孔より上側の部位から該貫通孔の孔方向に延設され、第１テーパ面がその先端面の該貫通孔側の縁部に形成されており、上記扉体の閉動作時に、該第１テーパ面が上記受支柱の外周縁部上を摺動して、上記ねじと雌ねじ部との位置合わせを行う第１位置合わせ部材である。

【発明の効果】

【0009】

この発明によれば、ねじと雌ねじ部との位置合わせを行う位置合わせ部材がねじ取付部に一体に形成されているので、位置合わせ部材を固定する部品が不要となり、見栄えがよくなるとともに、部品点数を削減でき、組立性が高められ、低コスト化が図られる。
さらに、ねじと雌ねじ部との位置合わせがねじ締着部で行われるので、扉体を閉じるだけで、ねじと雌ねじ部とが高精度に位置合わせされ、扉体をスムーズに閉塞できる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】この発明の一実施の形態に係る電子機器筐体を用いた火災受信機を示す正面図である。

【図2】この発明の一実施の形態に係る電子機器筐体を用いた火災受信機を開けた状態を示す正面図である。

【図3】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ矢視断面図である。

【図4】この発明の一実施の形態に係る電子機器筐体を用いた火災受信機における扉の閉塞動作を説明する要部断面図である。

【図5】図１のＶ−Ｖ矢視断面図である。

【図6】この発明の一実施の形態に係る電子機器筐体を用いた火災受信機における扉の閉塞動作を説明する要部断面図である。

【図7】この発明の一実施の形態に係る電子機器筐体における受支柱を頭部上方から見た平面図である。

【図8】この発明の一実施の形態に係る電子機器筐体におけるねじ取付部を背面側から見た平面図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

以下、本発明による電子機器筐体の好適な実施の形態につき図面を用いて説明する。

【0012】

図１はこの発明の一実施の形態に係る電子機器筐体を用いた火災受信機を示す正面図、図２はこの発明の一実施の形態に係る電子機器筐体を用いた火災受信機を開けた状態を示す正面図、図３は図１のＩＩＩ−ＩＩＩ矢視断面図、図４はこの発明の一実施の形態に係る電子機器筐体を用いた火災受信機における扉の閉塞動作を説明する要部断面図、図５は図１のＶ−Ｖ矢視断面図、図６はこの発明の一実施の形態に係る電子機器筐体を用いた火災受信機における扉の閉塞動作を説明する要部断面図、図７はこの発明の一実施の形態に係る電子機器筐体における受支柱を頭部上方から見た平面図、図８はこの発明の一実施の形態に係る電子機器筐体におけるねじ取付部を背面側から見た平面図である。

【0013】

図１乃至図８において、電子機器筐体１は、前面を開口とする箱形に成形された樹脂製の本体２と、背面を開口とする箱形に成形され、側壁９を本体２の側壁４に樹脂製の蝶番２０を介して開閉可能に取り付けられた樹脂製の扉体８と、から構成されている。そして、電源トランス１０１などが筐体１内に収納され、電気回路部や外部からの信号線が接続される端子などが実装された回路基板１０２などが本体２に収納されている。また、電源などの状態を表示する表示灯群１０３、各種の操作を行うための操作部１０４、および監視区域とその監視区域における監視する状態情報を表示する地区窓１０５などが扉体８に装着されて、火災受信機１００が構成される。

【0014】

受支柱５および補強用のリブ６が本体２の底部３の蝶番２０と逆側の側壁４近傍に立設されている。受支柱５は円柱状に成形され、雌ねじ部７が受支柱５の頭部中央に形成されている。

【0015】

ねじ取付部１０が扉体８の背面に設けられた蝶番２０と逆側の側壁９近傍に背面側へ向かって突設されている。ねじ２１が装着される貫通孔１１がねじ取付部１０の中央を貫通するように形成されている。一対の当接部材１２が、貫通孔１１を挟んで相対して、貫通孔１１の孔方向と平行にねじ取付部１０から延設されている。一対の当接部材１２は、それぞれ貫通孔１１の孔中心を中心とする断面円弧形に形成され、その外径が受支柱５の外径に一致している。貫通穴１１は、貫通穴１１の軸方向へ向かって円筒状に形成されており、ねじ２１の貫通穴１１の径方向の移動をある程度規制している。

【0016】

第１位置合わせ部材１３は、一対の当接部材１２の周方向中間位置に、貫通孔１１の孔方向と平行にねじ取付部１０から延設されている。第１位置合わせ部材１３は、貫通孔１１の孔中心を中心とする断面円弧形に形成され、内周面が受支柱５の外径と等しい内径の曲面に形成され、その先端面の内周縁部が第１テーパ面１４に形成されている。

【0017】

第２位置合わせ部材１５は、それぞれ所定の周方向幅を有し、一方の当接部材１２の外径側の領域に等角ピッチに３つ並んで、貫通孔１１の孔方向と平行にねじ取付部１０から延設されている。第２位置合わせ部材１５は、内周面が受支柱５の外径と等しい内径の曲面に形成され、その先端面の内周縁部が第２テーパ面１６に形成されている。

【0018】

ここで、受支柱５およびねじ取付部１０は、蝶番２０の回動軸の軸方向に関し、本体２および扉体８の高さ方向略中央に位置している。また、火災受信機１００が蝶番２０の回動軸の軸方向を鉛直方向に向けて設置される場合、第１位置合わせ部材１３は、ねじ取付部１０の上側の外周縁部から延設され、第２位置合わせ部材１５は、ねじ取付部１０の蝶番２０と逆側の外周縁部から延設されている。

【0019】

このように構成された火災受信機１００は、例えば、蝶番２０の回動軸を鉛直方向に向けて、管理室の壁面又は床面に設置される。そして、監視区域の火災感知器が作動すると、火災発生信号が回線を介して火災受信機１００に送信される。そこで、該当する地区窓１０５の地区灯が点灯し、管理人に火災の発生が報知される。

【0020】

ここで、本体２、扉体８および蝶番２０が樹脂製であるので、金属製に比べて製造時の製造誤差および取付誤差が大きくなり、扉体８を閉じる際に、ねじ２１と雌ねじ部７との間に初期的な位置ずれが生じる。また、扉体８は、部品が実装されて、蝶番２０により本体２に片持ち支持されているので、実装された部品を含めた扉体８の荷重が蝶番２０を支点として扉体８のねじ取付部１０側を常に下げるように作用する。これにより、扉体８を取り付けた段階で、ねじ２１と雌ねじ部７との間に位置ずれが生じる。

【0021】

そこで、図４に矢印で示されるように、扉体８が閉じられると、第１位置合わせ部材１３の第１テーパ面１４の外径側の部位が受支柱５の頭部の上側縁部（外周縁部）に当たる。そして、扉体８がさらに閉じられると、第１テーパ面１４が受支柱５の頭部の上側縁部上を摺動し、受支柱５の頭部の上部縁部と接触する第１テーパ面１４の部位が外径側から内径側に移動する。つまり、ねじ取付部１０の高さ位置が高くなりつつ、扉体８が閉じられる。そして、扉体８が第１テーパ面１４と受支柱５の頭部の上側縁部とが非接触となるまで閉じられると、図３に示されるように、受支柱５の頭部の外周面が第１位置合わせ部材１３の内周面に接し、貫通孔１１の孔中心と雌ねじ部７の軸心とが同じ高さ位置となる。すなわち、ねじ２１と雌ねじ部７との間の高さ方向の位置ずれが解消される。

【0022】

このとき、第１位置合わせ部材１３が貫通孔１１の孔中心を中心とする断面円弧形に形成され、その内周面が受支柱５の外径と等しい内径の曲面に形成されているので、貫通孔１１の孔中心と雌ねじ部７の軸心とが同軸となり、ねじ２１を雌ねじ部７にスムーズに締着できる。

【0023】

また、図６に矢印で示されるように、扉体８が閉じられると、第２位置合わせ部材１５の第２テーパ面１６の外径側の部位が受支柱５の頭部の蝶番２０と逆側の縁部に当たる。そして、扉体８がさらに閉じられると、第２テーパ面１６が受支柱５の頭部の蝶番２０と逆側の縁部上を摺動し、受支柱５の頭部の縁部と接触する第２テーパ面１６の部位が外径側から内径側に移動する。つまり、ねじ取付部１０の水平方向の位置が蝶番２０から離反しつつ、扉体８が閉じられる。そして、扉体８が第２テーパ面１６と受支柱５の頭部の縁部とが非接触となるまで閉じられると、図５に示されるように、受支柱５の頭部の外周面が第２位置合わせ部材１５の内周面に接し、貫通孔１１の孔中心と雌ねじ部７の軸心とが同じ水平方向の位置となる。すなわち、ねじ２１と雌ねじ部７との間の水平方向の位置ずれが解消される。そして、当接部材１２が受支柱５の頭部に当接し、扉体８の閉動作が停止する。

【0024】

このとき、第２位置合わせ部材１５が等角ピッチに配列され、その内周面が受支柱５の外径と等しい内径の曲面に形成されているので、貫通孔１１の孔中心と雌ねじ部７の軸心とが同軸となり、ねじ２１を雌ねじ部７にスムーズに締着できる。そして、ねじ２１の締着力はねじ取付部１０および当接部材１２を介して受支柱５の頭部で受けられ、扉体８が本体２に強固に固定される。

【0025】

この発明によれば、第１および第２位置合わせ部材１３，１５が扉体８の裏面に突設されたねじ取付部１０に一体に形成されているので、第１および第２位置合わせ部材１３，１５を固定するための部品が不要となり、部品点数を削減でき、組立性が高められるとともに、低コスト化が図られる。また、第１および第２位置合わせ部材１３，１５を固定するための部品が露出することがないので、見栄えがよくなる。さらに、第１および第２位置合わせ部材１３，１５がねじ取付部１０に一体に形成されているので、ねじ２１と雌ねじ部７との位置合わせがねじ２１と雌ねじ部７との締着部の間近で行われ、ねじ２１と雌ねじ部７との間の位置ずれを高精度に解消することができる。

【0026】

扉体８の閉動作時に、第１および第２位置合わせ部材１３，１５の第１および第２テーパ面１４，１６が受支柱５の外周縁部上を摺動してねじ２１と雌ねじ部７との位置合わせを行うので、ねじ２１と雌ねじ部７との間に初期的な位置ずれや経時的な位置ずれがあっても、ねじ２１を雌ねじ部７にスムーズに締着することができる。

【0027】

火災受信機１００が蝶番２０の回動軸の軸心を鉛直方向に向けて設置され、第１位置合わせ部材１３がねじ取付部１０の貫通孔１１に対して上側の部位から延設され、第１テーパ面１４が第１位置合わせ部材１３の先端面の貫通孔１１側の縁部に形成されている。そこで、ねじ２１と雌ねじ部７との間に高さ方向の位置ずれが生じていても、扉体８の閉動作時に、第１テーパ面１４が受支柱５の頭部の縁部上を摺動して、ねじ取付部１０の高さ方向の位置が高くなり、受支柱５の頭部の外周面が第１位置合わせ部材１３の内周面に接する。これにより、ねじ２１と雌ねじ部７との間の高さ方向の位置ずれが解消される。

【0028】

第１位置合わせ部材１３が貫通孔１１の孔中心を中心とする断面円弧形に形成され、その内周面が受支柱５の外径と等しい内径の曲面に形成されているので、ねじ２１と雌ねじ部７との軸心が同軸となり、ねじ２１を雌ねじ部７にスムーズに締着できる。

【0029】

火災受信機１００が蝶番２０の回動軸の軸心を鉛直方向に向けて設置され、第２位置合わせ部材１５がねじ取付部１０の貫通孔１１に対して蝶番２０と逆側の部位から延設され、第２テーパ面１６が第２位置合わせ部材１５の先端面の貫通孔１１側の縁部に形成されている。そこで、ねじ２１と雌ねじ部７との間に水平方向の位置ずれが生じていても、扉体８の閉動作時に、第２テーパ面１６が受支柱５の頭部の縁部上を摺動して、ねじ取付部１０の水平方向の位置が蝶番２０から離反し、受支柱５の頭部の外周面が第２位置合わせ部材１５の内周面に接する。これにより、ねじ２１と雌ねじ部７との間の水平方向の位置ずれが解消される。

【0030】

第２位置合わせ部材１５が等角ピッチに配列され、その内周面が受支柱５の外径と等しい内径の曲面に形成されているので、ねじ２１と雌ねじ部７との軸心が同軸となり、ねじ２１を雌ねじ部７にスムーズに締着できる。

【0031】

また、当接部材１２や第１及び第２位置合わせ部材１３，１５は、取付部１０から延設されているので、扉体８を樹脂成型する際に、取付部１０の表面にひけが発生した場合でもその上にねじ２１が取り付けられるため、見栄えが悪くなることはない。

【0032】

なお、上記実施の形態では、第２位置合わせ部材１５が等角ピッチに３つ配列されているものとしているが、第１位置合わせ部材は、第２位置合わせ部材と同様に、貫通孔１１の孔中心を中心とする断面円弧形の単一部材として形成されてもよい。
また、上記実施の形態では、当接部材１２を断面円弧形に形成するものとしているが、当接部材は、ねじ２１を雌ねじ部７に締着する際に、受支柱５の頭部に接すればよく、断面円弧形に限定されず、例えば貫通孔１１を囲む円筒形でもよい。

【0033】

また、上記実施の形態では、電子機器筐体１が蝶番２０の回動軸の軸方向を上下方向に向けて設置されているものとしているが、電子機器筐体１が蝶番２０の回動軸の軸方向を水平方向に向けて鉛直な壁面、あるいは水平な壁面に設置される場合においても、同様の効果が得られる。
また、上記実施の形態では、樹脂製の蝶番を用いるものとしているが、金属製の蝶番を用いても、同様の効果を奏する。

【符号の説明】

【0034】

１ 電子機器筐体、２ 本体、３ 底部、４ 側壁、５ 受け支柱、７ 雌ねじ部、８ 扉体、９ 側壁、１０ ねじ取付部、１１ 貫通孔、１２ 当接部材、１３ 第１位置合わせ部材、１４ 第１テーパ面、１５ 第２位置合わせ部材、１６ 第２テーパ面、２０ 蝶番、２１ ねじ。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】